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防塵管理制度是企業(yè)為控制工作環(huán)境中的粉塵污染，保護員工健康，提高生產(chǎn)效率而制定的一套管理規(guī)則。它涵蓋了從預(yù)防、控制到監(jiān)測和改進的各個環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 防塵設(shè)施與設(shè)備：規(guī)定了防塵設(shè)備的配置、使用、維護和更新標準。
2. 清潔作業(yè)規(guī)程：明確了清潔作業(yè)的頻率、方法和標準，以及在特殊作業(yè)環(huán)境下的額外清潔措施。
3. 員工培訓(xùn)：規(guī)定了員工防塵知識的教育和培訓(xùn)內(nèi)容，確保員工了解防塵的重要性并掌握防塵技巧。
4. 現(xiàn)場監(jiān)控與檢查：設(shè)立了定期的現(xiàn)場塵埃濃度監(jiān)測和設(shè)備檢查制度，以評估防塵效果。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定了應(yīng)對突發(fā)塵暴或其他塵埃污染事件的應(yīng)急預(yù)案，以減少潛在風險。
6. 責任與考核：明確了各級管理人員和員工在防塵工作中的職責，并設(shè)置了相應(yīng)的考核機制。
重要性
防塵管理制度的重要性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 員工健康：長期暴露于粉塵環(huán)境中可能導(dǎo)致呼吸道疾病，影響員工健康，甚至可能引發(fā)職業(yè)病。
2. 生產(chǎn)效率：高塵環(huán)境可能降低設(shè)備運行效率，增加故障率，影響生產(chǎn)進度。
3. 安全生產(chǎn)：粉塵積聚可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸，威脅生產(chǎn)安全。
4. 環(huán)境保護：遵守環(huán)保法規(guī)，減少對外部環(huán)境的粉塵排放，履行社會責任。
方案
1. 設(shè)施與設(shè)備管理：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保防塵設(shè)施如除塵器、吸塵器等正常運行。對新引進的設(shè)備應(yīng)進行防塵性能評估，必要時進行改造。
2. 清潔作業(yè)標準化：制定詳細的清潔作業(yè)流程，配備必要的防護裝備，如防塵口罩、手套等，確保清潔作業(yè)的規(guī)范性。
3. 培訓(xùn)與教育：定期組織防塵知識培訓(xùn)，通過案例分析、實操演練等方式提高員工的防塵意識和技能。
4. 監(jiān)測與評估：設(shè)立專門的監(jiān)測點，定期測量空氣中粉塵濃度，超標時需立即查找原因并采取糾正措施。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：建立快速反應(yīng)機制，一旦發(fā)生塵埃污染事件，能迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，控制事態(tài)發(fā)展。
6. 考核與激勵：將防塵工作納入員工績效考核，對防塵工作做得好的部門和個人給予獎勵，激發(fā)積極性。
通過上述方案的實施，企業(yè)可以有效控制工作場所的粉塵污染，保障員工健康，提高生產(chǎn)效率，同時也展示了企業(yè)對環(huán)境保護的責任和決心。
防塵管理制度范文
【第1篇】防塵管理制度
一、礦長對全礦綜合防塵工作全面負責,技術(shù)負責人對全礦綜合防塵工作負技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責任,各業(yè)務(wù)管理部門對分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的綜合防塵負直接管理責任。
二、礦辦公室是礦井粉塵防治工作的技術(shù)業(yè)務(wù)主管部門,設(shè)專(兼)職管理人員,負責礦井綜合防塵技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作,編制全礦防塵工作規(guī)劃,指導(dǎo)、協(xié)調(diào)各施工隊、班組落實和執(zhí)行綜合防塵措施。
三、礦井每延伸一個新水平時,要按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行一次煤塵爆炸試驗,試驗結(jié)果應(yīng)及時報煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案,采取針對性的防治措施。
四、新開工的采掘工作面,在編制作業(yè)規(guī)程或措施時,必須編制綜合防塵措施,否則不予通過;采掘工作面沒有采取綜合防塵措施的一律不準生產(chǎn)。
五、各施工隊或班組必須按《煤礦礦井質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》中防治煤塵有關(guān)規(guī)定完善井下防塵設(shè)施,并做到勤檢查、勤維護,保證系統(tǒng)正常運行和使用。
六、掘進工作面放炮作業(yè)時,必須采取濕式鑿巖,放炮后灑水,定期清掃煤塵、沖洗巖幫和個體防護等綜合防塵措施;并堅持使用水泡泥。
七、采煤工作面放炮、出煤時,要采取濕潤煤層措施。
八、礦每月對防塵工作進行一次考核檢查,年底進行綜合評比。
【第2篇】綜合防塵巷道沖洗管理制度
1、瓦斯員負責所檢查范圍內(nèi)巷道煤塵堆積情況的監(jiān)督檢查，根據(jù)生產(chǎn)隊組正規(guī)循環(huán)作業(yè)巷道沖洗要求監(jiān)督生產(chǎn)隊組巷道煤塵沖洗情況，煤塵堆積嚴重的必須要求主管單位進行立即沖洗，不沖洗的必須立即向隊部和通風調(diào)度匯報，否則查出一次不督導(dǎo)、不匯報的處罰瓦斯員50分。
2、灑水工要嚴格完成工作量定額，灑水時要將巷道頂部電纜水管等沖洗干凈，灑水后巷道無積水，灑完水后將水門關(guān)閉，不準有水門漏水，卸下水管并盤好，送到指定地點，否則每項考核50分。
3、要順風灑水，有記錄的牌板和電氣設(shè)備不準灑水，否則考核20分。
4、升井后要填寫好灑水記錄臺賬，并匯報灑水情況，否則考核30分。
5、分管隊干要監(jiān)督好，灑水完成情況，無故沒完成的要進行考核，一次50分。
【第3篇】職業(yè)危害防塵管理制度
一、理順關(guān)系、完善各項防塵制度
面對礦井范圍大、產(chǎn)塵點多的問題，應(yīng)實行分片包干、責任到人、加強監(jiān)督考核的管理模式，規(guī)定各作業(yè)場所及硐室防塵責任單位，制定綜合防塵管理文件并嚴格執(zhí)行，礦職能管理部門（生產(chǎn)科、安監(jiān)站、通防科）監(jiān)督檢查制度的落實考核工作。
二、健全綜合防塵系統(tǒng)及設(shè)施
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，所有礦井主要巷道應(yīng)鋪設(shè)防塵管路系統(tǒng)，防塵系統(tǒng)由地面的靜壓清水池、井下供水管路和各種噴霧、灑水裝置、隔爆裝置等組成，系統(tǒng)要健全、可靠，完善各種綜合防塵設(shè)施并堅持正常使用，落實各項防塵措施，確保各作業(yè)點無積塵。
【第4篇】防毒防塵安全管理制度
1 目的
加強防塵、防毒安全管理,采取綜合措施,消除塵毒危害,不斷改善勞動條件,保障職工的安全健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2 范圍
棗莊市**化工技術(shù)有限公司范圍內(nèi)塵、毒作業(yè)場所。
3職責
3.1安環(huán)部負責制定防塵、防毒制度。
3.2各部門單位負責各自范圍內(nèi)的防塵防毒工作。
3.3安環(huán)部負責組織接觸塵毒物質(zhì)的職工定期進行職業(yè)健康檢查。
4 工作程序
4.1要限制有毒、有害物料的使用,防止粉塵、毒物的泄漏和擴散,保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準,應(yīng)采取有效防護措施,減少人員與有毒物料的接觸,并定期進行監(jiān)測和體檢。
4.2要根據(jù)預(yù)防為主、綜合治理的原則,結(jié)合挖潛、革新、改造,逐步消除塵毒危害。
4.3凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位,要列科研計劃,進行攻關(guān)。對長期達不到國家規(guī)定的工業(yè)標準、塵毒危害嚴重的作業(yè),要限期整改,仍達不到標準者,要停產(chǎn)整頓。
4.4對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程,應(yīng)采取密閉的設(shè)備和隔離操作,以無毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實行機械化、自動化、連續(xù)化。
4.5對散發(fā)出的有害物質(zhì),應(yīng)加強通排風,設(shè)置檢測報警儀器,并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。
4.6有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理,保持整潔。
4.7對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強維護,定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏,對各種防塵、防毒設(shè)施,未經(jīng)主管部門同意批準,不得停用、挪用或拆除。
4.8有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求,定期檢驗檢測,防止裂漏擴散。
4.9有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間(崗位),除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外,還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋等沖洗設(shè)施。
4.10新職工入廠后,應(yīng)進行健康檢查,要妥善安排好職業(yè)禁忌性和過敏癥患者的工作。
4.11對接觸有毒、有害物質(zhì)的職工,應(yīng)定期進行健康檢查,并建立健康監(jiān)護檔案。生產(chǎn)現(xiàn)場禁止帶入零食和進餐。
4.12對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員,可逐步實行輪換、短期脫離、進行預(yù)防性治療等措施。對患職業(yè)禁忌性和過敏癥者應(yīng)及時調(diào)離。
4.13其他防塵、防毒的安全管理執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理制度》
【第5篇】防火、防爆、防塵、防毒管理制度
防火、防爆管理規(guī)定：
一、儲罐區(qū)、生產(chǎn)區(qū)為禁火區(qū)，禁火區(qū)內(nèi)生產(chǎn)車間、部門、外來施工單位，嚴格執(zhí)行本制度。
二、需動火作業(yè)時，必須到安全部門申請，批準后，方可動火。
三、動火作業(yè)的安全要求及措施
1、動火前必須經(jīng)分析合格后方可動火，其動火證的有效期為一天(24小時)，出現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證。
2、動火證應(yīng)填動火有效期，申請辦證單位、動火部位、工作內(nèi)容、安全防火措施，動火分析，開始動火時間以及各項責任人和審批人的簽名。
3、動火作業(yè)時應(yīng)采取下列安全措施
（1）凡可能與易燃、可燃物連通的設(shè)備、管道等部位的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應(yīng)拆掉一段連接管道。
（2）有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清洗、置換分析合格后，方可動火。
（3）動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。5級以上大風，停止室外動火作業(yè)。
防塵、防毒管理規(guī)定：
一、防護與治理
1、要認真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、對散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強通排風，并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。
3、有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。
二、組織與搶救
1、生產(chǎn)、使用、儲存有毒、有害物質(zhì)的單位，應(yīng)成立化學毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，由安全副總擔任組長。
2、在腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
3、急性中毒搶救應(yīng)急措施應(yīng)嚴格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急措施規(guī)定》中的具體要求執(zhí)行。
【第6篇】防塵防毒管理制度規(guī)范
為認真貫徹《中華人民共和國職業(yè)病防治法》,做好防塵防毒工作,保證公司作業(yè)場所安全使用有毒物品,預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害,保護員工的生命安全和身體健康及其相關(guān)權(quán)益,根據(jù)職業(yè)病防治法等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,制定本制度:
一、搞好防塵防毒工作,應(yīng)堅持“預(yù)防為主,防治結(jié)合,綜合治理”的方針,應(yīng)在公司領(lǐng)導(dǎo)下,由生產(chǎn)副總經(jīng)理和總工程師主管,職業(yè)健康安全部負責日常管理工作。
二、公司應(yīng)堅持“以人為本”的原則,關(guān)心員工的安全、健康,在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時,應(yīng)同時計、布置、檢查、總結(jié)、評比防塵防毒工作。
三、每年在安排生產(chǎn)時,應(yīng)完成防塵防毒規(guī)劃和采取技術(shù)措施所需的經(jīng)費、設(shè)備、器材等同生產(chǎn)計劃一同安排,把防塵防毒措施計劃列入技術(shù)措施計劃和財務(wù)、物資計劃中去,切實予以保證。
四、公司應(yīng)對上崗前的員工進行防塵防毒培訓(xùn)和在崗期間的定期培訓(xùn),普及有關(guān)防塵防毒知識,督促員工遵守有關(guān)法律、法規(guī)和操作規(guī)程,指導(dǎo)員工正確使用職業(yè)病危害防護設(shè)備和個人防護用品。員工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗作業(yè)。
五、在改建、新建、擴建可能產(chǎn)生有毒有害作業(yè)的項目時,防塵防毒設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、施工、投產(chǎn)。建設(shè)項目開工前應(yīng)進行職業(yè)病危害預(yù)評價和職業(yè)中毒防護設(shè)施設(shè)計,經(jīng)衛(wèi)生行政部門審查同意后方可施工,竣工時應(yīng)進行職業(yè)病危害控制效果評價,并經(jīng)衛(wèi)生行政部門竣工驗收合格后方可投入使用。
六、凡生產(chǎn)和加工過程中,產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)的單位,都應(yīng)采取降低塵毒危害的有效措施,如采用新工藝、新技術(shù)、新材料以及設(shè)備機械化、自動化、連續(xù)化、密閉化或采用隔離操作等措施。
七、各單位應(yīng)當使用符合國家標準的有毒物品,不在作業(yè)場所使用國家明令禁止使用的有毒物品,在生產(chǎn)過程中盡可能的使用無毒物品,需要使用有毒物品的應(yīng)當優(yōu)先選擇使用低毒物品。
八、各單位對于散發(fā)有毒氣體的工藝設(shè)備,應(yīng)當密閉生產(chǎn)設(shè)備,改革工藝和原料路線,縮短工藝流程,減少工藝設(shè)備。
九、有毒有害作業(yè)場所與生活場所應(yīng)分開,作業(yè)場所不得住人。有害作業(yè)與無害作業(yè)分開,高毒作業(yè)場所應(yīng)與其他作業(yè)場所隔離。
十、 各單位應(yīng)在有毒有害作業(yè)場所設(shè)置有效的通風裝置,對突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)置自動報警裝置和事故通風設(shè)備設(shè)施,高毒作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必應(yīng)的泄險區(qū)。
十一、各單位應(yīng)在使用有毒物品作業(yè)場所應(yīng)當設(shè)置黃色區(qū)域警示線、職業(yè)病危害警示標識和中文警示說明。高毒物品場所應(yīng)設(shè)置高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知卡。
十二、對有粉塵和毒物的車間應(yīng)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施,車間地面應(yīng)平整,易于沖洗,經(jīng)常有液體的地面應(yīng)不透水,并有適當?shù)钠露群偷孛媾潘诨蚺潘疁?對有劇毒的物質(zhì)及酸堿等腐蝕性介質(zhì)的廢水,應(yīng)經(jīng)過水處理系統(tǒng)處理合格后在進行排放。
十三、各單位在維護、檢修存在高毒物品的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管道、容器、受限空間、密閉空間時必須嚴格按照維護、檢修方案和操作規(guī)程進行。維護檢修現(xiàn)場應(yīng)進行毒物濃度(強度)檢測并符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準,保持通風良好,配備防護用品,設(shè)專人監(jiān)護,并設(shè)置警示標志。
十四、各單位對具有有毒有害性物質(zhì)的原料、產(chǎn)品、應(yīng)做到嚴密的包裝,包裝的用具、容器、器材應(yīng)堅固應(yīng)符合運輸安全的應(yīng)求,防止破損外漏和擴散。公司檢驗部門應(yīng)嚴格監(jiān)管,不合格的包裝品不準出廠。
十五、各單位對從事使用高毒物品作業(yè)的員工設(shè)置淋浴間和更衣室,并設(shè)置清洗、存放或處理從事使用高毒物品作業(yè)員工的工作服、工作鞋帽等物品的專用間;員工在結(jié)束作業(yè)時,其使用的工作服、工作鞋帽等物品必須存放在高毒作業(yè)區(qū)域內(nèi),不得穿戴到非高毒作業(yè)的區(qū)域。
十六、職業(yè)健康安全部對從事高毒物品作業(yè)的用人單位應(yīng)當至少每一個月對高毒作業(yè)場所進行一次職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測,至少每年進行一次法定職業(yè)病危害因素檢測及控制效果評價。
十七、各單位對高毒作業(yè)場所職業(yè)病危害因素,不符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準和衛(wèi)生應(yīng)求時,須立即停止高毒作業(yè),并采取相應(yīng)的治理措施經(jīng)治理職業(yè)病危害因素符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準和衛(wèi)生時方可重新作業(yè)。
十八、職業(yè)健康安全部應(yīng)配備有毒有害物質(zhì)的監(jiān)測人員,定期進行崗位的監(jiān)測和化驗分析,每月至少一次并將檢驗結(jié)果通知生產(chǎn)單位同時報送主管生產(chǎn)的廠長,如發(fā)生急性中毒事故,相關(guān)單位及時報告職業(yè)健康安全部氣體防護站搶救,并通知120共同搶救,共同配合消除事故隱患。
十九、各單位對應(yīng)加強對劇毒物品的保管,使用應(yīng)建立嚴格的管理制度,應(yīng)放置在專用櫥柜內(nèi)設(shè)雙人保管。使用時必須經(jīng)本單位領(lǐng)導(dǎo)批準,負責專管的人員應(yīng)登記建帳,認真做好收發(fā)手續(xù),嚴禁亂發(fā)亂用或私自送人。
二十、嚴禁有職業(yè)禁忌證的人員從事有毒有害崗位工作,對接觸毒物、粉塵的作業(yè)人員,職業(yè)健康安全部應(yīng)安排定期體檢,對毒物嚴重的崗位實行6小時工作或采用定期輪換制,對患有職業(yè)中毒病者,應(yīng)給予治療和妥善安排,不使用未成年人和孕期哺乳期的女員工從事有毒有害物品的作業(yè)。
二十一、各單位須配備應(yīng)急救援人員和必應(yīng)的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,制定事故應(yīng)急救援預(yù)案,并根據(jù)本單位的實際情況變化對應(yīng)急救援預(yù)案適時修訂,定期組織演練,事故應(yīng)急救援預(yù)案和演練記錄應(yīng)當報當?shù)匦l(wèi)生行政部門、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和公安部備案。
二十二、與員工簽訂合同時,將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果,職業(yè)中毒防護設(shè)施等如實告知員工,并在勞動合同中注明。
二十三、凡接觸有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn),長期達不到國家職業(yè)衛(wèi)生標準,嚴重危害員工健康、嚴重污染環(huán)境的應(yīng)限期整改,否則停止作業(yè)。
二十四、各單位應(yīng)建立防塵防毒職業(yè)衛(wèi)生健康檔案,包括:員工的職業(yè)史和職業(yè)病危害接觸史、相應(yīng)作業(yè)場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測結(jié)果、職業(yè)健康檢查結(jié)果及處理情況、測塵資料檔案、職業(yè)病診療等員工健康資料。
二十五、本規(guī)定解釋權(quán)歸公司職業(yè)健康安全部。每年按公司流程對其合規(guī)性進行評估修訂。
二十六、本制度自頒布之日起施行。有關(guān)防塵防毒的其他規(guī)定按照國家現(xiàn)行法律、法規(guī)、職業(yè)衛(wèi)生標準和公司職業(yè)衛(wèi)生管理制度執(zhí)行。
【第7篇】采油廠防毒防塵管理制度
采油廠防毒防塵管理制度
一、防護與治理
1、要認真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，應(yīng)采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進行監(jiān)測和體檢。
3、要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長遠規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。
4、凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計劃，進行攻關(guān)。對長期達不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生標準、塵毒危害嚴重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過整改，仍達不到標準者，停業(yè)整頓。
5、對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續(xù)化。
6、對散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強通排風，并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。
7、有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。
8、對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)主管部門同意或報請廠長(總工程師)批準，不得停用、挪用或拆除。
9、有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄漏擴散。
二、組織與搶救
1、生產(chǎn)、使用、儲存有毒、有害物質(zhì)的企業(yè)，應(yīng)成立化學毒物急性中毒搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管副廠長(副經(jīng)理)擔任組長。
2、企業(yè)應(yīng)成立救護站，并配備必需的急救器材和藥品，組織訓(xùn)練合格的救護隊員晝夜值班。
3、生產(chǎn)或使用有毒、有害物質(zhì)的車間應(yīng)成立搶救組，100人以上的車間，至少有4名兼職救護員，并備有急救箱。
4、職工醫(yī)院、職防所或保健站等基層醫(yī)療機構(gòu)，均應(yīng)設(shè)立由職業(yè)病科、內(nèi)科、外科、五官科、眼科和放射科的醫(yī)務(wù)人員組成的搶救組，并配備充足的急救器材和藥品。
5、有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間(崗位)，除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。
6、企業(yè)應(yīng)建立健全急性中毒事故的搶救網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和搶救方案，強化聯(lián)絡(luò)和報告制度。
三、體檢與職業(yè)病
1、新職工入廠后，應(yīng)進行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌證和過敏癥患者的工作。
2、對接觸有毒、有害物質(zhì)的在冊職工，應(yīng)定期進行健康檢查，并建立健康監(jiān)護檔案。
3、對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員，可逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌證和過敏癥者，應(yīng)及時調(diào)離。
4、職業(yè)病的范圍和診斷標準按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對已確診的職業(yè)病患者應(yīng)進行積極治療。
【第8篇】防塵各項管理制度(范本)
防塵檢查驗收制度
第一條 防塵設(shè)施的施工嚴格按照技術(shù)科的設(shè)計施工。
第二條 防塵管路安設(shè)平直、吊掛牢固,小于或等于90度的要設(shè)彎頭不拐死彎,接頭嚴密不漏水,滴水成線為漏水。
第三條 防塵驗收由施工單位和通風科、調(diào)度室相跟驗收。
第四條 施工時,隊長要現(xiàn)場把關(guān),搞好監(jiān)督管理。
第五條 施工完工后,及時記錄及臺帳登記,并記明施工負責人。
第六條 對不合格的設(shè)施,除不予驗收外,嚴格考核罰款處理。
防塵宣傳教育制度
第一條 每月由通風科、安監(jiān)站至少對各隊組進行培訓(xùn)一次。
第二條 通風科、安監(jiān)站每周以牌板的形式宣傳教育防塵內(nèi)容一次。
第三條 每天班前會,由隊長對工人進行防塵教育一次。
第四條 每月必須于23日在“一通三防”會議上必須部署安排防塵任務(wù)和總結(jié)上月的宣傳教育情況。
第五條 新工人必須具備防塵知識方可下井作業(yè)。
第六條 此項制度各隊組、科室必須認真貫徹。
【第9篇】井下通風與防塵管理制度
一、通風系統(tǒng)
1、井下通風系統(tǒng)應(yīng)保持合理完整,如因采掘工程需破壞時,要有新的通風系統(tǒng)代替。通風井巷不得堆放雜物,要經(jīng)常清除增大阻力的障礙物。
2、井下二級機站扇風機在沒有特殊情況下,必須24小時不間斷地連續(xù)運轉(zhuǎn)。二級機站應(yīng)有反風裝置,不經(jīng)公司總工程師批準,任何人不得進行反風運轉(zhuǎn)。
3、加強通風管理,及時合理設(shè)置通風設(shè)施,確保礦井通風系統(tǒng)有效風量率不低于60%,保證井下新鮮風流得到合理利用。
4、礦井的一切通風設(shè)施必須經(jīng)常保持完好,調(diào)節(jié)、移動、拆除通風設(shè)施必須報經(jīng)安環(huán)部批準后,方可實施。
5、井下采掘工作面進風流中(按體積計算)的空氣成分,氧氣不得低于20%,二氧化碳不超過0.5%。
6、井下所有作業(yè)地點的空氣含塵量不得超過2毫克/立方米;入風井巷和采掘工作面的風源含塵量不得超過0.5毫克/立方米。
7、采場在形成通風系統(tǒng)之前,不得進行回采。采場開采結(jié)束后,應(yīng)封閉所有與采空區(qū)相通的影響正常通風的巷道。
8、禁止將主要回風井巷作人行道;井下所有機電設(shè)備峒室,都必須供給新鮮風流。井下炸藥庫必須有獨立的回風道。
9、通風構(gòu)筑物(風門、風窗、擋風墻等)必須由專人負責檢查、維修,并保持完好嚴密狀態(tài)。
二、局部通風
1、掘進工作面和通風不良的采場應(yīng)有局部通風設(shè)施。
2、進入長的獨頭工作面前,應(yīng)先打開局部通風設(shè)備,已撤除通風設(shè)備的獨頭或長的獨頭巷道禁止入內(nèi),并在巷道入口處設(shè)置柵欄,防止人員進入。如需要重新進入時,必須進行通風和分析空氣成分,確認安全后方可進入。
3、進入采掘工作面之前,要先進行通風。待工作面的空氣達到安全規(guī)定標準后,方可進入工作面進行作業(yè),防止炮煙中毒、窒息。
4、天井爆破后,未經(jīng)徹底通風,嚴格禁止任何人進入;檢查天井通風情況時,必須二人進行(一人上去,一人在下面監(jiān)護)。
5、在天井拉中段時,須將天井貫通或天井被堵塞時禁止作業(yè)。特殊情況要有可靠措施,并經(jīng)總工程師批準后方可作業(yè)。
6、平巷掘進的設(shè)計,必須考慮巷道斷面能夠架設(shè)風筒。長距離(或沿脈)探礦時,必須在設(shè)計上考慮每隔100米開鑿?fù)L井或探礦天井。
7、掘進工作面距主風流15米以外的必須安裝局部通風設(shè)備,局部通風的風筒口與工作面距離要小于15米,最前面的一節(jié)筒要用膠皮風筒或鐵皮風筒;混合式通風時,壓入風機與吸出風機的距離不得小于10米,吸出風機的風筒口要接到有貫穿風流的巷道里或天井里,吸出風機的風量要大于壓入風機風量的20%-30%;壓入風筒口和吸出風機的吸風口的距離不得小于10米。
8、采用多臺風機間隔串聯(lián)通風時,后面風機的風筒口要接到前面風機的吸風口處,串聯(lián)風機的風量和風壓要相等。
9、進入獨頭工作面之前,必須開動局部通風設(shè)備,做到有人作業(yè)時就運轉(zhuǎn)局扇,保證工作面風速達0.25/秒以上。
10、風機和配電盤應(yīng)設(shè)置在頂盤巖石堅固,無滴水和比較寬敞的地方。
11、短距離巷道掘進時局部通風風機的配電盤應(yīng)設(shè)置在新鮮風流處。長距離巷道掘進時的局部通風,當采用多臺風機串聯(lián)通風時(吸出式),最外面一臺風機配電盤應(yīng)設(shè)置在新鮮風流處,后面的吸出風機配電盤應(yīng)設(shè)置在前面吸出風機處;壓入風機配電盤應(yīng)設(shè)置在吸出風機處;在進入工作面時,應(yīng)由外向里逐臺開動風機,最后開動壓入風機。
三、防塵措施
1、井下產(chǎn)塵點,應(yīng)采取行之有效的“風、水、密、護、革、管、教、查”等綜合防塵措施。作業(yè)場所空氣中的粉塵濃度,應(yīng)符合安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
2、必須采用濕式鑿巖,在裝卸礦(巖)時和爆破后,必須進行噴霧灑水。鑿巖、出碴前,應(yīng)清洗距工作面10米以內(nèi)的巖壁。進風道及人行道,運輸巷道的巖壁,每季度至少應(yīng)清洗一次。
3、接塵作業(yè)人員必須戴口罩,防塵口罩應(yīng)符合國家標準。
4、定期測定各作業(yè)地點的空氣含塵量。鑿巖工作面每月檢測兩次,其它工作面每月檢測一次,并逐月進行統(tǒng)計分析、上報和向員工公布。
5、粉塵中游離二氧化硅的含量,每年測定一次。
四、通風設(shè)計
1、各類通風設(shè)計必須符合安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定,同時滿足通風、行人、運輸?shù)陌踩蟆?/p>
2、井下任何采掘工程設(shè)計的同時,必須有局部通風設(shè)計,沒有通風設(shè)計的工程,設(shè)計者不準提出會審,不得發(fā)圖,施工單位不得施工。
3、通風設(shè)計中的各種設(shè)施的選擇要符合通風要求。
4、地質(zhì)專業(yè)的設(shè)計工程(通風專項工程以外的)由采礦專業(yè)人員作出通風設(shè)計。
(關(guān)于天溜井、長距離巷道掘進及通風不良采場安全管理的補充規(guī)定)
為加強天溜井、長距離巷道掘進及通風不良采場的安全管理,防止生產(chǎn)安全事故,特制定如下補充規(guī)定:
一、天溜井及離主風流超過15米的巷道掘進,出碴作業(yè)及通風不良的采場作業(yè)前必須進行充分的局部通風,爆破后利用高壓風或局扇通風的時間須保證8個小時以上,并用氣體檢測儀檢測合格,否則不得進入和進行作業(yè)。
二、超過30米的長距離巷道掘進及通風不良的采場必須安裝局扇通風,風筒口距工作面的距離不大于10米。
三、無主風流或通風不良場所嚴禁施工天溜井;天溜井與上部平巷貫通前不得在中間開鑿任何工程。
四、天溜井及平巷掘進采用高壓風通風時,必須使用兩根風管。鑿巖時一根風管供鑿巖機使用,另一根風管保持適當通風,爆破后兩根風管同時用于通風,風管口朝向工作面,距工作面的距離不大于2米,出碴前對工作面噴霧灑水和吹風,出碴時風管須保持通風。
五、進入工作面作業(yè)前,必須首先檢查局扇或高壓風通風是否正常,如果發(fā)現(xiàn)局扇不能運轉(zhuǎn)或高壓風管損壞處于不正常狀況,作業(yè)人員不得進入作業(yè)面,必須立即戴好自救器材后恢復(fù)正常通風,通風4個小時以上,并使用氣體檢測報警儀檢測合格,方可進行其他作業(yè)前的準備工作。進入工作面其他作業(yè)準備工作及順序如下:
1、天溜井作業(yè):安裝照明(36v);檢查梯子及安全平臺、工作平臺支柱梁是否牢固可靠,如有松動或損壞,立即進行加固修復(fù)處理;搭建好安全保護平臺、工作平臺;由上而下檢查清理頂部工作面,井壁及井內(nèi)平臺浮石;工作面殘盲炮的檢查與處理;鑿巖機具等檢查。
2、平巷掘進及采場作業(yè):安裝照明(36v);由外向里及由高處向低處檢查處理頂幫浮石;檢查處理殘盲炮;對鑿巖機具進行檢查。
3、殘盲炮處理只能由爆破工進行,扒碴工或裝巖工發(fā)現(xiàn)工作面存在殘盲炮必須交班清楚,但不準擅自處理。
六、進行天溜井及井口、副川口一切作業(yè)必須先系好、掛好安全帶,并做到高掛低用。盲天井及獨頭面作業(yè)人員應(yīng)帶自救器。
七、嚴格執(zhí)行爆破警戒制度,爆破前通知爆破危險區(qū)域內(nèi)人員撤離,并在所有通往爆破區(qū)域的通道設(shè)置崗哨和警戒標志。平巷對掘兩工作面相距15米時,只準一個面作業(yè),爆破時須在通往兩工作面通道設(shè)置警戒;天溜井掘進距貫通水平7米時,必須在貫通水平通道設(shè)置警戒標志和柵欄。
八、公司給天溜井及長距離巷道掘進或通風不良場所作業(yè)人員配備自救器,作業(yè)人員必須按規(guī)定領(lǐng)至工作面,通風不正常情況下進行檢查及恢復(fù)通風作業(yè)或出現(xiàn)不適癥狀時立即使用并迅速撤離工作面,下班時及時退還。
九、本規(guī)定由生產(chǎn)部和安環(huán)部負責解釋,自2008年6月1日起實施。
十、本規(guī)定由安環(huán)部、生產(chǎn)部、督管辦監(jiān)督督促落實。自2008年6月1日起,對未落實本規(guī)定的,按每個掌子面1000元/次、每個責任人200元/次對相關(guān)單位和責任人進行處罰。
【第10篇】綜合防塵管理制度實施細則
為了搞好礦井的綜合防塵工作，改善煤礦工人井下作業(yè)環(huán)境，減少粉塵對職工身體的危害，杜絕煤塵爆炸事故的發(fā)生，特制定本實施細則。
第一條? 礦成立綜合防塵領(lǐng)導(dǎo)組（詳見一通三防組織機構(gòu)）
防塵辦公室設(shè)在通風科，辦公室主任：楊建全，電話：8008。
第二條? 礦長是防治粉塵危害的第一責任者，副組長負責各自分管范圍內(nèi)防塵的領(lǐng)導(dǎo)和宣傳監(jiān)督工作，礦總工程師對粉塵治理工作負技術(shù)責任，每月礦總工程師負責組織召開綜合防塵專業(yè)會議，研究、總結(jié)、布置綜合防塵工作，解決綜合防塵工作中存在的重大問題。
第三條? 各科的科長、主管防塵的副科長、各隊的隊長是綜合防塵第一責任者，各科主管工程師、各隊技術(shù)負責人負責防治粉塵的技術(shù)責任，井下各主要生產(chǎn)隊組必須建立完善的綜合防塵臺帳，每月28日前報綜合防塵辦公室，綜合防塵辦公室負責各區(qū)、科、隊的防塵驗收及業(yè)務(wù)管理工作。
第四條? 井下各隊指定一名副職專門負責綜合防塵工作，負責本單位防塵的日常管理工作，各單位將人員報通風科備案，測塵組主要負責礦井粉塵濃度的測定工作，定期化驗各開采煤層爆炸指數(shù)、水份及粉塵分散度、粒度、游離二氧化硅，并及時把各化驗結(jié)果呈送有關(guān)單位及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，全面掌握、了解全礦井各生產(chǎn)單位粉塵濃度變化情況，參加全礦井旬、月、季綜合防塵大檢查，及時將各生產(chǎn)隊組綜合防塵檢查情況評分定級，并寫出書面材料，把檢查情況上報礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門。
第五條? 綜合防塵辦公室負責全礦井隊組防塵報表收集、管理、上報工作，堅決做到報表及時、準確、可靠，并將各類報表及原始記錄裝訂成冊存檔。
第六條? 安監(jiān)站礦工會負責全礦井生產(chǎn)單位的防塵設(shè)施監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)工作。
第七條? 通風科技術(shù)主管負責全礦井防塵管路、三通閥門及防塵設(shè)施的安裝設(shè)計及技術(shù)指導(dǎo)工作，通風隊成立專業(yè)的防塵隊伍，負責采煤工作煤層打鉆注水工作，定期沖刷回風大巷，回風下山及綜采尾巷，提供全礦防塵設(shè)施安裝地點及牌板設(shè)計，安裝、維護、管理全礦井井下隔爆設(shè)施。
第八條? 綜采隊職責范圍從工作面投產(chǎn)驗收后至工作面收尾竣工驗收止，負責本工作面正、副巷絞車以里和轉(zhuǎn)載機以里所有防塵設(shè)施使用、維護、管理工作，具體設(shè)施包括：
1、采煤機內(nèi)外噴霧及維護，推廣“清水加壓泵與采煤機”聯(lián)動技術(shù)，水壓達到（規(guī)程）規(guī)定，安裝角度合理，確保噴霧覆蓋全滾筒。
2、所有的運輸機（包括工作面溜煤頭溜煤眼）必須使用裝載點噴霧位置合理，使用正常。
3、采煤司機和移架工等工種應(yīng)正常佩戴防塵口罩。
4、工作面架間噴霧推廣使用自動噴霧裝置，噴嘴使用組合型噴嘴，確保能覆蓋煤機機道。
5、工作面綜合防塵牌板由隊（組）專業(yè)人員填寫，要求牌板內(nèi)容齊全、字體清楚。
6、及時清理及沖洗正、副巷道超前支護段和工作面浮煤，每班必須沖洗一次，有沖洗記錄。
第九條? 掘（炮）進隊職責范圍：掘進巷道運輸系統(tǒng)所有防塵設(shè)施安裝、管理、維護，保證防塵設(shè)施的正常使用，具體設(shè)施包括：
1、防塵管路的輔設(shè)吊掛及三通閥門的安裝，凈化水幕轉(zhuǎn)載點噴頭等設(shè)施安裝位置正確，并且靈敏可靠。
2、放炮必須使用水炮泥（一支水炮泥容積不少于200ml），現(xiàn)場有裝水炮泥的設(shè)施。
3、放炮前后必須對工作面30米范圍內(nèi)進行沖洗積塵，工作面必須有足夠的軟水管，放炮前開啟放炮自動噴霧或手動噴霧，時間不得少于5分鐘，出煤時必須使用風流凈化水幕，轉(zhuǎn)載噴霧等防塵設(shè)施。
4、打眼工、放炮工、裝煤工等接塵人員必須佩戴防塵口罩。
第十條? 掘進隊職責范圍：從巷道口到掌子頭防塵設(shè)施的安裝、使用、維護及管理，必須符合規(guī)定要求，具體設(shè)施包括：
1、防塵管路的鋪設(shè)吊掛及三通閥門的安裝必須符合有關(guān)規(guī)定。
2、定期對全巷道進行全面灑水滅塵，巷道保持濕潤，工作面30米以內(nèi)使用軟管進行沖洗煤幫，濕度要符合規(guī)定要求。
3、巷道中的風流凈化水幕、轉(zhuǎn)載點噴霧安裝牢固，位置合理。機掘放震動炮時，必須使用水電鉆、水炮泥及水針，放炮前必須開啟放炮噴霧。
第十一條? 開拓隊職責范圍：開拓巷道運輸系統(tǒng)所有防塵設(shè)施安裝、管理、維護，保證防塵設(shè)施的正常使用，具體設(shè)施包括：
1、防塵管路的鋪設(shè)吊掛及三通閥門的安裝、凈化水幕、扒裝噴霧等設(shè)施安裝位置正確，并且靈敏可靠。
2、必須濕式打眼，水壓必須符合規(guī)程規(guī)定（0.07mpa以內(nèi)）要求，否則不能打眼，嚴禁干打眼；放炮必須使用水炮泥（一支水炮泥窖不少于200ml），現(xiàn)場有裝水炮泥的設(shè)施。
3、放炮前后必須對工作面30米范圍內(nèi)進行沖洗積塵，工作面必須有足夠的軟水管，放炮前開啟放炮自動噴霧或手動噴霧，時間不得少于5min，出煤時必須使用風流凈化水幕、轉(zhuǎn)載噴霧等防塵設(shè)施。
4、打眼工、放炮工、裝煤工等接塵人員必須佩戴防塵口罩。
5、錨噴巷道時必須使用錨噴除塵器。
第十二條? 機電隊職責范圍：負責分管巷道的防塵設(shè)施安裝吊掛、維護管理及污水處理達標。
1、負責管路的吊掛、三通閥門及集中巷水質(zhì)過濾器的安裝、維護使用符合規(guī)定要求。
2、負責皮帶巷轉(zhuǎn)載點的噴霧、風流凈化水幕，綜采工作面的膠帶巷轉(zhuǎn)載點噴霧安裝、使用維護符合規(guī)定。
3、對變電站每年刷白二次，衛(wèi)生達標。
4、溜子工、沖洗工必須戴防塵口罩。
第十三條、安裝隊職責范圍：負責綜采新工作面清水加壓泵、水質(zhì)過濾器、架間噴霧、采煤機外噴霧的安裝及舊工作面的回收工作。
第十四條? 皮帶隊職責范圍：負責煤倉及皮帶走廊、上倉皮帶、主斜井強力皮帶、膠帶皮帶大巷的綜合防塵設(shè)施安裝、維護及使用。
1、負責皮帶走廊、主斜井及膠帶巷的定期沖洗刷白（每年至少刷白二次）。
2、負責煤倉和皮帶走廊、主斜井及膠帶大巷的各轉(zhuǎn)載點噴霧完好使用及一切防塵設(shè)施的維護工作。
3、負責主斜井放煤口及膠帶煤庫的凈化噴霧安裝及其使用正常。
4、負責沖洗巷道及各煤庫的接塵人員必須佩戴防塵口罩。
第十五條? 綜合防塵評定等級按考核辦法打分，不符合標準給予罰款或者降級處理。防塵辦公室要做到每旬一小結(jié)，每月一總結(jié)，月底一評比，每季度獎勵一次，對好的單位給予表彰，差的單位應(yīng)追究責任，限期整改并給予罰款處理，如果罰款后仍拖延不解決問題的，按月計算加倍處罰，直至給予責任者行政處分。
第十六條? 各科、隊被罰款部分的全部資金都要落實到責任者頭上，罰科、隊第一責任者、分管防塵的隊干、各隊防塵維護工，不得攤派工人。
第十七條? 綜合防塵辦公室每月25日前將三旬罰款數(shù)目統(tǒng)計清楚，以三定表的格式，把上月下旬，本月上、中旬的重復(fù)問題找出來，通知被查單位，如果再出此問題，進行處罰，綜合防塵辦公室開出罰款后，財務(wù)科對被罰款單位進行扣款。由礦安監(jiān)處、工會直接監(jiān)督，如出現(xiàn)扣款不真實，由安監(jiān)處負責追查處理。
第十八條? 防塵獎勵獎金來源，由一通三防獎勵基金中提取獎勵原則：實事求是，公平合理，確實起到管理促進作用。
1、獎勵條例：（1）礦按照每季度綜合防塵定級后確定（說明：每月分值=旬累計分值/3，每季分值=月累計分值/3，根據(jù)分值再排名次，按照獎罰標準進行獎勵或罰款。）
（2）在綜合防塵管理中，對長期保持特級標準的分管單位以及在綜合防塵中作出突出的貢獻的先進單位或個人，給予一定獎勵。
（3）綜合防塵管理資金，必須?？顚Ｓ茫坏门沧魉?。
2、處罰條例：（1）《綜合防塵管理制度》要求健全防塵管路及“三通”閥門。每少一處管路罰款50元，少一個“三通”閥門罰款20元，拐一處死彎罰款10元，有一處不吊掛、吊掛不平直或漏水罰款20元。
（2）《綜合防塵管理制度》中要求設(shè)置水幕（風流凈化）的地點，缺一道罰款50—100元，漏水或者不封閉全斷面的罰款20元，無手輪或者有一個噴嘴堵塞罰款5元。
（3）綜采面不安設(shè)清水加壓器，不安設(shè)架間噴霧，對責
任隊（或者安裝人）罰款150—200元，采煤司機割煤時不先開水或者不先停水者罰款30—60元。
（4）井下每發(fā)現(xiàn)一處厚度超過2mm連續(xù)長度大于5m的煤塵堆積，按每超1m罰款5元，累計計算，檢查人員弄虛作假者罰款10元。
（5）除該面不打缺口的地點之外，凡需要濕打眼地點或放炮不用水炮泥者，罰款100—300元。
（6）各轉(zhuǎn)載點、裝載點、卸載點、皮帶走廊噴霧裝置每缺一個罰款30—50元，使用不正常罰款20元。不就位，霧化差，無水輪，漏水罰款10元。
（7）各隊（組）對防塵設(shè)施損壞嚴重者，第一責任者或維護工各罰款50—100元。
（8）井下應(yīng)設(shè)隔爆設(shè)施地點少設(shè)一處罰款50—100元；位置不符合規(guī)定要求罰款20—30元；無隔爆說明牌板罰款10元，無水或不及時換水，每個罰款5元，數(shù)量不足，每少一個水袋罰款5元，處罰完為止。
（9）各隊（組）綜合防塵牌板不及時填寫，罰款10—20元；字體不清楚罰款20元；無臺帳罰款20—30元。
（10）粉塵測定不符合規(guī)定罰款5元；虛報謊報數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)一次罰款責任者50—100元，無化驗罰款責任者20—30元。
（11）接塵人員不戴防塵口罩，發(fā)現(xiàn)一個罰款10—20元。
（12）工作面架間噴霧缺一道罰款10元，未達到標準罰款50元。
（13）主要大巷、主要進回風巷、采區(qū)內(nèi)巷道、膠帶巷、采掘巷道在規(guī)定日期每少一次沖洗罰款50—100元，主要運輸大巷及采區(qū)上下山在規(guī)定日期內(nèi)，每少刷一次罰款100—200元，采煤工作面回風口至10米處段必須每班進行沖刷一次，不符合要求罰款20—50元。
（14）放炮前后不灑水罰款50元。
（15）錨噴除塵器不使用或使用不正常罰款100元。
（16）井下電纜、開關(guān)有積塵，發(fā)現(xiàn)1處（個）罰款20—30元。
（17）煤眼不注水罰款30—50元，少注一個工作面罰款50元。
第十九條 開展綜合評比競賽活動，按照《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》和《評定等級扣分標準》由防塵領(lǐng)導(dǎo)組對全礦井防塵隊組每季進行一次評定和排名，采、掘、開、機、運、通六大工種在95分以上者各獎1000元（包括95分），90分以上者獎500元（包括90分），85分以下者罰款300元（包括85分），80以下者罰款500（包括80分）。并按每月進行單位大排名，前兩名獎勵，后兩名處罰。
第二十條? 綜合防塵競賽質(zhì)量標準及檢查評比辦法。
【第11篇】防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏安全管理制度
1、目的
為加強對公司的安全管理，防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等事故的發(fā)生，保障公眾生命、財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，根據(jù)國家的法律、法規(guī)，結(jié)合本公司實際，特制定本制度。
2、依據(jù)及適用范圍
2.1依據(jù)
《職業(yè)病分類和目錄》國衛(wèi)疾控發(fā)〔2013〕48號
《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》國家安監(jiān)總局令第23號
《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》安監(jiān)總管三〔2014〕94號
2.2范圍
適用于公司所有車間、部門防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。
3、防火與防爆的安全管理
3.1生產(chǎn)儲存設(shè)備
3.1.1根據(jù)生產(chǎn)、使用化學物品的火災(zāi)和防爆危險性等級分類要求，廠房庫房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》以及有關(guān)的專業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。
3.1.2在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
3.1.3在有可燃、有毒氣體（蒸汽）可能泄漏擴散處，應(yīng)設(shè)置可燃、有毒氣體濃度檢測、報警器。
3.1.4在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。
3.1.5輸送易燃物料時，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當?shù)牧魉伲M可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等要有防靜電措施，應(yīng)按國家防靜電有關(guān)標準規(guī)范執(zhí)行。
3.1.6有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破片，導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。
3.1.7各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，并應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。
3.1.8用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物2米以上。
3.1.9建筑物、裝置等應(yīng)按國家有關(guān)標準規(guī)范要求安設(shè)防雷保護措施，電氣設(shè)備必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險場所的電氣安全規(guī)定。不準設(shè)置移動照明燈具，敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護，防爆場所必須用防爆電器。
3.2動火、用火管理
3.2.1公司機修車間為可動火區(qū)域，其他場所均為禁火區(qū)。
3.2.2禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機等，產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。
3.2.3動火、用火的管理嚴格按動火作業(yè)安全管理制度要求實施。
3.2.4動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定：
3.2.4.1凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。
3.2.4.2有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進入設(shè)備內(nèi)動火，同時要辦受限空間作業(yè)許可證。
3.2.4.3動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。
3.2.4.4五級以上大風，停止室外動火作業(yè)。
3.3其他有關(guān)規(guī)定
3.3.1貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取先進的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù)，實行目標管理。
3.3.2公司設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的安全環(huán)保生產(chǎn)委員會；各車間、班組等基層單位相應(yīng)設(shè)立兼職應(yīng)急救援隊伍。
3.3.3安環(huán)部應(yīng)根據(jù)公司的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，實行消防工作目標管理。進行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓(xùn)，并結(jié)合事故預(yù)案進行演練，定期不定期組織防火檢查，及時消除火災(zāi)隱患，實行每日防火巡查，并建立巡查記錄。
3.3.4對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備，進行嚴格管理。
3.3.5根據(jù)企業(yè)實際情況，按國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材（消防器材包括消防栓、水槍、水帶、干粉滅火器等）。
3.3.6消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，要經(jīng)常檢查，做到“三定 ”（定點、定型號和用量、定專人維護管理），不準挪作他用。
3.3.7進入公司的一切人員絕對禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機等引火物。嚴禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)打手機。
3.3.8外來人員如學習、參觀、提貨、送貨及民工進入禁火區(qū)前，必須由接待人員向其說明如：公司禁止攜帶煙火的規(guī)定，安全規(guī)定告知，安環(huán)部有權(quán)對其進行檢查；
3.3.9禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛，應(yīng)配裝防火帽或采取其他安全措施。
3.3.10嚴禁使用易燃液體擦洗機動車輛、設(shè)備、地面和衣服等。
3.3.11辦公室和更衣箱室等場所內(nèi)不準存放易燃、可燃液體。
3.3.12嚴禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
3.3.13易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具，禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男瑖澜谝兹家妆瑘鏊鶅?nèi)或附近進行可能引起火災(zāi)的任何不安全操作，對遺留或彌散的危險物品要及時清掃和處理。
3.3.14易燃易爆危險物品要有專用倉庫或其他專用儲存設(shè)施，并根據(jù)化學性質(zhì)或不同的滅火方法等，分類、分項、分庫儲存，在醒目處標明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。嚴禁混存和超期超量儲存。
3.3.15根據(jù)生產(chǎn)、儲存、使用易燃易爆物品的實際情況，認真采取易燃易爆監(jiān)測、報警、防潮、通風、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施，高溫天氣時，易燃易爆危險物品的生產(chǎn)、運輸或使用應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
3.3.16從事易燃易爆危險物品和有毒化學品生產(chǎn)儲存和使用的作業(yè)人員，必須經(jīng)上崗前的安全消防培訓(xùn)，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行安全消防管理。
4、防塵、防毒的安全管理
4.1要認真做好作業(yè)場所防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
4.2要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄露和擴散、保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標準，應(yīng)采取有效防護措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進行監(jiān)測和體檢。
4.3凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要進行攻關(guān)。對長期達不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標、塵毒危害嚴重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過整改，仍達不到標準者，停業(yè)整頓。
4.4對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續(xù)化。
4.5在生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。
4.6對有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。生產(chǎn)車間內(nèi)禁食，飯前洗手、洗臉，更換工作服，工作服單獨存放。
4.7對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄露擴散。
4.8新職工入廠后，應(yīng)進行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏患者的工作。
4.9對接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工，應(yīng)定期進行健康檢查，并建立健康監(jiān)護檔案。
4.10對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)人員，逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對患職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者，應(yīng)及時調(diào)離。
4.11對有腐蝕性的物料或有可能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠的防護用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)洗眼、噴淋等沖洗設(shè)施。
5、防泄漏的安全管理
5.1要加強公司危險化學品生產(chǎn)裝置泄漏的管理工作，減少生產(chǎn)裝置非計劃停車，避免發(fā)生事故，提高安全運行的可靠性，保護公司財產(chǎn)和員工的生命健康。
5.2加強生產(chǎn)裝置源設(shè)備泄漏管理。對于發(fā)生的源設(shè)備泄漏事件要及時采取消除、收集、限制范圍等措施，對于可能發(fā)生嚴重泄漏的設(shè)備，要采取第一時間能切斷泄漏源的技術(shù)手段和防護性措施。實施源設(shè)備泄漏事件處置的全過程管理，加強對生產(chǎn)現(xiàn)場的泄漏檢查，努力降低各類泄漏事件發(fā)生率。
5.3公司任何人發(fā)現(xiàn)化學品泄漏、工藝泄漏時，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級上報。不能立即處置的要采取相應(yīng)的防范措施并建立設(shè)備泄漏臺帳，限期整改。對于大量化學品泄漏，經(jīng)應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組批準后，請求外部援助。
5.4危險化學品泄漏時，應(yīng)及時用警戒線將泄漏區(qū)域隔離，避免其他人員誤入其中。搶險人員應(yīng)穿戴正確的防護用品，在確保人員安全的情況下，及時停止泄漏。
5.5泄漏物是液體，應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級閥門，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過清理，真空吸收，挖掘，使用吸收劑，桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場。泄漏物產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的（如氨氣），用水霧可以極大程度降低蒸汽的濃度。對于粉塵的泄漏，水霧或水簾能提供有效的保護屏障。
5.6員工必須清楚處理化學品泄漏應(yīng)佩帶的防護用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏控制設(shè)備的存放位置。泄漏必須以如下的原則處理：停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。
5.7可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進行定期檢查。車間、危化品倉庫、罐區(qū)等生產(chǎn)及儲存區(qū)域必須按照規(guī)定要求進行定期檢查。與公司綜合安全檢查及車間、班組安全檢查相結(jié)合，做好檢查記錄。
5.8規(guī)范工藝操作行為，降低泄漏幾率。操作人員要嚴格按操作規(guī)程進行操作，避免工藝參數(shù)大的波動。
5.9加強泄漏管理培訓(xùn)，不斷增強員工的泄漏管理意識，掌握泄漏辨識和預(yù)防處置方法。新員工要接受泄漏管理培訓(xùn)后方能上崗。當工藝、設(shè)備發(fā)生變更時，要對相關(guān)人員及時培訓(xùn)。
【第12篇】防火、防爆、防塵、防中毒管理制度
1、目的
根據(jù)我公司易燃、易爆物質(zhì)在生產(chǎn)過程中大量存在的特點，為了防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，特制定本制度。
2、適用范圍
適用于公司易燃、易爆場所的管理。
3、職責
3.1安全環(huán)保部是防火、防爆的安全監(jiān)督管理部門；
3.2公司各部門對所屬的防火、防爆區(qū)域進行管理，對所屬區(qū)域的防火、防爆工作全面負責并制定有關(guān)的考核辦法。
4、控制程序
4.1.防火、防爆的一般規(guī)定
4.1.1從全局出發(fā)，統(tǒng)籌兼顧，綜合采取預(yù)防、局限、防火和疏散的對策，達到嚴格控制各種火源，使火災(zāi)爆炸不擴展，迅速撲救和人員迅速撤離及疏散。
4.1.2應(yīng)根據(jù)車間、部門的原材料、成品的特點，確定相應(yīng)的危險類別以及分類劃定禁火區(qū)和不同的倉庫并嚴格管理。
4.1.3生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙，禁止燃放煙花爆竹。
4.1.4明火必須申請，經(jīng)批準后才能使用。
4.1.5禁止在禁火區(qū)內(nèi)焚燒雜草和垃圾。
4.1.6不帶阻火器的機動車輛及電瓶車禁止進入禁火區(qū)。
4.1.7禁止用易散發(fā)可燃性氣體的液體擦洗設(shè)備、用具和衣服。
4.1.8不得任意傾倒廢品油、油棉紗、油紙等易燃物品，應(yīng)放入放置在安全地點鐵制容器內(nèi)并及時處理。
4.2.防止電火花的規(guī)定
4.2.1危險場所的照明、布線及電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，并保持清潔、干燥和絕緣良好，如不能達到防爆要求的應(yīng)有臨時的安全措施。
4.2.2因臨時需要裝設(shè)電氣路線和設(shè)備，應(yīng)有使用部門提出申請，經(jīng)主管部門批準后方可進行。
4.2.3公司所有裝置都應(yīng)有防雷保護措施，并達到有效。安全環(huán)保部應(yīng)每年委托有資質(zhì)的單位對避雷裝置進行一次檢查和測定，建立臺帳記錄。
4.2.4有火災(zāi)爆炸危險的廠房及設(shè)備。電纜外皮等較大金屬構(gòu)件，都應(yīng)有良好的接地，接地電阻值不大于4歐姆。
4.3防雷、防靜電規(guī)定
4.3.1危險品倉庫、主配電設(shè)備、高大建筑物和高大設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置。每年雨季前檢測一次。
4.3.2防雷和防靜電設(shè)施應(yīng)每年定期檢測，并有檢測報告和合格證。
4.3.3在爆炸危險場所，應(yīng)采取下列防靜電措施：
（1）用來加工、貯存、運輸各種液體、氣體、粉體等易燃物品的設(shè)備，都必須接地；
（2）可能產(chǎn)生靜電的管道和生產(chǎn)設(shè)備。
4.3.4直徑小于20m的貯槽，至少2處接地；大于20m的，至少4處接地。較長的輸送管道應(yīng)每隔80-100米設(shè)一接地點。
4.3.5爆炸場所的電氣裝置，不論其電壓高低和安裝位置的高低，正常不帶電的金屬部分均應(yīng)可靠接地或接零，符合規(guī)定要求。
4.3.6禁止使用蒸汽直接噴射加熱易燃液體。
4.3.7禁止使用絕緣軟管插入易燃液體桶內(nèi)進行液體作業(yè)。
4.3.8危險場所作業(yè)人員，不得穿易產(chǎn)生靜電的工作服及工作鞋，作業(yè)場所的鋼質(zhì)門、窗、欄桿都應(yīng)有接地裝置。
4.3.9生產(chǎn)、貯存和裝卸易燃液體的設(shè)備上配置的金屬附件都應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。
4.3.10防雷、導(dǎo)除靜電的接地裝置應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置。
4.4易燃易爆危險物品和場所防火防爆規(guī)定
4.4.1易燃易爆危險物品應(yīng)有專用的庫房，配備必要的消防器材設(shè)施，倉管人員必須由消防安全培訓(xùn)合格的人員擔任。
4.4.2易燃易爆危險物品應(yīng)分類、分項儲存?；瘜W性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學物品，應(yīng)分庫存放。
4.4.3易燃易爆危險物品入庫前應(yīng)經(jīng)檢驗部門檢驗，出入庫應(yīng)進行登記。
4.4.4庫存物品應(yīng)當分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛之間不小于一米，垛與墻間距不小于零點五米，垛與梁、柱的間距不小于零點五米，主要通道的寬度不小于二米。
4.4.5易燃易爆危險物品存取應(yīng)按安全操作規(guī)程執(zhí)行，倉庫工作人員應(yīng)堅守崗位，非工作人員不得隨意入內(nèi)。
4.4.6易燃易爆場所應(yīng)根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設(shè)施的維護保養(yǎng)工作。
4.5貯運安全設(shè)施
4.5.1易燃液體倉庫的耐火等級、防火間距等應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》。
4.6危險物料排放處理
4.6.1生產(chǎn)系統(tǒng)的排放水中如含有易燃可燃氣體、液體時，不經(jīng)處理和采取相應(yīng)措施及批準，不得直接排入生產(chǎn)下水道。
4.6.2含有能起化學反應(yīng)物質(zhì)的廢水，不經(jīng)處理和采取相應(yīng)措施及批準，不得直接排入生產(chǎn)下水道。
4.6.3含有易燃液體的生產(chǎn)廢水的排放應(yīng)通過水封水井或隔油池。
4.7消防設(shè)施
4.7.1生產(chǎn)、貯存、運輸?shù)葓鏊?，必須設(shè)置相應(yīng)有效的消防設(shè)施及器材。
4.7.2消防設(shè)施及器材的維護、保養(yǎng)、定期檢查等應(yīng)按防火、防爆責任制有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行。
4.7.3應(yīng)定期檢查公司內(nèi)部電話系統(tǒng)，確?；鹁瘓缶挠行惩ā?/p>
4.7.4發(fā)生火警后，除立即組織力量正確撲救，及時向消防部門報告，并迅速切斷電源,清除和導(dǎo)出可燃物，切斷其來源。
4.8禁煙管理
4.8.1全公司各部門應(yīng)加強在生產(chǎn)區(qū)禁煙的管理，采取有效措施，各級領(lǐng)導(dǎo)要切實負起責任把禁煙工作列入議事日程，嚴格火種管理，杜絕和減少火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。
4.8.2各級領(lǐng)導(dǎo)、外來一切人員都必須嚴格執(zhí)行進入公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙的規(guī)定，違反者一視同仁，并承擔相應(yīng)責任。
4.8.3禁煙的管理權(quán)限：
（1）安全環(huán)保部負責監(jiān)督、檢查禁煙制度執(zhí)行和修訂禁煙制度。日常檢查管理、違章罰款處理工作，由公司各職能部門負責。
（2）各職能部門應(yīng)把禁煙工作列入宣傳教育的主要內(nèi)容，經(jīng)常開展對全公司員工、干部進行禁煙工作的重要性等內(nèi)容的宣傳教育工作。
（3）各車間、部門要嚴格落實措施，認真做好禁煙教育和禁煙的日常工作。
（4）外來人員（參觀、學習、聯(lián)系業(yè)務(wù)、檢修施工、臨時工、檢查、指導(dǎo)工作等）應(yīng)嚴格遵守本規(guī)定，公司綜合部辦公室及有關(guān)接待人員應(yīng)向外來人員交代本制度的規(guī)定。
4.9火災(zāi)、爆炸事故撲救的一般原則
4.9.1發(fā)現(xiàn)起火和爆炸，當事人不要慌亂，應(yīng)盡快向班長、值班人員和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。
4.9.2當事人應(yīng)及時用適應(yīng)的滅火器，根據(jù)滅火預(yù)案要求進行撲救。
4.9.3值班人員及車間班長應(yīng)迅速判明情況采取斷電、斷物料源、泄壓等措施。
4.9.4班長和值班人員除立即組織人員進行控制和撲救外，必須及時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報，災(zāi)情嚴重時，及時向消防部門報告。
4.9.5如火災(zāi)爆炸發(fā)生對人員安全造成威脅時，應(yīng)先救人，后滅火，并組織人員撤離和疏散。
4.9.6在整個撲救過程中要采取必要的措施，防止中毒和窒息。
4.9.7撲救過程中要聽從現(xiàn)場最高領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，不要擅自行動以免擴大災(zāi)害和造成不必要的損失和傷害。
4.9.8發(fā)生毒害物質(zhì)泄漏、擴散等的撲救應(yīng)按《公司危險化學品事故救援預(yù)案》執(zhí)行。
4.10監(jiān)視、監(jiān)測和勞動保護
4.10.1在火災(zāi)危險性大、有毒有害作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置安全報警系統(tǒng)、安全監(jiān)視系統(tǒng)。
4.10.2應(yīng)定期對作業(yè)場所進行毒氣監(jiān)測，并進行公布。
4.10.3在作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置必要的有關(guān)職業(yè)健康安全的警示標識。
4.10.4對作業(yè)現(xiàn)場的員工應(yīng)每年進行一次健康檢查，對接觸劇毒或長期暴露于有毒有害作業(yè)環(huán)境的員工應(yīng)根據(jù)所接觸化學品種類，增加檢查項目。
4.10.5項目應(yīng)配備必要的防毒器材、裝備，并對員工定期進行防毒培訓(xùn)和防毒演練。
5、相關(guān)記錄
《安全檢查記錄》
《安全獎懲記錄》
【第13篇】防火防爆防塵防毒安全管理制度
1. 對所用易燃、易爆物料的過程及設(shè)備必須嚴格管理,采取有效的的安全措施,防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,以保障國家財產(chǎn)和職工人身安全。
2. 加強防火防毒檢查和消防器材、個人防護用品管理。
3.除固定動火區(qū)外,未經(jīng)批準,任何情況下禁止動火。
4.高處焊割作業(yè)要采取防止明火花飛濺措施,如有6級以上大風時應(yīng)停止作業(yè)。
5.對沾有易燃、可燃物料的材料或設(shè)備,焊割前應(yīng)沖洗干凈,置換分析合格。
6.生產(chǎn)或檢修,需用的熬煉設(shè)備應(yīng)設(shè)置在安全地帶。熬鍋裝料不得超過容積的80%,以防止沸騰外溢,熬煉期間應(yīng)有專人管理,并按規(guī)定佩戴防護用品。
7.搬運可燃、爆炸等危險物品,不得拋擲,拖拉和滾動,所用板手、鋃頭等工具應(yīng)為銅、鋁合金或鍍鉻的鋼鐵材料。
8.禁止穿帶釘子鞋進入易燃、易爆車間和危險場所。
9.高溫設(shè)備、管道必須保溫。不能在高溫設(shè)備、管道上烘烤可燃物。
10.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的照明,布線及電氣設(shè)備,應(yīng)符合防火防爆要求,并保持清潔干燥和絕緣良好。
11.因臨時需裝設(shè)備電器線路,應(yīng)由使用部門提出申請,經(jīng)有關(guān)部門審核批準,按臨時線路要求安裝,并限期拆除。
12.高大建筑,主配電設(shè)備,易燃液體罐及突出屋面的排放管、氣框放空管都應(yīng)設(shè)避雷保護裝置,接地電阻值不大于5歐姆,并應(yīng)每年進行定期檢測。
13.建筑與工藝生產(chǎn)裝置的平面布置必須符合防火間距標準要求。
14.對帶壓可燃氣體的設(shè)備、管道,應(yīng)設(shè)置安全閥或防爆板,對已有腐蝕損壞或有泄漏的可燃氣體,易燃液體的設(shè)備、管道應(yīng)暫停使用,并盡快修復(fù)。
15.可燃氣體放空管應(yīng)高出設(shè)備或建筑物2米以上,并設(shè)阻火器。
16.輸送易燃液體,可燃氣體放空應(yīng)根據(jù)管徑及介質(zhì)的電阻率選擇適當安全流速,以防引起靜電發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。
17.有易燃、易爆物料的設(shè)備管道,應(yīng)有用隋性氣、蒸氣等置換的設(shè)施。
18.生產(chǎn)裝置、設(shè)備及廠房的防雷裝置和電氣設(shè)備的防爆等級,應(yīng)符合國家和部頒有關(guān)規(guī)定。
19.液氨貯罐應(yīng)有液位計、壓力表和安全閥。液氨貯罐應(yīng)采用隔熱措施或設(shè)有冷卻噴淋設(shè)施。
20. 裝運液氨前,必須對槽車進行檢驗,不合格的不以充裝。
21.含有大量的易燃、可燃液體的污水未經(jīng)處理,不得外排放。
22.企業(yè)建立義務(wù)消防隊,義務(wù)消防隊在企業(yè)防火負責人領(lǐng)導(dǎo)下進行消防工作。
23.義務(wù)消防隊應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點和季節(jié)變化擬定消防工作計劃,進行消防教育,訓(xùn)練和演習。
24.在易燃易爆場所應(yīng)設(shè)置不消防器材,消防器材必須放在固定的取用方便的地點,有明顯標志,產(chǎn)要專人管理,定期檢驗,保持完整,嚴禁隨意挪
25.廠區(qū)應(yīng)設(shè)立若干消防水栓、水池,消防用水要有足夠的壓力。
26.廠區(qū)內(nèi)主要通道嚴禁堆放物品,以保證消防通道暢通無阻。
27.根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)維修工作的需要,在廠區(qū)內(nèi)分固定動火區(qū)和禁火區(qū)。
28.固定動火區(qū)為允許從事焊割及使用噴燈和火爐作業(yè)的區(qū)域。動火區(qū)應(yīng)符合下列條件:
28.1 距離易燃易爆廠房、設(shè)備、管道等不應(yīng)小于30米。
28.2 定動火區(qū)應(yīng)與危險源隔開,門窗要向外開,道路要暢通。
28.3 固定動火區(qū)要有明顯標志,不準堆放易燃雜物。
29. 在禁火區(qū)動火的,必須申請辦理動火證許可手續(xù)后方能進行動火。
30. “動火證”按下列規(guī)定辦理:
30.1 “動火證”由申請動火單位申請并根據(jù)動火要求,認真填寫和落實動火中的各項安全措施。
30.2危險場所動火,必須在動火前30分鐘進行動火分析,分析者在“動火證”上填寫分析結(jié)果并簽字。
30.3動火人到達動火地點,首先向該車間當班班長(工段長)呈驗“動火證”,經(jīng)檢查確認安全措施可靠,分析合格并簽字后方可動火。
30.4 “動火證”由動火人隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)讓涂改或轉(zhuǎn)移動火地點。
31.動火的安全規(guī)定
31.1 凡在貯存輸送可燃氣體、易燃液體的管道、容器及設(shè)備上動火,應(yīng)首先切斷物料來源,加堵盲板,經(jīng)清洗、置換后,分析合格。
31.2 將動火現(xiàn)場的易燃或可燃物質(zhì)清除干凈。
31.3 非特殊情況,嚴禁帶料帶壓和開車動火。
31.4 動火地點應(yīng)設(shè)滅火器材和監(jiān)護人,動火完畢,應(yīng)待余火熄滅方可離開現(xiàn)場。
32.禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙。
33.禁止廠區(qū)內(nèi)用明火照明和取暖。
34.禁止在廠區(qū)內(nèi)焚燒雜草和垃圾。
35.禁止帶火、冒火和外部打火或無阻火器的車輛在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)行駛。
36.禁止使用汽油等易揮發(fā)的或可燃性蒸汽的液體擦洗設(shè)備、用具及衣物。
37.發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時,當班人員應(yīng)迅速判明原因,切斷災(zāi)害源,必要時作局部停車或全部停車處理,及時撲滅初起之火。
38.認真貫徹職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī),認真做好防塵、防中毒工作,避免中毒事故發(fā)生,以保護職工的健康。
39.編制防塵防毒規(guī)劃,挖潛,革新,改造,逐步消除塵毒危害。
40.對職工進行工業(yè)衛(wèi)生知識教育,講授粉塵的危害性,氨、一氧化碳、硫化氫及其他經(jīng)常接觸的毒物的理化特性。對人體的危害、中毒的自救、互救方法及其預(yù)防中毒措施。
41.對產(chǎn)生和散發(fā)有毒物質(zhì)的工藝設(shè)備,應(yīng)加強維修。對有粉塵飛揚的設(shè)備要做好回收措施,減少職業(yè)危害。
42.有職業(yè)禁忌證人員,不得安排到有毒有害作業(yè)崗位。
43.根據(jù)各崗位存在不同毒物特點,應(yīng)配備與毒物性質(zhì)相適應(yīng)的防護器材,要求人人會用。
44.禁止將灌裝液氨、濃氨水及其他有毒,有危險性作業(yè),承包給沒有防護條件的單位或個人。
44. 本制度由安全環(huán)?？曝撠熃忉?、考核。
【第14篇】職業(yè)防護（防塵防毒防噪）管理制度
1勞動者享有下列職業(yè)衛(wèi)生保護權(quán)利。
1.1獲得職業(yè)衛(wèi)生教育、培訓(xùn)的權(quán)力;
1.2獲得職業(yè)健康檢查、職業(yè)病診療、康復(fù)等職業(yè)病防治服務(wù)的權(quán)力;
1.3了解工作場所產(chǎn)生或者可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素、危害后果和應(yīng)當采取的職業(yè)病防護措施的權(quán)力;
1.4要求用人單位提供符合防治職業(yè)病要求的職業(yè)病防護設(shè)施和個人使用的職業(yè)病防護用品,改善工作條件的權(quán)力;
1.5對違反職業(yè)病防治法律、法規(guī)及危及生命健康的行為提出批評、檢舉和控告的權(quán)力;
1.6有權(quán)拒絕違章指揮、進行沒有職業(yè)病防護措施的作業(yè)的權(quán)力;
1.7參與用人單位職業(yè)衛(wèi)生工作的民主管理,對職業(yè)病防治工作提出意見和建議權(quán)力。
2 塵、毒、噪場所規(guī)定
接觸石棉絨場所,生產(chǎn)、儲存、使用氯氣場所,產(chǎn)生酸、堿霧場所,產(chǎn)生噪音的場所。
3職業(yè)防護(防塵、防毒、防噪)
3.1 預(yù)防措施
3.1.1對存在塵、毒等職業(yè)危害的建設(shè)項目進行衛(wèi)生預(yù)評價。衛(wèi)生預(yù)評價的全過程包括可行性研究階段、初步設(shè)計階段、施工設(shè)計階段的衛(wèi)生審查,施工過程中的衛(wèi)生監(jiān)督檢查,竣工驗收以及竣工驗收中對衛(wèi)生防護設(shè)施效果的監(jiān)測和評價。
3.1.2新建、改建、擴建及技術(shù)引進、技術(shù)改造的建設(shè)項目,都必須有防塵防毒設(shè)施,實行“三同時”管理,即職業(yè)衛(wèi)生防護設(shè)施要與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收和投產(chǎn)使用。
3.1.3要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則,編制防塵、防毒、防噪規(guī)劃,并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長遠規(guī)劃,逐步消除塵、毒、噪危害。
3.1.4進入有毒有害崗位作業(yè)人員,必須事先進行防毒知識教育,掌握有毒物質(zhì)的毒性、中毒急救互救知識、防護器材的使用知識,并經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。
3.2生產(chǎn)過程中的控制
3.2.1對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程,應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作,以無毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實行機械化、自動化、連續(xù)化。
3.2.2對作業(yè)場所散發(fā)出的有害物質(zhì),應(yīng)加強通排風,并采取回收利用、凈化處理等措施,未經(jīng)處理不得隨意排放。
3.2.3對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強維護,定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏。
3.2.4若改變產(chǎn)品原材料或工藝流程,可能使塵毒等危害增加者,要采取可靠的預(yù)防性措施,按照變更管理的要求進行管理。
3.2.5防塵防毒設(shè)施,必須加強維修管理,確保完好和有效運轉(zhuǎn)。
3.2.6對塵毒危害嚴重、測定超過國家規(guī)定衛(wèi)生標準的作業(yè)場所,應(yīng)當及時給予有效的治理。有害作業(yè)現(xiàn)場必須配備必要的職業(yè)衛(wèi)生防護設(shè)施,并對其進行經(jīng)常性維護、檢修,定期檢測防護效果,確保正常使用,不得擅自拆除或者停止使用。
3.2.7要認真做好防塵、防毒、防噪聲工作,采取綜合措施,消除塵、毒、噪危害,不斷改善勞動條件,保障職工的安全健康,防止職業(yè)病的發(fā)生。
3.2.8有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求。
3.2.9為接觸塵、毒、噪等有害因素的員工配備適宜有效的個體勞動防護用品,并監(jiān)督使用。
3.2.10在具有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)或化學燒傷危險的場所應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施。
3.3 職業(yè)衛(wèi)生管理
3.3.1 必須貫徹執(zhí)行有關(guān)保護婦女的勞動法規(guī),安排工作要充分考慮婦女的生理特點。
3.3.2對工作場所存在的各種職業(yè)危害因素進行定期監(jiān)測,工作場所各種職業(yè)危害因素檢測結(jié)果必須符合國家有關(guān)標準要求。
3.3.3對疑似職業(yè)病的員工需要上報職防機構(gòu)診治的,由生產(chǎn)部和綜合辦公室提供職業(yè)接觸史和現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生情況,到具有職業(yè)病診療資格的職防部門進行檢查、診斷。
3.3.4對接觸塵毒等職業(yè)危害的員工進行醫(yī)學監(jiān)護,包括上崗前的健康檢查、在崗時的定期職業(yè)健康檢查、離崗及退休前的職業(yè)健康檢查。沒有進行職業(yè)性健康檢查的員工不得從事接觸職業(yè)危害作業(yè),有職業(yè)禁忌癥的員工不得從事所禁忌的作業(yè)。
3.3.5工作場所發(fā)生危害員工健康的緊急情況,應(yīng)立即組織該場所的員工進行應(yīng)急職業(yè)性健康檢查,并采取相應(yīng)處理措施。
3.3.6存在職業(yè)危害的崗位要制定出相應(yīng)的職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程,專兼職安全衛(wèi)生管理人員嚴格監(jiān)督崗位操作人員按章操作。
3.3.7有毒有害工作場所的醒目位置應(yīng)設(shè)置有毒有害因素告示牌,注明崗位名稱、有毒有害因素名稱、國家規(guī)定的最高允許濃度、監(jiān)測結(jié)果、預(yù)防措施等。
3.3.8除按要求對國家規(guī)定的職業(yè)病進行報告外,發(fā)生急性中毒事故應(yīng)立即向上級主管部門報告,并在規(guī)定時間內(nèi)寫出書面現(xiàn)場調(diào)查報告書,報告書內(nèi)應(yīng)有分析、有結(jié)論、有改進措施。
3.3.9定期進行化學事故應(yīng)急救援培訓(xùn)和實際演練,發(fā)生急性職業(yè)中毒事故時,按照應(yīng)急救援程序?qū)嵤┈F(xiàn)場救援。
【第15篇】職業(yè)防護防塵、防毒、防噪管理制度
1勞動者享有下列職業(yè)衛(wèi)生保護權(quán)利。
1.1獲得職業(yè)衛(wèi)生教育、培訓(xùn)的權(quán)力；
1.2獲得職業(yè)健康檢查、職業(yè)病診療、康復(fù)等職業(yè)病防治服務(wù)的權(quán)力；
1.3了解工作場所產(chǎn)生或者可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素、危害后果和應(yīng)當采取的職業(yè)病防護措施的權(quán)力；
1.4要求用人單位提供符合防治職業(yè)病要求的職業(yè)病防護設(shè)施和個人使用的職業(yè)病防護用品，改善工作條件的權(quán)力；
1.5對違反職業(yè)病防治法律、法規(guī)及危及生命健康的行為提出批評、檢舉和控告的權(quán)力；
1.6有權(quán)拒絕違章指揮、進行沒有職業(yè)病防護措施的作業(yè)的權(quán)力；
1.7參與用人單位職業(yè)衛(wèi)生工作的民主管理，對職業(yè)病防治工作提出意見和建議權(quán)力。
2 塵、毒、噪場所規(guī)定
接觸石棉絨場所，生產(chǎn)、儲存、使用氯氣場所，產(chǎn)生酸、堿霧場所，產(chǎn)生噪音的場所。
3職業(yè)防護（防塵、防毒、防噪）
3.1 預(yù)防措施
3.1.1對存在塵、毒等職業(yè)危害的建設(shè)項目進行衛(wèi)生預(yù)評價。衛(wèi)生預(yù)評價的全過程包括可行性研究階段、初步設(shè)計階段、施工設(shè)計階段的衛(wèi)生審查，施工過程中的衛(wèi)生監(jiān)督檢查，竣工驗收以及竣工驗收中對衛(wèi)生防護設(shè)施效果的監(jiān)測和評價。
3.1.2新建、改建、擴建及技術(shù)引進、技術(shù)改造的建設(shè)項目，都必須有防塵防毒設(shè)施，實行“三同時”管理，即職業(yè)衛(wèi)生防護設(shè)施要與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收和投產(chǎn)使用。
3.1.3要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒、防噪規(guī)劃，并納入年度安全技術(shù)措施計劃和長遠規(guī)劃，逐步消除塵、毒、噪危害。
3.1.4進入有毒有害崗位作業(yè)人員，必須事先進行防毒知識教育，掌握有毒物質(zhì)的毒性、中毒急救互救知識、防護器材的使用知識，并經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。
3.2生產(chǎn)過程中的控制
3.2.1對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實行機械化、自動化、連續(xù)化。
3.2.2對作業(yè)場所散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強通排風，并采取回收利用、凈化處理等措施，未經(jīng)處理不得隨意排放。
3.2.3對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強維護，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏。
3.2.4若改變產(chǎn)品原材料或工藝流程，可能使塵毒等危害增加者，要采取可靠的預(yù)防性措施，按照變更管理的要求進行管理。
3.2.5防塵防毒設(shè)施，必須加強維修管理，確保完好和有效運轉(zhuǎn)。
3.2.6對塵毒危害嚴重、測定超過國家規(guī)定衛(wèi)生標準的作業(yè)場所，應(yīng)當及時給予有效的治理。有害作業(yè)現(xiàn)場必須配備必要的職業(yè)衛(wèi)生防護設(shè)施，并對其進行經(jīng)常性維護、檢修，定期檢測防護效果，確保正常使用，不得擅自拆除或者停止使用。
3.2.7要認真做好防塵、防毒、防噪聲工作，采取綜合措施，消除塵、毒、噪危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，防止職業(yè)病的發(fā)生。
3.2.8有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求。
3.2.9為接觸塵、毒、噪等有害因素的員工配備適宜有效的個體勞動防護用品，并監(jiān)督使用。
3.2.10在具有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)或化學燒傷危險的場所應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施。
3.3 職業(yè)衛(wèi)生管理
3.3.1 必須貫徹執(zhí)行有關(guān)保護婦女的勞動法規(guī)，安排工作要充分考慮婦女的生理特點。
3.3.2對工作場所存在的各種職業(yè)危害因素進行定期監(jiān)測，工作場所各種職業(yè)危害因素檢測結(jié)果必須符合國家有關(guān)標準要求。
3.3.3對疑似職業(yè)病的員工需要上報職防機構(gòu)診治的，由生產(chǎn)部和綜合辦公室提供職業(yè)接觸史和現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生情況，到具有職業(yè)病診療資格的職防部門進行檢查、診斷。
3.3.4對接觸塵毒等職業(yè)危害的員工進行醫(yī)學監(jiān)護，包括上崗前的健康檢查、在崗時的定期職業(yè)健康檢查、離崗及退休前的職業(yè)健康檢查。沒有進行職業(yè)性健康檢查的員工不得從事接觸職業(yè)危害作業(yè)，有職業(yè)禁忌癥的員工不得從事所禁忌的作業(yè)。
3.3.5工作場所發(fā)生危害員工健康的緊急情況，應(yīng)立即組織該場所的員工進行應(yīng)急職業(yè)性健康檢查，并采取相應(yīng)處理措施。
3.3.6存在職業(yè)危害的崗位要制定出相應(yīng)的職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程，專兼職安全衛(wèi)生管理人員嚴格監(jiān)督崗位操作人員按章操作。
3.3.7有毒有害工作場所的醒目位置應(yīng)設(shè)置有毒有害因素告示牌，注明崗位名稱、有毒有害因素名稱、國家規(guī)定的最高允許濃度、監(jiān)測結(jié)果、預(yù)防措施等。
3.3.8除按要求對國家規(guī)定的職業(yè)病進行報告外，發(fā)生急性中毒事故應(yīng)立即向上級主管部門報告，并在規(guī)定時間內(nèi)寫出書面現(xiàn)場調(diào)查報告書，報告書內(nèi)應(yīng)有分析、有結(jié)論、有改進措施。
3.3.9定期進行化學事故應(yīng)急救援培訓(xùn)和實際演練，發(fā)生急性職業(yè)中毒事故時，按照應(yīng)急救援程序?qū)嵤┈F(xiàn)場救援。
【第16篇】礦井綜合防塵管理制度
1、公司總經(jīng)理是礦井綜合防塵工作的第一責任人，分管技術(shù)副總經(jīng)理（總工程師）是礦井綜合防塵工作的直接管理者。通防科是礦井綜合防塵工作的職能管理科室,公司應(yīng)配備足夠的防塵專業(yè)人員，采掘工區(qū)設(shè)兼職防塵員。
2、礦井綜合防塵實行計劃管理。通防科每月要編制詳細的防塵作業(yè)計劃，主要內(nèi)容包括：新安（拆除）防塵管路；噴霧設(shè)施，隔爆設(shè)施安裝、煤層注水、沖刷巷道工作，測塵點布置等。月末要有計劃完成情況總結(jié)，資料必須齊全、完整，并保存一年以上。
3、生產(chǎn)、機運、安全、通防等部門要有綜合防塵部門責任制。采掘區(qū)隊的兼職防塵員及有關(guān)崗位工種都要建立綜合防塵崗位責任制，并有嚴格的獎懲制度和考核辦法。
4、嚴格例會和驗收制度。公司分管技術(shù)副總經(jīng)理（總工程師）每月組織一次防塵專業(yè)例會。新水平、新采區(qū)及工作面投產(chǎn)驗收時，必須同時驗收防塵系統(tǒng)和防塵設(shè)施，并有記錄備查，達不到規(guī)定要求的不準投產(chǎn)。
5、技術(shù)副總經(jīng)理（總工程師）每月要組織有關(guān)部門進行綜合防塵檢查驗收，并有記錄備查。
6、專（兼）職測塵員要按計劃定期進行井上下作業(yè)場所粉塵測定工作，并建立嚴格的考核制度。測塵結(jié)果每旬報公司分管領(lǐng)導(dǎo)。
7、新購置的粉塵監(jiān)測儀器必須經(jīng)檢驗合格后方可使用，定期對使用中的粉塵監(jiān)測儀器進行校核；不合格的儀器要及時進行維修和報廢。
8、礦（井）必須備有：防塵系統(tǒng)圖；防塵設(shè)施牌板；打鉆注水臺帳；測塵臺帳；防塵管路臺帳；采掘工作面防塵設(shè)施、措施臺帳；防塵設(shè)施、防塵管路檢查記錄；巷道沖刷記錄；隔爆設(shè)施臺帳。由通防科負責整理并保存上述資料，要求數(shù)字準確、整齊、清楚，并與現(xiàn)場實際情況相符。
9、井下作業(yè)現(xiàn)場，嚴禁干打眼。噴霧設(shè)施必須齊全、靈敏可靠，使用正常，否則不得生產(chǎn)。
10、凡煤層厚度在1米以上的正規(guī)推采采煤工作面、煤巷或半煤巖巷的煤層部分都必須進行煤體注水（特殊情況，經(jīng)公司批準不注水的除外）。施工單位在進行煤層注水過程中必須在現(xiàn)場做好記錄，上井后及時將記錄數(shù)據(jù)填寫到臺帳上，不得弄虛作假。
11、采掘工作面放炮必須按規(guī)定使用炮泥和水炮泥；放炮地點20米以內(nèi)放炮前后必須灑水、沖刷巷幫；放炮必須使用放炮遠程噴霧裝置；扒裝機扒渣時必須使用扒裝噴霧設(shè)施。
12、錨噴巷道必須實行潮料噴漿，噴漿工藝必須按規(guī)定執(zhí)行，嚴禁干噴。噴漿時必須使用錨噴除塵器，并打開巷道凈化風流水幕。
13、嚴格執(zhí)行礦井巷道粉塵沖刷制度，各施工單位必須按制度對巷道煤塵進行沖刷，沖刷記錄由施工單位負責認真填寫，每月月底上交通防科備查。
