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驗收管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一部分，旨在確保產(chǎn)品或項目的質(zhì)量達到預(yù)期標準，防止?jié)撛陲L(fēng)險，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。它涉及從項目啟動到交付的全過程，涵蓋了多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 驗收標準設(shè)定：明確驗收的具體指標，包括技術(shù)參數(shù)、性能要求、安全性、合規(guī)性等方面。
2. 驗收流程規(guī)定：定義驗收的步驟，如初步檢查、詳細測試、最終審批等。
3. 責(zé)任分配：確定每個階段的負責(zé)人，明確職責(zé)和權(quán)限。
4. 驗收文檔管理：規(guī)定文檔的格式、內(nèi)容、保存和審核要求。
5. 異常處理機制：設(shè)立問題反饋和解決流程，保證問題得到及時處理。
6. 培訓(xùn)與執(zhí)行：定期培訓(xùn)相關(guān)人員，確保他們理解和遵守制度。
7. 監(jiān)控與評估：設(shè)置監(jiān)控機制，定期評估制度的執(zhí)行效果。
重要性
驗收管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 保證質(zhì)量：通過嚴格的驗收，確保產(chǎn)品或項目的質(zhì)量符合企業(yè)及客戶的需求。
2. 防范風(fēng)險：及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的損失。
3. 提升效率：明確的流程和責(zé)任分配能提高驗收效率，縮短交付周期。
4. 維護聲譽：高質(zhì)量的產(chǎn)品或服務(wù)有助于樹立企業(yè)的良好形象。
5. 法規(guī)遵從：確保產(chǎn)品或項目符合相關(guān)法規(guī)要求，避免法律糾紛。
方案
1. 制度制定：由質(zhì)量管理團隊主導(dǎo)，各部門參與，共同制定全面、實用的驗收標準和流程。
2. 定期修訂：根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展和市場變化，定期審查并更新驗收制度。
3. 培訓(xùn)實施：組織全員培訓(xùn)，確保員工了解并理解驗收制度，提高執(zhí)行力。
4. 監(jiān)督與反饋：設(shè)立專門的監(jiān)督部門，定期收集執(zhí)行情況，對問題進行反饋和改進。
5. 激勵機制：將驗收結(jié)果與績效考核掛鉤，激勵員工積極參與和嚴格執(zhí)行制度。
通過上述方案，企業(yè)可以建立起一套有效的驗收管理制度，從而實現(xiàn)高效、高質(zhì)量的運營。
驗收管理制度誰建立范文
第1篇 房地產(chǎn)公司工程竣工驗收管理規(guī)程
房地產(chǎn)開發(fā)公司工程竣工驗收管理
工程竣工驗收是基本建設(shè)的最后一項程序,是全面考核建設(shè)項目經(jīng)濟效益、檢驗設(shè)計、施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),應(yīng)堅持質(zhì)量第一的原則,認真做好竣工驗收。
1、辦理竣工驗收應(yīng)依據(jù)公司下達的設(shè)計任務(wù)書,初步施工圖設(shè)計(及其補充文件)及上級頒發(fā)的有關(guān)文件、各專業(yè)的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及驗收規(guī)范。
2、工程竣工驗收范圍及分工:凡公司新建、擴建、改建等基本建設(shè)項目均應(yīng)組織竣工驗收。較大規(guī)模的設(shè)備安裝工程竣工驗收應(yīng)有省、市管理部門參加或主持,一般工程規(guī)模項目的工程驗收由工程部組織相關(guān)部門及人員負責(zé)執(zhí)行。
3、工程竣工驗收的條件是:土建、設(shè)備或線路工程已按設(shè)計要求安裝完畢,設(shè)備已在規(guī)定術(shù)檔案、測試和竣工資料齊全完整、維護用工具儀器、儀表及維護備件齊全。引進工程應(yīng)滿足合同規(guī)定條件。
4、管線工程竣工驗收前三天,施工單位應(yīng)將完整的合格的測試資料、修改過的全套竣工圖和資料(竣工圖和資料按部頒竣工資料編制辦法并符合工程檔案規(guī)定裝訂成冊)送交工程管理室審查合格后,三天內(nèi)由管線工程管理室安排組織驗收。對于借故不參加或拖延時限的,公司工程部與施工單位可直接安排人員進行驗收,質(zhì)量合格直接交付使用。對于初驗不合格的地方,驗收小組應(yīng)責(zé)令施工單位限期免費返工,直至合格。
5、土建、設(shè)備、管線等工程驗收項目及標準,參照部頒的相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。
6、所有建設(shè)工程項目未經(jīng)竣工驗收不能投產(chǎn),工程竣工后相關(guān)部門不得無故拖延辦理驗收手續(xù)。
7、工程竣工資料必須完整齊全,準確美觀,要求做到竣工圖紙與施工現(xiàn)場相一致,安裝工程量與圖紙相一致,材料消耗與工程量及規(guī)定損耗量相一致,工程驗收前,施工單位應(yīng)將所有技術(shù)資料(包括竣工圖、測試資料)進行系統(tǒng)的整理,符合工程檔案要求后,要向工程部資
料組進行移交。
工程竣工資料一律加蓋工程部竣工資料圖章后方為正式資料
第2篇 驗收員風(fēng)險管理標準管理措施
管理對象
驗收員
管理責(zé)任人
隊長、各副隊長
監(jiān)管部門
安全生產(chǎn)辦公室、生產(chǎn)技術(shù)辦公室
監(jiān)管人員
安檢員、采掘檢查人員
工作任務(wù)
生產(chǎn)檢查驗收
編 號
dyyn-cmd –驗收員-01
所需工具
便攜式甲烷檢測報警儀、卷尺
防護用品
安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈
管理標準
1.認真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及本職安全知識,遵守勞動紀律和管理制度,對本隊安全和工程質(zhì)量負直接責(zé)任;
2.嚴格執(zhí)行安全質(zhì)量標準化及本企業(yè)制定的各種驗收標準、計分標準和獎罰標準。對于不符合工程標準、達不到安全要求的,不予驗收;
3.嚴格執(zhí)行“三程”和各項安全條例,確保安全生產(chǎn);
4.工作中堅持巡回檢查,制止“三違”現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)重大問題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報并監(jiān)督處理,做到不安全不生產(chǎn);
5.按時參加質(zhì)量分析會和事故追查會,如實匯報情況并提出個人意見;
6.關(guān)心周圍安全情況,經(jīng)常向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出合理化建議。
管理措施
1. 驗收員對工作面、前后頭認真檢查,機關(guān)檢查人員負責(zé)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時要求驗收員整改;
3.機關(guān)檢查人員每發(fā)現(xiàn)驗收員未按照要求檢查或整改,對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰;
4.機關(guān)部門隨機抽查交接班記錄本的填寫記錄情況,發(fā)現(xiàn)問題及時要求驗收員進行整改;
5.對因事故隱患整改不落實,導(dǎo)致事故發(fā)生的,在事故隱患排查責(zé)任內(nèi)確認事故的第一責(zé)任人必追究責(zé)任。
第3篇 室外消火栓系統(tǒng)的驗收管理規(guī)程
水是目前國內(nèi)外普遍采用的最主要的滅火劑。相對泡沫、鹵代烷、干粉等滅火劑而言,水的來源豐富,價格低廉,輸送方便,系統(tǒng)控制簡單,滅火冷卻效果顯著。因此,工業(yè)廠區(qū)和居民生活區(qū)大量采用室外消火栓系統(tǒng)。要使其發(fā)揮應(yīng)有的作用,除精心施工外,還應(yīng)在系統(tǒng)投入使用前進行嚴格的竣工驗收,檢查工程質(zhì)量是否滿足使用要求,在平時也應(yīng)對其進行必要的維護管理,使其處于良好狀態(tài)
1 室外消火栓系統(tǒng)室外消火栓系統(tǒng)是由室外消火栓、消防水源、消防水泵、水泵接合器等給水、加壓設(shè)施。該系統(tǒng)按設(shè)計壓力大小分為高壓給水系統(tǒng)和低壓給水系統(tǒng),其中,低壓給水通常是與生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)合建的。
2 室外消火栓系統(tǒng)的驗收
2.1 驗收程序系統(tǒng)及內(nèi)容室外消火栓系統(tǒng)的竣工驗收一般應(yīng)包括圖紙資料審查、系統(tǒng)安裝情況一般性檢查和系統(tǒng)綜合性功能試驗。
2.1.1 圖紙、資料的審查
(1) 初始設(shè)計圖紙、施工圖紙、設(shè)計變更及竣工圖;
(2) 水泵、室外消火栓、消防水泵接合器及閘閥等主要設(shè)備的性能指標的資料和產(chǎn)品合格證書;
(3) 隱蔽工程的施工驗收記錄、管道通水沖洗記錄;
(4) 管道打壓試驗記錄;管道試壓的壓力(p1)要視系統(tǒng)設(shè)計壓力(p2)的大小而定,當(dāng)系統(tǒng)為低壓給水系統(tǒng),即p2小于或等于1.0mpa時,p1大于或等于1.5p2;當(dāng)系統(tǒng)為高壓給水系統(tǒng),即p2大于1.0mpa2時,p1大于或等于p2+0.5mpa;
(5) 水泵等消防用電設(shè)備的試運轉(zhuǎn)記錄;
(6) 工程質(zhì)量事故的處理記錄。
2.1.2 系統(tǒng)安裝情況的一般性檢查主要檢查消防水泵、水泵接合器、消防水池取水口、室外消火栓及閘閥等主要設(shè)備的安裝與圖紙是否相符,使用是否方便,有無正確的明顯標志,有無外觀損壞及明顯缺陷。檢查中應(yīng)注意查看系統(tǒng)中各常開或常閉閘閥的啟閉狀態(tài)是否符合原設(shè)計要求。此外,由于東北地區(qū)比較冷,驗收時一定要注意檢查地上消火栓在安裝時管線是否在防凍層以下;消火栓周圍是否保證有足夠的泄水區(qū),以防止系統(tǒng)意外凍壞。
2.1.3 系統(tǒng)綜合性功能試驗
(1) 根據(jù)原設(shè)計的不同要求,對消防水泵分別進行自動啟動、手動啟動、遠程啟動和泵房內(nèi)就地啟動的各項試驗。
(2) 消防水泵組的主泵與副泵互為備用功能的相互切換試驗。此項試驗應(yīng)在一臺水泵正常運轉(zhuǎn)的情況下,人工模擬故障,另一臺泵應(yīng)能自動投入運行。
(3) 在系統(tǒng)最不利點的消火栓和系統(tǒng)重點保護部位的消火栓上接直徑65mm水帶和噴嘴19mm的水槍出水,并測試栓口壓力,觀察出水效果。測試數(shù)量應(yīng)控制在消火栓總數(shù)20%以上。壓力試驗一般應(yīng)包括以下3種:系統(tǒng)靜壓——即打開消火栓閥門,關(guān)閉水槍開閥試壓,該壓力應(yīng)比設(shè)計壓力高出0.1-0.2mpa; 系統(tǒng)日常所提供的壓力測試——即常高壓系統(tǒng)的出水壓力,該壓力應(yīng)高于或等于設(shè)計壓力;臨時高壓給水系統(tǒng)消防水泵不啟動情況下系統(tǒng)的出水壓力。該壓力應(yīng)比設(shè)計壓力與泵的揚程之差高出0.1-0.2mpa;臨時高壓給水系統(tǒng)消防水泵啟動后,消火栓的出水壓力,該壓力應(yīng)大于或等于設(shè)計壓力。對于原系統(tǒng)中考慮使用帶架水槍的系統(tǒng),應(yīng)按要求測試帶架水槍的出水壓力。
(4)系統(tǒng)供水試驗 結(jié)合(2)(3)項試驗,測試固定消防水泵組供水和消防車通過系統(tǒng)水泵接合器供水等不同情況下的出水壓力。
2.2 驗收中常見故障的診斷及修復(fù)由于栓體質(zhì)量或施工水平等原因,驗收中常常存在以下故障:
(1)閥門關(guān)閉不嚴 驗收中經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)消火栓閥門關(guān)不嚴,有滲水現(xiàn)象。這主要有以下原因:
1)產(chǎn)品質(zhì)量問題,主要是入水口閥門關(guān)閉不嚴。
2)施工問題,主要是管道未沖洗或沖洗不徹底,致使有砂石或焊渣沉積在入口閥凹槽內(nèi)。修復(fù)方法:先將栓體兩個出水口全部打開,將閥門開啟到最大程度,沖洗5-10s,將閥門關(guān)閉。若閥門仍關(guān)不嚴,需將前端閥門井內(nèi)閥門關(guān)閉,將消火栓入水口處法蘭盤打開,清理內(nèi)留雜物后安裝好。若屬閥門質(zhì)量問題,與廠家聯(lián)系維修或調(diào)換。
(2)冬季地上消火栓凍裂 正常情況下,地上消火栓充水部分應(yīng)在防凍層以下,一般是不會凍裂的,萬一發(fā)生凍裂的,原因可能是:
1)閥門內(nèi)漏,導(dǎo)致閥門后端充水。
2)泄水閥堵塞,消火栓使用后閥門后端余水不能排除。
3)施工時,泄水區(qū)未鋪放砂石或砂石數(shù)量不夠,導(dǎo)致消火栓在冬季使用后余水排出過緩。以上原因可能同時存在。無論是哪一種情況,因栓體已凍裂,都需要換新栓。此時主要檢查泄水區(qū)是否符合要求,若符合,重新裝一新消火栓即可;若不符合,要按規(guī)定要求重新鋪設(shè)泄水區(qū)。
(3)消火栓開啟時劇烈震動 此種現(xiàn)象屬施工問題,系消火栓或其附近管道土松動所致。應(yīng)將檢動處夯實。
3室外消火栓系統(tǒng)的維護與管理室外消火栓包括地下消火栓和地上消栓兩種類型,應(yīng)分別進行檢查。
3.1 地下消火栓維護管理 地下消火栓應(yīng)每季度進行一次檢查保養(yǎng),其內(nèi)容主要包括:
(1) 用專用扳手轉(zhuǎn)動消火栓啟閉桿,觀察其靈活性。必要時加注潤滑油。
(2) 檢查橡膠墊圈等密封件有無損壞、老化或丟失等情況。
(3) 檢查栓體外表油漆有無脫落,有無銹蝕,如有應(yīng)及時修補。
(4) 入冬前檢查消火栓的防凍設(shè)施是否完好。
(5) 重點部位消火栓,每年應(yīng)逐一進行一次出水試驗;非重點部位消火栓按其總數(shù)的10%-20%,進行實際出水試驗。
(6) 隨時消除消火栓井周圍及井內(nèi)可能積存雜物。
(7) 保持室外消火栓配套器材和標志的完整有效。
3.2 地上消火栓的維護管理
(1) 用專用扳手轉(zhuǎn)動消火栓啟動桿,檢查其靈活性,必要時加注潤滑油。
(2) 檢查出水口悶蓋是否密封,有無缺損。
(3) 檢查栓體外表油漆有無剝落,有無銹蝕,如有應(yīng)及時修補。
(4) 每年開春后入冬前對地上消火栓逐一進行出水試驗。
(5) 定期檢查消火栓前端閥門井。
(6) 保持配套器材的完備有效。 除進行以上各項一般檢查外,還要根據(jù)不同品牌室外消火栓的不同特點進行一定的專項檢查。如:遼陽產(chǎn)的地上消火栓,每年要進行一次揭大蓋除銹防蝕處理;進口日本的地上消火栓,應(yīng)經(jīng)常對其出水口手柄的靈活性進行檢查;進口意大利的地上消火栓,每年應(yīng)對其開閉手輪潤滑1—2次。室外消火栓系統(tǒng)的檢查除上述內(nèi)容外,還應(yīng)包括與有關(guān)單位聯(lián)合進行的消防水泵、消防水池的一般性檢查,如經(jīng)常檢查消防水泵各種閘閥是否處于正常狀態(tài);每周檢查一次消防水池水位是否符合要求。
第4篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度
1目的
為了加強對我本廠設(shè)備、設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
2范圍
凡我本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3驗收的內(nèi)容及標準
3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4設(shè)備驗收
4.1設(shè)備到達物資庫或現(xiàn)場后,設(shè)備采購部門應(yīng)及時通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。
4.2車間人員接到通知后,應(yīng)及時到指定地點進行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況,確認設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備主管部門負責(zé)追回。
4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責(zé)成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.4開箱設(shè)備驗收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。
4.5對于設(shè)備完成安裝進入調(diào)試階段后,車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時報與安全管理部門,由安全管理部門聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。
4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由安全管理部門聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。
4.7對進廠設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。
第5篇 項目新組建管理中心處綜合驗收辦法
項目新組建管理中心(處)綜合驗收辦法(試行)
第一條為規(guī)范新組建管理中心(處)各項管理與服務(wù)工作,保證各項工作正常、有序、順利的開展,保障管理服務(wù)品質(zhì),樹立公司品牌形象,根據(jù)物業(yè)管理有限公司《iso9001∶2000b版質(zhì)量管理體系》、《項目管理辦法》等規(guī)定,制定本辦法。
第二條本辦法適用于物業(yè)管理有限公司全委項目
第三條實施綜合驗收的對象為
1、新接管項目組建的管理中心(處);
2、項目整合調(diào)整后重新組建的管理中心(處)。
第四條綜合驗收的組織機構(gòu)
1、綜合驗收小組的組成:小組由公司經(jīng)營班子成員任組長,各職能部門選派一至二名部門主管以上管理人員任組員組成;
2、參與部門:公司各職能部門,包括行政與人力資源部、計劃財務(wù)部、市場發(fā)展部、綜合管理部;
3、公司經(jīng)營班子負責(zé)驗收結(jié)論的審批。
第五條實施綜合驗收的條件為第三條所指的管理中心(處)在組建后運行二個月以上(含二個月),最多不超過四個月。
第六條綜合驗收主要包括下列內(nèi)容:
1、公司確定的管理中心(處)組織架構(gòu)的建立情況、各級管理服務(wù)人員配備情況,是否滿足實際工作的需要;
2、公司配置的各類管理服務(wù)設(shè)施滿足實際使用要求情況;
3、項目是否根據(jù)《物業(yè)管理委托合同》內(nèi)容和附件、公司管理要求、業(yè)主要求等制定管理服務(wù)方案,實際執(zhí)行落實情況;
4、項目管理所需的《物業(yè)管理委托合同》和附件、公司《質(zhì)量管理體系文件》及其他文件是否領(lǐng)用;
5、公司各項管理制度及質(zhì)量管理的落實執(zhí)行情況、項目根據(jù)實際需要建立的管理制度及質(zhì)量管理文件是否符合公司管理規(guī)定;
6、財務(wù)管理制度的執(zhí)行情況。
第七條綜合驗收的標準
1、《物業(yè)管理委托合同》和附件中做出管理服務(wù)質(zhì)量的承諾及其為實現(xiàn)承諾制定的相關(guān)措施;
2、公司質(zhì)量管理體系文件及其他文件的規(guī)定;
3、有關(guān)的強制性法令、法規(guī)和技術(shù)規(guī)范等。
第八條綜合驗收程序
1、綜合管理部在新組建的管理中心(處)運行二個月后,向管理中心(處)發(fā)出綜合驗收意見征詢,確認管理中心(處)是否實施綜合驗收;
2、確認后,管理中心(處)進行自檢并向公司提出申請,綜合管理部提請公司經(jīng)營班子項目管理分管領(lǐng)導(dǎo),成立綜合驗收小組;
3、綜合管理部負責(zé)編制綜合驗收計劃,經(jīng)組長審批后通知受驗的管理中心(處)和小組成員;
4、小組成員根據(jù)受驗管理中心(處)的具體情況,參照綜合驗收的主要內(nèi)容編制驗收表;
5、組長依據(jù)驗收計劃組織小組成員實施現(xiàn)場驗收活動,通過現(xiàn)場驗收的實際情況,評定是否符合驗收標準;
6、驗收結(jié)束后,驗收小組做出驗收結(jié)論,報公司領(lǐng)導(dǎo)審批后通知受驗管理中心(處)并向受驗方提交驗收報告;
7、管理中心(處)驗收合格后納入公司項目檢查考評范圍;
8、對驗收不合格的管理中心(處),由驗收小組分析不合格原因、提出整改意見,同時要求相關(guān)職能部門予以支持和跟蹤,與受驗方確定再驗收時間。
第九條新組建管理中心(處)必須通過綜合驗收,受驗準備時間不得超過四個月。
第十條驗收分為首次驗收和再次驗收,對首次驗收合格的管理中心(處)不在進行再次驗收,再次驗收不合格的管理中心(處)公司將重新調(diào)整。
第十一條本辦法由公司綜合管理部負責(zé)解釋、修訂。
第十二條本辦法自發(fā)布之日起試行。
第6篇 機電設(shè)備移交驗收管理制度
一、設(shè)備驗收移交范圍:
1、將安裝準備完畢,交付使用的采掘工作面設(shè)備進行竣工驗收移交。
2、對已停用的采掘工作面設(shè)備驗收移交。
3、生產(chǎn)過程中,對更替或減縮下來的設(shè)備進行出井前后的驗收移交。
4、對機電設(shè)備修復(fù)后與交舊領(lǐng)新時的驗收移交。
5、對各單位在用、在冊保管設(shè)備的移交。
二、設(shè)備移交驗收辦法:
1、在新工作面設(shè)備安裝完工后,應(yīng)服從調(diào)度室負責(zé)組織的現(xiàn)場移交驗收。
2、采后工作面的設(shè)備,由調(diào)度室組織機電科、使用單位和接 收單位,進行現(xiàn)場清點驗收移交。
3、在生產(chǎn)過程中,更替或減縮下來的設(shè)備由機電科、使用單位,回收出井單位進行地面驗收移交。
4、機電設(shè)備修復(fù)后,由修復(fù)單位與委托單位進行實物驗收移交,由機電科設(shè)備管理人員及機電專業(yè)技術(shù)人員參與。
5、新領(lǐng)設(shè)備時,由領(lǐng)用單位和發(fā)放單位進行實物驗收移交。
6、各單位在用與在冊保管設(shè)備由機電科歸口單位與使用保管單位進行帳目實物移交。
7、設(shè)備在驗收移交時,要詳細核實檢查,并留有記錄。首先移交數(shù)量,對質(zhì)量問題、項目欠缺問題要當(dāng)時查對。由負責(zé)單位定期處理或記載,必要時可由礦組織專題會議裁定。
8、設(shè)備驗收移交時,必須按標準要求嚴格進行檢驗,各有關(guān)部門要進行驗收前的嚴格檢查,對設(shè)備質(zhì)量、防爆完好質(zhì)量是否按技術(shù)要求安裝等問題實行逐臺逐項的檢驗,如存在上述問題,責(zé)任單位負責(zé)處理解決。礦將具體考核情況給予罰款和質(zhì)量工資分解。
9、驗收移交前,機電科有關(guān)隊組應(yīng)和各單位進行對帳核實,以供機電部門掌握實際情況。
10、在設(shè)備驗收移交后,填寫“設(shè)備驗收移交單”一式三份,由參加驗收移交的主要負責(zé)人簽字。移交單位、使用接收單位,設(shè)備管理部門各保存一份。填寫驗收移交單時,要臺臺件件分類填寫。
三、設(shè)備驗收移交管理辦法:
1、在設(shè)備驗收移交后,設(shè)備使用單位由于生產(chǎn)需要,進行設(shè)備更替或裁減時,必須把更替或裁減下來的設(shè)備配件等及時出井,交有關(guān)部門,以便注銷在冊,否則,發(fā)生丟失,損壞設(shè)備,均按有關(guān)文件執(zhí)行處罰。
2、在設(shè)備驗收移交后,設(shè)備使用單位必須立即著手安排設(shè)備的包機工作,定人、定點、定職責(zé),五天內(nèi)把包機合同交設(shè)備組。各有關(guān)部門同時要立即開展正常的考核與檢查。
3、在設(shè)備停用階段,閑置、損壞待修期間而未出井移交有關(guān)部門的,原使用單位負責(zé)維護看管,其設(shè)備同屬檢查考核范圍。
4、凡屬批量領(lǐng)用設(shè)備或整體領(lǐng)用安裝設(shè)備時,領(lǐng)用單位和安裝單位,必須提前根據(jù)圖紙制定設(shè)備領(lǐng)用計劃,交設(shè)備管理部門審核批準,并辦理臨時移交手續(xù),作為領(lǐng)用單位或安裝單位以后移交前的核對依據(jù)。在此期間,發(fā)生丟失、損壞,按有關(guān)文件執(zhí)行,安裝單位領(lǐng)用沒移交前由安裝單位負責(zé),移交后由接管單位負責(zé)。
5、設(shè)備主管部門要把所有的設(shè)備,包括五小電器和電纜,應(yīng)統(tǒng)一編號。下井設(shè)備無編號者,一律不準下井?，F(xiàn)井下設(shè)備應(yīng)把編號逐步補齊,做到帳、卡、物、圖、牌板對口,并做日常的動態(tài)跟蹤檢查。
第7篇 設(shè)備采購安裝驗收管理制度
1、全廠生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備、動力設(shè)備的采購,一般情況下權(quán)限分別屬于生產(chǎn)部、設(shè)備動力部、行政部。有相關(guān)業(yè)務(wù)的部門根據(jù)需求提交申請報告,報告經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批示后,把綜合意見反饋給具體部門;具體部門根據(jù)綜合意見進行調(diào)研,實行貨比三家的原則,在質(zhì)量上、價位上、性能上、服務(wù)上進行綜合比較,然后設(shè)備動力部提交具體的采購報告,報告經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批示或經(jīng)評審后,方可進行采購。
2、設(shè)備訂購到廠后,具體實施部門應(yīng)組織設(shè)備動力部、質(zhì)量管理室、使用部門等相關(guān)部門開箱驗收。檢查設(shè)備在運輸過程中有無缺損,附機、附件、備件、工具、技術(shù)資料與有關(guān)文件是否與裝箱單相符(如有缺件,應(yīng)立即向原制造廠索取),填寫設(shè)備開箱驗收單,將文件存檔,并根據(jù)情況復(fù)制材料供安裝、調(diào)試及生產(chǎn)維修之用。
3、設(shè)備需安裝調(diào)試后驗收時,具體實施部門組織設(shè)備動力部、質(zhì)量管理室、使用部門、安裝單位等有關(guān)部門共同進行驗收。列入廠控的設(shè)備,廠主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)參加安裝驗收。
4、設(shè)備驗收內(nèi)容:
4.1按國標或行業(yè)標準或制造廠出廠檢驗的主要精度標準和項目進行檢驗。
4.2設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、負荷運轉(zhuǎn)時,操作傳動部分的靈活性。
4.3電氣控制設(shè)備的狀況。
4.4液壓裝置及滲漏情況。
4.5安全防護裝置。
4.6設(shè)備外觀。
4.7按裝箱單清點附件、專用工具、隨機備件及技術(shù)文件。
4.8合同中約定的驗收條件及驗收項目。
5、設(shè)備經(jīng)驗收無誤后,由具體實施部門(采購單位)申請,報企業(yè)管理辦公室審核,經(jīng)廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準后,設(shè)備方可投產(chǎn)使用,財務(wù)部方可付款。
6、設(shè)備在驗收過程中,質(zhì)量管理室負責(zé)記錄全部試驗數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問題要報設(shè)備動力部,設(shè)備動力部負責(zé)組織協(xié)調(diào)解決。未達到驗收標準,由設(shè)備動力部負責(zé)內(nèi)部協(xié)調(diào)工作,具體實施部門(采購單位)負責(zé)對外聯(lián)系,解決各種事宜。
7、設(shè)備的安裝,由設(shè)備動力部負責(zé)組織有關(guān)部門進行,小型與易安裝設(shè)備由使用部門自行負責(zé)安裝。
第一條 目的。為了加強生產(chǎn)設(shè)備的采購管理工作,確保采購的生產(chǎn)設(shè)備達到安全、可靠、經(jīng)濟、合理,滿足過程能力要求,特制定本制度。
第二條 生產(chǎn)設(shè)備采購負責(zé)單位。公司成立生產(chǎn)設(shè)備采購小組,采購小組由設(shè)備部、技術(shù)部、采購部及其他相關(guān)部門人員組成。
第三條 生產(chǎn)設(shè)備采購的原則。
1.生產(chǎn)設(shè)備的采購必須滿足生產(chǎn)能力的要求,做到先進、高效、安全、耐用、可靠。綜合考慮質(zhì)量、價格、交貨期、售后服務(wù)四個因素,貨比三家,擇優(yōu)采購。
2.生產(chǎn)設(shè)備的采購必須根據(jù)公司制定的發(fā)展規(guī)劃和技術(shù)發(fā)展趨勢,結(jié)合公司的生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)能力平衡實際,有計劃地進行。
第二章 采購需求的提出
第四條 大宗生產(chǎn)設(shè)備新購,由技術(shù)部根據(jù)本公司生產(chǎn)和發(fā)展的需要,提出設(shè)備更新改造計劃,報技術(shù)副總審核后提交總經(jīng)理,總經(jīng)理召集有關(guān)部門進行技術(shù)、經(jīng)濟論證,經(jīng)總經(jīng)理批準后,由生產(chǎn)設(shè)備采購小組購置。
第五條 生產(chǎn)設(shè)備的部分更新與零星購置,由使用部門根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要以及設(shè)備選型的原則要求,填寫《新增設(shè)備申請單》,提交生產(chǎn)部經(jīng)理,由生產(chǎn)部經(jīng)理組織技術(shù)部、設(shè)備部、生產(chǎn)車間論證通過后,經(jīng)技術(shù)副總批準,然后由生產(chǎn)設(shè)備采購小組負責(zé)購置。
第三章 設(shè)備的選擇與評價
第六條 選擇設(shè)備應(yīng)遵循技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上實用的原則,綜合考慮下列6項因素:設(shè)備型號、規(guī)格;設(shè)備效率;能源消耗情況;設(shè)備安全性能;設(shè)備環(huán)保性能;設(shè)備維修狀況。
第七條 選擇設(shè)備時,要做好設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟評價,通過對比確定最佳方案。
第四章 生產(chǎn)設(shè)備采購
第八條 設(shè)備采購價格的確定。
由生產(chǎn)設(shè)備采購小組會同財務(wù)部、法務(wù)部根據(jù)設(shè)備選型批準的方案,進行經(jīng)濟性比較、價格談判及付款方式的確定工作。
第九條 請購審批權(quán)限。
1.請購金額預(yù)估在1萬元,由常務(wù)副總審批。
3.請購金額預(yù)估在1萬元以上,由總經(jīng)理審批。
第五章 生產(chǎn)設(shè)備驗收
第十條 設(shè)備到貨驗收。
1.設(shè)備檔案接收。
(1)新設(shè)備到貨后,采購部會同生產(chǎn)部、技術(shù)部設(shè)備動力部共同做好開箱檢查工作。
(2)設(shè)備的原始技術(shù)資料由設(shè)備動力部檔案室負責(zé)保管,采購部、使用單位、安裝施工單位需要的設(shè)備技術(shù)資料,檔案室負責(zé)提供。
2.開箱檢查的步驟及內(nèi)容。
(1)檢查外觀及包裝情況。
(2)按照裝箱單清點零件、部件、工具、附件、備品、說明書和其他技術(shù)資料是否齊全,有無缺損。
(3)檢查設(shè)備有無銹蝕。
(4)核對實物是否符合圖紙要求。
(5)開箱檢查過程中做好檢查記錄。
第十一條 設(shè)備入庫:開箱檢查合格后,采購部及時辦理驗收手續(xù)入庫、保管。
第六章 設(shè)備的安裝與試運行
第十二條 對公司內(nèi)施工的措施項目由設(shè)備動力部或生產(chǎn)部承包,對外委托施工單位施工的基建、技措項目由生產(chǎn)部或采購部負責(zé)對外承包。
第十三條 設(shè)備供應(yīng)單位負責(zé)設(shè)備的安裝,由設(shè)備動力部負責(zé)監(jiān)督;對于在安裝和試運行過程中出現(xiàn)的問題要及時糾正、解決。
第十四條 采購部應(yīng)要求設(shè)備供應(yīng)商經(jīng)常對設(shè)備進行檢修保養(yǎng),并將設(shè)備運行情況和存在的問題及時反饋給
第8篇 設(shè)備材料檢驗驗收管理制度
1.目的
1.1加強設(shè)備材料檢驗驗收管理,規(guī)范驗收程序,保證設(shè)備材料質(zhì)量,保證工程質(zhì)量。
1.2保證設(shè)備材料驗收工作及時、準確地進行,提高驗收工作效率。
2.原則
2.1設(shè)備材料的檢驗驗收必須符合國家電力基本建設(shè)技術(shù)管理制度的規(guī)定及華電集團、華電國際、華電青島發(fā)電有限公司有關(guān)規(guī)定。
2.2根據(jù)設(shè)備材料采購主體不同分別進行檢驗驗收,包括建設(shè)單位采購物資的檢驗驗收和承包商自行采購物資的檢驗驗收。
2.3國家規(guī)定的壓力容器檢驗項目應(yīng)前移到設(shè)備生產(chǎn)廠家完成。
3.釋義
設(shè)備材料檢驗驗收管理是指通過明確設(shè)備材料檢驗驗收相關(guān)各方的職責(zé),規(guī)范設(shè)備材料檢驗驗收流程,采取必要的檢驗驗收手段,保證工程使用的設(shè)備材料符合工程設(shè)計和規(guī)劃的技術(shù)質(zhì)量要求的管理過程。
4.管理要求
4.1在設(shè)備材料檢驗驗收中,要明確各相關(guān)單位及部門的職責(zé),以確保設(shè)備材料在領(lǐng)用前為合格產(chǎn)品。
4.1.1設(shè)備物資組職責(zé)
歸口管理設(shè)備材料檢驗驗收工作。
4.1.2代保管單位職責(zé)
4.1.2.1負責(zé)組織設(shè)備材料到現(xiàn)場的驗收工作。
4.1.2.2根據(jù)訂貨合同、技術(shù)協(xié)議、裝箱清單對到貨設(shè)備材料的數(shù)量、規(guī)格、型號進行清點核實。
4.1.2.3針對所檢驗的設(shè)備材料性質(zhì)、特點、數(shù)量合理存放。
4.1.2.4負責(zé)收集各單位、部門驗收人員提出的有關(guān)設(shè)備、材料質(zhì)量和數(shù)量上存在的問題、處理意見及建議,并負責(zé)進行匯總并簽字。
4.1.2.5接到設(shè)備材料到貨信息后,應(yīng)及時聯(lián)系提貨和組織卸車。
4.1.3三期辦職責(zé)
4.1.3.1負責(zé)檢驗設(shè)備材料質(zhì)量是否符合技術(shù)規(guī)范的要求。
4.1.3.2接收有關(guān)的設(shè)備材料的技術(shù)資料。
4.1.3.3檢查設(shè)備材料的有關(guān)技術(shù)資料是否齊全。
4.1.3.4負責(zé)提出被檢驗設(shè)備材料存在的問題,并提出處理意見。
4.1.4監(jiān)理單位職責(zé)
4.1.4.1負責(zé)檢驗設(shè)備材料質(zhì)量是否符合施工安裝要求,對存在質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品提出處理意見。
4.1.4.2當(dāng)各方面意見發(fā)生分歧時,負責(zé)協(xié)調(diào)并拿出決定性的意見。
4.1.5施工承包商職責(zé)
檢驗設(shè)備材料質(zhì)量是否符合施工安裝要求,對存在質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品提出處理意見。
4.1.6供貨商職責(zé)
負責(zé)提供設(shè)備材料的質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細及有關(guān)資料文件。對驗收中存在問題的處理意見做出明確答復(fù)。
4.2施工承包商采購物資的檢驗驗收
4.2.1施工承包商自行采購的物資,經(jīng)自檢合格后向監(jiān)理提出驗收申請,同時提供采購的設(shè)備材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書等質(zhì)量保證文件。
4.2.2施工監(jiān)理接到施工承包商的驗收申請后,組織三期辦、設(shè)備物資組、施工承包商進行驗收、核對。
4.2.3三期辦、設(shè)備物資組、監(jiān)理單位根據(jù)協(xié)議和技術(shù)規(guī)范書等資料,按照工程要求對施工承包商自購物資進行檢驗,包括:
4.2.3.1有無短名單報批手續(xù);
4.2.3.2有無中標確認文件;
4.2.3.3所采購的產(chǎn)品是否為確認單位產(chǎn)品;
4.2.3.4采購的設(shè)備/材料的質(zhì)量是否符合要求;
4.2.3.5數(shù)量是否足夠,是否與申報的用途一致;
4.2.3.6相關(guān)各方認為有必要時,可請專門的檢驗機構(gòu)對物資進行檢驗;
4.2.3.7對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)做好記錄,確認處理意見,督促施工承包商限期整改。
4.3設(shè)備材料接收、開箱驗收、保管、發(fā)放管理規(guī)定
4.3.1物資代保管單位在提貨和卸車過程中,應(yīng)及時清點數(shù)量,檢查外觀,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時通知設(shè)備物資組,并取得相關(guān)記錄(照相等)。
4.3.2在設(shè)備材料到貨后,設(shè)備代保管單位負責(zé)設(shè)備材料的接收和登記,登記內(nèi)容包括所屬合同名稱、合同編號、到貨日期、主設(shè)備名稱、箱件編號、運輸方式、承運單位、包裝方式、單位、數(shù)量、存放位置等,形成設(shè)備材料接收記錄并及時錄入pmis系統(tǒng)。同時填寫《設(shè)備材料接收明細表》(附件1)。在接收過程中設(shè)備供貨廠家或其代理必須在場并簽字確認。
4.3.3根據(jù)施工進度情況,設(shè)備代保管單位根據(jù)施工承包商的要求編制開箱計劃,并報設(shè)備物資組審核。
4.3.4設(shè)備代保管單位原則上要在開箱驗收前7天通知供貨廠家,同時提前2天以書面形式通知施工監(jiān)理、設(shè)備物資組、三期辦、檔案室、施工承包商準時參加開箱驗收(通知單形式由代保管單位自己確定),如各單位及部門接到通知后未按時參加驗收,又沒有提前協(xié)調(diào)更改驗收日期,則視作認可驗收結(jié)果。
4.3.5供貨廠家未能按時派人(或書面委托)到現(xiàn)場參加開箱,經(jīng)建設(shè)單位同意后,設(shè)備代保管單位有權(quán)組織其他單位自行開箱驗收,驗收結(jié)果和記錄對雙方同樣有效,并作為建設(shè)單位向供貨廠家提出索賠的有效證據(jù)。
4.3.6設(shè)備代保管單位將整個開箱過程進行詳細記錄,并填寫《設(shè)備驗收情況記錄》(附件2),后付《設(shè)備、材料開箱資料移交清單》(附件3),材料的驗收還要填寫《材料驗收記錄》(附件4),各參加開箱單位簽字確認,并各執(zhí)一份。以上記錄應(yīng)統(tǒng)一編號后提交設(shè)備物資組,代保管單位將收集到的設(shè)備材料開箱資料在當(dāng)天移交檔案室,代保管單位將開箱情況及時(3天內(nèi))錄入pmis系統(tǒng)。
4.3.7設(shè)備開箱過程中出現(xiàn)的設(shè)備材料缺陷等問題,設(shè)備代保管單位要填寫《設(shè)備材料異常單》(附件5),各參與驗收的人員共同提出處理方案,由代保管單位匯總后,由監(jiān)理單位協(xié)調(diào)形成統(tǒng)一的方案,供貨廠家或其它責(zé)任單位應(yīng)及時處理解決設(shè)備開箱過程中的缺件、缺陷等問題,物資代保管單位應(yīng)在問題處理后重新組織驗收,如在驗收過程中無法確定處理方案及責(zé)任,則按《設(shè)備材料缺陷處理及索賠管理制度》的有關(guān)規(guī)定進行處理。
4.3.8設(shè)備代保管單位在填寫設(shè)備開箱驗收過程中的各種表單等記錄時,各表單的編號要統(tǒng)一,必須具有唯一性。如某種表單有多份補充內(nèi)容時,可于編號后添加英文字母a、b、c加以區(qū)別,驗收記錄及相應(yīng)的附表辦理完畢后,應(yīng)及時提交設(shè)備物資組一份。
4.3.9設(shè)備代保管單位負責(zé)開箱設(shè)備的保管工作,必須嚴格按《電力基本建設(shè)火電設(shè)備保管規(guī)程》的要求,對設(shè)備材料進行保管。
4.3.10代保管單位保管的設(shè)備材料如因其保管、保養(yǎng)不善而導(dǎo)致設(shè)備材料丟失、損壞的,代保管單位應(yīng)承但全部責(zé)任。
4.3.11每臺機組投運和每個標段完工后,代保管單位向設(shè)備物資組移交相應(yīng)的設(shè)備材料清冊,驗收發(fā)放記錄等資料。
4.3.12工程竣工后,代保管單位將剩余設(shè)備材料集中堆放,造冊,與設(shè)備物資組共同盤點移交設(shè)備物資組管理。
5.附則
5.1本管理制度自頒發(fā)之日起實施。
5.2本管理制度的解釋權(quán)歸屬設(shè)備物資組。
第9篇 設(shè)備檢修驗收管理制度
一、檢修后設(shè)備投運前,變電站站長和留守人員應(yīng)根據(jù)規(guī)程標準、設(shè)計資料、廠家資料對設(shè)備進行全面驗收。未經(jīng)驗收或驗收不合格的設(shè)備不得加壓投運。
二、站長或留守正值應(yīng)參加設(shè)備驗收工作,事前開好預(yù)備會,學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范,提出驗收中的注意事項,分工負責(zé)進行,設(shè)備經(jīng)認真驗收無問題后方可投運。設(shè)備檢查驗收的重點是:
1、工作現(xiàn)場已清掃、整理干凈,工作人員已撤離現(xiàn)場。
2、檢修試驗負責(zé)人在檢修試驗記錄上填入本次檢修試驗性質(zhì)、項目、缺陷處理情況及有關(guān)注意事項,并注明能否投入運行。最后檢修試驗負責(zé)人和驗收人簽字。
3、檢修設(shè)備恢復(fù)到開工前的狀態(tài)。
4、安全措施恢復(fù)到開工前的狀態(tài)。
三、設(shè)備變電站應(yīng)具備下列圖紙資料:土建和電氣安裝符合實際的施工圖紙和技術(shù)資料:
1、一次系統(tǒng)結(jié)線圖和二次原理圖、展開圖、安裝接線圖。
2、制造廠家的說明書、出廠試驗報告、技術(shù)文件。
3、安裝檢修記錄,試驗報告。
4、將所有圖紙、資料、記錄整理,歸檔保存。
第10篇 設(shè)施設(shè)備(出廠、入庫、安裝)驗收報廢管理辦法
1、設(shè)備和設(shè)施的選型由機電和運輸管理部門負責(zé),選用的設(shè)備、設(shè)施必須是國家或本公司定點廠生產(chǎn)的性能先進的合格品,任何單位和個人都不得采購或使用不合格的設(shè)備、設(shè)施和零部件等,否則要追究當(dāng)事者的責(zé)任。
2、新購置和經(jīng)大修后的設(shè)備和設(shè)施,投入使用前由機電和運輸管理部門進行驗收,合格后方準投入使用,使用單位要提前提出驗收申請。
3、設(shè)備和設(shè)施安裝前,安裝單位要提出安裝申請和計劃,編制施工規(guī)程并經(jīng)運輸、機電等單位審查會簽后,方可進行安裝施工。安裝必須嚴格按設(shè)計和作業(yè)規(guī)程、設(shè)備說明書的要求進行。
4、設(shè)備安裝完畢后,必須由副總工程師組織有關(guān)單位現(xiàn)場驗收并試運轉(zhuǎn),合格后方準移交生產(chǎn)使用,并要有書面的驗收記錄。
5、對運輸設(shè)備(礦車、人車、機車)的報廢,由礦機電科長負責(zé)組織,機電機運隊、機電機運隊、機電科、經(jīng)營部、調(diào)度下管參加,建立鑒定驗收制度,由區(qū)隊和專業(yè)建擋備查。
第11篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收安全管理制度
1目的
為了加強對我公司設(shè)備、設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
2范圍
凡我公司所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3驗收的內(nèi)容及標準:
3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4設(shè)備驗收:
4.1設(shè)備到達物資庫或現(xiàn)場后,設(shè)備部應(yīng)及時通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。
4.2車間人員接到通知后,應(yīng)及時到指定地點進行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況,確認設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部負責(zé)追回。
4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責(zé)成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.4開箱設(shè)備驗收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。
4.5對于設(shè)備完成安裝進入調(diào)試階段后,車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時報與設(shè)備部,由設(shè)備部聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨公司家應(yīng)予以更換。
4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由設(shè)備部聯(lián)系采購部門督促公司家直至解決。
4.7對進公司設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。
4.8對有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗收要求有安監(jiān)部門人員參加并建檔。
第12篇 設(shè)備設(shè)施驗收拆除報廢管理制度
1、目的
為了加強對公司設(shè)備設(shè)施驗收過程及拆除報廢的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效開展及報廢設(shè)備拆除時的安全管理。
2適用范圍
適用于本公司設(shè)備設(shè)施的驗收、拆除報廢的控制。
3職責(zé)
3.1各部門負責(zé)本部門的變更提出申請并實施。
3.2總經(jīng)理負責(zé)公司管理變更的審批;
3.3總經(jīng)辦負責(zé)人員的變更審核;
3.4生產(chǎn)設(shè)備部負責(zé)工藝、技術(shù)的變更審核;
3.3生產(chǎn)設(shè)備部負責(zé)設(shè)備、設(shè)施包括安全設(shè)施的變更審核;
3.4品質(zhì)部負責(zé)檢驗用儀器的變更審核;
3.5分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)相關(guān)變更的審批;
3.6變更的審核部門負責(zé)對變更情況進行驗收。
4程序內(nèi)容
4.1設(shè)備設(shè)施驗收的內(nèi)容及標準
4.4.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
4.4.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4.2設(shè)備設(shè)施驗收
4.2.1設(shè)備設(shè)施到達公司或現(xiàn)場后,安全設(shè)備部及相關(guān)部門應(yīng)及時到指定地點進行開箱驗收。
4.2.2檢查設(shè)備設(shè)施包裝情況,確認設(shè)備設(shè)施包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部門負責(zé)追回。
4.2.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責(zé)成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.2.4開箱設(shè)備驗收合格后,設(shè)備采購人員填寫《設(shè)備設(shè)施驗收單》,由參與驗收人員簽字確認。
4.2.5對于設(shè)備設(shè)施完成安裝進入調(diào)試階段后,設(shè)備使用部門對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時報與安全設(shè)備部,由安全設(shè)備部聯(lián)系設(shè)備設(shè)施采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。
4.2.6若設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由安全設(shè)備部聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。
4.2.7對進廠設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。
4.2.8設(shè)備設(shè)施的所有資料說明由安全設(shè)備部建檔。
4.3設(shè)備設(shè)施報廢條件:
4.3.1超規(guī)定使用年限較長、設(shè)備陳舊、結(jié)構(gòu)破壞或主要部件大部分損壞,無修復(fù)價值;
4.3.2意外災(zāi)害和事故致使設(shè)備設(shè)施嚴重破壞;
4.3.3影響安全生產(chǎn),繼續(xù)使用將發(fā)生危害事故的;
4.3.4消費資源嚴重,技術(shù)落后的;
4.3.5生產(chǎn)能力不適應(yīng)公司發(fā)展的設(shè)備設(shè)施;
4.3.6屬國家規(guī)定淘汰產(chǎn)品,按規(guī)定進行更新?lián)Q代的。
4.4報廢設(shè)備設(shè)施的申請
4.4.1按規(guī)定進行更新?lián)Q代的設(shè)備設(shè)施,由使用部門填報《設(shè)備設(shè)施報廢申請單》,由安全設(shè)備部組織鑒定后,報請公司領(lǐng)導(dǎo)批準方可報廢;也可由安全設(shè)備部提出報廢計劃。
4.4.2凡報廢的設(shè)備設(shè)施應(yīng)及時通知財務(wù)部清賬。
4.5報廢設(shè)備設(shè)施的安全處理
4.5.1設(shè)備設(shè)施使用部門應(yīng)提前通知安全設(shè)備部,采取可靠的斷電措施,拆除電動機的連接線;
4.5.2報廢設(shè)備設(shè)施拆除前使用部門必須對設(shè)備設(shè)施進行必要的清洗和置換。
4.6設(shè)備設(shè)施的拆除
4.6.1拆除方案由安全設(shè)備部填報,報分管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進行拆除。
4.6.2拆除方案應(yīng)明確下列內(nèi)容
1)設(shè)備設(shè)施的規(guī)格、型號、數(shù)量、使用部門;
2)作業(yè)中不安全因素的風(fēng)險評價;
3)安全防護和作業(yè)措施;
4.8作業(yè)前的準備工作
4.8.1根據(jù)拆除方案的要求,如牽涉到危險作業(yè),要按照《危險作業(yè)管理制度》辦理各類作業(yè)許可證;
4.8.2組織拆除作業(yè)人員學(xué)習(xí)拆除方案和安全作業(yè)的各類規(guī)定;
4.8.3指定專人統(tǒng)一指揮,配備監(jiān)護人員;
4.8.4作業(yè)前必須確認水、電、汽、氣源是否已經(jīng)斷開;
4.8.5設(shè)備裝置的內(nèi)部必須清洗、置換;
4.8.6清洗置換合格后方可施工。
4.9拆除作業(yè)的安全措施
4.9.1高處作業(yè)必須系好安全帶,戴安全帽,必須鋪設(shè)牢固、防滑的腳手板,遇六級以上強風(fēng)或雷雨雷電時應(yīng)停止高處作業(yè);
4.9.2在腳手架、跳板、平臺上作業(yè)時,不得多人聚集,以防塌落;
4.9.3拆除的物體不得堆積在平臺、跳板、腳手架上,要及時運走;
4.9.4在高處拆除的物體,不得向下亂拋,亂扔,要采用溜槽下滑或其他方法運送;
4.9.5在高處作業(yè)時,拆除工具應(yīng)妥善保管,嚴防掉落;
4.9.6拆除工程周圍,應(yīng)設(shè)置路障、警告標志,禁止車輛和人員通行,必要時設(shè)專人監(jiān)護;
4.9.7拆除下來的廢舊材料,應(yīng)及時分類清量運出,保持施工現(xiàn)場整潔,道路暢通;
4.9.8拆除有易燃易爆有毒介質(zhì)的設(shè)備時,要進行清洗置換分析合格后,辦理有關(guān)作業(yè)證后,才能進行拆除作業(yè)。
4.9.9在現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的防毒、防火等安全用品,以備急用。
4.10對大型設(shè)備、裝置或用爆破方法拆除時,應(yīng)委托有資質(zhì)的施工單位進行施工。
第13篇 檢修驗收管理規(guī)定
為了保證我廠工程檢修的質(zhì)量,特制定本辦法:
1、工程檢修完畢后,施工方根據(jù)計劃表上驗收負責(zé)人,對自己施工的項目,必須進行檢修自查,經(jīng)其確認后要求簽字。
2、驗收負責(zé)人在確定檢修完畢后要進行空運轉(zhuǎn)試驗,須檢查的內(nèi)容和應(yīng)達到的技術(shù)要逐一落實。例如各種運動機械的平穩(wěn)性,振動,噪聲,軸承的溫升;電氣,液壓(氣壓),潤,冷卻系統(tǒng)的工作狀況;操作機構(gòu)動作的準確性和靈敏性;制動限位連鎖裝置的靈敏性擴準確性;安全防護裝置的可靠性;以及各種信號指示燈和儀表的正確顯示等。
3、負荷試驗時,應(yīng)按試驗程序和規(guī)范操作,對試驗中應(yīng)檢測的數(shù)據(jù)做好記錄。
4、確保工程質(zhì)量合格驗收員方可簽字,未經(jīng)簽字的項目按施工質(zhì)量不合格處理,預(yù)期未完工對施工方進行20~100元罰款,后果嚴重的通過責(zé)任分析后裁定。
5、驗收簽字后在短時間內(nèi)再次發(fā)生事故的按事故性質(zhì)及責(zé)任,首先對驗收負責(zé)人進行20~100元罰款,對其它責(zé)任人處于10~50元罰款,造成嚴重后果的另行裁定執(zhí)行。
第14篇 竣工裝置驗收管理制度
1 車間或裝置儀表維護班應(yīng)參加新建、改擴建生產(chǎn)裝置的儀表的選型驗收、開工投運的全過程。
2 驗收必須按設(shè)計要求及有關(guān)的儀表安裝標準、技術(shù)規(guī)范進行。
3 工程存在的問題,必須在交接前處理完畢,不得留有施工尾項。交接時應(yīng)有嚴格的交接驗收手續(xù)。儀表、附件、備品、工具、儀器、資料要齊全,否則車間或裝置儀表維護班有權(quán)拒絕驗收。
4 儀表交接驗收資料包括:
a.裝置的儀表自控設(shè)計圖紙、儀表、供電、信號系統(tǒng)接線竣工圖、儀表安裝配線圖等;
b.設(shè)計修改核定單;
c.節(jié)流裝置、調(diào)節(jié)閥等的計算書;
d.全部儀表的單機校驗、聯(lián)校記錄,報警聯(lián)鎖系統(tǒng)實際試驗單、電纜絕緣、接地電阻測試記錄等;
e.全部儀表使用說明書、復(fù)雜控制系統(tǒng)說明書及其它資料;
f.儀表合格證書;
g.隱蔽工程資料和記錄;
h.高溫高壓管道與管件材質(zhì)合格證書;
i.工程交接證書等。
5 新建裝置應(yīng)按公司的規(guī)定標準,至少提前半年配備儀表專業(yè)人員,安排理論與實際的技術(shù)培訓(xùn)。
6 新投產(chǎn)的裝置應(yīng)及時配備必須的測試儀器、備品、配件等。
第15篇 工程項目架子的驗收使用及管理措施
1、架子的驗收、使用及管理
(1)把好驗收關(guān)。搭設(shè)過程中的架子,每搭設(shè)一個施工層高度必須由項目技術(shù)負責(zé)人組織技術(shù)、安全與搭設(shè)班組、工長進行檢查,符合要求后方可上人使用。架子未經(jīng)檢查、驗收,除架子工外,嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改時,要經(jīng)設(shè)計負責(zé)人同意,由架子工操作。
(2)工程的施工負責(zé)人,必須按架子方案的要求,擬定書面操作要求,向班組進行安全技術(shù)交底,班組必須嚴格按操作要求和安全技術(shù)交底施工。
(3)基礎(chǔ)、卸荷措施和架子分段完成后,應(yīng)分層由制定架子方案及安全、技術(shù)、施工、使用等有關(guān)人員,按項目進行驗收,并填寫驗收單,合格后方可繼續(xù)搭設(shè)使用。
(4)使用按3kn/m2考慮,因此架子上不準堆放成批材料,零星材料可適當(dāng)堆放。
(5)外架第一步(1.8m高)開始拉設(shè)兜網(wǎng)和立網(wǎng),以后每隔4步架子拉設(shè)一道兜網(wǎng),施工層腳手板和施工層臨邊必須設(shè)兜網(wǎng)和立網(wǎng),以保證高處作業(yè)人員的安全。
(6)架子搭好后要派專人管理,未經(jīng)安全科同意,不得改動,不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。
(7)架子上不準有任何活動材料,如扣件、活動鋼管、鋼筋,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時清除。
(8)雨后要檢查架子的下沉情況,發(fā)現(xiàn)地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。
(9)在六級以上大風(fēng)、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架作業(yè),雨后上架前要防滑措施。
(10)外架實行外掛立網(wǎng)全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平,網(wǎng)邊系牢,兩網(wǎng)接頭嚴密,不準隨風(fēng)飄。
(11)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載,不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上,嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。
2、人員素質(zhì)要求
(1)高處作業(yè)人員必須年滿18歲,兩眼視力均不低于1.0,無色盲,無聽覺障礙,無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病,無妨害登高架設(shè)作業(yè)的其他疾病和生理缺陷。
(2)責(zé)任心強,工作認真負責(zé),熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。嚴禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。
(3)明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,在無可靠防護2m以上處作業(yè)必須系好安全帶,使用工具要放在工具套內(nèi)。
(4)操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)教育,考試、體檢合格,持證上崗,任何人不得安排未經(jīng)培訓(xùn)的無證人員上崗作業(yè)。
(5)作業(yè)人員應(yīng)定期進行體檢(每年體檢一次)。
(6)作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔,不能雜亂無章,亂擺亂放,所用工具要全部清點回收,防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場掉落傷人。
3、勞保用品(三寶)要求
(1)安全帽
1)安全帽必須使用建設(shè)部認證的廠家供貨,無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司統(tǒng)一提供,各分包外聯(lián)單位不準私購安全帽。
2)安全帽必須具有抗沖擊、抗側(cè)壓力、絕緣、耐穿刺等性能,使用中必須正確佩戴,安全帽使用期為2.5年。
(2)安全帶
1)采購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產(chǎn)品。
2)安全帶使用2年后,根據(jù)使用情況,必須通過抽驗合格方可使用。
3)安全帶應(yīng)高掛低用(架子工除外),注意防止擺動碰撞,不準將繩打結(jié)使用,也不準將鉤直接掛在安全繩上使用,應(yīng)掛在連接環(huán)上用,要選擇在牢固構(gòu)件上懸掛。
4)安全帶上的各種部件不得任意拆掉,更新繩時要注意加繩套。
(3)安全網(wǎng)
1)安全網(wǎng)的技術(shù)要求必須符合cb5725-85規(guī)定,方準進場使用。工程使用的安全網(wǎng)必須由公司認定的廠家供貨。大孔安全網(wǎng)用做平網(wǎng)和兜網(wǎng),其規(guī)格為綠色密目安全網(wǎng)1.5m×6m,用作內(nèi)掛立網(wǎng)。內(nèi)掛綠色密目安全網(wǎng)使用有國家認證的生產(chǎn)廠家供貨,安全網(wǎng)進場要做防火試驗。
2)安全網(wǎng)在存放使用中,不得受有機化學(xué)物質(zhì)污染或與其他可能引起磨損的物品相混,當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)進行沖洗,洗后自然干燥,使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。
3)安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好,放在通風(fēng)、遮光、隔熱的地方,禁止使用鉤子搬運。
