防爆管理制度內(nèi)容(15篇)

防爆管理制度是一項確保企業(yè)在涉及爆炸性環(huán)境的操作中，遵循安全規(guī)程，防止爆炸事故發(fā)生的管理規(guī)定。它涵蓋了從設(shè)備選擇、人員培訓(xùn)、操作流程到應(yīng)急響應(yīng)等多個環(huán)節(jié)。

包括哪些方面

1. 設(shè)備選型與維護(hù)：確保所有設(shè)備符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。

2. 員工培訓(xùn)：對員工進(jìn)行防爆知識教育，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。

3. 操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作指南，明確在潛在爆炸環(huán)境下應(yīng)遵循的步驟。

4. 環(huán)境監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測工作場所的氣體濃度、溫度等關(guān)鍵參數(shù)，預(yù)防危險狀況發(fā)生。

5. 應(yīng)急預(yù)案：建立快速有效的應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能的爆炸風(fēng)險。

6. 審核與評估：定期對防爆制度的執(zhí)行情況進(jìn)行審核，及時調(diào)整和完善。

重要性

防爆管理制度的重要性不言而喻。它不僅保護(hù)了員工的生命安全，也是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)，避免因爆炸事故導(dǎo)致的財產(chǎn)損失和環(huán)境污染。此外，良好的防爆管理還有助于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低因事故造成的停工時間。

方案

1. 設(shè)立專門的防爆管理部門，負(fù)責(zé)防爆政策的制定、執(zhí)行和監(jiān)督。

2. 實施設(shè)備防爆認(rèn)證制度，確保所有設(shè)備在投入運行前都通過相關(guān)認(rèn)證。

3. 定期組織防爆知識講座和實操演練，提高員工的防爆技能。

4. 建立實時監(jiān)控系統(tǒng)，對工作環(huán)境進(jìn)行24小時監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即報警。

5. 制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案，包括疏散路線、緊急聯(lián)絡(luò)機制和現(xiàn)場處置步驟，并定期演練。

6. 引入第三方審計機構(gòu)，每年至少進(jìn)行一次防爆管理系統(tǒng)的全面評估，確保其有效性。

通過上述方案的實施，企業(yè)可以構(gòu)建一個全面、有效的防爆管理體系，將爆炸風(fēng)險降至最低，保障生產(chǎn)安全，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

防爆管理制度內(nèi)容范文

第1篇 防火防爆安全管理制度

1、 目的:建立防火防爆一般要求、主要措施、等級劃分、消防設(shè)施等程序,防 止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生

2、 范圍:適用于公司防火防爆管理

3、 責(zé)任者:各部、各車間

4、 程序:

4.1一般要求:

4.1.1 應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”,固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

4.1.2 禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進(jìn)入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災(zāi)爆炸危險的場所,進(jìn)入時必須加時必須加阻火器。電瓶車禁止入內(nèi)。

4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設(shè)備、工具及衣服等。

4.1.4 易燃、易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點?，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品?，F(xiàn)場生產(chǎn)用油存放量一般不應(yīng)超過48小時的使用量。

4.1.5 使用搬運危險物品,或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時,不準(zhǔn)拋擲,拖拉或滾動。

4.1.6 在帶有易燃易爆物質(zhì)(殘渣、殘液和余氣)的設(shè)備、管道、容器上工作時,禁止使用鐵質(zhì)工具,應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具,則需在工具接觸面上涂以黃油,或采用其它安全措施。

4.1.7 具有火災(zāi)危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用非燃燒的材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃,可燃物保溫。

4.1.8 必須加強火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火、熬煉用火等一切動火工作,必須認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動火制度”的規(guī)定。

4.1.9 要防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近,高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū),不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

4.1.10 危險物品倉庫、氣柜。主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置,每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設(shè)置時,其接地電阻不得大于10歐姆;如與電氣設(shè)備共用,接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。

4.1.11 廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。

4.1.12 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域在有液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報警裝置,并應(yīng)加強氣體監(jiān)測工作。

4.1.13 所有設(shè)備、管道、閥門、儀表和零部件,必須有合格證并按要求使用,不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用?！?/p>

4.1.14 設(shè)備管道在使用前,必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗,并作耐壓試驗或氣密試驗,安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

4.1.15 一切設(shè)備、管道和鋼瓶等應(yīng)按化工部制訂的“化工廠設(shè)備管道的保溫規(guī)范”(hgj1047—79)規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色。

4.1.16 根據(jù)工藝過程的具體特點,設(shè)置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.17 生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴(yán)防形成負(fù)壓,并且應(yīng)設(shè)置防止形成負(fù)壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。

4.1.18 生產(chǎn)廠房、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)符合本地區(qū)的防震烈度要求,不符合要求的必須加固。

4.1.19 設(shè)備檢修時,應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全檢修制度”。

4.1.20 消防機構(gòu)必須健全,消防器材的設(shè)置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設(shè)施或器材未經(jīng)許可(非火災(zāi)情況下)不準(zhǔn)動用。消防道路必須保持暢通無阻,占用道路,必須經(jīng)保衛(wèi)科、安全部批準(zhǔn)。

4.1.21 廠內(nèi)所用職工必須分批輪流進(jìn)行消防知識教育,掌握滅火知識,并會正確使用各種消防器材。

4.1.22 禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、井下等場所輸送氧氣。

4.2防火、防爆的主要措施。

4.2.1防爆泄壓。

4.2.1.1 定期對設(shè)備進(jìn)行無損探傷檢驗和測厚工作。

4.2.1.2 在高低壓系統(tǒng)之間應(yīng)安設(shè)止逆閥等安全措施。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)過程及設(shè)備,應(yīng)安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設(shè)施。

4.2.1.3 所有放空管均應(yīng)引至室外,并高出廠房建筑物、構(gòu)筑物2米以上。若設(shè)在露天設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管,應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。

4.2.1.4 可燃?xì)怏w的放空管,應(yīng)設(shè)置安全水封或阻火器;應(yīng)有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施,同時應(yīng)有良好的靜電接地設(shè)施。放空管應(yīng)在避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。

4.2.1.5 安全閥的安裝、使用、維護(hù)和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.1.6 有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設(shè)備,應(yīng)裝爆破板。如裝導(dǎo)爆筒,應(yīng)朝向安全方向。

4.2.1.7 凡是裝有觸媒的高溫設(shè)備,必須泄壓降溫后方可打開。(觸媒需要惰化的,應(yīng)進(jìn)行惰化。)

4.2.1.8 壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴(yán)格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。

4.2.2控溫、控壓。

必須嚴(yán)格控制溫度、壓力,不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗,加強維護(hù),保證靈敏準(zhǔn)確。重要的設(shè)備和部位,應(yīng)裝設(shè)自動調(diào)節(jié)、溫度。壓力的聲光報警裝置。

4.2.3防止氧含量超標(biāo)。

4.2.3.1 氧和可燃?xì)怏w混合是發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因之一。因此,必須認(rèn)真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準(zhǔn)超過規(guī)定。

4.2.3.2 管道系統(tǒng)和設(shè)備在檢修前,一定要將可燃?xì)怏w置換干凈;檢修后一定要將空氣置換合格后,方可通入易燃?xì)怏w。

4.2.3.3 裝設(shè)必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設(shè)施。

4.2.4防火措施。

4.2.4.1在工序之間,各設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置切斷閥或安全水封。主要設(shè)備上應(yīng)設(shè)單獨放空管。

4.2.4.2氧氣、空氣、氮氣、可燃?xì)怏w或液體彼此之間不得直接連通,必須設(shè)置止逆閥,安全水封或裝設(shè)兩關(guān)一開閥門(兩閥間設(shè)放空閥),也可加上盲板或拆掉一段管子。

4.2.4.3在有易燃易爆物料的設(shè)備,管道系統(tǒng),應(yīng)有惰性氣體置換的設(shè)施。惰性氣體可與滅火設(shè)施共用。

4.2.5防靜電放電。

4.2.5.1下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

4.2.5.1.1 生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道;

4.2.5.1.2 空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道;

4.2.5.1.3 用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料,樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道;

4.2.5.1.4 在絕緣管道上配置的金屬附近,對地絕緣的金屬、導(dǎo)體等都應(yīng)有專門接地。

4.2.5.2 在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時,禁止進(jìn)行取樣和檢測工作,檢測或取樣工作應(yīng)在裝料完畢,靜止1~2分鐘以后進(jìn)行。

4.2.5.3 禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。

4.2.5.4 禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行移液工作。

4.2.5.5 易產(chǎn)生靜電的危險場所,應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。

4.2.5.6 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。

4.2.5.7 禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服,在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃?xì)怏w的危險場所工作。

4.2.6貯運設(shè)施

4.2.6.1 易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時,應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。

4.2.6.2 閃點低于28℃,沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。閃點低于28℃,而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐,應(yīng)設(shè)冷卻噴淋等設(shè)施。

4.2.6.3 氣體貯罐應(yīng)設(shè)安全閥、壓力計、液位計、溫度計,無絕熱措施時應(yīng)設(shè)冷卻噴淋設(shè)施。

4.2.6.4 液氨貯罐上應(yīng)裝設(shè)液位計,壓力表和安全閥。

4.2.6.5 充裝液氨前,必須對鋼瓶進(jìn)行認(rèn)真檢查,不合格的禁止充裝。

4.2.6.6 貯存易燃易爆液體的設(shè)備,宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴(yán)禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。

4.2.7物料排放。

4.2.7.1. 含有可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后,方可通過水封并排入下水道,水封高度不得小于250毫米。

4.2.7.2. 幾種能相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)易引起火災(zāi)或爆炸危險的污水,不準(zhǔn)直接混合排入下水道。

4.2.7.3. 含油(非水溶性易燃和可燃液體)污水應(yīng)設(shè)置隔油池或污油回收設(shè)施。

4.2.7.4. 嚴(yán)格設(shè)備計劃檢修制度和驗收手續(xù),確保設(shè)備檢修質(zhì)量,保證設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)密不漏。加強檢查,及時消除泄漏。

4.3防火防爆等級劃分。

4.3.1廠房的防火防爆等級,應(yīng)嚴(yán)格按石油化工企業(yè)防火防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。

4.3.2新建項目對電氣設(shè)備的選型,應(yīng)嚴(yán)格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。老廠在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有計劃地在短時間內(nèi)逐步進(jìn)行更換。

4.3.3易燃易爆場所電氣設(shè)備的布置和安裝(包括臨時使用的電氣設(shè)備)應(yīng)按“爆炸危險場所電氣安全規(guī)程”和“爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備通用要求”執(zhí)行。

4.4消防設(shè)施。

4.4.1 廠內(nèi)的消防設(shè)施,應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模、火災(zāi)危險性及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。

4.4.2 室外消火栓,應(yīng)根據(jù)需要沿道路設(shè)置,且宜靠近路邊;其間距和保護(hù)半徑不宜超過120米;消防給水壓力應(yīng)滿足最大用水量時,水槍的射程不低于15米的要求。油罐區(qū)、裝卸區(qū)站臺等處,消火栓間距不宜超過60米。地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志。

4.4.3 除全廠性消防設(shè)施外,還應(yīng)在生產(chǎn)裝置,變配電所,倉庫等場所,設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火機和簡易滅火器材,如砂、滅火毯等。

4.4.4 小型滅火機設(shè)置的種類、數(shù)量、應(yīng)根據(jù)場所的火災(zāi)危險性、占地面積及有無消防設(shè)施等情況考慮。

4.4.5 必須加強對消防器材的維護(hù)管理。消防器材應(yīng)放在明顯便于拿取的地方。滅火器放置的地點應(yīng)當(dāng)干燥,遠(yuǎn)離熱源,不受高溫輻射、陽光曝曬、溫度適宜,不受化學(xué)物質(zhì)侵蝕,周圍不得有障礙物。

4.4.6 嚴(yán)格執(zhí)行消防器材管理制度,即定人員維護(hù)、定點存放、定期檢查,并列為交接班內(nèi)容,保證消防器材經(jīng)常處于良好,有效的狀態(tài)。用過的或失效的滅火器材應(yīng)及時充裝或更換,空瓶不得放于生產(chǎn)、施工現(xiàn)場,不得與實瓶混放。

第2篇 油庫防爆電氣設(shè)備安全管理措施

近年來,隨著石化工業(yè)的發(fā)展以及國家原油戰(zhàn)略儲備庫項目的實施,油罐的大型化將成為發(fā)展的必然趨勢, 10萬m的儲罐已經(jīng)屢見不鮮。油庫火災(zāi)、事爆炸故已成為石油化工行業(yè)的主要危害。油庫中用于易燃、易爆危險場所的防爆電氣設(shè)備運行管理過程中如果出現(xiàn)問題,可能會導(dǎo)致防爆電氣設(shè)備防爆性能下降,甚至使防爆性能喪失。一旦發(fā)生故障,產(chǎn)生火花、電弧或其他熱效應(yīng),極易引起火災(zāi)和爆炸事故。下面以危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)中比較具代表性的石油化工生產(chǎn)企業(yè)為例,具體探討油庫防爆電氣設(shè)備存在的問題和如何加強油庫防爆電氣設(shè)備的安全管理。

油庫防爆電氣設(shè)備存在的問題

一、電氣設(shè)備選型不對,防爆等級低,不適合油庫使用。油庫各危險場所應(yīng)選擇相應(yīng)防爆級別的防爆電氣設(shè)備,最低為“dliat3”型(據(jù)gb50058- 92爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范)。但是,目前油庫還有使用煤礦用的“kb ”型防爆電氣設(shè)備,有的甚至還使用普通非防爆電氣設(shè)備,有的油庫雖然選用了防爆等級較高的“dlibt4 型電氣設(shè)備,但由于整體防爆性處理欠完善,每一個危險場所總有一 兩種防爆電氣設(shè)備的防爆等級不夠,或者安裝工藝不符合防爆要求,使整個場所仍然具有危險性。

二、危險場所的建筑物結(jié)構(gòu) 。平面布局不合理,使部分非防爆電氣設(shè)備工作在危險場所。例如:泵房動力配電閫與裝車棧橋距離小(應(yīng)大于1 5m,《石油庫設(shè)計規(guī)范》gbj74- 84)、與泵房的隔墻不密封、門窗位置不當(dāng)?shù)?使動力配電間成為爆炸危險場所。有的輕油洞庫設(shè)置配電間而使用非防爆電氣設(shè)備。所有這些,都增加了油庫的不安全因素。

三、安裝不合格 ,使用維修不當(dāng),損壞嚴(yán)重。由于缺乏防爆知識、對防爆電氣設(shè)備使用維修不當(dāng),造成大量防爆電氣設(shè)備損壞。例如:當(dāng)電機軸承發(fā)熱,使用人員不去尋找發(fā)熱原因,從根本上排除故障,而是用冷水冷卻,結(jié)果使電機進(jìn)水,端蓋嚴(yán)重銹蝕;沒有建立健全的維護(hù)保養(yǎng)制度,電機安裝后沒有維護(hù)檢查,平時只是進(jìn)行表面除塵,使一部分電機的防爆面嚴(yán)重銹蝕;庫存的防爆電氣設(shè)備沒有保養(yǎng),有的電機由于潤滑油變質(zhì)而使軸承生銹,電機轉(zhuǎn)不動;有的不按規(guī)定修理防爆電氣設(shè)備,結(jié)果在修理時將設(shè)備損壞。

加強油庫防爆電氣設(shè)備安全管理

油庫防爆電氣設(shè)備事關(guān)油庫的安全大計,一次小小的疏忽很可能造成不可估量的損失。因此,對于油庫的防爆電氣設(shè)備,必須嚴(yán)格進(jìn)行安全管理,從以下幾個方面做起,防止油庫爆炸事故的發(fā)生。

一、合理選擇油庫防爆電氣設(shè)備。應(yīng)根據(jù)具體場所的危險等級及工作環(huán)境,選擇合適的防爆電氣設(shè)備類型。同時根據(jù)設(shè)計要求和技術(shù)要求選用參數(shù)相匹配的設(shè)備,既要避免大馬拉小車造成資源浪費,也要避免容量過小引起發(fā)熱燒毀設(shè)備等惡性事故。在選擇購買防爆電氣設(shè)備時,還應(yīng)注意防爆電氣設(shè)備的質(zhì)量問題。個別商家為了謀利,其產(chǎn)品的各項參數(shù)并未全部達(dá)到規(guī)定要求,甚至市場還出現(xiàn)了銘牌上無防爆合格證號、無生產(chǎn)廠家以及假冒其他廠家的偽劣產(chǎn)品。因此,在購買時應(yīng)選擇正規(guī)廠家以及信譽好的廠家的產(chǎn)品。

二、嚴(yán)格按油庫防爆電氣設(shè)備規(guī)程操作。嚴(yán)格按規(guī)程操作是保證設(shè)備安全運行的基礎(chǔ)。油庫收、儲、發(fā)油場所眾多,防爆電氣設(shè)備很多。由于結(jié)構(gòu)、工作原理、用途及工作環(huán)境、工作條件各不相同,每l臺設(shè)備的操作方法也不盡相同,但它們的操作都具有一定的規(guī)律。如果操作人員不掌握這些規(guī)律,盲目操作,會使防爆電氣設(shè)備在非正常條件下運行,易引發(fā)事故。因此,油庫針對每臺防爆電氣設(shè)備的特點制定了相應(yīng)的操作規(guī)程,并要求操作人員工作時嚴(yán)格按規(guī)程操作。為保證操作人員能夠嚴(yán)格按規(guī)程操作,油庫業(yè)務(wù)部門要把好“三關(guān)”:一是把好宣傳教育關(guān)。通過開展安全規(guī)程知識競賽、操作技能比武、安全月等活動進(jìn)行宣傳教育,使操作人員充分認(rèn)識嚴(yán)格按規(guī)程操作的重要性;二是把好考核關(guān)。通過業(yè)務(wù)考核及相關(guān)的獎懲措施,促使操作員不斷學(xué)習(xí),提高專業(yè)技能;三是把好檢查關(guān)。通過定期或不定期的檢查,及時糾正違規(guī)、違章現(xiàn)象,促使其嚴(yán)格按規(guī)程操作。

三、提高油庫防爆電氣設(shè)備操作人員素質(zhì)。采取措施提高操作人員素質(zhì)是保證設(shè)備安全運行的關(guān)鍵。操作員在上崗前一定要經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)技能培訓(xùn),合格后方能持證上崗。通過培訓(xùn),使操作人員牢記電氣設(shè)備操作規(guī)程,熟悉電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理,掌握電氣設(shè)備使用時的注意事項及應(yīng)急處理方法。除此之外,操作人員應(yīng)通過自身努力,不斷積累設(shè)備的運行經(jīng)驗,在電氣設(shè)備運行管理中逐漸培養(yǎng)“望、聞、聽、記” 能力。望,即能夠通過觀察設(shè)備震動、溫度及各項參數(shù)變化判斷設(shè)備運行是否正常;聞,即能夠聞氣味判斷設(shè)備是否發(fā)生故障;聽,即能夠通過聽設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)出的聲音判斷設(shè)備是否正常;記,即記錄設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、故障情況、保養(yǎng)及維修情況等,并將其定期歸檔,留做以后參考。通過這些能力的培養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。另外,還要在思想上加以重視,杜絕設(shè)備運行中的不安全隱患。

四、定期維護(hù)保養(yǎng)油庫防爆電氣設(shè)備。定期維護(hù)保養(yǎng)是保證設(shè)備安全運行的手段。受到防爆電氣設(shè)備制造工藝、使用年限、使用環(huán)境和條件等內(nèi)在、外在因素的影響,在使用過程中,防爆電氣設(shè)備不可避免地會出現(xiàn)部件磨損、老化、電氣絕緣變差、防爆性能降低等現(xiàn)象。為了使防爆電氣設(shè)備保持良好的電氣性能及保證各種保護(hù)裝置的可靠性,減少事故發(fā)生的可能性,保證油庫的安全,油庫對防爆電氣設(shè)備要按規(guī)定檢修和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備檢修分為二種:一是故障檢修,尋找并修復(fù)故障部位,這是有針對性的,也是必須的;二是定期檢修,即對電氣設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性的檢查修復(fù),目的是在設(shè)備發(fā)生故障前發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,及時進(jìn)行修復(fù)。設(shè)備檢修應(yīng)該在設(shè)備正常運行達(dá)到檢修周期時進(jìn)行,不能等設(shè)備出現(xiàn)故障后才進(jìn)行檢修。因為那樣的話,設(shè)備勢必已經(jīng)帶病運行了一段時間,這對于設(shè)備的磨損程度是比較嚴(yán)重的,還加速了其他損壞。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)可隨時進(jìn)行。每次關(guān)機后對設(shè)備進(jìn)行必要的擦拭或吹掃,使設(shè)備保持清潔。每次運行前要認(rèn)真檢查設(shè)備外殼有無裂紋和有損防爆性能的變形,各部件是否齊全,保護(hù)裝置是否完整。

五、保證良好的工作環(huán)境。良好的工作環(huán)境是設(shè)備安全運行的保證。防爆電氣設(shè)備工作在易燃、易爆場所中,對周圍環(huán)境的要求非常嚴(yán)格。工作環(huán)境的好壞對防爆電氣設(shè)備能否安全運行影響很大。良好的工作環(huán)境能保證設(shè)備正常安全運行,但如果設(shè)備的工作環(huán)境條件太差,會導(dǎo)致設(shè)備防爆性能下降,甚至喪失。例如:如果環(huán)境中濕度太大,容易造成設(shè)備金屬部件銹蝕,絕緣性能迅速下降,會降低防爆性能;如果環(huán)境溫度太高或太低,會引起機構(gòu)比較劇烈的熱脹冷縮變化,也會降低設(shè)備的防爆性能;如果環(huán)境中灰塵密度較大,則容易在設(shè)備的內(nèi)、外部堆積,也會降低設(shè)備的防爆性能。因此,需要采取增高設(shè)備離地距離或局部降濕、局部降溫或升溫、加防塵罩等措施,使環(huán)境滿足設(shè)備使用和保管的要求,使防爆電氣設(shè)備安全地運行。

加強油庫防爆電氣設(shè)備安檢和維護(hù),防范爆炸事故發(fā)生。

第3篇 防爆設(shè)備管理制度范本

一、成立防爆設(shè)備管理小組:

組長:機電科長

副組長:供電副科長生產(chǎn)副科長

成員:機電技術(shù)主管工程師分管供電技術(shù)員設(shè)備組

電管組五小電器、電纜組

二、防爆設(shè)備進(jìn)礦驗收入庫制度:

1、新設(shè)備到貨,由機電科長負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位共同拆箱,按設(shè)備裝箱單逐項驗收。

2、設(shè)備入庫前要檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能等資料,并確保防爆性能和各種保護(hù)試驗合格,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方可入庫。

3、隨機資料由設(shè)備管理部門存入檔案,設(shè)備入機電設(shè)備庫備用,設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)登記、編號、建卡,財務(wù)部門負(fù)責(zé)辦理入帳。

三、防爆設(shè)備入井安裝驗收制度:

1、井下防爆電氣設(shè)備在入井前,應(yīng)由規(guī)定的經(jīng)考試合格的防爆檢查員,檢查其安全性能,取得合格證方可下井。

2、防爆設(shè)備在搬運時,必須要妥善保護(hù),避免受激烈震動和沖擊,上下山運輸時必須輕移輕放,嚴(yán)禁翻滾,防爆面縫隙要涂防銹油,各進(jìn)出線孔必須密封,高壓配電箱解體運送時,必須由防水布蓋好,以防滲水。

3、防爆設(shè)備安裝前,必須進(jìn)行檢查,凡有故障的設(shè)備禁止使用。

4、安裝人員必須按供電說明書進(jìn)行安裝,如有變動經(jīng)有關(guān)人員或機電總工批準(zhǔn)后進(jìn)行。

5、安裝峻工后,經(jīng)礦機電總工組織或單位驗收合格方可使用。

6、安裝人員必須按<<完好標(biāo)準(zhǔn)>>和<<新質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)>>進(jìn)行。

四、防爆設(shè)備運行、檢查制度:

1、加強防爆設(shè)備驗收制度,對井下電氣設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。

2、各單位維護(hù)組長是兼職的防爆檢查員,負(fù)責(zé)本單位的電氣防爆管理工作,防爆檢查組對其加強領(lǐng)導(dǎo)。

3、電氣設(shè)備、小型電器及其它線路使用單位每天需有2小時以上停電時間,進(jìn)行全面檢查、檢修,且每班使用前跟班維護(hù)要做一次徹底完好檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、防爆組要做好井下防爆設(shè)備全面的定期和不定期的抽查,做到每日一次,并負(fù)責(zé)日報表填寫,對發(fā)現(xiàn)隱患的單位送通知單限期解決,并負(fù)責(zé)每周一次完好檢查和平時抽查相結(jié)合,做好月報表。

5、主備風(fēng)機、綜保,每班使用前要做一次試驗檢查,確保設(shè)備完好并認(rèn)真做好記錄,存檔備查。

6、對井下各種保護(hù)設(shè)備、過流整定值、安全保護(hù)的性能做周期性的檢查,嚴(yán)禁出現(xiàn)不合格接頭和電氣失爆。

五、防爆設(shè)備回收上井、檢修、入庫制度:

1、井下設(shè)備嚴(yán)禁周轉(zhuǎn)使用,設(shè)備不用或毀壞后,要由使用單位送交機電科。

2、設(shè)備上井后機電科組織設(shè)備組、電管組和使用單位等相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行驗收,如有丟失或破損則按原價索賠。

3、如果設(shè)備已到使用年限或防爆安全性能達(dá)不到要求時,則按規(guī)定進(jìn)行報廢處理,并要詳細(xì)記錄在冊存檔備查。

4、設(shè)備的檢修要按照“設(shè)備檢修內(nèi)容”和“檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行。

5、檢修中所用的材料、零部件必須經(jīng)過質(zhì)量檢查,合格者方可使用,檢修情況及各種技術(shù)數(shù)據(jù),要詳細(xì)記錄在冊存檔備查。

6、檢修后的設(shè)備要嚴(yán)格驗收,驗收工作由設(shè)備組、電管組和檢修班組等相關(guān)人員參加。

7、檢查設(shè)備防爆性能和各種保護(hù)試驗合格后,簽發(fā)合格證,方可入庫。

8、設(shè)備入庫要分類擺放整齊備用。

第4篇 防爆防雷裝置管理制度

1安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)防爆、防雷裝置的管理工作;

2每月要定期對可燃?xì)怏w報警器進(jìn)行靈敏度檢查一次;

3固定式可燃?xì)怏w報警器發(fā)出漏氣警報時,控制室值班人員應(yīng)迅速從機屏上查明氣體泄漏部位,立即趕到現(xiàn)場檢查是否屬于正常生產(chǎn)跑氣現(xiàn)象,如屬于異常情況應(yīng)采取應(yīng)急處置措施,并馬上向領(lǐng)導(dǎo)報告;

4應(yīng)經(jīng)常檢查站區(qū)防爆電器及開關(guān)是否處于完好狀態(tài),特別是消防水泵和車間排風(fēng)扇開關(guān)的啟閉是否靈敏,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決處理;

應(yīng)經(jīng)常檢查生產(chǎn)區(qū)防雷、防靜電接地裝置,檢查設(shè)備管道法蘭的跨接是否完好牢固,檢查構(gòu)建筑物防雷引下線,檢查充裝秤的接地線,使之處于完好狀態(tài);

5每年雷雨季節(jié)前應(yīng)對站區(qū)防雷、防靜電裝置檢測接地電阻應(yīng)小于10ω;

6每年報請氣象部門對對站區(qū)防雷、防靜電裝置檢測一次.

7應(yīng)妥善保存防爆、防雷、防靜電裝置的檢查和測試報告記錄表卡,以備核查。

第5篇 食品公司作業(yè)場所防火防爆防毒管理制度

食品公司作業(yè)場所防火、防爆、防毒管理制度

(一)防火、防爆制度

一、加強對員工的培訓(xùn)教育,鼓勵員工努力學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù),動設(shè)備原理、構(gòu)造、性能、工藝流程和操作、保養(yǎng)、排除故障,并掌握安全知識和防火、防爆技能,樹立安全第一的思想。

二、建立健全嚴(yán)格的規(guī)章制度。如安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)檢查制,安全動火制、安全檢修制等,工作必須一絲不茍的執(zhí)行。

三、由爆炸危險性的裝置,均應(yīng)設(shè)立在獨立廠房內(nèi),周圍應(yīng)砌防火墻,與重要關(guān)鍵設(shè)備要保持一定距離,在有爆炸危險廠房內(nèi),不要設(shè)立辦公室、休息室等輔助車間。廠房內(nèi)危險性大的部位和危險性小的部位要防火墻隔開。

四、生產(chǎn)中壓力容器的安裝必須符合國家有關(guān)規(guī)定,上面必須裝置壓力表、安全閥、緊急切斷閥以及安全聯(lián)鎖,報警裝置,并須經(jīng)常保養(yǎng)、保持完好、靈敏、可靠。

五、生產(chǎn)時應(yīng)選用防爆式電機,等電器設(shè)備和線路,必須有保護(hù)裝置。

六、防止產(chǎn)生靜電危害,設(shè)備均應(yīng)采取有效接地,并安裝靜電消除器,車間的地面應(yīng)采用橡膠、木質(zhì)地板等不發(fā)火材料構(gòu)成。操作工必須穿戴防靜電的工作手套、服裝、鞋子等。

七、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查,杜絕生產(chǎn)設(shè)備和管道有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,不是空氣形成爆炸性混合氣體。在有可燃?xì)怏w的廠房內(nèi)加強通風(fēng),不使可燃?xì)怏w達(dá)到可燃濃度,控制動火、用火,防止超溫、超壓、超負(fù)荷。

八、因照明所裝的燈具、開關(guān)、插座,一定要安全實用,不致因此發(fā)生危險。

九、加強消防隊伍建設(shè),配置必要的防火門滅火器材,特別是配置合適化工企業(yè)撲滅火險的器材,并制定預(yù)案加強演練。

十、在設(shè)備檢修中要制定檢修方案,對檢修工人進(jìn)行安全教育,在排除危險因素的情況下才能進(jìn)行,嚴(yán)禁冒險作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行動火規(guī)定,防止維修中發(fā)生事故。

十一、做好喜材料、產(chǎn)品的管理,包裝要牢固密封,儲存場地、庫址必須選擇適當(dāng),布局要合理,建筑要符合防火要求,運輸、使用等均應(yīng)按規(guī)定辦事,不得違章。

(二)防毒管理制度

一、劇毒化學(xué)品的購進(jìn)和調(diào)撥

1.采購劇毒化學(xué)品必須由實驗室設(shè)備處指定,并經(jīng)主管保衛(wèi)部門審查同意的專門采購人員擔(dān)任,憑許可證件按公安部門有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一辦理。劇毒化學(xué)品采購必須根據(jù)實際需要,嚴(yán)格控制品種和用量,不準(zhǔn)計劃外超量儲備。

2.任何單位和個人不得私自接受公司內(nèi)外單位轉(zhuǎn)讓和贈送的劇毒化學(xué)品,同樣,不得向公司內(nèi)外單位轉(zhuǎn)讓和贈送的劇毒化學(xué)品。

二、劇毒化學(xué)品的安全管理

1.劇毒化學(xué)品庫,要符合公安部門要求進(jìn)行統(tǒng)一管理。任何單位不準(zhǔn)私設(shè)劇毒化學(xué)品庫。任何人不得攜帶劇毒化學(xué)品擅自離開使用場所或存放地點。

2.劇毒化學(xué)品庫保管人員由設(shè)備處指定,經(jīng)公司保衛(wèi)處審查合格并通過公安部門培訓(xùn)方可上崗。保管員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī)和制度。

3.劇毒化學(xué)品的申購、出庫必須有嚴(yán)格的審批手續(xù)。憑證和批件要妥善保存,不準(zhǔn)涂改或銷毀。

4.劇毒化學(xué)品庫不準(zhǔn)存放其他物品,在庫的劇毒化學(xué)品必須保證帳、物、卡相符(包括品種、規(guī)格、數(shù)量)。

5.劇毒化學(xué)品庫管理人員必須做到四無一保和嚴(yán)格遵守五雙制度,(四無一保即無被盜、無事故、無丟失、無違章、保安全。五雙制度即雙人保管、雙人領(lǐng)取、雙人使用、雙把鎖雙本帳。)及購買、儲存、使用、運輸?shù)裙芾硪?guī)定,堅持規(guī)范化管理、嚴(yán)禁混存、混運。

6.已有劇毒化學(xué)品購買證的單位,要參照公司劇毒化學(xué)品管理辦法和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。確保安全。

三、劇毒化學(xué)品的領(lǐng)取和發(fā)放

1.領(lǐng)取劇毒化學(xué)品,應(yīng)由領(lǐng)用人填寫劇毒申領(lǐng)單,經(jīng)主管安全負(fù)責(zé)人及教研室主任簽字后,指定雙人領(lǐng)取。劇毒化學(xué)品領(lǐng)取和發(fā)放必須各有兩人同時進(jìn)行。

四、劇毒化學(xué)品的使用管理

1.使用劇毒化學(xué)品的實驗人員必須有具備應(yīng)有的知識和技能,嚴(yán)格按規(guī)程操作。使用劇毒化學(xué)品必須有兩人以上操作。

2.領(lǐng)用劇毒化學(xué)品的單位必須配備專用存儲柜沒嚴(yán)格按、執(zhí)行雙人、雙鎖保管制度。

3.劇毒化學(xué)品的使用必須有實驗記錄,內(nèi)容包括(使用時間、使用人、用量和用途)。劇毒化學(xué)品如有丟失應(yīng)立即報告單位領(lǐng)導(dǎo)和公司保安部門。

五、劇毒化學(xué)品使用后的處理

1.劇毒化學(xué)品的原包裝容器必須退回設(shè)備處危險品倉庫,不得丟失和擅自處理。

2.劇毒化學(xué)品使用后廢渣、廢水、廢氣等,由使用單位負(fù)責(zé)處理,要嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保規(guī)定,不得私自亂倒污染環(huán)境。自行處理不了的應(yīng)及時報告,通過公司保安部門按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,所需經(jīng)費由使用單位負(fù)責(zé)。

六、責(zé)任追究

違反本《辦法》規(guī)定,未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),擅自購進(jìn)、使用、轉(zhuǎn)讓、銷售、儲存、運輸劇毒化學(xué)品單位和個人,造成重大安全隱患的,公司有關(guān)部門依照《化工企業(yè)關(guān)于重大安全事故和重大安全隱患責(zé)任追究處罰規(guī)定》給予處罰。

違反本《辦法》規(guī)定,非法生產(chǎn)、使用、轉(zhuǎn)讓、儲存、運輸劇毒化學(xué)品,并造成嚴(yán)重后果的,依法依規(guī)當(dāng)給予行政處罰的,依照有關(guān)法律、法規(guī)予以處罰;購成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。

(三)劇毒化學(xué)品應(yīng)急救援及預(yù)防措施

一氯乙酸安全技術(shù)生產(chǎn)使用須知:

一、危險認(rèn)定

1.主要危險

(1)如果吞食會中毒,導(dǎo)致灼傷;

(2)對水生物有劇毒。

二、積極措施

1、癥狀和影響:皮膚沾染面積超過5%可能導(dǎo)致嚴(yán)重的系統(tǒng)效應(yīng),出現(xiàn)如嘔吐休克的癥狀,造成極其嚴(yán)重的甚至不致命的中毒。

2、救急:

(1)一般的:總是到醫(yī)院就診,沾染著不得延誤,否則可能致命;

(2)吸入:將受害者移到新鮮空氣處,安放好,嚴(yán)重時送醫(yī)院;

(3)皮膚接觸:如果可能至少在25-30℃碳酸氫鈉溶液(約5%)中浸泡至少30分鐘,與此同時,脫掉衣服和鞋,如果沒有碳酸氫鈉溶液,可沖淋浴至少30分鐘(水溫大約26℃);

(4)眼睛:眼睛接觸后立即用大量水進(jìn)行沖洗,沖洗時要翻開眼皮,徹底沖洗眼球,看醫(yī)生;

(5)攝入:漱口,大量飲水,不要引導(dǎo)嘔吐,提供新鮮空氣,半躺休息、送醫(yī)院。

3、向醫(yī)生咨詢:如果可能用胃管清楚胃中事物,最好在內(nèi)診鏡控制下進(jìn)行。如果沒有胃管,可用小蘇打中和胃中的食物,在導(dǎo)吐前弄成漿狀。嚴(yán)重時,可以給與二氯乙酸鈉,可挽救中毒者生命。

三、防火措施

1、防火方式:抗酒精泡沫,二氧化碳,干粉,霧狀水。

2、

不合適滅火方式:高壓水。

3、特別危險性:當(dāng)通空氣混合時,氯乙酸(閃點為126℃)在較高的溫度下可能成炸藥。一旦發(fā)生火災(zāi)/爆炸不要吸入煙氣。

4、燃燒分解危險產(chǎn)物:氯化氫、甲醛、一氧化碳,但沒有光氣(同露天火源接觸)。

5、滅火保護(hù)器材:全身防護(hù)服和配套呼吸器。

6、其他信息:滅火用水不允許進(jìn)入下水道和水道。

四、事故防范措施

1、個人預(yù)防措施:避免用皮膚和眼睛接觸,勿吸入粉塵。

2、環(huán)境預(yù)防措施:不允許進(jìn)入下水道和水道,如果產(chǎn)品污染公共水源請通知當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門。

3、泄露處理方法:盡可能多的收集到干凈的容器內(nèi),以便再用或者處理,用碳酸鈉或碳酸氫鈉中和,用大量水沖洗周圍。

五、處理和儲藏

1、處理:在良好通風(fēng)條件下處理,工作場合嚴(yán)禁吃喝和抽煙。在產(chǎn)品操作場所安裝有溫控的緊急浴箱,浴箱內(nèi)有5%的碳酸氫鈉飽和水溶液。

2、預(yù)防著火和爆炸:防止過熱。

3、儲藏要求:儲存在干冷的地方(濕度≤40%,儲藏在不銹鋼316,聚氯乙烯,聚乙烯或者玻璃裝飾的設(shè)備;儲存時防陽光直射。

六、控制接觸和個人保護(hù)

1、工程控制:避免灰塵產(chǎn)生,提供足夠的通風(fēng)。

2、暴露極限:8hr-twa=1毫克/立方米(weel guide/usa)

15min-twa=4毫克/立方米(weel guide/usa)

3、個人保護(hù):

(1)呼吸:如果通風(fēng)不足,需要配戴防毒保護(hù)裝置(帶有p2過濾器的呼吸裝置+全面罩);

(2)手:聚氯乙烯或者異丁橡膠手套;

(3)眼睛安全護(hù)目鏡/面罩;

(4)皮膚和身體:防酸服。

以上幾條劇毒化學(xué)品的應(yīng)急措施:

1.要每個員工嚴(yán)格遵守化工生產(chǎn)所有安全制度,杜絕違章指揮和違章作業(yè),使用及儲存按規(guī)定穿戴好必要的勞動保護(hù)用品,在工作中處處主要安全,做到三不傷害的原則,確保年內(nèi)不發(fā)生因人為原因二造成的任何事故。

2.堅持安全第一,預(yù)防為主的方針,認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項安全生產(chǎn)法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。

3.企業(yè)員工、個人不對安全作承諾,不行上崗的精神。完成制定的目標(biāo)、方針。

第6篇 礦山工程防火防爆防塵防毒安全管理制度

礦山工程有限公司防火、防爆、防塵、防毒安全管理制度:

第一章總則

第一條為了增強公司員工防火、防爆,防塵、防毒安全意識,消除火險隱患和爆炸源,避免和消除火災(zāi)、爆炸事故和塵、毒危害的發(fā)生,確保生產(chǎn)正常進(jìn)行,特制定本制度。

第二章防火、防爆,防塵、防毒安全管理部門及安全職責(zé)

第二條防火、防爆,防塵、防毒安全管理部門設(shè)在安環(huán)部。

(一)、公司防火、防爆安全管理由公司警消隊負(fù)責(zé)。管轄范圍:全公司所有防火區(qū)域及防火設(shè)備設(shè)施。

(二)、防塵、防毒安全管理部門由安環(huán)部負(fù)責(zé)管理,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)防塵、防毒的年度計劃制定,措施方案的實施及監(jiān)督工作。

第三條防火、防爆,防塵、防毒管理安全職責(zé)

(一)、防火、防爆管理安全職責(zé)

1、公司防火防爆安全責(zé)任人應(yīng)當(dāng)履行下列安全職責(zé):

① 貫徹執(zhí)行消防法規(guī),保障公司消防安全符合規(guī)定,掌握本公司的消防安全情況;

② 將消防工作與本公司的生產(chǎn)、科研、經(jīng)營、管理等活動統(tǒng)籌安排,批準(zhǔn)實施年度消防工作計劃;

③ 為本公司的消防安全提供必要的經(jīng)費和組織保障;

④ 確定逐級消防安全責(zé)任,批準(zhǔn)實施消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程;

2、車間消防安全責(zé)任人應(yīng)當(dāng)履行下列消防安全職責(zé):

① 貫徹執(zhí)行消防法規(guī)及公司消防安全管理制度,保障本車間消防安全符合規(guī)定,掌握本車間的消防安全情況;

② 建立本車間的消防安全管理機構(gòu)并提供組織保障;

③ 組織本車間的防火檢查,督促落實火災(zāi)隱患整改,及時處理涉及消防安全存在的問題;

(二)、防塵、防毒管理安全職責(zé)

① 粉塵、毒物、噪聲等職業(yè)病危害測定點的確定原則、測定項目、測定方法按國家規(guī)定進(jìn)行。

② 粉塵濃度檢測周期每年一次,毒物、噪聲作業(yè)場所每年測定一次;高溫作業(yè)每年暑期測定一次;放射源每年測定一次。

③ 工作場所職業(yè)病危害檢測、評價結(jié)果存檔,并及時向員工公布。

④ 工作場所職業(yè)病危害因素的強度或者濃度符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

⑤ 粉塵作業(yè)場所的生產(chǎn)設(shè)備、防塵設(shè)施須正常投入運行。從事粉塵作業(yè)的員工必須按規(guī)定佩帶防塵口罩,定期更換。

⑥ 對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強維護(hù)定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏。

第三章防火、防爆、防塵、防毒管理

第四條生產(chǎn)裝置

(一)根據(jù)公司生產(chǎn)特點,使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求,廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施必須符合國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的有關(guān)要求。

(二)在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位及易造成塵毒危害的設(shè)備區(qū)域。充分設(shè)置超溫、超壓、濃度等檢測儀表、報警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施,并要保證其可靠性。

(三)所有自動控制系統(tǒng),應(yīng)同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。

(四)在可燃?xì)怏w的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時,切斷氣源滅火。

(五)輸送易燃物料時,應(yīng)控制適當(dāng)?shù)牧魉俦M可能避免產(chǎn)生靜電,設(shè)備、管道設(shè)有防靜電措施。

(六)用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管必須將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上。

第五條動火用火規(guī)定

(一)各單位應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,提出申請,經(jīng)公司生產(chǎn)副總、安全主管部門審批劃定固定動火區(qū)固定動火區(qū)外一律為禁火區(qū)。

(二)設(shè)立固定動火區(qū)的條件和要求

1、固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。

2、固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在距易燃易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、窨井、排水溝、水封井等,不應(yīng)小于30米。

3、生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時,可燃?xì)怏w不會擴散到固定動火區(qū)。

4、固定動火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃易爆、可燃物和其它雜物,應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。

(三)在禁火區(qū)內(nèi),除生產(chǎn)工藝用火外,其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:中心化驗室用的電爐、烘箱、酒精爐、電熱器等)均須辦用火證, 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

(四)用火證上應(yīng)明確負(fù)責(zé)人,有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全主管部門審批。

(五)在禁火區(qū)內(nèi)使用電氣焊、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)均為動火作業(yè),必須申請辦理動火證。

(六)動火作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司的《安全生產(chǎn)動火制度》。

(七)生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

第六條消防組織與設(shè)施

(一)公司各單位要貫徹預(yù)防為主、防消結(jié)合的消防方針,采取先進(jìn)的防火、防爆的救災(zāi)技術(shù)、實行目標(biāo)管理。

(二)各車間應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)組及在其領(lǐng)導(dǎo)下的義務(wù)消防組織。

(三)消防組織應(yīng)根據(jù)公司生產(chǎn)特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計劃,實行消防目標(biāo)管理進(jìn)行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓(xùn)、結(jié)合事故預(yù)想進(jìn)行演練。

(四)公司內(nèi)設(shè)置的固定或消防設(shè)施要設(shè)專人管理,并制定管理制度和操作規(guī)程定期進(jìn)行試運行。

(五)各單位消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方,要經(jīng)常檢查,需換藥劑、修理、更新的及時解決,建立健全有關(guān)臺帳。

(六)禁止機動車輛進(jìn)入易燃易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃易爆化學(xué)品庫,凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機動車輛,應(yīng)配裝阻火器或采取其它安全措施。

(七)廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶,行政部和更衣柜內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精,汽油等易燃易爆液體。

(八)易燃易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具,禁止穿能產(chǎn)生靜電的化纖織物衣物和帶鐵釘?shù)男?/p>

第七條火警報告與火災(zāi)處理

(一)公司內(nèi)不論任何單位,一旦發(fā)生火災(zāi)要立即向有關(guān)部門報告,報告的內(nèi)容要講明單位,起火地點、火勢、起火原因、火災(zāi)危險性等不得延遲。

(二)起火后,單位領(lǐng)導(dǎo)要冷靜指揮本單位義務(wù)消防員和員工采取相應(yīng)措施,按滅火的基本辦法如切斷電源、隔離、冷卻、窒息等措施,同時用滅火器、蒸氣、水等進(jìn)行搶救,防止火勢擴大和蔓延。

(

三)火災(zāi)事故的調(diào)查分析處理

滅火后在公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,生產(chǎn)部一方面盡快組織恢復(fù)生產(chǎn),一方面在主管經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,組織有關(guān)單位對火災(zāi)事故進(jìn)行調(diào)查、取證。對著火原因、責(zé)任進(jìn)行分析判斷,寫出詳細(xì)調(diào)查報告,報公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門,并提出處理建議。然后會同主管經(jīng)理召開分析會,對著火的性質(zhì)、原因、人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失、停產(chǎn)損失、進(jìn)行分析研究,對主要責(zé)任者,單位負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門和人員做出處理決定,通過事故分析,接受教訓(xùn)。

第八條 防塵防毒職業(yè)病危害因素作業(yè)崗位分布

(一)粉塵作業(yè)崗位

1、備煤車間所有生產(chǎn)作業(yè)崗位。

2、煉焦車間皮帶工、涼焦臺操作工、機電車間煉焦工段和備煤工段、脫硫包裝崗位。

3、電焊工崗位。

(二)毒物作業(yè)崗位

1、煉焦車間所有崗位。

2、化產(chǎn)車間所有崗位。

(三)噪聲作業(yè)崗位

1、公司所有泵房、空壓機房、粉碎機房、鼓風(fēng)機房。

第7篇 公司防火防爆管理制度（10）

公司防火、防爆管理制度(十)

一、目的

為了加強和規(guī)范本公司的消防安全管理,預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害,根據(jù)《中華人民共和國國消防法》制定本制度。

二、職責(zé)

本公司總經(jīng)理郎文清是公司的消防安全第一責(zé)任人,對公司的消防安全工作全面負(fù)責(zé),企業(yè)安全委員會成員(各主管)協(xié)助總經(jīng)理負(fù)責(zé)消防安全具體工作。包括實施和組織落實下列消防安全管理工作:

1.擬訂年度消防工作計劃,組織實施日常消防安全管理工作。

2.組織制訂消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程并檢查督促其落實。

3.擬訂消防安全工作的資金投入和組織保障方案。

4.組織實施防火檢查和火災(zāi)隱患整改工作。

5.組織實施對本部門消防設(shè)施、滅火器材和消防安全標(biāo)志的維護(hù)保養(yǎng),確保其有效,確保疏散通道和安全出口暢通。

三、公司通過風(fēng)險評價將容易發(fā)生火災(zāi)或一旦發(fā)生火災(zāi)可能嚴(yán)重危及人身和財產(chǎn)安全以及對消防安全有重大影響的油漆原材料倉庫、油漆倉庫、油漆生產(chǎn)車間、溶劑庫、配電室確定為消防安全重點部位,并設(shè)置明顯的防火標(biāo)志,實行嚴(yán)格管理。

四、公司各部門應(yīng)當(dāng)保障疏散通道、安全出口暢通,企業(yè)安全委員會應(yīng)在各安全出口設(shè)置符合國家規(guī)定的消防安全疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明設(shè)施,并保持消防通道、消防安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明、機械排煙送風(fēng)等處于正常狀態(tài)。嚴(yán)禁各部門有下列行為:

1.占用疏散通道。

2.在安全出口或者疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

3.在工作期間將安全出口上鎖、遮擋或者將消防安全疏散指示標(biāo)志遮擋、覆蓋。

4.其他影響安全疏散行為。

五、嚴(yán)格遵守國家有關(guān)規(guī)定,對易燃易爆危險物品的銷售、運輸實行嚴(yán)格的消防安全管理。

六、公司發(fā)生火災(zāi)時,安全委員會應(yīng)立即組織實施滅火和啟動應(yīng)急疏散預(yù)案,務(wù)必做到及時報警,迅速撲救火災(zāi),及時疏散人員,任何員工都應(yīng)當(dāng)無償為報警提供便利,不得阻攔報警。

七、公司為公安消防機構(gòu)搶救人員,撲救火災(zāi)提供便利條件?；馂?zāi)撲滅后,公司保護(hù)現(xiàn)場、接受事故調(diào)查,如實提供火災(zāi)事故的情況。協(xié)助公安消防機構(gòu)調(diào)查火災(zāi)原因,核定火災(zāi)損失,查明火災(zāi)事故責(zé)任。未經(jīng)公安消防機構(gòu)同意,不得擅自清理火災(zāi)現(xiàn)場。

八、公司每周一進(jìn)行一次防火檢查,檢查的內(nèi)容包括:

1.火災(zāi)隱患的整改情況,以及防范措施的落實情況。

2.安全疏散通道、疏散指示標(biāo)志,應(yīng)急照明和安全出口情況。

3.消防車通道、消防水源情況。

4.滅火器材配置及有效情況。

5.用火、用電有無違章情況。

6.員工消防知識的掌握情況。

7.消防安全重點部位的管理情況。

8.易燃、易爆危險物品和作業(yè)場所防火防爆措施的落實情況,以及其他重要物資的防火安全情況。

9.防火巡查情況。

10.消防安全標(biāo)志的設(shè)置情況和完好、有效情況。

11.其他需要檢查的內(nèi)容。(防火檢查應(yīng)當(dāng)填寫檢查記錄。)

九、公司通過多種形式開展經(jīng)常性的消防安全宣傳教育,宣傳教育和培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括:

1.有關(guān)消防法規(guī)、消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程。

2.本公司、本職位的火災(zāi)危險性和防火措施。

3.有關(guān)消防設(shè)施的性能、滅火器材的使用方法。

4.報火警、撲救初起火災(zāi)以及自救逃生的知識和技能。

部門應(yīng)當(dāng)組織新上崗和進(jìn)入新職位的員工進(jìn)行上崗前的消防安全培訓(xùn)。

第8篇 電氣設(shè)備防爆電器管理制度

l、為了保證井下電器設(shè)備的防爆性能符合要求,設(shè)專職管理員1人。

2、凡井下電器設(shè)備,除電器性能必須符合要求外,其它防爆性能也必須符合要求。

3、防爆管理員必須嚴(yán)格履行自己的職責(zé),凡是經(jīng)過檢修的設(shè)備,必須嚴(yán)格認(rèn)真的檢查其防爆性能,不符合要求的電器設(shè)備一律不準(zhǔn)入井。

4、建立檢查登記制度,凡是井下防爆電器設(shè)備一律登記造冊以備檢查。

5、定期對井下使用中的電器設(shè)備的防爆性能進(jìn)行普查或抽查,凡查出不合格的必須及時進(jìn)行處理或更換。

第9篇 防爆電氣設(shè)備安全保護(hù)功能試驗管理制度

1、高低壓電氣設(shè)備的試驗

(1)對地面運行中的高壓電機按規(guī)定進(jìn)行每年一次的預(yù)防性試驗,并定期對絕緣電阻進(jìn)行測定。

(2)對于井下運行的高低壓電氣設(shè)備,每月按規(guī)定進(jìn)行防爆性能檢查,并定期對絕緣電阻值進(jìn)行測定。

(3)新安裝的高低壓電氣設(shè)備,必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定,耐壓試驗。

(4)對于下井后的電氣設(shè)備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。

2、絕緣油試驗

(1)對高壓電氣設(shè)備在安裝前絕緣油在加注前必須進(jìn)行耐壓試驗,合格后方可加入。

(2)對于運行中的高壓電氣設(shè)備用絕緣油,趕緊上下用變壓器絕緣油,每年抽油進(jìn)行一次耐壓試驗,不合格者予以更換。

3、接地檢查

(1)井上防雷接地裝置,每年進(jìn)行一次接地電阻測定,必須于每年四月一日前結(jié)束。

(2)井下接地裝置的電阻測定每季必須進(jìn)行一次。

4、繼電保護(hù)及漏電保護(hù)

(1)井下使用的漏電繼電器,每天必須進(jìn)行一次人工跳閘試驗,并做定期檢查,不合格者及時更換。

(2)井上過流繼電器保護(hù)裝置每年必須做一次繼電保護(hù)整定。

(3)下井前的新高壓開關(guān),低壓饋電開關(guān)必須根據(jù)負(fù)荷情況做過流整定。

(4)對于井下運行的過流繼電器,每季進(jìn)行一次整定校驗。如負(fù)荷變更較大時應(yīng)及時按負(fù)荷進(jìn)行整定。

第10篇 送電線路防火防爆安全管理制度

⒈ 總 則

⒈⒈為保證施工的順利進(jìn)行,堅決杜絕火災(zāi)和爆炸等給國家和人民群眾帶來生命財產(chǎn)損失的惡性事故,使安全工作扎實有序的進(jìn)行,以使項目部的安全管理工作達(dá)到工程項目部的要求,實現(xiàn)安全“零”目標(biāo),特制訂本管理制度。

⒈⒉加強對項目經(jīng)理部、材料站、施工現(xiàn)場等各部門防火措施的落實,定期進(jìn)行檢查。創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,確保工程順利進(jìn)行。

⒈⒊ 加強對現(xiàn)場施工人員重點對外協(xié)工的安全防火意識的教育,嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)厣址阑鹨?guī)定,施工作業(yè)點嚴(yán)格控制火源、火種。

⒉ 防 火

⒉ ⒈ 項目部

⒉⒈⒈ 項目部各部門要牢固樹立安全防范意識,做好各自的預(yù)防措施,經(jīng)常檢查各宿舍電源、火爐,防止火災(zāi)發(fā)生。

⒉⒈⒉ 電腦、復(fù)印機應(yīng)使用專門電源線,布線應(yīng)正規(guī),符合要求,安全可靠;工作完畢隨時關(guān)閉電源。

⒉⒈⒊ 各宿舍內(nèi)不得存放易燃易爆物品及易燃油料,總務(wù)庫房內(nèi)不得生火和存放易燃物品。

⒉⒈⒋ 灶房使用的液化氣瓶,從儲存、使用都要加強安全防護(hù)意識,定期檢查閥門、爐盤,防止發(fā)生漏氣。

⒉⒈⒌ 各級人員應(yīng)養(yǎng)成良好的衛(wèi)生、文明習(xí)慣,不亂扔煙頭,不亂倒拉圾。

⒉⒉ 材料站

⒉⒉⒈ 材料站的配電線路應(yīng)滿足加工用電負(fù)荷,配電箱及各種電動設(shè)備要裝設(shè)接地線,符合安全用電規(guī)程。

⒉⒉⒉ 材料、工具庫房要有明顯標(biāo)志,設(shè)置防火警示牌,材料站院內(nèi)不得流動吸煙。

⒉⒉⒊ 易燃易爆物品不得同其它工器具同庫存放,氧氣瓶、乙炔瓶不得在露天放置。

⒉⒉⒋ 焊接場所不得亂放雜物,作業(yè)場地應(yīng)隨時清理,保持干凈整潔環(huán)境。

⒉⒉⒌ 材料站庫房、作業(yè)場地要配置一定數(shù)量的滅火器,砂及其它消防滅火用具。施工車輛也必須隨車配置專用滅火器。

⒉⒉⒍ 機械修理場所要有明顯的禁火標(biāo)志,操作時嚴(yán)禁吸煙和點燃火種,廢棄油料應(yīng)集中處理,不得隨意亂倒。

⒉⒉⒎ 材料站院內(nèi)應(yīng)禁止外人及無關(guān)車輛進(jìn)入,并配置值班看管人員,加強夜間巡邏,防止盜竊事件發(fā)生。

⒉⒊ 施工隊及施工現(xiàn)場

⒉⒊⒈ 各施工隊(組)應(yīng)加強對職工和外協(xié)工的防火意識教育,保持各自的宿舍衛(wèi)生、整潔,室內(nèi)電線不亂拉亂扯,不得存放易燃易爆物品及各種油料。

⒉⒊⒉ 嚴(yán)格執(zhí)行爆炸物品管理制度,加強對爆炸品的管理,隊長及安全員應(yīng)定期檢查、核對庫存及領(lǐng)用臺賬,嚴(yán)防發(fā)生丟失。

⒉⒊⒊ 各隊(組)的施工工具及材料應(yīng)集中分類放置,并設(shè)專人負(fù)責(zé)清理,不得隨意亂放。

⒉⒊⒋ 各隊(組)應(yīng)定期檢查液化氣瓶、爐盤、氣閥等,防止發(fā)生漏氣現(xiàn)象;如有問題,應(yīng)即時送交項目部總務(wù)部門或由專業(yè)人員修理,不得湊合使用和擅自拆修。

⒉⒊⒌ 所有施工人員在現(xiàn)場施工,要把森林防火做為防范重點,嚴(yán)格控制火種、火源,施工區(qū)域禁止流動吸煙,抽完的煙頭應(yīng)就地熄滅不得亂扔,防止煙頭引發(fā)火災(zāi);因施工需要而用火時,要有防火隔離帶。

⒉⒊⒍ 各作業(yè)面要事先清理雜草、樹枝,放置機械、設(shè)備的位置用土鋪墊,各類機械不得有滲漏的油跡。

⒊防 爆

⒊⒈ 易燃、易爆物品在一定條件下就能引起燃燒和爆炸,不僅造成火災(zāi),甚至發(fā)生人身作傷亡事故,因此對易燃、易爆物品在儲存和運輸過程中,必須嚴(yán)加保管,確保安全。

⒊⒉ 易燃、易爆物品在運輸過程中必須輕裝、輕放,嚴(yán)禁摔、滾、翻、擲,以及拖拉、磨擦、撞擊等,以防引爆炸。

⒊⒊ 易燃、易爆物品必須專庫專人保管。易燃、易爆物品倉庫必須限量儲存,并按先進(jìn)先出的順序執(zhí)行,以免儲存時間過長導(dǎo)致物品變質(zhì)發(fā)生危險。

⒊4.對易燃、易爆物品有關(guān)人員及領(lǐng)導(dǎo)要嚴(yán)格管理,易燃易爆物品倉庫必須晝夜有專人值班,在倉庫周圍嚴(yán)禁煙火。

第11篇 防爆設(shè)備使用管理制度

1、電工要嚴(yán)格按照各種防爆設(shè)備的技術(shù)要求和安全操作規(guī)程操作保養(yǎng)。

2、電工要經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí),熟練掌握防爆設(shè)備的操作技能后方可操作。

3、防爆設(shè)備投入使用前,必須對其各方面的性能進(jìn)行仔細(xì)檢查,若有零件損壞的,必須修好至符合防爆要求后才能使用。

4、應(yīng)有備用的防爆設(shè)備,以便在運行中的防爆設(shè)備損壞來不及維修時可以及時替換;備用的防爆設(shè)備要專門存放的地方,要保證通風(fēng)、干燥。

5、防爆面要涂防銹油,防止銹蝕;螺栓要擰到合適程度;不用的接線孔,要加密封圈、擋板封好。

6、對各種系統(tǒng)的防爆設(shè)備要詳細(xì)檢查,認(rèn)真填寫檢查記錄并由檢查人簽名。

第12篇 電氣設(shè)備防爆管理規(guī)定

礦屬各單位:

為進(jìn)一步加強電氣設(shè)備防爆管理,杜絕電氣設(shè)備失爆,經(jīng)研究決定,修訂《電氣設(shè)備防爆管理規(guī)定》,望各單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

一、 成立電氣設(shè)備防爆管理領(lǐng)導(dǎo)組

組長:___

副組長:___

成員:___

二、要求

1. 機電科成立電氣設(shè)備防爆專職檢查組,配備3名專職防爆檢查員,機電科其他人員為兼職防爆檢查員。

2. 專職電氣防爆檢查員必須通過有資質(zhì)的機構(gòu)培訓(xùn),考試合格,取得專職防爆檢查員資格證。

3. 礦井各區(qū)隊需配備至少2名的兼職防爆檢查員,兼職防爆檢查員須通過礦級培訓(xùn)機構(gòu)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得兼職防爆檢查員資格證。

4. 專職防爆檢查員分片包隊,嚴(yán)格按照省煤炭工業(yè)局頒發(fā)的《河南省煤礦電氣性能檢查細(xì)則》的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電氣防爆檢查。

三、規(guī)定內(nèi)容

(一)電氣設(shè)備購置

1. 所有電氣設(shè)備(包括五小電氣、電纜)在簽訂購置合同前,廠家必須提供符合標(biāo)準(zhǔn)真實有效的資質(zhì)證明復(fù)印件, “防爆合格證”、“礦用產(chǎn)品ma證”、“生產(chǎn)許可證”三證不齊或無效的,不準(zhǔn)購置。經(jīng)機電科嚴(yán)格審查,確定齊全真實有效方可購置。

2. 電氣設(shè)備到礦后,機電科應(yīng)組織電氣防爆專業(yè)組人員對到貨設(shè)備,逐臺(件)進(jìn)行電氣防爆性能現(xiàn)場檢查,合格后簽發(fā)防爆驗收合格證,庫房管理人員根據(jù)防爆驗收合格證和聯(lián)合驗收報告方可辦理入庫手續(xù),否則不準(zhǔn)入庫。

(二)電氣設(shè)備現(xiàn)場管理

1. 防爆設(shè)備入井前,由專職防爆檢查員檢查其防爆性能,并給使用單位簽發(fā)入井合格證,沒有合格證的不準(zhǔn)出庫。

2. 設(shè)備入井前,領(lǐng)用設(shè)備單位向井口把鉤工出示簽發(fā)的電氣設(shè)備入井合格證。手續(xù)不齊,井口把鉤工應(yīng)拒絕設(shè)備入井。

3. 電氣設(shè)備入井到指定地點,由專職電工負(fù)責(zé)安裝接線,送電運行前,專職防爆檢查員和本單位兼職防爆檢查員必須對新安裝電氣設(shè)備進(jìn)行全面防爆檢查,具備安全使用條件,符合防爆標(biāo)準(zhǔn),方可允許送電運行。

4. 電氣設(shè)備使用過程中,專職防爆檢查員要對設(shè)備的防爆性能進(jìn)行經(jīng)常巡檢。區(qū)隊兼職防爆檢查員必須班班檢查使用電氣設(shè)備的防爆性能,確保不出現(xiàn)失爆。

5. 檢查員在檢查中發(fā)現(xiàn)防爆性能受到破壞的設(shè)備,必須立即停電處理或更換,不得繼續(xù)使用。

6. 機電科負(fù)責(zé)組織人員對井下所有防爆電氣設(shè)備進(jìn)行每旬機電專項檢查與不定期檢查,發(fā)現(xiàn)失爆,立即停電處理。

7. 電氣防爆專職檢查員要包隊包片,對所轄管電氣設(shè)備做好平時檢查,對于專項檢查或上級檢查,查出的失爆,負(fù)連帶責(zé)任。如果分管包片的電氣設(shè)備一年內(nèi)出現(xiàn)二次失爆,取消其專職防爆檢查員資格,調(diào)出防爆檢查組。

8. 兼職防爆檢查員負(fù)責(zé)每班對維護(hù)的電氣設(shè)備進(jìn)行防爆檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,全力保證安全生產(chǎn)。

(三)失爆認(rèn)定辦法

1. 礦井組織各種檢查活動,發(fā)現(xiàn)電氣失爆,檢查人員應(yīng)如實上報電氣設(shè)備防爆管理領(lǐng)導(dǎo)組。

2. 機電科負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員召開電氣失爆事故分析會,鑒定失爆的真與否,經(jīng)分析判定為電氣失爆后,負(fù)責(zé)下發(fā)電氣失爆處理通報。

3. 電氣失爆認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照《河南省煤礦防爆電氣性能檢查細(xì)則》有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

(四)獎罰規(guī)定

1.發(fā)現(xiàn)所購防爆電氣設(shè)備三證不齊或無效的,對有關(guān)責(zé)任人罰款100元,并要求退貨處理。

2. 防爆電氣設(shè)備不經(jīng)防爆人員檢查簽證入井,每臺(件)對使用區(qū)隊主要負(fù)責(zé)人罰款200元,對機三隊主要負(fù)責(zé)人及當(dāng)班把鉤工各罰款100元。

3. 井下查出電氣失爆,取消當(dāng)月安全抵押獎勵,對單位罰款2000元,對責(zé)任人罰款500元,記“三違”1次;

4. 電氣防爆管理領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)對各區(qū)隊進(jìn)行年度電氣防爆管理考評,對全年沒出現(xiàn)電氣失爆的單位主要負(fù)責(zé)人獎勵1000元,對包隊的專職防爆檢查員獎勵500元。

5. 檢查人員每發(fā)現(xiàn)一起電氣失爆,獎勵個人500元。

6. 發(fā)現(xiàn)新安裝電氣設(shè)備有失爆的,對安裝電工、包隊專職防爆檢查員各罰款200元。

四、本管理規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行!

附《河南省煤礦防爆電氣性能檢查細(xì)則》

機 電 科

2022年10月23日

第13篇 防爆電氣設(shè)備運行與維護(hù)管理

一、防爆電器設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員 操作、使用、維護(hù)和保養(yǎng)。

二、防爆電器設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。

三、設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除,應(yīng)保持其完整、靈敏、可靠性。

四、浸出車間維護(hù)檢查設(shè)備時,必須停電進(jìn)行故障未查清前禁止送電,嚴(yán)禁帶電對接電線 使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。

五、日常維護(hù)檢查。設(shè)備的運行維護(hù)人員,必須按各類防爆電器設(shè)備的技術(shù)要求,做好日常檢查工作,主要設(shè)備要填寫崗位運行記錄和檢查記錄。

日常維護(hù)檢查主要項目:

1.防爆電器設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔。

2.設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件,檢查外殼表面溫度,不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定;

3.設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象,聲音正常,振動值不得超過規(guī)定。

4.運行中應(yīng)經(jīng)常檢查電機軸承表面溫度,保持規(guī)定的油量,溫度不得超過規(guī)定;

5.檢查外殼各部位固定螺絲不得松動。

6.檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)封閉可靠,不使用的線孔應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。

7.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩完整性,檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

8.各類防爆電機不允許頻繁啟動。

9、電器設(shè)備運行時發(fā)生下列情況,操作人員可采取緊急措施停機,并通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。

(1)負(fù)載電流突然超過規(guī)定值或確認(rèn)斷相運行狀態(tài)時。

(2)電機或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時。

(3)電機或其他設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦產(chǎn)生響聲或冒火星。

(4)機械負(fù)載出嚴(yán)重故障或危及電器安全。

10.設(shè)備運行操作人員對日常運行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象應(yīng)及時通知電器維修人員處理,并將發(fā)生的問題和事故做詳細(xì)記錄。

六、專業(yè)維護(hù)檢查。檢查維護(hù)項目除日常運行維護(hù)檢查項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:

1.更換高瓦燈泡、熔斷器、開關(guān)都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號,不得隨便變更。

2.清理控制設(shè)備內(nèi)外灰塵,進(jìn)行除銹反腐。

3.檢查設(shè)備和電器線路的完好狀況。

4.檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

5. 停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接點端子是否牢固可靠。

6.檢查各種類型防爆電器設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)。

7.檢查控制儀表、檢測儀表、電訊等設(shè)備,保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好,靈敏可靠,有無其它缺陷。

8.在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電器設(shè)備和線路,禁止約時停、送電,并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。

9.浸出車間更換燈泡必須在白天進(jìn)行,并確定車間內(nèi)沒有溶劑氣體泄漏在浸出班長的監(jiān)督下方可打開防爆護(hù)罩。

10、在浸出車間進(jìn)行電器維修需經(jīng)浸出班長同意后方可進(jìn)行,必須由兩人操作。

第14篇 電氣設(shè)備防爆管理制度

1、檢修合格的防爆電氣設(shè)備及小型電器,經(jīng)機電運輸科檢查,防爆性能符合要求,貼防爆合格證后方入可庫或投入使用。

2、防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及ma標(biāo)志,防爆檢查員要復(fù)驗并加貼防爆合格證,否則,禁止投入使用。

3、在用的防爆電氣設(shè)備和五小電器需防爆性能良好,滿足《防爆細(xì)則》的要求:

(1)、雞爪子、羊尾巴、明線頭,罰責(zé)任人300元;

(2)、閑置進(jìn)線裝置內(nèi)無擋板或密封圈,罰責(zé)任人300元;

(3)、防爆外殼有裂紋及孔洞,罰責(zé)任人300元;

(4)、采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器,罰責(zé)任人300元;

(5)、一個進(jìn)線裝置同時穿二根電纜的,罰責(zé)任人300元;

(6)、鎧裝電纜盒沒有灌電纜膠而使用的,罰責(zé)任人300元;

(7)、高壓防爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜、電纜膠未到喇叭盒2/3、電纜膠裂紋、芯線能夠相對活動的,罰責(zé)任人200元;

(8)、連接裝置不全、損壞、變形、失靈起不到閉鎖作用的,罰責(zé)任人300元;

(9)、接線腔與開關(guān)內(nèi)腔或電機定子腔體通氣的,罰責(zé)任人100元;

(10)、各種設(shè)備檢漏、風(fēng)電閉鎖、電機綜合保護(hù)、過流、無壓釋放、儀表等安全保護(hù)失靈或甩掉不用的,罰責(zé)任人300元;

(11)、螺旋式接線嘴與密封圈之間沒加金屬墊圈,罰責(zé)任人200元;

(12)、疊壓式接線嘴壓緊電纜后壓扁量超過電纜外徑10%的,罰責(zé)任人200元;

(13)、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑有大于1mm間隙的或密封圈外徑與進(jìn)線裝置間隙大于2mm著(小線嘴大于1mm者),罰責(zé)任人300元;

(14)、密封圈的寬度小于電纜外徑的0.7倍或小于10mm;厚度小于電纜外徑的0.3倍或小于4mm、密封圈與電纜之間有包扎物的,罰責(zé)任人300元;

(15)、兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的,罰責(zé)任人300元;

(16)、密封圈老化失去彈性、變質(zhì)、起不到密封作用,罰責(zé)任人200元;

(17)、電纜護(hù)套進(jìn)入器壁長度不小于5mm的或超過15mm的,罰責(zé)任人200元;

(18)、閑置的進(jìn)線嘴用擋板厚度小于2mm或材質(zhì)非鋼板的,罰責(zé)任人200元;

(19)、動力電纜及信號電纜護(hù)套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的,罰責(zé)任人300元;

(20)、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、彈簧墊或使用不合格彈簧墊的,罰責(zé)任人200元;

(21)、喇叭嘴親嘴、防爆面螺栓松動或彈簧墊壓不平的,罰責(zé)任人200元;

(22)、螺旋式接線嘴擰進(jìn)少于6扣或使用三根指頭能擰進(jìn)半扣的,疊壓式壓線嘴能活動的,罰責(zé)任人200元;

(23)、密封圈與金屬墊圈之間安裝錯位的,罰責(zé)任人200元;

(24)、閑置進(jìn)線裝置擋板壓在密封圈里邊的,罰責(zé)任人200元;

(25)、各種喇叭嘴壓緊程度不夠,手指輕易把電纜推進(jìn),罰責(zé)任人300元;

(26)、防爆面銹蝕嚴(yán)重,不定期加油的或有油漆的,罰責(zé)任人200元;

(27)、操作手柄及按鈕與外殼間隙大于0.5mm的,罰責(zé)任人200元;

(28)、防爆面透孔螺栓不透出的(但透出不得超過3個“扣距”),罰責(zé)任人100元;

(29)、電工帶電作業(yè)的,罰責(zé)任人200元;

(30)、非電工人員檢修電氣設(shè)備及小型電器的,罰責(zé)任人200元;

(31)、電纜、電氣設(shè)備及小型電器漏電的,罰責(zé)任人200元;

(32)、各種安全閉鎖裝備和保護(hù)裝備擅自改動或甩掉不用的,罰責(zé)任人200元;

(33)、用銅、鋁、鐵等代替保險絲的,罰責(zé)任人200元;

(34)、防爆面螺栓規(guī)格不一致的,罰責(zé)任人100元;

(35)、防爆設(shè)備不經(jīng)防爆人員檢查而下井使用的,罰責(zé)任人100元;

(36)、帶電搬遷電氣設(shè)備的,罰責(zé)任人100元;

(37)、接線壓緊出現(xiàn)松動的,罰責(zé)任人100元;

(38)、停電作業(yè)時,不按規(guī)定檢查瓦斯、驗電、放電、打接地線的,罰責(zé)任人100元;

(39)、停電作業(yè)時不掛停電牌或擅自拿掉停電牌的,罰責(zé)任人100元;

第15篇 防爆電氣設(shè)備管理制度

第一條防爆電氣設(shè)備的選用與驗收:

1、防爆電氣設(shè)備(包括小型電器、電纜等)的選用要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,必須選用有“防爆設(shè)備生產(chǎn)許可證”的廠商提供的產(chǎn)品,由機電科具體負(fù)責(zé)。

2、防爆電氣設(shè)備的到貨和入庫,必須附有《產(chǎn)品質(zhì)量合格》,《防爆合格證》和《煤安標(biāo)志證書》,并有“ma”標(biāo)志。

3、新到貨和檢修后的防爆電氣設(shè)備,必須按照《防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗收,由專職防爆檢查員檢查其防爆性能,合格后簽發(fā)《防爆合格證》方可入庫。大修后的防爆電氣設(shè)備及電纜,必須由檢修單位出具《檢修質(zhì)量合格證》。

第二條防爆電氣設(shè)備入庫后,必須采取防淋雨,防潮濕措施,嚴(yán)禁非專業(yè)人員隨意開蓋,更不準(zhǔn)拆卸和其零部件。

第三條防爆電氣設(shè)備的發(fā)放、入井、運輸及安裝:

1、防爆電氣設(shè)備發(fā)放時,必須由防爆檢查員對設(shè)備進(jìn)行防爆性能檢查,簽 “防爆合格證”和“入井證”后,方可入井。不符合防爆標(biāo)準(zhǔn)要求的嚴(yán)禁發(fā)放。

2、無“防爆合格證”禁止發(fā)放,由保管員把關(guān)。

3、運料隊要嚴(yán)把機電設(shè)備的入井關(guān),無“入井證”禁止裝車下井。

4、使用單位在安裝防爆電氣設(shè)備前,要仔細(xì)檢查設(shè)備完好狀況,確保設(shè)備完好無失爆,否則不得安裝使用。

5、安裝質(zhì)量要符合《防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求。

6、設(shè)備管理人員發(fā)放各隊組所領(lǐng)取設(shè)備時,需要經(jīng)機電礦長、機電科科長或機電科副科長批示,才能發(fā)放。

7、各單位不準(zhǔn)隨意拆卸備用設(shè)備上的零部件,若遇到特殊情況必須經(jīng)機電礦長和機電科有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后拆取。

第四條防爆電氣設(shè)備使用過程的檢查與維護(hù):

1、防爆電氣設(shè)備的檢查:

(1)對防爆電氣設(shè)備外觀防爆性能的檢查,使用單位每班至少檢查一次,覆蓋率100%,機電科防爆檢查組每周至少全面檢查一次,各使用單位對查出的問題,要落實到位,責(zé)任到人,機電科檢查人員要對查出的問題及時與責(zé)任隊組三定,嚴(yán)格執(zhí)行“專人檢查,專人落實”制度,對隊組隱患處理情況進(jìn)行復(fù)查。

(2)對防爆電氣設(shè)備內(nèi)部防爆性能的檢查,必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,機電科對全礦防爆電氣設(shè)備開蓋檢查每月不得少于一次,檢查覆蓋率100%。