化工作業(yè)規(guī)程15篇

包括什么內(nèi)容

1. 安全規(guī)定：所有化工作業(yè)人員必須熟知并遵守化工廠的安全規(guī)章制度，包括但不限于佩戴個人防護裝備、了解緊急疏散路線及應(yīng)對措施。

2. 作業(yè)準備：作業(yè)前需進行設(shè)備檢查，確保其正常運行；同時，要進行物料配比計算，避免過量或不足。

3. 操作流程：詳細記錄并執(zhí)行每個步驟，包括原料加入、反應(yīng)控制、產(chǎn)品分離及廢棄物處理。

4. 質(zhì)量控制：對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。

5. 環(huán)境管理：遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢氣、廢水和固體廢物，防止環(huán)境污染。

6. 培訓與教育：定期對員工進行安全培訓和工藝知識更新，提升作業(yè)技能。

編制指南

1. 明確目標：規(guī)程應(yīng)清晰表述作業(yè)的目的，以便員工理解其重要性。

2. 具體化步驟：每個操作步驟應(yīng)詳細描述，避免模糊不清，確?？刹僮餍?。

3. 風險評估：識別潛在危險源，提出預(yù)防措施，降低事故發(fā)生概率。

4. 標準化格式：規(guī)程應(yīng)統(tǒng)一格式，便于查閱和更新，包括標題、子標題、圖表和注釋等。

5. 反饋機制：定期收集員工對規(guī)程的反饋，及時修訂和完善。

復審規(guī)定

1. 定期復審：規(guī)程至少每年進行全面復審，以適應(yīng)工藝改進、法規(guī)變化或新設(shè)備引入。

2. 事件觸發(fā)：發(fā)生事故或近險情后，立即對相關(guān)規(guī)程進行審查，找出問題并改正。

3. 專家參與：邀請技術(shù)專家參與復審，確保規(guī)程的科學性和實用性。

4. 記錄保存：復審過程和結(jié)果應(yīng)有書面記錄，方便追蹤和改進。

5. 全員通知：規(guī)程修改后，要及時通知所有相關(guān)人員，確保他們了解最新版本。

以上規(guī)程旨在保障化工生產(chǎn)的順利進行，提高效率，確保安全，同時兼顧環(huán)境保護。每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分，嚴格遵守，共同維護良好的作業(yè)環(huán)境。

化工作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 化工企業(yè)動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

化工企業(yè)動火作業(yè)安全技術(shù)操縱規(guī)程

(1)審證禁火區(qū)內(nèi)動火、應(yīng)辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人。沒有動火證或動火證手續(xù)不全,動火證已過期不準動火;動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準動火;動火地點或內(nèi)容更改時應(yīng)重辦審證手續(xù),否則也不準動火。

(2)聯(lián)系動火前要和車間,工段聯(lián)系,明確動火的設(shè)備,位置。由生產(chǎn)部分指定專人負責動火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部分同時通知鄰近車間、工段或部分,提出動火期間的要求,如動火期間封閉門窗,不要進行放料、進料操縱,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。

(3)拆遷凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應(yīng)放在生產(chǎn)現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動火工作量。

(4)隔離動火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止運行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。

(5)移往可燃物將動火地點四周10m范圍內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場所。

(6)滅火措施動火期間動火地點四周的水源要保證充足,不能中斷;動火現(xiàn)場預(yù)備好適用的足足數(shù)目的滅火用具;危險性大的重要地段動火,消防車和消防職員要到現(xiàn)場,做好充分預(yù)備。

(7)檢查和監(jiān)護上述工作預(yù)備停當后,根據(jù)動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部分負責人現(xiàn)場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實,并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮,交代安全留意事項。

(8)動火分析動火分析不宜過早,一般不要早于動火前半小時。假如動火中斷半小時以上,應(yīng)重做動火分析;分析試樣要保存到動火之后,分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析職員應(yīng)在分析化驗報告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動火時不會發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應(yīng)考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,應(yīng)該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測試分析儀器的靈敏度?；て髽I(yè)動火分析合格的標準如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動火地點空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。

(9)動火動火應(yīng)由經(jīng)過安全考試合格的職員擔任。壓力容器的焊補工作應(yīng)由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔任,無合格證者不得獨自從事焊接工作。動火時留意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落人危險區(qū)域,如在動火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道忽然破裂,可燃物質(zhì)外泄時,監(jiān)護人應(yīng)立即命令停止動火,待恢復正常,重新分析合格并經(jīng)原批準部分同意后,方可重新動火。高處動火作業(yè)應(yīng)戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應(yīng)距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級以上大風不宜高處動火。電焊機應(yīng)放在指定的地方,火線和接地線應(yīng)完整無損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上,接地點應(yīng)靠近焊接處,不準采用遠間隔接地回路。

(10)善后處理動火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動火作業(yè)所用的電源。

第2篇 化工廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了化工生產(chǎn)區(qū)域的高處作業(yè)定義、分級與分類、安全要求與防護和《高處安全作業(yè)證》的管理。

本標準適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的高處作業(yè)。

2定義

本標準采用下列定義。

2.1???高處作業(yè)

凡距墜落高度基準面2米及其以上，有可能墜落的高處進行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。

2.2???墜落高度基準面

從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面，稱為墜落高度基準面。

2.3?異溫高處作業(yè)

在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點具有生產(chǎn)性熱源，其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風設(shè)計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5℃。

2.4?帶電高處作業(yè)

作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式，接近或接觸帶電體對帶電設(shè)備和線路進行的高處作業(yè)。低于下表距離的,視為接近帶電體。

3.1? 高處作業(yè)的分級

3.1.1? 作業(yè)高度在2米至5米時，稱為一級高處作業(yè)。

3.1.2? 作業(yè)高度在5米以上至15米時，稱為二級高處作業(yè)。

3.1.3 作業(yè)高度在15米以上至30米時，稱為三級高處作業(yè)。

3.1.4?作業(yè)高度在30米以上時，稱為特級高處作業(yè)。

3.2?高處作業(yè)的類別高處作業(yè)分為特殊高處作業(yè)、化工工況高處作業(yè)和一般高處作業(yè)。

3.2.1?? 特殊高處作業(yè)

3.2.1.1?? 在陣風風力為6級（風速10.8米/秒）及以上情況下進行的強風高處作業(yè)。

3.2.1.2在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)。

3.2.1.3在降雪時進行的雪天高處作業(yè)。

3.2.1.4在降雨時進行的雨天高處作業(yè)。

3.2.1.5?在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業(yè)。

3.2.1.6?在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)。

3.2.1.7?? 在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。

3.2.2??化工工況高處作業(yè)

3.2.2.1?在坡度大于45度的斜坡上面進行的高處作業(yè)。

3.2.2.2?在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。

3.2.2.3? 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近進行的高處作業(yè)。

3.2.2.4??? 在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備及架空管道上進行的高處作業(yè)。

3.2.2.5?在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進行的高處作業(yè)。

3.2.3一般高處作業(yè)

除特殊高處作業(yè)和化工工況高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。

4高處作業(yè)安全要求與防護

4.1? 高處作業(yè)安全要求

4.1.1??? 從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處安全作業(yè)證》，落實安全防護措施，方可施工。《高處安全作業(yè)證》格式見附錄。

4.1.2?《高處安全作業(yè)證》審批人員赴高處作業(yè)現(xiàn)場，檢查確認安全措施后，方可批準高處作業(yè)。

4.1.3??高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準進行高處作業(yè)。

4.1.4??高處作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)查驗《高處安全作業(yè)證》，檢查確認安全措施落實后，方可施工，否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。

4.1.5??高處作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動保護用品，作業(yè)前要檢查、作業(yè)中要正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。

4.1.6?高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位。

4.2? 高處作業(yè)安全防護

4.2.1?? 高處作業(yè)前，施工單位要制訂安全措施，并填入《高處安全作業(yè)證》內(nèi)。

4.2.2? 不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。

4.2.3?? 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時手中不得持物；不準投擲工具、材料及其他物品；易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取措施，防止墜落。

4.2.4???在化學危險物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置作業(yè)時，應(yīng)事先與車間負責人或工長（值班主任）取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號，并將聯(lián)系信號填入《高處安全作業(yè)證》備注欄內(nèi)。

4.2.5?? 登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時，必須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。

4.2.6?? 高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進行時，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直進行作業(yè)時，須采取可靠的隔離措施。

4.2.7 高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具，并指定專人負責聯(lián)系。

4.2.8??在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時，必須使用絕緣工具或穿均壓服。

5《高處安全作業(yè)證》的管理

5.1??一級高處作業(yè)及3.2.2.1和3.2.2.2規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間負責審批；二級、三級高處作業(yè)及3.2.2.3和3.2.2.4規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間審核后，報廠安全管理部門審批；特級、特殊高處作業(yè)及3.2.2.5規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由廠安全部門審核后，報主管廠長或總工程師審批。

5.2??? ?施工負責人必須根據(jù)高處作業(yè)的分級和類別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾垼k理《高處安全作業(yè)證》?！陡咛幇踩鳂I(yè)證》一式三份，一份交作業(yè)人員，一份交施工負責人，一份交安全管理部門留存。

5.3?對施工期較長的項目，施工負責人應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，并做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化，應(yīng)重新辦理《高處安全作業(yè)證》。

附錄（標準的附錄）

高處安全作業(yè)證

化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化進行，為保證檢修中的高處作業(yè)安全，需要制定高處作業(yè)安全規(guī)程。

一、課題來源

本標準由中華人民共和國化學工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出，并授權(quán)浙江巨化集團公司起草。

二、編制原則和目的

為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī)，根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)Ω鞣N作業(yè)的安全要求，參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范，規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的高處作業(yè)定義、安全要求、《高處安全作業(yè)證》的管理等，有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的高處作業(yè)安全。

三、主題內(nèi)容

本標準的主要內(nèi)容參照原化學工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》，結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實際編寫。

四、編制過程

本標準起草后，書面征求部分企業(yè)意見。原化學工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。

第3篇 化工安全技術(shù)操作規(guī)程—罐內(nèi)作業(yè)

(1)可靠隔離 進入罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備必須和其他設(shè)備、管道可靠隔離,絕不允許其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進入檢修的罐內(nèi)。

(2)切斷電源 有攪拌機機械裝置的設(shè)備,進入罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)把傳動帶卸下,啟動機械的電機電源斷開,如取下保險絲、拉下閘刀等,并上鎖使在檢修中不能啟動機械裝置,再在電源處掛上“有人檢修,禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應(yīng)有人檢查確認。

(3)空氣置換 凡用惰性氣體置換過的設(shè)備,人罐前必須用空氣置換惰性氣體,并對罐內(nèi)空氣中的含氧量進行測定。罐內(nèi)動火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外,氫含量應(yīng)在 18%~21%的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒,還應(yīng)測量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。

(4)罐外監(jiān)護 罐內(nèi)作業(yè)一般應(yīng)指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應(yīng)了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災(zāi)、爆炸情況;監(jiān)護人應(yīng)位于能經(jīng)常看見作業(yè)罐內(nèi)全部操作人員的位置,眼光不得離開操作人員;監(jiān)護人除了向罐內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不準擅離崗位;發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時,立即召集急救人員,設(shè)法將罐內(nèi)受害人員救出,監(jiān)護人應(yīng)從事罐外的急救工作;如果沒有代理監(jiān)護人,即使在非常時候,監(jiān)護人也不得自己進入罐內(nèi);凡進入罐內(nèi)搶救的人員,必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面;具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不允許不采取任何個人防護而冒險人罐救人。

(5)用電安全 罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36v,在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于 12v;若有可燃性物質(zhì)存在時,還應(yīng)符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導線承受張力,必須用附屬的吊具來懸吊;引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應(yīng)該用三芯軟線或?qū)Ь€預(yù)先可靠接地。

(6)個人防護 罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)使罐內(nèi)及其周圍環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè),這時防毒面具務(wù)必事先作嚴格檢查,確保完好,并規(guī)定在罐內(nèi)停留時間,嚴密監(jiān)護,輪換作業(yè);罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè),還應(yīng)正確使用勞動保護用品。罐內(nèi)作業(yè)人員必須穿戴好工作帽、工作服、工作鞋;衣袖、褲子不得卷起,作業(yè)人員的皮膚不要露在外面;不得穿戴沾附著油脂的工作服;有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合,要戴安全帽;有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合,應(yīng)戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部;罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴,為了防止腳部傷害,也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。

(7)急救措施 根據(jù)罐的容積和形狀、作業(yè)危險性大小和介質(zhì)性質(zhì),作業(yè)前做好相應(yīng)的急救準備工作。對直徑較小,通道狹窄,一旦發(fā)生事故進入罐內(nèi)搶救困難的作業(yè),下罐前作業(yè)人員就應(yīng)系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶,用肩胛骨中央的鐵環(huán)吊起來的構(gòu)造為好,以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢拉上來。操作人員在罐內(nèi)作業(yè)時,監(jiān)護人應(yīng)握住安全帶的一端,隨時準備好把操作人員拉上來。罐外至少準備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等,以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè),有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時,罐外預(yù)先準備好大量的清水,以供急救用。

(8)升降機具 罐內(nèi)作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應(yīng)嚴格檢查,安全裝置齊全、完好,并指定有經(jīng)驗的人員負責操作;在罐內(nèi)使用梯子時,最好將其上端固定在罐壁上,下端應(yīng)有防滑措施,根據(jù)情況也可采用吊梯。

第4篇 進入化工容器作業(yè)安全規(guī)程

1、為確保進入塔、釜、槽、箱等容器作業(yè)安全,防止中毒事故的發(fā)生,特制定本規(guī)程。

2、凡進入在用或陳舊的塔、釜、槽、罐、箱、管道等化工容器內(nèi)進行清渣和檢修作業(yè)的,均屬危險作業(yè)。應(yīng)按危險作業(yè)審批制的規(guī)定,由執(zhí)行該項作業(yè)的單位負責辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,并負責落實有關(guān)安全措施,經(jīng)化驗分析合格,由安全科批準簽發(fā)后,方準執(zhí)行。

3、進入容器作業(yè)前,必須做好下列準備工作:

(1)將物料來源有效切斷(上盲板或水封),用水封切斷時必須有專人看管,并不能大于24小時;

(2)將剩料放空;

(3)按置換方案的規(guī)定,用水沖洗和蒸汽清掃置換;

(4)打開所有人孔、手孔及放散管;

(5)根據(jù)情況,采用向容器內(nèi)強制吹風或抽風;

(6)經(jīng)取樣分析合格;

(7)必須注意防止有毒有害物質(zhì)在置換中可能出現(xiàn)的死角。

(8)凡次日繼續(xù)作業(yè)的,或出現(xiàn)可疑情況時,再次測定觀察其變化情況;

(9)準備12v低壓、安全燈或采用容器外投光照明。

4、進入容器作業(yè)前,必須落實專人監(jiān)護、監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位,隨時觀察容器內(nèi)作業(yè)人員的安全情況。發(fā)現(xiàn)情況及時處理和報告。

5、進入容器作業(yè)人員應(yīng)身體健康,要實行輪換作業(yè)。根據(jù)有毒氣體情況,決定輪換時間的長短,一般在20—30分鐘為宜。

6、進入容器作業(yè)時,設(shè)監(jiān)護人看管,一旦發(fā)現(xiàn)中毒情況,要及時將中毒者拉出,采取急救措施。

7、如遇特殊情況,必須進入有害氣體超過允許濃度的容器內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)戴隔離式防毒面具、方可作業(yè)。

8、參加作業(yè)人員自感不適或出現(xiàn)輕微中毒現(xiàn)象時,應(yīng)立即離開容器,到空氣新鮮的地方休息,嚴重者應(yīng)立即送醫(yī)院搶救。

第5篇 化工動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程(5)

化工動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程(五)

(1)審證禁火區(qū)內(nèi)動火、應(yīng)辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù),明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人。沒有動火證或動火證手續(xù)不全,動火證已過期不準動火;動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準動火;動火地點或內(nèi)容更改時應(yīng)重辦審證手續(xù),否則也不準動火。

(2)聯(lián)系動火前要和車間,工段聯(lián)系,明確動火的設(shè)備,位置。由生產(chǎn)部門指定專人負責動火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部門同時通知鄰近車間、工段或部門,提出動火期間的要求,如動火期間關(guān)閉門窗,不要進行放料、進料操作,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。

(3)拆遷凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應(yīng)放在生產(chǎn)現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動火工作量。

(4)隔離動火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止運行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。

(5)移去可燃物將動火地點周圍10m范圍內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場所。

(6)滅火措施動火期間動火地點附近的水源要保證充足,不能中斷;動火現(xiàn)場準備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具;危險性大的重要地段動火,消防車和消防人員要到現(xiàn)場,做好充分準備。

(7)檢查和監(jiān)護上述工作準備就緒后,根據(jù)動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部門負責人現(xiàn)場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實,并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮,交代安全注意事項。

(8)動火分析動火分析不宜過早,一般不要早于動火前半小時。如果動火中斷半小時以上,應(yīng)重做動火分析;分析試樣要保留到動火之后,分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析人員應(yīng)在分析化驗報告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動火時不會發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應(yīng)考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,應(yīng)該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測試分析儀器的靈敏度?；て髽I(yè)動火分析合格的標準如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動火地點空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。

(9)動火動火應(yīng)由經(jīng)過安全考試合格的人員擔任。壓力容器的焊補工作應(yīng)由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔任,無合格證者不得獨自從事焊接工作。動火時注意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落入危險區(qū)域,如在動火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道突然破裂,可燃物質(zhì)外泄時,監(jiān)護人應(yīng)立即命令停止動火,待恢復正常,重新分析合格并經(jīng)原批準部門同意后,方可重新動火。高處動火作業(yè)應(yīng)戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應(yīng)距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級以上大風不宜高處動火。電焊機應(yīng)放在指定的地方,火線和接地線應(yīng)完整無損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上,接地點應(yīng)靠近焊接處,不準采用遠距離接地回路。

(10)善后處理動火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動火作業(yè)所用的電源。

第6篇 化工罐內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)可靠隔離進進罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備必須和其他設(shè)備、管道可靠隔離,盡不答應(yīng)其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進進檢驗的罐內(nèi)。

(2)切斷電源有攪拌機機械裝置的設(shè)備,進進罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)把傳動帶卸下,啟動機械的電機電源斷開,如取下保險絲、拉下閘刀等,并上鎖使在檢驗中不能啟動機械裝置,再在電源處掛上“有人檢驗,禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應(yīng)有人檢查確認。

(3)空氣置換凡用惰性氣體置換過的設(shè)備,人罐前必須用空氣置換惰性氣體,并對罐內(nèi)空氣中的含氧量進行測定。罐內(nèi)動火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外,氫含量應(yīng)在 18%~21%的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒,還應(yīng)丈量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。

(4)罐外監(jiān)護罐內(nèi)作業(yè)一般應(yīng)指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應(yīng)了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災(zāi)、爆炸情況;監(jiān)護人應(yīng)位于能經(jīng)常看見作業(yè)罐內(nèi)全部操縱職員的位置,眼光不得離開操縱職員;監(jiān)護人除了向罐內(nèi)作業(yè)職員遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不準擅離崗位;發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時,立即召集急救職員,想法將罐內(nèi)受害職員救出,監(jiān)護人應(yīng)從事罐外的急救工作;假如沒有代理監(jiān)護人,即使在非常時候,監(jiān)護人也不得自己進進罐內(nèi);凡進進罐內(nèi)搶救的職員,必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面;具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不答應(yīng)不采取任何個人防護而冒險人罐救人。

(5)用電安全罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36v,在濕潤環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于 12v;若有可燃性物質(zhì)存在時,還應(yīng)符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導線承受張力,必須用附屬的吊具來懸吊;引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應(yīng)該用三芯軟線或?qū)Ь€預(yù)先可靠接地。

(6)個人防護罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)使罐內(nèi)及其四周環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè),這時防毒面具務(wù)必事先作嚴格檢查,確保完好,并規(guī)定在罐內(nèi)停留時間,嚴密監(jiān)護,輪換作業(yè);罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè),還應(yīng)正確使用勞動保護用品。罐內(nèi)作業(yè)職員必須穿著好工作帽、工作服、工作鞋;衣袖、褲子不得卷起,作業(yè)職員的皮膚不要露在外面;不得穿著沾附著油脂的工作服;有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合,要戴安全帽;有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合,應(yīng)戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部;罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴,為了防止腳部傷害,也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。

(7)急救措施根據(jù)罐的容積和外形、作業(yè)危險性大小和介質(zhì)性質(zhì),作業(yè)前做好相應(yīng)的急救預(yù)備工作。對直徑較小,通道狹窄,一旦發(fā)生事故進進罐內(nèi)搶救困難的作業(yè),下罐前作業(yè)職員就應(yīng)系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶,用肩胛骨中心的鐵環(huán)吊起來的構(gòu)造為好,以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢拉上來。操縱職員在罐內(nèi)作業(yè)時,監(jiān)護人應(yīng)握住安全帶的一端,隨時預(yù)備好把操縱職員拉上來。罐外至少預(yù)備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等,以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè),有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時,罐外預(yù)先預(yù)備好大量的凈水,以供急救用。

(8)升降機具罐內(nèi)作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應(yīng)嚴格檢查,安全裝置齊全、完好,并指定有經(jīng)驗的職員負責操縱;在罐內(nèi)使用梯子時,最好將其上端固定在罐壁上,下端應(yīng)有防滑措施,根據(jù)情況也可采用吊梯。

第7篇 化工設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程

1內(nèi)容

本規(guī)程規(guī)定了____實業(yè)有限公司設(shè)備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求。

2適用范圍

本規(guī)程適用于____實業(yè)有限公司生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)。

3引用規(guī)程

hg 23011 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程

hg 23012 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

hg 23013 廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程

hg 23014 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

hg 23015 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程

hg 23016 廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程

hg 23017 廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程

4 檢修前的準備

4.1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《化工設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

4.2 根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

4.3 檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。

4.4 檢修項目負責人和檢修現(xiàn)場專職安全員對現(xiàn)場檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

4.5 設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定和公司安全管理相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

擬制__審核___批準__生效時間2022/1/1

4.6 設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負責,設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負責人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4.7設(shè)備的檢修涉及到斷電等作業(yè)的,還應(yīng)由電氣技術(shù)人員或當班電工檢查并確認斷電完成方可交付檢修。

5 檢修前的安全教育

5.1 檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

5.2 安全教育內(nèi)容

5.2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

5.2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

5.2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

5.2.4 檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

6 檢修前的安全檢查和措施

6.1 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6.2 應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

6.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

6.4 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

6.5 對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

6.6 對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。

6.7 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

6.8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標志,并設(shè)夜間警示紅燈。

6.9 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

6.10 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

6.11 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

6.12設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)用照明必須為符合規(guī)定的安全電壓。

7 檢修作業(yè)中的安全要求

7.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

7.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

7.3 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

7.4 在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時,檢修項目負責人要與相應(yīng)工藝負責人聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,工藝負責人必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。

7.5 嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《化工設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

7.6 對《化工設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

8 檢修結(jié)束后的安全要求

8.1 檢修項目負責人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

8.2 檢修項目負責人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

8.3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施要及時恢復正常。

8.4 檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。

8.5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

8.6 檢修人員會同操作人員和有關(guān)部門及車間對設(shè)備等進行試車、試壓、試漏等并做好記錄和驗收交接。

第8篇 物業(yè)iso社區(qū)文化工作規(guī)程作業(yè)指導書

iso作業(yè)指導書:社區(qū)文化工作規(guī)程

1.0 目的

1.1 創(chuàng)建高品位的人文環(huán)境,寓宣傳于社區(qū)文化活動當中,增進公司與住戶之間的溝通和友誼。

2.0 適用范圍

2.1 適用于公司、管理處組織開展的各種社區(qū)文化活動及配合其他單位開展的社區(qū)活動。

3.0 職責

3.1 客戶服務(wù)部負責對業(yè)主進行社區(qū)活動意見調(diào)查,并草擬定社區(qū)文化活動計劃。

3.2 管理處經(jīng)理對草擬的社區(qū)文化活動計劃進行修改,制訂管理處年度社區(qū)文化活動計劃。

3.3 公司總經(jīng)理負責審核、批準社區(qū)文活動計劃及實施方案。

3.4 社區(qū)文化助理根據(jù)年度社區(qū)文化計劃及批準的活動方案組織、實施,并定期通過宣傳欄等進行文化宣傳。

3.5 公司業(yè)務(wù)部對開展的社區(qū)活動進行協(xié)助及監(jiān)督。

3.6 保安部負責社區(qū)文化活動的安全防范工作,管理處(公司)其他部門員工有責任支持配合社區(qū)文化活動的順利開展。

4.0 作業(yè)程序

4.1 流程圖

4.2制定計劃

4.2.1 每年初,客戶服務(wù)部根據(jù)本小區(qū)的具體情況制定《社區(qū)文化活動意見調(diào)查表》,發(fā)放給業(yè)主,并進行收集、整理、分析。

4.2.2 客戶服務(wù)部根據(jù)公司的具體情況及《社區(qū)文化活動意見調(diào)查表》調(diào)查情況,擬訂本年度社區(qū)文化活動計劃,經(jīng)管理處經(jīng)理審訂,遞公司總經(jīng)理審批。審批合格,作為本年度社區(qū)文化活動的計劃列入管理處年度工作計劃中。

4.3 社區(qū)活動

4.3.1 管理處在實施過程中,可根據(jù)實際情況在公司總經(jīng)理批準后對社區(qū)文化活動計劃或方案適當調(diào)整。

流程圖權(quán)責部門表單

4.3.2 管理處在每次社區(qū)文化活動開展前,應(yīng)擬訂活動的實施方案,并報公司批準。

4.3.3 社區(qū)文化助理根據(jù)公司審批意見組織及實施活動,組織協(xié)調(diào)各部門完成活動的前期準備工作,并向業(yè)主及有關(guān)單位發(fā)出活動通知等;對報名人員填寫《社區(qū)活動報名表》,在開展活動前須由參與人員填寫《社區(qū)活動簽到表》,在活動結(jié)束后作《社區(qū)活動記錄表》,總結(jié)經(jīng)驗以此為下一次活動提供借鑒。

4.3.4 活動進行時,保安部應(yīng)注意安全防范工作,保障消防通道的暢通,防止意外事故的發(fā)生。

4.3.5 清潔助理須在活動結(jié)束后及時安排人員清理現(xiàn)場。

4.4 日常宣傳

4.4.1 社區(qū)文化助理定期在宣傳欄或小區(qū)局域網(wǎng)上對小區(qū)業(yè)主進行物業(yè)管理方面的宣傳,包括:治安防范、消防知識、物業(yè)管理法規(guī)等。

4.4.2 社區(qū)文化助理在進行宣傳須填寫《信息發(fā)布登記表》,由客戶服務(wù)部主管審核報管理處經(jīng)理審批后發(fā)布。

4.5資料保存

4.5.1所有相關(guān)原始資料由社區(qū)文化助理保存于管理處檔案柜內(nèi)。

5.0 相關(guān)文件

6.0 記錄

6.1《社區(qū)文化活動意見調(diào)查表》(jl/wi-kf-015/001)

6.2《社區(qū)活動報名表》(jl/wi-kf-015/002)

6.3《社區(qū)活動簽到表》(jl/wi-kf-015/003)

6.4《社區(qū)活動記錄表》(jl/wi-kf-015/004)

6.5《信息發(fā)布登記表》(jl/wi-kf-015/005)

第9篇 揮發(fā)性液體有機化工產(chǎn)品裝卸作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

1? 范圍

本標準規(guī)定了揮發(fā)性液體有機化工產(chǎn)品裝卸作業(yè)的術(shù)語與定義、基本要求、作業(yè)要求、工藝、設(shè)施、安全警示標志標識、勞動防護、人員要求、防雷、防靜電、電氣、消防設(shè)施、事故應(yīng)急。

本標準適用于常壓汽車槽車運輸揮發(fā)性液體有機化工產(chǎn)品的充裝、卸載作業(yè)活動。

2? 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

gb 5044 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級

gb/t 11651 勞動防護用品選用規(guī)則

gb 12158 防止靜電事故通用導則

gb 13392 道路運輸危險貨物車輛標志

gb 18564.1 道路運輸液體危險貨物罐式車輛? 第1部分: 金屬常壓罐體技術(shù)要求

gb 50057 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范

gb 50058 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范

gb 50160 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范

gb 50493 石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范

gbz 2.1 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值? 第1部分:化學有害因素

gbz 158-2003 工作場所職業(yè)危害警示標識

hg／t 20675? 化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程

db37/t 997 危險化學品作業(yè)場所警示標志標識規(guī)范

3? 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1? 揮發(fā)性液體有機化工產(chǎn)品

指液體有機化工產(chǎn)品中具有揮發(fā)性的易燃液體、毒害品、腐蝕品。

3.2? 易燃液體

在其閃點溫度（其閉杯試驗閃點不高于60.5℃，或其開杯試驗閃點不高于65.6℃）時放出易燃蒸氣的液體或液體混合物，或是在溶液或懸浮液中含有固體的液體；本項還包括：

在溫度等于或高于其閃點的條件下提交運輸?shù)囊后w；或以液態(tài)在高溫條件下運輸或提交運輸、并在溫度等于或低于最高運輸溫度下放出易燃蒸氣的物質(zhì)。

3.3? 毒害品

經(jīng)吞食、吸入或皮膚接觸后可能造成死亡或嚴重受傷或健康損害的物質(zhì)。

毒性物質(zhì)的毒性分為急性口服毒性、皮膚接觸毒性和吸入毒性。分別用口服毒性半數(shù)致死量ld50、皮膚接觸毒性半數(shù)致死量ld50、吸入毒性半數(shù)致死濃度lc50衡量。

經(jīng)口攝取半數(shù)致死量：液體ld50≤500mg/kg；經(jīng)皮膚接觸24h，半數(shù)致死量ld50≤1000mg/kg；煙霧吸入半數(shù)致死濃度lc50≤10mg/l的液體。

3.4? 腐蝕品

通過化學作用使生物組織接觸時會造成嚴重損傷、或在滲漏時會嚴重損害甚至毀壞其他貨物或運載工具的物質(zhì)。

腐蝕性物質(zhì)包含與完好皮膚組織接觸不超過4h，在14d的觀察期中發(fā)現(xiàn)引起皮膚全厚度損毀，或在溫度55℃時，對s235jr+cr型或類似型號鋼或無覆蓋層鋁的表面均勻年腐蝕率超過6.25 mm/a的物質(zhì)。

3.5? 可燃氣體

指閃點不高于45℃的易燃液體氣化后形成的氣體。

3.6? 有毒氣體

指按gb 5044列為具有極度危害（ⅰ級）、高度危害（ⅱ級）的職業(yè)性接觸毒物的液體氣化后形成的氣體。

4? 基本要求

4.1? 裝卸單位應(yīng)建立健全裝卸作業(yè)安全生產(chǎn)責任制，明確裝卸管理人員、裝卸作業(yè)人員及駕駛員、押運員的崗位責任；應(yīng)制定開具提貨單前的資質(zhì)查驗、裝卸前的車輛安全狀況查驗制度，裝卸過程中的操作制度，車輛出廠前的安全核準制度，裝卸登記等安全規(guī)章制度及裝卸作業(yè)操作規(guī)程。

4.2? 裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標志標識，無關(guān)人員不得進入裝卸作業(yè)區(qū)，進入作業(yè)區(qū)的車輛不得超過裝車位的數(shù)量。

4.3? 進入易燃液體裝卸作業(yè)區(qū)的車輛應(yīng)采取防火防爆等安全措施。

4.4? 易燃液體的裝卸作業(yè)前，應(yīng)遵循先連接槽車靜電接地線后接通管道，并確認所有裝卸設(shè)備、設(shè)施已進行有效接地的原則；作業(yè)完畢，應(yīng)遵循先拆卸管道后拆卸靜電接地線的原則。

4.5? 雷雨天氣應(yīng)暫停易燃液體的裝卸作業(yè)。

4.6? 在裝卸過程中，禁止車輛維修等現(xiàn)場作業(yè)。

4.7? 毒害品的裝卸作業(yè)前應(yīng)先采取通風等措施，確保裝卸作業(yè)場所有毒因素濃度符合gbz 2.1。

4.8? 裝卸現(xiàn)場管理人員、裝卸作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定進行安全培訓，并經(jīng)考核合格。

4.9? 裝卸人員應(yīng)嚴格按操作規(guī)程或作業(yè)指導書進行操作，并認真填寫相關(guān)裝卸記錄。

4.10? 裝卸人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護用品。

4.11? 裝卸單位應(yīng)制定應(yīng)急救援預(yù)案。

4.12? 裝卸單位應(yīng)配備足夠數(shù)量的防護用品和應(yīng)急救援器材、消防器材并定期檢查，定期更換。

5? 作業(yè)要求

5.1? 裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。運輸車輛應(yīng)按裝卸作業(yè)單位的有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū)，應(yīng)停放在指定位置上，嚴禁堵塞安全通道。運輸車輛發(fā)動機應(yīng)熄火。應(yīng)采取防止槽車充裝過程中車輛發(fā)生滑動、啟動的有效措施。

5.2? 進入裝卸作業(yè)區(qū)域前，裝卸單位應(yīng)認真對運輸車輛所在單位的資質(zhì)、駕駛員和押運員的資質(zhì)、車輛安全狀況等進行檢查和確認，并參照附錄a的內(nèi)容填寫相關(guān)作業(yè)記錄。

5.2.1 相關(guān)資質(zhì)的檢查和確認，內(nèi)容包括：

a) 道路運輸經(jīng)營許可證和道路危險貨物運輸許可證；

b) 槽車罐體使用證；

c) 準運證；

d) 駕駛員證及從業(yè)資格證；

e) 押運員運輸操作證；

f) 機動車輛行駛證；

g) 劇毒化學品購買憑證或準購證；

h) 槽車罐體定期檢驗的有效證明等。

5.2.2 車輛安全狀況的檢查和確認，內(nèi)容包括：

槽車應(yīng)符合gb 18564.1的規(guī)定、其標志應(yīng)符合gb 13392。槽車有以下情況時，不得充裝：

a) 漆色、字樣不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落；

b) 安全附件不全、損壞；

c) 槽車罐體外觀有嚴重變形、腐蝕、罐體泄漏等現(xiàn)象；

d) 槽車罐體超過定期檢驗期限；

e) 警示燈具、標志不全或損壞；

f) 盛裝易燃液體的槽車無靜電接地裝置、罐體內(nèi)有未接地的浮動物；

g) 殘留液體品名、種類不詳或無法確定的；

h) 未配備2個以上與運載介質(zhì)相適應(yīng)的滅火火器或有效滅火裝置；

i) 相關(guān)資質(zhì)不全、過期、廢止；

j) 存在其他可疑情況的。

5.3? 裝卸作業(yè)人員應(yīng)對照貨單，核對所裝卸物料名稱、規(guī)格、數(shù)量。確認將要充裝/卸載的槽車罐體中的液體是否與貨單一致、并確認出料儲罐/進料儲罐；確認管道、閥門、泵、充裝臺位號、鶴管等，連接各部分接口并使其牢固，確定裝卸工藝流程；裝卸管理人員復核無誤后，裝卸作業(yè)人員嚴格按裝卸操作規(guī)程進行操作。

5.4? 裝卸過程中操作人員和駕駛員、押運員不得離開現(xiàn)場，不得啟動車輛。裝卸作業(yè)人員應(yīng)站在上風處，嚴禁通過注入口觀察充裝量。應(yīng)嚴密監(jiān)視作業(yè)動態(tài)，嚴格檢查罐體、閥門、連接管道等有無滲漏泄漏，防止泄漏、溢出，出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。

5.4.1 裝卸易燃液體時，嚴禁噴濺式裝卸作業(yè)，液體宜從容器底部進入，或?qū)ⅩQ管伸入容器底部，鶴管口至罐底距離不得大于200mm；在注入口未浸沒前，初始流速不應(yīng)大于1m/s，當注入口浸沒鶴管口后，應(yīng)嚴格按操作規(guī)程控制管道內(nèi)的流速，或參照附錄b要求執(zhí)行。

第10篇 化工企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程

一、定義

設(shè)備:生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、管道、容器以及、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。

二、檢修前的準備

1.設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

2.根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。

3.檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。

4.檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。

5.設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在部門負責,設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負責人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

三、檢修前的安全教育

1.檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

2.安全教育內(nèi)容

(1)檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

(2)檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

(3)檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

(4)檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

四、檢修前的安全檢查和措施

1.應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

2.應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。

3.對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

4.應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

5.對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

6.對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。

7.對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

8.對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標志,并設(shè)夜間警示紅燈。

9.應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

10.檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。

11.需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

五、檢修作業(yè)中的安全要求

1.參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

2.檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

3.電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

4.在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負責

人要與當班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。

5.嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

6.對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

六、檢修結(jié)束后的安全要求

1.檢修項目負責人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

2.檢修項目負責人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。

3.因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施要恢復正常。

4.檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。

5.設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

6.檢修單位會同設(shè)備所在部門和有關(guān)部門對設(shè)備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。

7.檢修部門會同設(shè)備所在部門和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。

七、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理

1.《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備部負責管理。

2.設(shè)備所在部門提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

3.檢修項目負責部門提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。

4.設(shè)備所在部門、檢修施工部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。

5.公司設(shè)備管理部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。

6.檢修項目負責部門應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,交設(shè)備所在部門一份。

第11篇 烷基化工藝作業(yè)安全操作規(guī)程

1.烷基化引入有機化合物分子中的碳、氮、氧等原子上的反應(yīng)稱為烷基化反應(yīng)。涉及烷基化反應(yīng)的工藝過程為烷基化工藝，可分為c-烷基化反應(yīng)、n-烷基化反應(yīng)、o-烷基化反應(yīng)。

2.反應(yīng)介質(zhì)具有自然危險性，應(yīng)注意管道運輸，系統(tǒng)開停車，升溫速率，升壓速率。

3.烷基化催化劑具有自然危險性，遇水劇烈反應(yīng)，放出大量熱量，容易引起火災(zāi)甚至爆炸；應(yīng)特別注意催化劑的安裝，和定期更換。

4.烷基化反應(yīng)都是在加熱條件下進行，原料、催化劑、烷基化劑等原料次序顛倒、加料速度過快或者攪拌中斷停止等異?，F(xiàn)象容易引起局部劇烈反應(yīng)，造成跑料，引起火災(zāi)或爆炸事故。應(yīng)特別注意必須控制反應(yīng)速度。

5.烷基化反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力；烷基化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率；反應(yīng)物料的流量及配比等。

6.反應(yīng)物料的緊急切斷系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測報警裝置等。

7.將烷基化反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力與釜內(nèi)攪拌、烷基化物料流量、烷基化反應(yīng)釜冷卻水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，當烷基化反應(yīng)釜內(nèi)溫度超標或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時自動停止加料并緊急停車

8.安全設(shè)施包括安全閥、爆破片、緊急放空閥、單向閥及緊急切斷裝置等。

9.應(yīng)定期檢查，并經(jīng)常注意低壓系統(tǒng)壓力變化，以避免高壓氣體竄入低壓系統(tǒng)引起物理爆炸。若發(fā)現(xiàn)低壓系統(tǒng)壓力突然升高，而原因不明時，應(yīng)作緊急停車處理。

10.要經(jīng)常檢查合成機工作內(nèi)件的運轉(zhuǎn)、密封、潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)撞擊、震動、大量泄漏等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時處理，避免高壓氣體沖擊發(fā)生著火和爆炸。

11. 操作人員要認真學習安全生產(chǎn)知識和消防安全知識，做到“三懂”、“三會”。“三懂”是指懂得本崗位的火災(zāi)危險性；懂得預(yù)防火災(zāi)的措施；懂得撲救方法。“三會”是指會報警；會使用滅火器材；會處置險肇事故。

第12篇 化工安全技術(shù)操作規(guī)程――罐內(nèi)作業(yè)

、

(1)可靠隔離 進入罐內(nèi)作業(yè)的設(shè)備必須和其他設(shè)備、管道可靠隔離，絕不允許其他系統(tǒng)中的介質(zhì)進入檢修的罐內(nèi)。

(2)切斷電源 有攪拌機機械裝置的設(shè)備，進入罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)把傳動帶卸下，啟動機械的電機電源斷開，如取下保險絲、拉下閘刀等，并上鎖使在檢修中不能啟動機械裝置，再在電源處掛上“有人檢修，禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應(yīng)有人檢查確認。

(3)空氣置換 凡用惰性氣體置換過的設(shè)備，人罐前必須用空氣置換惰性氣體，并對罐內(nèi)空氣中的含氧量進行測定。罐內(nèi)動火作業(yè)除了罐內(nèi)空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外，氫含量應(yīng)在 18％～21％的范圍。若罐內(nèi)介質(zhì)有毒，還應(yīng)測量罐內(nèi)空氣中有毒物質(zhì)的濃度。

(4)罐外監(jiān)護 罐內(nèi)作業(yè)一般應(yīng)指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應(yīng)了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災(zāi)、爆炸情況；監(jiān)護人應(yīng)位于能經(jīng)?？匆娮鳂I(yè)罐內(nèi)全部操作人員的位置，眼光不得離開操作人員；監(jiān)護人除了向罐內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外，不得從事其他工作，更不準擅離崗位；發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有異常時，立即召集急救人員，設(shè)法將罐內(nèi)受害人員救出，監(jiān)護人應(yīng)從事罐外的急救工作；如果沒有代理監(jiān)護人，即使在非常時候，監(jiān)護人也不得自己進入罐內(nèi)；凡進入罐內(nèi)搶救的人員，必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面；具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不允許不采取任何個人防護而冒險人罐救人。

(5)用電安全 罐內(nèi)作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內(nèi)不大于36v，在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬容器內(nèi)不大于 12v；若有可燃性物質(zhì)存在時，還應(yīng)符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導線承受張力，必須用附屬的吊具來懸吊；引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應(yīng)該用三芯軟線或?qū)Ь€預(yù)先可靠接地。

(6)個人防護 罐內(nèi)作業(yè)前應(yīng)使罐內(nèi)及其周圍環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè)，這時防毒面具務(wù)必事先作嚴格檢查，確保完好，并規(guī)定在罐內(nèi)停留時間，嚴密監(jiān)護，輪換作業(yè)；罐內(nèi)空氣中含氧量和有毒有害物質(zhì)濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè)，還應(yīng)正確使用勞動保護用品。罐內(nèi)作業(yè)人員必須穿戴好工作帽、工作服、工作鞋；衣袖、褲子不得卷起，作業(yè)人員的皮膚不要露在外面；不得穿戴沾附著油脂的工作服；有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合，要戴安全帽；有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合，應(yīng)戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部；罐內(nèi)作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴，為了防止腳部傷害，也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。

(7)急救措施 根據(jù)罐的容積和形狀、作業(yè)危險性大小和介質(zhì)性質(zhì)，作業(yè)前做好相應(yīng)的急救準備工作。對直徑較小，通道狹窄，一旦發(fā)生事故進入罐內(nèi)搶救困難的作業(yè)，下罐前作業(yè)人員就應(yīng)系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶，用肩胛骨中央的鐵環(huán)吊起來的構(gòu)造為好，以便把罐內(nèi)受害者以站立的姿勢拉上來。操作人員在罐內(nèi)作業(yè)時，監(jiān)護人應(yīng)握住安全帶的一端，隨時準備好把操作人員拉上來。罐外至少準備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等，以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內(nèi)從事清掃作業(yè)，有可能接觸酸、堿等物質(zhì)時，罐外預(yù)先準備好大量的清水，以供急救用。

(8)升降機具 罐內(nèi)作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應(yīng)嚴格檢查，安全裝置齊全、完好，并指定有經(jīng)驗的人員負責操作；在罐內(nèi)使用梯子時，最好將其上端固定在罐壁上，下端應(yīng)有防滑措施，根據(jù)情況也可采用吊梯。

第13篇 綠化工程驗收接管作業(yè)規(guī)程

綠化工程驗收接管標準作業(yè)規(guī)程

1.目的

規(guī)范綠化工程驗收程序,確保綠化質(zhì)量得以嚴格控制。

2.適用范圍

適用于物業(yè)管理公司對由承包方承擔的綠化工程驗收接管。

3.職責

1)主管經(jīng)理負責工程驗收結(jié)果審核、審批。

2)園林綠化主管負責本規(guī)程的組織實施及工程進度的跟進。

3)園藝師具體負責施工質(zhì)量及苗木質(zhì)量的把關(guān)。

4.程序要點

1)施工過程的質(zhì)量監(jiān)督。

a.園藝師負責苗木種植全過程的現(xiàn)場監(jiān)督及質(zhì)量控制。

b.對出現(xiàn)以下問題,園藝師有權(quán)拒絕苗木進場及栽植:

●苗木規(guī)格、樹形嚴重不符合設(shè)計要求的;

●苗木受損害程度嚴重,對苗木存活及種植效果有重大影響的;

●病蟲害特別嚴重的;

●苗木種植穴未按要求開挖及未有施放基肥的;

●雖施有基肥,但基肥質(zhì)量差,含有有毒、有污染物質(zhì),對苗木今后生長有嚴重影響的。

c.園藝師做好施工日記,并獎存在問題及時上報部門主管。

2)竣工初驗

a.施工單位在苗木全部種植完畢后,向園林綠化部提交竣工報告及初驗申請。

b.施工單位還應(yīng)同時遞交《工程綠化設(shè)計圖》、《工程竣工圖》、《種植更改簽證》、《苗木種植一覽表》等相關(guān)資料。

c.園林綠化主管、園藝師會同施工單位負責人現(xiàn)場核實工程竣工情況,并做好相應(yīng)記錄。

d.在初驗過程中應(yīng)著重注意以下事項:

●苗木種植種類、數(shù)量、位置是否與圖紙相符;

●苗木規(guī)格是否符合設(shè)計要求;

●苗木生長情況及保護措施是否符合要求;

●施工場地是否按要求清理干凈;

●所有綠化植物是否確實種植完畢,符合設(shè)計要求。

e.對初驗不合格苗木,按《不合格糾正、預(yù)煩標準作業(yè)規(guī)程》處理。

f.對于沒有上述問題的,園林綠化主管簽署初驗意見,正式進入養(yǎng)護期。

3)養(yǎng)護期滿復驗

a.施工單位在養(yǎng)護期滿過后,填寫?zhàn)B護期間自檢情況報告及養(yǎng)護期滿復驗申請報告,申請復驗。

b.主管經(jīng)理、園林綠化主管、園藝師會同施工單位負責人現(xiàn)場檢驗苗木養(yǎng)護情況。

c.合格苗木必須符合以下標準:

●喬灌木長勢良好,同有枯枝、黃葉、殘葉現(xiàn)象;

●喬灌木種植位置適當,高低錯落有致,外形美觀,造型、修剪合理;

●喬灌木規(guī)格符合設(shè)計要求;

●枝葉無病蟲害,無蛀干害蟲;

●喬木保護措施得當,有護樹架,無倒伏、搖動現(xiàn)象;

●無裸露土面,草坪及地被植物無雜草或雜草率小于5棵/

第14篇 化工高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)作業(yè)人員 患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高處作業(yè);工作人員飲酒,精神不振時禁止登高作業(yè);患深度近視眼病的人員也不宜從事高處作業(yè)。

(2)作業(yè)條件 高處作業(yè)均須先搭腳手架或采取其他防止墜落的措施后,方可進行;在沒有腳手架或者沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1. 5m時,必須使用安全帶或采取其他可靠的安全措施。

(3)現(xiàn)場管理 高處作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有圍欄或其他明顯的安全界標,除有關(guān)人員外,不準其他人在作業(yè)地點的下面通行或逗留;進入高處作業(yè)現(xiàn)場的所有工作人員必須戴好安全帽。

(4)防止工具材料墜落 高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴牢在堅固的構(gòu)件上,不準隨便亂放;在格柵式平臺上工作,為防物體掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板;遞送工具、材料不準上下投擲,應(yīng)用繩捆牢后上下吊送;上下層同時進行作業(yè)時,中間必須搭設(shè)嚴密牢固的防護隔板、罩棚或其他隔離設(shè)施;工作過程中除指定的已采取防護圍欄處或落實管槽可以傾倒廢料外,任何作業(yè)人員嚴禁向下拋擲物料。

(5)防止觸電和中毒 腳手架搭建時應(yīng)避開高壓線,實在無法避開時應(yīng)保證高處作業(yè)中電線不帶電或作業(yè)人員在腳手架上活動范圍及其所攜帶的工具、材料等與帶電導線的最短距離大于安全距離 (電壓小于llokv,安全距離為2m;電壓等級小于220kv,安全距離為3m;電壓等級小于330kv,安全距離為4m)。高處作業(yè)地點如靠近放空管,則作業(yè)安全負責人事先與有關(guān)生產(chǎn)部門聯(lián)系,保證高處作業(yè)期間生產(chǎn)裝置不向外排放有毒、有害的氣體,并事先向高處作業(yè)全體人員交代明白,萬一有毒有害氣體排放應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場,并根據(jù)可能出現(xiàn)的意外情況采取應(yīng)急的安全措施,指定專人落實。

(6)氣象條件 六級以上大風、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。

(7)注意結(jié)構(gòu)的牢固性和可靠性 在槽頂、罐頂、屋頂?shù)仍O(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物上作業(yè)時,除了臨空一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或欄桿等防護措施外,事先應(yīng)檢查其牢固可靠程度,防止失穩(wěn)破裂等可能出現(xiàn)的危險。嚴禁不采取任何安全措施,直接站在石棉瓦、油毛氈等易碎裂材料的屋頂上作業(yè),為了防止誤登,應(yīng)在這類結(jié)構(gòu)的顯眼地點掛上警告牌,若必須在此類結(jié)構(gòu)上作業(yè)時,應(yīng)架設(shè)人字梯或鋪上木板,防止墜落.

第15篇 化工安全技術(shù)操作規(guī)程——高處作業(yè)

1.作業(yè)人員患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高處作業(yè)；工作人員飲酒，精神不振時禁止登高作業(yè)；患深度近視眼病的人員也不宜從事高處作業(yè)。

2.作業(yè)條件 高處作業(yè)均須先搭腳手架或采取其他防止墜落的措施后，方可進行；在沒有腳手架或者沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1. 5m時，必須使用安全帶或采取其他可靠的安全措施。

3.現(xiàn)場管理 高處作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有圍欄或其他明顯的安全界標，除有關(guān)人員外，不準其他人在作業(yè)地點的下面通行或逗留；進入高處作業(yè)現(xiàn)場的所有工作人員必須戴好安全帽。

4.防止工具材料墜落 高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴牢在堅固的構(gòu)件上，不準隨便亂放；在格柵式平臺上工作，為防物體掉落，應(yīng)鋪設(shè)木板；遞送工具、材料不準上下投擲，應(yīng)用繩捆牢后上下吊送；上下層同時進行作業(yè)時，中間必須搭設(shè)嚴密牢固的防護隔板、罩棚或其他隔離設(shè)施；工作過程中除指定的已采取防護圍欄處或落實管槽可以傾倒廢料外，任何作業(yè)人員嚴禁向下拋擲物料。

5.防止觸電和中毒 腳手架搭建時應(yīng)避開高壓線，實在無法避開時應(yīng)保證高處作業(yè)中電線不帶電或作業(yè)人員在腳手架上活動范圍及其所攜帶的工具、材料等與帶電導線的最短距離大于安全距離 (電壓小于llokv，安全距離為2m；電壓等級小于220kv，安全距離為3m；電壓等級小于330kv，安全距離為4m)。高處作業(yè)地點如靠近放空管，則作業(yè)安全負責人事先與有關(guān)生產(chǎn)部門聯(lián)系，保證高處作業(yè)期間生產(chǎn)裝置不向外排放有毒、有害的氣體，并事先向高處作業(yè)全體人員交代明白，萬一有毒有害氣體排放應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場，并根據(jù)可能出現(xiàn)的意外情況采取應(yīng)急的安全措施，指定專人落實。

6.氣象條件 六級以上大風、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。

7.注意結(jié)構(gòu)的牢固性和可靠性 在槽頂、罐頂、屋頂?shù)仍O(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物上作業(yè)時，除了臨空一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或欄桿等防護措施外，事先應(yīng)檢查其牢固可靠程度，防止失穩(wěn)破裂等可能出現(xiàn)的危險。嚴禁不采取任何安全措施，直接站在石棉瓦、油毛氈等易碎裂材料的屋頂上作業(yè)，為了防止誤登，應(yīng)在這類結(jié)構(gòu)的顯眼地點掛上警告牌，若必須在此類結(jié)構(gòu)上作業(yè)時，應(yīng)架設(shè)人字梯或鋪上木板，防止墜落。