采煤作業(yè)規(guī)程編制審批貫徹實(shí)施復(fù)審管理制度匯編（10篇范文）

包括什么內(nèi)容

1. 制定規(guī)程：明確采煤作業(yè)的安全規(guī)范、操作流程和設(shè)備使用規(guī)定。

2. 審批程序：設(shè)立規(guī)程審批機(jī)制，確保規(guī)程的科學(xué)性和合規(guī)性。

3. 貫徹執(zhí)行：組織員工培訓(xùn)，確保每位作業(yè)人員了解并遵守規(guī)程。

4. 實(shí)施監(jiān)督：設(shè)定日常執(zhí)行的檢查與考核標(biāo)準(zhǔn)，確保規(guī)程執(zhí)行到位。

5. 復(fù)審制度：定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行復(fù)審，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更新和完善。

編制指南

1. 技術(shù)依據(jù)：規(guī)程編制應(yīng)基于最新的煤炭開采技術(shù)，參照國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研：深入采煤現(xiàn)場(chǎng)，了解實(shí)際操作中的問(wèn)題和需求，確保規(guī)程的實(shí)用性和針對(duì)性。

3. 安全優(yōu)先：規(guī)程中必須突出安全措施，預(yù)防和控制潛在風(fēng)險(xiǎn)。

4. 明確職責(zé)：定義各崗位人員在規(guī)程執(zhí)行中的責(zé)任和權(quán)限。

5. 清晰表述：語(yǔ)言簡(jiǎn)潔明了，操作步驟詳細(xì)，便于理解和執(zhí)行。

復(fù)審規(guī)定

1. 定期復(fù)審：至少每年進(jìn)行一次規(guī)程的全面復(fù)審，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和環(huán)境變化。

2. 動(dòng)態(tài)調(diào)整：當(dāng)發(fā)生重大安全事故或發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在疏漏時(shí)，立即啟動(dòng)復(fù)審程序。

3. 復(fù)審流程：由專業(yè)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)，包括收集反饋、分析問(wèn)題、修訂草案和最終審批。

4. 意見征詢：復(fù)審過(guò)程中應(yīng)廣泛征求一線員工意見，確保規(guī)程修改符合實(shí)際工作需求。

5. 記錄存檔：復(fù)審結(jié)果需形成書面報(bào)告，并保存相關(guān)記錄，以便日后追蹤和查閱。

采煤作業(yè)規(guī)程的編制審批貫徹實(shí)施復(fù)審管理制度旨在保障作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率，通過(guò)持續(xù)改進(jìn)，不斷優(yōu)化作業(yè)流程，實(shí)現(xiàn)煤礦行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。各級(jí)管理層應(yīng)高度重視，嚴(yán)格執(zhí)行，共同維護(hù)良好的安全生產(chǎn)秩序。

采煤作業(yè)規(guī)程編制審批貫徹實(shí)施復(fù)審管理制度范文

第1篇 采煤作業(yè)規(guī)程編制審批貫徹實(shí)施復(fù)審管理制度

為更進(jìn)一步規(guī)范我礦作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹、實(shí)施、復(fù)審工 作,使作業(yè)規(guī)程能有效地指導(dǎo)井下生產(chǎn)作業(yè)、施工組織及規(guī)范作業(yè)人 員現(xiàn)場(chǎng)操作,真正實(shí)現(xiàn)安全有效,特制定本管理制度:

一、作業(yè)規(guī)程編制:

1、作業(yè)規(guī)程編制必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、 《中華人民共和國(guó)煤炭法》、《中華人民共和國(guó)礦山安全法》、《煤 礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》等國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、 法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。

2、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,積極推廣、 采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進(jìn)的管理手段,提高經(jīng)濟(jì) 效益。

3、作業(yè)規(guī)程的編制必須嚴(yán)格按照“一工程,一規(guī)程”,嚴(yán)禁無(wú) 規(guī)程組織施工。

4、由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,對(duì)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行編制,并做到:內(nèi)容 齊全、語(yǔ)言簡(jiǎn)明、準(zhǔn)確、規(guī)范;圖表滿足施工要求,采用規(guī)范圖例, 內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)齊全,比例恰當(dāng),圖面清晰,按章節(jié)順序編制等。

5、作業(yè)規(guī)程編制前由安全技術(shù)科組織各科室及其施工單位負(fù)責(zé) 人對(duì)開工地點(diǎn)及鄰近煤層進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查,既可以檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工條 件, 預(yù)測(cè)施工中可能遇到的各種情況, 便于有針對(duì)性地制定作業(yè)規(guī)程, 同時(shí)又明確施工的程序和任務(wù),為作業(yè)規(guī)程編制做好準(zhǔn)備工作,確保 作業(yè)規(guī)程更加符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際。

6、編制作業(yè)規(guī)程時(shí),規(guī)程的工程質(zhì)量等標(biāo)準(zhǔn),均應(yīng)高于或等同 于《煤礦安全規(guī)程》、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn),不得低于 國(guó)家行業(yè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

7、作業(yè)規(guī)程的編制必須根據(jù)經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的地質(zhì)說(shuō)明書及 施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件變化的勘察資料。

8、技術(shù)科在作業(yè)規(guī)程編制前一個(gè)星期,將巷道設(shè)計(jì)開口位置、 斷面規(guī)格、支護(hù)設(shè)計(jì)、掘進(jìn)長(zhǎng)度、頂板管理、探放水設(shè)計(jì)等,以文字 形式,并繪制巷道布置示意圖,提供到各相關(guān)科室,各科室依據(jù)技術(shù) 科提供資料, 凡涉及各自業(yè)務(wù)范圍的相關(guān)內(nèi)容, 具有針對(duì)性、 可行性、 適用性編制作業(yè)規(guī)程。 各科室負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程相關(guān)內(nèi)容: ①生產(chǎn)技術(shù)科:負(fù)責(zé)規(guī)程中巷道布置、工作面布置、支護(hù)設(shè)計(jì)、 礦壓觀測(cè)、頂板管理,探放水設(shè)計(jì)、技術(shù)措施以及相關(guān)圖紙。 ②安監(jiān)科:負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程中生產(chǎn)系統(tǒng)中的通風(fēng)系統(tǒng)、壓風(fēng)、 綜合防塵、 防滅火、 一通三防管理制度, 安全技術(shù)措施以及相關(guān)圖表。 ③機(jī)電科:負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程中的供電、開關(guān)、電纜選擇、整定 值計(jì)算、電纜校驗(yàn)、排水、設(shè)備布置,各工種操作規(guī)程,安全技術(shù)措 施以及相關(guān)圖表。 ④監(jiān)控室:負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程中的安全監(jiān)控、通訊,安全技術(shù)措 施以及相關(guān)圖表。

9、 各科室將各自的編寫內(nèi)容在一星期內(nèi)編制完善后, 交與技術(shù) 科,技術(shù)科負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行匯總、排版、出初稿。

二、作業(yè)規(guī)程審批:

1、技術(shù)科將作業(yè)規(guī)程匯總編制后,由生產(chǎn)技術(shù)科科室人員、施 工隊(duì)組負(fù)責(zé)人進(jìn)行預(yù)審,上報(bào)礦總工進(jìn)行初審。

2、作業(yè)規(guī)程預(yù)審后,由礦總工負(fù)責(zé)組織,并由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、安 全副礦長(zhǎng)、機(jī)電副礦長(zhǎng)、調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、安監(jiān)科、機(jī)電科、監(jiān) 控室、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人等相關(guān)科室進(jìn)行集體會(huì)審,對(duì)會(huì)審提出的意見, 各科室在針對(duì)涉及各自的內(nèi)容所提出的意見,再進(jìn)行修改補(bǔ)充。

3、作業(yè)規(guī)程修改補(bǔ)充后,再進(jìn)行集體審查同意后,由生產(chǎn)副礦 長(zhǎng)、安全副礦長(zhǎng)、總工程師、礦長(zhǎng)等科室負(fù)責(zé)人在審批表上簽注審查 同意意見。

4、 作業(yè)規(guī)程經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)審批后, 然后報(bào)礦相關(guān)業(yè)務(wù)部門進(jìn)行審批。

三、作業(yè)規(guī)程貫徹:

1、作業(yè)規(guī)程經(jīng)礦相關(guān)業(yè)務(wù)部門審批后,對(duì)作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí), 必須在工作面開工之前完成。

2、作業(yè)規(guī)程由編制人負(fù)責(zé)貫徹學(xué)習(xí),由施工隊(duì)組負(fù)責(zé)人組織作 業(yè)人員,作業(yè)人員學(xué)習(xí)后,經(jīng)考試合格方可上崗,考試合格人員的考 試成績(jī)應(yīng)登記在本規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)簽到記錄表上。

3、因事假未能參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)以及新招工人,必須進(jìn)行補(bǔ)課,并 經(jīng)培訓(xùn)考試合格補(bǔ)課者簽字后,方可入井參加作業(yè)。

4、未參加作業(yè)規(guī)程培訓(xùn)或者考試成績(jī)不合格者隊(duì)長(zhǎng)不得安排上 班,并由調(diào)度室負(fù)責(zé)監(jiān)督。

5、從開工之日起,技術(shù)科每月必須對(duì)施工隊(duì)組組織一次培訓(xùn)、 學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,重點(diǎn)學(xué)習(xí)補(bǔ)充修改內(nèi)容和根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)多發(fā)的“違章”現(xiàn) 象,強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容,重新學(xué)習(xí)應(yīng)有記錄。

6、作業(yè)規(guī)程的編制和貫徹執(zhí)行作為安全檢查重要內(nèi)容,各科室 應(yīng)對(duì)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行定期和不定期的監(jiān)督檢查,進(jìn)行全過(guò)程, 全方位的管理,實(shí)行有效的檢查考核。

7、在檢查過(guò)程中若有與規(guī)程要求不相適應(yīng)的內(nèi)容,必須及時(shí)反 饋調(diào)度室,給施工單位下達(dá)問(wèn)題通知單,限期整改并對(duì)問(wèn)題整改情況 進(jìn)行復(fù)查,以保證施工單位完全按照作業(yè)規(guī)程的要求組織施工,如有 規(guī)程不滿足現(xiàn)場(chǎng)需要的情況,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

8、隊(duì)組干部在井下隨時(shí)都應(yīng)監(jiān)督、檢查、糾正與作業(yè)規(guī)程要求 不符的內(nèi)容,并把檢查問(wèn)題作為班前、會(huì)后的主要內(nèi)容。

四、實(shí)施

1、已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程,提前三天,由隊(duì)長(zhǎng)組織全體職工,技術(shù) 員向職工、 干部傳達(dá)貫徹, 經(jīng)考試合格、 簽字后方準(zhǔn)進(jìn)入工作面作業(yè)。 未聽取的要進(jìn)行補(bǔ)課,做到人人皆知,考試不及格的要停工學(xué)習(xí),直 到補(bǔ)考及格后,方準(zhǔn)下井工作。

2、特殊工種要持證上崗。

3、技術(shù)、安全部門要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),檢查規(guī)程的落實(shí)、執(zhí)行情 況,對(duì)不認(rèn)真貫徹、執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的停止作業(yè)或按違章處理。

五、作業(yè)規(guī)程復(fù)查:

1、作業(yè)規(guī)程應(yīng)當(dāng)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,在作業(yè)規(guī)程實(shí)施過(guò)程中,必須 隨時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)情況,當(dāng)工作面現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 情況,對(duì)規(guī)程及時(shí)進(jìn)行修改、補(bǔ)充、變更與作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不符的內(nèi)容,補(bǔ) 充相應(yīng)的技術(shù)措施,使之符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)修改補(bǔ)充的內(nèi)容及時(shí) 貫徹到每個(gè)施工作業(yè)人員。

2、為了及時(shí)掌握作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不符內(nèi)容,由礦生產(chǎn)技術(shù) 科每月 28、29 日組織各科隊(duì)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行復(fù)審,并提出復(fù) 審意見。

3、各科室針對(duì)復(fù)審提出的意見進(jìn)行補(bǔ)充完善,使作業(yè)規(guī)程具有 針對(duì)性、可行性、適用性,合理指導(dǎo)生產(chǎn)。

第2篇 采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

1．開機(jī)前的準(zhǔn)備

（1） 檢查支護(hù)情況，注意采煤機(jī)周圍有無(wú)障礙，雜物及人員。觀察煤層的變化情況，以及頂?shù)装宓钠鸱?、工作面輸送機(jī)運(yùn)行及挪移情況；

（2） 設(shè)備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏，準(zhǔn)確，可靠。各部潤(rùn)滑是否符合要求，聯(lián)接件是否齊全，緊固；截齒是否齊全、鋒利；電纜、水管固定是否可靠；供水壓力，流量是否符合要求。工作面信號(hào)系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理好；

（3） 每班開始工作前，應(yīng)脫開滾筒和牽引鏈輪，在停止供水的情況下，空運(yùn)轉(zhuǎn)約10 ～15min ，使油溫升至40 ℃左右以后，再正常開機(jī)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)及正常開機(jī)時(shí)，注意觀察滾筒及各部狀況，傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常，有無(wú)滲漏，霧化是否良好；

（4） 各項(xiàng)檢查工作結(jié)束后，方可發(fā)出預(yù)警信號(hào)，準(zhǔn)備開機(jī)。

2．運(yùn)行操作

（1） 檢查工作結(jié)束后，發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺(tái)起動(dòng)輸送機(jī)。

（2） 待工作面輸送機(jī)起動(dòng)后，方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)：

①合上電動(dòng)機(jī)隔離開關(guān)；

②點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)按鈕，待電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，合上截割部離合器；

③供給冷卻噴霧水；

④發(fā)出采煤機(jī)起動(dòng)預(yù)警信號(hào)，并注意機(jī)器周圍有無(wú)人員及障礙物；

⑤按起動(dòng)按鈕，觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；

⑥操作調(diào)高按鈕或手柄，把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。

（3） 牽引速度要由小到大逐漸增加，不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造情況隨時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度；

（4） 頂?shù)装宀缓脮r(shí)要采取措施，不許強(qiáng)行截割，也不準(zhǔn)甩下不管。對(duì)硫化

鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好；

（5） 隨時(shí)注意采煤機(jī)各部的溫度、壓力、聲音和運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況

要及時(shí)停機(jī)檢查并處理好，否則不許繼續(xù)開機(jī)；

（6） 大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)拉人采煤機(jī)底托架內(nèi)；

（7） 電纜、水管不得受拉、受擠壓，不許拖在電纜槽或電纜車外；

（8） 不許在電動(dòng)機(jī)開動(dòng)的情況下，操縱滾筒離合器；

（9） 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無(wú)水不得開機(jī)割煤；

（10） 不允許頻繁起動(dòng)電動(dòng)機(jī)（處理故障時(shí)除外）；

（11） 停機(jī)時(shí)，堅(jiān)持先停牽引后停電動(dòng)機(jī)。無(wú)異常情況，不允許在運(yùn)行中直接用停電動(dòng)機(jī)的方式停機(jī)，更不準(zhǔn)用緊急停機(jī)手柄（或按鈕） 直接停機(jī)。

3．停機(jī)操作

停機(jī)分正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種情況。具體操作要求如下：

正常停機(jī)的操作原則是先停牽引，后停電動(dòng)機(jī)。具體操作順序如下：

（1） 將牽引調(diào)速手把打到零位（或?qū)㈤_關(guān)閥手把打回零位，電動(dòng)機(jī)恒功率開關(guān)回零位），停止?fàn)恳?/p>

（2） 待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停電動(dòng)機(jī)；

（3） 把離合器及其操作手把打回零位，關(guān)閉進(jìn)水截止閥；

（4） 操作人員離機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，要將兩個(gè)截割滾筒放到底板上，斷開離合器，把滾筒置于“分” 位，并斷開隔離開關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥。出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可操作急停開關(guān)或停止按鈕：

（1） 當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過(guò)大，電動(dòng)機(jī)被蹩?。◥炣嚕?時(shí)；

（2） 采煤機(jī)附近片幫冒頂，危及安全時(shí)；

（3） 出現(xiàn)人身事故或重大事故時(shí)；

（4） 采煤機(jī)本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住，采煤機(jī)掉道等。齒軌車司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

1．上崗操作前必須學(xué)習(xí)齒軌車有關(guān)專項(xiàng)運(yùn)輸規(guī)定。

2．嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)規(guī)定一聲（長(zhǎng)） 為停、二聲為機(jī)車向跟車工方向運(yùn)行、三聲為機(jī)車向遠(yuǎn)離跟車工方向運(yùn)行。

3．不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁在齒軌車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開駕駛室。

4．正常情況下，嚴(yán)禁在道岔、彎道及主要運(yùn)輸線路停車。

5．利用主氣罐外供閥給主氣罐進(jìn)行充氣時(shí)，必須使用壓縮空氣或氮?dú)?，?yán)禁使用其他氣源。

6．換檔操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守?fù)Q檔程序，禁止在空檔滑動(dòng)；禁止嘗試跳躍掛檔，要保證依次換檔。

7．斜巷運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”制度。同一斜巷嚴(yán)禁2 輛機(jī)車同時(shí)運(yùn)行。

8．機(jī)車運(yùn)行前，必須在平巷進(jìn)行齒軌模式超速制動(dòng)試驗(yàn)，一切正常后方可投入正常運(yùn)行。

9．列車出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，必須立即減速停車：有發(fā)生事故的危險(xiǎn)或接到緊急停車信號(hào)時(shí)，必須緊急停車。

10．正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)車必須在列車的前端（調(diào)車和處理事故時(shí)不受此限）。如果用機(jī)車頂推車輛，司機(jī)必須聽從跟車工的指揮，速度不超過(guò)1 米／秒。對(duì)車組列時(shí)，要隨時(shí)注意插掛銷鏈人員的安全，嚴(yán)格按跟車工信號(hào)行車。

11．要按信號(hào)指令行車。行駛中必須經(jīng)常注意了望，注意觀察人員、車輛、道岔岔尖位置、有無(wú)障礙物等，并注意觀察各種儀表的顯示。

12．兩機(jī)車或兩列車在同一軌道、同一方向行駛時(shí)，必須保持不少于100米的間距。13．接近風(fēng)門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等處所，以及前面有人、機(jī)車或視線有障礙物時(shí)，都必須降低速度，速度不大于2

米／秒，并發(fā)出警笛，隨時(shí)準(zhǔn)備停車。

14．必須聽從跟車人員指揮，不準(zhǔn)搶道或冒險(xiǎn)行車。

15．行車時(shí)，如遇到軌道有障礙物、掉道、脫鉤時(shí)，要立即停車處理，對(duì)掉道的車嚴(yán)禁死拉硬拖，要采取適當(dāng)?shù)姆椒◤?fù)道，處理時(shí)要保護(hù)好齒條和機(jī)車。

16．當(dāng)機(jī)車接近斜巷上下車場(chǎng)入齒段時(shí)，要慢速進(jìn)入齒段，進(jìn)入入齒段大約2 米距離，如感覺機(jī)車齒條嚙合不正常時(shí)，必須停車，將機(jī)車的粘著驅(qū)動(dòng)改為齒輪驅(qū)動(dòng)，同時(shí)將機(jī)車的操縱變速桿向前打在一檔位置上，待檢查上、下彎路及車輛連接一切正常后，方可按動(dòng)喇叭鳴笛，準(zhǔn)備行車。上、下彎路車輛連接及封車情況的檢查由跟車工負(fù)責(zé)完成，一切檢查正常后，方可通知機(jī)車司機(jī)，準(zhǔn)許其斜巷運(yùn)行。

17．斜巷內(nèi)行車，無(wú)特殊情況禁止停車，如需停車，必須放下油門操縱桿，關(guān)閉油門，將換向操縱桿打在中位，并利用服務(wù)剎車，放開安全踏板或者直接利用手剎進(jìn)行制動(dòng)，如遇緊急情況可使用緊急制動(dòng)。斜巷內(nèi)機(jī)車制動(dòng)后啟動(dòng)和平巷內(nèi)的啟動(dòng)一樣，即將檔位打在一檔，換向手柄打在相應(yīng)位置，各儀表指示數(shù)值在規(guī)定范圍內(nèi)，釋放緊急制動(dòng)和手剎閥，踏下安全踏板至中位，機(jī)車方可運(yùn)行。

18．在斜巷運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)行換檔操作；斜巷運(yùn)輸必須正常使用保險(xiǎn)繩。

19．認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，并做好交接班記錄。

20．接班司機(jī)必須向交班司機(jī)詳細(xì)了解齒軌車運(yùn)行狀況及存在問(wèn)題等（交班司機(jī)要主動(dòng)交待清楚），并對(duì)齒軌車認(rèn)真進(jìn)行如下檢查：

（1） 駕駛室的頂篷和玻璃應(yīng)完好。

（2） 連接器應(yīng)良好。

（3） 喇叭音響應(yīng)清晰、宏亮。

（4） 各操作手把、按鈕應(yīng)靈活。

（5） 砂箱內(nèi)應(yīng)有足夠合格的細(xì)砂，撒砂裝置應(yīng)完好。檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，必須及時(shí)處理或向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。當(dāng)齒軌車的閘、燈、喇叭、連接器、撒砂裝置中，任何一項(xiàng)不完好或防爆部分失去防爆性能時(shí)，都不得使用該齒軌車。

第3篇 采煤機(jī)井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1．上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

2．在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí)，應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人從事檢修工作。

3．當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1 ％時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1．5 ％時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

4．試車前需要盤車時(shí)，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。

5．牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下檢修時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。

6．檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗（絲）、棕刷、清洗油等用品，當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。

7．檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。

8．檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。

9．清理采煤機(jī)殼上的煤塵，工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。

10．檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。

11．檢修前除原有設(shè)施外，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。

12．液壓件需帶入井下時(shí)，應(yīng)有防污染措施。

13．需進(jìn)行起吊工作時(shí)，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。

14．拆裝時(shí)，重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15．拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。

16．對(duì)常用工具無(wú)法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。

17．拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。

18．更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)代用。

19．安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。

20．主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。

21．檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。

22．采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

23．恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出開機(jī)的通知及開車信號(hào)后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。

24．檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時(shí)防滑安全固定裝置。

25．進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。

26．清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，更換下來(lái)的零部件升井，并做好詳細(xì)記錄。

第4篇 采煤機(jī)地面檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí),要避開易燃、易爆物或提前作好防護(hù)安全措施。

3.站在設(shè)備上工作時(shí),禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

4.起吊時(shí)應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.檢修前,檢修負(fù)責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

6.根據(jù)檢修內(nèi)容認(rèn)真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具,材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。

7.檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔,無(wú)影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無(wú)污染、無(wú)粉塵。

8.對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗,除去煤泥,煤塵等污物。

9.檢查外部零件有無(wú)損壞、丟失。

10.使用起重機(jī)拆裝大件時(shí),對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件、拆卸時(shí)應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓,安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。

11.傳遞工件、工具時(shí),必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手;遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí),必須將工件或工具拴在吊繩上,禁止拋擲。

12.解體:

(1)拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造,觀察每個(gè)零部件,確認(rèn)他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系,必要時(shí)做出標(biāo)記。

(2)拆卸中,根據(jù)零件的安裝關(guān)系,選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?采用合適的拆卸方法。

(3)拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記,防止安裝時(shí)裝錯(cuò)。

(4)拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。

13.拆下的機(jī)件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥,不得損壞零部件。

14.用煤油對(duì)內(nèi)部零件進(jìn)行清洗,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。

15.零部件的檢測(cè):根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測(cè)試,分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。

16.對(duì)修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,不合格不得使用。液壓件的檢修、測(cè)試應(yīng)在無(wú)塵車間進(jìn)行。

17.裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對(duì)零件進(jìn)行清洗。

18.部件組裝時(shí)應(yīng)每完成一個(gè)步驟檢測(cè)一遍,直至整體組裝完畢。對(duì)按規(guī)定需要檢測(cè)的部件,如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。

19.采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

20.整體組裝后應(yīng)檢查有無(wú)漏裝、錯(cuò)裝。安全保護(hù)裝置必須齊全、動(dòng)作可靠,應(yīng)做安全性能試驗(yàn)的必須先進(jìn)行試驗(yàn)。

21.按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可投入使用。

22.檢修中排放的油、水要妥善處理,不得污染地面。使用后的污棉絲、

破布等要放在指定的容器內(nèi)。

23.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件并妥善放好。

24.將檢修記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)存檔保存。

25.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修場(chǎng)地。

第5篇 采煤機(jī)地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1．上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

2．進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，要避開易燃、易爆物或提前作好防護(hù)安全措施。

3．站在設(shè)備上工作時(shí)，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

4．起吊時(shí)應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5．檢修前，檢修負(fù)責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

6．根據(jù)檢修內(nèi)容認(rèn)真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具，材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。

7．檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔，無(wú)影響檢修的雜物，尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無(wú)污染、無(wú)粉塵。

8．對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗，除去煤泥，煤塵等污物。

9．檢查外部零件有無(wú)損壞、丟失。

10．使用起重機(jī)拆裝大件時(shí)，對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件、拆卸時(shí)應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。

11．傳遞工件、工具時(shí)，必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手；遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí)，必須將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。

12．解體：

（1）拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造，觀察每個(gè)零部件，確認(rèn)他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系，必要時(shí)做出標(biāo)記。

（2）拆卸中，根據(jù)零件的安裝關(guān)系，選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，采用合適的拆卸方法。

（3）拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記，防止安裝時(shí)裝錯(cuò)。

（4）拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。

13．拆下的機(jī)件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞零部件。

14．用煤油對(duì)內(nèi)部零件進(jìn)行清洗，嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。

15．零部件的檢測(cè)：根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測(cè)試，分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。

16．對(duì)修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格不得使用。液壓件的檢修、測(cè)試應(yīng)在無(wú)塵車間進(jìn)行。

17．裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對(duì)零件進(jìn)行清洗。

18．部件組裝時(shí)應(yīng)每完成一個(gè)步驟檢測(cè)一遍，直至整體組裝完畢。對(duì)按規(guī)定需要檢測(cè)的部件，如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。

19．采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

20．整體組裝后應(yīng)檢查有無(wú)漏裝、錯(cuò)裝。安全保護(hù)裝置必須齊全、動(dòng)作可靠，應(yīng)做安全性能試驗(yàn)的必須先進(jìn)行試驗(yàn)。

21．按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可投入使用。

22．檢修中排放的油、水要妥善處理，不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內(nèi)。

23．清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件并妥善放好。

24．將檢修記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)存檔保存。

25．切斷電氣設(shè)備電源，清掃檢修場(chǎng)地。

第6篇 采煤工作面作業(yè)規(guī)程補(bǔ)充安全措施

1203工作面煤層極不穩(wěn)定。下部區(qū)域煤層0.5到1.5米不等,上部區(qū)域煤層厚度達(dá)3米左右,在加之該工作面的上回風(fēng)巷,存在大量的頂板積水。這樣給工作面回采時(shí)帶來(lái)了一定的安全隱患,現(xiàn)結(jié)合該工作面作業(yè)規(guī)程的相關(guān)要求,根據(jù)該工作面的上述基本情況,特補(bǔ)充安全技術(shù)措施如下:

1、對(duì)該工作面上部8米區(qū)域內(nèi)的煤層采取留底煤的方式進(jìn)行回采,回采高度控制在1.9米。在回采時(shí),頂板下沉應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行加打托梁柱支護(hù)。

2、工作面上安全出口必須架箱支護(hù),支護(hù)高度不小于1.6米,支護(hù)上邦及兩幫必須用優(yōu)質(zhì)樓條背緊背嚴(yán),支護(hù)柱梁的柱窩深度不小于0.4米,并用長(zhǎng)度不小于50公分、厚度不小于0.2米的木板進(jìn)行“穿靴”。

3、該區(qū)域內(nèi)的點(diǎn)柱支護(hù)左右間距不小于0.8米,所有點(diǎn)柱都必須穿靴,且保證柱窩深度不小于0.4米。

4、工作面上部8米區(qū)域內(nèi)的煤層底板坡度不大于35度,在局部區(qū)域無(wú)法控制坡度時(shí),應(yīng)在該區(qū)域布置人行梯步。

5、上安全出口形成后,必須設(shè)置保險(xiǎn)繩,確保上下行人安全。

6、施工該區(qū)域時(shí),當(dāng)班管理人員必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,嚴(yán)格要求工程質(zhì)量。

桃山煤礦技術(shù)科

2023年5月27日

第7篇 采煤機(jī)司機(jī):作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

一、 首要標(biāo)準(zhǔn)

未經(jīng)準(zhǔn)門培訓(xùn),未持有合格證人員不得操作采煤機(jī)。

二、 一般規(guī)定

1、采煤機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用,特殊情況下應(yīng)制定安全措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),但不允許長(zhǎng)期無(wú)保護(hù)運(yùn)行。

2、堅(jiān)持巡回檢查,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

3、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其他物件,更不準(zhǔn)用采煤機(jī)破矸石或其他鐵器。

4、 凡有下列情況之一者,不準(zhǔn)開采煤機(jī):

(1)無(wú)冷卻水或水量達(dá)不到要求;

(2)遇到堅(jiān)硬夾層超過(guò)煤機(jī)截割硬度標(biāo)準(zhǔn);

(3)刮板輸送機(jī)出現(xiàn)急彎;

(4)采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。

三、 開機(jī)準(zhǔn)備

1、檢查采煤機(jī)各部螺栓是否齊全、緊固;滾筒截齒是否齊全;行走輪是否良好,調(diào)高千斤頂銷軸及擋板是否齊全。

2、檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。

3、檢查滾筒內(nèi)外是否暢通無(wú)阻,冷卻水是否有滲滴現(xiàn)象。

4、檢查油標(biāo)指示裝置是否正常,否則加油。

5、檢查真空表讀數(shù)是否在3~10水柱∕英寸,否則更換吸液過(guò)濾器。

6、檢查跟機(jī)電纜卡子是否完好,嚴(yán)禁電纜受力運(yùn)行。

7、在檢查機(jī)器特別時(shí)滾筒時(shí),必須將煤機(jī)隔離開關(guān)手把、截割部離合器手把打在零位,并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)后方可進(jìn)行工作。

8、檢查無(wú)誤后,清除機(jī)道障礙并發(fā)出開車信號(hào),通知人員離開,點(diǎn)動(dòng)電機(jī),待電機(jī)快停轉(zhuǎn)時(shí),掛上滾筒離合器。

四、開機(jī)運(yùn)行

1、開啟清水泵,啟動(dòng)電機(jī)并選擇牽引速度。

2、嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定,切實(shí)掌握好采高,隨時(shí)注意頂、底和煤層的變化情況,底板割平。 3、司機(jī)發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時(shí)補(bǔ)齊,不準(zhǔn)在無(wú)截齒的情況下工作。

4、采煤機(jī)割煤時(shí)司機(jī)要隨時(shí)觀察壓力表、溫度表、真空表以及其他各種指示信號(hào),發(fā)現(xiàn)不正常指示時(shí),要立即停機(jī)檢查找出原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。

5、專人隨機(jī)清理電纜槽,隨時(shí)注意觀察跟機(jī)電纜、水管,不得使水管、電纜承受自重以外的張力,避免砸、壓、卡拉壞。

6、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng),也不準(zhǔn)在過(guò)載情況下強(qiáng)行割煤,如發(fā)現(xiàn)過(guò)載要仔細(xì)分析原因,必要時(shí)滾筒脫離、退出截口,停機(jī)檢查。

7、發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動(dòng)作有誤時(shí),停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作,嚴(yán)禁亂敲、亂砸、強(qiáng)行使用。

8、牽引速度要由小到大,逐漸變化,嚴(yán)禁猛增猛減。

9、在割煤過(guò)程中,煤機(jī)司機(jī)始終觀察煤幫及支架間支護(hù)情況。

五、停機(jī)

1、一般應(yīng)選擇頂板完整、無(wú)淋水的位置停機(jī)、采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,司機(jī)必須將所有的操作手把、隔離開關(guān)手把打在中位或斷開位置上。

2、非特殊情況下,不準(zhǔn)使用換向手把停車、正常情況下停機(jī)要先停牽引、后停電機(jī),同時(shí)關(guān)閉冷卻水路。

3、臨時(shí)停機(jī)時(shí),在電機(jī)隔離開關(guān)未停,滾筒離合器未脫離情況下,司機(jī)不得離開崗位,其他各手把應(yīng)恢復(fù)到中位位置。

4、停機(jī)后如司機(jī)要暫時(shí)離開,必須將隔離開關(guān)打在斷開位置,滾筒離合器手把打在脫離位置上。

5、采煤機(jī)必須在空截情況下停機(jī)。

六、安全標(biāo)準(zhǔn)

1、司機(jī)每班到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)后,要對(duì)煤機(jī)周圍環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn),并按照標(biāo)準(zhǔn)做好開機(jī)前準(zhǔn)備。

2、操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意滾筒的位置,防止割頂、割底;

3、要隨時(shí)注意電纜的拖動(dòng)狀態(tài),及時(shí)處理電纜擠塞、卡、蹩、跳槽等事故;

4、注意油溫及機(jī)器的運(yùn)裝響聲,注意監(jiān)測(cè)顯示是否正常,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車找出原因;

5、停機(jī)時(shí)必須做到:隔離開關(guān)手柄回到“分”位,截割機(jī)構(gòu)離合手柄要脫開,調(diào)速手把回到“零”位。

6、除緊急情況外,停機(jī)時(shí)不允許用“急停按鈕”。

7、煤機(jī)運(yùn)行時(shí)司機(jī)要密切注意上下滾筒周圍情況,滾筒3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

第8篇 采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

一、 首要標(biāo)準(zhǔn)

未經(jīng)準(zhǔn)門培訓(xùn)，未持有合格證人員不得操作采煤機(jī)。

二、 一般規(guī)定

1、采煤機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用，特殊情況下應(yīng)制定安全措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，但不允許長(zhǎng)期無(wú)保護(hù)運(yùn)行。

2、堅(jiān)持巡回檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

3、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其他物件，更不準(zhǔn)用采煤機(jī)破矸石或其他鐵器。

4、 凡有下列情況之一者，不準(zhǔn)開采煤機(jī)：

（1）無(wú)冷卻水或水量達(dá)不到要求；

（2）遇到堅(jiān)硬夾層超過(guò)煤機(jī)截割硬度標(biāo)準(zhǔn)；

（3）刮板輸送機(jī)出現(xiàn)急彎；

（4）采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。

三、 開機(jī)準(zhǔn)備

1、檢查采煤機(jī)各部螺栓是否齊全、緊固；滾筒截齒是否齊全；行走輪是否良好，調(diào)高千斤頂銷軸及擋板是否齊全。

2、檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。

3、檢查滾筒內(nèi)外是否暢通無(wú)阻，冷卻水是否有滲滴現(xiàn)象。

4、檢查油標(biāo)指示裝置是否正常，否則加油。

5、檢查真空表讀數(shù)是否在3～10水柱∕英寸，否則更換吸液過(guò)濾器。

6、檢查跟機(jī)電纜卡子是否完好，嚴(yán)禁電纜受力運(yùn)行。

7、在檢查機(jī)器特別時(shí)滾筒時(shí)，必須將煤機(jī)隔離開關(guān)手把、截割部離合器手把打在零位，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)后方可進(jìn)行工作。

8、檢查無(wú)誤后，清除機(jī)道障礙并發(fā)出開車信號(hào)，通知人員離開，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)快停轉(zhuǎn)時(shí)，掛上滾筒離合器。

四、開機(jī)運(yùn)行

1、開啟清水泵，啟動(dòng)電機(jī)并選擇牽引速度。

2、嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，切實(shí)掌握好采高，隨時(shí)注意頂、底和煤層的變化情況，底板割平。 3、司機(jī)發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時(shí)補(bǔ)齊，不準(zhǔn)在無(wú)截齒的情況下工作。

4、采煤機(jī)割煤時(shí)司機(jī)要隨時(shí)觀察壓力表、溫度表、真空表以及其他各種指示信號(hào)，發(fā)現(xiàn)不正常指示時(shí)，要立即停機(jī)檢查找出原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。

5、專人隨機(jī)清理電纜槽，隨時(shí)注意觀察跟機(jī)電纜、水管，不得使水管、電纜承受自重以外的張力，避免砸、壓、卡拉壞。

6、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)，也不準(zhǔn)在過(guò)載情況下強(qiáng)行割煤，如發(fā)現(xiàn)過(guò)載要仔細(xì)分析原因，必要時(shí)滾筒脫離、退出截口，停機(jī)檢查。

7、發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動(dòng)作有誤時(shí)，停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作，嚴(yán)禁亂敲、亂砸、強(qiáng)行使用。

8、牽引速度要由小到大，逐漸變化，嚴(yán)禁猛增猛減。

9、在割煤過(guò)程中，煤機(jī)司機(jī)始終觀察煤幫及支架間支護(hù)情況。

五、停機(jī)

1、一般應(yīng)選擇頂板完整、無(wú)淋水的位置停機(jī)、采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，司機(jī)必須將所有的操作手把、隔離開關(guān)手把打在中位或斷開位置上。

2、非特殊情況下，不準(zhǔn)使用換向手把停車、正常情況下停機(jī)要先停牽引、后停電機(jī)，同時(shí)關(guān)閉冷卻水路。

3、臨時(shí)停機(jī)時(shí)，在電機(jī)隔離開關(guān)未停，滾筒離合器未脫離情況下，司機(jī)不得離開崗位，其他各手把應(yīng)恢復(fù)到中位位置。

4、停機(jī)后如司機(jī)要暫時(shí)離開，必須將隔離開關(guān)打在斷開位置，滾筒離合器手把打在脫離位置上。

5、采煤機(jī)必須在空截情況下停機(jī)。

六、安全標(biāo)準(zhǔn)

1、司機(jī)每班到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)煤機(jī)周圍環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn)，并按照標(biāo)準(zhǔn)做好開機(jī)前準(zhǔn)備。

2、操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意滾筒的位置，防止割頂、割底；

3、要隨時(shí)注意電纜的拖動(dòng)狀態(tài)，及時(shí)處理電纜擠塞、卡、蹩、跳槽等事故；

4、注意油溫及機(jī)器的運(yùn)裝響聲，注意監(jiān)測(cè)顯示是否正常，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車找出原因；

5、停機(jī)時(shí)必須做到：隔離開關(guān)手柄回到“分”位，截割機(jī)構(gòu)離合手柄要脫開，調(diào)速手把回到“零”位。

6、除緊急情況外，停機(jī)時(shí)不允許用“急停按鈕”。

7、煤機(jī)運(yùn)行時(shí)司機(jī)要密切注意上下滾筒周圍情況，滾筒3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

第9篇 采煤作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹、實(shí)施、復(fù)審管理制度

為更進(jìn)一步規(guī)范我礦作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹、實(shí)施、復(fù)審工 作，使作業(yè)規(guī)程能有效地指導(dǎo)井下生產(chǎn)作業(yè)、施工組織及規(guī)范作業(yè)人 員現(xiàn)場(chǎng)操作，真正實(shí)現(xiàn)安全有效，特制定本管理制度：

一、作業(yè)規(guī)程編制：

1、作業(yè)規(guī)程編制必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、 《中華人民共和國(guó)煤炭法》、《中華人民共和國(guó)礦山安全法》、《煤 礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》等國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、 法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。

2、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，積極推廣、 采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進(jìn)的管理手段，提高經(jīng)濟(jì) 效益。

3、作業(yè)規(guī)程的編制必須嚴(yán)格按照“一工程，一規(guī)程”，嚴(yán)禁無(wú) 規(guī)程組織施工。

4、由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，對(duì)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行編制，并做到：內(nèi)容 齊全、語(yǔ)言簡(jiǎn)明、準(zhǔn)確、規(guī)范；圖表滿足施工要求，采用規(guī)范圖例， 內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)齊全，比例恰當(dāng)，圖面清晰，按章節(jié)順序編制等。

5、作業(yè)規(guī)程編制前由安全技術(shù)科組織各科室及其施工單位負(fù)責(zé) 人對(duì)開工地點(diǎn)及鄰近煤層進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，既可以檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工條 件， 預(yù)測(cè)施工中可能遇到的各種情況， 便于有針對(duì)性地制定作業(yè)規(guī)程， 同時(shí)又明確施工的程序和任務(wù)，為作業(yè)規(guī)程編制做好準(zhǔn)備工作，確保 作業(yè)規(guī)程更加符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際。

6、編制作業(yè)規(guī)程時(shí)，規(guī)程的工程質(zhì)量等標(biāo)準(zhǔn)，均應(yīng)高于或等同 于《煤礦安全規(guī)程》、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，不得低于 國(guó)家行業(yè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

7、作業(yè)規(guī)程的編制必須根據(jù)經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的地質(zhì)說(shuō)明書及 施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件變化的勘察資料。

8、技術(shù)科在作業(yè)規(guī)程編制前一個(gè)星期，將巷道設(shè)計(jì)開口位置、 斷面規(guī)格、支護(hù)設(shè)計(jì)、掘進(jìn)長(zhǎng)度、頂板管理、探放水設(shè)計(jì)等，以文字 形式，并繪制巷道布置示意圖，提供到各相關(guān)科室，各科室依據(jù)技術(shù) 科提供資料， 凡涉及各自業(yè)務(wù)范圍的相關(guān)內(nèi)容， 具有針對(duì)性、 可行性、 適用性編制作業(yè)規(guī)程。 各科室負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程相關(guān)內(nèi)容： ①生產(chǎn)技術(shù)科：負(fù)責(zé)規(guī)程中巷道布置、工作面布置、支護(hù)設(shè)計(jì)、 礦壓觀測(cè)、頂板管理，探放水設(shè)計(jì)、技術(shù)措施以及相關(guān)圖紙。 ②安監(jiān)科：負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程中生產(chǎn)系統(tǒng)中的通風(fēng)系統(tǒng)、壓風(fēng)、 綜合防塵、 防滅火、 一通三防管理制度， 安全技術(shù)措施以及相關(guān)圖表。 ③機(jī)電科:負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程中的供電、開關(guān)、電纜選擇、整定 值計(jì)算、電纜校驗(yàn)、排水、設(shè)備布置，各工種操作規(guī)程，安全技術(shù)措 施以及相關(guān)圖表。 ④監(jiān)控室：負(fù)責(zé)編制作業(yè)規(guī)程中的安全監(jiān)控、通訊，安全技術(shù)措 施以及相關(guān)圖表。

9、 各科室將各自的編寫內(nèi)容在一星期內(nèi)編制完善后， 交與技術(shù) 科，技術(shù)科負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行匯總、排版、出初稿。

二、作業(yè)規(guī)程審批：

1、技術(shù)科將作業(yè)規(guī)程匯總編制后，由生產(chǎn)技術(shù)科科室人員、施 工隊(duì)組負(fù)責(zé)人進(jìn)行預(yù)審，上報(bào)礦總工進(jìn)行初審。

2、作業(yè)規(guī)程預(yù)審后，由礦總工負(fù)責(zé)組織，并由生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、安 全副礦長(zhǎng)、機(jī)電副礦長(zhǎng)、調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、安監(jiān)科、機(jī)電科、監(jiān) 控室、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人等相關(guān)科室進(jìn)行集體會(huì)審，對(duì)會(huì)審提出的意見， 各科室在針對(duì)涉及各自的內(nèi)容所提出的意見，再進(jìn)行修改補(bǔ)充。

3、作業(yè)規(guī)程修改補(bǔ)充后，再進(jìn)行集體審查同意后，由生產(chǎn)副礦 長(zhǎng)、安全副礦長(zhǎng)、總工程師、礦長(zhǎng)等科室負(fù)責(zé)人在審批表上簽注審查 同意意見。

4、 作業(yè)規(guī)程經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)審批后， 然后報(bào)礦相關(guān)業(yè)務(wù)部門進(jìn)行審批。

三、作業(yè)規(guī)程貫徹：

1、作業(yè)規(guī)程經(jīng)礦相關(guān)業(yè)務(wù)部門審批后，對(duì)作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)， 必須在工作面開工之前完成。

2、作業(yè)規(guī)程由編制人負(fù)責(zé)貫徹學(xué)習(xí)，由施工隊(duì)組負(fù)責(zé)人組織作 業(yè)人員，作業(yè)人員學(xué)習(xí)后，經(jīng)考試合格方可上崗，考試合格人員的考 試成績(jī)應(yīng)登記在本規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)簽到記錄表上。

3、因事假未能參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)以及新招工人，必須進(jìn)行補(bǔ)課，并 經(jīng)培訓(xùn)考試合格補(bǔ)課者簽字后，方可入井參加作業(yè)。

4、未參加作業(yè)規(guī)程培訓(xùn)或者考試成績(jī)不合格者隊(duì)長(zhǎng)不得安排上 班，并由調(diào)度室負(fù)責(zé)監(jiān)督。

5、從開工之日起，技術(shù)科每月必須對(duì)施工隊(duì)組組織一次培訓(xùn)、 學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，重點(diǎn)學(xué)習(xí)補(bǔ)充修改內(nèi)容和根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)多發(fā)的“違章”現(xiàn) 象，強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容，重新學(xué)習(xí)應(yīng)有記錄。

6、作業(yè)規(guī)程的編制和貫徹執(zhí)行作為安全檢查重要內(nèi)容，各科室 應(yīng)對(duì)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行定期和不定期的監(jiān)督檢查，進(jìn)行全過(guò)程， 全方位的管理，實(shí)行有效的檢查考核。

7、在檢查過(guò)程中若有與規(guī)程要求不相適應(yīng)的內(nèi)容，必須及時(shí)反 饋調(diào)度室，給施工單位下達(dá)問(wèn)題通知單，限期整改并對(duì)問(wèn)題整改情況 進(jìn)行復(fù)查，以保證施工單位完全按照作業(yè)規(guī)程的要求組織施工，如有 規(guī)程不滿足現(xiàn)場(chǎng)需要的情況，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

8、隊(duì)組干部在井下隨時(shí)都應(yīng)監(jiān)督、檢查、糾正與作業(yè)規(guī)程要求 不符的內(nèi)容，并把檢查問(wèn)題作為班前、會(huì)后的主要內(nèi)容。

四、實(shí)施

1、已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程，提前三天，由隊(duì)長(zhǎng)組織全體職工，技術(shù) 員向職工、 干部傳達(dá)貫徹， 經(jīng)考試合格、 簽字后方準(zhǔn)進(jìn)入工作面作業(yè)。 未聽取的要進(jìn)行補(bǔ)課，做到人人皆知，考試不及格的要停工學(xué)習(xí)，直 到補(bǔ)考及格后，方準(zhǔn)下井工作。

2、特殊工種要持證上崗。

3、技術(shù)、安全部門要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查規(guī)程的落實(shí)、執(zhí)行情 況，對(duì)不認(rèn)真貫徹、執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的停止作業(yè)或按違章處理。

五、作業(yè)規(guī)程復(fù)查：

1、作業(yè)規(guī)程應(yīng)當(dāng)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，在作業(yè)規(guī)程實(shí)施過(guò)程中，必須 隨時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)情況，當(dāng)工作面現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 情況，對(duì)規(guī)程及時(shí)進(jìn)行修改、補(bǔ)充、變更與作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不符的內(nèi)容，補(bǔ) 充相應(yīng)的技術(shù)措施，使之符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)修改補(bǔ)充的內(nèi)容及時(shí) 貫徹到每個(gè)施工作業(yè)人員。

2、為了及時(shí)掌握作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不符內(nèi)容，由礦生產(chǎn)技術(shù) 科每月 28、29 日組織各科隊(duì)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)規(guī)程進(jìn)行復(fù)審，并提出復(fù) 審意見。

3、各科室針對(duì)復(fù)審提出的意見進(jìn)行補(bǔ)充完善，使作業(yè)規(guī)程具有 針對(duì)性、可行性、適用性，合理指導(dǎo)生產(chǎn)。

第10篇 采煤機(jī)井下檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí),應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人從事檢修工作。

3.當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1 %時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5 %時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

4.試車前需要盤車時(shí),檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。

5.牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修,如特殊情況需在井下檢修時(shí),應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。

6.檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。

7.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。

8.檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。

9.清理采煤機(jī)殼上的煤塵,工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。

10.檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。

11.檢修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。

12.液壓件需帶入井下時(shí),應(yīng)有防污染措施。

13.需進(jìn)行起吊工作時(shí),非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。

14.拆裝時(shí),重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15.拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí),事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。

16.對(duì)常用工具無(wú)法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。

17.拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。

18.更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)代用。

19.安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。

20.主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。

21.檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。

22.采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

23.恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開機(jī)的通知及開車信號(hào)后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。

24.檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時(shí)防滑安全固定裝置。

25.進(jìn)行全面試車,觀察是否有異常。

26.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來(lái)的零部件升井,并做好詳細(xì)記錄。