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我們的排放管理制度旨在確保公司運營過程中的環(huán)境保護，減少對環(huán)境的負面影響，遵守相關法規(guī)，并提升公司的社會責任感。這一制度將涵蓋以下幾個關鍵領域：
1. 排放標準與法規(guī)遵循
2. 排放監(jiān)測與記錄
3. 排放控制技術與設備
4. 環(huán)境影響評估
5. 員工培訓與意識提升
6. 應急響應計劃
包括哪些方面
1. 排放標準與法規(guī)遵循：明確國家和地方的環(huán)保法規(guī)，確保公司的生產(chǎn)活動符合排放限值和規(guī)定。
2. 排放監(jiān)測與記錄：設立定期的排放檢測機制，記錄并分析數(shù)據(jù)，以便及時發(fā)現(xiàn)超標排放并采取糾正措施。
3. 排放控制技術與設備：投資研發(fā)和應用先進的減排技術，維護和升級排放處理設施，以降低污染物排放。
4. 環(huán)境影響評估：在項目啟動前進行環(huán)境影響評估，預測可能的環(huán)境后果，并制定相應的預防措施。
5. 員工培訓與意識提升：通過培訓提高員工的環(huán)保意識，使他們了解并遵守排放管理制度。
6. 應急響應計劃：建立應對突發(fā)排放事件的預案，確保能迅速有效地控制和減輕環(huán)境損害。
重要性
排放管理制度的重要性不言而喻。它是企業(yè)合法合規(guī)經(jīng)營的基礎，防止因違反環(huán)保法規(guī)導致的罰款甚至停業(yè)風險。良好的環(huán)境表現(xiàn)有助于提升公司的公眾形象，增強客戶、投資者和社會的信任。通過節(jié)能減排，企業(yè)可以降低運營成本，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。保護環(huán)境也是我們作為地球公民的責任，有利于維護人類的長遠福祉。
方案
1. 設立環(huán)保部門：專門負責制定、執(zhí)行和監(jiān)督排放管理制度，確保各項措施的有效實施。
2. 定期審核：每年進行至少兩次全面的環(huán)保審計，檢查排放控制的效果，及時調(diào)整策略。
3. 技術升級：鼓勵研發(fā)團隊探索創(chuàng)新的減排技術，引入更高效的設備，逐步淘汰老舊、污染嚴重的工藝。
4. 員工參與：舉辦環(huán)保競賽，激勵員工提出減排建議，將環(huán)保理念融入日常工作中。
5. 社區(qū)合作：與當?shù)丨h(huán)保機構合作，共享資源，共同應對區(qū)域性的環(huán)境挑戰(zhàn)。
6. 公開透明：定期發(fā)布環(huán)保報告，公開公司的排放數(shù)據(jù)和改善措施，增強公眾的知情權和監(jiān)督力。
通過這些措施，我們期望構建一個高效、合規(guī)且環(huán)保的運營環(huán)境，為公司的長期成功奠定堅實基礎。
排放管理制度范文
第1篇 廢氣排放管理制度
1.適用范圍
對公司廢氣處理、監(jiān)測、排放等活動作出了明文規(guī)定。
2.控制管理范圍
2.1 氫化廢氣
氫化工序產(chǎn)生的廢氣及tdi生產(chǎn)裝置無組織廢氣經(jīng)引風機送入水洗塔利用氫化工序產(chǎn)生的廢水對廢氣進行吸收凈化后排放。
2.2 光化廢氣
光化工序產(chǎn)生的廢氣采用堿液吸收塔處理,吸收凈化后排放。
2.3 鍋爐煙氣
水汽鍋爐煙氣經(jīng)鍋爐煙氣脫硫裝置利用公司廢堿吸收煙氣中so2、煙塵后排放。
2.4 造氣爐煙氣
造氣爐煙氣經(jīng)旋流板除塵器凈化后排放。
3.廢氣排放控制管理
3.1 廢氣排放單位應確保生產(chǎn)裝置及廢氣環(huán)保設施的正常運行,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程及控制廢氣指標達標排放。
3.2 質(zhì)檢中心依據(jù)《環(huán)境監(jiān)測管理》對公司廢氣各排放口及廠區(qū)環(huán)境大氣進行監(jiān)測,并將監(jiān)測結果上報安全環(huán)保部。
3.3 各生產(chǎn)車間負責廢氣處理設施的日常管理及維護,并制定相應的預案。
3.4 廢氣裝置所在車間負責日常檢查,保證廢氣正常排放。如出現(xiàn)異常情況,及時上報安全環(huán)保部以及調(diào)度室,并協(xié)調(diào)相關單位按照有關預案進行處置。
3.5安全環(huán)保部負責委托第三方有運營資質(zhì)單位對鍋爐煙氣二氧化硫、氮氧化物、煙塵在線監(jiān)測裝置的日常管理及維護,并進行監(jiān)督管理。
3.6安全環(huán)保部負責在線監(jiān)測儀正常運行。如狀態(tài)發(fā)生改變,安全環(huán)保部應及時上報上級環(huán)保部門。
4.支持性文件
《環(huán)境監(jiān)測管理》
5.記錄
《廢氣污染源監(jiān)測報表》
《廠區(qū)環(huán)境大氣監(jiān)測月報》
第2篇 主扇停風和排放瓦斯管理制度
1、每半年礦機電、通風部門要對各井風峒、主扇設備檢查一次，對檢查出影響主扇安全運轉、漏風等問題要及時處理。
2、機電部門在檢修備扇、單臺主扇運轉時，要制定單臺主扇運轉的安全措施，經(jīng)礦批準后方可檢修。
3、主扇停風后，瓦檢員要立即將道口停電，撤出人員，關好局扇，設好欄桿，掛好免進牌。采區(qū)人員要撤到入風側，并將采區(qū)停電。停風時間超過20分鐘主扇不能立即啟動時，要根據(jù)情況對井下停電，瓦檢員組織人員升井，同時將井口防爆門打開保證有自然風流。
4、排放瓦斯要求：
（1）掘進道口臨時停風，道口內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，由瓦檢員與現(xiàn)場的通風干部采取措施就地排放。道口內(nèi)瓦斯?jié)舛?.0%以上,要制定措施經(jīng)審批后方準排放，排放時要有救護隊參加。
（2）啟閉排瓦斯制定措施報礦批準?；饏^(qū)、火點啟封排瓦斯措施必須報集團公司批。
（3）經(jīng)批準的排放瓦斯措施由有關領導組織貫徹，責任落實到人頭。所有參加排放人員，必須在措施上簽字備查。
（4）瓦斯排放要緩慢限量、逐節(jié)延伸風筒、嚴禁一風吹，要有通風干部現(xiàn)場指揮，嚴格按措施執(zhí)行。
第3篇 廢棄物排放處置安全管理制度
1.目的
為了有效合理地利用和管理廢棄物,防止因?qū)ζ涮幹貌划敹斐森h(huán)境安全事故,特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于本公司各單位產(chǎn)生的各種廢棄物的處置和管理。
3.職責
3.1安全科負責危險廢棄物管理和處置。倉庫、原料車間負責可回收廢棄物的管理和處置。動力處負責廢舊設備、管道的管理和處置。
3.2物業(yè)處負責生活垃圾及一般不可回收固廢的運輸和處置。
3.3環(huán)?？曝撠煂Ω鞑块T廢棄物的處置和管理進行監(jiān)督檢查。
4 .廢棄物處置管理規(guī)定
4.1固體廢棄物的分類
4.1.1 危險固體廢棄物:廢油漆桶、廢干電池、廢燈管、廢電瓶、廢電容器、廢油棉紗和手套、廢油濾芯、廢焊條頭、廢化學品容器、廢試劑瓶、焦碳、廢活性碳、廢污泥、廢保溫材料、廢觸媒、廢變壓器及其他列入國家危險廢棄物名錄或根據(jù)國家規(guī)定的危險廢棄物鑒別標準和方法認定的屬于危險性的廢棄物。投放到紅色危險固廢筒,由安全科負責管理和處置
4.1.2 一般固體廢棄物:生活垃圾等不屬于危險固體廢棄物和可回收利用的廢棄物。投放到黑色一般垃圾筒,由物業(yè)管理公司負責運輸和處置
4.1.3 可回收固廢:廢金屬、廢紙品、廢皮帶、爐渣、廢塑制品、廢玻璃等。一般投放到綠色可回收垃圾筒,由倉庫、原料車間負責管理和處置。
4.2廢棄物的管理和處置
4.2.1 危險固廢的收集、存放和處置
a安全科負責根據(jù)《國家危險物名錄》制訂《昊源公司危險廢棄物一覽表》。各單位按《昊源公司危險廢棄物一覽表》對本單位的危險物進行確認。
b 產(chǎn)生危險固廢的各單位在將危險固廢集中交往安全科之前,要在本單位選定合適的存放場所和裝置,并進行管理。安全科對各單位交回的危險固廢統(tǒng)一進行管理和處置,設專用場所和裝置分類收集、貯存和保管,并進行標識。
c 所有存放危險固廢的場所和裝置,要加強維護和管理,保證能正常使用。
d 危險固廢和一般固廢要分開存放,不允許混合收集。
e 收集、貯存、處置危險固廢的場所及裝置,改作他用時,必須經(jīng)過消除污染達到無害程度后方可使用。
f 危險固廢的運輸
⑴各單位負責將本單位危險固廢運至指定場所 ,運輸當中要采取防護措施,防止污染環(huán)境。
⑵安全科負責危險固廢的集中外運,運輸當中要采取防護措施,防止污染環(huán)境。
g 危險固廢的處置
⑴ 廢油棉紗和手套、廢油濾芯、廢活性碳集中后用于鍋爐的點火。
⑵各單位將廢油漆桶、廢干電池、廢電瓶、廢電容器、廢焊條頭、廢化學品容器、廢燈管、廢試劑瓶等危險固廢運往專用貯場貯存,安全科負責聯(lián)系其生產(chǎn)廠家或有處理能力的單位回收或處置。
⑶ 安全科對危險固廢的處置情況進行登記。
4.2.2 一般固體廢棄物的處置
a各單位生活垃圾集中排往定點固廢堆場,物業(yè)處負責將其運往公司垃圾總站,并定期用公司垃圾焚燒爐進行焚燒處理。
4.2.3 可回收固廢的處置
a 各單位將本單位產(chǎn)生的廢金屬、廢皮帶、廢塑制品、廢紙品等可回收利用固廢,集中、分類存放在專用場所,倉庫負責日常管理并聯(lián)系回收單位進行處理。
b 爐渣由原料車間運往爐渣堆場,并妥善管理,一部分用于沸騰爐燃料,一部分由銷售公司出售。
4.2.4 固體廢物的標識
各單位在本轄區(qū)內(nèi)自行劃定或設定危險固廢貯點、一般固廢堆點、可回收固廢貯點,并進行標識。
4.3 環(huán)?？贫ㄆ?每月一次)或不定期對公司各部門固體廢棄物的管理和處置情況進行監(jiān)督檢查,并填寫《固體廢棄物管理處置檢查表》
4.3污水及廢液處置管理
4.3.1分類
4.3.1.1各生產(chǎn)車間的設備冷卻水、設備排污廢水。
4.3.1.2生活廢水:浴池排放水、廁所排放水等。
4.3.1.3鍋爐車間:水處理廢水、鍋爐除塵廢水。
4.3.1.4聯(lián)合車間:稀氨水提濃殘液
4.3.1.5化驗室:化驗廢水。
4.3.1.6造氣車間:污水處理廢水排放、沖渣廢水等。
4.3.2污水、廢液控制管理
4.3.2.2各車間污水、廢液控制
a 設備冷卻水:提高換熱設備的水利用率,避免設備冷卻水外漏,并維護本單位管理的閉路循環(huán)設備和管網(wǎng)的維護,確保循環(huán)管網(wǎng)的暢通,提高循環(huán)利用率。
b設備排污廢水:合理排污,降低排污廢水量,含油廢水經(jīng)油水分離后排入排水溝。
c負責本單位界區(qū)內(nèi)供排水管網(wǎng)的維護與管理。
4.3.2物業(yè)處生活廢水控制:
實行計量管理,有償使用,降低生活用水量,減少生活廢水的外排量
4.3.3鍋爐車間廢水控制:
a水處理廢水:提高水的利用率,減少廢水的排放量,廢水經(jīng)過中和池中和達標后排至公司外排總管。
b除塵廢水:除塵廢水經(jīng)沉淀處理后回用。
4.3.4 聯(lián)合車間廢水控制:
嚴格執(zhí)行《崗位操作規(guī)程》,確保稀氨水提濃殘液合格后排至公司外排總管,并做好操作記錄。
4.3.5造氣車間廢水控制:
a 操作人員嚴格執(zhí)行《崗位操作規(guī)程》,并做好操作記錄。
b 合理確定排污次數(shù),減少排污廢水量。
c 合理控制灰渣場地沖渣水量。
4.3.6化驗室化驗廢水控制:
化驗廢水經(jīng)無害化處理后排入排水溝。
4、4廢棄物處置管理考核規(guī)定
4.4.1各生產(chǎn)車間(分公司)要嚴格遵守廢棄物處置管理規(guī)定,發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定一次罰款50元;導致本部門(單位)污染物超標按環(huán)?？己藰藴士己恕?/p>
4.4.2不遵守廢棄物處置管理規(guī)定,造成主要污染因子超標排放的,按環(huán)境安全事故論處。
第4篇 大氣污染物排放管理程序制度
1 范圍
本標準規(guī)定了公司生產(chǎn)、生活過程中大氣污染物的控制措施及要求。
本標準適用于公司所有生產(chǎn)、生活、辦公過程中大氣污染物的排放控制。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準;凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
q/jdj 218.004-2006環(huán)境因素辨識與評價控制程序
q/jdj 212.013-2006績效測量與監(jiān)測管理程序
q/jdj 220.026-2006法律法規(guī)識別和獲取控制程序
q/jdj 217.021-2006勞動防護用品管理程序
3 職責和權限
3.1 公司工程管理處負責施工過程中大氣污染物排放控制的歸口管理。
3.2 公司行政事務處負責行政后勤活動過程中大氣污染物排放控制的歸口管理。
3.3 各項目部、實體單位負責大氣污染物排放控制的具體實施管理。
4 管理內(nèi)容和要求
4.1 環(huán)境因素
4.1.1 各項目部、實體單位根據(jù)q/jdj 218.004-2006《環(huán)境因素辯識與評價程序》確定本單位大氣污染物排放環(huán)境因素。
4.1.2 可能造成大氣污染物排放的活動有:
a) 施工過程中:焊接作業(yè)、保溫、噴砂除銹、機械作業(yè)、建筑施工、攪拌站的粉塵,施工車輛尾氣等;
b) 后勤服務中:生活供熱鍋爐、辦公用汽車尾氣等。
4.2 控制要求及措施
4.2.1 認真貫徹執(zhí)行國家及北京市關于環(huán)境保護的方針、政策和法令,接受地方環(huán)境保護機構監(jiān)督和檢查。
4.2.2 各項目部、實體單位要明確大氣污染物排放管理的具體管理人員,做到責任到人。
4.2.3 各項目部、實體單位要根據(jù)實際情況制定切實可行的控制大氣污染物排放控制管理制度。
4.2.4 各項目部、實體單位在施工方案及措施中要充分考慮有可能造成大氣排放污染物的環(huán)節(jié),明確最大限度降低其污染的必要措施。
4.2.5 現(xiàn)場降塵具體措施
a) 施工前做好主要道路的路面硬化處理,采取覆蓋、固化、綠化、灑水等有效措施,做到不泥濘、不揚塵。施工現(xiàn)場配備專用灑水車,指定人員負責灑水,灑水每天不得少于三次,范圍包括辦公區(qū)、施工區(qū)、材料區(qū)及生活區(qū),要求無死角。保持道路濕潤,減少道路粉塵,限制施工現(xiàn)場車輛行駛速度(5km/h)。
b) 施工現(xiàn)場的材料存放區(qū)、大模板存放區(qū)等場地平整夯實。
c) 對產(chǎn)生大氣污染物的作業(yè)項目,應采取密閉、半封閉、隔離塵源等措施,將其限制在一定的范圍內(nèi),減少大氣污染物的擴散。
d) 易飛揚的細顆粒建筑材料密閉存放,存儲碼放整齊,用苫布蓋嚴,采用袋裝運輸,使用過程中采取有效措施防止揚塵。施工現(xiàn)場土方集中堆放,采取覆蓋或固化等措施。施工采用商品混凝土,減少攪拌揚塵及粉塵污染源。
e) 從事土方、渣土和施工垃圾的運輸,使用密閉式運輸車輛;施工現(xiàn)場出入口處設置沖洗車輛的設施,出場時將車輛清理干凈,不得將泥沙帶出現(xiàn)場。
f) 遇有四級風以上天氣停止進行土方回填、轉運以及其他可能產(chǎn)生揚塵污染的施工。
g) 施工垃圾、生活垃圾按建設單位要求在指定位置傾倒。建筑物內(nèi)的施工垃圾清運采用封閉式專用垃圾道、封閉式專用垃圾車或封閉式容器吊運,嚴禁凌空拋撒。施工現(xiàn)場設封閉垃圾站,施工垃圾、生活垃圾分類存放。施工垃圾清運時提前適量灑水減少粉塵,并按規(guī)定及時清運消納。
h) 各種機動車向大氣排放污染物不得超過規(guī)定的排放標準,保衛(wèi)處負責對機動車尾氣達標排放的監(jiān)督檢查。
i) 施工前及施工過程中對現(xiàn)場及生活區(qū)進行綠化。
4.2.6 生活用鍋爐大氣污染物控制
j) 各項目部、實體單位的工程技術部門,應根據(jù)本單位生活區(qū)、辦公區(qū)總平面布置圖和當?shù)仫L向特點,將生活鍋爐裝置在合理位置。
k) 各項目部、實體單位的工程技術部門在本單位生活鍋爐安裝前,根據(jù)當?shù)丨h(huán)保部門對生活鍋爐煙塵排放標準的要求,采取切實可行的措施控制煙塵排放量,確保煙塵排放符合當?shù)厣铄仩t煙塵排放標準的要求,其當?shù)貥藴实墨@取執(zhí)行q/jdj 220.026-2006《法律法規(guī)識別和獲取控制程序》。
l) 生活鍋爐在使用過程中公司行政事務處及項目部、實體單位的生活后勤部門要在采購燃料時注意選擇燃料的種類和質(zhì)量以及污染物的排放等。
m) 生活鍋爐投入使用后,公司行政事務處、各項目部、實體單位的生活后勤部門要定期請當?shù)丨h(huán)保部門對煙塵排放量進行監(jiān)測,并形成記錄。發(fā)現(xiàn)煙塵排放超標要及時采取措施。
4.2.7 各單位對從事受大氣污染物傷害的作業(yè)人員應配備勞動保護用品,配備、使用、維修執(zhí)行q/jdj 217.021-2006《勞動防護用品管理程序》,并按q/jdj 212.013-2006《績效測量與監(jiān)測管理程序》實施監(jiān)測。
4.3 在施工場所內(nèi)所產(chǎn)生的其它環(huán)境因素由項目部、實體單位采取相應措施進行控制。
4.4 公司工程管理處對現(xiàn)場大氣污染物排放控制措施及管理情況進行監(jiān)督檢查,公司行政事務處對各單位行政后勤過程中的大氣污染物排放控制措施及管理情況進行監(jiān)督檢查。
4.5 監(jiān)督檢查填寫222.001-04《 監(jiān)督檢查記錄》
5 記錄
222.001-04 監(jiān)督檢查記錄
第5篇 主扇停風排放瓦斯管理制度
1、每半年礦機電、通風部門要對各井風峒、主扇設備檢查一次,對檢查出影響主扇安全運轉、漏風等問題要及時處理。
2、機電部門在檢修備扇、單臺主扇運轉時,要制定單臺主扇運轉的安全措施,經(jīng)礦批準后方可檢修。
3、主扇停風后,瓦檢員要立即將道口停電,撤出人員,關好局扇,設好欄桿,掛好免進牌。采區(qū)人員要撤到入風側,并將采區(qū)停電。停風時間超過20分鐘主扇不能立即啟動時,要根據(jù)情況對井下停電,瓦檢員組織人員升井,同時將井口防爆門打開保證有自然風流。
4、排放瓦斯要求:
(1)掘進道口臨時停風,道口內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時,由瓦檢員與現(xiàn)場的通風干部采取措施就地排放。道口內(nèi)瓦斯?jié)舛?.0%以上,要制定措施經(jīng)審批后方準排放,排放時要有救護隊參加。
(2)啟閉排瓦斯制定措施報礦批準?；饏^(qū)、火點啟封排瓦斯措施必須報集團公司批。
(3)經(jīng)批準的排放瓦斯措施由有關領導組織貫徹,責任落實到人頭。所有參加排放人員,必須在措施上簽字備查。
(4)瓦斯排放要緩慢限量、逐節(jié)延伸風筒、嚴禁一風吹,要有通風干部現(xiàn)場指揮,嚴格按措施執(zhí)行。
第6篇 瓦斯排放管理制度
1、基本要求
(1)凡因臨時停電或其它原因,導致局部通風機停止運轉,造成所供風區(qū)域無風的,統(tǒng)稱為臨時性停風。
(2)恢復臨時性停風區(qū)的通風前,首先必須檢查停風區(qū)瓦斯?jié)舛?若瓦斯?jié)舛炔怀^1﹪,二氧化碳濃度不超過1.5﹪時,可直接開動局部通風機,恢復正常通風,否則必須制定排放瓦斯安全技術措施。措施中必須明確指出排放瓦斯量、排出瓦斯風流所經(jīng)過的區(qū)域、瓦斯排放工藝等。
2、瓦斯排放管理制度
(1)技術部門應在隧道開始施工時就根據(jù)實際情況編制相應的排放瓦斯措施?，F(xiàn)場施工發(fā)生變化時通風措施要及時進行更改、修訂并審批。排放瓦斯措施應由通風調(diào)度保存。
(2)發(fā)生無計劃或者有計劃停風后通風調(diào)度、施工隊當班值班人員應按《煤礦安全規(guī)程》有關要求,組織有關人員學習事先制定的排放瓦斯措施并積極組織瓦斯排放工作。
(3)排放瓦斯責任劃分:
總工程師:停風區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^3%時應親自指揮瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛瘸^5%時應在現(xiàn)場組織瓦斯排放工作。
通風總調(diào)(副主任):參與組織任何情況下的瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛仍?﹪~3﹪時,通風調(diào)度必須有一名副主任以上干部在現(xiàn)場組織瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛瘸^3%時,通風總調(diào)必須在現(xiàn)場組織瓦斯排放工作。
(4)排放瓦斯工作開始前,通風調(diào)度值班人員及現(xiàn)場跟班干部事先與機電單位負責人聯(lián)系,由機電部門負責人指派專人將安全技術措施規(guī)定的瓦斯風流經(jīng)過的區(qū)域內(nèi)全部設備斷電(開挖面用電和配電點兩處同時斷開),并由現(xiàn)場機電人員看管并設置警示牌?，F(xiàn)場安全員及機電部門人員負責核實排瓦斯沿途電器設備斷電情況,證實完全斷電后及時通知通風調(diào)度,由通風調(diào)度現(xiàn)場人員負責準備排放瓦斯。
(5)排放瓦斯工作開始前,必須停止排出瓦斯風流經(jīng)過區(qū)域的所有工作,撤出人員、設置警戒警標,安全員會同通風人員把守洞口,嚴禁人員入內(nèi)。
(6)開啟局部通風機前,瓦斯檢查員必須認真檢查局部通風機及其開關附近10m范圍內(nèi)的風流瓦斯情況,只有在局部通風機及其開關所處隧道通風正常,風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可啟動局部通風機開始排放工作。
(7)排出瓦斯量必須嚴格控制,確保其與全風壓風流匯合處瓦斯和二氧化碳的濃度都不超過1.5%。可采用拆開停風隧道口外第一節(jié)風筒(人為造成漏風)、用繩子捆扎風筒或調(diào)整三通(預先裝好)風量等控制風流方法,控制排出瓦斯量,掌握排出濃度,嚴禁采用斷續(xù)停開風機的方法控制瓦斯?jié)舛取?/p>
(8)排放瓦斯過程中,通風調(diào)度及瓦斯檢查員必須隨時檢查排出風流及其與全風壓風流匯合以后的瓦斯情況,及時調(diào)控排出瓦斯量,并詳細記錄(完成后應登記在排放瓦斯記錄本上)。
(9)當整個隧道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%,二氧化碳濃度不超過1.5%時,通風調(diào)度及瓦斯檢查員進入排放隧道,全面檢查通風瓦斯情況。只有在證實整個隧道空間通風正常,無局部瓦斯積聚,其它條件符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定且穩(wěn)定半小時后,瓦斯排放方可結束。
(10)排放瓦斯工作結束后,排放人員必須與通風總調(diào)及相關領導匯報排放工作情況,得到許可后方可結束工作。
(11)排放瓦斯記錄本上的記錄內(nèi)容應包括:排放瓦斯日期、地點、負責人及參加人員、排放開始和結束時間、排放過程瓦斯?jié)舛群团欧磐咚沽康取?/p>
第7篇 污染物排放及環(huán)保統(tǒng)計工作管理制度
為加強公司的環(huán)保工作，及時有效地做好監(jiān)測記錄工作，不斷促進公司的污染物治理工作，保障職工身體健康，特制定本制度。
1、環(huán)境監(jiān)測的任務，是對環(huán)境各項要素進行經(jīng)常監(jiān)測，掌握和評價環(huán)境質(zhì)量狀況及發(fā)展趨勢，對各有關生產(chǎn)車間和科室排放污染物的情況進行監(jiān)視性監(jiān)測，為企業(yè)執(zhí)行各項環(huán)保法規(guī)、制度、全面開展環(huán)境保護管理工作提供準確、可靠的監(jiān)測數(shù)據(jù)和資料。
2、對公司污染物排放點進行不定期采樣抽查、監(jiān)測，落實巡檢，不具備檢測條件的應由有資質(zhì)單位進行檢測，公司建立相應臺帳。
3、生產(chǎn)車間空氣中有害物質(zhì)的允許濃度按《工業(yè)設計衛(wèi)生制度》執(zhí)行，由區(qū)職業(yè)健康監(jiān)護所每年對全廠塵、毒、噪音進行監(jiān)測，每年不少于一次，并在監(jiān)測牌上登記公布，并建立臺帳。
4、環(huán)境檢測數(shù)據(jù)要及時公司有關部門，作為年底污染物排放統(tǒng)計的重要依據(jù)。
5、生產(chǎn)部門要積極開展工藝改造和技術革新，使“三廢”少產(chǎn)生，對生產(chǎn)過程中必須排放的“三廢”，做好臺帳，盡量開展綜合利用，做到化害為利，變廢為寶。
6、各部門要合理用水，一水多用，不斷地降低新鮮水的消耗，減少污染物（cod）排放量，嚴禁采用或變相采用滲井坑等方法排放廢水，以防止污染地下水源?
7、公司所排廢渣要盡量綜合利用，暫時無利用辦法的要委托有資質(zhì)單位進行無害化處理。
8、加強水排放系統(tǒng)網(wǎng)的管理，做好雨污分流，確保不滲、不漏、不冒及暢通無阻。
9、加強各種有害氣體的無組織排放管理，原料、產(chǎn)品的裝卸要采用自動密閉裝卸設施，對有組織排放的化工氣體要全部收集并采用回收、吸收、吸附等措施加強進行處理，嚴禁未經(jīng)處理直接排放。
10、生產(chǎn)車間和作業(yè)場所的設備設施要采用低噪的，確保廠界噪聲符合有關規(guī)定限值。
11、環(huán)保管理及統(tǒng)計人員，要努力學習《環(huán)境保護法》和《大氣污染防治法》，增強法制觀念和環(huán)境保護意識，努力堤高職業(yè)道德和業(yè)務水平，不得弄虛作假。
第8篇 礦業(yè)尾礦排放與筑壩管理制度
(1)、尾礦庫筑壩,包括岸坡清理、尾礦排放、壩體堆筑、壩面維護和質(zhì)量檢測等環(huán)節(jié),嚴格按設計要求精心組織施工。
(2)、尾礦壩灘頂高程必須滿足生產(chǎn)、防汛、冬季冰下放礦和回水的要求。
(3)、尾礦筑壩必須有足夠的安全超高、沉積干灘長度和下游壩面坡度。
(4)、每一期筑壩沖填作業(yè)之前,必須進行岸坡處理。岸坡處理應做隱蔽工程記錄,如遇泉眼、水井、地道或洞穴等,要采取有效措施進行處理,經(jīng)主管技術人員檢查合格后方可沖填筑壩。
(5)、上游式尾礦筑壩法,應于壩前均勻分散放礦,修子壩或移動放礦管時除外,不得任意從庫后或庫側放礦。同時滿足以下要求:
①粗顆粒尾礦沉積于壩前,細顆粒排至庫內(nèi),在沉積灘范圍內(nèi)不允許有大面積礦泥沉積;
②沉積灘頂應均勻平整;
③沉積灘坡度及長度等應符合設計的要求;
④嚴禁礦漿沿子壩內(nèi)坡趾橫向流動沖刷壩體;
⑤放礦礦漿不得沖刷壩坡;
⑥放礦應有專人管理。
(6)、壩體較長時應采用分段交替放礦作業(yè),使壩體均勻上升,應避免灘面出現(xiàn)側坡、扇形坡或細顆粒尾礦大量集中沉積于一端或一側。
(7)、放礦口的間距、位置、同時開放的數(shù)量、放礦時間以及水力旋流器使用臺數(shù)、移動周期與距離,應按設計要求或作業(yè)計劃進行操作。分散放礦支管、導流槽伸入庫內(nèi)的長度和距灘面的高度應符合設計要求。
(8)、為保護初期壩的反濾層免受尾礦水沖刷,應采用多管小流量的放礦方式,以利盡快形成灘面,并采用導流槽或軟管將礦漿引至遠離壩頂處排放。
(9)、冰凍期、事故期或由某種原因確需長期集中放礦時,不得出現(xiàn)影響后續(xù)堆積壩體穩(wěn)定的不利因素。
(10)、巖溶發(fā)育地區(qū)的尾礦庫,應加強周邊放礦,以加速形成防滲層,減少滲漏和落水洞事故。
(11)、每期子壩堆筑完畢,應進行質(zhì)量檢查,檢查記錄需經(jīng)主管技術人員簽字后存檔備查。主要檢查內(nèi)容:
①子壩剖面尺寸、長度、軸線位置及邊坡坡比;
②新筑子壩的壩頂及內(nèi)坡趾灘面高程、庫內(nèi)水面高程;
③尾礦筑壩質(zhì)量。
(12)、尾礦灘面及下游壩坡面上不得有積水坑。
(13)、壩外坡面維護工作可視具體情況選用以下措:
①壩面修筑人字溝或網(wǎng)狀排水溝;
②坡面植草或灌木類植物;
③采用碎石、廢石或山坡土覆蓋壩坡。
第9篇 一般情況排放瓦斯管理制度
(1)高瓦斯區(qū)域的開掘巷道停風后,預計在短期內(nèi)瓦斯會超限通風科應在巷道開始施工時就根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制相應的排放瓦斯措施?，F(xiàn)場發(fā)生變化時通風區(qū)要及時對措施進行更改、修訂并審批。排放瓦斯措施應在通風科保存。
(2)發(fā)生無計劃或者有計劃停風后通風科、隊當班值班人員應按《煤礦安全規(guī)程》有關要求,組織有關人員學習事先制定的排放瓦斯措施并積極組織瓦斯排放工作。
(3)排放瓦斯責任劃分:
總工程師:停風區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^3%時親自坐臺指揮瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛瘸^5%應在現(xiàn)場組織瓦斯排放工作。
通風科長(副科長):參與組織任何情況下的瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛仍?﹪—3﹪時,通風科必須有一名副科長以上干部在現(xiàn)場組織瓦斯排放工作,瓦斯?jié)舛瘸^3%時,通風科長必須在現(xiàn)場組織瓦斯排放工作。
(4)排放瓦斯工作開始前,通風科值班人員及現(xiàn)場跟班干部事先與機電單位負責人聯(lián)系,由機電部門負責人指派專人將安全技術措施規(guī)定的瓦斯風流經(jīng)過的區(qū)域內(nèi)全部設備斷電(采區(qū)變電所和配電點兩處同時斷開),并由現(xiàn)場機電人員看管并設置警示牌。現(xiàn)場安全員及機電部門人員負責核實排瓦斯沿途電器設備斷電情況,證實完全斷電后及時通知通風科,由通風科現(xiàn)場人員負責準備排放瓦斯。
(5)排放瓦斯工作開始前,必須停止排出瓦斯風流經(jīng)過區(qū)域的所有工作,撤出人員、設置警戒警標,安全員會同通風人員把守巷口,嚴禁人員入內(nèi)。
(6)開啟局部通風機前,瓦斯檢查員必須認真檢查局部通風機及其開關附近10m范圍內(nèi)的風流瓦斯情況,只有在局部通風機及其開關所處巷道通風正常,風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可啟動局部通風機開始排放工作。
(7)排出瓦斯量必須嚴格控制,確保其與全風壓風流匯合處瓦斯和二氧化碳的濃度都不超過1.5%。可采用拆開停風巷道口外第一節(jié)風筒(人為造成漏風)、用繩子捆扎風筒或調(diào)整三通(預先裝好)風量等控制風流方法,控制排出瓦斯量,掌握排出濃度,嚴禁采用斷續(xù)停開風機的方法控制瓦斯?jié)舛取?/p>
(8)排放瓦斯過程中,通風科現(xiàn)場跟班干部及瓦斯檢查員必須隨時檢查排出風流及其與全風壓風流匯合以后的瓦斯情況,及時調(diào)控排出瓦斯量,并詳細記錄(出坑后應登記在排放瓦斯記錄本上)。
(9)當整個獨頭巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%,二氧化碳濃度不超過1.5%時,通風科現(xiàn)場跟班干部及瓦斯檢查員進入排放巷道,全面檢查通風瓦斯情況。只有在證實整個巷道空間通風正常,無局部瓦斯積聚,其它條件符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定且穩(wěn)定半小時后,瓦斯排放方可結束。
(10)啟封長期停風或已封閉的盲巷,按瓦斯?jié)舛却笮?制定專門措施報礦總工程師批準后,按措施規(guī)定進行排放。
(11)排放瓦斯工作結束后,排放人員必須使用現(xiàn)場就近處電話向通風科及礦調(diào)度匯報排放工作情況,得到許可后方可出坑。
(12)排放瓦斯記錄本上的記錄內(nèi)容應包括:排放瓦斯日期、地點、負責人及參加人員、排放開始和結束時間、排放過程瓦斯?jié)舛群团欧磐咚沽康取?/p>
第10篇 污染物排放環(huán)保統(tǒng)計工作管理制度
為加強公司的環(huán)保工作,及時有效地做好監(jiān)測記錄工作,不斷促進公司的污染物治理工作,保障職工身體健康,特制定本制度。
1、環(huán)境監(jiān)測的任務,是對環(huán)境各項要素進行經(jīng)常監(jiān)測,掌握和評價環(huán)境質(zhì)量狀況及發(fā)展趨勢,對各有關生產(chǎn)車間和科室排放污染物的情況進行監(jiān)視性監(jiān)測,為企業(yè)執(zhí)行各項環(huán)保法規(guī)、制度、全面開展環(huán)境保護管理工作提供準確、可靠的監(jiān)測數(shù)據(jù)和資料。
2、對公司污染物排放點進行不定期采樣抽查、監(jiān)測,落實巡檢,不具備檢測條件的應由有資質(zhì)單位進行檢測,公司建立相應臺帳。
3、生產(chǎn)車間空氣中有害物質(zhì)的允許濃度按《工業(yè)設計衛(wèi)生制度》執(zhí)行,由區(qū)職業(yè)健康監(jiān)護所每年對全廠塵、毒、噪音進行監(jiān)測,每年不少于一次,并在監(jiān)測牌上登記公布,并建立臺帳。
4、環(huán)境檢測數(shù)據(jù)要及時公司有關部門,作為年底污染物排放統(tǒng)計的重要依據(jù)。
5、生產(chǎn)部門要積極開展工藝改造和技術革新,使“三廢”少產(chǎn)生,對生產(chǎn)過程中必須排放的“三廢”,做好臺帳,盡量開展綜合利用,做到化害為利,變廢為寶。
6、各部門要合理用水,一水多用,不斷地降低新鮮水的消耗,減少污染物(cod)排放量,嚴禁采用或變相采用滲井坑等方法排放廢水,以防止污染地下水源
7、公司所排廢渣要盡量綜合利用,暫時無利用辦法的要委托有資質(zhì)單位進行無害化處理。
8、加強水排放系統(tǒng)網(wǎng)的管理,做好雨污分流,確保不滲、不漏、不冒及暢通無阻。
9、加強各種有害氣體的無組織排放管理,原料、產(chǎn)品的裝卸要采用自動密閉裝卸設施,對有組織排放的化工氣體要全部收集并采用回收、吸收、吸附等措施加強進行處理,嚴禁未經(jīng)處理直接排放。
10、生產(chǎn)車間和作業(yè)場所的設備設施要采用低噪的,確保廠界噪聲符合有關規(guī)定限值。
11、環(huán)保管理及統(tǒng)計人員,要努力學習《環(huán)境保護法》和《大氣污染防治法》,增強法制觀念和環(huán)境保護意識,努力堤高職業(yè)道德和業(yè)務水平,不得弄虛作假。
第11篇 某礦瓦斯排放管理制度
一．各單位項目經(jīng)理或負責人是瓦斯排放工作的第一責任者；安全經(jīng)理或技術負責人負責排放瓦斯工作的技術管理、措施審批，組織落實工作；通風區(qū)、段長按領導指示和要求，具體安排、協(xié)調(diào)排放瓦斯工作，執(zhí)行各項安全技術規(guī)定、措施。調(diào)度室負責按措施要求作好協(xié)調(diào)工作，及時掌握排放瓦斯進程，作好詳細記錄。其它參加排放瓦斯工作的人員，對分工崗位范圍內(nèi)的安全負責，聽從指揮，統(tǒng)一行動，嚴格崗位操作。
每次排放瓦斯前，必須對參加人員細致分工，指定現(xiàn)場負責人，明確各自的任務和要求，安全措施學習必須簽字。
二．嚴格執(zhí)行匯報制度。計劃停風前現(xiàn)場必須先通知礦調(diào)度室，方可進行停風工作。無計劃停風后，現(xiàn)場人員必須及時向礦調(diào)度室匯報，說明詳細情況。
礦調(diào)度室接到無計劃停風匯報后，應作好記錄，查明原因，預計停電、停風時間，并向值班領導及主管領導報告，說明情況。
無論巷道內(nèi)積存瓦斯大小，排放瓦斯工作開始前必須通知礦調(diào)度室，在取得允許后，方可進行排放；排放工作結束10min之內(nèi)，還應向礦調(diào)度室進行匯報，說明工作完成情況。
三．排放瓦斯程序及原則
1．全礦井恢復通風和密閉區(qū)排放瓦斯時，由礦總工程師指揮，組織通風、機電、安監(jiān)等有關人員協(xié)同進行，通風部門領導應現(xiàn)場跟班組織排放。掘進工作面排放瓦斯，根據(jù)積聚瓦斯情況及排放困難程度，按分級管理的原則執(zhí)行。
2．多處同時停風時，必須在礦調(diào)度室的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)下進行排放瓦斯工作，遵循自進風側開始往回風側的排放順序，避免同時排放，造成采區(qū)回風瓦斯超限。
掘進工作面排放瓦斯，局部通風機啟動前，必須先檢查局部通風機及其開關地點附近10m內(nèi)風流的瓦斯?jié)舛龋斖咚節(jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工送電啟動。
3．停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，可人工開啟局部通風機，直接恢復正常通風。
停風區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3%時，由專職瓦斯檢查員向礦調(diào)度室匯報后，現(xiàn)場采取安全措施進行排放。
停風區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時，必須制訂排放瓦斯安全措施，經(jīng)安全經(jīng)理或技術負責人批準后，方可實施。通風部門須派專人現(xiàn)場指揮。
對于無計劃停風原因造成局扇停風時間不超過30min，且回風道口瓦斯?jié)舛炔怀^1%時，由瓦斯檢查員匯報后，值班人員提出口頭排放措施，指定專人進行現(xiàn)場排放。
4．在實施排放前，要掌握停風區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，估計積聚瓦斯量，選擇安全可靠的排放方法，堅持“撤人、停電、限量”的原則，使排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯?jié)舛榷疾坏贸^1.5%，且停風區(qū)及其回風系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。
第12篇 尾礦排放與筑壩管理制度
（1）、尾礦庫筑壩，包括岸坡清理、尾礦排放、壩體堆筑、壩面維護和質(zhì)量檢測等環(huán)節(jié)，嚴格按設計要求精心組織施工。
（2）、尾礦壩灘頂高程必須滿足生產(chǎn)、防汛、冬季冰下放礦和回水的要求。
（3）、尾礦筑壩必須有足夠的安全超高、沉積干灘長度和下游壩面坡度。
（4）、每一期筑壩沖填作業(yè)之前，必須進行岸坡處理。岸坡處理應做隱蔽工程記錄，如遇泉眼、水井、地道或洞穴等，要采取有效措施進行處理，經(jīng)主管技術人員檢查合格后方可沖填筑壩。
（5）、上游式尾礦筑壩法，應于壩前均勻分散放礦，修子壩或移動放礦管時除外，不得任意從庫后或庫側放礦。同時滿足以下要求：
①粗顆粒尾礦沉積于壩前，細顆粒排至庫內(nèi)，在沉積灘范圍內(nèi)不允許有大面積礦泥沉積；
②沉積灘頂應均勻平整；
③沉積灘坡度及長度等應符合設計的要求；
④嚴禁礦漿沿子壩內(nèi)坡趾橫向流動沖刷壩體；
⑤放礦礦漿不得沖刷壩坡；
⑥放礦應有專人管理。
（6）、壩體較長時應采用分段交替放礦作業(yè)，使壩體均勻上升，應避免灘面出現(xiàn)側坡、扇形坡或細顆粒尾礦大量集中沉積于一端或一側。
（7）、放礦口的間距、位置、同時開放的數(shù)量、放礦時間以及水力旋流器使用臺數(shù)、移動周期與距離，應按設計要求或作業(yè)計劃進行操作。分散放礦支管、導流槽伸入庫內(nèi)的長度和距灘面的高度應符合設計要求。
（8）、為保護初期壩的反濾層免受尾礦水沖刷，應采用多管小流量的放礦方式，以利盡快形成灘面，并采用導流槽或軟管將礦漿引至遠離壩頂處排放。
（9）、冰凍期、事故期或由某種原因確需長期集中放礦時，不得出現(xiàn)影響后續(xù)堆積壩體穩(wěn)定的不利因素。
（10）、巖溶發(fā)育地區(qū)的尾礦庫，應加強周邊放礦，以加速形成防滲層，減少滲漏和落水洞事故。
（11）、每期子壩堆筑完畢，應進行質(zhì)量檢查，檢查記錄需經(jīng)主管技術人員簽字后存檔備查。主要檢查內(nèi)容：
①子壩剖面尺寸、長度、軸線位置及邊坡坡比；
②新筑子壩的壩頂及內(nèi)坡趾灘面高程、庫內(nèi)水面高程；
③尾礦筑壩質(zhì)量。
（12）、尾礦灘面及下游壩坡面上不得有積水坑。
（13）、壩外坡面維護工作可視具體情況選用以下措:
①壩面修筑人字溝或網(wǎng)狀排水溝；
②坡面植草或灌木類植物；
③采用碎石、廢石或山坡土覆蓋壩坡。
第13篇 礦瓦斯排放管理制度
一.各單位項目經(jīng)理或負責人是瓦斯排放工作的第一責任者;安全經(jīng)理或技術負責人負責排放瓦斯工作的技術管理、措施審批,組織落實工作;通風區(qū)、段長按領導指示和要求,具體安排、協(xié)調(diào)排放瓦斯工作,執(zhí)行各項安全技術規(guī)定、措施。調(diào)度室負責按措施要求作好協(xié)調(diào)工作,及時掌握排放瓦斯進程,作好詳細記錄。其它參加排放瓦斯工作的人員,對分工崗位范圍內(nèi)的安全負責,聽從指揮,統(tǒng)一行動,嚴格崗位操作。
每次排放瓦斯前,必須對參加人員細致分工,指定現(xiàn)場負責人,明確各自的任務和要求,安全措施學習必須簽字。
二.嚴格執(zhí)行匯報制度。計劃停風前現(xiàn)場必須先通知礦調(diào)度室,方可進行停風工作。無計劃停風后,現(xiàn)場人員必須及時向礦調(diào)度室匯報,說明詳細情況。
礦調(diào)度室接到無計劃停風匯報后,應作好記錄,查明原因,預計停電、停風時間,并向值班領導及主管領導報告,說明情況。
無論巷道內(nèi)積存瓦斯大小,排放瓦斯工作開始前必須通知礦調(diào)度室,在取得允許后,方可進行排放;排放工作結束10min之內(nèi),還應向礦調(diào)度室進行匯報,說明工作完成情況。
三.排放瓦斯程序及原則
1.全礦井恢復通風和密閉區(qū)排放瓦斯時,由礦總工程師指揮,組織通風、機電、安監(jiān)等有關人員協(xié)同進行,通風部門領導應現(xiàn)場跟班組織排放。掘進工作面排放瓦斯,根據(jù)積聚瓦斯情況及排放困難程度,按分級管理的原則執(zhí)行。
2.多處同時停風時,必須在礦調(diào)度室的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)下進行排放瓦斯工作,遵循自進風側開始往回風側的排放順序,避免同時排放,造成采區(qū)回風瓦斯超限。
掘進工作面排放瓦斯,局部通風機啟動前,必須先檢查局部通風機及其開關地點附近10m內(nèi)風流的瓦斯?jié)舛?當瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工送電啟動。
3.停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,可人工開啟局部通風機,直接恢復正常通風。
停風區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3%時,由專職瓦斯檢查員向礦調(diào)度室匯報后,現(xiàn)場采取安全措施進行排放。
停風區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時,必須制訂排放瓦斯安全措施,經(jīng)安全經(jīng)理或技術負責人批準后,方可實施。通風部門須派專人現(xiàn)場指揮。
對于無計劃停風原因造成局扇停風時間不超過30min,且回風道口瓦斯?jié)舛炔怀^1%時,由瓦斯檢查員匯報后,值班人員提出口頭排放措施,指定專人進行現(xiàn)場排放。
4.在實施排放前,要掌握停風區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?估計積聚瓦斯量,選擇安全可靠的排放方法,堅持“撤人、停電、限量”的原則,使排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯?jié)舛榷疾坏贸^1.5%,且停風區(qū)及其回風系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。
第14篇 廢水排放管理制度
1.適用范圍
對公司廢水處理、監(jiān)測、排放等活動作出了明文規(guī)定。
2.控制管理范圍
2.1 高濃度有機廢水:氫化廢水、光化廢氣堿吸收排水屬高濃度有機廢水。
2.2 一般生產(chǎn)廢水分為三類:一類是造氣工段產(chǎn)生的造氣廢水,二類是水汽系統(tǒng)水質(zhì)軟化工序產(chǎn)生的酸堿廢水、鍋爐排污水,三類是生活污水(含食堂排污水)。
3.廢水排放控制管理
3.1 廢水排放單位應確保生產(chǎn)裝置及環(huán)保設施的正常運行,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程及控制指標達標排放。
3.2 質(zhì)檢中心依據(jù)《環(huán)境監(jiān)測管理》對公司廢水各排放口進行監(jiān)測,并將監(jiān)測結果上報安全環(huán)保部。
3.3 各生產(chǎn)車間對廢油(含油廢水)、廢化學溶液要及時裝桶收集、儲存,由安全環(huán)保部負責聯(lián)系有資質(zhì)單位進行委托處置。
3.4 各生產(chǎn)車間負責廢水處理設施的日常管理及維護,并負責制定出現(xiàn)異常情況下應急預案。當發(fā)現(xiàn)有異常排放時要及時向安全環(huán)保部及調(diào)度室報告。
3.5 污水處理場應確保裝置正常運行,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程及各項控制指標達標排放。
3.6 質(zhì)檢中心負責對污水處理場排水進行監(jiān)測,合格后由調(diào)度室通知成品車間開啟排污泵排至公司污水管網(wǎng);如不合格通知污水處理廠進行再次處理。
3.7 水汽車間負責總排污口日常巡視,發(fā)現(xiàn)異常排放及時通知調(diào)度室,由調(diào)度室通知安全環(huán)保部,按照相關預案進行處置。
3.8 廢水裝置所在車間負責日常檢查,保證正常排放。如出現(xiàn)異常情況,及時上報安全環(huán)保部以及調(diào)度室,并協(xié)調(diào)相關單位按照有關預案進行處置。
3.9安全環(huán)保部負責委托第三方有運營資質(zhì)單位對廢水cod、氨氮在線監(jiān)測裝置的日常管理及維護,并進行監(jiān)督管理。
3.10安全環(huán)保部負責在線監(jiān)測儀正常運行。如狀態(tài)發(fā)生改變,安全環(huán)保部應及時上報上級環(huán)保部門。
4.支持性文件
《環(huán)境監(jiān)測管理》
5.記錄
《污水處理場監(jiān)測報表》
《廠區(qū)廢水排放監(jiān)測周報》
《總排口廢水監(jiān)測報表》
第15篇 排放瓦斯管理制度
一、一般規(guī)定
1、當利用主要通風機排放礦井瓦斯時,主要通風機出口處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2%,否則應采取加大短路風量的措施。在恢復礦井通風系統(tǒng)后,當主要通風機出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時,通風瓦斯檢查人員方可入井檢查通風瓦斯情況。礦井總回風流瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時,其他人員方可入井。
2、恢復礦井通風系統(tǒng)后,在恢復井下供電前必須由瓦檢工對井下所有變(配)電所進行全面檢查,只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時,方可由外向里逐級送電。
3、井下局部地點出現(xiàn)瓦斯積聚時,瓦斯員負責將有害氣體變化情況通知采掘隊組跟班隊長、班長和現(xiàn)場作業(yè)人員。采掘隊跟班隊長和班長(安全員)負責斷電和撤人工作。
4、排放瓦斯前,凡是排放瓦斯流經(jīng)的巷道和受排放瓦斯影響的地點,必須撤出全部人員,切斷電源,并設專人進行警戒。
5、任何局部排放瓦斯都必須堅持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t,嚴格落實控制風量措施,嚴禁“一風吹”和高瓦斯?jié)舛扰欧?。采用分段排放瓦斯時,只有在排放段內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?%以下、二氧化碳降到1.5%以下時,方可進行下一段排放工作。
6、排放瓦斯時,風筒口往外巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛葒澜^2%;排放出的瓦斯同全風壓風流混合后瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%。
7、順槽開口未形成獨立回風的地點,排放瓦斯時,全風壓風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%,要切斷瓦斯流經(jīng)區(qū)域的全部電源,并撤出所有人員,停止其它工作。
8、排放串聯(lián)通風地區(qū)的瓦斯時,必須嚴格遵守排放程序,首先應以進風方向第一臺局扇開始排放,排出瓦斯所流經(jīng)的地點必須撤出人員、切斷所有電源。只有第一臺局扇排放巷道瓦斯結束后,經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時,下一臺局扇方可送電,進行瓦斯排放。
二、礦井主要通風機(主扇)排放瓦斯
9、礦井停電后,礦機電部門要立即匯報生產(chǎn)調(diào)度,值班長,分管電機的副總經(jīng)理,主要通風機(主扇)必須在10分鐘內(nèi)啟動,否則必須切斷該主要通風機所服務礦井井下所有電器設備的電源,撤出人員,采取措施進行處理。
主要通風機(主扇)排放礦井內(nèi)的瓦斯時,由通風區(qū)主任工程師組織編制措施,報礦總工程師批準。通風區(qū)區(qū)長指揮排放瓦斯,主扇啟動前應先打開防爆門或人行井風門,采用風流短路的辦法進行排放,在主要通風機(主扇)出風口處檢查瓦斯?jié)舛炔怀?%時,再逐漸將防爆門或人行井風門關閉。
10、通風系統(tǒng)正常后,主要通風機(主扇)出風口處的瓦斯?jié)舛炔怀^1%時,由通風區(qū)區(qū)長指定一名通風隊領導帶領瓦斯員入井排放瓦斯,通風隊領導現(xiàn)場指揮。瓦斯檢查人員下井檢查通風瓦斯情況。礦井總回風瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時,其他人員方可入井。只有井下全風壓供風的供電地點和配電室等的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時,方可由外向里(井下)逐級送電。
排放瓦斯工作結束后,經(jīng)現(xiàn)場指揮的通風隊領導同意匯報當天值班長后,方可恢復各采掘點的生產(chǎn)。
三、局扇排放巷道內(nèi)的瓦斯
11、采掘工作面臨時停風時間不超過30min時,超限值在2%以下(不包括2%)時,瓦斯員匯報通風調(diào)度后,負責現(xiàn)場瓦斯排放。瓦斯排放結束,經(jīng)瓦斯員同意后方可恢復生產(chǎn)。
12、停風時間在30min至8h以內(nèi),或雖未超過30min,但巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^2%(包括2%),不超過3%(不包括3%)時,由瓦斯檢查工(或?qū)Ｂ毐乒?電話匯報通風調(diào)度值班員,值班員應及時匯報通風區(qū)值班長。由通風區(qū)值班長口頭提出措施,指定專人進行瓦斯排放,瓦斯排放結束后經(jīng)通風區(qū)值班長同意后方可恢復生產(chǎn)。
13、停風時間超過8h,但巷道口柵欄處瓦斯?jié)舛炔怀^3%(不包括3%)時,當班瓦斯檢查工匯報通風調(diào)度值班員后,值班員應及時匯報通風區(qū)值班長和通風區(qū)長。由通風區(qū)主任工程師負責制定措施,指定一名通風隊領導現(xiàn)場指揮排放瓦斯。排放瓦斯工作結束后,經(jīng)負責現(xiàn)場指揮的通風隊領導同意后,方可恢復生產(chǎn)。
14、瓦斯?jié)舛瘸^3%(包括3%)時,瓦斯員匯報通風調(diào)度值班員后,調(diào)度值班員應及時匯報通風區(qū)值班長、通風區(qū)區(qū)長、礦總工程師和礦總經(jīng)理。由通風區(qū)主任工程師負責制定措施,經(jīng)礦總工程師批準后,通風隊隊長現(xiàn)場指揮排放瓦斯。排放結束后經(jīng)通風隊隊長同意后方可恢復生產(chǎn)。
15、排放已封閉巷道內(nèi)的瓦斯時(不包括聯(lián)通采空區(qū)),巷道柵欄處瓦斯?jié)舛瘸^3%時,由通風部門提出書面措施經(jīng)礦技術負責人批準,由礦通風區(qū)(科)長現(xiàn)場指揮進行排放。排放瓦斯工作結束后經(jīng)通風區(qū)(科)長同意后方可組織生產(chǎn)。
16、排除封閉區(qū)、情況不明的巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時,礦總工程師負責組織通風部門制定排放方案、措施,報集團公司生產(chǎn)技術處審批,集團公司總工程師批準后,由礦技術負責人組織人員現(xiàn)場指揮,礦山救護隊協(xié)助排放。排放瓦斯工作結束后經(jīng)礦技術負責人同意后方可組織生產(chǎn)。
17、瓦斯?jié)舛瘸^3%,礦通風部門在一旬內(nèi)不能排除的,分、子公司應匯報集團公司生產(chǎn)技術處。由集團公司生產(chǎn)技術處負責匯報集團公司總工程師、集團公司安監(jiān)局局長、總經(jīng)理和董事長。由集團公司總工程師負責組織制定措施,礦技術負責人現(xiàn)場指揮排放。瓦斯治理工作結束后,經(jīng)礦總工程師同意后方可恢復生產(chǎn)。
