清洗管理制度(15篇)

清洗管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一部分，它涵蓋了清潔作業(yè)的規(guī)范、人員職責(zé)、設(shè)備管理、安全措施、質(zhì)量控制等多個方面，旨在確保工作環(huán)境的整潔，保障員工健康，提升企業(yè)形象，同時也是遵守環(huán)保法規(guī)的重要途徑。

包括哪些方面

1. 清潔標(biāo)準(zhǔn)與程序：明確各類區(qū)域的清潔頻率、標(biāo)準(zhǔn)和具體步驟，如辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、衛(wèi)生間等。

2. 人員分工與培訓(xùn)：確定清潔人員的職責(zé)，提供必要的培訓(xùn)，確保他們了解并能執(zhí)行清潔規(guī)程。

3. 設(shè)備與用品管理：規(guī)定清潔設(shè)備的采購、維護、使用和存儲，以及清潔用品的選擇與使用標(biāo)準(zhǔn)。

4. 安全與健康：制定安全操作規(guī)程，防止清潔過程中發(fā)生意外，同時關(guān)注員工的健康狀況。

5. 質(zhì)量檢查與評估：設(shè)立定期檢查機制，評估清潔效果，及時調(diào)整和改進清潔方案。

6. 廢棄物處理：規(guī)范廢棄物分類、儲存和處理方式，符合環(huán)保要求。

重要性

清洗管理制度的重要性在于：

1. 提升工作效率：清晰的清潔流程可以提高清潔工作的效率，減少無效勞動。

2. 保障員工安全：通過安全規(guī)程，降低清潔作業(yè)中的風(fēng)險，保護員工的人身安全。

3. 維護企業(yè)形象：干凈整潔的工作環(huán)境有助于塑造良好的企業(yè)形象，提升客戶滿意度。

4. 遵守法規(guī)：符合環(huán)保和衛(wèi)生法規(guī)，避免因違規(guī)而產(chǎn)生的法律風(fēng)險。

5. 延長設(shè)施壽命：正確的清潔方法和保養(yǎng)能延長設(shè)施設(shè)備的使用壽命，降低維修成本。

方案

1. 制定詳細(xì)的操作手冊：編寫全面的清潔作業(yè)指南，包括具體操作步驟、注意事項等，供員工參考。

2. 定期培訓(xùn)：組織清潔人員進行培訓(xùn)，確保他們了解并掌握各項清潔技能和安全知識。

3. 實施清潔責(zé)任制：將清潔任務(wù)分配到個人，明確責(zé)任，定期評估執(zhí)行情況。

4. 引入質(zhì)量管理系統(tǒng)：引入第三方審核，定期評估清潔效果，確保達(dá)到既定標(biāo)準(zhǔn)。

5. 定期設(shè)備檢查：對清潔設(shè)備進行定期維護檢查，確保其良好運行狀態(tài)。

6. 建立反饋機制：鼓勵員工提出改進建議，不斷優(yōu)化清洗管理制度。

通過以上方案的實施，我們的清洗管理制度將更加完善，不僅能提高清潔工作的質(zhì)量和效率，還能為員工創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境，體現(xiàn)我們企業(yè)對細(xì)節(jié)的關(guān)注和對品質(zhì)的追求。

清洗管理制度范文

第1篇 清洗玉砂安全生產(chǎn)管理制度

為了加強管理,提高效率,達(dá)到降耗升質(zhì),互惠雙贏目的,特制定以下制度。

一、嚴(yán)格遵守《生產(chǎn)車間十禁令》,服從領(lǐng)導(dǎo),聽從分配,發(fā)揚以老帶新,團結(jié)互助的工作作風(fēng),積極主動保質(zhì)按量完成各項生產(chǎn)任務(wù)。

二、按時上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,未批不上班者作曠工處理。曠工按半天扣一天工資標(biāo)準(zhǔn)賠償公司損失;遲到、早退按每分鐘一元錢處理。

三、上班時,按要求配帶勞保防護用品,負(fù)責(zé)人要認(rèn)真做好設(shè)備、網(wǎng)版、油漆調(diào)試和前置作業(yè)工作,確保上班后全組人員能快速、安全、順暢投入工作中。

四、洗片前要察看玻璃尺寸是否與加工規(guī)格相符,檢查表面有無明顯缺陷、氣泡、雜質(zhì)、裂痕,凡超出工序品質(zhì)范圍情況要及時反饋或挑出,不讓廢品流到下工序。

五、封邊時要檢查反腐油印刷質(zhì)量,對裂痕、氣泡、漏油、透光、封邊不牢等影響玉砂效果情況,不要上架玉砂,要及時反饋上工序快速修復(fù)、處理。若把關(guān)不嚴(yán)造成損失,責(zé)任人和小組按價酌情承擔(dān)損失。

六、玉砂起吊時,要輕起輕下,嚴(yán)把玉砂每個工序環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān),按要求控制各邊的時間、速度,確保無漏砂、毛邊、污漬、印痕、破損等異況。

七、玉砂品要及時沖洗干凈,過清洗機后,要檢查每個玉砂圖案是否達(dá)標(biāo),不良品嚴(yán)禁流向下工序;合格品表面必須干凈無水痕,下片放架時,玻璃間底邊要緊密靠攏無間隙。

八、良品交下工序時,必須按對方要求把產(chǎn)品送到指定位置,且正確填寫流程卡進行交接簽收。簽收的流程卡為工資計算憑證,要妥善保管及時上交。

九、下班前要及時整理工作現(xiàn)場,把報廢品、不良品按要求清出現(xiàn)場或返工或交上工序處理,并做好當(dāng)班各工作報表。

十、下班后要清潔好區(qū)域衛(wèi)生,各物品歸好位。定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),堅持做好每天班前計劃統(tǒng)籌會議和班后總結(jié)教育會議。

第2篇 工廠生產(chǎn)管道設(shè)備清洗消毒管理制度

工廠生產(chǎn)管道、設(shè)備清洗消毒管理制度

1.目的

規(guī)范清洗消毒的管理

2.適用范圍

管道、設(shè)備清洗消毒。

3.職責(zé)

生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)對管道、設(shè)備的清洗消毒。

4.程序

4.1人員衛(wèi)生

凡是進入車間得人員的工作衣物按正常衣物洗滌干凈。

4.2設(shè)施及環(huán)境

4.2.1地面、下水道溝槽。清掃異物,用洗滌劑刷洗,清水沖凈。

4.2.2墻、窗、玻璃、頂。清掃異物,刷洗,清洗沖凈。

4.2.3燈用抹布擦凈灰塵,保持清潔即可。

4.2.4過水池、洗手池。

每日清洗一次,沖凈異物,用刷子蘸洗潔劑刷洗,清水沖凈。

4.2.5管道:

每日對管道內(nèi)外清洗、保養(yǎng)一次,做好定期維護。

第3篇 油罐清洗作業(yè)安全管理規(guī)定

1、為做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康,不斷提高油罐清洗的技術(shù)水平,防止發(fā)生各類事故,特制定本規(guī)定。

2、下列情況進行油罐清洗:

⑴油罐清洗周期一般為3~5年

⑵油罐改儲另一類油品時,應(yīng)進行清洗

⑶油罐發(fā)生滲漏或者其有其它損壞,需要進行倒空檢查或動火修理

的

⑷油罐拆除或空置前

⑸其它情況需要清罐的

3、本規(guī)定適用于油庫、加油站的油罐清洗工作,油罐清洗前應(yīng)與公司工程維修部、質(zhì)量安全環(huán)保部進行協(xié)商。

4、油罐清洗的工程主要內(nèi)容是:清除罐底、罐壁及附件表面的沉渣油垢,并妥善處理油泥等雜物,清罐前做好油罐油品的轉(zhuǎn)移,開啟人孔,拆除油罐附件或安裝的設(shè)備,清罐后安裝復(fù)位,達(dá)到進油條件。

5、職責(zé)與分工

⑴油庫、零售管理部根據(jù)需要,經(jīng)與油品銷售部、油品業(yè)務(wù)部協(xié)商后,提出油罐清洗作業(yè)計劃,并將計劃報工程維修部,質(zhì)量安全環(huán)保部,主觀經(jīng)營業(yè)務(wù)和安全的分管領(lǐng)導(dǎo)進行審批。

⑵工程維修部根據(jù)審批結(jié)果安排有資質(zhì)的施工單位編制施工方案,簽訂施工安全協(xié)議。施工方案由工程維修部、油庫、零售管理部、質(zhì)量安全環(huán)保部審核會簽。

⑶施工單位根據(jù)施工方案、協(xié)議,辦理油罐清洗作業(yè)票,如需加盲板的還需辦理抽堵盲板作業(yè)安全票。如需作業(yè)人員進入油罐的,還需辦理進入受限空間作業(yè)許可證、作業(yè)票、確認(rèn)單等。

⑷清罐作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人員應(yīng)接受由質(zhì)量安全環(huán)保部、油庫、零售管理部組織的清罐作業(yè)培訓(xùn)。經(jīng)安全考核后方可辦理臨時出入證,進行清罐作業(yè)。安全教育的主要內(nèi)容包括:

①清罐作業(yè)存在的主要危險:著火、爆炸、窒息、中毒;磕、碰、撞傷;滑跌;梯(架)上掉落;扭傷等;

②清罐安全知識,防靜電安全知識,防火防爆十大禁令,操作規(guī)程等

③呼吸器具、消防器材的使用維護知識

④防護及搶救用品及相關(guān)知識

⑤事先約定的緊急聯(lián)絡(luò)方式,求救信號等。

6、施工單位和油庫、加油站要準(zhǔn)備好相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施、工具和材料。施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備的物資、工具、器材包括但不限于防爆風(fēng)機、防爆油泵、防靜電輸油管線、氧氣測試儀、可燃?xì)怏w測試儀、安全帽、安全帶、救生信號繩、防護眼鏡、隔離式呼吸器、急救箱、滅火器材等。

7、清罐作業(yè)許可審批人員,在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場審批,及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

8、凡有清罐作業(yè)人員進罐檢查或作業(yè)時,油罐人孔外均須設(shè)旁站監(jiān)護人員(施工單位、建設(shè)單位各一名),且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。旁站監(jiān)護人員應(yīng)在人孔位置進行全過程、不間斷監(jiān)護。

9、清罐作業(yè)單位營業(yè)執(zhí)照的經(jīng)營范圍必須明確表達(dá)可以進行油罐清洗作業(yè),如載明可進行“石油化工設(shè)備容器清洗“等關(guān)鍵字樣;清罐單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)持有主要負(fù)責(zé)人證書;清罐作業(yè)人員應(yīng)持有危險化學(xué)品從業(yè)人員資格證書;清罐作業(yè)單位旁站監(jiān)護人員應(yīng)持有安全管理人員證書。本條所列證書均為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的證書。

10、旁站監(jiān)護人員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場安全檢查,清點人員及其工具、器材等工作。

11、作業(yè)場所應(yīng)確定安全距離,設(shè)置安全界標(biāo),并由旁站監(jiān)護人員負(fù)責(zé)對所設(shè)置的安全界標(biāo)進行監(jiān)護,禁止與清罐無關(guān)人員進入安全界標(biāo)范圍內(nèi)。一個連續(xù)作業(yè)周期(8小時),旁站監(jiān)護人員不得更換。

12、旁站監(jiān)護人員、審批人員要檢查確認(rèn)清罐作業(yè)人員手機、火種等上繳情況,工作服裝、防護用品合格情況,設(shè)備設(shè)施防爆情況,現(xiàn)場抹布、工具的防靜電、防爆情況等。

13、在采取通風(fēng)措施后,當(dāng)油氣檢測濃度為:

⑴體積濃度(v%)為爆炸下限的1%時,允許不戴呼吸器進行8小時作業(yè)。

⑵1%<4%時,允許不戴呼吸器進行30分鐘作業(yè)。

第4篇 油罐清洗安全管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康,不斷提高油罐清洗的技術(shù)水平,防止發(fā)生各類事故,根據(jù)“預(yù)防為主”的方針,特制定本規(guī)定。

第二條 下列情況進行油罐清洗:一是油罐清洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲另一類油品時,應(yīng)進行清洗。三是油罐發(fā)生滲漏或者有其他損壞需要進行倒空檢查或動火修理的。四是油罐拆除或空置前。五是因其他情況需要清罐的。

第三條 本規(guī)定適用于油庫、加油站的油罐的清洗工作。油罐清洗前應(yīng)與相關(guān)業(yè)務(wù)部門進行協(xié)商。

第四條 油罐清洗的工程內(nèi)容主要是:清除罐底、罐壁及附件表面的沉渣油垢,并妥善處理油雜;清罐前做好油罐油品的轉(zhuǎn)移;開啟人孔,拆除油罐附件或安裝的設(shè)備,清罐后安裝復(fù)位、達(dá)到進油條件。

第二章 職責(zé)與分工

第五條 公司儲運安全處負(fù)責(zé)組織制定、管理和維護本規(guī)定。

第六條 公司油庫、加油站、非油品業(yè)務(wù)、工程建設(shè)等職能處室,負(fù)責(zé)所管轄業(yè)務(wù)范圍油罐清洗安全管理規(guī)定實施的抽查、監(jiān)督。

第七條 公司儲運安全處對油罐清洗安全管理規(guī)定提供咨詢和技術(shù)支持。公司相關(guān)業(yè)務(wù)職能處室具體負(fù)責(zé)油罐清洗安全管理規(guī)定的培訓(xùn)、考核和資源提供。

第八條 分公司和所屬油庫、加油站按要求執(zhí)行油罐清洗安全管理規(guī)定,并提出改進建議。

第九條 清罐作業(yè)現(xiàn)場員工應(yīng)接受清罐作業(yè)培訓(xùn),執(zhí)行油罐清洗安全管理規(guī)定,并提出改進建議。

第十條 審批權(quán)限與審批授權(quán)。油庫的清罐作業(yè)由公司儲運安全處負(fù)責(zé)人或指定授權(quán)人進行審批;運行的加油站清罐作業(yè)由分公司負(fù)責(zé)加油站的主管領(lǐng)導(dǎo)或指定授權(quán)人進行審批;停業(yè)的加油站清罐作業(yè)由分公司負(fù)責(zé)工程項目的主管領(lǐng)導(dǎo)或指定授權(quán)人進行審批。分公司清罐作業(yè)許可的審批授權(quán)只能向同級副職或以上人員授權(quán),不能下授權(quán)。

第三章 一般安全規(guī)定

第十一條 準(zhǔn)備好相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施、工具和材料。施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備的物資、工具、器材包括但不限于防爆風(fēng)機、防靜電帆布風(fēng)筒、防爆油泵、防靜電輸油管線、氧氣測試儀、可燃?xì)怏w測試儀、電阻儀、溫度計、安全帽、安全帶、救生信號繩、防護眼鏡、隔離式呼吸器、急救箱、滅火器材、移動式靜電消除器。

第十二條 作業(yè)現(xiàn)場的人員僅限于:清罐作業(yè)人員(進入者)、旁站監(jiān)護人員(監(jiān)護人)、作業(yè)許可審批人員(受限空間進入管理者)、臨時檢查人員。旁站監(jiān)護人員由作業(yè)許可審批人員指定。進入者、監(jiān)護人、受限空間進入管理者定義及安全管理職責(zé)見《受限空間作業(yè)許可管理規(guī)定》。

第十三條 清罐作業(yè)施工單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的不同情況,制定具體的、切實可行的清罐hse作業(yè)計劃書,應(yīng)一站一書。hse作業(yè)計劃書由庫站負(fù)責(zé)人、主管部(處)室主任、安全監(jiān)督進行審核,由業(yè)務(wù)主管經(jīng)理(或處室負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)審批。

第十四條 清罐作業(yè)許可審批人員,在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場審批,及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

第十五條 清罐作業(yè)之前,由分公司業(yè)務(wù)主管部門人員組織對清罐作業(yè)人員、旁站監(jiān)護人員進行安全和有關(guān)操作技術(shù)的崗前教育,并經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)上崗。安全教育的主要內(nèi)容:

一、清罐作業(yè)存在的主要危險:著火、爆炸;窒息、中毒;磕、碰、撞傷;落物砸傷;滑跌;梯(架)上掉落;扭傷等;

二、清罐安全技術(shù)規(guī)程、防靜電安全技術(shù)規(guī)程、防火防爆十大禁令、操作規(guī)程;

三、呼吸器具、消防器材的使用維護知識;

四、防護及搶救用品及相關(guān)知識;

五、事先約定的緊急聯(lián)絡(luò)方式、求救信號等,一般為繩語。

第十六條 凡有清罐作業(yè)人員進罐檢查或作業(yè)時,油罐人孔外均須設(shè)旁站監(jiān)護人員(施工單位、建設(shè)單位各一名),且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。旁站監(jiān)護人員應(yīng)在人孔位置進行全過程、不間斷監(jiān)護。

第十七條 旁站監(jiān)護人員、作業(yè)許可審批人員應(yīng)持有主要負(fù)責(zé)人證書或安全管理人員證書。清罐作業(yè)單位營業(yè)執(zhí)照的經(jīng)營范圍必須明確表達(dá)可以進行油罐清洗作業(yè),如載明可進行“石油化工設(shè)備容器清洗”等關(guān)鍵字樣;清罐作業(yè)單位主要負(fù)責(zé)人應(yīng)持有主要負(fù)責(zé)人證書,清罐作業(yè)單位旁站監(jiān)護人員應(yīng)持有安全管理人員證書;清罐作業(yè)人員應(yīng)持有危險化學(xué)品從業(yè)人員資格證書。本條所列證書均為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的證書。

第十八條 旁站監(jiān)護人員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場安全檢查、清點人員及其工具器材等工作。

第十九條 作業(yè)場所應(yīng)確定安全距離,設(shè)置安全界標(biāo)或柵欄,并由旁站監(jiān)護人員負(fù)責(zé)對所設(shè)置的安全界標(biāo)或柵欄進行監(jiān)護。以隔離警戒區(qū)域為界,禁止與清罐作業(yè)無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。一個連續(xù)作業(yè)期間(8小時),旁站監(jiān)護人員不得更換。

第二十條 為確保安全,進罐作業(yè)必須按照《受限空間作業(yè)許可管理規(guī)定》辦理相關(guān)作業(yè)許可證。

第二十一條 旁站監(jiān)護人員、審批人員要檢查確認(rèn)清罐作業(yè)人員手機、火種等上繳情況,工作服裝、防護用品合格情況,設(shè)備設(shè)施防爆情況,現(xiàn)場抹布、工具的防靜電、防爆情況等。

第二十二條 在采取排除油氣的通風(fēng)措施后,當(dāng)油氣檢測濃度為:

一、體積濃度(v%)為爆炸下限的1%時,允許不戴呼吸器進行8小時作業(yè)。

二、 體積濃度(v%)為爆炸下限的1%-4%時,允許不戴呼吸器進行30分鐘作業(yè)。

三、體積濃度(v%)為爆炸下限的4%-25%時,不戴呼吸器不準(zhǔn)進入作業(yè)。

四、體積濃度(v%)為爆炸下限的25%-40%時,不經(jīng)專門批準(zhǔn)不準(zhǔn)人員進入。

五、體積濃度(v%)為爆炸下限的40%以上,禁止進入油罐清洗作業(yè)。

第二十三條 應(yīng)佩戴隔離式呼吸器或消防空氣呼吸器,嚴(yán)禁使用氧氣呼吸器。隔離式呼吸器具的供氣,可根據(jù)不同條件采取自吸空氣、手動供氣、電動風(fēng)機供氣、壓縮機供氣、自帶壓縮空氣型等方法。隔離式呼吸器的軟管末端應(yīng)放置在新鮮空氣的上風(fēng)處。

第二十四條 根據(jù)不同場所,選擇的防毒用具和防護用品,其規(guī)格尺寸應(yīng)保證佩戴合適,性能良好,在使用中必須嚴(yán)格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項事項。呼吸軟管嚴(yán)禁有接頭,內(nèi)外表面不應(yīng)被油類等污染。

第二十五條 防毒用具、防護用品及清罐工具每次使用之后,必須清洗干凈。防毒用具和防護用品使用之前應(yīng)仔細(xì)試驗與檢查,確保完好有效。

第二十六條 嚴(yán)禁在作業(yè)場所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班后應(yīng)在指定地點更衣洗澡,換下工作服,用肥皂清洗身體,并刷牙漱口。

第二十七條 清罐作業(yè)場所應(yīng)備有人員搶救用急救箱,并應(yīng)有專人保管。

第二十八條 由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超過允許值時,清罐作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場。重新通風(fēng),直到油氣濃度降到規(guī)定值時,方可繼續(xù)作業(yè)。

第二十九條 當(dāng)油罐及其作業(yè)場所油氣濃度超過該油品爆炸下限的20%時,其35米范圍(臥式油罐可縮小50%)內(nèi)均為火災(zāi)和爆炸危險場所。進入該場所進行清罐作業(yè)時,必須做到引入該場所的電氣設(shè)備及其安裝,應(yīng)符合國家有關(guān)的安全用電規(guī)定。在該場所應(yīng)嚴(yán)防鐵器等相撞擊。

第三十條 禁止在夜晚、雷雨天(或氣壓低)或風(fēng)力在六級以上的大風(fēng)天進行油罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。清罐作業(yè)期間禁止明火作業(yè)。對油庫、加油站周邊的環(huán)境應(yīng)進行密切觀察,如節(jié)氣燃放鞭炮、電焊切割等 。

第三十一條 電氣設(shè)備檢查、試驗時,必須在距作業(yè)油罐35米范圍(臥式油罐可縮小50%)以外的安全地帶進行。

第三十二條 墊水或充水使用的進水管線,不應(yīng)采用輸油管線,以防油品進入罐內(nèi)。

第三十三條 油罐清洗作業(yè)前,應(yīng)在作業(yè)場所的上風(fēng)向處配置好適量的消防器材。油庫清罐時固定消防設(shè)施處于臨戰(zhàn)狀態(tài)。

第三十四條 清罐作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝,應(yīng)穿防護服(內(nèi)穿白色衣褲、襪子,外穿防靜電整體防護服)。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。不允許使用橡膠手套和長靴。清罐作業(yè)人員必須穿戴工作鞋、安全帽等防護用品。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋。

第三十五條 當(dāng)油氣濃度超過該油品爆炸下限的25%時,清罐作業(yè)時嚴(yán)禁使用壓縮空氣及使用高壓水槍沖刷罐壁,禁止從油罐頂部進行噴濺式注水。

第三十六條 引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與油罐作電氣連接,并應(yīng)做好可靠的接地。引入罐內(nèi)的金屬管線,當(dāng)法蘭間電阻值大于0.03歐姆時,應(yīng)進行金屬跨接。

第三十七條 通風(fēng)管、風(fēng)機應(yīng)與油罐做電氣連接并接地。

第三十八條 風(fēng)管應(yīng)使用電阻率不大于108歐姆的帆布材質(zhì),禁止使用塑料管;并應(yīng)與罐底或地面接觸,以使靜電很快消散。

第三十九條 油罐清洗作業(yè)必須在白天進行,宜避開嚴(yán)冬或盛夏季節(jié)。

第四十條 下列人員嚴(yán)禁從事清罐作業(yè):

-、在經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女。

二、有聾、啞、呆傻等嚴(yán)重生理缺陷者。

三、患有深度近視、巔癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病和其他嚴(yán)重慢性病以及年老體弱不適應(yīng)清罐作業(yè)者。

四、有外傷瘡口尚未愈合者。

第四十一條 專業(yè)清罐人員,每年應(yīng)體檢一次并建立健康檔案。健康檔案應(yīng)帶到施工現(xiàn)場備查。

第四十二條 清罐過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等必須經(jīng)過處理,達(dá)標(biāo)后方可排出。或委托有資質(zhì)單位進行處理。

第四章 換裝、隔離和拆除

第四十三條 有條件的油庫,在不影響油品質(zhì)量的情況下,清罐之前宜設(shè)法將汽油罐換裝柴油。通過進出油管線、排污管線排空可以放凈的余油。

第四十四條 油庫在作業(yè)前,首先應(yīng)放凈罐內(nèi)存油,使油面降至最低,所有與作業(yè)點相連的管線必須加盲板斷開。不得以關(guān)閉閥門代替盲板,盲板應(yīng)掛牌明示。

第四十五條 加油站斷開進油管、出油管、通氣管等與人孔蓋的連接,拆除潛油泵、液位計等,將人孔蓋及相關(guān)附件放置到距離操作井壁兩米以外的穩(wěn)定場地上。電纜線套管用密封泥填塞,外露導(dǎo)線采取包裹的方法防護。

第五章 排出底油

第四十六條 油庫采用墊水排出底油的具體做法是:

一、油罐倒空后應(yīng)精確計量底部的存油(水)并予以記錄,以便確定墊水高度及水泵的運行時間。

二、墊水時應(yīng)選擇其適宜的開孔處,以帶靜電導(dǎo)出線的膠管伸至油罐底部。墊水時流速不宜太大,一般初始流速應(yīng)控制在1米/秒左右,待油水界面形成后經(jīng)過計量,使其界面處位于出油管線上沿0.5-1厘米為宜。

三、墊水結(jié)束后,從罐內(nèi)抽出該進水膠管,用輸油管線或臨時敷設(shè)的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水分離罐(池)或油桶內(nèi)。此間應(yīng)嚴(yán)防冒頂。同時還應(yīng)通過計量檢查底油是否完全排空。否則應(yīng)繼續(xù)墊水,直至罐內(nèi)確認(rèn)排空底油為止。

第四十七條 油庫采用機械抽吸排出底油的具體做法是:

一、通過排污閥自流排油,直至油不再排出時為止。

二、卸下進(出)油管線閥門,切斷與其它輸油管線或油罐的通路并應(yīng)將與油罐脫離開的管線法蘭用盲板封住。

三、將膠管由進(出)油管線的另一端插人罐底,用手搖泵或真空泵(配套電機應(yīng)為隔爆型,并置于油罐人孔三米以外)抽吸底油,并放至回空罐或油水分離罐(池)或油桶等內(nèi)。此間通過計量,若確認(rèn)底油排空完畢三十分鐘后,應(yīng)通過人孔處對罐內(nèi)油氣濃度進行測試并記錄。

第四十八條 加油站采用機械抽吸排出底油的具體做法是:

將導(dǎo)靜電膠管靠著油罐人孔口壁緩慢伸入罐底,用手搖活塞泵抽吸底油,并放至空罐或油水分離罐(池)或油桶等內(nèi)。若油泥上帶有較多油品造成較大損耗時,可從進油罐注水后浸泡24小時以上,使油品起浮,再采用機械抽吸。

第四十九條 底油排空后,宜采用手搖泵或真空泵將罐底存水、污雜抽吸至油水分離池等處,嚴(yán)禁直接排入下水道。

第六章 排除油蒸汽

第五十條 排除油氣前應(yīng)認(rèn)真檢查:

-、是否已按要求排出底油(水)。

二、是否切實斷開(拆斷或已加盲板)油罐的所有管路系統(tǒng)。

三、是否切實拆斷油罐的陰極保護系統(tǒng)等。

第五十一條 油庫清罐作業(yè)過程中,應(yīng)始終進行機械通風(fēng)或自然通風(fēng)。

第五十二條 當(dāng)使用防爆風(fēng)機進行罐底通風(fēng)時,風(fēng)機宜設(shè)架安裝,并應(yīng)高于防火堤的高度。一般情況下,防爆風(fēng)機、動力配電箱均應(yīng)設(shè)置在防火堤外。若防爆風(fēng)機不能安裝在防火堤之外,則必須用長度不小于6米的風(fēng)筒,使風(fēng)機安裝在油罐人孔3米以外。

第五十三條 機械通風(fēng)排出油氣時,通風(fēng)量應(yīng)大于殘油的散發(fā)量。機械通風(fēng)應(yīng)采取正壓通風(fēng),不得采取負(fù)壓吸風(fēng)。

第五十四條 油庫機械通風(fēng)的一般作業(yè)程序:

-、打開罐頂上部光孔、量油孔,卸下呼吸閥等。

二、打開油罐下部人孔,以風(fēng)筒連接風(fēng)機與油罐下部人孔。經(jīng)檢查無誤后,啟動風(fēng)機,進行強制機械通風(fēng)。

三、進行間歇式通風(fēng)。即每通風(fēng)四小時,間隔一小時,連續(xù)通風(fēng)二十四小時以上,每小時通風(fēng)量宜大于油罐容積的十倍以上,直至油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后,方可佩戴相應(yīng)的呼吸器具和采取必要的防護措施入罐進行作業(yè)。

四、對于空氣流通良好的油罐,可采用自然通風(fēng)十天以上,經(jīng)測試,油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后佩戴相應(yīng)的呼吸器具和防護措施,方可入罐作業(yè).但如需動火時,則必須進行機械通風(fēng)。

第五十五條 油庫充水驅(qū)除油氣的一般作業(yè)程序是:

-、卸下進出油管線閥門。

二、靠近油罐的一端連接充水管線,其間應(yīng)設(shè)置閥門以控制充水流量,另一端以盲板封住。

三、切斷或關(guān)閉脹油管閥門。

四、在罐頂適宜的開孔處安裝好溢水膠管接頭,溢水管線的口徑應(yīng)大于進水管線的口徑。

五、檢查無誤后,起動水泵緩慢充水(初始流速應(yīng)控制在1米/秒)。待水面超過人口高度時,逐漸加大流量;當(dāng)罐內(nèi)水量達(dá)到3/4罐容時,應(yīng)逐漸減小流量;待水面逐漸接近罐身上沿時,應(yīng)暫停充水,浸泡二十四小時并可啟動風(fēng)機排除油氣。

六、然后再起動水泵繼續(xù)向罐內(nèi)緩慢充水直到充滿,使水和油氣從排水管線流至排污池等處。

七、經(jīng)過一定時間后即可停止充水而改為由排污管線將污水排至排污池等處。嚴(yán)禁直接排入下水道。

八、當(dāng)污水排放到最低液位,可卸下充水管線,把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部,將罐底存水抽至油水分離池等處。

第五十六條 加油站埋地油罐機械通風(fēng)的一般作業(yè)程序:

一、雙人孔油罐以風(fēng)筒連接風(fēng)機(風(fēng)機一般設(shè)置在防火堤外,有困難時必須在人孔操作井3米以外)和油罐的一個人孔,空氣從一個人孔進,油蒸汽從另一個人孔出。單人孔油罐則將風(fēng)筒沿油罐人孔處伸入油罐內(nèi)部,驅(qū)趕、置換油氣。經(jīng)安全檢查無誤后,啟動風(fēng)機,進行強制機械通風(fēng)。

二、逆行間歇式通風(fēng)。即每通風(fēng)四小時,間隔一小時,連續(xù)通風(fēng)二十四小時以上,每小時通風(fēng)量宜大于油罐容積的十倍以上,直至油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后,方可佩戴相應(yīng)的呼吸器具和采取必要的防護措施入罐進行作業(yè)。

第五十七條 加油站充水驅(qū)除油氣的一般作業(yè)程序是:

一、打開進油口閥門,插入注水管。

二、水量達(dá)到油罐容量的四分之三時,浸泡24小時。

三、繼續(xù)注水至水從計量管流出,流出量達(dá)到十分之一罐容時,停止注水,使用機械抽吸污水。

四、污水嚴(yán)禁直接排入下水道。

第七章 氣體檢測

第五十八條 氣體檢測的范圍,應(yīng)包括甲類、乙類、丙a類油品的儲罐內(nèi)等作業(yè)場所及附近35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。檢測人員為旁站監(jiān)護人員,檢測人員應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)測試技能訓(xùn)練,測試時應(yīng)記錄時間、氣溫、油氣濃度。

第五十九條 必須采用兩臺以上相同型號規(guī)格的防爆型可燃?xì)怏w測試儀,并應(yīng)由經(jīng)過訓(xùn)練的專門人員進行操作,若兩臺儀器數(shù)據(jù)相差較大時,應(yīng)重新調(diào)整測試。如需動火作業(yè)時,尚應(yīng)增加一臺防爆型可燃?xì)怏w測爆儀?？蛇x取帶一米及以上長管(抽風(fēng)管)的測試儀。

第六十條 油庫檢測選擇測點、確定測值:

一、氣體檢測應(yīng)沿油罐圓周方向進行,并應(yīng)注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角、通風(fēng)不良處、復(fù)雜構(gòu)件處。對于浮頂油罐還應(yīng)測試浮盤上方的油氣濃度。立式油罐單一空間測試點不少于四點,地上臥式油罐不少于兩點。

二、同一時間段各測點的讀數(shù)中,選最大者為該時刻測值。

第六十一條 加油站選擇測點、確定測值:

一、在每個人孔處的測試點不少于兩點。

二、同一時間段各測點的讀數(shù)中,選最大者為該時刻測值。

第六十二條 安全措施:

凡進入油罐測試,罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度不得大于爆炸下限的5%,測量時必須兩人協(xié)同工作,罐口應(yīng)有專人監(jiān)護。檢測人員必須穿戴防靜電的勞保護具,并備妥必要的安全用具。罐內(nèi)嚴(yán)禁拆裝儀器和更換電池,所有照明設(shè)備必須是安全防爆型的,并嚴(yán)格按照安全操作規(guī)定操作。

第六十三條 每次通風(fēng)(包括間隙通風(fēng)后的再通風(fēng))前以及作業(yè)人員入罐前都應(yīng)認(rèn)真進行油氣濃度的測試,并應(yīng)做好詳細(xì)記錄。

第六十四條 作業(yè)期間,應(yīng)定時進行油氣濃度的測試。在溫度不升高的情況下,每四小時內(nèi)不少于一次,以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。

第六十五條 對于動火分析的油氣濃度測試,應(yīng)采用可燃?xì)怏w測試儀和測爆儀同時測定,并于動火前三十分鐘之內(nèi)進行。如果動火中斷三十分鐘以上,必須重新做動火分析。試樣均應(yīng)保留到動火結(jié)束之后。

第六十六條 測試儀

一、測試儀必須經(jīng)國家計量部門或由其指定的部門鑒定認(rèn)可,并定期檢查。

二、使用測試儀必須嚴(yán)格遵循說明書規(guī)定,用前檢查儀器是否正常,用后再次復(fù)核其正確性。

三、使用中如對儀器產(chǎn)生懷疑,必須重新校準(zhǔn),必要時,作標(biāo)準(zhǔn)氣樣測試校驗。

第六十七條 風(fēng)向、風(fēng)速的測定

使用手持式風(fēng)向風(fēng)速儀進行觀測時,應(yīng)選擇不受周圍障礙物影響、迎風(fēng)面觀測。

第八章 入罐作業(yè)

第六十八條 檢測人員應(yīng)在進罐作業(yè)前三十分鐘再進行一次油氣濃度檢測,確認(rèn)油氣濃度符合規(guī)定的允許值,并做好記錄。清罐作業(yè)審批人員會同旁站監(jiān)護人員進行一次現(xiàn)場檢查:有限空間的出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保持暢通無阻,便于人員出入和搶救、疏散。

第六十九條 作業(yè)審批人員審批同意,旁站監(jiān)護人員進入作業(yè)崗位后,作業(yè)人員即可進罐作業(yè)。

第七十條 作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進罐作業(yè)時,一般以三十分鐘左右輪換一次。

第七十一條 作業(yè)人員防護服外系救生繩(同時作為信號繩),在埋地油罐內(nèi)清洗作業(yè)時,救生繩應(yīng)系在清罐作業(yè)人員穿戴的安全帶上,繩的末端留在罐外,以便隨時搶救作業(yè)人員。作業(yè)、作業(yè)休息期間均應(yīng)保持罐底通風(fēng)。

第七十二條 清除污雜的通常做法:

一、人工用特制銅(鋁)鏟(撮子)或者釘有硬橡膠的木耙子,清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹.

二、用特制加蓋鋁桶盛裝污雜,并用適宜的方法人工挑運或以手推車搬運等運出罐外。

三、以白灰或鋸末撤入罐底后,用銅鏟或竹掃帚進行清掃,用銅制工具除去局部銹蝕

四、對于罐壁嚴(yán)重銹蝕的油罐,當(dāng)油氣濃度降到爆炸下限的25%以下,可用高壓水進行沖刷,

五、用拖布徹底擦凈。

第七十三條 如油罐需進行無損探傷或做內(nèi)反腐時,應(yīng)用銅刷進一步清除鐵銹和積垢,再用金屬洗滌劑清洗,并用棉質(zhì)拖布擦拭干凈。

第七十四條 油罐污雜,在作業(yè)期間應(yīng)淋水,以防自燃。

第九章 照明和通訊

第七十五條 必須采用防爆型照明設(shè)備。其最低懸掛高度一般不宜小于2.5米,且固定牢靠。供電電壓不應(yīng)超過12伏特,且應(yīng)配置漏電保護器,做到一燈一閘一保護。

第七十六條 輕油罐清洗作業(yè)時的照明,一般應(yīng)采用防爆手電筒作局部照明。手提行燈的電壓不應(yīng)超過12伏特。

第七十七條 油罐清洗作業(yè)中應(yīng)加強聯(lián)系,宜采用防爆型的通訊設(shè)備。禁止將普通的移動電話或 bp機帶入清罐作業(yè)場地。

第十章 驗 收

第七十八條 清洗后的油罐一般應(yīng)達(dá)到:

一、用于儲存高級潤滑油和性質(zhì)要求相差較大油罐的重復(fù)使用,要求達(dá)到無明顯鐵銹、雜質(zhì)、水分、油垢,用潔布擦拭時,應(yīng)不呈現(xiàn)顯著的臟污油泥、鐵鈣痕跡。

二、屬于定期清洗,不改儲其它油品時,應(yīng)清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢,達(dá)到無明顯沉渣及油垢。

三、屬于檢修及內(nèi)反腐需要清洗的油罐,應(yīng)將油污、銹蝕積垢徹底清除干凈,用潔布擦拭無臟污、油泥、鐵銹痕跡且應(yīng)露出金屬本色,即可進行內(nèi)反腐和檢修。

第七十九條 驗收合格后的油罐在有監(jiān)督的條件下,立即封閉人孔、光孔等處,連接好有關(guān)管線,恢復(fù)油罐原來的系統(tǒng)。一般應(yīng)采取誰拆誰裝,誰裝誰拆的作法以防止遺漏。

第十一章 其 它

第八十條 油庫油罐清洗作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)和維修人員對油罐底板、圈板以及其他附件進行認(rèn)真檢查并加以維修養(yǎng)護。應(yīng)對底板、底圈板及頂板進行測厚檢查,并作好記錄。加油站應(yīng)對油罐內(nèi)壁以及其他附件進行認(rèn)真檢查并加以維修養(yǎng)護。油罐內(nèi)壁使用測厚儀進行測厚檢查,并作好記錄。

第八十一條 油庫應(yīng)結(jié)合油罐清洗對油罐底板及進(出)油管線以下的底圈板進行內(nèi)壁反腐處理。涂刷高度不宜過大,否則應(yīng)考慮靜電導(dǎo)出措施。

第十二章 附 則

第八十二條 各分銷公司可根據(jù)本安全規(guī)定結(jié)合具體情況制定油罐清洗hse作業(yè)計劃書。

第5篇 油罐清洗管理規(guī)定范本

第一條油罐使用三至五年須進行清洗,具體視周轉(zhuǎn)頻率而定。遇下列特殊情況須清洗油罐:

一、油罐改儲另一類油品或維修、改造者。

二、油罐發(fā)生滲漏、損壞需進行倒空檢查或動火(化學(xué))修補者。

三、罐底油污、雜質(zhì)較多影響油品質(zhì)量者。

第二條油罐周期性清洗應(yīng)做好年度計劃,其它情況的清洗應(yīng)提前做計劃,把清罐方案和費用預(yù)算,報上級有關(guān)部門審批。清罐作業(yè)前應(yīng)與公司業(yè)務(wù)部門協(xié)商,妥善安排好進貨與市場供應(yīng)。

第三條每次清罐成立清罐領(lǐng)導(dǎo)小組,對各項工作進行統(tǒng)一部署。油罐清洗必須執(zhí)行《油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第四條清罐作業(yè)前應(yīng)充分做好有關(guān)安全措施及物資、工具、器材的檢查與準(zhǔn)備工作。

第五條清洗油罐必須同時檢查罐內(nèi)設(shè)備、附件的完好程度,罐底、罐壁的腐蝕情況以及計量參數(shù)等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。利用清罐的機會,對相關(guān)管線進行試壓檢測。

第六條油罐清洗(包括檢修)完畢后,應(yīng)由清罐領(lǐng)導(dǎo)小組會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行驗收。合格后立即封閉道門、人孔、光孔等處,連接好管線,恢復(fù)油罐原來的系統(tǒng)。

第七條設(shè)備管理人員必須認(rèn)真填寫好《油罐清洗記錄》及其它相關(guān)記錄。

第6篇 檢修清洗置換取樣環(huán)節(jié)三廢管理制度

為保證在檢修、清洗、置換、取樣環(huán)節(jié)中的“三廢”合理處置,保護公司及周邊區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,特制定如下管理制度:

1、檢修、清洗、置換、取樣環(huán)節(jié)中的“三廢”的管理部門為公司安環(huán)部。

2、在作業(yè)時,作業(yè)部門要到安環(huán)部辦理“三廢”處置手續(xù),有專職環(huán)保員到現(xiàn)場檢查確認(rèn)物料收集、處置設(shè)施的配備情況,并和施工隊簽訂安全環(huán)保承諾書,然后出具環(huán)保作業(yè)許可證,專職環(huán)保員要隨時抽查監(jiān)督執(zhí)行情況。

3、在檢修時,要用氮氣把物料(特別是易揮發(fā)、易燃、易爆的)置換倒空,物料集中收集入儲罐中,不得隨意排放,污染環(huán)境。

4、清洗時一般用自來水,清洗液集中收集處理,不得造成二次污染。

5、在取樣時,樣品和廢液集中倒入廢液專用容器中,加蓋密封。

6、在檢修、清洗、置換、取樣環(huán)節(jié)完畢后,清掃工作現(xiàn)場,有安環(huán)部和施工隊共同驗收確認(rèn)簽字,檔案有安環(huán)部存檔。

第7篇 幼兒園餐飲具清洗消毒保潔管理制度范本

幼兒園餐飲具清洗消毒保潔管理制度

為規(guī)范餐飲服務(wù)餐飲具清洗消毒保潔工作,保障公眾餐飲安全,依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)章,制定本管理制度。

一、設(shè)置專用的餐飲具清洗、消毒、保潔專間及設(shè)備,清洗消毒設(shè)備設(shè)施的大小和數(shù)量應(yīng)能滿足需要。

二、餐飲具清洗消毒水池應(yīng)專用,與食品原料、清潔用具及接觸非直接入口食品的工具、容器清洗水池分開。水池應(yīng)使用不銹鋼或陶瓷等不透水材料制成,不易積垢并易于清潔。采用化學(xué)消毒的,至少設(shè)有3個專用水池,采用人工清洗熱力消毒的,至少設(shè)有兩個專用水池。各類水池應(yīng)以明顯標(biāo)識標(biāo)明其用途。

三、接觸直接入口食品的餐飲具使用前應(yīng)洗凈并消毒,不得使用未經(jīng)清洗、消毒的餐飲具。不得重復(fù)使用一次性餐飲具。

四、餐飲具做到當(dāng)餐回收,當(dāng)餐清洗消毒,不得隔頓、隔夜。

五、餐飲具應(yīng)首選熱力方法進行消毒,嚴(yán)格按照“除殘渣、堿水(或洗滌劑)刷、清水沖、熱力消、保潔”的順序操作。使用化學(xué)藥物消毒的嚴(yán)格按照除殘渣、堿水(或洗滌劑)刷、清水沖、藥物泡、清水沖、保潔的順序操作,并注意要徹底清洗干凈,防止藥物殘留。

六、消毒后的餐飲具表面光潔、無油漬、無水漬、無異味、無泡沫、無不溶性附著物。

七、消毒后的餐飲具及時放入保潔柜密閉保存?zhèn)溆?。盛放消毒餐飲具的保潔柜要有明顯標(biāo)記,保潔柜應(yīng)當(dāng)定期清洗,保持潔凈。已消毒和未消毒的餐飲具要分開存放,保潔柜內(nèi)不得存放其他物品。

八、采購使用集中消毒企業(yè)供應(yīng)的餐飲具,應(yīng)當(dāng)查驗其經(jīng)營資質(zhì),索取營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、消毒合格憑證。

九、清洗消毒餐飲具用的洗滌劑、消毒劑等必須符合國家有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和要求。

十、洗刷消毒結(jié)束,及時清理地面、水池衛(wèi)生,及時處理泔水桶,做到地面無積水,池內(nèi)無殘渣、泔水桶內(nèi)外清潔。

十一、定期檢查消毒設(shè)備、設(shè)施是否處于良好狀態(tài),采用化學(xué)消毒的應(yīng)定時測量有效消毒濃度。

十二、專人做好餐飲具清洗消毒及檢查記錄。

十三、洗滌劑、消毒劑應(yīng)存放在專用的設(shè)施內(nèi)。

第8篇 公司職工食堂餐具清洗消毒保潔管理規(guī)定-樣本

公司職工食堂餐具清洗消毒保潔管理規(guī)定樣本

1-總則

1.1為了規(guī)范職工食堂餐具清洗消毒保潔工作的管理,根據(jù)《中華人民共和國國食品安全法》和《餐飲服務(wù)食品安全監(jiān)督管理辦法》,結(jié)合公司職工食堂實際,制定本管理規(guī)定。

1.2本規(guī)定所稱的餐具清洗消毒保潔,指職工食堂在餐具清洗消毒保潔的過程和標(biāo)準(zhǔn)。

2職責(zé)

本規(guī)定由職工食堂服務(wù)員負(fù)責(zé)執(zhí)行。

3內(nèi)容

3.1餐具清洗消毒保潔操作人員要持健康證上崗。

3.2食堂每日用完后的菜墩、菜刀必須放在適量的消毒液中進行浸泡,浸泡時間為15―30分鐘;不能進行浸泡的不銹鋼桌、不銹鋼架等用具必須定期用適量濃度消毒液進行擦拭。

3.3使用后的餐具要及時的清理殘渣,餐具、用具在清洗消毒過程中須做到“一刷、二洗、三沖、四消毒”,不得減少任何環(huán)節(jié)。

3.4回收分類:職工個人就餐完畢后,把餐具拿到殘物臺將剩飯倒入殘物回收桶中,服務(wù)員將餐具分類回收到洗消間交給洗碗工。

3.5去殘浸泡:洗碗工用百潔布刮掉餐具表面上的大部分殘渣、污垢,放入浸泡池中浸泡5―10分鐘。

3.6刷洗沖洗:清洗時,在水池里放入5―10/1000的洗滌劑,將洗潔劑攪拌均勻,用鋼絲球?qū)⒉途咚?。餐具清洗干凈?用流動水將餐具內(nèi)外沖凈殘留的洗滌劑,放入控水池把水控干。對每餐未使用的餐具,必須收回洗碗間用清水沖洗,進行消毒后,方可再用。

3.7消毒入柜:餐具瀝干水汁后,將洗滌好的餐具放入消毒柜內(nèi)進行消毒,消毒后的餐具不得用毛巾、餐巾擦干。消毒后的餐具統(tǒng)一放在專用碗柜內(nèi),擺放時底應(yīng)朝上,口應(yīng)朝下,擺放要整齊,避免與其他雜物混放,防止用具重復(fù)污染,并對碗柜定期清洗和消毒。

3.8保潔:餐具消毒、入柜結(jié)束后,鎖好柜門和洗消間門,避免人員流動引起污染,每餐售飯前半小時將已消毒餐具由固定通道傳送到售飯間。

4檢查與考核

本規(guī)定執(zhí)行情況由食堂管理員進行檢查與考核。

5.附則

5.1本規(guī)定由總務(wù)管理處起草,解釋權(quán)歸總務(wù)管理處。

5.2本規(guī)定從發(fā)布之日起開始生效。

第9篇 餐飲具清洗消毒保潔管理制度范本

1、食品從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)依照《食品安全法》第二十七條的規(guī)定,餐具、飲具和盛放直接入口食品的容器、工具使用前應(yīng)當(dāng)按照要求洗凈消毒,不得使用未經(jīng)清洗、消毒的餐飲具。

2、不得重復(fù)使用一次性使用的餐飲具,不得使用國家明令淘汰使用的一次發(fā)泡餐飲具等不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的餐飲具。

3、設(shè)置專用的餐飲具清洗、消毒、保潔區(qū)域(或?qū)ｉg)及設(shè)施,餐飲具清洗消毒水池專用,不得與清洗食品原材料、拖布等混用。采用化學(xué)消毒的,至少設(shè)有3個專用水池。各類水池應(yīng)以明顯標(biāo)識標(biāo)明其用途。

4、《餐飲具清洗消毒保潔辦法》應(yīng)張貼上墻,從業(yè)人員必須掌握正確的清洗消毒方法,嚴(yán)格按照“除殘渣、洗滌劑法、清水沖、熱水消、保潔”的順序操作。餐飲具應(yīng)首選熱力方法進行消毒,使用化學(xué)藥物消毒的應(yīng)至少用“一沖刷、二消毒、三沖洗”的程序進行,并注意要徹底清洗干凈,防止藥物殘留。清洗消毒時應(yīng)注意防止污染食品。

5、消毒后的餐飲具應(yīng)表面光潔、無油漬、無水漬、無異味、無泡沫、無不溶性附著物,并符合有關(guān)消毒衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

6、清洗消毒后的餐具,應(yīng)及時放入專用密閉式餐飲具保潔柜(間)保存,避免再次受到污染,柜內(nèi)潔凈、干爽,不得存放其他物品,已消毒和未消毒的餐飲具應(yīng)分開定位存放。

7、每餐收回的餐飲具,要立即進行清潔消毒,不隔餐隔夜。洗刷消毒結(jié)束,應(yīng)及時清理衛(wèi)生,做到內(nèi)外清潔。

8、應(yīng)定期檢查消毒設(shè)備、設(shè)施是否處于良好狀態(tài),采用化學(xué)消毒的應(yīng)定時測量有效消毒濃度,定時做紫外線消毒,做好《餐飲具消毒及檢查記錄表》記錄。

第10篇 餐廳餐具用具清洗消毒管理制度

餐廳餐具、用具清洗消毒管理制度

一、各餐廳售飯用的餐具,必須嚴(yán)格進行清洗、消毒,未經(jīng)清洗消毒的餐具不允許售飯,食用餐具每次用后應(yīng)洗干凈,保持潔凈,做到“一洗”、“二刷”、“三沖”、“四消毒”;

二、餐廳投入使用的各類餐具,必須高溫殺菌、消毒。重復(fù)使用的餐具必須放入蒸箱、蒸氣鍋或消毒柜內(nèi)高溫殺菌消毒,方可投入使用;

三、各餐廳必須設(shè)置專用的保潔柜,對清洗、消毒過的餐具進行擺放,嚴(yán)禁將干凈的餐具裸露外界,防止二次污染;

四、蒸汽煮沸消毒溫度在100℃,時間不得低于十五分鐘,溴氧、紫外線物理殺菌不得低于四十五分鐘。使用化學(xué)劑消毒必須嚴(yán)格按照使用說明書中規(guī)定的比例配制。

第11篇 清洗巷道積塵管理制度范本

(1)根據(jù)井下產(chǎn)塵地點粉塵濃度測定情況,合理劃分區(qū)域并確定洗塵周期:

①采煤工作面兩順及邊聯(lián)煤塵清洗由施工單位負(fù)責(zé)。要求每周清洗 兩 次。

②掘進巷道的煤塵清洗由施工單位負(fù)責(zé)。要求每周清洗兩次。

③皮帶各轉(zhuǎn)載點前后20米范圍內(nèi)的煤塵清洗由使用單位負(fù)責(zé)。要求每天清洗一次。

④電纜上的粉塵由電纜所負(fù)責(zé)單位進行擦拭或清掃,每周清掃一次。

⑤以上地點以外巷道的煤塵由保安區(qū)消火隊負(fù)責(zé)清洗。保安區(qū)負(fù)責(zé)建立洗塵制度并配備洗塵人員,編制礦井洗塵循環(huán)圖表,并嚴(yán)格按洗塵制度和循環(huán)圖表對礦井各巷道進行洗塵,并做好洗塵記錄,消滅煤塵堆積現(xiàn)象。其各巷道的煤塵清洗周期如下:

a、掘進中的巷道每班清洗一次。

b、采區(qū)皮帶道、集中皮帶道每周清洗一次。

(2)各單位粉塵清洗項目包括:巷道幫、頂?shù)装甯鞣N管路、電纜、皮帶運輸機及其它設(shè)備。

(3)洗塵要保證質(zhì)量,巷道地板灑水要適度,灑水后濕潤而不泥濘。

(4)該項工作主要由安檢處、生產(chǎn)科、保安區(qū)和礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,對未達(dá)標(biāo)單位有權(quán)責(zé)令整改并進行罰款。

第12篇 水箱清洗衛(wèi)生管理制度

清洗水箱衛(wèi)生管理制度

一、清洗水箱人員取得健康合格證后,方可上崗操作。

二、清洗水箱人員進入水箱內(nèi)必須穿戴清潔的工作服和長靴、橡膠手套,所攜帶專用工具必須事先清洗消毒,再進行清掃和沖刷。專用工具用畢后清洗干凈晾干,放入專用木架存放,保持清潔衛(wèi)生。

三、水箱清洗消毒質(zhì)量應(yīng)做到箱壁無污垢、箱底無雜物、水面無漂浮物。

四、使用的消毒劑必須具備產(chǎn)品的名稱、生產(chǎn)單位、衛(wèi)生許可證批號方可使用。消毒液的配制和保管必須有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一配置,藥物置于避光、防潮、密封陰涼處。

五、洗完畢后,必須加蓋、加鎖,以保清潔。

六、建立清洗水箱消毒檔案,做到一箱一卡登記和做好記錄。

七、每年二次清洗水箱,并抽驗水箱水質(zhì)。(以目測潔凈為標(biāo)準(zhǔn))

第13篇 清洗作業(yè)隊伍安全管理規(guī)程

1清洗作業(yè)隊伍機構(gòu)

1. 1一般清洗作業(yè)隊至少需3人組成,具體作業(yè)人數(shù)視工程大小灘易和環(huán)境等實際情況而定;作業(yè)隊長要確保作業(yè)前協(xié)調(diào)好全隊的工作,充分做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作,安排好具體作業(yè)程序,清理好作業(yè)場地并確保在清洗作業(yè)期問不被占用。要配備1位專職安全管理人員。

1.2噴槍操作者是直接操作噴槍、噴頭或噴桿進行射流清洗作業(yè)者,噴槍操作者在作業(yè)開始后必須控制射流的沖擊方向。

1. 3泵操作者在清洗作業(yè)期問監(jiān)視并控制泵壓力的升降,同時必須始終注意噴槍操作者,以便其一旦遇到困難或發(fā)出疲勞信號時能立即作出反應(yīng),泵操作者同時還應(yīng)注意作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況,以防非作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場或出現(xiàn)其他隱患,一旦出現(xiàn)任何意外情況,泵操作者必須立即降低泵壓力或停機,直到隱患排除,再重新作業(yè),泵操作者在降低泵壓力時應(yīng)發(fā)出警告,以免噴槍操作者因反沖力的突然消失而失去平衡。

1.4根據(jù)作業(yè)具體情況,清洗作業(yè)隊可能還需要其他操作者,例如當(dāng)噴槍或柔性噴桿不斷向前進給時,噴槍操作者應(yīng)再配一名助手;再如當(dāng)泵的位置距噴槍操作者較遠(yuǎn),可能在其視線以外,此時則需一名隊員監(jiān)視整個清洗作業(yè)現(xiàn)場,在噴槍操作者與泵操作者之問聯(lián)絡(luò)。

1.5所有隊員尤其噴槍操作者必須充分具備擔(dān)任其作業(yè)任務(wù)的體力和精力。

1. 6射流反沖力及射流作業(yè)環(huán)境(如反濺水)

容易使噴槍操作者疲勞,因此隊員應(yīng)實行崗位輪換制度。

1.7噴槍(頭)操作者所承受的反沖力應(yīng)不得超過其體重的1/3。

1. 8水射流噪聲及一些安全防護用品可能會影響隊員問用聲音聯(lián)絡(luò),全隊對作業(yè)的每步操作(尤其是開泵、升壓、降壓、停泵)必須有明確的約定信號,作業(yè)前每個隊員必須明確這些信號的意義。

2清洗作業(yè)隊伍培訓(xùn)

2. 1只有經(jīng)過必要的培訓(xùn),掌握了有關(guān)知識和技能,并獲得完成所有類似指定任務(wù)的有經(jīng)驗的人員(合格的操作者)才能操作高壓水射流設(shè)備。

2.2高壓水射流的切割作用及其對人體所帶來的潛在危險性可通過視聽演示或設(shè)備的實際使用(切割木材、混凝土等)得到證實,時刻警示操作者可四川能會發(fā)生的安全事故。

2. 3必須明確最少的人身防護用品,根據(jù)作業(yè)類別及位置等不同,何時及如何穿戴人身防護用品均須在產(chǎn)品使用說明書或作業(yè)方案中加以明確。

2.4必須指出高壓水射流設(shè)備運行潛在的問題和相應(yīng)的正確動作,必須強調(diào)設(shè)備運行壓力不得高于其額定工作壓力。

2.5必須說明所有控制裝置的操作方法,必須強調(diào)不亂動控制裝置同保持其正確工作狀態(tài)一樣重要。

2. 6高壓水射流設(shè)備必須適時檢查和維修,使用說明書上必須給出設(shè)備維護所遵循的步驟以及維護后的檢查方法,必須強調(diào)當(dāng)設(shè)備處于工作狀態(tài)或泵在運轉(zhuǎn)時不允許修理設(shè)備或緊固螺紋連接,高壓水射流設(shè)備的閥與調(diào)壓裝置的密封面在使用過程中承受強磨損,必須經(jīng)常檢查、維護或更換以確保其良好性能。

2.7必須說明如何檢驗和連接高壓軟管,包括軟管平鋪無扭曲,保護軟管以免過度磨損,辨認(rèn)不安全軟管的缺陷和用于連接接頭的適當(dāng)工具,承壓工況下不得緊固、亂動軟管的連接接頭,所有軟管接頭都必須使用柔性扣。

2. 8必須確定站穩(wěn)腳步的正確姿勢和如何使用噴頭、各種剛性噴槍、柔性噴桿等,受者必須在密切監(jiān)督下完成設(shè)備處于緩慢升壓至額定工況下的作業(yè)。

2.9高壓水射流設(shè)備在下列情況下必須停機降壓:不使用時、未經(jīng)批準(zhǔn)的及防護不當(dāng)?shù)娜藛T進入作業(yè)區(qū)內(nèi)、設(shè)備部件須予以更換或修理時、違反安全操作程序中任何一條。

2. 10重復(fù)培訓(xùn)是很重要的,操作者在使用新的設(shè)備或部件之前必須進行操作培訓(xùn)。

3高壓水射流清洗前的準(zhǔn)備

3. 1制定作業(yè)計劃書(施工方案)。每項作業(yè)都應(yīng)事先制定計劃,客戶與承包商針對需清洗的設(shè)備及作業(yè)場地,分析場地對作業(yè)有無影響,作業(yè)可能帶來的環(huán)境問題昨業(yè)的安全問題,并就此制定出相應(yīng)的防患措施。

3. 2腐蝕性等有害物質(zhì)組成的污垢的清洗作業(yè),客戶須向作業(yè)隊事先說明,以使操作者在作業(yè)前做必要的特殊防護,同時做好對廢料的收集處理,以免造成環(huán)境污染。應(yīng)向操作者說明清洗作業(yè)中有可能產(chǎn)生毒氣或毒霧。

3. 3對明確界定的作業(yè)場地必須在邊界設(shè)置護欄以防閑入進入,護欄上懸掛寫有“危險!勿靠近!高壓水射流作業(yè)!”等標(biāo)牌,護欄的設(shè)置應(yīng)不影響操作者進出作業(yè)場地,邊界護欄按距離作業(yè)對象的遠(yuǎn)近分警示型和防護型。警示型護欄應(yīng)設(shè)置在任何情況下射流都不會達(dá)到的地方,護欄可以是柵欄、繩索、網(wǎng)帶等起到有效地阻礙和警示作用。

3.4當(dāng)清洗作業(yè)必須受到空問限制時,客戶與作業(yè)隊?wèi)?yīng)擬定一套特殊的作業(yè)方案和安全防護措施,首先應(yīng)妥善清理并明確界定作業(yè)場地。當(dāng)場地受到限制不具備在射流射程外設(shè)置警示型護欄時,必須在作業(yè)對象周圍設(shè)置防護型護欄,其作用是將射流或匕濺的碎屑擋在限定的作業(yè)場地內(nèi)。

3.5作業(yè)前設(shè)備上的所有閥須進行檢查,如有故障必須更換或修復(fù)后方可開始作業(yè);所有軟管都應(yīng)進行缺陷檢查,作業(yè)過程中也應(yīng)經(jīng)常觀察;噴頭(槍、桿)安裝前必須檢查,防止損壞、堵塞或其他缺陷,有缺陷的必須更換或修復(fù);操作者應(yīng)確認(rèn)射流可清洗到所有被清洗面,操作者應(yīng)始終站在安全、穩(wěn)定的位置。

3.6接頭防護、軟管與噴槍連接處必須再裝一外層護管(如膠管),萬一軟管、硬管或接頭破裂,護管可使操作者免受傷害。

第14篇 大廈水池（箱）清洗管理規(guī)程制度

大廈水池(箱)清洗管理規(guī)程

1目的

規(guī)范管理中心給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。

2適用范圍

適用于管理中心水池(箱)的清洗管理。

3職責(zé)

3.1管理中心監(jiān)控值班人員負(fù)責(zé)給排水的具體管理工作。

4工作流程

4.1管理中心每半年度應(yīng)對各水池(箱)清洗一次,并取水樣送檢,如有特殊情況可臨時增加清洗次數(shù)。

4.2水池清洗前應(yīng)提前三天以書面形式發(fā)出通告,通告內(nèi)容包括清洗時間、停送水時間,影響范圍等。

4.3清洗水池應(yīng)注意控制進水。

4.4不得在雨季或大雨后地下水位較高時放空水池清洗,更不得放空水池過夜。

4.5清洗工作流程

4.5.1關(guān)閉水池進水總閥,開啟泄水閥。

4.5.2在進入準(zhǔn)備清洗的水池前,用燃著的蠟燭放入池底不因缺氧而熄滅,以確保清洗工作人員的安全。

4.5.3清洗水池照明用電,必須采用36v安全電壓或使用應(yīng)急燈。

4.5.4將漂白粉用水稀釋后,倒入清洗的水池內(nèi),用潛水泵將清洗液噴至池壁,并浸泡30分鐘后開始清洗。

4.5.5用排刷或掃帚全面清刷池壁池底,用潛水泵抽取漂白粉溶液沖洗池壁池底。

4.5.6排空水池(箱)存水,及沉積物。

4.5.7打開進水管進水30公分后停止進水。

4.5.8用清水將池壁底全部沖洗一次,并排空。

4.6收集全部清洗用具檢查所清洗的水池(箱)沒有遺留物后,打開進水閥(或啟動水泵)供水。

4.7值班人員注意觀察水位。

4.8填寫水池清洗記錄。

4.9管理員通知水務(wù)局取樣化驗。

4.10水質(zhì)檢驗報告正本由管理中心存檔,復(fù)印件在公告欄公布。

5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

5.1《水池(箱)清洗及消毒記錄》

第15篇 清洗水池箱管理程序

物業(yè)管理有限公司作業(yè)指導(dǎo)書

--清洗水池(箱)管理程序

1.目的

確保二次供水達(dá)到國家飲用標(biāo)準(zhǔn)。

2.范圍

適用于公司各管理處。

3.職責(zé)

3.1工程技術(shù)部負(fù)責(zé)對各管理處水箱組織清洗并通過水務(wù)局檢驗合格。

3.2各管理處負(fù)責(zé)配合、支持清洗工作。

4.方法和過程控制

4.1清洗前的準(zhǔn)備工作

4.1.1各管理處的水池、水箱必須由取得資質(zhì)證書的專業(yè)二次供水清洗隊進行清洗。

4.1.2清洗前三天,管理處經(jīng)理指定專人將批準(zhǔn)后的通知張貼于公告欄,告之住戶做好蓄水準(zhǔn)備。

4.1.3由二次供水清洗隊隊長負(fù)責(zé)組織人員,準(zhǔn)備清洗工具和消毒用品。各管理處負(fù)責(zé)安排一名水電工配合專業(yè)隊工作。

4.1.4各管理處負(fù)責(zé)水池、水箱和清洗期間的臨時供水。

4.1.5各管理處給排水責(zé)任人提前做好水箱、水池排空工作。

4.1.6由二次供水清洗隊安排鼓風(fēng)機于作業(yè)前半小時開始向池內(nèi)鼓風(fēng)并持續(xù)整個作業(yè)過程不間斷鼓風(fēng)。

4.2清洗過程:

4.2.1切斷生活水泵電源。

4.2.2水箱、水池內(nèi)照明必須用安全電壓照明設(shè)備,通氣口應(yīng)打開,通訊設(shè)備良好,以確保清洗人員的生命安全。

4.2.3待水排干后,由清洗隊立即組織人員進入水池、水箱中清洗。

4.2.4低位水池的水無法排干時,須用潛水泵抽干后作業(yè)。

4.2.5用高壓水槍沖洗、毛刷清洗水箱的內(nèi)壁、管道,排掉臟水后,反復(fù)沖洗三次;應(yīng)根據(jù)水池、水箱的材料,采用不同的清洗工具進行清洗,確保水池內(nèi)壁不被破壞,內(nèi)壁為反腐涂層的不得采用硬性材料工具進行清洗。

4.2.6用漂清粉(按每500g漂清粉:50-60m3水)等消毒劑配成高濃度溶液,用高壓水槍對水池、水箱內(nèi)壁、管道進行沖洗消毒,并排掉臟水,反復(fù)沖洗三次。

4.2.7 用潔凈自來水對內(nèi)壁、管道反復(fù)沖洗三次,潔凈后,全部人員退出。

4.2.8 灌水至40cm高度左右投放消毒劑:

消毒劑(kg)=

拌勻后,浸泡30-60分鐘。

4.2.9 注滿水后,即可試通水。

4.2.10 由清洗隊聯(lián)系水務(wù)局水質(zhì)檢測中心前往抽取水樣,如不合格專業(yè)公司須免費進行重新清洗。

4.2.11 管理處經(jīng)理指定專人將試通水信息和應(yīng)注意事項張?zhí)鏅谥?直至將化驗合格的報告張?zhí)恢芎笾埂?/p>

4.2.12 由管理處專人在《二次供水設(shè)施清洗消毒記錄表》上記錄相關(guān)內(nèi)容。

4.2.13 由管理處經(jīng)理指定專人將水質(zhì)化驗單、相關(guān)通知、《二次供水設(shè)施清洗消毒記錄表》存檔。

4.2.14若在二次供水設(shè)施清洗消毒過程中因水質(zhì)變惡導(dǎo)致顧客嚴(yán)重投訴、人員傷害等事故,清洗隊負(fù)責(zé)人須立即采取應(yīng)急措施處理,事后應(yīng)做好記錄,填寫《突發(fā)事件處理記錄表》。

5.質(zhì)量記錄表格

__wy7.5.1-s05-f1 《二次供水設(shè)施消毒清洗記錄表》

__wy8.3-z02-f2 《突發(fā)事件處理記錄表》