安全技術(shù)交底15篇

第1篇 高處作業(yè)安全作業(yè)技術(shù)交底

工程名稱

全椒縣十譚產(chǎn)業(yè)園唐莊路橋梁

技術(shù)交底單位

安徽新建基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司

交底項目

高處作業(yè)安全作業(yè)

交 底 日 期

年月日

交底內(nèi)容：

1、高處作業(yè)的含義和級別劃分應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準《高處作業(yè)分級》(gb3608—83)的規(guī)定。

­2、懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護措施。

懸空高處作業(yè)包括：在開放型結(jié)構(gòu)上施工，如高處搭設(shè)腳手架等；在無防護的邊緣上作業(yè)；在受限制的高處或不穩(wěn)定的高處作業(yè)；在沒有立足點或沒有牢靠立足點的地方作業(yè)等。

1）高處作業(yè)使用腳手架、平臺、梯子、防護圍欄、擋腳板、安全帶、安全網(wǎng)等，作業(yè)前應(yīng)認真檢查所用的安全投放是否牢固、可靠。

2）從事高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育；特殊高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)進行專門的安全技術(shù)交底。

3）高處作業(yè)所用工具、材料嚴禁投擲，上下主體交叉作業(yè)確有需要時，中間須設(shè)隔離設(shè)施。

4）在雨雪天應(yīng)采取防滑措施，當(dāng)風(fēng)速在10.8m/s以上和雷電、暴雨、大霧等氣候條件下不得進行露天高處作業(yè)。

­3、從事高處作業(yè)人員要定期或隨時體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事高處作業(yè)。嚴禁酒后登高作業(yè)。應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的個人安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。

­4、高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先準備齊全，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。

­5、高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人同時上下，在通道處(或平臺)使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。

­6、高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專人負責(zé)，或配有通訊設(shè)備。

­7、運送人員和物件的各種升降電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置，嚴禁乘坐運送物件的吊欄人員。­

交底：復(fù)核：接收：

第2篇 高空施工作業(yè)安全技術(shù)交底

1．高空作業(yè)人員，必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格。凡精神不正常、高血壓、心臟衰弱者，不得進行高空作業(yè)。

2．新工人，必須先進行安全規(guī)程的學(xué)習(xí)，在他們?nèi)渴煜ひ?guī)程后，才能登高作業(yè)。

3．大風(fēng)（六級以上）、雷雨、嚴寒、濃霧時，暫停所有高空作業(yè)，操作人員應(yīng)下至地面避雷。

4．操作臺上的材料，必須平均堆放，每班下班前，應(yīng)清掃一遍，不用的工具和材料，用吊籠運到地面。

5．豎井架的纜風(fēng)繩應(yīng)拉在可靠的地方，并經(jīng)常檢查。纜風(fēng)繩在拉緊或松開時，須對稱同時進行。

6．接高井架時，應(yīng)先檢查以前的安裝是否牢固。本班內(nèi)所安裝井架，不得遺留尚未緊固好的構(gòu)件。

7．高空作業(yè)時，應(yīng)預(yù)防附近煙囪所排出的含有煤氣和其他有害氣體的侵害，避免中毒。

8．防雷接地裝置經(jīng)常檢查柔性連結(jié)器有無松動，若發(fā)生松弛時，應(yīng)立即拉緊，以保持豎井架的垂直。

9．登高爬梯應(yīng)有安全防護罩。

10．高空平臺應(yīng)滿鋪木板，四周有欄桿和踢腳板。木板不應(yīng)使用有腐朽、變質(zhì)、蟲蛀、裂紋、扭曲、大節(jié)疤的木材。 11．嚴禁從高空向下拋擲任何物品。高空向下吊運物品時，其物品必須系牢，有專人負責(zé)指揮，下面設(shè)圍欄警戒區(qū)。

12．遇有雷電、暴雨、嚴寒、濃霧和六級以上大風(fēng)情況時，不得從事高空或露天作業(yè)。

13．夜間有人操作的活動場所，應(yīng)有足夠的照明。

14．夜間施工必須有專人負責(zé)安全生產(chǎn)工作。

第3篇 構(gòu)件吊裝和管道安裝懸空作業(yè)安全技術(shù)交底

1．進入現(xiàn)場，必須帶好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。

2．懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。

3．懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。

4．構(gòu)件吊裝和管道安裝時的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定：

1)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并應(yīng)搭設(shè)進行臨時固定、電焊、高強螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時上吊就位。拆卸時的安全措施，亦應(yīng)一并考慮和落實。高空吊裝預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋架、桁架等大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全措施；

2)懸空安裝大模板、吊裝第一塊預(yù)制構(gòu)件、吊裝單獨的大中型預(yù)制構(gòu)件時，必須站在操作平臺上操作。吊裝中的大模板和預(yù)制構(gòu)件以及石棉水泥板等屋面板上，嚴禁站人和行走；

3)安裝管道時必須有已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點，嚴禁在安裝中的管道上站立和行走。

第4篇 鍋爐房:安全技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

分項工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1、鍋爐房宜建造在施工現(xiàn)場的下風(fēng)方向,遠離在建工程,易燃、可燃建筑、露天可燃材料場、料庫等。

2、鍋爐房應(yīng)低于二級耐火等級。

3、鍋爐房的門應(yīng)向外開啟。鍋爐的正面與墻面的距離應(yīng)不小于3m,鍋爐與鍋爐之間應(yīng)保持不小于1m的距離。

4、鍋爐房應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)與采光,鍋爐上的安全設(shè)備應(yīng)有良好的照明。

5、鍋爐煙道和煙囪與可燃構(gòu)件應(yīng)保持一定的距離,金屬煙囪距離可燃結(jié)構(gòu)不小于100cm.,已做好防火保護層的可燃結(jié)構(gòu)不小于70cm,磚砌的煙囪和煙道其內(nèi)表面距可燃節(jié)后夠不小于50cm,氣外表面不小于10cm。

6、未采取消煙除塵措施的鍋爐,氣煙囪應(yīng)設(shè)防火星帽。

7、嚴格值班檢查制度。鍋爐開著火以后,司爐人員不準離開工作崗位,值班時間絕不允許睡覺或做與工作無關(guān)的事。

8、司爐人員下班時,須向下一班做好交接班,并記錄鍋爐運行情況。

9、爐灰倒在指定地點(不能帶余火倒灰),隨時觀察水溫及水位,禁止使用易燃、可燃體點火。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第5篇 混凝土切割安全技術(shù)交底

除嚴格遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列各項：

1.上班前操作人員應(yīng)檢查機械各部連接件和傳動件有否松動或缺損、是否缺潤滑油、冷卻系統(tǒng)是否正常及有無泄漏（鋸片冷卻水箱的水不應(yīng)少于0.15m3）、各種部件動作是否靈活，全部合格后方準施工。

2.鋸片部分應(yīng)裝防護罩。切割時，鋸片旋轉(zhuǎn)方向前后嚴禁站人。

3.新鋸片的齒形整形和露銳，要求齒條在鋸片上等園分布，兩端面平整，露銳方法是用夾具把幾塊耐火磚夾緊，以很慢的速度（10～15cm／分鐘）橫向進給切割耐火磚，直至金剛石銳峰裸露為準。

4.切割機的導(dǎo)線應(yīng)用絕緣橡皮纜。行車時注意隨機電纜，以防壓壞和拉斷。

5.切割時應(yīng)清除構(gòu)件頂部和兩邊雜物。

6.混凝土構(gòu)件未夾緊不準切割。

7.開始切割時，鋸片進給應(yīng)緩慢，待正常后，方可逐漸加快，以防卡鋸和冒火花。橫向進給速度不準超下25～40cm／分鐘。

8.當(dāng)金剛石齒條有脫落現(xiàn)象時，嚴禁開車切割。

9.金剛石鋸片應(yīng)裝開花螺母，開花螺母擰緊后，還應(yīng)鎖好開口銷，肋夾板應(yīng)貼合。

10.金剛石切割混凝土?xí)r，不準突然停車、嚴禁鋸片反向運轉(zhuǎn)，換取鋸片后也嚴禁反轉(zhuǎn)。

11.金剛石鋸片不用時，應(yīng)從軸上取下，停放時切割架應(yīng)升至頂端。

12.電源、水源的接、斷要及時注意，如發(fā)生停電應(yīng)立即停止切割，退出鋸片。冬季工作結(jié)束，應(yīng)將蓄水箱內(nèi)的水放完，以防凍結(jié)。

第6篇 爬模安裝與拆除安全技術(shù)交底

1.爬模安裝安全要求

(1)提升前應(yīng)檢查模板是否全部脫離墻面,內(nèi)外模板的拉桿螺栓是否全部抽掉。

(2)爬桿螺栓是否全部達到要求。

(3)在液壓千斤頂或倒鏈提升過程中,應(yīng)保持模板平穩(wěn)上升,模板頂面的高低差不得超過100mm。并在提升過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查模板與腳手架之間是否有鉤掛現(xiàn)象,油泵是否工作正常。

(4)模板提升好后,應(yīng)立即校正與內(nèi)模板固定,待有可靠的保證方可使油泵回油松掉千斤頂或倒鏈。

(5)經(jīng)常檢查撐頭是否有變形,如有變形應(yīng)立即處理,以防爬模架護墻螺栓超荷發(fā)生事故。

(6)提升爬架時,應(yīng)先把模板中的油泵爬桿換到爬架油泵中(拆除撐頭防止落下傷人),擰緊爬桿螺栓,這時方允許拆除護墻螺栓。然后開始提升,提升過程中應(yīng)注意爬架的高低差不超過50mm和有無障礙物。

(7)爬模操作人員必須遵守工地的一般安全規(guī)定,并配帶所規(guī)定勞動保護用品。

(8)爬架的提升必須在混凝土達到所規(guī)定的強度后方可提升,提升時應(yīng)有專人指揮,且必須滿足下列要求:

1)大模板的穿墻螺栓全部均未松動;

2)每個爬架必須掛兩個倒鏈(或一個千斤頂)提升;

3)保險鋼絲繩必須拴牢,并設(shè)專人檢查無誤;

4)拆除爬架附墻螺栓前,倒鏈全部調(diào)整到工作狀態(tài),然后才能拆除附墻螺栓。

上述條件均已全部具備方可提升。

(9)提升到位后,安裝附墻螺栓,并按規(guī)定墊好墊圈擰緊螺帽,用測力扳手測定達到要求后,方可松掉倒鏈(或千斤頂)。嚴禁用塔吊提升爬架。

(10)提升大模板時,其對應(yīng)模板只能單塊提升,嚴禁兩塊大模板同時提升,且應(yīng)注意下列事項:

1)大模板必須在懸空的情況下,穿墻螺栓全部拆除;

2)保險鋼絲繩必須拴牢,并有專人檢查;

3)用多個倒鏈提升時,應(yīng)先將各倒鏈調(diào)整到工作狀態(tài),方可拆除穿墻螺栓。

(11)大模板提升必須設(shè)專人指揮,各個倒鏈或千斤頂必須同步進行。

2.爬模拆除安全要求

(1)拆除爬架、爬模要由專人進行,設(shè)專人指揮,嚴格按照所規(guī)定的拆除程序進行。

(2)松開爬架頂上挑扁擔(dān)的墊鐵螺栓,以便觀察塔吊是否真正將模板吊空。

(3)檢查索具,用卸甲(嚴禁用鉤)扣住模板吊環(huán),用塔吊輕輕吊緊,并在兩端用繩拉緊,防止轉(zhuǎn)動,然后抽去千斤頂爬桿,做到吊運時穩(wěn)運、穩(wěn)落,防止大模板大幅度晃動、碰撞造成倒塌事故。

(4)起吊時,應(yīng)采用吊環(huán)和安全吊鉤,卸甲不得斜牽起吊,嚴禁操作人員隨模板起落。

(5)有窗口的爬架拆除時,操作人員不得進入爬架內(nèi),只許在室內(nèi)拆除螺栓。無窗口的爬架進入爬架內(nèi)拆除螺栓,爬架上口和附墻處均需拉纜風(fēng)繩,嚴禁人員隨爬架吊運。

(6)進行拆模架的工作時,附近和下面應(yīng)設(shè)安全警戒線,并派專人把守,以防物件墜落傷人。

(7)堆放模架的場地,應(yīng)在事前平整夯實,并比周圍墊高150mm,防止積水,堆放前應(yīng)鋪通長墊木。

第7篇 鋼筋運輸與堆放安全技術(shù)交底

施工單位:

工程名稱

施工部位(層次)

交底提要

鋼筋運輸與堆放安全技術(shù)交底

交底日期

交底內(nèi)容:

1.鋼筋在運輸和存儲時,必須保留標牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕和污染。

2.起吊鋼筋或鋼筋骨架時,下方禁止站人,待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標高1m以內(nèi)方準靠近操作,待就位放穩(wěn)或支撐好后,方可摘鉤。

3.機械垂直吊運鋼筋時,應(yīng)捆扎牢固,吊點應(yīng)設(shè)置在鋼筋束的兩端。

4.人工垂直傳遞鋼筋時,送料人員應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上,接料人員應(yīng)有護身欄桿或防止前傾的牢固物體,必要時掛好安全帶。

5.臨時堆放鋼筋,不得過分集中,應(yīng)考慮模板或橋道德承載能力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達到1.2mpa強度時,嚴禁堆放鋼筋。

6.人工搬運鋼筋時,步伐要一致。當(dāng)上下坡(橋)或轉(zhuǎn)彎時,要前呼后應(yīng),步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭擺動,防止碰撞物體或打擊人身,特別防止碰掛周圍和上下的電纜。上肩或卸料時要互相打招呼,注意安全。

7.注意鋼筋切勿碰撞電源,嚴禁鋼筋靠近高壓線路,鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)符合表1、表2的要求。

在建工程(含腳手架)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離(表1)

外電線路電壓(kv)

1以下

1~10

35~110

154~220

330~500

最小安全距離(m)

4

6

8

10

15

注:上、下腳手架的斜道嚴禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。

施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離(表2)

外電線路電壓(kv)

1以下

1~10

35

最小垂直距離(m)

6

7

7

接受交底人簽名:

審核人

交底人

接受交底負

責(zé)人

1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受較低單位各存一份。

第8篇 砂輪切割機無齒鋸安裝使用環(huán)境安全技術(shù)交底

工 程

名 稱

分 部

工 程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:砂輪切割機(無齒鋸)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

1、使用前,應(yīng)先檢查并確認電動機、電纜線正常,接好保護零線,使用符合要求的開關(guān)箱。當(dāng)用木槌輕擊砂輪發(fā)出無裂紋的清脆聲音時,方可啟動。

2、啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),檢查并確認鋸片運轉(zhuǎn)方向正確,然后空轉(zhuǎn)5分鐘,運轉(zhuǎn)中無異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)。

3、切割直徑應(yīng)按機械出廠銘牌規(guī)定和根據(jù)砂輪磨損情況進行切割,不得超出規(guī)定范圍。

4、將被切割工件夾緊后,操作者用右手握操縱桿,身體避開砂輪正面,均勻用力切割工件,不得用力過猛,切勿卡住砂輪。

5、工件需要切割角度時,要先調(diào)好鉗口角度。緊固后,再夾緊工件,進行切割操作。不得直接用手送料。

6、嚴禁使用砂輪打磨工件,以防損傷砂輪。

7、裝卸砂輪時,須將軸套上的擎鈕按下,用手旋動鎖緊螺帽。8、切勿加長手柄或錘擊。

9、電器啟動開關(guān)為易損件,觸點接合要完好,應(yīng)經(jīng)常檢查。

10、要經(jīng)常調(diào)整皮帶的張緊力,以免三角帶打滑影響切斷效果。

11、作業(yè)中,當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時,應(yīng)立即停機檢查。排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。

12、嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。

13、作業(yè)后,應(yīng)放置在干燥處,用防雨布遮蓋。

14、切割機搬運時要小心輕放,被切割工件應(yīng)輕輕放在底盤鉗口內(nèi),防止碰撞震裂切割機底盤。

15、操作人員在使用時,工件應(yīng)輕拿輕放。合理調(diào)整工序安排切割時間,

交底人:

年月日

接底人:

年月日

注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.

環(huán)境/安全、技術(shù)交底

lja4-1

工 程

名 稱

分 部

工 程

機械設(shè)備

安裝使用

分項工程(工種)名稱:砂輪切割機(無齒鋸)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底

避免噪聲擾民。

16、凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

17、在作業(yè)時間過長,溫升超過60度時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。

18、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。

19、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。

20、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、并系好帽帶。

21、所有安全防護用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。

22、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識,工作中隨時檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或上報。

23、對切割廢料應(yīng)分類放置。

交底人:

年月日

接底人:

年月日

注:分部(分項)工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.

第9篇 木工模板工施工安全技術(shù)交底

(一) 木料(模板)運輸與碼放

1.作業(yè)前檢查使用的運輸工具是否存在隱患，經(jīng)過檢查，合格后方可使用。

2.上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。

3.安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。

4.成品半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。

5.木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。

6.施工現(xiàn)場必須用火時，應(yīng)事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護。

7.木料(模板)運輸與碼放應(yīng)按照以下要求進行：

(1) 作業(yè)前應(yīng)對運輸?shù)缆愤M行平整，保持道路堅實、暢通。便橋應(yīng)支搭牢固，橋面寬度應(yīng)比小車寬至少lm，且總寬度不得小于1.5m，便橋兩側(cè)必須設(shè)置防護欄和擋腳板。

(2) 穿行社會道路必須遵守交通法規(guī)，聽從指揮。

(3) 用架子車裝運材料應(yīng)兩人以上配合操作，保持架子車子穩(wěn)，拐彎示意，車上不得乘人。

(4) 使用手推車運料時，在平地上前后車間距不得小于2m，下坡時應(yīng)穩(wěn)步推行，前后車間距應(yīng)根據(jù)坡度確定，但是不得小于10m。

(5) 拼裝、存放模板的場地必須平整堅實，不得積水。存放時，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。

(6) 地上碼放模板的高度不得超過1.5m，架子上碼放模板不得超過3層。

(7) 不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃氣抽水缸井等設(shè)施上。

(8) 不得隨意靠墻堆放材料。

(9) 使用起重機作業(yè)時必須服從信號工的指揮，與駕駛員協(xié)調(diào)配合，機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。

(10) 運輸木料、模板時，必須綁扎牢固，保持平衡。

(二) 木模板制作、安裝

1.作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查，合格后方可使用,操作時應(yīng)戴絕緣手套。

2.支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）,必須搭設(shè)腳手架,按要求系好安全帶。

3.高處作業(yè)時，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放，搬手應(yīng)用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。

4.上下溝槽或構(gòu)筑物時應(yīng)走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。

5.安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。

6.使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，防止再使用時突然斷裂傷人。

7.支搭大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。

8.作業(yè)中應(yīng)隨時清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點堆放。

9. 木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。

10.施工現(xiàn)場必須用火時，應(yīng)事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護。

11.作業(yè)場地應(yīng)平整堅實，不得積水，同時，應(yīng)排除現(xiàn)場的不安全因素。

12.作業(yè)前認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。

13.使用舊木料前，必須清除釘子、水泥粘結(jié)塊等。

14.作業(yè)前應(yīng)檢查所用工具、設(shè)備，確認安全后方可作業(yè)。

15.使用錛子砍料必須穩(wěn)、準，不得用力過猛，對面2m內(nèi)不得有人。

16.必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。

17.槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認無塌方危險。向槽內(nèi)運料時，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時應(yīng)隨支隨固定。

18.使用支架支撐模板時，應(yīng)平整壓實地面，底部應(yīng)墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)要求將各結(jié)點拉桿、撐桿連接牢固。

19.操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板上行走。嚴禁從高處向下方拋物料。搬運模板時應(yīng)穩(wěn)拿輕放。

20.支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求，支搭完成后必須驗收合格方可進行支模作業(yè)。

21.模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時必須設(shè)置安全防護設(shè)施。

22.模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時，必須進行檢查，確認所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。

23.配合吊裝機械作業(yè)時，必須服從信號工的統(tǒng)一指揮，與起重機駕駛員協(xié)調(diào)配合，機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。支架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施，固定牢靠后方可摘鉤。

24.在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時，木楔必須對稱安裝，打緊釘牢。

25.基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前，必需檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿lm以內(nèi)不得堆放模板及材料，向槽(坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運進，下方操作人員必須遠離危險區(qū)。

26.組裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模高度在6m以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體，支設(shè)獨立梁模板應(yīng)搭設(shè)臨時工作平臺，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立側(cè)模。

27.在澆注混凝土過程中必須對模板進行監(jiān)護，仔細觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時必須及時采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大，可能倒塌時，必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險區(qū)域，并及時報告上級。

(三) 模板拆除

1.作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查，合格后方可使用，操作時應(yīng)戴絕緣手套。

2.拆模板作業(yè)高度在2m以上(含2m)時，必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安全帶。

3.高處作業(yè)時，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放，搬手應(yīng)用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。

4.下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。

5.安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。

6.使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，防止再使用時突然斷裂傷人。

7.成品半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不宜超過1．2m。

8.拆除大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。

9.拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時，不得穿膠底鞋，著裝應(yīng)緊身利索。

10.拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

11.必須按拆除方案和專項技術(shù)交底要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明確。必須按程序作業(yè)，確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐，在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已經(jīng)拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。

12.嚴禁使用大面積拉、推的方法拆模。拆模板時，必須按專項技術(shù)交底要求先拆除卸荷裝置。必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。

13.拆模板作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入，拆模板作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。

14．拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠的防墜落安全措施。

15．嚴謹使用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模板時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊鉤。

16．使用吊裝機械拆模時，必須服從信號工統(tǒng)一指揮，必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支杰落地放穩(wěn)后方可摘鉤。

17．應(yīng)隨時清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運、邊按規(guī)格碼放整齊。拆木模時，應(yīng)隨拆隨起筏子。樓層高處拆除的模板嚴禁向下拋擲。暫停拆模時，必須將活動件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場。

第10篇 腳手架搭設(shè)及拆除安全技術(shù)交底

1、腳手架搭設(shè)人員，必須經(jīng)過上級部門專門培訓(xùn)，考試合格持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的不得從事腳手架搭拆作業(yè)，凡工地招用的外包腳手架搭拆人員或搭拆隊伍，必須由項目負責(zé)人與分包隊伍負責(zé)人及作業(yè)人員簽訂有效的施工合同，并持施工合同、工程安全技術(shù)交底及搭拆方案和上崗證件到公司安全生產(chǎn)部備案，否則按違章論處。

2、腳手架必須有搭拆方案并經(jīng)審批，要有計算書，并保證計算準確，符合規(guī)范要求。腳手架搭拆前除分部分項和工種交底處，須向搭拆作業(yè)隊伍進行安全技術(shù)交底，并按規(guī)定劃定危險作業(yè)區(qū)，設(shè)危險警戒標志和設(shè)專人看護。腳手架搭設(shè)完畢，須經(jīng)有關(guān)部門人員分段量化驗收，并辦理驗收手續(xù)。

3、嚴禁酒后作業(yè)，凡患有不適合高處作業(yè)疾病的登高架設(shè)人員不得從事架子工作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)工地負責(zé)人允許，任何人不得隨意拆改腳手架。

4、操作前應(yīng)檢查鋼管、扣件的質(zhì)量，對不符合質(zhì)量要求的，有銹蝕、彎曲、壓彎、裂紋的鋼管、扣件不得使用。

5、腳手架的立桿基礎(chǔ)要夯實、平整、硬化，并能承受計算承載力。立桿底座用150_150_8mm規(guī)格的鋼板，鋼板中心垂直焊一塊15cm的短粗鋼筋或鋼管，底座下墊以5cm厚，20—30cm寬，長4cm的通長木墊板，縱橫向掃地桿應(yīng)距地面200mm處連續(xù)設(shè)置，架底四周外圍1m以外挖（或砌）排水溝，架底不得有積水。

6、腳手架每隔水平6m，豎向4m設(shè)一道拉結(jié)，里外用直徑48mm鋼管500mm長，夾緊拉在橫桿與立桿交接處20cm為宜。

7、必須按規(guī)定搭設(shè)腳手架剪刀撐，剪刀撐應(yīng)在轉(zhuǎn)角處和中間每隔7—9根立桿設(shè)置一組，剪刀撐應(yīng)跨5—7根立桿，角度成45—60度且沿全高連續(xù)設(shè)置。

8、腳手架防護欄桿及架板的鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求，架板鋪設(shè)寬度不得小于1.2m，外側(cè)邊緣應(yīng)設(shè)18cm高踢腳板和密目網(wǎng)式安全網(wǎng)，以及施工層1.2m防護欄桿。鋪設(shè)完畢投入使用前應(yīng)由工地負責(zé)人和安全員、使用人共同驗收，符合要求方可使用。

9、小橫桿必須設(shè)置在立桿與大橫桿交點處，伸入墻內(nèi)長度不小于24cm。

10、立桿的接長須對接，頂層立桿可搭接長1m二個扣件，大橫桿接長須對接，并四周交圈，立桿和橫桿接長不得在檔距內(nèi)出現(xiàn)兩個或兩個以上接頭，剪刀撐桿件的接長須搭接，長度大于50cm，并用二個以上的扣件固定，所有桿件端部伸出扣件長度大于10cm。

11、架體內(nèi)實行封閉，架里首層平網(wǎng)3.2m高設(shè)一道，層間平網(wǎng)每小于10m設(shè)一道，操作層下滿鋪一道施工層平網(wǎng)，內(nèi)立桿封閉嚴密。

12、腳手架須搭設(shè)上人斜道，斜道寬度大于1.2m，坡度1：3，滿鋪板，板上每隔30cm釘2_3規(guī)格的防滑條，轉(zhuǎn)角平臺不少于6平方米，斜道的邊緣設(shè)0.5_1.1二道防護欄桿，18cm高檔腳板，掛立網(wǎng)封閉。

13、卸料平臺計算書符合規(guī)定，計算準確，立桿及橫桿間距為1.5m，卸料平臺的縱橫向設(shè)剪刀撐，并不得與腳手架架體拉結(jié)，平臺底板要滿鋪5cm厚木板，卸料平臺應(yīng)有荷載限制標牌。

14、腳手架搭設(shè)主要技術(shù)尺寸表：

第11篇 架子工鋼管扣件腳手架安全技術(shù)交底

1．嚴格遵守國家安全生產(chǎn)的政策、法令和本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟悉和精通本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。

2．作業(yè)前班組對所作業(yè)的作業(yè)環(huán)境、設(shè)備進行一次全面檢查，對查出的隱患要立即組織整改，班組不能整改的立即報告項目部進行整改，未得到整改，不能冒險作業(yè)。

3．班組工人，不管是何時入場的都要到項目部登記，并將身份證復(fù)印件交項目部，由項目部組織進行工人入場的三級安全教育，否則由班組長承擔(dān)責(zé)任。

4．架子工是高空作業(yè)，嚴禁無證操作，患有高血壓等疾病者，不能上高空作業(yè)。

5．工人進入現(xiàn)場作業(yè)時，必須戴安全帽，穿軟底鞋、穿專業(yè)工作服，袖口、褲腳口應(yīng)扎緊，工具及小零件應(yīng)放在工具箱，嚴禁酒后上崗。

6．搭設(shè)腳手時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合，嚴禁在腳手架上嘻笑打鬧，禁止多人集中在同一塊腳手板上進行工作。

7．搭設(shè)架手架要建立安全責(zé)任制，健全復(fù)核、檢查制度，嚴把驗收關(guān)。

8．在靠近架空輸電線路搭設(shè)腳手架時，應(yīng)按供電局規(guī)定，確保一定安全距離，必要時切斷電源或遷移電線。施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠的安全措施，一律不準通過腳手架，腳手架離高壓輸電線路距離應(yīng)符合安全用電要求。

9．搭設(shè)腳手架起步時，應(yīng)設(shè)臨時支撐和臨時剪刀撐，搭設(shè)中按腳手架搭設(shè)方案或規(guī)定隨時做好與主體結(jié)構(gòu)拉接。拉接采用硬拉接方式。

10．腳手架必須閉合搭設(shè)，凹凸處也應(yīng)轉(zhuǎn)通個別腳手架，因場地限止被井字架切斷，則在切斷處加密拉結(jié)點，橫向加小剪刀撐。不準鋼竹混搭。腳手板要鋪通即要閉合；要鋪滿，即二步腳手鋪一層，操作層和頂層必須鋪滿，沿街建筑必須層層鋪滿；要鋪穩(wěn)，即必須固定18#鋁絲雙股綁扎，不少于4點，不準有探頭板。

11．凡遇有惡劣氣候或下雪時，均不得進行高空作業(yè)，大風(fēng)、暴雨過后，必須對腳手架要全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時加固。

12．腳手架拆除應(yīng)設(shè)警戒標志，禁止非工作人員出入，并指定專人看管，要按順序拆除，應(yīng)先上后嚇，一步一清，不準同時作業(yè)，嚴禁推倒了事。拆除材料不準往下投擲，應(yīng)往下順放，堆放在指定地點防銹保養(yǎng)。

13．腳手架搭設(shè)后，要分階段驗收，由技術(shù)員、施工員、安全員組織驗收并辦理好驗收單。

14．在2m以上腳手架外側(cè)，要設(shè)兩道間距600mm護身欄桿及18公分高踢腳板，腳手架要高于操作面一步架，頂層欄桿里桿低于檐口50公分，外桿高出檐口1～1.2m，封網(wǎng)拼接嚴密。

15．鋼管無開裂、壓扁、嚴重銹蝕和彎曲?？奂谐鰪S合格證。

16．底腳要平整夯實，有排水措施，墊好墊塊，綁好掃地桿。

17．立桿縱向間距砌筑為1.5～1.8米，裝飾小于2米，橫向1～1.2米，接頭錯開50公分，距墻20公分，垂直偏差小于h（全高）/200，最大偏差小于5公分，大橫桿步距1.8米，安裝要水平不傾斜，接頭要上下左右錯開并大于50公分，小橫桿間距同立桿，水平高差不大于8公分，端頭伸出扣件不小于10公分，大小橫桿撓度小于l（全長）/150。

18．剪刀撐從縱向二端和轉(zhuǎn)角處開始，每隔9米，從上到下連續(xù)設(shè)置，水平夾角45°～60°，接頭用鋼管搭接，搭接長度不小于1米，底腳埋地30公分，禁止用鐵絲綁扎。

19．架體連續(xù)長度不超過50米，設(shè)防雷接地裝置，并使最遠點到接地裝置過渡電阻不超過10ω，如不能達到要求，則應(yīng)增加接地裝置。

工程名稱：交底人：單位：班組：

年 月 日

第12篇 建筑施工安全網(wǎng)張掛安全技術(shù)交底

安全網(wǎng)的質(zhì)量必須符合gb5725-35規(guī)定，即外形尺寸為1.8×6m和4×6m兩種，每張網(wǎng)的重量應(yīng)少于15kg/張大于8kg/張，安全網(wǎng)分平網(wǎng)立網(wǎng)兩種。立網(wǎng)的目數(shù)應(yīng)在2000目（10cm_10cm）以上。

一、平網(wǎng)：

安裝平面不垂直于水平面，主要是用來接住墜落的人和物的安全網(wǎng)稱為平網(wǎng)。

⒈平網(wǎng)要能承受重100kg底面積為2800cm2 的模擬人形砂包沖擊后，網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂（允許筋繩斷裂），沖擊高度10m最大延伸率不超過1.5m。

舊網(wǎng)重新使用前，按gb5725-86規(guī)定，應(yīng)全面進行檢查，并簽發(fā)允許使用證明方準使用。

⒉網(wǎng)的外觀檢查：

⑴ 網(wǎng)目邊長不得大于10cm，邊繩、系繩、筋繩的直徑不少于網(wǎng)繩的2倍，且應(yīng)大于7mm。

⑵ 筋繩必須縱橫向設(shè)置，相鄰兩筋繩間距在30至100cm之間，網(wǎng)上的所有繩結(jié)成節(jié)點必須牢固，筋繩應(yīng)伸出邊繩1.2m，以方便網(wǎng)與網(wǎng)或網(wǎng)與模桿之間的拼接綁扎。（或另外加系繩綁扎）。

⑶ 舊網(wǎng)應(yīng)無破損或其他影響使用質(zhì)量的毛病。

⒊網(wǎng)的選擇：

⑴ 根據(jù)使用目的，選擇網(wǎng)的類型，根據(jù)負載高度選擇網(wǎng)的寬度、立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)使用，而平網(wǎng)可代替立網(wǎng)使用。

⑵ 當(dāng)網(wǎng)寬為3m時，張掛完伸出寬度約2.5m，當(dāng)網(wǎng)寬4m時張掛后伸出寬度約3m。

⒋網(wǎng)的安裝：

⑴ 安裝前必須對網(wǎng)及支桿、橫桿、錨固點進行檢查，確認無誤后方可開始安裝。

⑵ 安全網(wǎng)的內(nèi)外側(cè)應(yīng)各綁一根大橫桿，內(nèi)側(cè)在橫桿綁在事先予埋好的鋼筋環(huán)上或在墻（樓板）的內(nèi)側(cè)再綁一根大橫桿與外側(cè)安全網(wǎng)的里大橫桿綁在一起，大橫桿離墻（或樓板）間隙≤15cm。網(wǎng)外側(cè)大橫桿應(yīng)每隔3m設(shè)一支桿，支桿與地面保持45°角，支桿落點要牢靠固定，如在樓層無法固定時可設(shè)掃地桿，把幾根支桿底腳連在一起與柱綁牢。

⑶ 安全網(wǎng)以系結(jié)方便，連接牢固又易解開受力后不會散脫為原則。多張安全網(wǎng)連接使用時，相鄰部分應(yīng)緊靠或重疊。

⑷ 平網(wǎng)安裝時不宜繃得過緊，應(yīng)外高內(nèi)低（外側(cè)高出50m）網(wǎng)的負載高度在5m以內(nèi)時，網(wǎng)伸出建筑物寬度2.5m以上，10m以內(nèi)時網(wǎng)伸出建筑物寬度最小3m。

⑸ 在輸電線路附近安裝時，必須先征得有關(guān)部門同意，并采取適當(dāng)?shù)姆烙|電措施，否則不得安裝。

⑹ 第一道安全網(wǎng)一般張掛在二層樓板面（3～4m高度），然后每隔6～8m再掛一道活動安全網(wǎng)（gb5725-85規(guī)定）。多層或高層建筑除在二層設(shè)一道固定安全網(wǎng)外，每隔四層應(yīng)再設(shè)一道固定安全。

⑺ 網(wǎng)與其下方（或地面）物體表面距離不得小于3m。

⑻ 在張掛安全網(wǎng)時應(yīng)事先考慮到在臨時需進出料位置應(yīng)留有可收起的活動安全網(wǎng)，當(dāng)?shù)趿蠒r將網(wǎng)收起，用完時立即恢復(fù)原狀。

⒌使用、維修、保養(yǎng)：

⑴ 安全網(wǎng)在使用中必須每周進行一次外觀檢查，雜物及時清理。

⑵ 當(dāng)受到較大荷載沖擊后，應(yīng)更換新網(wǎng)或及時進行檢查，看有無嚴重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等確認完好后，方可繼續(xù)使用。

⑶ 按gb5725-85規(guī)定使用中每3個月應(yīng)進行試驗繩強力試驗（或根據(jù)說明書進行試驗）。

⒍安全網(wǎng)的清理：清理安全網(wǎng)如頂進入安全網(wǎng)，事先必須先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量，支桿是否牢靠、確認安全后，方可進入安全網(wǎng)清理，清理時應(yīng)一手抓住網(wǎng)筋，一手清理雜物，禁止人站立安全網(wǎng)上，雙手清理雜物或往下拋擲。

清理雜物時，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護人，禁人入內(nèi)，或是加設(shè)圍欄。

二、立網(wǎng)：

安裝平面垂直于水平面（相對來說），主要是用來防止人和物墜落的安全網(wǎng)稱為立網(wǎng)。

⒈根據(jù)gb5725-85規(guī)定，立網(wǎng)邊繩、系繩斷裂強力不低于300kgf，網(wǎng)繩的斷裂強力為150-200kgf，網(wǎng)目的邊長不大于10cm。

⒉掛設(shè)立網(wǎng)必須拉直、拉緊。

⒊網(wǎng)平面與支撐作業(yè)人員的面的邊緣處最大的間隙不得超過15cm。

第13篇 電工安全技術(shù)交底記錄

工程名稱

交底日期

施工單位

分項工程名稱

交底提要

交底內(nèi)容：

施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)交底

一、用電管理：

⒈臨時用電必須按“《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46-88”編制用電施工組織設(shè)計制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。

⒉臨時用電工程圖紙必須單獨由電氣工程技術(shù)人員繪制，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審批后作為臨時施工的依據(jù)。

⒊臨時用電施工組織設(shè)計的內(nèi)容和步驟：

⑴ 現(xiàn)場勘探，確定電源進線總配電箱（柜），分配電箱的位置及線路走向。

⑵ 進行負荷計算，選擇導(dǎo)線截面和電器的類型、規(guī)格。

⑶ 繪制電氣平面圖，立面圖和接線系統(tǒng)圖。

⑷ 制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。

⒋施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)檔案：

⑴ 臨時用電施工組織設(shè)計及修改施工組織設(shè)計的全部資料。

⑵ 技術(shù)交底資料。

⑶ 臨時用電工程檢查驗收表。

⑷ 接地電阻測定記錄。

⑸ 定期檢（復(fù)）查表（工地每月，公司每季進行一次）。

⑹ 電工維修工作記錄。

⒌安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

二、電工：

⒈電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)（地）市勞動部門考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。

⒉電工應(yīng)掌握用電安全基本知識和所有設(shè)備性能。

⒊上崗前按規(guī)定穿戴好個人防護用品。

⒋停用設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。

⒌負責(zé)保護用電設(shè)備的負荷線，保護零線（重復(fù)接地）和開關(guān)箱。

⒍移動用電設(shè)備必須切斷電源，在一般情況下不許帶電作業(yè)，帶電作業(yè)要設(shè)監(jiān)護人。

⒎按規(guī)定定期（工地每月、公司每季）對用電線路進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好檢查和維修記錄。

⒏應(yīng)懂得觸電急救常識和電器滅火常識。

三、安全距離與外電防護：

外電線路：指施工現(xiàn)場臨時用電線路以外的任何電力線路。

⒈不得往高、低壓線路下方施工、搭設(shè)臨時設(shè)施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。

⒉安全距離：

⑴ 在建工程（包括腳手架）的外側(cè)與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。架空導(dǎo)線最大弧垂與施工現(xiàn)場地面最小距離≥4.0m與機動車道≥6.0m。

⑵ 起重臂或被吊物邊緣與10kv的架空線路水平距離≥2m。

⑶ 機動車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m，10kv以下為7m。

⒊外電防護：

⑴ 達不到安全距離要求，必須采取防護措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。

⑵ 帶電體至遮欄的安全距離10kv應(yīng)大于95cm，35kv應(yīng)大于115cm.

⑶ 帶電體至柵欄（封閉）的安全距離10kv應(yīng)大于30cm，35kv應(yīng)大于50cm。

⑷ 在架設(shè)防護設(shè)施時，應(yīng)有電氣技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩珕T監(jiān)護。

⑸ 無法防護時必須采取停電，遷移線路或更改工程位置，否則不準施工。

四、供電路線：

架空線路必須架設(shè)在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹木上或腳手架上等不穩(wěn)固的地方。

⒈架空線路最少截面：為滿足機械強度要求，鋁線≥16mm2 ，銅線≥10mm2 跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內(nèi)的絕緣鋁線不少于35mm2 ，銅線不少于16mm2 。

⒉電線接頭：在一個檔距內(nèi)，每層架空線接頭不得超過該層導(dǎo)線50％，且一根導(dǎo)線只允許一個接頭，跨越道路、河流檔距內(nèi)不得有接頭。

⒊電桿檔距：最大不超過35m，線間距不得少于0.3m，上下橫擔(dān)間高壓與低壓1.2m，低壓與低壓0.6m，（橫擔(dān)選用附表于后）。

⒋電桿及埋設(shè)：電桿應(yīng)選用鋼筋混凝土桿或木桿，其稍徑不得小于13cm，埋設(shè)深度為桿長的十分之一加0.6m。

⒌拉線：拉線宜用截面不少于φ4×3的鍍鋅鐵絲、拉線與電桿的夾角慶在45～30度之間，埋地深度不少于1m，鋼筋混凝土桿上的拉線應(yīng)在高于地面2.5m處裝設(shè)拉緊絕緣子。

⒍室內(nèi)配線：進戶線過墻應(yīng)穿管保護，距地面不得少于2.5m，并采取防雨措施，室外應(yīng)采用絕緣子固定。

五、電纜線路：

⒈電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。

⒉電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護套管。

⒊橡皮電纜架空敷設(shè)時，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。

⒋在高層建筑的臨時電纜配電必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設(shè)的位置充分利用在建工程的豎井、電梯孔等，并應(yīng)靠近電負荷中心，固定點每層樓不得小于一處。電纜水平敷設(shè)宜沿墻或門口固定，最大弧垂距地不小于1.8m。

六、配電柜（盤）、配電箱及開關(guān)箱：

⒈配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電柜（盤）和分配電箱，實行分級配電。室內(nèi)總配電柜（盤）的裝設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

⑴ 配電柜（盤）正面的通道寬度，單劃不小于1.5m，雙劃不少于2m，后面的維護通道為0.8m（個別部位不許少于0.6m），側(cè)面通道不少于1m。

⑵ 配電室的天棚距地面不低于3m。

⑶ 在配電室設(shè)置值班或檢修室時，距配電柜（盤）的水平距離大于1m，并采取屏障隔離。

⑷ 配電室門應(yīng)向外開。

⑸ 配電箱的裸母線與地面垂直距離少于2.5m時采用遮欄隔離，遮欄下面通道的高度不少于1.9m。配電裝置的上端距天棚不少于0.5m。

⑹ 裸母線應(yīng)涂刷有色油漆，并應(yīng)符合下表規(guī)定：

母 線 涂 色 表

相 別顏 色 垂直排列 水平排列 引下排列

a 黃 上 后 左

b 綠中 中 中

c 紅下 前 右

d 黑

⑺ 配電柜（盤）應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)有功、無功電度表，及分路裝設(shè)電流、電壓表。

⑻ 配電柜（盤）應(yīng)裝設(shè)短路、過負荷保護裝置和漏電保護開關(guān)。

⑼ 配電柜（盤）上的配電線路開關(guān)應(yīng)標明控制回路。

⑽ 配電柜（盤）或配電線路維修時，應(yīng)掛停電標志牌。停、送電必須由專人負責(zé)。

⒉配電箱：動力配電箱與照明開關(guān)箱宜分別設(shè)置，如合用一個配電箱，動力和照明線路應(yīng)分別設(shè)置。

⒊總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)，分配電箱應(yīng)裝在用電設(shè)備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。開關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。

⒋配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道、不得堆放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。

⒌配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作。安裝應(yīng)端正牢固，箱下底與地面的距離在1.3～1.5m之間。移動式開關(guān)箱應(yīng)裝高在堅固的支架上，下底離地面0.6～1.5m。進出線必須采用橡皮絕緣電纜。

⒍配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器（含插座）應(yīng)緊固在電器安裝板上，并便于操作（間隙5cm）不得歪斜和松動。電線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線，剝頭不得外露，接頭不得松動。

⒎箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護零線接線端子分設(shè)。

⒏箱體的金屬外殼應(yīng)做保護按零（或接地），保護零線必須通過接線端子板連接。

⒐配電箱、開關(guān)必須防雨、防塵。導(dǎo)線的進線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，并要求上部為電源端，嚴禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。

⒑進、出線應(yīng)加護套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進出口直接接觸。

七、電器裝置的選擇：

⒈配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器設(shè)備必須可靠完好，不準使用破損、不合格的電器。熔斷器的熔體應(yīng)與用電設(shè)備容量相適應(yīng)。

⒉總配電箱或分配電箱均應(yīng)裝設(shè)總閘隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān)）；以及漏電保護器（若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能，則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動開關(guān)）。

⒊每臺設(shè)備應(yīng)有獨立的開關(guān)箱、實行一機一閘制，嚴禁用一個電器開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。⒋現(xiàn)場用電設(shè)備除做保護接零外，都必須在設(shè)備負荷線的首端處安裝漏電保護器。

⒌購置漏電保護器必須是國家定點生產(chǎn)廠或經(jīng)過有關(guān)部門正式認可的產(chǎn)品。

⒍對新購置或擱置已久重新使用和使用一個月以上的漏電保護器應(yīng)認真檢驗其特性，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。

⒎使用于潮濕和腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。

⒏手動閘刀開關(guān)只允許用于控制照明電路和容量不大于5.5kw的動力電路作直接啟動。容量大于5.5kw的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓起動裝置控制。

八、使用與維護：

⒈所有開關(guān)箱門應(yīng)配鎖，專人負責(zé)，開關(guān)箱應(yīng)標明用途所控設(shè)備。

⒉配箱、開關(guān)箱每月檢查維修一次，必須由專業(yè)電工進行。電工必須按規(guī)定穿戴好防護用品和使用絕緣工具。

⒊送電操作過程：總配電箱----分配電箱----開關(guān)箱；停電操作過程：開關(guān)箱----分配電箱----總配電箱（特殊情況除外）。

⒋施工現(xiàn)場停電一小時以上時，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

⒌配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。

⒍熔斷器的熔體（保險絲）更換時，嚴禁用不符合規(guī)格的熔體或其他金屬裸線代替。

九、照明：

⒈在一個工作場所內(nèi)，不得只裝設(shè)局部照明。

⒉在正常濕度時，選用開啟式照明器（一般燈具）。

⒊在潮濕或特別潮濕的場所，選用密閉型防水防塵照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器。

⒋對有爆炸和火災(zāi)危險的場所，必須安裝與危險場所等級相適應(yīng)的照明器。

⒌在振動較大的場所，選用防振型照明器。

⒍照明器具和器材的質(zhì)量應(yīng)合格，不得使用絕緣老化工破損的器具和器材。

⒎在特殊場所照明應(yīng)使用安全電壓照明器，在潮濕和易觸及帶電體場所電壓不大于24v，在特別潮濕的場所和導(dǎo)電良好的地面或金屬器內(nèi)工作照明燈電壓不得大于12v。

⒏在單相及二相線路中零線與相線截面相同；在三相四線制線路中，當(dāng)照明燈為白熾燈時，零線截面為相線二分之一，當(dāng)照明燈具為氣體放電燈或逐相切斷的三相照明電路中零線截面按最大負荷相的電流選擇。

⒐照明燈具的金屬外殼必須做保護零。單相照明回路的開關(guān)箱（板）內(nèi)必裝設(shè)漏電保護器，實行左零右火制。

⒑室外燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)不低于2.5m。

⒒羅口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，火線（相線）應(yīng)接在中心觸頭上，零線接在羅口相連的一端。

⒓暫設(shè)工程的燈具宜采用拉線開關(guān)，拉線開關(guān)距地面2～3m，其他開關(guān)距地面高度為1.3m，與出入口的水平距離為0.15～0.20m。嚴禁將插座與搬把開關(guān)靠近裝設(shè)，嚴禁在床上裝設(shè)開關(guān)。

⒔電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具；

⒕不得把照明線路掛設(shè)在腳手架以及無絕緣措施的金屬構(gòu)件上，移動照明導(dǎo)線應(yīng)采用電纜線，不宜采用其他軟線。手持照明燈具應(yīng)使用安全電壓，照明零線嚴禁通過熔斷器。

十、接地與防雷：

接地接零：

⒈在施工現(xiàn)場專用的中心點直接接地的電力線路中，必須采取接零保護系統(tǒng)。電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應(yīng)由工作接地，配電室零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出。

⒉當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞霰Ｗo接零或做好保護接地。不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分設(shè)備作保護接地。

⒊保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。保護零線應(yīng)單獨設(shè)置，不作它用，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接。

⒋保護零線使用銅線不少于10mm2 ，鋁線不少于16mm2 ，與電氣設(shè)備相連的保護零線可用不少于mm2 絕緣多股銅線。

⒌保護零線統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線（以前為黑色），在任何情況下不準使用綠/黃雙色線作負荷線。

⒍電力變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于4歐。

⒎保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。重復(fù)接地電阻值不大于10歐。

⒏不得用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線，垂直接地體不宜采用羅紋鋼。

⒐垂直接地體應(yīng)采用角鐵、鍍鋅鐵管、或圓鋼、長度1.5～2.5m，露出地面10～15cm，接地線與垂直接地體連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接，禁止采用綁扎的方法。

⒑施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除做保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。

防 雷：

⒈施工現(xiàn)場的起重機、井字架、龍門架等設(shè)備若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷屏蔽范圍以外，應(yīng)安避雷裝置。避雷針長度為1－2m，可用φ16圓鋼端部磨尖。

⒉避雷針保護范圍按60°遮護角防護。

⒊本省范圍井字架等機械高度超過20m附近無防護的均應(yīng)按裝避雷針（接閃器）。

附：

架空線路與鄰近線路或設(shè)施的最小垂直距離（m）

最大弧垂與地面 同桿架設(shè)下方的廣播線路通訊線 最大弧垂與暫設(shè)工程頂端 與鄰近線路交叉

施工現(xiàn)場 機動車道 鐵路軌道1kv以下 1-10kv

4.0 6.0 7.0 1.0 2.5 1.2 2.5

鐵橫擔(dān)角鋼型號選用表

導(dǎo)線截面（mm2） 低壓直線桿角鐵橫擔(dān) 低壓承力桿角鐵橫擔(dān)

二線及三線 四線及以上

16~50 ∠50×5 2×∠50×5 2×∠63×5

79~120 ∠63×5 2×∠63×5 2×∠70×6

橫擔(dān)長度選用表（m）

橫擔(dān) 長 度

二 線三線、四線 五 線

0.70 1.50 1.80

審核人

交底人

接受交底人1．由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。

2．當(dāng)做分項工程安全技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。

第14篇 瀝青攤鋪:安全技術(shù)交底

工程名稱

陳家鎮(zhèn)中濱路二期(東灘大道—北沿公路)新建工程2標

交底單位

上海市政一公司

交底時間

年月日

被交底單位(班組)

作業(yè)內(nèi)容

瀝青攤鋪

交底部位

交底人

瀝青攤鋪安全交底

1、瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè),應(yīng)遵守下列規(guī)定;

2、瀝青混凝土鋪裝前,應(yīng)聽取天氣預(yù)報,避開陰雨天施工。若遇上雨天,已經(jīng)攤鋪的瀝青混凝土要在雨前及時的碾壓封層,未來的及碾壓被雨水浸泡的瀝青混凝土要在雨后鏟除。雨天因視線條件較差,施工人員要與施工機械保持一定的安全距離;

3、施工現(xiàn)場必須做好交通安全工作,施工區(qū)段應(yīng)進行封閉,嚴禁非施工車輛入內(nèi)。交通繁忙的路口應(yīng)設(shè)立警示標志,并設(shè)專人指揮。夜間施工,路口及基準樁附近應(yīng)設(shè)置警示等或反光標志,燈光必須明亮且無任何陰暗角落,照明須設(shè)專人管理;

4、卸料車卸料和交通導(dǎo)流要設(shè)有專人負責(zé)指揮和管理,并有專人負責(zé)指揮攤鋪機攤鋪作業(yè);

5、路口處施工要有專人負責(zé)指揮和管理。臨時封閉交通,要設(shè)專人負責(zé)指揮社會車輛。等鋪裝完畢后,及時灑水降溫,路面溫度冷卻后方可恢復(fù)交通;

6、現(xiàn)場所有操作人員必須按規(guī)定佩戴合格的防護用具;

7、駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位;

8、運料車向攤鋪機卸料時,須設(shè)專人指揮,保證輛車協(xié)調(diào)動作、同步行進,防止互撞;

9、施工車輛進入現(xiàn)場后行駛速度控制在20km/h內(nèi),攤鋪機工作前后100m設(shè)立限速施工標志,限速5km/h,避免車輛高速行駛造成交通事故;

10、換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;

11、熨平板預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;

12駕駛力求平穩(wěn),不得緊急轉(zhuǎn)彎。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞;

13、用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。

被交底人

第15篇 防護、排水工程安全技術(shù)交底

1） 防護工程的安全要求：

１. 邊坡防護作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架；砌石工程必須自下而上砌筑，石塊破碎或改小時，不得在腳手架上進行。護墻砌筑時，墻下嚴禁站人，抬運石塊上架，跳板應(yīng)堅固，并設(shè)防滑條。架上作業(yè)時，架下不準有人操作或停留。上面進行砌筑時下面嚴禁勾縫作業(yè)；

２. 砂漿攪拌機作業(yè)：攪拌機應(yīng)安置穩(wěn)妥、固定，開機前必須確認傳動及各部裝置牢固可靠，操作靈活，運轉(zhuǎn)中嚴禁用手或木棒等伸進筒內(nèi)清理筒的灰漿。作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，并將筒內(nèi)砂漿倒出，待排除故障經(jīng)試運站正常后，方可再進行攪拌作業(yè)。

３. 擋墻挖基應(yīng)視土質(zhì)、濕度和挖掘的深度進行放坡，坡度須符合安全要求。如無法放坡時應(yīng)設(shè)置連續(xù)的圍壁支撐，做到安全可靠；

４. 人工挖基作業(yè)時，從基坑內(nèi)拋上的土方應(yīng)邊挖邊運。土臺分層拋擲傳運出土?xí)r，臺階寬度不得小于0.7m，高度不得大于1.5m?；由线吘墪簳r堆放的土方至少應(yīng)距坑邊0.8m以外，堆放高度不得超過1.5m；

5. 雨季施工要做好防雨措施，嚴防雨水沖走砂漿，造成砌體倒塌。后繼續(xù)施工時，應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。

6. 車子運輸磚、石、砂漿等材料時應(yīng)注意穩(wěn)定，不得猛跑，前后車距離應(yīng)不少于2m；坡度行車，兩車距離應(yīng)不少于10m。禁止并行或超車。所載材料不許超出車廂之上。

7. 吊運砂漿的料斗不能裝得過滿。吊鉤要扣穩(wěn)，而且要待吊物下降至離樓地面1m以內(nèi)時，人員才可靠近。扶住就位，人員不得站在建筑物的邊緣。吊運物料時，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下面不得有人員行走或停留。

8. 嚴禁用拋擲方法傳遞磚、石等材料，如用人工傳遞時，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，上下操作人員站立位置應(yīng)錯開。

9. 操作地點臨時堆放用料時，要放在平整堅實的地面上，不得放在濕滑積水或泥土松軟崩裂的地方。放在樓面板或橋道時，不得超過其設(shè)計荷載能力，并應(yīng)分散堆置，不得過分集中?；舆?m以內(nèi)不準堆料。

10. 活動鋼(木)腳手架的安裝，當(dāng)安裝在地面時，泥土必須平整堅實，否則要夯打至平整和不下沉，或另加腳手架墊板，擴大支承面。當(dāng)安裝在樓板時，如高低不平則應(yīng)用木板楔平穩(wěn)，不得用磚塊作墊底。地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無變動。

11. 活動鋼管腳手架提升后，應(yīng)用09的鐵銷貫穿內(nèi)外管孔；嚴禁隨便用鐵釘代替。當(dāng)活動腳手架提升到2m時，架與架應(yīng)裝交叉拉桿，以加強聯(lián)結(jié)穩(wěn)定。腳手架間距按腳手板(橋枋)長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須鋪過梁的支承橫桿且≥20cm，但不得伸過太長做成懸臂(探頭板)。兩腳手板(橋枋)相搭接時，每塊板應(yīng)各伸過架的支承橫桿，嚴禁將上一塊板搭在下一塊板的懸空(探頭)部分。如用鋼筋橋枋(花梁)代替腳手板時，應(yīng)用鉛絲與架扎牢。

12. 每塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放磚塊時不應(yīng)超過單行4皮。宜一塊板站人，一塊板堆料。

13. 上、落腳手架，不應(yīng)急劇跳上、跳落。

14. 不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不應(yīng)在未經(jīng)設(shè)計和加固的情況下，在一層腳手架上再疊加一層(橋上橋)。

２）排水施工安全要求

1. 基礎(chǔ)施工時按照擋墻挖基的要求處理。

2. 搬運石料前，應(yīng)檢查搬運工具、繩索是否牢靠。石料要拿穩(wěn)放牢。用車子或筐運送時，不應(yīng)裝得過滿，防止?jié)L落傷人。

3. 用手推車運石料時，應(yīng)掌握車的重心，裝車先裝后面，卸車先卸前面，裝車不得超載。

4. 用繩纜抬石，應(yīng)用雙纜，不應(yīng)用單纜，并且有纜的一面向人，前后兩人要互相呼應(yīng)、互相照顧、步伐一致。

5. 石塊不得往下擲。運石上落時，橋板要架設(shè)牢固，并有防滑措施，橋板寬度應(yīng)大于50cm；同時橋側(cè)要有扶手欄桿。

6. 坑槽運石料，應(yīng)用溜槽或吊運，下方不準有人。

7. 撲石時先檢查錘頭有無破裂，錘柄是否牢靠。打錘要按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘罕準。落錘要選擇方向，看清附近情況，有無危險，方可落錘，以防止傷人。

8. 開尖操作前應(yīng)檢查鐵尖、大錘等有無裂痕，是否牢固；如有，則應(yīng)修理，才可使用。鐵尖要用小麻繩栓緊，操作時用腳踩實麻繩，以防鐵尖飛出傷人。開尖時翻動石塊要使用鐵筆，在石塊底斜處用小石塊墊牢，以防石塊滾動。

9. 在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護目鏡，不準兩人對面操作。操作時，應(yīng)戴厚帆布防護手套。

10. 工作完畢，應(yīng)將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。

交底人： 復(fù)核人： 接受人：