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第1篇 掘進通風(fēng)安全措施范本
1、井下掘進工作面通風(fēng)方式采用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng),掘進頭回風(fēng)進入回風(fēng)上山。
2、掘進工作面局部扇風(fēng)機選用ybt52-2型局部通風(fēng)機;功率11kw,還應(yīng)布置濕式除塵風(fēng)機降低掘進面粉塵,創(chuàng)造一個較好的工作環(huán)境。
3、局部通風(fēng)機和啟動裝置,必須安裝在進風(fēng)巷道中,距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m。
4、新掘進工作面開始時,未形成獨立通風(fēng)系統(tǒng)前可能有串聯(lián)風(fēng)情況,應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定采取安全措施。
5、全風(fēng)壓供給局部通風(fēng)機吸風(fēng)處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量,局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速不小于0.25m/s。
6、局部通風(fēng)機必須由指定人員負責(zé)管理,保證正常運轉(zhuǎn)。
7、煤礦相對瓦斯涌出量25.14m;/t已經(jīng)進入高瓦斯礦井范圍,按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,正常工作的局部通風(fēng)機必須采用三專供電;或正常工作的局部通風(fēng)機配備安裝一臺同等能力的備用局部通風(fēng)機,并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源,保證正常工作的局部通風(fēng)機故障時,備用局部通風(fēng)機正常工作。
8、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進工作面的距離、正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機自動切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標準,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
9、使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面,不得停風(fēng);因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時,必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進風(fēng)流處,并切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前,必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機。
10、使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖,保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。
11、正常工作的局部通風(fēng)機故障,切換到備用局部通風(fēng)機工作時,該局部通風(fēng)機通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作,排除故障;待故障被排除,恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。
12、使用2臺局部通風(fēng)機同時供風(fēng)的,2臺局部通風(fēng)機都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。
13、每10天至少進行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗,每天應(yīng)進行一次正常工作的局部通風(fēng)機與備用局部通風(fēng)機自動切換試驗,試驗期間不得影響局部通風(fēng),試驗記錄要存檔備查。
第2篇 串聯(lián)通風(fēng)安全措施
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)，采煤工作面與其相鄰的掘進工作面，相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風(fēng)有困難時，可采用串聯(lián)通風(fēng)，同時必須執(zhí)行以下措施。
1、 串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過1次。
2、 只允許任意兩個頭面同時作業(yè)。
3、 必須在進入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)瓦斯斷電儀，設(shè)立瓦斯檢查點，懸掛瓦斯檢查牌板，并作好瓦斯檢查記錄。且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其他有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第100條的規(guī)定。
4、 必須在進入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中安設(shè)防塵噴霧裝置凈化空氣。
5、 嚴禁一臺局部通風(fēng)機向兩個掘進工作面同時供風(fēng)。
6、 局部通風(fēng)機安裝符合要求，不得出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
第3篇 隧道施工的通風(fēng)防塵安全措施
一、隧道內(nèi)空氣成分每月至少取樣分析一次，風(fēng)速、含塵量每月至少檢測一次；
二、隧道施工時的通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專人管理，并保證每人每分鐘得到4m3的新鮮空氣；
三、無論通風(fēng)設(shè)備是否運轉(zhuǎn)，嚴禁人員在風(fēng)管的進出口附近停留，通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，任何人員不得在靠近通風(fēng)軟管的地方行走和停留，不得將任何物品放在通風(fēng)管或管口上；
四、施工時宜采用濕式鑿巖機鉆孔，用水炮泥進行水封爆破以及濕噴混凝土等有利于減少粉塵的施工工藝；
五、在鑿巖機和裝渣工作面上應(yīng)做好防塵工作，放炮前后應(yīng)進行噴霧與灑水，出渣前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁，在吹入式的出風(fēng)口宜放置噴霧器；
六、防塵用水的固體質(zhì)含量不應(yīng)超過50㎏／l，大腸桿菌不得超過3個／l，水池應(yīng)保持清潔，并有沉淀或過濾設(shè)施。
第4篇 掘進通風(fēng)安全措施
1、井下掘進工作面通風(fēng)方式采用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)，掘進頭回風(fēng)進入回風(fēng)上山。
2、掘進工作面局部扇風(fēng)機選用ybt52-2型局部通風(fēng)機；功率11kw，還應(yīng)布置濕式除塵風(fēng)機降低掘進面粉塵，創(chuàng)造一個較好的工作環(huán)境。
3、局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷道中，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m。
4、新掘進工作面開始時，未形成獨立通風(fēng)系統(tǒng)前可能有串聯(lián)風(fēng)情況，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定采取安全措施。
5、全風(fēng)壓供給局部通風(fēng)機吸風(fēng)處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速不小于0.25m/s。
6、局部通風(fēng)機必須由指定人員負責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)。
7、煤礦相對瓦斯涌出量25.14m?;/t已經(jīng)進入高瓦斯礦井范圍，按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，正常工作的局部通風(fēng)機必須采用三專供電；或正常工作的局部通風(fēng)機配備安裝一臺同等能力的備用局部通風(fēng)機，并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源，保證正常工作的局部通風(fēng)機故障時，備用局部通風(fēng)機正常工作。
8、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進工作面的距離、正常工作的局部通風(fēng)機和備用局部通風(fēng)機自動切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標準，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
9、使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進風(fēng)流處，并切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5％時，方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機。
10、使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。
11、正常工作的局部通風(fēng)機故障，切換到備用局部通風(fēng)機工作時，該局部通風(fēng)機通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，排除故障；待故障被排除，恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。
12、使用2臺局部通風(fēng)機同時供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。
13、每10天至少進行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗，每天應(yīng)進行一次正常工作的局部通風(fēng)機與備用局部通風(fēng)機自動切換試驗，試驗期間不得影響局部通風(fēng)，試驗記錄要存檔備查。
第5篇 礦井通風(fēng)系統(tǒng)選擇安全措施
1 礦井通風(fēng)
在礦井生產(chǎn)過程中,必須源源不斷地將地面空氣輸送到井下各個作業(yè)地點,供給人員呼吸,并稀釋和排除井下各種有毒、有害氣體和礦塵,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,保障井下作業(yè)人員身體健康和安全。這種利用機械或自然通風(fēng)動力,使地面空氣進入井下,并在井巷中作定向和定量地流動,最后排出礦井的全過程稱為礦井通風(fēng)。礦井通風(fēng)是礦井安全工作的基礎(chǔ),是稀釋和排除礦井瓦斯與粉塵最有效、最可靠的方法,也是創(chuàng)造良好勞動環(huán)境的基本途徑。
2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的定義和類型
所謂礦井通風(fēng)系統(tǒng),是指向礦井各作業(yè)地點供給新鮮空氣、排出污濁空氣的通風(fēng)網(wǎng)路、主要通風(fēng)機的工作方式和通風(fēng)控制設(shè)施的總稱。礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分,其設(shè)計合理與否對全礦井的安全生產(chǎn)及經(jīng)濟效益具有長期而重要的影響。
2.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的類型 按進、回井在井田內(nèi)的位置不同,通風(fēng)系統(tǒng)可分為中央式、對角式、區(qū)域式及混合式。
2.1.1 中央式 所謂中央式通風(fēng)系統(tǒng),是指進、回風(fēng)井均位于井田走向中央。根據(jù)進、回風(fēng)井的相對位置,又分為中央并列式和中央邊界式(中央分列式)。
2.1.2 對角式通風(fēng)系統(tǒng)又可分為兩翼對角式和分區(qū)對角式。所謂兩翼對角式是指進風(fēng)井大致位于井田走向的中央,兩個回風(fēng)井位于井田邊界的兩翼(沿傾斜方向的淺部),稱為兩翼對角式。如果只有一個回風(fēng)井,且進、回風(fēng)分別位于井田的兩翼稱為單翼對角式。所謂分區(qū)對角式是指進風(fēng)井位于井田走向的中央,在各采區(qū)開掘一個不深的小回風(fēng)井,無總回風(fēng)巷。
2.1.3 區(qū)域式 在井田的每一個生產(chǎn)區(qū)域開鑿進、回風(fēng)井,分別構(gòu)成獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。
2.1.4 混合式 由上述諸種方式混合組成。例如,中央分列與兩翼對角混合式,中央并列與兩翼對角混合式等等。
2.2 主要通風(fēng)機的工作方式 主要通風(fēng)機的工作方式有三種:抽出式、壓入式、壓抽混合式。
2.2.1 抽出式 主要通風(fēng)機安裝在回風(fēng)井口,在抽出式主要通風(fēng)機的作用下,整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在低于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ呢搲籂顟B(tài)。當(dāng)主要通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)時,井下風(fēng)流的壓力提高,比較安全。
2.2.2 壓入式 主要通風(fēng)機安設(shè)在入風(fēng)井口,在壓入式主要通風(fēng)機作用下,整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)處在高于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱恼龎籂顟B(tài)。在冒落裂隙通達地面時,壓入式通風(fēng)礦井采區(qū)的有害氣體通過塌陷區(qū)向外漏出。當(dāng)主要通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)時,井下風(fēng)流的壓力降低。采用壓入式通風(fēng)時,須在礦井總進風(fēng)路線上設(shè)置若干通風(fēng)構(gòu)物,使通風(fēng)管理困難,且漏風(fēng)較大。
2.2.3 壓抽混合式 在入風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機作壓入式工作,回風(fēng)井口設(shè)一風(fēng)機作抽出式工作。通風(fēng)系統(tǒng)的進風(fēng)部分處于正壓,回風(fēng)部分處于負壓,工作面大致處于中間,其正壓或負壓均不大,采空區(qū)通連地表的漏風(fēng)因而較小。其缺點是使用的通風(fēng)機設(shè)備多,管理復(fù)雜。
礦井通風(fēng)方法一般采用抽出式。當(dāng)?shù)匦螐?fù)雜、露頭發(fā)育老窯多、采用多風(fēng)井通風(fēng)有利時,可采用壓入式通風(fēng)。設(shè)計選擇通風(fēng)方法時,可根據(jù)礦井的具體條件通過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。
3 優(yōu)選礦井通風(fēng)系統(tǒng)
3.1 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求。
3.1.1 每一礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。
3.1.2 進風(fēng)井口應(yīng)按全年風(fēng)向頻率,必須布置在不受粉塵、煤塵、灰塵、有害氣體和高溫氣體侵入的地方。
3.1.3 箕斗提升井或裝有膠帶輸送機的井筒不應(yīng)兼作進風(fēng)井,如果兼作回風(fēng)井使用,必須采取措施,滿足安全的要求。
3.1.4 多風(fēng)機通風(fēng)系統(tǒng),在滿足風(fēng)量按需分配的前提下,各主要通風(fēng)機的工作風(fēng)壓應(yīng)接近,當(dāng)通風(fēng)機之間的風(fēng)壓相差較大時,應(yīng)減小共用風(fēng)路的風(fēng)壓,使其不超過任何一個通風(fēng)機風(fēng)壓的30%。
3.1.5 每一個生產(chǎn)水平和每一采區(qū),都必須布置回風(fēng)巷,實行分區(qū)通風(fēng)。
3.1.6 井下爆破材料庫必須有單獨的新鮮風(fēng)流,回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。
3.1.7 井下充電室必須用單獨的新鮮風(fēng)流通風(fēng),回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷。
3.2 確定礦井通風(fēng)系統(tǒng) 根據(jù)礦井瓦斯涌出量、礦井設(shè)計生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自燃傾向性及兼顧中后期生產(chǎn)需要等條件,提出多個技術(shù)上可行的方案,通過優(yōu)化或技術(shù)經(jīng)濟比較后確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具有較強的抗災(zāi)能力,當(dāng)井下一旦發(fā)生災(zāi)害性事故后所選擇的通風(fēng)系統(tǒng)能將災(zāi)害控制在最小范圍,并能迅速恢復(fù)正常。
由于兩翼對角式具有以下優(yōu)點:風(fēng)流在井下的流動線路是直向式,風(fēng)流線路短,阻力小。內(nèi)部漏風(fēng)少。安全出口多,抗災(zāi)能力強。便于風(fēng)量調(diào)節(jié),礦井風(fēng)壓比較穩(wěn)定。工業(yè)廣場不受回風(fēng)污染和通風(fēng)機噪音的危害。適合用于煤層走向大于4千米,井型較大,瓦斯與自然發(fā)火嚴重的礦井;或低瓦斯礦井,煤層走向較長,產(chǎn)量較大的礦井。故兩翼對角式在目前使用的非常廣泛。
4 如何確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全性
礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分,它對礦井的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、防災(zāi)抗災(zāi)能力和礦井的經(jīng)濟效益有著重大的影響。礦井通風(fēng)系統(tǒng)由多個要素組成,各要素之間存在著有機的聯(lián)系,彼此又相互影響。為了保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定和可靠,應(yīng)采取如下措施:
4.1 要有穩(wěn)定的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),保證風(fēng)流穩(wěn)定 ①采煤工作面、掘進工作面應(yīng)采用獨立通風(fēng)。②在布置通風(fēng)系統(tǒng)時要盡量避免和減少角聯(lián)風(fēng)道,特別是采煤工作面不允許布置在角聯(lián)風(fēng)道上,以保證風(fēng)流的穩(wěn)定。對存在角聯(lián)通風(fēng)的巷道必須采取有效的風(fēng)流穩(wěn)定控制措施。③礦井不應(yīng)多水平同時開采。機電硐室應(yīng)獨立通風(fēng),且風(fēng)量符合要求。井下火藥庫應(yīng)有單獨的進風(fēng)道,回風(fēng)必須直接引入礦井主要回風(fēng)道或獨立回風(fēng),且保證有足夠的新鮮風(fēng)流。
4.2 要有足夠的通風(fēng)能力,保證有效通風(fēng) ①礦井應(yīng)有足夠的通風(fēng)能力,滿足各個用風(fēng)地點的風(fēng)量要求,嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。②按規(guī)定進行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算,預(yù)測風(fēng)量分配和阻力分布,合理進行通風(fēng)機的選型。③經(jīng)常檢查礦井供風(fēng)量、漏風(fēng)量大小及其漏風(fēng)分布情況,使礦井的有效風(fēng)量率和外部漏風(fēng)率均控制在礦井通風(fēng)質(zhì)量標準規(guī)定的范圍內(nèi)。④在設(shè)計過程應(yīng)充分考慮自然風(fēng)壓的影響,并根據(jù)氣候條件的變化情況及時調(diào)節(jié)主要通風(fēng)機工況,以保證主要通風(fēng)機高效運行。⑤生產(chǎn)布局合理,加強回風(fēng)巷維護和通風(fēng)構(gòu)筑物保護措施,減少通風(fēng)阻力,使通風(fēng)系統(tǒng)處于最佳狀態(tài)。
4.3 要有可靠的通風(fēng)設(shè)施和裝備,保證正常通風(fēng)時期有效控制風(fēng)流并符合抗災(zāi)救災(zāi)能力的要求 ①根據(jù)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的布置與結(jié)構(gòu),合理布置通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物,且盡量做到數(shù)量少位置正確和質(zhì)量可靠。②礦井要有完善的反風(fēng)裝置。③風(fēng)硐必須按規(guī)定安裝防爆門。
4.4 要有合理的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò),以保證巷道的阻力分布能夠滿足各用風(fēng)地點的通風(fēng)需求 在通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中,風(fēng)流按巷道風(fēng)阻進行風(fēng)量分配,分配到各個工作面的風(fēng)量,往往不能滿足要求,需要采取控制與調(diào)節(jié)風(fēng)量的措施。此外,隨著生產(chǎn)的發(fā)展和變化,工作面的推進和更替,巷道風(fēng)阻、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及風(fēng)量均在不斷變化,相應(yīng)的要求及時進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
為降低礦井通風(fēng)阻力,滿足用風(fēng)地點的通風(fēng)需求,必須對全礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進行全面調(diào)查和阻力測定,在關(guān)鍵分支上進行降阻,降低通風(fēng)阻力的途徑有以下幾種方法:①擴大巷道斷面;②降低巷道局部阻力;③開掘新井巷,縮短通風(fēng)長度;④增加并聯(lián)風(fēng)路;⑤調(diào)整采掘布局,實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。
4.5 建立完善的礦井通風(fēng)管理制度和通風(fēng)管理機構(gòu),并配足人員。嚴格執(zhí)行井下動火安全技術(shù)措施的審批制度。局部通風(fēng)機專人管理,制定專項措施,保證工作面的風(fēng)量風(fēng)速滿足要求;對有毒有害氣體濃度按規(guī)定進行監(jiān)測。
4.6 加強職工教育和培訓(xùn)工作,提高職工、工程技術(shù)人員的通風(fēng)管理水平和技術(shù)素質(zhì),推行全面質(zhì)量管理,使礦井通風(fēng)更有效更安全。
第6篇 串聯(lián)通風(fēng) 安全措施
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,采掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng),采煤工作面與其相鄰的掘進工作面,相鄰的2個掘進工作面,布置獨立通風(fēng)有困難時,可采用串聯(lián)通風(fēng),同時必須執(zhí)行以下措施。
1、 串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過1次。
2、 只允許任意兩個頭面同時作業(yè)。
3、 必須在進入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)瓦斯斷電儀,設(shè)立瓦斯檢查點,懸掛瓦斯檢查牌板,并作好瓦斯檢查記錄。且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%,其他有害氣體符合《煤礦安全規(guī)程》第100條的規(guī)定。
4、 必須在進入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中安設(shè)防塵噴霧裝置凈化空氣。
5、 嚴禁一臺局部通風(fēng)機向兩個掘進工作面同時供風(fēng)。
6、 局部通風(fēng)機安裝符合要求,不得出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
第7篇 通風(fēng)系統(tǒng)改造安全措施模版
第一章 工程概況
2009年湘潭大學(xué)能源工程學(xué)院設(shè)計的《鐵箕山礦通風(fēng)系統(tǒng)改造方案設(shè)計》獲得通過,公司要求礦在2010年3月15日左右開工。
《鐵箕山礦通風(fēng)系統(tǒng)改造方案設(shè)計》的具體內(nèi)容為:由西翼回風(fēng)巷標高為+92m拐彎處掘一長184m的回風(fēng)直巷,傾角為30°,然后開鑿弧形巷道,在風(fēng)硐入口下方約15m處連接風(fēng)井,總長約240m,改變東、西兩翼總回風(fēng)匯合點。西翼回風(fēng)巷在接近風(fēng)井處開鑿成的弧形巷道(約35°)緩慢進入風(fēng)井,西翼回風(fēng)巷斷面不能小于回風(fēng)井?dāng)嗝?以減少局部阻力。
一、巷道名稱、位置、相鄰關(guān)系、工程目的及用途:
1、巷道名稱:西翼風(fēng)井
2、巷道位置、相鄰關(guān)系:
地面位置:位于紅星一帶,地面標高為+262.3m~+270.0m。
井下位置:位于礦井西翼,井下標高:+90m。
相鄰關(guān)系:
3、工程目的及巷道用途:另掘西翼風(fēng)井,相當(dāng)于兩風(fēng)井并聯(lián)通風(fēng),用來降低礦井總通風(fēng)阻力為主,增加礦井總風(fēng)量以及減少主要通風(fēng)機輸入功率的目的。
二、巷道類別及性質(zhì):開拓巷道,巖巷。
三、服務(wù)年限:20年左右。
四、工程量、方位、坡度:
1、工程量: 240m左右。
2、方位:分段放線,坡度30°、35°。
五、巷道布置平面圖:附后。
六、地質(zhì)條件
1、設(shè)計巷道所穿過的層位巖性情況:該設(shè)計巷道布置在ⅳ煤底板里,巖性情況見綜合柱狀圖(附后)。
2、地質(zhì)構(gòu)造的影響情況:該區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造較簡單,巖層傾向為90°~110°,傾角20°~35°,平均30°。根據(jù)鄰近巷道揭露情況看,預(yù)計該巷道不會受到地質(zhì)構(gòu)造的影響。
3、水文地質(zhì)條件:
本區(qū)域水文條件簡單,主要水源為頂板裂隙水,對掘進無大的影響。
第二章 西翼風(fēng)井掘進時的前期工作
一、122軌道上山-50水平安裝一臺1米倒絞車
二、在122軌道上山修理、落道、調(diào)道、釘?shù)?、摻枕木、打電纜鉤子眼子。
122軌道上山修理采用2.2m×2.2m×2.2m的鋼支架。
三、+90水平上車場再安裝一臺1米正絞車
四、在+90回風(fēng)巷進行修理
+90回風(fēng)巷修理時,采用2.4m×2.4m×2.4m的鋼支架
五、再到開門掘進處安裝一臺1米倒絞車
六、在上述工作開展的同時,鋪風(fēng)、水管,安局扇,裝噴漿機。
第三章 掘上山時的巷道設(shè)計規(guī)格及主要生產(chǎn)系統(tǒng)
一、支護形式:
掘進上山采用錨、網(wǎng)、噴射混凝土聯(lián)合支護,半圓拱斷面,巷道凈寬為2600mm,凈高為2380mm。
作業(yè)方式為掘支單行作業(yè)一次成巷,采取兩掘一錨網(wǎng)噴的方式(掘進兩個班,錨網(wǎng)噴一個班):巷道掘進成形后,先進行初噴,噴漿厚50mm,初噴作為巷道臨時支護,掘進2m后再布置錨網(wǎng)和噴射混凝土作為巷道永久支護。若頂板破碎,錨網(wǎng)噴必須緊跟垱頭。
二、主要生產(chǎn)系統(tǒng)
(一)、運矸系統(tǒng):
當(dāng)頭爆破的矸石經(jīng)上山槽板溜入礦車,然后人力推車至122上車場,再經(jīng)122軌道上山下放至122下車場,然后再經(jīng)人力推至-50車場,然后再由-50水平機車拉至-50水平井底車場,然后再由主斜井提升至地面。
(二)、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、防塵系統(tǒng):
1、通風(fēng)系統(tǒng)
1)、通風(fēng)方式:
采用局扇壓入式通風(fēng),后附通風(fēng)系統(tǒng)圖。
2)、通風(fēng)線路:后附通風(fēng)示意圖
a、新鮮風(fēng)流:
由142回風(fēng)、222管纜井回風(fēng)匯合后→122軌道上山→+90西總回風(fēng)巷→局扇送至當(dāng)頭。
b、泛風(fēng):
當(dāng)頭→新掘西翼風(fēng)井上山→+90西總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面。
3)、風(fēng)量的計算:
⑴按瓦斯涌出量計算
q=100×q絕×k=100×0.5×1.6=80m3/min
式中:q絕-掘進工作面的絕對瓦斯涌出量,取0.5m3/min;
k-瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.6。
⑵按一班最多出勤人數(shù)計算:
q =4×n×k=4×12×1.2=58m3/min
式中:n-一班最多出勤人數(shù),取12人;
k-風(fēng)量備用系數(shù),取1.2。
⑶按炸藥消耗量計算:
式中:a--一次起爆的炸藥消耗量(按掏槽眼和輔助眼計算),取12kg;
s--掘進凈斷面積,取5.46m2;
t--通風(fēng)時間,取60min;
l--稀釋距離,l=400×a÷s=400×12÷5.46=879m。
⑷、按允許最大最小風(fēng)速驗算:
q掘>60v小s=60×0.15×5.46=49m3/min
q掘<60v大s=60×4×5.46=1310m3/min。
4)、風(fēng)量選取及局部通風(fēng)機及風(fēng)筒的選型、安裝位置及要求
根據(jù)以上風(fēng)量計算,該掘進工作面的風(fēng)量選取為85m3/min,選用fbdyno4.5/2×5.5型局扇,其功率為11kw,局扇安裝在+90水平西總回風(fēng)巷,離掘進上山開門位置大于10m,風(fēng)筒選用φ450㎜的膠質(zhì)風(fēng)筒送風(fēng),風(fēng)筒出口距垱頭不得大于10m。為避免局扇雜音,局扇應(yīng)安裝消音器,并安裝好風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,局扇嚴禁任意停開。
5)、局部通風(fēng)質(zhì)量要求:
①風(fēng)筒接頭嚴密,無破口,無反接頭,接頭要反壓邊;
②風(fēng)筒吊掛平直,逢環(huán)必掛;
③風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準拐死彎。
2、監(jiān)控系統(tǒng):
①瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的安裝:安裝2個監(jiān)測分站(-50水平控制檔頭的變電所裝一個分站,+90水平安裝一個分站),安裝6個瓦斯傳感器(-50水平的122軌道上山下車場一個、+90水平的122軌道上山上車場一個、+90水平的局扇前一個、掘進垱頭一個、掘進上山回風(fēng)口一個),所有瓦斯傳感器的報警值為0.5%、斷電值為0.5%,斷電范圍:-50至+90的全部電器設(shè)備(包括局扇)。
②當(dāng)回風(fēng)巷任一地點瓦斯傳感器出現(xiàn)報警,應(yīng)馬上停止一切工作,并迅速進入避災(zāi)硐室或壓風(fēng)自救裝置處。再向值班室匯報,聽從礦井值班室指揮。
③監(jiān)控系統(tǒng)圖:附后。
3、防塵系統(tǒng):
⑴防塵設(shè)施及安裝位置:
風(fēng)鉆實施濕式打眼,風(fēng)鉆本身具有;
②在垱頭各轉(zhuǎn)載點安裝噴霧;
③噴漿機必須安裝捕塵裝置及在噴漿機附近安裝凈化風(fēng)流裝置。
⑵綜合防塵措施:采用濕式鉆眼,放炮使用水炮泥、噴霧降塵,裝巖灑水降塵,作業(yè)人員佩戴防塵口罩,每日用水清洗巷道一次,巷道內(nèi)的浮矸及時清除。
(三)、管線敷設(shè)及管路系統(tǒng):
采用1寸水管,2寸風(fēng)管,水管兼作防塵,施工中風(fēng)水管鋪設(shè)在巷道中的左下側(cè)懸掛固定,電纜鉤每3m設(shè)一個,懸掛高度為1.6m,電纜要懸掛整齊,放炮線不能與電纜線懸掛在同一側(cè)。
水管:從地面抽風(fēng)機房接水管至當(dāng)頭(水源用資江自來水)。
風(fēng)管:從-50m222管纜井回風(fēng)平巷接風(fēng)管至施工當(dāng)頭。
(四)、運料系統(tǒng):
當(dāng)頭所需材料:由地面加工廠裝車經(jīng)主井→-50井底車場→-50主石門→-50西大巷→122軌道上山→+90西總回風(fēng)巷→施工當(dāng)頭。
(五)、供電系統(tǒng):
a)垱頭電源采用雙回路供電,來自322老絞車房變電所。
b)垱頭所需電器設(shè)備:11kw對旋式局扇兩臺, 5.5kw噴漿機一臺。
c)機電設(shè)備的管理制度:
①所有設(shè)備必須有可靠的防爆性能,嚴禁失爆。
②堅持使用“風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖”。
③電纜懸掛整齊,電器設(shè)備按規(guī)定時間檢查和維護。
d)供電系統(tǒng)圖:附后。
(六)、通訊系統(tǒng)
①通訊線路:礦井調(diào)度室ktj3-150程控交換機→經(jīng)2×50對通訊電纜到副井→經(jīng)50對通訊電纜到222管纜下山→經(jīng)4對通訊電纜到122軌道上山下車場→經(jīng)3對通訊電纜到122軌道上山上車場→經(jīng)2對通訊電纜到+90西總回風(fēng)巷避災(zāi)硐室→經(jīng)1對通訊電纜到垱頭。
②電話機的安裝:使用kt101礦用本質(zhì)安全型防爆電話機,安裝位置:在122軌道上山下車場安裝一臺,在122軌道上山上車場安裝一臺,在+90西總回風(fēng)巷避災(zāi)硐室安裝一臺,在垱頭安裝一臺,在電話機能夠直接和礦井調(diào)度室、連隊進班室及井下各地點相互聯(lián)系。
(七)、避災(zāi)系統(tǒng)
在回風(fēng)巷及施工地點建三個壓風(fēng)自救裝置和一個避災(zāi)硐室。
在122軌道上山下車場安裝一個壓風(fēng)自救裝置,在122軌道上山上車場安裝一個壓風(fēng)自救裝置,在掘進開門處附近安裝一個避災(zāi)硐室,在垱頭安裝一個壓風(fēng)自救裝置。
第四章 安全技術(shù)措施
(一)、串風(fēng)通內(nèi)、監(jiān)控、防塵、防瓦斯安全措施:
1、當(dāng)頭每小班配備一名專職瓦斯檢查員,瓦斯檢查員要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度,杜絕空班漏檢,瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時不準放炮。
2、該巷施工采用局扇送風(fēng),送風(fēng)方式為壓入式,其局扇安裝在+90水平西總回風(fēng)巷內(nèi)一側(cè)較寬的地點,局扇安裝和使用均符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定要求,裝好風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,局扇嚴禁任意停開。
3、局扇因故停風(fēng),當(dāng)頭施工人員應(yīng)迅速撤退到+90水平西總回風(fēng)巷的安全地點,并設(shè)好柵欄,標示“當(dāng)頭停風(fēng),嚴禁入內(nèi)”等字樣的警示牌。
4、加強通風(fēng)管理,愛護好通風(fēng)設(shè)施,巷道內(nèi)的風(fēng)筒要吊掛平直,接頭要嚴密,風(fēng)筒出現(xiàn)破裂時,瓦斯檢查員要及時修補或更換,風(fēng)筒出口距當(dāng)頭距離不得超過10m。
5、當(dāng)頭使用的開關(guān)、電器設(shè)備及接線盒都必須具有良好的防爆性能,失爆設(shè)備及時更換,嚴禁機電設(shè)備失爆。
6、加強個人防護,人人佩戴口罩防塵。
7、瓦斯檢查員忠于職守,嚴格遵守《技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定,要求與當(dāng)頭施工人員同進班,同出班,嚴禁遲到早退。
8、破巖必須采用濕式鑿巖,嚴禁打干鉆,出矸時要灑水防塵并定期清洗巷幫。
(二)、探水安全措施
(三)、火藥管理及放炮制度:
1、加強火藥管理,嚴格執(zhí)行火藥管理制度,炸藥雷管必須分裝上鎖,并放在安全(無掉矸、避開電源)的地點,嚴禁亂丟亂放,當(dāng)班未用完的炸藥、雷管必須及時退庫;嚴格執(zhí)行火藥發(fā)放退庫制度,嚴禁使用變質(zhì)炸藥和失效雷管。
2、放炮員要由專職并經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任,放炮器鑰匙由放炮員隨身攜帶,放炮機由瓦斯檢查員隨身攜帶,放炮聯(lián)線工作只能由放炮員一人進行。
3、放炮母線必須懸掛整齊,不準與巷道內(nèi)的供電線路相接觸,放炮母線接頭和破皮處要用絕緣膠布包好,放炮完后,放炮母線要收好。
4、嚴禁放空心炮、糊炮,炮眼必須用水炮泥和黃泥充填滿,嚴禁用矸石煤灰及其它雜物填炮眼;嚴禁一次裝藥,分多次起爆,炮眼深度不得小于0.6m。
5、放炮母線長應(yīng)大于150m,放炮地點距當(dāng)頭距離150m的安全地點。
6、當(dāng)頭打眼、裝藥、聯(lián)線、放炮以及處理瞎炮,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第336條至342條規(guī)定執(zhí)行。
7、嚴格掌握好炮眼位置和配制炸藥量,放炮前要遮護好工具和設(shè)備,由班組長、瓦檢員負責(zé)撤退當(dāng)頭人員至安全地點,設(shè)好崗哨,然后大喊三聲“放炮了”,方可放炮,若放炮不響,放炮員必須先摘下母線,至少等10分鐘后,才能沿線檢查,查出不響原因,嚴禁擰兩次放炮。
8、每次放炮,待炮煙吹散后,由班組長、放炮員、瓦檢員及當(dāng)頭主要大工對當(dāng)頭進行巡視,認真檢查通風(fēng)、頂板、瓦斯、殘炮、瞎炮等安全情況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
9、電雷管不準代替竹棍扎眼,電雷管不準從藥卷中部插入或卷在藥卷上。
(四)、運輸安全技術(shù)措施
1、推車時,兩眼要注意前方,在轉(zhuǎn)彎、過風(fēng)門、巷道口、道岔和有人工作的地點要減速并發(fā)出信號。
2、礦車下坡時,手要拿剎杠,人要在礦車后面稍微帶一點力,嚴禁放飛車和乘坐礦車放下坡。
3、同方向推車,兩車的間距必須大于10米,前車停下,要向后車及時發(fā)出信號。過風(fēng)門時,必須先開風(fēng)門,再推車過去。
4、推車停下來后,必須用硬矸石或木楔將車輪塞住。
5、112軌道上山開車時,不得行人。112軌道上山做到“開車不行人,行人不開車”。
6、112軌道上山的上車場要安裝好各種防跑車裝置,堅持使用“一坡三擋”。機電隊并在112軌道上山的上車場下來10米處裝好撈車器。
(五)、保證工程質(zhì)量的措施:
1、施工隊職工在巷道開門前必須學(xué)習(xí)好本作業(yè)規(guī)程,并經(jīng)考試合格才能上崗,否則不準開工。
2、開鉆前,由班組長或當(dāng)頭大工將中腰線延至當(dāng)頭,并根據(jù)圖表布置炮眼。
3、嚴格按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定要求進行打眼、放炮和支護等工作。
4、初噴、錨網(wǎng)要緊跟當(dāng)頭,布置要合理,永久支護噴漿厚度要達到100mm厚。
5、班組長、隊干及當(dāng)頭大工,要經(jīng)常檢查巷道的安全、工程質(zhì)量;若質(zhì)量不合格,要立即組織返工整改。
6、班組長之間要互相配合、互相監(jiān)督檢查,堅持自檢、班互檢、隊日檢、礦井旬檢制度,嚴格搞好巷道的工程質(zhì)量,把好工程質(zhì)量關(guān)。
7、測量部門要及時把中腰線延至當(dāng)頭,滿足當(dāng)頭施工要求,要用紅油漆把中腰線畫好,便于檢查和驗收,釘?shù)拦ひ磾嗝嬖O(shè)計要求釘好軌道。
(六)、預(yù)防冒頂、片幫傷人措施:
1、進入當(dāng)頭施工前,班組長,當(dāng)頭主要大工應(yīng)對當(dāng)頭后面的支護巡視檢查一次,發(fā)現(xiàn)不合格的支護必須立即整改好;發(fā)現(xiàn)有冒頂、片幫預(yù)兆等不安全情況時,應(yīng)立即處理,確保安全后方可進入當(dāng)頭作業(yè)。
2、嚴格堅持敲幫問頂制度,杜絕空頂作業(yè)。
3、一旦發(fā)現(xiàn)松矸危巖,馬上進行處理,處理時,必須有兩人以上,一人觀察頂板,另一人手持長柄工具站在安全處將松矸危巖撬下來,處理松矸危巖時,前方、下面嚴禁站人。
4、當(dāng)頭放炮后,首先撬掉松矸,整理頂幫達到設(shè)計斷面尺寸,馬上進行初噴,初噴厚度不得小于15-20mm,初噴后及時布置好錨網(wǎng),錨網(wǎng)必須緊跟當(dāng)頭。
(七)、實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)及進度攻關(guān)的措施:
1、隊干認真組織開好每班班前會,詳細交待有關(guān)安全注意事項,詳細布置當(dāng)班的生產(chǎn)任務(wù)。
2、充分調(diào)動全隊職工的工作積極性,嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制,確因客觀原因不能實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)時,應(yīng)為下一班創(chuàng)造條件,保證下一班實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)。
3、分管礦長、技術(shù)員協(xié)助連隊搞好正規(guī)循環(huán)作業(yè)。
4、保證當(dāng)頭施工材料供應(yīng),避免不必要的影響。
(八)、防止機械傷人的措施:
1、打巷道上部的炮眼時,釬子下方嚴禁站人,以防斷釬傷人。
2、安裝頂棚錨桿時,錨桿要安裝牢固,防止掉下傷人。
3、噴漿時,噴頭嚴禁對人。
(九)、避災(zāi)路線及其它安全技術(shù)措施:
1、當(dāng)頭發(fā)生水災(zāi)事故時的避災(zāi)路線:當(dāng)頭→+90水平西總回巷→112軌道上山→風(fēng)井→地面。
2、當(dāng)西翼發(fā)生火、瓦斯事故時的避災(zāi)路線:當(dāng)頭→+90水平西總回巷→112軌道上山→-50主石門→-50井底車場→主(副)斜井→地面。
3、發(fā)生冒頂事故時避災(zāi)路線:就近迅速撤至當(dāng)頭后面頂板好、支架完整、通風(fēng)良好的安全地點。
4、當(dāng)頭所有施工人員要做到同進班同出班,搞好自保、互保、聯(lián)保,嚴格安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。
5、每班出班前半小時,當(dāng)班班長應(yīng)向連隊和礦調(diào)度室匯報當(dāng)班工作、安全、生產(chǎn)情況,以便連隊做好下一班工作安排和便于礦領(lǐng)導(dǎo)掌握當(dāng)頭進度情況。
6、用礦車裝矸時,不能裝得太滿,應(yīng)低于礦車邊沿100mm-200mm,以避免掉矸石至斜井,引起礦車掉道事故。
7、錨網(wǎng)噴施工工藝過程為:噴體養(yǎng)護→延中腰線→點眼、畫巷道輪廓線→布設(shè)炮眼→打眼→放炮→出矸→初噴→打錨桿眼→布置錨桿持網(wǎng)→噴漿成巷。
8、錨網(wǎng)噴支護臨時支護與永久支護距離不能過長,不能超過10m,如頂板破碎則初噴、錨網(wǎng)噴緊跟當(dāng)頭,一次成巷。
9、其它按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第五章 組織措施
為確保通風(fēng)系統(tǒng)改造的順利進行,鐵箕山礦特成立組織機構(gòu):由礦長、總工程師、安全礦長、生產(chǎn)礦長、區(qū)長、通風(fēng)技術(shù)員、采礦技術(shù)員、通風(fēng)隊干、安監(jiān)人員、機電隊干、施工隊隊干、地面隊干、監(jiān)測工、瓦檢員等人員組成。
(1)、礦長朱輝對通風(fēng)系統(tǒng)改造主管全面工作。
(2)、后勤保障由金書記負責(zé)。
(3)、黃飛云礦總工主管技術(shù)指導(dǎo),監(jiān)測系統(tǒng)的安裝、探頭的安裝也由他負責(zé)。通風(fēng)科、通風(fēng)隊干負責(zé)局部通風(fēng)質(zhì)量和通風(fēng)系統(tǒng)巡查。
(4)、安全監(jiān)管由安全礦長黃飛躍負責(zé)。安監(jiān)科設(shè)專職安監(jiān)員,安監(jiān)人員負責(zé)檢查、監(jiān)督各項安全工作的落實。
(5)、施工織織由生產(chǎn)礦長劉揖平負責(zé)。保質(zhì)保量保安全完成月計劃。
(6)、機電、運輸方面工作由機電礦長楊新祥負責(zé)。
運輸隊負責(zé)該頭礦車供應(yīng),材料不能堵塞-50水平風(fēng)門外的空車道。機電隊負責(zé)安全裝置的安裝,以及設(shè)備的安裝,并由安監(jiān)科監(jiān)管。
(7)、各職能部門和技術(shù)員負責(zé)編制措施、圖紙?zhí)罾L、資料收儲、整理、歸檔和技術(shù)指導(dǎo)工作。
(8)、施工隊隊干負責(zé)本施工隊的生產(chǎn)組織、安全教育和各項安全措施的落實、執(zhí)行。
(9)、地面隊干負責(zé)內(nèi)外倉庫對材料、工具的及時供給。
(10)、瓦檢員負責(zé)瓦斯檢查,“一炮三檢”、通風(fēng)情況,以及壓風(fēng)自救和避災(zāi)硐室的檢查。
第六章 綜合安全技術(shù)措施
1、地質(zhì)、測量、通風(fēng)、安監(jiān)、機電、采礦技術(shù)員必須明確各自責(zé)任,地質(zhì)技術(shù)人員下達石門掘進通知單交采礦技術(shù)員標定
2、掘進風(fēng)井工作面局扇實行“雙風(fēng)機雙電源”,并裝好風(fēng)電閉鎖,嚴禁隨意停開局扇,如因停電等原因造成局扇停風(fēng)時,必須制訂排放瓦斯措施。
3、掘進風(fēng)井工作面一律使用正向裝藥爆破,嚴禁反向裝藥爆破。
4、掘進風(fēng)井工作面放炮后,要等炮煙排除后,由班組長和瓦斯員檢查后,確認安全后,方準施工。
5、遠距離放炮啟爆后,如發(fā)現(xiàn)拒爆時,放炮員必須將放炮母線結(jié)成短路狀態(tài),待查明原因后,由總指揮決定是否重新啟爆。
6、所有工作開工前,必須召開專題會,組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)貫徹《綜合安全措施》。
7、其他未盡事項按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
第8篇 礦井通風(fēng)、防瓦斯、防煤塵、防滅火安全措施
為了認真貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，認真做好礦井“一通三防”工作，杜絕瓦斯等事故的發(fā)生，確保礦井安全生產(chǎn)，特制定綜采工作面通風(fēng)、防瓦斯、防滅火、防煤塵安全措施計劃。
一、通風(fēng)安全措施計劃
1、綜采工作面所有用風(fēng)地點，要保證進回風(fēng)巷道整齊，無雜物，杜絕在進風(fēng)巷設(shè)置調(diào)風(fēng)裝置。
2、對尾巷的風(fēng)量要實時監(jiān)控，尤其對采煤過程中造成的風(fēng)量變動要及時分析，變動較大的需立刻上報通風(fēng)部，以便及時采取對策，排除隱患。
3、定期對工作面各地點的風(fēng)量進行全面測量。若發(fā)現(xiàn)變動較大，需立即上報并停產(chǎn)，待查明原因，解決處理后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
4、定期檢查工作面內(nèi)巷道暢通情況，若浮煤過大或有落煤擁堵巷道需立即通知坑口清理，合格后方能生產(chǎn)。
二、防瓦斯安全措施計劃
（一）防止瓦斯引燃安全措施
1、機電部要加強機電設(shè)備管理，防止火源的產(chǎn)生。井下使用的防爆型電氣設(shè)備，必須具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”，并檢查其安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。
2、井下所有地點停風(fēng)時，必須執(zhí)行風(fēng)電閉鎖制度。
（二）防止瓦斯積聚措施
1、加強通風(fēng)，正確分配風(fēng)量，及時檢測采面上隅角瓦斯。
2、正確選擇通風(fēng)構(gòu)筑物，并加強管理，防止漏風(fēng)。
3、通風(fēng)工、瓦檢工和所有井下職工必須牢記《規(guī)程》中有關(guān)瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定，并堅持按規(guī)定執(zhí)行。
4、通風(fēng)、瓦檢人員要嚴格執(zhí)行井下交接班制度，并按瓦斯巡檢規(guī)定的時間、地點，向調(diào)度室匯報，防止空班、漏檢、假檢，嚴格做到“三對照”。當(dāng)發(fā)現(xiàn)險情時，要及時匯報，并撤出危險地區(qū)的工作人員。
5、回采面結(jié)束后，要及時回收，及時封閉，不得留盲巷。發(fā)現(xiàn)盲巷要及時密閉，并掛上“禁止入內(nèi)”的牌子。
6、采煤工作面上工作面、上隅角、回風(fēng)流、尾巷必須設(shè)置甲烷傳感器。
（三）防止瓦斯事故擴大的措施
1、回采工作面應(yīng)采用獨立通風(fēng)。
2、瓦斯事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員要冷靜沉著，首先判斷發(fā)生事故的地點和可能波及的范圍，迅速組織搶救傷員撤離，并及時向調(diào)度室匯報。
3、撤退原則：位于事故地點進風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎風(fēng)撤退，位于事故地點回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)打開并戴好自救器順風(fēng)撤退，并盡快進入新鮮風(fēng)流中，如果人員在爆炸地點附近無法及時撤退時，應(yīng)面向下臥倒，口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下，盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。
三、防煤塵安全措施計劃
（一）防止煤塵積聚措施
1、完善灑水防塵系統(tǒng)，溜子、皮帶機頭、溜煤眼等轉(zhuǎn)載點都要安裝灑水噴霧裝置。
2、所有回采面在回采前必須進行煤壁中孔與淺孔注水，從根本上治理煤塵。
3、通風(fēng)維修必須堅持定期沖刷巷道。
4、采煤工作面每個放煤口必須有完善的噴霧裝置，噴霧要堅持正常使用。
5、必須在綜采工作面進回風(fēng)巷設(shè)置隔爆設(shè)施，并健全管理制度。
（二）防止煤塵引燃安全措施
1、機電部要加強機電設(shè)備管理，防止火源的產(chǎn)生。井下使用的防爆型電氣設(shè)備，必須具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”，并檢查其安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。
2、井下所有地點停風(fēng)時，必須執(zhí)行風(fēng)電閉鎖制度。
（三）防止煤塵事故擴大的措施
1、實行分區(qū)通風(fēng)。
2、在每一個綜采工作面進回風(fēng)巷安設(shè)隔爆水棚。
3、事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員要冷靜沉著，首先判斷發(fā)生事故的地點和可能波及的范圍，迅速組織搶救傷員撤離，并及時向調(diào)度室匯報。
6、撤退原則：位于事故地點進風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎風(fēng)撤退，位于事故地點回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)打開并戴好自救器順風(fēng)撤退，并盡快進入新鮮風(fēng)流中，如果人員在爆炸地點附近無法及時撤退時，應(yīng)面向下臥倒，口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下，盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。
四、綜采工作面防止火災(zāi)安全措施計劃
（一）井下火災(zāi)的預(yù)防措施
(1)井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，由專人運送至使用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面嚴禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)并由專人定期送到地面處理，不得亂扔亂放，嚴禁將剩油潑灑在井巷或峒室內(nèi)。
(2)機電部防爆檢查組負責(zé)檢查井下防爆設(shè)備的安全性能。庫存設(shè)備和五小電器必須經(jīng)防爆組檢查其防爆性能合格后，發(fā)證方可入井使用，否則不準入井。
(3)高壓、檢漏裝置要經(jīng)常保持良好的運行和監(jiān)視狀態(tài)，要有專人負責(zé)，對高壓、漏電故障能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理，防止無計劃停電停風(fēng)事故。
(4)對變電所的高壓電氣設(shè)備的過流試驗、無壓釋放及油質(zhì)化驗項目要按時作預(yù)防性試驗，保持良好的保護性能。
(5)運送爆炸性或易燃性物品時，要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第310、311、312條之規(guī)定執(zhí)行。
(6)各用電設(shè)備必須裝有過流保護裝置，并符合規(guī)程規(guī)定。保險絲按容量選用，嚴禁用其它金屬絲代替。
(7)井下要采用礦用安全型照明燈，其線路要用不延燃橡膠或鎧裝電纜，電壓不得超過127伏。
(8)設(shè)備司機，采區(qū)變電所專職值班員要經(jīng)常檢查設(shè)備的運行情況，若發(fā)現(xiàn)高溫、冒煙或發(fā)火應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，進行處理，并報告生產(chǎn)調(diào)度室。
井下消防材料庫應(yīng)儲備足夠的滅火材料和工具。
(10)綜采工作面主要進、回風(fēng)巷，并經(jīng)常灑水降塵。
(11)井下嚴禁吸煙、嚴禁攜帶引火源下井，每位入井人員要嚴格遵守，井口檢身工與入井證發(fā)放工共同把關(guān)。
（二）內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施
1、及時進行煤炭自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報工作。瓦檢工每周負責(zé)對所轄區(qū)域內(nèi)高冒區(qū)及采面上隅角進行防火檢查。通風(fēng)部每周對主要密閉、回風(fēng)巷等重點區(qū)域進行一次瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和溫度等參數(shù)的測定，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
2、監(jiān)控室要連續(xù)不斷的監(jiān)測各采掘場所地點的有害氣體變化情況，并作好記錄存檔。
3、通風(fēng)部調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時，要盡量降低采空區(qū)兩端的風(fēng)壓差避免采空區(qū)漏風(fēng)。
（三）滅火步驟和防止蔓延措施
1、偵察火災(zāi)情況：火災(zāi)發(fā)生后迅速布置消防人員作好滅火準備。著重了解燃燒物種類和燃燒方向，火源是否圍困人、是否有易燃物品，按照具體情況決定撲救措施。
2、疏散物質(zhì)：滅火時應(yīng)按照先控制、后消滅的原則，積極搶救人員，保護和疏散物質(zhì)，集中力量，包圍重點，逐步分隔滅火。
3、用水包圍火源，防止火勢蔓延。
4、使用一切滅火器材滅火：根據(jù)火情與具體情況，積極組織人力物力盡快撲滅。
5、拆除臨時建筑形成空間，隔斷火區(qū)，防止蔓延。
6避難人員要盡快戴好自救器，迎著新鮮風(fēng)流，盡快撤到大巷。若撤退路線被火區(qū)隔斷不能通行時，應(yīng)盡快進入避難硐室，或搭建臨時避難硐室，等待救護人員前來救護。
7災(zāi)區(qū)負責(zé)人及時清點人數(shù)，救護隊盡快使災(zāi)區(qū)全部人員脫險。
8救護隊在幫助撤出和救護災(zāi)區(qū)人員的同時，應(yīng)進行火區(qū)偵察，
觀察火勢，確定火源，制定滅火方案。
（四）合理通風(fēng)，控制火勢發(fā)展
1、火災(zāi)發(fā)生后，在一般情況下，要保持正常通風(fēng)，不得隨意停風(fēng)和反風(fēng)，以免破壞正常通風(fēng)系統(tǒng)，同時要采取措施。防止因火風(fēng)壓而發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，瓦斯聚積等不利情況。
2制定滅火方案，當(dāng)災(zāi)區(qū)人員全部救出后，救災(zāi)指揮部要立即組織有關(guān)人員根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)、火源地點、火區(qū)范圍、火災(zāi)發(fā)展、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯、煤塵等情況制定滅火方案。
（五）防止火災(zāi)事故擴大的措施
1、每一年必須由技術(shù)副總組織編制礦井災(zāi)害預(yù)處和處理計劃
2、事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員要冷靜沉著，首先判斷發(fā)生事故的地點和可能波及的范圍，迅速組織搶救傷員撤離，并及時向調(diào)度室匯報。
3、撤退原則：位于事故地點進風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎風(fēng)撤退，位于事故地點回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)打開并戴好自救器順風(fēng)撤退，并盡快進入新鮮風(fēng)流中，如果人員在爆炸地點附近無法及時撤退時，應(yīng)面向下臥倒，口鼻附臥于水溝或用濕毛巾掩口鼻向下，盡量避免沖擊波或有害氣體侵襲和傷害。
4、其它地點人員接到爆炸信號后，迅速按搶險指揮部指定的路線撤到井底。
5、人員在無法撤退時應(yīng)進入避難硐室靜臥，并設(shè)法節(jié)約食用水和氧氣，礦燈輪流照明，并經(jīng)常敲擊巷道或管路發(fā)出營救信號，等待營救人員救護。
第9篇 串聯(lián)通風(fēng)專項安全措施
3102進風(fēng)順槽掘進工作面未形成獨立通風(fēng)系統(tǒng)前回風(fēng)風(fēng)流將進入采區(qū)軌道運輸巷的3101綜采工作面進風(fēng)和3102回風(fēng)順槽掘進工作面進風(fēng),存在一次串聯(lián)通風(fēng)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》aq1029-2007有關(guān)規(guī)定,特制定串聯(lián)通風(fēng)的安全技術(shù)措施。
一、在開口掘進5米前采用爆破掘進,爆破必須使用水泡泥,封泥長度必須符合作業(yè)規(guī)程要求,并在每次爆破前后沖洗煤幫,灑水降塵,否則嚴禁爆破作業(yè)。在每次爆破前必須通知受串聯(lián)通風(fēng)影響區(qū)域人員,撤至新鮮風(fēng)流中,防止炮煙熏人和有害氣體中毒。
二、必須優(yōu)先形成3102進風(fēng)順槽掘進工作面獨立通風(fēng)系統(tǒng),在未形成獨立通風(fēng)系統(tǒng)以前,嚴禁往前掘進。
三、監(jiān)控系統(tǒng)未安裝到位或報警、斷電功能不完善或不可靠,嚴禁進行掘進。
四、在采區(qū)軌道運輸巷避難硐室外進風(fēng)側(cè)3-5米、離頂不大于30cm、離幫不小于20cm處,設(shè)置甲烷傳感器t1,采區(qū)軌道運輸巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.4%時報警、斷電,瓦斯?jié)舛?0.4%復(fù)電,斷電范圍為被串聯(lián)巷道內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備,在采區(qū)軌道運輸巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.5%時,斷電范圍為包括3102回風(fēng)順槽掘進面局部通風(fēng)機在內(nèi)的被串聯(lián)巷道內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。
五、在3101綜采工作面進風(fēng)順槽與采區(qū)軌道運輸巷交叉口進風(fēng)側(cè)3-5米、離頂不大于30cm、離幫不小于20cm處,設(shè)置甲烷傳感器t2,采區(qū)軌道運輸巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?.4%時報警、斷電,瓦斯?jié)舛?0.4%復(fù)電,斷電范圍為被串3101綜采工作面及其進回風(fēng)巷道內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備和采區(qū)軌道運輸巷變壓器電源。
六、在3102進風(fēng)順槽掘進面開口前,在回風(fēng)流(采區(qū)軌道運輸巷)連續(xù)設(shè)置2道全斷面防塵水幕,并保持常開狀態(tài);掘進距離超過30m后,在掘進工作面增設(shè)兩道全斷面防塵水幕。使用掘進機掘進過程中,加強掘進機內(nèi)外噴霧管理以及定期對巷道進行清理。防止3102進風(fēng)順槽掘進面掘進過程中產(chǎn)生的粉塵混入3102回風(fēng)順槽掘進面及3101綜采工作面。
第10篇 z煤礦春節(jié)放假通風(fēng)安全措施
一年一度的春節(jié)即將來臨,為了讓廣大員工及其家屬過一個平安、喜慶、祥和的春節(jié),按照我公司的實際情況,經(jīng)公司黨政領(lǐng)導(dǎo)研究決定,我公司礦井計劃在2月18日早班至2月20日夜班放假, 2月21日早班6:30(農(nóng)歷正月初三)進行復(fù)工檢查后起假。為了保證放假期間及復(fù)產(chǎn)時的安全生產(chǎn),制定以下安全技術(shù)措施:
一、放假及復(fù)產(chǎn)安全組織保障措施:
1、放假期間,各級領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)職能科室(生產(chǎn)科、機電科、安監(jiān)站、通風(fēng)區(qū)、地測科、運輸區(qū))值班人員嚴格執(zhí)行24小時值班制度,各單位必須將值班人員報總調(diào)度室,并隨時與公司總調(diào)度室保持聯(lián)系。
2、放假前,水暖部門必須做專項檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時處理,保證節(jié)日期間各單位的供暖供水,并留維修人員進行值班。
3、機電公司必須對地面供電線路進行一次詳細排查,發(fā)現(xiàn)隱患,必須及時處理,節(jié)日期間單位必須留守值班人員,以便及時處理供電故障,保證節(jié)日期間全礦地面及井下的安全供電。
4、放假前,地面各單位(醫(yī)院、洗選公司、pe管廠等)各自進行一次自檢排查,將排查結(jié)果報安監(jiān)站,并于2月17日前在安監(jiān)站進行銷號。
5、通訊隊假前組織維修人員對通訊線路進行詳細排查,保證節(jié)日期間各單位以及個人電話的正常運行,便于及時聯(lián)系。同時,監(jiān)測大隊必須在放假前組織對井下整個通訊系統(tǒng)進行排查一次,確保節(jié)日期間井上下通訊暢通。
6、放假期間,洗選部門加強對各設(shè)備的檢修,保證設(shè)備不帶病運轉(zhuǎn),保證正常運行。
7、公安科對地面火藥庫加強戒備,配備足夠的警力,保證火藥庫節(jié)日的安全。
8、節(jié)日期間,公安科必須加大巡邏力度,并派值班人員24小時值班,不得空崗、脫崗,保證礦區(qū)治安穩(wěn)定良好。
9、公司消防隊節(jié)前進行一次全礦消防大檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,節(jié)日期間按照正常上班,各小分隊進行24小時值班制度,保證節(jié)日的消防安全,以防火災(zāi)發(fā)生。
10、公司地面各庫區(qū),假前必須詳細檢查各消防設(shè)施,保證齊全有效,同時對庫區(qū)內(nèi)的設(shè)備進行清點,進行分類,節(jié)日期間加大巡邏力度,發(fā)現(xiàn)可疑,必須及時向礦總調(diào)度室聯(lián)系。
11、綜合區(qū)必須對所屬電氣設(shè)備進行及時檢修,確保主扇對井下的正常供風(fēng),東山村進風(fēng)井與平硐井口暖風(fēng)爐保證對井下的正常供暖。
12、放假期間,通風(fēng)區(qū)要確保整個礦井通風(fēng)系統(tǒng)正常運行,確保瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的正常運行,要對各個采掘工作面、監(jiān)測點進行實時監(jiān)測,每班必須有一名區(qū)領(lǐng)導(dǎo)值班帶崗,監(jiān)測大隊必須配備1名值班人員。
13、放假前,電氣隊必須兩廠、配件庫、材料庫、調(diào)度樓的用電地點全面排查、整理;放假期間,電氣隊要確保對井下各個變電所、變流室的正常供電,每班必須有一名領(lǐng)導(dǎo)值班帶崗。
14、放假期間,井下各個變電所、變流室繼續(xù)對各個采掘工作面、采區(qū)運輸系統(tǒng)、照明系統(tǒng)進行供電。掘進工作面風(fēng)機專線、各個固定排水點、大小水泵房、主運輸大巷及井口照明、滑觸線正常供電。變電工、排水工必須在工作點手遞手交接班,嚴禁空崗、脫崗。
15、放假期間,運輸區(qū)安排好井下接送人員車輛,確保井下上崗人員出入井的正常運送,場上發(fā)車時間為6:30,14:30,10:30。
16、放假前,各掘進工作面保持正常通風(fēng),不得留有空頂、空幫,工作面的炸藥、雷管必須交回井下炸藥庫,工作面無空頂現(xiàn)象,掘進機切割頭放到底板上;各綜采工作面支架必須推到最小控頂距,接頂嚴實,達到規(guī)定初撐力,支架必須伸出伸縮梁或護幫板,超前支護數(shù)量、質(zhì)量符合規(guī)定,采煤機停放到頂板煤壁完整的地方,并將采煤機滾筒放到底板上。
17、2月15日由安監(jiān)站組織各科室、部門、隊組、公司領(lǐng)導(dǎo)進行節(jié)前井下安全大檢查,檢查人員將檢查結(jié)果報安監(jiān)站,以“三定表”形式在2:30前下發(fā)到各隱患存在單位,各單位在必須17日夜班前將隱患處理結(jié)果報安監(jiān)站銷號。
18、2月17日(農(nóng)歷二十九)夜班各隊組隊長或書記必須保證有1人下井,與工人同時下井同時出井。出井前對各自工作面或各工作崗位進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)隱患后必須及時處理,確認安全后方可離開工作面。
19、放假期間,掘進工作面瓦斯員與看風(fēng)機人員必須配合作業(yè),回采工作面升架工與瓦斯員配合工作,5#層402盤區(qū)水倉必須安排雙人上崗。
20、2月17日夜班出班前,井下各采掘工作面的火工品必須交回井下炸藥庫,辦好清退手續(xù)。2月18日早班由民爆科統(tǒng)一將井下炸藥庫的火工品出場交回地面炸藥庫,值班人員必須進行手遞手交接班,嚴禁空崗脫崗。
21、2月21日早班復(fù)產(chǎn)時,由各隊隊長或書記早班6;30帶領(lǐng)工人入井,入井到達工作面后,對工作面進行一次詳細檢查。
22、2月21日早班由安監(jiān)站組織各科室、部門、隊組領(lǐng)導(dǎo)下井進行復(fù)工檢查,檢查人員確認現(xiàn)場無重大隱患后,隊組方可組織生產(chǎn)。
23、放假期間,考勤室、燈房、自救器嚴把考勤關(guān),各下井人員,必須先到調(diào)度考勤,然后在到考勤室考勤,下井前、下井后、出井前、出井后,必須向調(diào)度室匯報。出井后,必須向調(diào)度室匯報。
24、井下乘人車必須按正點發(fā)。
二、各部門安全管理技術(shù)措施:
〈一〉、生產(chǎn)技術(shù)科頂板管理安全技術(shù)措施:
井下一線各隊組生產(chǎn)情況:
(1)、綜采一隊:402盤區(qū)8210工作面,預(yù)計17日推進到頭15米,尾13米(付巷10米處有1條h=1.2米斷層),工作面現(xiàn)26~35#支架揭露斷層面(14日),42~50#支架應(yīng)推進至煤壁內(nèi),加強支架初撐力,加強工作面及兩順槽頂板管理,同時做好放假期間工作面升架工作和排水工作。
(2)、綜采二隊:303盤區(qū)8301工作面:預(yù)計17日推進到頭743米,尾728米,隊組17日前必須將工作面的所有支架檢修完畢,杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,保證支架接頂嚴實,達到初撐力并且保證超前支護初撐力,同時做好放假期間工作面升架工作和排水工作,在17日夜班出班前,必須將“溜子、轉(zhuǎn)載機、破碎機” 煤全部拉空。
(3)、綜采三隊:404盤區(qū)8405工作面:預(yù)計17日推進到頭113.5米,尾107.5米,保證支架初撐力和超前支護初撐力,同時做好放假期間工作面升架工作和排水工作,同時將“溜子、轉(zhuǎn)載機、破碎機”煤全部拉空。
(4)、準備隊:404盤區(qū)8404工作面,做好放假期間工作面升架工作。
(5)機一隊:404盤區(qū)2407巷掘進,加強巷道頂板支護,同時做好排水工作。
(6)機掘二隊:303盤區(qū)2303巷掘進,加強巷道頂板支護,同時做好排水工作。
(7)機掘三隊:402盤區(qū)5206巷掘進,加強巷道頂板支護,同時做好抽水工作。
(8)機掘四隊:402盤區(qū)8212切眼掘進,加強巷道頂板支護,同時做好抽水工作。
(9)機掘五隊:303盤區(qū)5301巷掘進,頂板管理良好,同時做好抽水工作。
(10)普掘一隊:303盤區(qū)5303巷機窩掘進,頂板管理良好,同時做好抽水工作。
(11)普掘二隊:402盤區(qū)2206巷回風(fēng)聯(lián)巷掘進,頂板管理良好,同時做好抽水工作。
(12)普掘三隊:404盤區(qū)輔助回風(fēng)巷掘進,加強巷道頂板支護。
(13)工程二隊:402盤區(qū)5214巷,做好抽水工作。
2、采掘工作面頂板及運輸管理安全技術(shù)措施:
(1)放假前采煤工作面必須保證“三直兩平兩暢通”狀態(tài)。
(2)、液壓支架必須全部接頂,不得出現(xiàn)跑、冒、竄、滴現(xiàn)象,保證支架初撐力不低于24mp ,頂板控頂距保持在最小控頂距。
(3)、嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定支設(shè)兩順槽超前支護,上齊上全防倒及防墜裝置,單體支柱不得有卸載、空載現(xiàn)象,三用閥泄液方向平行于工作面巷道,泄液口統(tǒng)一指向工作面采空區(qū)。
(4)、當(dāng)班必須將工作面刮板機、轉(zhuǎn)載機及順槽內(nèi)皮帶運輸機的浮煤拉空。
(5)、放假前,必須將工作面的工業(yè)衛(wèi)生進行集中清理,不得將廢舊油脂,棉紗等易燃品丟在工作面內(nèi)。
(6)、工作面所有設(shè)備必須檢修好,保證節(jié)后的正常運行。
(7)、掘進工作面支護必須緊跟工作面,不得出現(xiàn)空頂、空幫,按照規(guī)定對永久支護進行詳細檢查并預(yù)緊,不得出現(xiàn)錨桿、錨索松動現(xiàn)象。機掘隊,必須將機載前探梁全部升起,普掘工作面,必須將前探梁全部吊掛,并且用剎頂木將空頂區(qū)域剎緊,同時各種支護材料碼放整齊,敲幫問頂工具、力矩扳手、風(fēng)動扳手妨礙明顯的位置,不得亂扔、亂放。放假前,必須由隊組將巷道的永久支護重新檢查一次,發(fā)現(xiàn)有失效、松動的錨桿、錨索,必須重新緊固處理。
(8)、各掘進工作面必須將工作面內(nèi)的浮煤清理干凈,保證工作面行人、通風(fēng)暢通。
(9)、綜采工作面支架必須在17日夜班出班前,保證支架升緊,達到初撐力,支架端面距不大于340mm,兩巷超前支護必須從煤壁算起。
〈二〉通風(fēng)安全技術(shù)措施
為了確保我公司礦井春節(jié)放假期間的安全,杜絕“一通三防”安全事故發(fā)生。我公司成立春節(jié)放假期間通風(fēng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組,在放假前后組織進行煤礦自身安全檢查工作,并制定安全技術(shù)措施。
一、成立了春節(jié)放假期間通風(fēng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長:
副組長:
成 員:
組長職責(zé):全面領(lǐng)導(dǎo)礦井停復(fù)產(chǎn)期間“一通三防”管理工作, 處理在停復(fù)產(chǎn)期間出現(xiàn)特別重大的問題。
副組長職責(zé):全面處理涉及礦井停復(fù)產(chǎn)期間“一通三防”工作,負責(zé)各項措施的落實與實施,協(xié)調(diào)各系統(tǒng)之間的工作。
成員職責(zé):按照礦井停復(fù)產(chǎn)期間“一通三防”管理工作整體要求,具體處理涉及到各自職責(zé)范圍內(nèi)的問題。
二、春節(jié)放假期間工作安排
1、時間安排:春節(jié)放假時間為2022年2月18日到2022年2月20日,共
計 3天。
工作安排:放假期間,礦井全部停工停產(chǎn),只進行礦井通風(fēng)、排水、瓦
斯檢查工作。
3、每班安排一名瓦檢員負責(zé)檢查井下通風(fēng)、瓦斯等情況。
三、技術(shù)要求
1>;、通風(fēng)系統(tǒng)管理
1、加強通風(fēng)設(shè)施管理。通風(fēng)區(qū)負責(zé)停復(fù)產(chǎn)前派專人檢查采掘工作面所有的通風(fēng)設(shè)施的完好,發(fā)現(xiàn)問題及時向通風(fēng)調(diào)度匯報,確保通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠。
2、合理配風(fēng)。停工前組織一次全礦井全面測風(fēng),風(fēng)量嚴格執(zhí)行配風(fēng)計劃,并根據(jù)實際情況及時調(diào)整,保證各用風(fēng)地點瓦斯不超限。
3、停產(chǎn)期間除局部通風(fēng)機保持正常供電外,其余的各采掘工作面的所有動力電源必須全部切斷,所有電器設(shè)備的開關(guān)手把打到零位并閉鎖。
2>;、瓦斯管理
1、放假期間每班瓦檢員,必須嚴格檢查各采掘工作面通風(fēng)設(shè)施,保證工作面風(fēng)量符合要求,發(fā)現(xiàn)問題需及時匯報并進行處理。
2、強化現(xiàn)場瓦斯管理,嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報通風(fēng)調(diào)度站和礦調(diào)度室,及時采取措施進行處理。
3>;、防滅火管理
1、放假前對井下的消防器材全面檢查,不合格的滅火器進行更換,配齊沙箱、鐵鍬、消防桶等設(shè)施
2、放假前通風(fēng)區(qū)對井下防火密閉及密閉內(nèi)氣體進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,并制定措施進行處理
4>;、防塵管理
1、各施工隊組維護好各自管轄范圍內(nèi)的防塵設(shè)施,出現(xiàn)問題,及時采取措施進行處理。
2、礦井各條巷道防塵灑水裝置必須能夠正常使用,并保證各條巷道煤塵厚度不大于2㎜,連續(xù)長度不大于5m。
3、對所有的供水管接口、閥門進行檢查,嚴謹停工期間由于管路破裂造成巷道積水現(xiàn)象。
四、安全技術(shù)措施
1、春節(jié)放假期間,礦井主通風(fēng)機保持正常運轉(zhuǎn)。綜合區(qū)2月17日前組織一次檢查與維護,保證主扇一備一用處于完好正常狀態(tài)。
2、掘進工作面2月17日夜班出班前,必須切斷所有通向巷道內(nèi)的動力電源。每天瓦斯員檢查工作面的溫度及氣體情況,一旦有異常,立即匯報調(diào)度室及通風(fēng)調(diào)度站。
3、通風(fēng)區(qū)及通風(fēng)調(diào)度站必須堅持24小時值班制,保證井下所發(fā)生“一通三防”問題能夠及時準確的得到處理。
4、井下上班人員工作期間必須互相合作,不得單獨行動。安全員、瓦檢員巡檢時必須結(jié)伴而行。井下各地點每班檢查兩次瓦斯,做好記錄并進行匯報。
5、加強瓦斯監(jiān)測監(jiān)控工作,監(jiān)控室要有專人24小時值班,發(fā)現(xiàn)情況及時報告值班管理人員。
6、停工前,必須切斷礦井內(nèi)除排水外的動力電纜,對照明、排水供電線路進行一次全面檢查,杜絕機電設(shè)備失爆現(xiàn)象。
7、綜合區(qū)必須堅持24小時值班,一旦主要通風(fēng)機出現(xiàn)故障,立即啟動備用主扇,并對主要通風(fēng)機進行檢修,恢復(fù)通風(fēng)20分鐘后,瓦檢員對井下所有通風(fēng)巷道進行瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚及時向礦調(diào)度及通風(fēng)調(diào)度站匯報,采取措施進行處理。
8、停工期間下井人員必須觀察采面及沿途巷道的支護情況,發(fā)現(xiàn)冒頂、片幫的要立即匯報礦調(diào)度進行處理,嚴禁冒險通過。
9、2月17日前及復(fù)工前綜合區(qū)均必須對東山村進風(fēng)井及平硐暖風(fēng)爐進行一次全面檢查,保證暖風(fēng)爐正常運行,確保東山村進風(fēng)井及平硐巷道內(nèi)溫度在2℃以上,一旦有異常及時匯報。
10、放假前后均必須對所有壓風(fēng)、供水裝置,認真檢查一遍,保證能夠正常使用。
11、2月17日夜班出班前,井下各煤倉及漏煤眼必須保留一定存煤,防止風(fēng)流短路。
井下停送電工作由機電科負責(zé),具體停送電措施詳見機電科制定的春節(jié)放假期間停送電安全技術(shù)措施。
13、2月21日早班恢復(fù)生產(chǎn)前,瓦斯員必須對所有工作面瓦斯?jié)舛冗M行檢查并將檢查結(jié)果統(tǒng)一報通風(fēng)調(diào)度站,發(fā)現(xiàn)異常必須報通風(fēng)調(diào)度站及礦調(diào)度室并并進行處理。
14、復(fù)產(chǎn)前按照《煤礦安全規(guī)程》第138條和139條規(guī)定當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛瘸^0.8%,二氧化碳濃度超過1.2%時,通風(fēng)區(qū)制定《專門的瓦斯排放措施》進行瓦斯排放工作。
15、各工作面恢復(fù)生產(chǎn)時,必須先由當(dāng)班帶班隊長、班組長、安全員、瓦斯員對工作面進行“四位一體”檢查,確認安全后,方可開工。
〈三〉、機電安全技術(shù)措施
遵照《全國供用電安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,為了確保礦井機電設(shè)備設(shè)施安全,在放假期間井下各生產(chǎn)隊組除了不停用以下提到的幾種特殊用電情況之外,必須停用其它一切生產(chǎn)動力電源。綜合區(qū)、電氣隊、防塵隊在春節(jié)期間必須提前做好設(shè)備的維護檢修工作,小班負責(zé)運行的人員照常上班,確保主扇、空壓機、熱風(fēng)爐、各變電所、配電點、局扇、大小水泵房、抽水地點的設(shè)備正常運行。
一、停電時間:2022年2月18日早班--2022年2月20日夜班。
二、停送電情況:
1井下各變電所高壓開關(guān)和低壓饋電開關(guān)都正常供電。
2井下盤區(qū)排水泵和其它需要抽水的工作面地點不準停電。
3綜采隊各移變都正常供電,各啟動開關(guān)全部停電并打到隔離位置進行閉鎖,需要抽水的啟動開關(guān)及乳化液泵啟動開關(guān)都正常供電。
4各盤區(qū)抽水點必須保證雙電源運行可靠,如果一路電源出現(xiàn)故障還必須保證能夠正常切換到另一路電源。
5各機掘、普掘隊組工作面的饋電開關(guān)不得停用但所有啟動開關(guān)都必須停電并打隔離進行閉鎖,確保雙風(fēng)機雙電源能自動切換。
6各盤區(qū)皮帶及輔助皮帶的的饋電開關(guān)都不得停用,但所有啟動開關(guān)都必須停電并打到隔離位置進行閉鎖。
三、春節(jié)放假期間停送電程序:
1、各隊組必須保證風(fēng)機 “三專”供電線路和設(shè)備萬無一失,做到放假期間停產(chǎn)不停風(fēng),保障各工作面的正常通風(fēng)。
2、2月17日夜班出班前各井下采掘隊組必須把刮板機、皮帶機、轉(zhuǎn)載機上的煤全部拉空。但各溜煤眼要存有一定的煤量,以避免風(fēng)流短路現(xiàn)象的發(fā)生。
3、清理所有機電設(shè)備上的浮煤,特別是綜采隊的采煤機和電纜槽內(nèi)的浮煤更要清理干凈。
4、2月17日夜班出井前,機電隊長必須對“風(fēng)瓦電閉鎖”進行檢查,確保閉鎖可靠。負責(zé)各隊組瓦斯檢查的瓦檢員先測量工作面的瓦斯?jié)舛炔R報通風(fēng)區(qū)和總調(diào)度室,當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時機電隊長再向機電調(diào)度和總調(diào)度請示,允許后方可停電。
5、2月17日夜班人員出井前,各機掘隊組、普掘隊組由機電隊長停用本工作面所有啟動開關(guān)并進行機械閉鎖。各綜采隊組除泵站、抽水開關(guān)及其它不能停電的啟動器外其它所有的啟動器全部停電并進行機械閉鎖。
6、對于各盤區(qū)的主、輔助皮帶人員出井時,必須由機電隊長停用工作面所有啟動開關(guān)并機械閉鎖。
7、對于各盤區(qū)運料大巷的絞車運料隊人員出井前,必須由機電隊長把本隊各盤區(qū)的啟動器停用并進行機械閉鎖。
8、此項工作必須由各隊組機電隊長親自完成并匯報機電調(diào)度和總調(diào)度,做好相關(guān)記錄。
9、2月21日早班人員進入工作地點后,首先由瓦檢員檢查工作面瓦斯?jié)舛?只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時,瓦檢員再向通風(fēng)區(qū)和總調(diào)度匯報,調(diào)度室做好記錄后通知機電隊長,各隊組機電隊長在送電前必須祥細檢查本隊電氣設(shè)備,確認無故障后方可送電。
10、如遇瓦斯?jié)舛瘸迺r,工作面不得送電,必須通知通風(fēng)區(qū)和總調(diào)度采取相應(yīng)的辦法和措施。
11、恢復(fù)生產(chǎn)前,必須把設(shè)備進行空試運轉(zhuǎn)半小時確保設(shè)備沒有任何問題的情況下方可生產(chǎn)。
12、送電試運轉(zhuǎn)正常后,各隊機電隊長必須向機電調(diào)度和總調(diào)匯報設(shè)備運行情況,機電調(diào)度員要做好詳細記錄。
〈四〉運輸安全技術(shù)措施:
1、科室、隊組值班人員不得隨意擅自離崗。
2、運煤隊派專人看管井口至卸載倉絞車房的設(shè)備、設(shè)施,并派專人接送出入井人員。
3、電車隊、釘?shù)狸犃糁蛋嗳藛T,保證機車、軌道的正常運行。
4、各區(qū)隊要注意安全,防止火災(zāi)事故的發(fā)生。
〈五〉安檢站節(jié)前安全管理措施:
1、在放假前組織一次覆蓋全礦井的安全隱患大排查,排查工作不走形式、過場,確保“排查不留死角,整治不留后患”
2、做好節(jié)日期間的應(yīng)急值守工作,切實加強組織領(lǐng)導(dǎo),嚴格執(zhí)行24小時值班制度,配合放假其間上崗的安監(jiān)人員做好巡檢工作,不得脫崗。
3、做好節(jié)日期間的安全管理,井口檢身員要嚴格把關(guān),嚴禁酒后入井,疲勞入井,大巷步行出井,以及井下運行車輛的扒、蹬、跳,堅決把好井口檢身關(guān),防止意外事故發(fā)生。
4、安檢員在工作面重點對前探支護、端頭支護、礦壓觀測、一炮三檢、火工品管理情況進行檢查。要把住采掘工作面支護質(zhì)量關(guān),保證支護效果,杜絕空頂作業(yè)。嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,注重特殊地域、破碎區(qū)域、搬家準備的安全管理。其次在運輸方面重點對斜井及軌道安全防護設(shè)施的安裝各使用情況、采掘工作轉(zhuǎn)載點防護設(shè)施、電機車運行、小絞車管理、斜井防跑車裝置進行檢查。做到隱患不排除不開工,不安全不開工。
5、坑口檢身房每班必須有兩人上班,檢身員必須不準疲勞者、喝酒者等入井。
6、放假前,各隊組及兩廠等單位,必須將庫房清理,防止火災(zāi)的發(fā)生。
〈六〉、地測科防治水節(jié)前安全技術(shù)措施:
1、放假前,地測科負責(zé)對各作業(yè)點和涌水地點巡查一遍,督促現(xiàn)場人員及時將積水排出。
2、放假前,地測科負責(zé)測定井口水文觀測站的涌水量并記錄在臺賬上。
3、放假前,各隊組對失效和漏水的閘閥全部維修或更換。
4、放假前,要求鉆探隊對停工的鉆探施工地點,必須將鉆具全部提出孔外。
5、放假期間看工作面人員和瓦檢員巡回檢查時要注意工作面涌水情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報調(diào)度室。
6、放假期間,402盤區(qū)水倉以及原501巷水倉需要安置專人進行排水。303盤區(qū)水倉、404盤區(qū)水倉及各盤區(qū)專用回風(fēng)巷需安置專人進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)水量增大及時抽排。
7、井下各工作面在2月17日夜班出班前,隊長或書記必須指定專人將工作面巷口處的壓風(fēng)、供水管路總閥門關(guān)閉。
8、水泵房抽水時,若東山村水池抽滿后,值班人員必須向總調(diào)度室匯報,由總調(diào)度室通知井下水泵房暫停抽水。
9、節(jié)日前各采掘隊組及防塵必須必須對所屬的水泵、開關(guān)進行一次詳細檢查,保證排水系統(tǒng)正常運行。
10、節(jié)日前,由地測科對井下采掘工作面涌水量、盤區(qū)回風(fēng)巷及盤區(qū)水進行一次摸排,對井下各采掘工作面及盤區(qū)做出綜合預(yù)防評價,保證節(jié)日期間無水患。
11、探放上部采空區(qū)出水點及主要盤區(qū)排水點必須保證安排雙崗進行排水,排水點必須保證正常通風(fēng),隨時與礦總調(diào)度室保持聯(lián)系。
〈七〉、其它未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及同煤集團的有關(guān)規(guī)定制度執(zhí)行。
第11篇 施工通風(fēng)、防塵及水電供應(yīng)安全措施
1、隧道掘進長度超過100米時，必須采用機械通風(fēng)。洞內(nèi)空氣中，有毒有害物質(zhì)的濃度必須符合國家規(guī)定標準。
2、開挖作業(yè)面停工后復(fù)工前，必須進行通風(fēng)和檢查空氣中有害氣體濃度，確認符合標準后方可進入。
3、人員嚴禁在風(fēng)管的進出口停留。
4、隧道施工應(yīng)采取綜合防塵防毒措施，并定期檢查粉塵及有害氣體濃度。
5、裝碴作業(yè)在出碴前應(yīng)用水淋濕碴堆。
6、噴射混凝土粉塵濃度達不到標準時，應(yīng)采取防塵措施。隧道施工人員應(yīng)配備防塵口罩等個人勞動保護用品。
7、風(fēng)動機械與軟管連接必須牢固，拆卸連接風(fēng)管應(yīng)在停機關(guān)機后進行。風(fēng)管網(wǎng)路中應(yīng)分段設(shè)控制閘閥，檢修風(fēng)管時，應(yīng)先關(guān)閉控制該部分管路的閘閥。
8、供風(fēng)系統(tǒng)在使用期間應(yīng)有專人檢查養(yǎng)護，保護供風(fēng)管路不得損壞?？諌簷C站應(yīng)有防水降溫和保溫設(shè)施，并配備消防器材。
9、儲氣罐、安全閥、壓力表、空壓機應(yīng)按照規(guī)定進行檢驗，確認完好后方可投入使用，在使用過程中經(jīng)常檢查維護，確保運轉(zhuǎn)安全。操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗，并做好交接班記錄，值班人員不得隨意離崗。
10、檢查及維修時必須停機、切斷電源并掛設(shè)標示標牌。供風(fēng)管路材質(zhì)應(yīng)符合要求，接頭應(yīng)經(jīng)常進行檢查。
11、隧道施工用水應(yīng)符合水質(zhì)要求，蓄水池不得設(shè)于隧道正上方，水池基礎(chǔ)應(yīng)置于堅實的地基上，并設(shè)置圍欄護欄和警示標語。
12、供水水池應(yīng)根據(jù)機械及管路的要求控制過高水壓，機械抽水應(yīng)有專人負責(zé)。
13、供水管路鋪設(shè)不宜采用高架的形式。管路和供電管路不應(yīng)設(shè)置在同一側(cè)。
14、檢修供水管路前，應(yīng)先關(guān)閉控制該段管路供水的閘閥。
15、隧道內(nèi)的電線路，均應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線，按規(guī)定的高度用瓷瓶在一側(cè)墻壁上。使用的電纜亦應(yīng)牢固的懸掛在高處，不得放在地上。
16、施工現(xiàn)場電纜電線使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，確保絕緣良好。
17、隧道內(nèi)各部位照明電壓要求為：開挖、支撐及襯砌作業(yè)段為12-36v，成洞地段為100-220v，手提作業(yè)燈為12-36v。
18、隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須設(shè)專業(yè)電工負責(zé)檢修管理，檢修電路與照明設(shè)備時應(yīng)切斷電源。
19、照明和動力電線路安裝在同一側(cè)時，必須分層架設(shè)；380v不小于2.5米。36v變壓器應(yīng)設(shè)置安全干燥處，機殼接地，輸電線長度不得大于100米。
20、在潮濕、漏水環(huán)境中的電燈應(yīng)使用防水燈。
21、洞內(nèi)施工排水溝應(yīng)經(jīng)常清理，對于土質(zhì)地層、圍巖松軟地段應(yīng)采用鋪砌水溝和用管槽排水。
第12篇 局部通風(fēng)機掘進通風(fēng)巷道停風(fēng)和恢復(fù)通風(fēng)時安全措施
一、 利用局部通風(fēng)機進行掘進通風(fēng)時的安全措施
據(jù)統(tǒng)計,掘進工作面是瓦斯事故的多發(fā)地點。這是因為,掘進巷道多數(shù)位于煤層的新開拓區(qū),由于首先揭露煤體,瓦斯涌出量大;掘進巷道使用的電氣設(shè)備較多且比較集中;經(jīng)常放炮,容易產(chǎn)生高溫?zé)嵩?引燃瓦斯。因此,利用局部通風(fēng)機進行掘進通風(fēng)時,必須采取一系列安全措施。保證局部通風(fēng)機安全連續(xù)運轉(zhuǎn)。要保證局部通風(fēng)機安全運轉(zhuǎn),風(fēng)機要有專人負責(zé)管理,無論工作或交接班時,都不準隨意停風(fēng)。
局部通風(fēng)機和掘進工作面中的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時,能立即自動切斷風(fēng)機供風(fēng)巷道中的一切電源。在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯突出礦井中的所有掘進工作面應(yīng)裝設(shè)“兩閉鎖”(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)裝置,當(dāng)局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時或掘進巷道內(nèi)瓦斯超限時,能立即自動切斷局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道中的一切電源;局部通風(fēng)機應(yīng)實行“三?！?專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電。
應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進工作面的距離,應(yīng)根據(jù)具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。掘進工作面因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須撤出人員,切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不過1.5%,且在風(fēng)機及其開關(guān)地點附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開動局部通風(fēng)機。
利用局部通風(fēng)機進行掘進通風(fēng)時,必須保證風(fēng)機安全連續(xù)運轉(zhuǎn); 因故停風(fēng)時,必須撤出人員,切斷電
二、 獨頭巷道停風(fēng)和恢復(fù)通風(fēng)時的安全措施
利用局部通風(fēng)機進行獨頭巷道掘進通風(fēng)時,如果因臨時停電或其它原因,局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后,獨頭巷道內(nèi)可能積聚大量瓦斯,如果處理不當(dāng),就有可能造成瓦斯事故。因此,在需要恢復(fù)通風(fēng)、送電時,必須遵守下列程序和采取必要的安全措施。
首先,必須檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?證實停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%時,再檢查局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^o.5%時,方可人工開動局部通風(fēng)機,恢復(fù)通風(fēng)和送電。
如果停風(fēng)區(qū)中,瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施,逐步排除停風(fēng)區(qū)中的瓦斯或二氧化碳。其具體措施是:
1.排放瓦斯時,應(yīng)有瓦斯檢查人員在獨頭巷道回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處檢查瓦斯?jié)舛?
2.必須控制送入停風(fēng)區(qū)的風(fēng)流(在風(fēng)機排風(fēng)側(cè)的風(fēng)筒上捆上繩索,收緊或放松繩索),使由獨頭巷道排出的風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯或二氧化碳濃度都不得超過1.5%;
3.排放瓦斯時,獨頭巷道的回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi),必須切斷電源,撤出人員;
4.排放瓦斯時,嚴禁局部通風(fēng)機發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
經(jīng)檢查證實,整個獨頭巷道內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%,氧氣濃度不低于20%,且穩(wěn)定30分鐘后,瓦斯無變化,才可恢復(fù)通風(fēng)和送電。
獨頭巷道因故停風(fēng),在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?如果瓦斯?jié)舛瘸^1%,必須指定排放瓦斯和其他安全措施。
第13篇 上下面串聯(lián)通風(fēng)安全措施
91101工作面因受地質(zhì)條件、斷層帶的影響,分為上、下兩個工作面生產(chǎn)(下面生產(chǎn)時,上面停止工作,上面生產(chǎn)時,下面停止工作)。下面的回風(fēng)串入上面。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第114條規(guī)定,其回風(fēng)可以引上面的進風(fēng)中。為確保上面的安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,特制定以下安全措施:
一、必須在進入上面的進風(fēng)側(cè)(在91101中間巷第一部溜尾以上20米處)安裝甲烷傳感器,設(shè)置甲烷報警濃度大于等于0.5%。
串入上面的風(fēng)流中有毒有害氣體的濃度必須符合以下規(guī)定:1、瓦斯和二氧化碳的濃度都不得超過0.5%;2、其他有害氣體濃度都必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定,即:
一氧化碳≤0.0024%;氧化氮(換算成二氧化氮)≤0.00025%;
二氧化硫≤0.0005%;硫化氫≤0.00066%;氨氣≤0.004%。
二、91101下工作面必須采用瓦斯電閉鎖,當(dāng)91101下工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^1.0%時,能自動切斷本工作面內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,停止工作進行處理。
三、加強通風(fēng)管理,保證工作面的風(fēng)量,按時進行旬測風(fēng),搞好風(fēng)量調(diào)節(jié),保證工作面有足夠的風(fēng)量。
四、 加強瓦斯管理和安全檢測,嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度,并在91101中間巷第一部溜尾以上20米處加設(shè)瓦斯測點,每小班檢查次數(shù)不低于二次,嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。當(dāng)91101下工作面的回風(fēng)串入上面進風(fēng)流后,瓦斯?jié)舛取?.5%、二氧化碳濃度≥0.5%或其他有毒有害氣體濃度高于規(guī)定時,能自動切斷上工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全性電氣設(shè)備,并向礦總工程師匯報安排通防人員查明原因,進行處理。
五、回采工作面嚴格執(zhí)行綜合防塵制度,并按規(guī)定進行粉塵濃度測定,回采工作面以及回風(fēng)流中粉塵濃度必須符合規(guī)程規(guī)定,在下工作面回風(fēng)巷超前支護外30米處安設(shè)兩道全斷面水幕,凈化風(fēng)流。
六、礦長、礦技術(shù)負責(zé)人、回采工作面區(qū)隊長、班長、放炮員、安全檢查員、流動電鉗工、通防科長必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。
七、機電科和該隊維護工(電鉗工)要做好回采工作面內(nèi)設(shè)備的檢查,杜絕失爆設(shè)備;要嚴格按規(guī)定管理火藥,嚴格按作業(yè)規(guī)程要求進行爆破作業(yè)。
八、在串聯(lián)通風(fēng)的巷道內(nèi),必須安設(shè)隔爆設(shè)施(地點在91101中間巷第一部溜尾以上20米處),預(yù)防事故擴大,降低損失。
2009年3月18日
第14篇 通風(fēng)安全措施計劃
為了認真貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，強化集團公司“一通三防”管理工作，防止 “一通三防”事故的發(fā)生，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和國家相關(guān)行業(yè)標準的要求，特制訂建生煤業(yè)通風(fēng)計劃：
1、須按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
2、采掘工作面、硐室及其它地點風(fēng)量符合配風(fēng)計劃風(fēng)量，不得小于配風(fēng)計劃風(fēng)量。
3、每10天對全礦井各點進行一次測風(fēng)。對采掘工作面或其它用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并填寫在測風(fēng)地點的記錄牌上，有測風(fēng)旬報表。
4、巷道貫通前，必須提前做好調(diào)風(fēng)準備工作。綜合機械化掘進巷道在相距50米前，其他巷道在相距20米前必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)風(fēng)準備。停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標，經(jīng)常檢查風(fēng)筒完好狀況及工作面回風(fēng)流中甲烷濃度，嚴禁有害氣體超限。掘進工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，只有?個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0％以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面必須專人警戒。貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可工作。
5、實行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)、擴散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)和采煤工作面利用局扇通風(fēng)
6、永久性通風(fēng)設(shè)施必須有施工設(shè)計，其主要內(nèi)容包括：設(shè)施材料、設(shè)施位置、設(shè)計施工圖紙、施工順序、輔助性設(shè)施和裝置等。有通風(fēng)設(shè)施施工安全技術(shù)措施。有通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量驗收責(zé)任制和驗收制度，并嚴格貫徹執(zhí)行。礦井進、回風(fēng)井之間，主要進、回風(fēng)巷之間和采區(qū)進、回風(fēng)巷之間不使用的聯(lián)絡(luò)巷必須砌筑2道厚度不低于0.37m厚的永久性風(fēng)墻；使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道正向聯(lián)鎖風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。采空區(qū)封閉必須砌筑永久防火密閉。
7、主要通風(fēng)機雙回路供電線路上都不應(yīng)分接其它負荷。必須有保證主要通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)的措施，因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)措施。主要通風(fēng)機裝置有電機過流保護、無壓釋放裝置、軸承超溫指示和警報信號、開停監(jiān)測裝置和停風(fēng)報警裝置，且安全保護裝置合格率為100% 。每季度至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施，并有檢查記錄。
8、局部通風(fēng)機必須設(shè)有風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖及風(fēng)機開停監(jiān)測裝置且靈敏可靠。并實現(xiàn)雙風(fēng)機、雙電源自動切換。局部通風(fēng)機供電電源應(yīng)直接引自變壓器，供電線路設(shè)專用饋電開關(guān)，該供電線路不得分接任何負荷。
9、風(fēng)筒接口嚴密（手距接頭0.1m處感覺不到漏風(fēng)）無破口（末端20m除外）無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭需反壓邊。
10、每月繪制電子版通風(fēng)系統(tǒng)圖，圖上需標明測風(fēng)站、風(fēng)流方向、風(fēng)量，密閉、風(fēng)門等設(shè)施的安設(shè)地點和有關(guān)數(shù)據(jù)，每季出一次通風(fēng)系統(tǒng)圖。
11、井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空（有涌水的煤倉和溜煤眼可以放空，但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉，并設(shè)置引水管），溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用.
12、礦井每年應(yīng)進行1次救災(zāi)反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)演習(xí)前，由礦總工程師負責(zé)組織編制反風(fēng)演習(xí)計劃，報公司通風(fēng)管理部審批；礦井反風(fēng)演習(xí)后，應(yīng)在1周內(nèi)形成反風(fēng)演習(xí)報告，報通風(fēng)處備案。
第15篇 煤礦串聯(lián)通風(fēng)安全措施
1、局部通風(fēng)管理: 局部通風(fēng)機設(shè)專人管理,風(fēng)機安裝距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10米,并同時吊高或墊高,距巷道底板不小于0.3米,并保持局部通風(fēng)機部件完好,高壓部位嚴禁跑風(fēng),破口及時修補,確保迎頭風(fēng)量達到設(shè)計風(fēng)量,掘進供風(fēng)嚴格執(zhí)行雙風(fēng)機、嚴格執(zhí)行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖,風(fēng)機設(shè)專人看管、掛牌管理、現(xiàn)場交接,任何人不得隨意停開風(fēng)機;風(fēng)袋要吊掛平直,不拐死彎,接頭嚴密不跑風(fēng),環(huán)環(huán)必吊,破口及時縫補,出風(fēng)口距迎頭煤巷不超過5米,半煤巖巷不超過7米,巖巷不超過10米;停電停風(fēng)時,人員必須迅速撤到全負壓風(fēng)流中去。2、瓦斯管理: 嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”等制度,工作面及回風(fēng)流檢查不少于3次,特殊情況相應(yīng)增加檢查次數(shù),出現(xiàn)瓦斯異常情況串與被串工作面均應(yīng)立即停止工作,撤出人員、切斷電源,查明原因,及時匯報通風(fēng)工區(qū)、礦調(diào)度室和礦總工程師,制定相應(yīng)措施,及時處理,當(dāng)瓦斯不超過規(guī)定時,方可恢復(fù)工作;其它按作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,嚴禁瓦斯超限作業(yè);按規(guī)定在被串1412采煤工作面前安設(shè)瓦斯斷電儀和增加瓦斯檢查點,探頭位置見附圖,報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定(甲烷斷電儀位置、報警值、斷電值、復(fù)電值如下: ①. 掘進工作面迎頭斷電儀,安裝位置:探頭距掘進工作面迎頭≤5米,報警值≥1%、斷電值≥1.5%、復(fù)電值<1%。斷電范圍:掘進
巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備; ②. 掘進工作面回風(fēng)巷斷電儀,安裝位置:探頭距掘進工作面出口往里10~15米,報警值≥1%、斷電值≥1.0%、復(fù)電值<1%。斷電范圍:掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備; ③. 被串1412工作面斷電儀,安裝位置:1412運輸巷探頭距掘進工作面出口往里10~15米,報警值≥0.5%、斷電值≥0.5%、復(fù)電值<0.5%。斷電范圍:進風(fēng)巷、工作面和回風(fēng)巷內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備; 通風(fēng)工區(qū)按《規(guī)程》規(guī)定進行調(diào)校及斷電功能的測試。 3、綜合防塵: 防塵管路吊掛平直,每隔50米設(shè)一個三通閥門,管路及時延接,距迎頭不得超過15米,嚴格執(zhí)行濕式打眼制度,放炮堅持使用水炮泥,放炮噴霧,風(fēng)流凈化等防塵設(shè)施正常使用。迎頭30米以內(nèi)由施工單位每班至少沖洗一次,嚴格執(zhí)行先防塵后工作、炮前炮后灑水制度;迎頭30米以外,由通風(fēng)工區(qū)專職防塵員每天沖洗一次;轉(zhuǎn)載點噴霧保持完好,堅持正常使用,轉(zhuǎn)載點落差不得大于0.5米;在串聯(lián)點風(fēng)流安裝凈化裝置位置見附圖。 4、電氣設(shè)備管理: 電纜、電氣設(shè)備隔爆性能良好,絕緣性強,嚴防金屬撞擊產(chǎn)生火花,杜絕外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi),嚴禁施工人員拆卸、敲打礦燈;嚴禁用礦燈進行放炮、嚴禁試驗放炮器打火;電氣設(shè)備維修按《規(guī)程》規(guī)定進行操作。
6、其它方面: 加強獨頭盲巷管理,超過3米的巷道(局扇供風(fēng)巷道內(nèi))不供風(fēng)時必須在24小時內(nèi)封閉;每周進行一次防火普查,對高冒點和發(fā)火疑點進行掛牌管理,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理;通風(fēng)工區(qū)每15天進行一次全面測風(fēng)測塵工作,每10天測定一次工作面風(fēng)量,每月將所測的結(jié)果上報礦總工程師審閱;串聯(lián)通風(fēng)期間不準再發(fā)生其它串聯(lián)風(fēng)。巷道在掘進時出現(xiàn)高冒嚴禁空頂和瞞頂,防止氧化發(fā)火。
