包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范鍋爐作業(yè)的操作流程，確保設(shè)備安全運(yùn)行，預(yù)防事故的發(fā)生。主要內(nèi)容包括：鍋爐啟動(dòng)前的檢查、正常運(yùn)行中的監(jiān)控、緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施以及停機(jī)保養(yǎng)程序。
1. 鍋爐啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：檢查鍋爐本體、附屬設(shè)備、燃料及水處理系統(tǒng)。
2. 啟動(dòng)操作：按步驟進(jìn)行點(diǎn)火、升溫、升壓等操作。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：定期檢查溫度、壓力、水質(zhì)等關(guān)鍵參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 故障處理：設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況時(shí)迅速、正確地做出反應(yīng)。
5. 停機(jī)保養(yǎng)：停爐后進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)，確保下次啟動(dòng)順利。
編制指南
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉鍋爐結(jié)構(gòu)、工作原理及安全操作知識(shí)。
2. 操作員應(yīng)遵守所有安全規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備。
3. 每次啟動(dòng)前，需填寫檢查表，詳細(xì)記錄設(shè)備狀況和操作步驟。
4. 在運(yùn)行過程中，保持警覺，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常。
5. 對(duì)于故障處理，應(yīng)按照預(yù)先制定的應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，不得擅自決定。
6. 停機(jī)保養(yǎng)時(shí)，嚴(yán)格按照保養(yǎng)手冊(cè)進(jìn)行，如有問題及時(shí)上報(bào)。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少?gòu)?fù)審一次，以確保其與最新技術(shù)、法規(guī)和公司政策同步。
2. 復(fù)審由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)，結(jié)合實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行修訂和完善。
3. 若在操作中發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在的問題或遺漏，操作員應(yīng)及時(shí)反饋，以便及時(shí)更新。
4. 復(fù)審后的規(guī)程需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批，并組織全員學(xué)習(xí)，確保所有操作員熟知最新規(guī)定。
本規(guī)程旨在為鍋爐作業(yè)提供清晰、實(shí)用的指導(dǎo)，保障生產(chǎn)安全與效率。請(qǐng)每位操作員務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
鍋爐作業(yè)操作工作規(guī)程范文
第1篇 鍋爐作業(yè)操作工作規(guī)程
鍋爐操作工作規(guī)程
一、司爐人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,才能獨(dú)立操作。
二、鍋爐的烘爐和煮爐安全操作。
1、對(duì)于爐墻新砌的鍋爐和長(zhǎng)時(shí)間使用的鍋爐,在投入運(yùn)行前,必須進(jìn)行烘爐。
2、水位保持在最低水位,首先燃用木柴,燃燒必須均勻穩(wěn)定。
3、一晝夜后,火堆可占至爐排面積三分之一,爐內(nèi)水溫不超過70℃。
4、三晝夜后,可用煤逐漸代替木柴烘爐,煙道擋板要開到煙道面積三分之一至六分之一。
5、一星期后,可投入運(yùn)行,對(duì)于冬季砌筑的爐墻,烘爐時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng)。
三、煮爐操作
1、新安裝和檢修后的鍋爐,現(xiàn)運(yùn)行前必須把爐內(nèi)部的銹、油脂和污垢通過煮爐加以排除。
2、鍋爐上水到最高水位。每一鍋爐水加12―15公斤的碳酸鈉或氫氧化鈉。
3、升起微火將水燒開,產(chǎn)生蒸汽,通過空氣閥排出,水位要保持一定。
4、加熱24小時(shí)后,停爐冷卻,排除冷水,及時(shí)用水沖洗干凈,直至爐筒,聯(lián)箱內(nèi)壁無(wú)油垢和銹班,煮爐才算合格。
四、鍋爐的升火和并汽
1、鍋爐的升火前的檢查和準(zhǔn)備
(1)司爐人員必須熟悉所操作的鍋爐,管道系統(tǒng)和主要附屬設(shè)備位置,作用及操作方法。
(2)上班后要檢查煙道和爐膛內(nèi)是否有異物,爐墻壁是否嚴(yán)密,有無(wú)漏風(fēng),檢查鍋爐和煙道各個(gè)部位,把擋板開啟,利用10-15分鐘的自然通風(fēng)或5-10分鐘機(jī)械通風(fēng),將煙道和爐膛內(nèi)的殘余可燃?xì)怏w排走,附件必須按好,安全可靠。
(3)鍋爐上水位,應(yīng)達(dá)最低許可水位,鍋爐進(jìn)水時(shí)應(yīng)開啟排氣閥,使鍋筒內(nèi)的空氣放走,進(jìn)水不要過快,上水時(shí)認(rèn)真檢查孔蓋和閥有無(wú)漏水,如發(fā)現(xiàn)漏水立即修理。
2、升火操作
(1)升火時(shí),火力及通風(fēng)要微弱,總汽閥關(guān)閉,空氣閥要開啟。
(2)溫度不準(zhǔn)升的太快,火管鍋爐從升火到升壓的最短時(shí)間內(nèi)5-6小時(shí),水管鍋爐從升火到升壓最短時(shí)間為3-4小時(shí)。
(3)空氣閥也冒蒸汽后,即可將空氣閥關(guān)閉,同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)和火力。
(4)升火后要監(jiān)視水位,水位上升要適當(dāng)放一部分水,保持正常水位時(shí)再檢查一下鍋爐的各個(gè)部位是否有不正常的現(xiàn)象。
3、鍋爐供汽前準(zhǔn)備
(1)鍋爐升壓準(zhǔn)備供氣時(shí),必須將總汽閥慢慢地開啟一點(diǎn),進(jìn)行暖管和排去各部管線凝結(jié)水分。
(2)暖管時(shí),必須檢查各個(gè)管閥情況。
(3)蒸氣壓力達(dá)到鍋爐工作壓力后,慢慢地打開總閥門,10-15分鐘,向各管里少量供汽,當(dāng)檢查好各部后,再正常供氣。
4、鍋爐的并汽
(1)并汽應(yīng)在鍋爐汽壓比蒸汽管的汽壓低于0.05-0.1mpa時(shí)進(jìn)行。
(2)并汽時(shí),應(yīng)注意水位,汽壓變動(dòng)情況,如果異常應(yīng)停止并汽。
五、鍋爐的正常運(yùn)行操作及注意事項(xiàng)
1、水位表的水位須保證在正常水位附近,允許有輕微的波動(dòng),水位表每班至少要清洗一次,應(yīng)保持水位表的明亮、清晰、整潔和不漏水、不漏氣。
2、應(yīng)經(jīng)常注意壓力表,保持正常壓力,不準(zhǔn)讓指針超過許可工作壓力外的紅線。
3、每星期至少要試驗(yàn)安全閥一次,每天使安全閥排汽一次,排汽時(shí)應(yīng)在工作壓力的80%以上,以防閥芯與閥座粘住。
4、每班至少排污一到兩次,排污時(shí)應(yīng)在較低負(fù)荷(或壓力)時(shí)進(jìn)行。
5、每班必須檢查鍋爐和其兩側(cè)的水冷壁,以及其它部位和疏水閥的嚴(yán)密性。
6、在保持鍋爐內(nèi)蒸汽壓力和水位穩(wěn)定的同時(shí),加煤要勤,投量要少,動(dòng)作要快,灑煤要?jiǎng)颉?/p>
7、運(yùn)行中應(yīng)保持鍋爐本體,附屬設(shè)備及周圍環(huán)境的清潔。
六、鍋爐的停爐操作
1、短時(shí)間停爐操作
(1)壓火操作方法使燃燒速度為最小。
(2)挑火時(shí)先排污,后進(jìn)水,打開風(fēng)閘門和灰坑門,然后將爐排上的燃煤扒開,逐漸地加上新煤,待汽壓上升后,再進(jìn)行暖管,并爐及供氣等工作。
2、長(zhǎng)期停爐(熄滅)操作
(1)按暫時(shí)停爐的操作方法進(jìn)行。
(2)主氣閥關(guān)閉后,須注意防止?fàn)t壓繼續(xù)上升,在六小時(shí)內(nèi),所有的爐門,灰門煙道擋板應(yīng)該關(guān)閉,以免鍋爐冷卻太快。
(3)停爐六小時(shí)后,適當(dāng)打開煙道擋板,加強(qiáng)通風(fēng),冷卻煙道。
(4)汽壓降零后,水溫在80℃以下,才能全部放水,放水時(shí)開啟安全閥。
(5)停爐六小時(shí)后,可先進(jìn)行一至兩次放水換水,換水量從水位表2/3處排到1/3處。
(6)停爐24小時(shí)后,如煙道高溫超過40℃以上,應(yīng)延長(zhǎng)通風(fēng)冷卻時(shí)間。
(7)放水后應(yīng)立即進(jìn)入鍋爐清除水垢,以免水垢干牢,清除困難。在清除水垢時(shí),應(yīng)注意水垢表面的顏色,分布厚度等情況,以便檢查修理時(shí)參考。
3、緊急停爐操作
(1)鍋爐在運(yùn)行中,遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:
a、鍋爐汽壓超過允許工作壓力,在采取停止鼓風(fēng)、給煤,加強(qiáng)給水等措施后,壓力仍繼續(xù)上升的;
b、當(dāng)水位表已看不見水位,并經(jīng)叫水后,仍看不到水位時(shí);
c、鍋爐水位已升到最高的可見水位上(即滿水),雖然經(jīng)過放水仍不能看到水位也現(xiàn)時(shí);
d、所有的給水設(shè)備全部失效時(shí);
e、所有水位表全部失效時(shí);
f、所有壓力表全部失效時(shí);
g、所有安全閥全部失效時(shí);
h、爐墻生裂縫而有倒塌危險(xiǎn)或爐架橫梁燒紅時(shí);
i、鍋爐元件損壞,危機(jī)人身及設(shè)備安全時(shí);
j、因其它事件危及鍋爐設(shè)備安全時(shí);
(2)緊急停爐的操作程序如下:
a、停止添煤和鼓風(fēng),并減弱吸風(fēng);
b、用沙土或濕煤灰復(fù)蓋爐內(nèi)明火,禁止用冷卻爐膛;
c、爐火熄滅以后,將爐門和煙道閘門打開,以冷卻爐膛;
e、將鍋爐與總汽管隔斷;
d、如無(wú)缺水或滿水現(xiàn)象時(shí),可向鍋爐給水或進(jìn)行排污以降低鍋爐內(nèi)的壓力;
f、若鍋爐系缺水事故,嚴(yán)禁向鍋爐給水;
七、溫水鍋爐的運(yùn)行,做到如下幾點(diǎn):
1、開始上水、升火時(shí)要檢查進(jìn)水門是否開啟,各處空氣門是否打開,以便使整個(gè)系統(tǒng)充滿水。
2、啟動(dòng)循環(huán)水泵時(shí),應(yīng)注意打開旁通門或者小進(jìn)出水閥門,以免啟動(dòng)升壓太快,造成鍋爐體和暖氣片的損壞,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可關(guān)閉旁通門或開大進(jìn)出水閥。
3、應(yīng)經(jīng)常注意觀察觀看壓力和溫度 超過允許規(guī)定數(shù)值。
4、應(yīng)定期檢查是否漏入空氣,并定期排走空氣。
5、要注意鍋爐是否有缺水現(xiàn)象和產(chǎn)生蒸汽現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生蒸汽,應(yīng)立即采取措施加以排除。
第2篇 熱水鍋爐作業(yè)規(guī)程
一、鍋爐生火前的準(zhǔn)備工作
1、檢查鍋簡(jiǎn)、鍋膽、爐管等部分有無(wú)嚴(yán)重腐蝕或其它損壞等情況，水垢是否清除徹底，有無(wú)工具和其它物件遺留在爐內(nèi)，經(jīng)檢查確認(rèn)正常后，方可關(guān)閉孔蓋；
2、檢查煙道是否暢通，閘板是否良好，操作機(jī)構(gòu)是否靈活；
3、檢查安全閥、壓力表、水位表、排污閥、給水逆止閥及總汽閥等附件是否符合技術(shù)規(guī)定的要求，操縱是否靈活，各管路須牢固暢通，各閥門須處于適當(dāng)?shù)拈_閉狀態(tài)；
4、檢查水源管道儲(chǔ)水塔等給水設(shè)備是否正常；
5、檢查爐排的活動(dòng)部分及固定部分間隙是否合乎要求，轉(zhuǎn)動(dòng)部分機(jī)構(gòu)是否靈活。經(jīng)檢查確定可以運(yùn)行的鍋爐，方可向爐內(nèi)給水。給水時(shí)光開起鍋爐上的放空氣閥（無(wú)此閥者可開起安全閥或壓力表放水閥），然后向爐內(nèi)給水達(dá)到最低水位線即止；
6、生火前爐膛和煙道須通風(fēng)，自然風(fēng)煙道的閘門和灰箱門須開啟，如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)不暢，應(yīng)及時(shí)排除。
二、生火：
1、生火時(shí)火力及通風(fēng)須微弱，主汽閥應(yīng)關(guān)閉，空氣閥就應(yīng)開啟（如無(wú)空氣閥時(shí)開安全閥）；
2、當(dāng)空氣閥或提升安全閥內(nèi)冒出蒸氣后，即可將其關(guān)閉，同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)和風(fēng)力；
3、鍋爐生火后，司爐工應(yīng)礦視水位，檢查所有附件是否正常，當(dāng)鍋爐汽壓升到0.5-1kg/cm2時(shí)，應(yīng)進(jìn)行沖洗水表、壓力表工作；
4、擰緊松動(dòng)過的入孔蓋和平孔蓋的螺栓時(shí)，應(yīng)在汽壓升到1kg/cm2表壓力時(shí)，擰緊運(yùn)螺栓時(shí)不得用強(qiáng)力；
5、當(dāng)鍋爐汽壓升到工作壓力時(shí)，應(yīng)檢查安全閥是否靈敏、準(zhǔn)確，然后加封；
6、在鍋爐投入正常運(yùn)行前，對(duì)所有安全附件和儀表進(jìn)行一次檢查和校對(duì)。
三、鍋爐運(yùn)行：
1、鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查水位是否正常并保持正常水位。水位表的開關(guān)和驗(yàn)水塞門應(yīng)嚴(yán)密靈活；
2、鍋爐和管道上的一切閥門、塞門均應(yīng)緩慢地開起和關(guān)閉；
3、礦視壓力表及安全閥門的作用，壓力指針不得超過最高許可工作壓力的紅線，當(dāng)壓力表指針達(dá)到安全閥排汽壓力時(shí)，安全閥必須自動(dòng)開啟放汽，若不能自動(dòng)放汽時(shí)，應(yīng)用人工開啟放汽并及時(shí)檢查；
4、在低氣壓時(shí)，用汽水沖洗水位表，每班至少一次，試驗(yàn)安全閥每半月至少一次，排污的次數(shù)根據(jù)水質(zhì)確定。
5、在添煤后應(yīng)注意將爐門關(guān)嚴(yán)，爐膛內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓，防止火焰噴出。煙囪入口溫度不應(yīng)超過35℃；
6、鍋爐運(yùn)行時(shí)。嚴(yán)禁對(duì)鍋爐進(jìn)行捻縫、焊接、敲擊等；
7、如負(fù)荷風(fēng)壓和煙氣溫度正常時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行檢查；
8、拌煤及投煤時(shí)，應(yīng)注意燃煤內(nèi)是否有爆炸物等危險(xiǎn)品摻入，以免發(fā)生事故；
9、司爐工的操作應(yīng)遵循“三勤、三快、二好、一穩(wěn)定”的方法：
三勤是：勤上水、勤加煤、勤打燈；
三快是：投煤快、清爐快、拔火快；
二好是：爐前衛(wèi)生好、爐灰好；
一穩(wěn)定：壓力穩(wěn)定。
四、鍋爐運(yùn)行檢查：
1、鍋爐運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)給水質(zhì)量的檢查，禁止用不清潔或含有大量泥沙的水源；
2、鍋爐運(yùn)行時(shí)必須隨時(shí)檢查鍋爐進(jìn)水管中，閥門及儲(chǔ)水塔中的浮筒閥門是否靈活，水源是否通暢，發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)采取措施修理。
五、鍋爐運(yùn)行操縱：
1、鍋爐給水，直接取用生活用水系統(tǒng)和水源時(shí)，運(yùn)行中給水要勤，以達(dá)到正常水位標(biāo)準(zhǔn)，不得降至最低水位以下或升至最高水位線上，根據(jù)鍋爐負(fù)荷大小隨時(shí)擰動(dòng)給水閥門調(diào)整水量，直接采用附設(shè)鍋爐儲(chǔ)水中的水源時(shí)，屬自動(dòng)給水系統(tǒng)要隨時(shí)礦護(hù)儲(chǔ)水塔自動(dòng)給水情況，防止鍋爐給水中斷造成事故；
2、熱面吹灰，對(duì)鍋爐受熱面必須經(jīng)常進(jìn)行吹灰，專一用途的吹灰器，通常是用蒸汽或壓縮空氣來(lái)吹灰的，也可用蒸汽混合物來(lái)吹灰，吹灰工作應(yīng)在鍋爐負(fù)荷較低壓力穩(wěn)定的情況下進(jìn)行；
3、鍋爐排污，一般鍋爐每天都要排污，每次排污量必須使水位下降25-50mm，排污在在輸出蒸汽或負(fù)荷較低時(shí)進(jìn)行，鍋爐水位必須處于正?；蛏愿邥r(shí)才能進(jìn)行排污。排污時(shí)須注視水位降至標(biāo)準(zhǔn)線時(shí)，即停止排污，使鍋爐給水，保持其適當(dāng)水位，在開啟排污閥門時(shí)，須緩慢而謹(jǐn)慎，若發(fā)生振動(dòng)或排污閥故障時(shí)，應(yīng)停止排污，嚴(yán)禁使用鐵錘敲擊，可用桿杠加力開啟排污閥門；
六、停爐：
1、停止向爐內(nèi)供給燃料，禁止用水澆或濕煤壓火等方法壓滅火；
2、鍋爐的水應(yīng)接近最高水位，同時(shí)繼續(xù)輸出蒸汽。
3、鍋爐溫度降低時(shí)，清除爐內(nèi)的爐渣和煙道內(nèi)的煙灰渣，停止引風(fēng)，關(guān)閉煙道閘門和灰箱門，開起爐門隔斷輸出熱水管路及總管路；
4、停爐時(shí)，鍋爐各部須慢慢冷卻，爐水溫度降到20℃以下時(shí)，才可能把爐水水完全放出，放水后，立即開起入孔清除水垢，以免過時(shí)水垢難除，同時(shí)做好保養(yǎng)工作，以免停用后受腐蝕；
5、每6個(gè)月停爐一次，洗水垢，并檢查有無(wú)裂痕，腐蝕各閥門儀表的檢查，校驗(yàn)壓力表；安全閥（開汽安全壓力2 kg/cm2）。
七、緊急停爐：
遇有下列情況時(shí)，應(yīng)緊急停爐，并報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人員：
1、鍋爐汽壓超過允許工作壓力，經(jīng)減弱通風(fēng)，增加給水安全? 閥門噴汽，壓力繼續(xù)上升時(shí)；
2、鍋爐缺水，經(jīng)紛給水（關(guān)閉爐簡(jiǎn)上水位表的蒸汽閥門）尚看不到水位時(shí)；
3、鍋爐水位迅速下降，雖向鍋爐加強(qiáng)給水，仍不能制止其下降時(shí)；
4、給水設(shè)備全部失靈時(shí)。
5、水位表、壓力表或安全閥，其中有一種失靈時(shí)；
6、鍋爐滿水，水位上升超過最高許可水位，經(jīng)放水后仍不見下降時(shí)；
7、鍋爐受壓部件損壞，對(duì)設(shè)備和人身有危險(xiǎn)時(shí)；
8、鍋爐由于有其它原因，危及設(shè)備或人身安全時(shí)。
八、緊急停爐時(shí)必須作下列事項(xiàng)：
1、停止添煤、送風(fēng)，并減弱吸風(fēng)；
2、熄滅炕膛內(nèi)燃煤時(shí)，在迅速滅火的情況下，可將沙土或濕爐灰壓在燃煤上進(jìn)行滅火；
3、熄滅后將爐門和閘門打開；
4、將鍋爐與總汽管及熱水管完全隔斷，由安全閥或緊急排汽門逐漸排汽；
5、如遇缺水事故時(shí)，嚴(yán)禁給水，或提升安全閥或變動(dòng)出汽閥門等任何調(diào)整工作，以防止鍋爐受到急驟的應(yīng)力變化而擴(kuò)大事故；
6、鍋爐房失火時(shí)，工作人員應(yīng)迅速報(bào)告單位負(fù)責(zé)人員，并采取一切滅火措施，不得放棄對(duì)的管理；
7、如失火危及鍋爐而又無(wú)法迅速撲滅時(shí)，應(yīng)緊急停爐，并加強(qiáng)給水，排出熱汽；
九、暫時(shí)停爐：
鍋爐暫時(shí)?；穑ㄔ∈义仩t）并需要在短時(shí)間內(nèi)使用者，可施行埋火（亦稱壓火）停爐，其步驟是：
1、保持水位最低安全水位2cm處；
2停爐前適當(dāng)停止供給燃料，逐漸減弱通風(fēng)；
3、繼續(xù)開起蒸汽閥，并礦視汽壓水位，若蒸汽壓有回升，可向爐內(nèi)加水并進(jìn)行少量排泄；
4、排出爐渣，將燃料刮向爐排中部，聚集一起，在燃料上部壓以濕煤，使之達(dá)到嚴(yán)密程度；
5、停止引風(fēng)，關(guān)閉風(fēng)閘擋板、灰門及爐門（無(wú)擋板的打開爐門；
6、在鍋爐低壓期間，應(yīng)隨時(shí)注意鍋爐水位和汽壓變化情況，并檢查爐膛，以防止復(fù)燃或熄滅。
十、恢復(fù)暫停鍋爐運(yùn)行，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
1、首先排污5cm（指水位表中水位下降5cm）可排沉積物；
2、向鍋爐給水，使水位升高到最安全水位以上，并吹洗水位表一次；
3、開起風(fēng)閘擋板和灰門，開始通風(fēng)；
4、將爐排上燃料推開，逐漸添加新煤，開始正常燃燒，恢復(fù)正常運(yùn)行；
第3篇 作業(yè)指導(dǎo)書/鍋爐工安全運(yùn)行規(guī)程
鍋爐工安全運(yùn)行規(guī)程
1． 司爐人員必須對(duì)鍋爐的受壓容量及其所有附件，都要徹底的熟悉和掌握。
2． 鍋爐升火前，鍋爐檢修和清洗完畢后，鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時(shí)堵板、和堵頭，必須拆除。
3． 安裝人孔和手孔蓋前要徹底檢查，爐內(nèi)有無(wú)工具及雜物，同時(shí)要檢查煙道，完全無(wú)誤時(shí)再關(guān)嚴(yán)，螺絲必須緊固。
4． 水位表的氣水考克要在開啟位置，排污考克要在關(guān)閉位置上，玻璃管要經(jīng)常保持清潔透明。
5． 所有安全閥及氣壓表要經(jīng)常校驗(yàn)，保證有效。
6． 要經(jīng)常檢查、排氣管及池水管，必須保持暢通。
7． 輸氣管道，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行修理，嚴(yán)格禁止代氣壓操作。
8． 開火時(shí)，要對(duì)燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)爆炸物及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。
9． 開火嚴(yán)禁使用強(qiáng)烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。
10． 升火時(shí)不可火力太猛，必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱，和均勻的膨漲。
11． 水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。
12． 司爐人員，在鍋爐升火后，要經(jīng)常檢查水位表的水位，嚴(yán)禁水位超過標(biāo)準(zhǔn)線。
13． 鍋爐在運(yùn)行中，司爐人員嚴(yán)禁離開工作崗位，并禁止非司爐人員參加工作。
14． 司爐要嚴(yán)格根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行工作，嚴(yán)禁超氣壓。
15． 鍋爐每季必須進(jìn)行一次小修，每一年必須進(jìn)行一次大修，每周要進(jìn)行一次試驗(yàn)。
16． 司爐人員必須在規(guī)定的值班時(shí)間內(nèi)接班。
17． 如接班人員沒到，在班人員嚴(yán)禁離開工作崗位。
18． 交班人員在交班前，應(yīng)該清爐、清除爐渣和爐灰，對(duì)鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查，將發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)交代接班人。
19． 鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品，并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。
20． 鍋爐有門禁制度，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
第4篇 常壓生活鍋爐操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程制度5
常壓生活鍋爐操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程(五)
1.0目的
規(guī)范常壓生活鍋爐操作程序,確保正確、安全的操作常壓生活鍋爐。
2.0適用范圍
適用于常壓生活鍋爐的操作管理。
3.0職責(zé)
3.1機(jī)電維修部班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)員工的操作質(zhì)量。
3.2當(dāng)值管理員負(fù)責(zé)依照本規(guī)程操作常壓生活鍋爐。
4.0程序要點(diǎn)
4.1開爐前的檢查
4.1.1檢查鍋爐給水、供水閘閥是否均已擰開(中央空調(diào)熱水供應(yīng)閘閥及回水閘閥只有制熱時(shí)才擰開,其余時(shí)間均關(guān)閉),否則應(yīng)擰開。
4.1.2檢查各信號(hào)燈是否正常,否則應(yīng)整修。
4.1.3手盤供水泵軸3圈,應(yīng)靈活無(wú)阻滯。
4.2開爐
4.2.1合上水泵控制箱電源開關(guān),按下水泵啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)水泵。
4.2.2合上燃燒機(jī)電源開關(guān),將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“燃燒”位置,燃燒機(jī)電動(dòng)機(jī)立即啟動(dòng)。點(diǎn)火電極產(chǎn)生點(diǎn)火花,約過7秒鐘的預(yù)吹風(fēng)時(shí)間后,電磁閥自動(dòng)打開,噴嘴噴出油霧。油霧被點(diǎn)火花燃后形成火焰,點(diǎn)火電極再延時(shí)點(diǎn)火約15秒鐘后停止點(diǎn)火,燃燒機(jī)開始進(jìn)入正常工作。
4.2.3如果點(diǎn)火不成功,經(jīng)過約25秒鐘后燃燒機(jī)上會(huì)亮起故障紅燈。此時(shí)再經(jīng)過3分鐘后可以按下恢復(fù)按鈕,重新啟動(dòng)燃燒機(jī)。如果三次均未啟動(dòng)成功,則需查明原因并排除故障后才允許再啟動(dòng)。
4.2.4啟動(dòng)成功后,應(yīng)繼續(xù)觀察10秒鐘,及時(shí)整改不正常情況:
a)有無(wú)異常聲響或振動(dòng);
b)有無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象;
c)煙色及水溫變化是否正常;
d)燃燒機(jī)控制箱、水泵控制箱有無(wú)異常氣味。
4.3停爐
4.3.1將燃燒機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“停止”位置,拉下電源開關(guān),燃燒機(jī)停止燃燒。
4.3.2當(dāng)水溫降到45℃左右時(shí),按下水泵“停止”按鈕,水泵停止供水。此時(shí)應(yīng)拉下水泵控制箱電源開關(guān)。
4.3.3檢查鍋爐及附件是否有不正常情況,如有應(yīng)及時(shí)整改。
5.0記錄
第5篇 露天礦鍋爐工安全作業(yè)規(guī)程
露天礦鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程
1、工作時(shí)不得擅離職守,未經(jīng)考核合格領(lǐng)取司爐工操作證的,不得上崗獨(dú)立操作。
2、掌握運(yùn)行燃燒規(guī)律,隨時(shí)查看水位表、壓力表。
3、鍋爐水位表每班沖洗1—2次,安全閥定期停爐檢查,確保靈敏度,壓力表每半年校驗(yàn)一次,確保安全附件靈敏可靠。
4、確保軟水處理,使?fàn)t膽不發(fā)生水垢,并嚴(yán)格做好鍋爐定期維修保養(yǎng)工作,確保鍋爐運(yùn)行,延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。
5、鍋爐房嚴(yán)禁堆放易燃物品,嚴(yán)禁在鍋爐房?jī)?nèi)烘衣服和蒸飯菜,防止事故發(fā)生。
6、鍋爐房重地,外來(lái)人員謝絕入內(nèi)。如外來(lái)參觀和聯(lián)系工作,須經(jīng)有關(guān)部門許可,登記手續(xù),方能入內(nèi)。
7、勤檢查各汽水管及車間汽包的安全,杜絕跑、冒、滴、漏。
8、在送汽、關(guān)汽前與有關(guān)車間部門取得聯(lián)系,并對(duì)冷輸汽,做到緩慢開啟,時(shí)間不得少于10-15分鐘。
9、勤調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量,杜絕噴火傷人,并在上班時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。
10、通煙管時(shí)不準(zhǔn)常開引風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁開鼓風(fēng)機(jī),出灰時(shí)不得亂開鼓風(fēng)機(jī),防止意外發(fā)生。
第6篇 鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程
1、工作時(shí)不得擅離職守,未經(jīng)考核合格領(lǐng)取司爐工操作證的,不得上崗獨(dú)立操作。
2、掌握運(yùn)行燃燒規(guī)律,隨時(shí)查看水位表、壓力表。
3、鍋爐水位表每班沖洗1—2次,安全閥定期停爐檢查,確保靈敏度,壓力表每半年校驗(yàn)一次,確保安全附件靈敏可靠。
4、確保軟水處理,使?fàn)t膽不發(fā)生水垢,并嚴(yán)格做好鍋爐定期維修保養(yǎng)工作,確保鍋爐運(yùn)行,延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。
5、鍋爐房嚴(yán)禁堆放易燃物品,嚴(yán)禁在鍋爐房?jī)?nèi)烘衣服和蒸飯菜,防止事故發(fā)生。
6、鍋爐房重地,外來(lái)人員謝絕入內(nèi)。如外來(lái)參觀和聯(lián)系工作,須經(jīng)有關(guān)部門許可,登記手續(xù),方能入內(nèi)。
7、勤檢查各汽水管及車間汽包的安全,杜絕跑、冒、滴、漏。
8、在送汽、關(guān)汽前與有關(guān)車間部門取得聯(lián)系,并對(duì)冷輸汽,做到緩慢開啟,時(shí)間不得少于10-15分鐘。
9、勤調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量,杜絕噴火傷人,并在上班時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。
10、通煙管時(shí)不準(zhǔn)常開引風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁開鼓風(fēng)機(jī),出灰時(shí)不得亂開鼓風(fēng)機(jī),防止意外發(fā)生。
第7篇 作業(yè)指導(dǎo)書鍋爐工安全運(yùn)行規(guī)程
鍋爐工安全運(yùn)行規(guī)程
1. 司爐人員必須對(duì)鍋爐的受壓容量及其所有附件,都要徹底的熟悉和掌握。
2. 鍋爐升火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時(shí)堵板、和堵頭,必須拆除。
3. 安裝人孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內(nèi)有無(wú)工具及雜物,同時(shí)要檢查煙道,完全無(wú)誤時(shí)再關(guān)嚴(yán),螺絲必須緊固。
4. 水位表的氣水考克要在開啟位置,排污考克要在關(guān)閉位置上,玻璃管要經(jīng)常保持清潔透明。
5. 所有安全閥及氣壓表要經(jīng)常校驗(yàn),保證有效。
6. 要經(jīng)常檢查、排氣管及池水管,必須保持暢通。
7. 輸氣管道,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,要及時(shí)進(jìn)行修理,嚴(yán)格禁止代氣壓操作。
8. 開火時(shí),要對(duì)燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)爆炸物及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。
9. 開火嚴(yán)禁使用強(qiáng)烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。
10. 升火時(shí)不可火力太猛,必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱,和均勻的膨漲。
11. 水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。
12. 司爐人員,在鍋爐升火后,要經(jīng)常檢查水位表的水位,嚴(yán)禁水位超過標(biāo)準(zhǔn)線。
13. 鍋爐在運(yùn)行中,司爐人員嚴(yán)禁離開工作崗位,并禁止非司爐人員參加工作。
14. 司爐要嚴(yán)格根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行工作,嚴(yán)禁超氣壓。
15. 鍋爐每季必須進(jìn)行一次小修,每一年必須進(jìn)行一次大修,每周要進(jìn)行一次試驗(yàn)。
16. 司爐人員必須在規(guī)定的值班時(shí)間內(nèi)接班。
17. 如接班人員沒到,在班人員嚴(yán)禁離開工作崗位。
18. 交班人員在交班前,應(yīng)該清爐、清除爐渣和爐灰,對(duì)鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查,將發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)交代接班人。
19. 鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品,并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。
20. 鍋爐有門禁制度,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
第8篇 鍋爐烘爐作業(yè)操作規(guī)程
烘爐是鍋爐正式運(yùn)行前重要的準(zhǔn)備工作之一,這一工作進(jìn)行得好壞,直接影響鍋爐的使用壽命和安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
新裝、移裝、改造或大修后的鍋爐以及長(zhǎng)期停用的鍋爐,由于磚墻和灰縫灰漿中含有較多的水份,因此在投用前必須進(jìn)行干燥處理,否則在點(diǎn)火受熱后因水分大量蒸發(fā)或蒸汽體積膨脹而使磚墻裂縫、變形,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成鍋爐倒塌。烘爐的目的就是除去水分。
1、烘爐前的準(zhǔn)備
鍋爐及其輔助設(shè)備全部組裝和冷態(tài)試運(yùn)完畢,經(jīng)水壓試驗(yàn)合格;各種電器、熱工儀表和自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置安裝就緒,能夠適應(yīng)烘爐工作的需要。
鏈條爐排進(jìn)行冷態(tài)試車,應(yīng)符合下列要求。
連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8小時(shí),速度不應(yīng)小于二級(jí),每檔速度運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2圈。
爐排轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)卡住,抖動(dòng)和跑偏等異?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)跑偏和起拱時(shí),可調(diào)節(jié)爐排前軸左右調(diào)節(jié)螺栓予以調(diào)整。
爐排片翻轉(zhuǎn)自如,無(wú)突起現(xiàn)象,左右主動(dòng)爐排片與側(cè)密封塊及側(cè)板的最少間隙不小于4mm,主動(dòng)爐排片與鏈輪的嚙合良好。
爐排長(zhǎng)銷兩端頭如與底座側(cè)板發(fā)生摩擦,可在長(zhǎng)腰孔處用榔頭輕擊使之與兩側(cè)板間隙保持一致。
試車過程不允許雜物(螺栓、螺帽、鐵釘?shù)冉饘傥?掉落在鏈條爐排的任何部位,防止?fàn)t排卡死。
在試車過程中,打開煤斗前下方爐排檢查門是否有斷裂的爐排片,爐排銷有否嚴(yán)重彎曲,如有可在穿爐排長(zhǎng)腰孔處隨時(shí)抽出長(zhǎng)銷予以更換或校直重裝。
爐墻、爐拱、煙道、風(fēng)道全部竣工,鍋爐管道保溫結(jié)束后,應(yīng)將爐墻各處門、孔打開,自然干燥一段時(shí)間,清理爐膛、爐道和風(fēng)道的雜物。
點(diǎn)火門開啟靈活,煤閘門升降方便且其左右端與爐排面的距離要一致,以保證爐膛兩側(cè)煤層厚度相等,否則可調(diào)節(jié)鏈條下部螺栓予以調(diào)整,煤閘門上的蓋板應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,防止煤塊漏入卡住煤閘門。
爐排下各風(fēng)倉(cāng)的調(diào)風(fēng)門和煙道門內(nèi)的煙氣調(diào)節(jié)開關(guān)靈活。
鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、給水設(shè)備試運(yùn)正常。
人孔、手孔是否封閉嚴(yán)密,附屬零件裝置是否齊全。
爐墻是否完好,前后煙箱檢查門是否關(guān)閉嚴(yán)密。
蒸汽、給水、排污管路是否完全暢通。
(10)省煤器是否嚴(yán)密,其煙氣通道是否暢通。
(11)傳動(dòng)件的軸承箱及油杯內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)沖足。
(12)爐墻上應(yīng)裝好測(cè)溫點(diǎn)和取樣點(diǎn)位置在爐排上方1.5-2米處。
2 鍋爐烘爐方法及注意事項(xiàng)
烘爐方法常用的有火焰烘爐和蒸汽烘爐兩種,烘爐前應(yīng)制定烘爐的操作工藝升溫曲線圖,并指定專人負(fù)責(zé)記錄實(shí)際升溫曲線圖。
關(guān)閉全部人孔、手孔、主蒸汽閥以及水位表泄水考克,將已處理的軟化水注入鍋爐內(nèi),進(jìn)水溫度一般不高于40℃,讓爐內(nèi)水位升至水位表略低于正常水位時(shí),關(guān)閉給水閥門,待鍋內(nèi)水位穩(wěn)定后,觀察水位是否降低,并檢查鍋爐的手孔蓋法蘭接合面及排污閥等是否有漏水現(xiàn)象,如有漏水應(yīng)擰緊螺栓、關(guān)密閥門。
采用火焰烘爐時(shí),開啟一只安全閥,讓鍋筒內(nèi)空氣和蒸汽又向外排出的通道。
開啟點(diǎn)火門,在爐排前端1-1.5米長(zhǎng)的范圍內(nèi)鋪一層20-30毫米厚的煤渣,在煤渣上用木柴(嚴(yán)禁帶鐵釘?shù)哪景?油棉紗頭或其他引燃物引火燃燒,打開鼓、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門自然通風(fēng),柴火要逐漸增強(qiáng),避免驟然加熱,先用木柴烘爐24小時(shí),接著加煤燃燒烘爐,關(guān)小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門,間斷地開動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng),烘爐時(shí)間2-4天。
在烘爐過程中,火焰應(yīng)在爐膛中央,燃燒要均勻,不得時(shí)斷時(shí)續(xù),并應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條爐排,防止燒壞爐排,同時(shí)應(yīng)注意水位,應(yīng)及時(shí)進(jìn)水。
烘爐升溫應(yīng)按爐膛出口處的煙氣溫度來(lái)控制,不同的爐墻結(jié)構(gòu)其溫升速度應(yīng)符合下列規(guī)定:
(a)磚砌輕型爐墻,溫升每天不應(yīng)大于80℃,后期煙溫不應(yīng)大于160℃。
(b)耐熱混凝土爐墻,在正常養(yǎng)護(hù)期滿后(礬土水泥的約3晝夜。硅酸鹽礦渣硅酸鹽的約為7晝夜)方可開始烘爐,烘爐溫升每小時(shí)不應(yīng)超過10℃,后期煙溫不應(yīng)大于160℃,在最高溫度范圍內(nèi)的持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于24h。
(c)如爐墻特別潮濕,應(yīng)適當(dāng)減慢溫升速度。
(4)采用蒸汽烘爐時(shí)(適用于有水冷壁的各種類型鍋爐)應(yīng)符合下列要求:
a.用0.3-0.4mpa的飽和蒸汽從水冷壁集箱的排污閥處連續(xù)、均勻地送入鍋爐逐漸加熱爐水;爐水水位應(yīng)保持正常,溫度宜為90℃。
b.應(yīng)開啟必要的擋板和爐門排除濕氣,并應(yīng)使?fàn)t墻各部均能烘干。
c.烘爐時(shí)間,輕型爐墻一般宜為4-6天,重型爐墻一般為4-16天,烘爐后期可補(bǔ)用火焰烘爐。
(5)烘爐時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查爐墻,適當(dāng)控制溫度,防止產(chǎn)生裂紋和凹凸等缺陷。
(6)烘爐達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一時(shí)為合格。
a.當(dāng)采用爐墻灰漿試樣法時(shí),在燃燒室兩側(cè)墻的中部、爐排上方處1.5-2m,或燃燒器上方1-1.5m處和過熱器兩側(cè)墻的中部,取粘土磚、紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣品各50g測(cè)定,其含水率均應(yīng)小于2.5%.
b.當(dāng)采用測(cè)溫法時(shí),在燃燒室兩側(cè)墻的中部、爐排上方1.5-2m處,或燃燒器上方1-1.5m處,測(cè)定紅磚墻外表面向內(nèi)100mm處的溫度應(yīng)達(dá)到50℃,并繼續(xù)維持48h;或測(cè)定過熱器兩側(cè)墻粘土磚與絕熱層接合處的溫度應(yīng)達(dá)到100℃,并繼續(xù)維持48h。
第9篇 作業(yè)指導(dǎo)書-鍋爐工安全運(yùn)行規(guī)程
1. 司爐人員必須對(duì)鍋爐的受壓容量及其所有附件,都要徹底的熟悉和掌握。
2. 鍋爐升火前,鍋爐檢修和清洗完畢后,鍋爐的出汽管、給水管、及排氣管上的臨時(shí)堵板、和堵頭,必須拆除。
3. 安裝人孔和手孔蓋前要徹底檢查,爐內(nèi)有無(wú)工具及雜物,同時(shí)要檢查煙道,完全無(wú)誤時(shí)再關(guān)嚴(yán),螺絲必須緊固。
4. 水位表的氣水考克要在開啟位置,排污考克要在關(guān)閉位置上,玻璃管要經(jīng)常保持清潔透明。
5. 所有安全閥及氣壓表要經(jīng)常校驗(yàn),保證有效。
6. 要經(jīng)常檢查、排氣管及池水管,必須保持暢通。
7. 輸氣管道,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,要及時(shí)進(jìn)行修理,嚴(yán)格禁止代氣壓操作。
8. 開火時(shí),要對(duì)燃料進(jìn)行細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)爆炸物及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。
9. 開火嚴(yán)禁使用強(qiáng)烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。
10. 升火時(shí)不可火力太猛,必須使鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱,和均勻的膨漲。
11. 水管鍋爐必須保證膨漲水箱的正常狀態(tài)。
12. 司爐人員,在鍋爐升火后,要經(jīng)常檢查水位表的水位,嚴(yán)禁水位超過標(biāo)準(zhǔn)線。
13. 鍋爐在運(yùn)行中,司爐人員嚴(yán)禁離開工作崗位,并禁止非司爐人員參加工作。
14. 司爐要嚴(yán)格根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行工作,嚴(yán)禁超氣壓。
15. 鍋爐每季必須進(jìn)行一次小修,每一年必須進(jìn)行一次大修,每周要進(jìn)行一次試驗(yàn)。
16. 司爐人員必須在規(guī)定的值班時(shí)間內(nèi)接班。
17. 如接班人員沒到,在班人員嚴(yán)禁離開工作崗位。
18. 交班人員在交班前,應(yīng)該清爐、清除爐渣和爐灰,對(duì)鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查,將發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)交代接班人。
19. 鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品,并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。
20. 鍋爐有門禁制度,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
第10篇 蒸汽鍋爐作業(yè)操作規(guī)程
1、司爐人員持證上崗,應(yīng)熟悉本鍋爐的主要參數(shù)。
2、點(diǎn)火前的檢查:
(1)檢查鍋爐內(nèi)、外部有否變形,爐墻爐門是否嚴(yán)密。
(2)檢查主要安全附件靈敏靠。
(3)檢查給水設(shè)備,汽水管道,各閥門按啟動(dòng)的要求調(diào)整,軟水箱應(yīng)存足夠的貯水。
(4)檢查燃燒設(shè)備,爐排完整、靈活動(dòng)
3、啟動(dòng)給水泵,當(dāng)水位升至水位表正常水位指標(biāo)處,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),觀察水位是否維持不變。
4、點(diǎn)火:
(1)點(diǎn)火前,先打開煙道擋板與灰門,自然通風(fēng)10分鐘以上,若有困難,可起動(dòng)引風(fēng)機(jī)5分鐘以上,以排除類道可燃?xì)怏w或沉積物,然后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)或煙道擋板準(zhǔn)備點(diǎn)火。有空氣預(yù)熱器的鍋爐,當(dāng)煙氣溫度上升200℃—500℃,應(yīng)啟動(dòng)引內(nèi)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)。
(2)點(diǎn)燃燃料上的木柴等引導(dǎo)物,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的柴油引火。鏈條將火送到煤閘板1—1.5米后,停止?fàn)t排傳動(dòng)。
(3)當(dāng)前拱溫度逐升高到能點(diǎn)燃新煤,調(diào)整煤層閘板煤層厚度為70—100mm,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)。
5、升壓
(1)當(dāng)壓力升到0.05—0.1mpa應(yīng)沖洗水位表,
(2)當(dāng)壓力升到0.1—0.15mpa沖洗壓力表存水彎管,
(3)當(dāng)壓力升到0.2—0.3mpa檢查各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象,
(4)當(dāng)壓力升到0.3—0.4mpa時(shí)進(jìn)行排污一次,
(5)當(dāng)壓力升至工作壓力的2/3時(shí)進(jìn)行暖管。
6、暖管:
(1)開啟管道上的疏水閥,排除凝結(jié)水,
(2)緩慢開啟主汽閥,使管道充分預(yù)熱后再全開,
(3)緩慢開啟分氣缸汽壓相等,同時(shí)排除凝結(jié)水,
(4)關(guān)閉所有疏水閥,各汽閥全開啟后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止汽閥膨脹后卡住。
7、并爐供汽
如兩臺(tái)以上鍋爐并列運(yùn)行,當(dāng)汽壓低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓0.05—0.1mpa時(shí),即可開始并爐。
8、正常運(yùn)行,安全管理:
正常操作中除掌握好燃燒和進(jìn)水的操作技能,應(yīng)每班堅(jiān)持對(duì)三大主要安全附件、各閥門、鍋爐房的管道,及附屬設(shè)備進(jìn)行一次巡回檢查并做好記錄。
9、巡回路線
a燃煤鍋爐
電控柜→壓力表,水位表→安全閥→自控聯(lián)鎖裝置→上煤裝置→爐排→燃燒狀況→爐墻(門)→出渣機(jī)→省煤器→鼓引風(fēng)→煙風(fēng)道→除塵器→水泵→儲(chǔ)水池→水處理設(shè)備(除氧設(shè)備)→排污伐→各類閥門→分汽缸→電控柜
第11篇 鍋爐系統(tǒng)作業(yè)操作規(guī)程5
鍋爐系統(tǒng)操作規(guī)程(五)
運(yùn)行操作規(guī)程
一、運(yùn)行前準(zhǔn)備
1、查看交接班記錄本,了解前班設(shè)備運(yùn)行情況。
2、檢查各閥是否處正常位置。
3、檢查除氧水箱水位、油箱油位,保持正常液位(1/3-2/3之間),檢查分汽缸閥門,進(jìn)汽閥、疏水旁路閥應(yīng)打開,所有送汽閥應(yīng)關(guān)閉。
4、化驗(yàn)水質(zhì)合格(主要是硬度)。
二、開爐運(yùn)行步驟
1、啟動(dòng)淡水泵。
2、打開軟化水處理器多向閥。
3、拉出鍋爐控制面板上紅色急停按鈕,按下綠色start(啟動(dòng))按鈕,調(diào)高注水率(最高50%)。
4、關(guān)閉空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐手動(dòng)排水閥。
5、按下空壓機(jī)控制面板上啟動(dòng)按鈕“
第12篇 燃煤鍋爐作業(yè)安全操作規(guī)程
(一) 一般規(guī)定
⒈ 司爐人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)勞動(dòng)部門考試及體格檢查合格,辦理司爐工操作證后方可上崗工作。學(xué)徒工、實(shí)習(xí)人員應(yīng)由師傅帶領(lǐng),不得單獨(dú)操作。
⒉ 新裝鍋爐投入運(yùn)行前,必須經(jīng)過勞動(dòng)部門和環(huán)保部門監(jiān)測(cè)、驗(yàn)收,辦理鍋爐使用證、鍋爐煙塵排放合格證后方可投用。 ⒊ 操作人員應(yīng)熟悉鍋爐控制系統(tǒng)、各種儀表、裝置、汽水、給水、燃燒、除塵及排污、排渣系統(tǒng)情況。工作前必須巡視、檢查設(shè)備的各部分運(yùn)行情況和安全附件及通風(fēng)除塵、給水設(shè)備等,并按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行交接,確認(rèn)良好后,方可接班操作。
⒋ 鍋爐房各種安全附件必須按規(guī)定做到定期校驗(yàn),保證性能良好,并保持鉛封和校驗(yàn)標(biāo)簽完好。
操作控制柜及各種儀表處,應(yīng)有足夠的照明。備用的照明設(shè)備或燈具,值班人員必須會(huì)使用。
⒌ 鍋爐房?jī)?nèi)不準(zhǔn)堆放雜物,特別是易燃、易爆物品。
⒍ 皮帶機(jī)運(yùn)煤時(shí),應(yīng)慎重檢查,不準(zhǔn)有爆炸物投入爐內(nèi)。
⒎ 嚴(yán)禁在無(wú)安全措施情況下,進(jìn)入煤倉(cāng)捅煤。
⒏ 鍋爐運(yùn)行期間,房門不得鎖住或關(guān)閉。鍋爐房屬于廠級(jí)要害部位,非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入。
⒐ 鍋爐房的除塵設(shè)備應(yīng)保持完好,做到定期檢查并清除塵埃。操作時(shí),應(yīng)防止二次揚(yáng)塵。除塵設(shè)備嚴(yán)重失效時(shí),應(yīng)停爐檢修。
⒑ 鍋爐運(yùn)行時(shí),操作人員應(yīng)認(rèn)真填寫鍋爐運(yùn)行記錄,不得從事與鍋爐操作無(wú)關(guān)的事情。
⒒ 機(jī)器外露傳動(dòng)部分的防護(hù)罩要保持完好,不準(zhǔn)隨意亂拆亂扔,也不準(zhǔn)擦試正在轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器設(shè)備。
⒓ 嚴(yán)禁在有壓力或鍋爐溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件,以防汽、水噴出傷人。正在修理中的設(shè)備,要掛安全警示牌。電氣設(shè)備檢修,應(yīng)由電氣人員進(jìn)行。
⒔ 若在汽、水管道的法蘭及接頭處、安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時(shí),不應(yīng)站在正面,而應(yīng)側(cè)視。操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套,以防燙傷。
⒕ 操作者拉、合電閘時(shí),手必須干燥或采取絕緣措施,閘刀蓋應(yīng)完整,防止電弧傷人。
⒖ 如需進(jìn)入鍋爐內(nèi)檢修時(shí),須先打開爐膛、煙道和人手孔,進(jìn)行通風(fēng)不少于30分鐘。若該爐與其它運(yùn)行的鍋爐之間有共同的管道連接在一起,則這些管道或煙道(包括給水、蒸汽、排污管道等),必須用金屬盲板隔開。有必要時(shí),檢測(cè)氧氣濃度保持在18%以上時(shí),才能進(jìn)入鍋爐內(nèi)。
⒗ 進(jìn)入鍋筒、爐膛或煙道內(nèi)工作時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),并能看見被監(jiān)護(hù)者。關(guān)閉人孔、煙道門時(shí),必須清點(diǎn)人數(shù),保證無(wú)人滯留。
⒘ 在鍋筒、水箱內(nèi)作業(yè)時(shí),要輪換進(jìn)行,最長(zhǎng)不要超過30分鐘。在鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)作業(yè)時(shí),照明用電壓不得超過12伏;在干燥的煙道內(nèi),有妥善的安全措施時(shí),可采用不高于36伏的電壓照明。禁止使用明火照明。
⒙ 鍋爐運(yùn)行期間,必須加強(qiáng)巡視檢查。把鍋爐水位、壓力、水溫控制在許可范圍內(nèi),保持水循環(huán)系統(tǒng)通暢。有問題應(yīng)及時(shí)采取措施排除或向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告解決。
⒚ 巡視檢查鍋爐時(shí),應(yīng)走扶梯或使用活動(dòng)梯子,不得在其它部位隨意踩上、踩下,防止發(fā)生意外事故。
⒛ 寒冷季節(jié),鍋爐及管道停用時(shí),應(yīng)放盡冷凝水,防止凍壞設(shè)備、管道。濕法保養(yǎng)的鍋爐及管道應(yīng)加強(qiáng)保溫。發(fā)現(xiàn)管道凍結(jié),應(yīng)采用熱水逐漸解凍,嚴(yán)禁用蒸汽解凍。
21 鍋爐酸洗除垢,應(yīng)經(jīng)車間主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),工作時(shí)要穿戴好防護(hù)用品,防止酸液噴濺傷人。
22 發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)采取措施處理。發(fā)生事故時(shí),除報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和搶救外,還要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。
23 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
(二) 升火前的準(zhǔn)備
⒈ 升火前,鍋爐操作人員必須進(jìn)行下列檢查:
⑴ 首先檢查鍋爐煙道和爐膛內(nèi)有無(wú)人員或雜物,再關(guān)閉鍋爐人孔、手孔、灰門;
⑵ 檢查安全閥和各種管道上有無(wú)盲板,避免鍋爐與給水管、蒸汽管和排污管有隔開現(xiàn)象;
⑶ 檢查各安全附件、安全裝置和汽、水閥門是否靈敏完好,水位是否加到規(guī)定要求(一般為中水位偏下,在最低安全水位線以上);檢查爐門、爐排及其它部位是否完好;備用給水裝置是否正常。
⒉ 升火前,爐膛和煙道必須先通風(fēng)10--15分鐘,若發(fā)現(xiàn)抽力小,應(yīng)重新檢查煙道閘板是否全開,煙道抽風(fēng)門是否關(guān)閉嚴(yán)密。
⒊ 升火前,各閥門的開閉狀態(tài)應(yīng)符合規(guī)定,給水應(yīng)符合鍋爐給水指標(biāo)要求。水質(zhì)未經(jīng)處理,不得投入運(yùn)行。
(三) 點(diǎn)火和投入運(yùn)行
⒈ 點(diǎn)火時(shí),必須關(guān)閉汽閥和關(guān)閉煙道閘板50%,打開安全閥或排空閥,在微火、小風(fēng)的條件下進(jìn)行升火。
冷爐啟動(dòng)必須經(jīng)過烘爐(一般3~5天)。升火后的整個(gè)升壓或降壓過程應(yīng)緩慢進(jìn)行,所需時(shí)間規(guī)定如下:
壓力≤1.3 兆帕的水管鍋爐不得少于 6小時(shí);
壓力>1.3 兆帕的水管鍋爐不得少于 8小時(shí);
熱水鍋爐每小時(shí)升溫不超過 30 ℃。
⒉ 當(dāng)排空閥開始冒汽時(shí),須將其關(guān)閉,然后開始加大風(fēng)力,增強(qiáng)爐內(nèi)火力,并密切注視壓力表和水位表,按次序檢查所有附件的動(dòng)作是否良好。
⒊ 鍋爐升壓與暖管應(yīng)做好以下工作:
⑴ 當(dāng)壓力上升到0.05--0.1 mpa 時(shí),應(yīng)沖洗水位表。操作時(shí)要戴好防護(hù)手套,臉部不要正對(duì)水位表,動(dòng)作要緩慢。
⑵ 當(dāng)汽壓上升到0.1 --0.15mpa 時(shí),應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。
⑶ 當(dāng)汽壓上升到接近0.2 mpa 時(shí),應(yīng)檢查各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身,用力不得過猛,禁止使用長(zhǎng)度超過螺栓直徑20倍的扳手,以免將螺栓擰斷。在汽壓繼續(xù)升高后,不可再次擰緊螺栓。
⑷ 當(dāng)汽壓上升到0.2 --0.4 mpa 時(shí),應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置。在排污前先向鍋爐給水。排污時(shí)密切觀察水位,不得低于水位表的最低安全水位。排污后將排污閥關(guān)閉嚴(yán)密,并檢查有無(wú)漏水的現(xiàn)象。
⑸ 當(dāng)汽壓上升到工作壓力的三分之二時(shí),應(yīng)進(jìn)行暖管工作,以防止送汽時(shí)發(fā)生水擊事故。暖管時(shí)間約30分鐘左右。
⒋ 鍋爐與蒸汽管連通之前,必須烘暖蒸汽管道和排凈凝結(jié)水,然后將蒸汽閥門緩慢打開。當(dāng)鍋爐與總汽管連接時(shí),爐內(nèi)壓力應(yīng)與總管壓力低于0.05mpa。 若蒸汽管道發(fā)生振動(dòng)或水擊現(xiàn)象時(shí),必須立即把鍋爐與總汽管隔斷,減弱爐膛火力,排除蒸汽管道凝結(jié)水。
⒌ 在鍋爐與蒸汽管連通之后,必須再檢查一次各種附件的動(dòng)作是否良好,爐內(nèi)水位是否正常。
(四) 運(yùn) 行
⒈ 鍋爐正常運(yùn)行中,應(yīng)連續(xù)供水,保持中水位(60%--70%)。要經(jīng)常觀察壓力表、水位表,不準(zhǔn)超過最高壓力紅線和極限低水位和高水位運(yùn)行。每天應(yīng)試備用給水系統(tǒng)一次。
⒉ 當(dāng)運(yùn)行中水位表看不清水位,需要判斷時(shí),首先應(yīng)壓火停爐,慎重處理,嚴(yán)禁盲目排污?？梢酝ㄟ^叫水法,仍不見水位恢復(fù),應(yīng)緊急停爐檢查。
鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí),嚴(yán)禁向鍋筒內(nèi)進(jìn)水,必須緊急停爐,并及時(shí)報(bào)告工廠領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。
⒊ 每班應(yīng)沖洗水位表,且不得少于兩次。沖洗時(shí),動(dòng)作應(yīng)緩慢,要密切注意兩只水位表所示水位是否一致,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
⒋ 司爐人員應(yīng)定期作自動(dòng)(至少每三個(gè)月一次)和手動(dòng)排汽試驗(yàn)(至少每周一次),以檢查和確保安全閥及聯(lián)鎖保護(hù)裝置的靈敏可靠。檢查安全閥時(shí)要防止?fàn)C傷和墜落,面部應(yīng)偏向一側(cè)。調(diào)整起跳壓力時(shí),應(yīng)緩慢升火,水位要正常,壓力表應(yīng)準(zhǔn)確,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。安全閥排汽必須做好記錄。自動(dòng)排汽應(yīng)準(zhǔn)確記錄起座壓力、回座壓力、責(zé)任人、鑒證人。
⒌ 鍋爐運(yùn)行中,鍋爐壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表失靈,應(yīng)立即更換。
壓力表有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即更換:
⑴ 有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí),指針轉(zhuǎn)動(dòng)后不能回到限止釘處;沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí),指針偏離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差;
⑵ 表蒙玻璃破碎或表盤刻度模糊不清;
⑶ 鉛封損壞或超過校驗(yàn)有效期限;
⑷ 表內(nèi)漏汽,指針跳動(dòng)或指針無(wú)動(dòng)作;
⑸ 其它影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。
⒍ 排污工作每班應(yīng)定時(shí)進(jìn)行兩次,在運(yùn)行穩(wěn)定及低負(fù)荷時(shí),戴手套進(jìn)行排污。不準(zhǔn)用錘或其他任何物件敲開排污旋塞或排污閥。排污時(shí),應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位。排污后,應(yīng)檢查排污閥關(guān)閉是否嚴(yán)密,并作好記錄。
⒎ 排污時(shí)必須有兩人協(xié)同作業(yè),禁止同一臺(tái)鍋爐的兩個(gè)排污管或兩臺(tái)爐合用同一根總管同時(shí)進(jìn)行排污。
⒏ 鍋爐運(yùn)行中嚴(yán)禁在鍋爐本體、閥門、人孔、手孔、管道等受壓部位進(jìn)行捻縫、補(bǔ)焊、松緊等項(xiàng)工作。如發(fā)現(xiàn)鍋筒、爐管、人
孔、安全閥、水位表、壓力表、排污閥等處有漏水或漏汽,必須要停爐檢修。
⒐ 司爐人員按規(guī)定每?jī)尚r(shí)搖灰一次。操作時(shí),不準(zhǔn)正視看火孔觀察火焰,以防噴火傷人。
⒑ 嚴(yán)格執(zhí)行水處理制度,水質(zhì)要按照規(guī)定及時(shí)化驗(yàn)、處理,符合標(biāo)準(zhǔn)后方允許使用。
⒒ 鍋爐運(yùn)行時(shí),汽壓表指針不得超過表盤所定紅線。超過時(shí),應(yīng)立即停止供煤,減弱通風(fēng),并打開安全閥,同時(shí)密切監(jiān)視水位。
⒓ 鍋爐需并爐時(shí),應(yīng)在該爐汽壓低于總氣管內(nèi)氣壓 0.05mpa以下進(jìn)行,并要采取相應(yīng)的安全措施。
⒔ 省煤器運(yùn)行中, 應(yīng)保持連續(xù)給水,并嚴(yán)格控制出水溫度(一般低于鍋爐飽和蒸汽溫度20℃),過高時(shí),應(yīng)開啟旁通管回水,或啟用旁通煙道。
(五) 壓 火
⒈ 壓火后,循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)左右后方可停止。
⒉ 壓火時(shí),逐漸減少加煤次數(shù)和數(shù)量。
⒊ 鍋爐上水至高水位。
⒋ 適當(dāng)關(guān)閉風(fēng)擋板,關(guān)閉灰門,關(guān)閉總汽閥,然后打開爐門。壓火停爐應(yīng)將風(fēng)門調(diào)至最小,并經(jīng)常監(jiān)視爐膛,防止鍋爐升壓。
(六) 升 火
⒈ 升火前全面檢查一次鍋爐安全附件,如壓力表、水位表及給水設(shè)備等。
⒉ 鍋爐水位應(yīng)高于中水位,并按規(guī)定進(jìn)行排污。
⒊ 確認(rèn)設(shè)備完好后,打開風(fēng)門、灰門、將爐排上的火炭扒勻,再撒薄薄一層煤,待爐排上的火著旺時(shí),可繼續(xù)加煤,直到鍋爐壓力升至工作壓力后按規(guī)定送汽。
⒋ 當(dāng)汽壓升至0.1--0.15mpa時(shí),要沖洗水位表和壓力表管。
(七) 停 爐
⒈ 停爐之前必須做好以下工作:
⑴ 保持爐內(nèi)在高水位,且檢查排污閥,保證嚴(yán)密不漏;
⑵ 停止加煤并逐漸放出蒸汽;
⑶ 關(guān)小煙道擋板,減弱通風(fēng);
⑷ 停止機(jī)械通風(fēng),關(guān)小煙道閘板,關(guān)閉爐門。
⒉ 嚴(yán)禁用水澆入爐膛內(nèi)未熄滅的、灼燙的煤。
⒊ 當(dāng)鍋水溫度降低到70℃以下時(shí),扒出爐膛內(nèi)全部灰渣并將鍋水放出,要及時(shí)清除水垢泥渣。
⒋ 停爐后,應(yīng)及時(shí)清除煙道和受熱面的積灰、煙炱,并按規(guī)定進(jìn)行停爐保養(yǎng)。
(八) 緊急停爐
⒈ 遇到下列情況時(shí),必須緊急停爐,并將事故情況立即報(bào)告安全監(jiān)察處、設(shè)備能源處和工廠主管領(lǐng)導(dǎo):
⑴ 鍋爐嚴(yán)重缺水,水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下極限以下時(shí);
⑵ 不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施,但水位仍然繼續(xù)下降時(shí);
⑶ 鍋爐水位超過運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上極限以上,經(jīng)排污放水仍不能見到水位時(shí);
⑷ 給水設(shè)備全部失效,無(wú)法向鍋爐進(jìn)水時(shí);
⑸ 水位表、壓力表或安全閥全部失效,或排污閥泄漏嚴(yán)重,難以維持運(yùn)行時(shí);
⑹ 鍋爐元件損壞,鍋筒、火管、火室、管板等處發(fā)現(xiàn)裂縫、變形、焊縫漏水,水管及煙管破裂等危及運(yùn)行人員安全時(shí);
⑺ 燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí);
⑻ 其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。
⒉ 緊急停爐必須做好以下工作:
⑴ 立即停止加煤,停止鼓風(fēng),減弱引風(fēng);
⑵ 采取措施壓滅爐火或扒出爐內(nèi)炭火,鏈條爐排應(yīng)快速將燃燒的煤退至灰斗,禁止用水澆入爐膛內(nèi)或用煤壓在燃燒著的煤上來(lái)滅火;
⑶ 爐內(nèi)?；鸷?把煙道閘板全部打開一段時(shí)間后,方可將爐門打開;
⑷ 將鍋爐與總汽管隔斷,停止對(duì)用戶送汽;
⑸ 超壓時(shí),打開安全閥排出爐內(nèi)的蒸汽,降低鍋爐壓力,但應(yīng)保持水位正常。若不超壓、應(yīng)穩(wěn)定工況,靠緩慢自然冷卻來(lái)降壓。
⒊ 整個(gè)緊急停爐應(yīng)緊張而有秩序地進(jìn)行,不要驚慌失措。緊急停爐措施要快,具體開關(guān)閥門時(shí)要準(zhǔn)確操作。
第13篇 鍋爐烘爐作業(yè)操作規(guī)程2
采用火焰烘爐時(shí)，開啟一只安全閥，讓鍋筒內(nèi)空氣和蒸汽又向外排出的通道。
開啟點(diǎn)火門，在爐排前端1-1.5米長(zhǎng)的范圍內(nèi)鋪一層20-30毫米厚的煤渣，在煤渣上用木柴（嚴(yán)禁帶鐵釘?shù)哪景澹┯兔藜嗩^或其他引燃物引火燃燒，打開鼓、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門自然通風(fēng)，柴火要逐漸增強(qiáng)，避免驟然加熱，先用木柴烘爐24小時(shí)，接著加煤燃燒烘爐，關(guān)小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門，間斷地開動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，烘爐時(shí)間2-4天。
在烘爐過程中，火焰應(yīng)在爐膛中央，燃燒要均勻，不得時(shí)斷時(shí)續(xù)，并應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條爐排，防止燒壞爐排，同時(shí)應(yīng)注意水位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)水。
烘爐升溫應(yīng)按爐膛出口處的煙氣溫度來(lái)控制，不同的爐墻結(jié)構(gòu)其溫升速度應(yīng)符合下列規(guī)定：
（a）磚砌輕型爐墻，溫升每天不應(yīng)大于80℃，后期煙溫不應(yīng)大于160℃。
（b）耐熱混凝土爐墻，在正常養(yǎng)護(hù)期滿后（礬土水泥的約3晝夜。硅酸鹽礦渣硅酸鹽的約為7晝夜）方可開始烘爐，烘爐溫升每小時(shí)不應(yīng)超過10℃，后期煙溫不應(yīng)大于160℃，在最高溫度范圍內(nèi)的持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于24h。
（c）如爐墻特別潮濕，應(yīng)適當(dāng)減慢溫升速度。
（4）采用蒸汽烘爐時(shí)（適用于有水冷壁的各種類型鍋爐）應(yīng)符合下列要求：
a．用0.3-0.4mpa的飽和蒸汽從水冷壁集箱的排污閥處連續(xù)、均勻地送入鍋爐逐漸加熱爐水；爐水水位應(yīng)保持正常，溫度宜為90℃。
b.應(yīng)開啟必要的擋板和爐門排除濕氣，并應(yīng)使?fàn)t墻各部均能烘干。
c．烘爐時(shí)間，輕型爐墻一般宜為4-6天，重型爐墻一般為4-16天，烘爐后期可補(bǔ)用火焰烘爐。
（5）烘爐時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查爐墻，適當(dāng)控制溫度，防止產(chǎn)生裂紋和凹凸等缺陷。
（6）烘爐達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一時(shí)為合格。
a．當(dāng)采用爐墻灰漿試樣法時(shí)，在燃燒室兩側(cè)墻的中部、爐排上方處1.5-2m，或燃燒器上方1-1.5m處和過熱器兩側(cè)墻的中部，取粘土磚、紅磚的丁字交叉縫處的灰漿樣品各50g測(cè)定，其含水率均應(yīng)小于2.5%.
b．當(dāng)采用測(cè)溫法時(shí)，在燃燒室兩側(cè)墻的中部、爐排上方1.5-2m處，或燃燒器上方1-1.5m處，測(cè)定紅磚墻外表面向內(nèi)100mm處的溫度應(yīng)達(dá)到50℃，并繼續(xù)維持48h；或測(cè)定過熱器兩側(cè)墻粘土磚與絕熱層接合處的溫度應(yīng)達(dá)到100℃，并繼續(xù)維持48h。
第14篇 常壓生活鍋爐維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程制度4
常壓生活鍋爐維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程(四)
1.0目的
規(guī)范常壓生活鍋爐的維修保養(yǎng)工作,確保常壓生活鍋爐隨時(shí)處于完好狀態(tài),保證其良好運(yùn)行。
2.0適用范圍
適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)常壓生活鍋爐的維修保養(yǎng)。
3.0職責(zé)
3.1主管經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《常壓生活鍋爐維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并檢查該計(jì)劃的執(zhí)行情況。
3.2機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《常壓生活鍋爐維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》,并組織、監(jiān)督、實(shí)施該計(jì)劃。
3.3鍋爐管理員具體負(fù)責(zé)常壓生活鍋爐的維修保養(yǎng)。
3.4公共事物部負(fù)責(zé)通知有關(guān)用戶關(guān)于停止供應(yīng)熱水的情況。
4.0程序要點(diǎn)
4.1《常壓生活鍋爐維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的制定
4.1.1每年的12月15日之前,由機(jī)電維修部主管組織鍋爐管理員一起研究、制定《常壓生活鍋爐維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》,并上報(bào)公司審批。
4.1.2制定《常壓生活鍋爐維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的原則:
a)常壓生活鍋爐使用的頻度:
b)常壓生活鍋爐的運(yùn)行狀況(故障隱患);
c)合理的時(shí)間(避開節(jié)假日、特殊活動(dòng)日等)。
4.1.3《常壓生活鍋爐維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a)維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容;
b)具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間;
c)預(yù)計(jì)費(fèi)用;
d)備品、備件計(jì)劃。
4.2鍋爐管理員對(duì)常壓生活鍋爐進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)按《常壓生活鍋爐維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》進(jìn)行。
4.3燃燒機(jī)維修保養(yǎng)要領(lǐng)。每年度1月、4月、7月、10月份分別對(duì)燃燒機(jī)進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
4.3.1電動(dòng)機(jī)及風(fēng)機(jī):
a)檢查電動(dòng)機(jī)接線是否銹蝕或松動(dòng),如是則修理并重新接好;
b)檢查電動(dòng)機(jī)電容是否已變形、膨脹或開裂,如是則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的電容;
c)檢查電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器是否牢固可靠,如果松弛則應(yīng)緊固處理;
d)對(duì)電動(dòng)機(jī)軸承、風(fēng)機(jī)波絲加注潤(rùn)滑油;
e)用500v搖表測(cè)量電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻,如果低于0.2mω則應(yīng)進(jìn)行處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)拆修;
f)清潔電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)上的污物、灰塵。
4.3.2油泵
a)檢查油泵與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器是否牢固可靠,如果松弛則應(yīng)緊固處理;
b)檢查油泵進(jìn)、出油管是否漏油,如是則應(yīng)重?cái)U(kuò)喇叭口并擰緊螺母;
c)用壓力表測(cè)試油泵出油壓力,應(yīng)調(diào)定為0.9mpa,最高不允許超過2mpa,過高過低應(yīng)調(diào)整;
d)清潔油泵進(jìn)油油濾;
e)清潔油泵外表。
4.3.3點(diǎn)火電極:
a)檢查點(diǎn)火電極是否燒蝕嚴(yán)重,如是則應(yīng)更換同規(guī)格點(diǎn)火電極;
b)調(diào)整點(diǎn)火電極至合理位置,清潔點(diǎn)火電極。
4.3.4噴嘴:
a)清除噴嘴上的碳化物、污物,使其暢通;
b)如噴嘴磨損嚴(yán)重或已堵住,則應(yīng)更換同規(guī)格噴嘴。
4.3.5光電探測(cè)器、點(diǎn)火變壓器:
a)清潔光電探測(cè)器,點(diǎn)火變壓器、;
b)如光電探測(cè)器、點(diǎn)火變壓器已老化或已損壞、則應(yīng)更換同規(guī)格光電探測(cè)器、點(diǎn)火變壓器。
4.3.6電磁閥:
a)清洗控制器(可用壓縮空氣吹污或用干凈干抹布輕輕擦拭);
b)如控制器損壞則應(yīng)更換同規(guī)格的控制器。
4.4鍋爐本體維修保養(yǎng)要領(lǐng)。每年度的7月、12月應(yīng)分別對(duì)鍋爐本體進(jìn)行一次維修保養(yǎng)。
4.4.1熱交換器:
a)外部清潔。用細(xì)鐵絲刷和掃把清除熱交換器外面的碳化物,使熱交換器外部干凈;
b)內(nèi)部除垢。把鍋爐進(jìn)、出口閘閥拆開,放干鍋爐內(nèi)的水,然后把鍋爐進(jìn)出口封閉,向鍋爐內(nèi)注入45℃的4%的酸溶液,過8分鐘后排干酸溶液。再次檢查熱交換器,如果仍有水垢,則用45℃的%酸溶液加洗一次。除垢后,用3%堿溶液中和兩次,然后再用清水沖洗3次。所有工作完成后。檢查熱交換器是否漏水,如果不漏則重新裝回;如果漏水則用氧焊修補(bǔ)后再裝回。
4.4.2檢查爐內(nèi)膽及耐火材料,對(duì)于損壞之處作必要的修復(fù);檢查排煙管,并進(jìn)行清潔處理。
4.5鍋爐附屬裝置維修保養(yǎng)要領(lǐng)。每年度的1月、4月、7月、10月份分別對(duì)鍋爐附屬裝置進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
4.5.1水泵機(jī)組:
a)對(duì)水泵軸承加注高溫潤(rùn)滑油,磨損嚴(yán)重的軸承應(yīng)更換;
b)檢查水泵壓盤根處是否漏水成線,如是則應(yīng)重新裝壓盤根(不定期、視漏水情況);
c)檢查聯(lián)軸器是否牢固可靠,否則應(yīng)更換橡膠墊并擰緊(不定期);
d)旋轉(zhuǎn)水泵軸,如有卡住、碰撞現(xiàn)象則說明葉輪已損壞,應(yīng)拆換同規(guī)格葉輪。
4.5.2電氣控制系統(tǒng):
a)清除水位控制電極、熱電阻上污垢,并模擬超低水位、超溫試驗(yàn),檢查是否動(dòng)作可靠,否則應(yīng)作相應(yīng)修理;
b)檢查電控箱里面的各元器件是否動(dòng)作可靠,接線頭有無(wú)松動(dòng),號(hào)碼管是否清晰或脫落,否則作相應(yīng)處理。
4.5.3附屬閘閥、儲(chǔ)油箱、熱水箱:
a)檢查附屬閘閥是否漏水,如漏水則應(yīng)加裝、壓緊黃油麻繩;檢查附屬閘閥是否開關(guān)靈活,如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)在螺桿上加注黃油;
b)清除儲(chǔ)油箱里面的污物和積水;
c)清除熱水箱里面的泥沙、污物。
4.6每次常壓生活鍋爐計(jì)劃維修保養(yǎng)的時(shí)效不允許超過8小時(shí)。如必須超過8小時(shí),則應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《申請(qǐng)延時(shí)維修保養(yǎng)表》,經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時(shí)。
4.7對(duì)于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn),先行組織而后寫出《_________事故報(bào)告》并上報(bào)公司。
4.8鍋爐管理員將常壓生活鍋爐維修保養(yǎng)工作完整、規(guī)范的記錄在《_________維修保養(yǎng)工作記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由機(jī)電維修部組長(zhǎng)將記錄整理成冊(cè)后交機(jī)電維修部存檔,保存期為長(zhǎng)期。
4.9停止供應(yīng)熱水的管理
常壓生活鍋爐因檢修等原因需要停止供應(yīng)熱水時(shí),應(yīng)由機(jī)電維修部組長(zhǎng)事先填寫《停_________申請(qǐng)表》,經(jīng)機(jī)電維修部主管、主管經(jīng)理批準(zhǔn)后通知公共事物部,由公共事物部提前24小時(shí)通知有關(guān)用戶。如因突然故障停止供應(yīng)熱水,則
應(yīng)在恢復(fù)供應(yīng)熱水后8小時(shí)內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
5.0記錄
第15篇 鍋爐烘爐作業(yè)操作規(guī)程1
烘爐是鍋爐正式運(yùn)行前重要的準(zhǔn)備工作之一，這一工作進(jìn)行得好壞，直接影響鍋爐的使用壽命和安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
新裝、移裝、改造或大修后的鍋爐以及長(zhǎng)期停用的鍋爐，由于磚墻和灰縫灰漿中含有較多的水份，因此在投用前必須進(jìn)行干燥處理，否則在點(diǎn)火受熱后因水分大量蒸發(fā)或蒸汽體積膨脹而使磚墻裂縫、變形，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成鍋爐倒塌。烘爐的目的就是除去水分。
1、烘爐前的準(zhǔn)備
鍋爐及其輔助設(shè)備全部組裝和冷態(tài)試運(yùn)完畢，經(jīng)水壓試驗(yàn)合格；各種電器、熱工儀表和自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置安裝就緒，能夠適應(yīng)烘爐工作的需要。
鏈條爐排進(jìn)行冷態(tài)試車，應(yīng)符合下列要求。
連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8小時(shí)，速度不應(yīng)小于二級(jí)，每檔速度運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2圈。
爐排轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡住，抖動(dòng)和跑偏等異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)跑偏和起拱時(shí)，可調(diào)節(jié)爐排前軸左右調(diào)節(jié)螺栓予以調(diào)整。
爐排片翻轉(zhuǎn)自如，無(wú)突起現(xiàn)象，左右主動(dòng)爐排片與側(cè)密封塊及側(cè)板的最少間隙不小于4mm，主動(dòng)爐排片與鏈輪的嚙合良好。
爐排長(zhǎng)銷兩端頭如與底座側(cè)板發(fā)生摩擦，可在長(zhǎng)腰孔處用榔頭輕擊使之與兩側(cè)板間隙保持一致。
試車過程不允許雜物（螺栓、螺帽、鐵釘?shù)冉饘傥铮┑袈湓阪湕l爐排的任何部位，防止?fàn)t排卡死。
在試車過程中，打開煤斗前下方爐排檢查門是否有斷裂的爐排片，爐排銷有否嚴(yán)重彎曲，如有可在穿爐排長(zhǎng)腰孔處隨時(shí)抽出長(zhǎng)銷予以更換或校直重裝。
爐墻、爐拱、煙道、風(fēng)道全部竣工，鍋爐管道保溫結(jié)束后，應(yīng)將爐墻各處門、孔打開，自然干燥一段時(shí)間，清理爐膛、爐道和風(fēng)道的雜物。
點(diǎn)火門開啟靈活，煤閘門升降方便且其左右端與爐排面的距離要一致，以保證爐膛兩側(cè)煤層厚度相等，否則可調(diào)節(jié)鏈條下部螺栓予以調(diào)整，煤閘門上的蓋板應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，防止煤塊漏入卡住煤閘門。
爐排下各風(fēng)倉(cāng)的調(diào)風(fēng)門和煙道門內(nèi)的煙氣調(diào)節(jié)開關(guān)靈活。
鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、給水設(shè)備試運(yùn)正常。
人孔、手孔是否封閉嚴(yán)密，附屬零件裝置是否齊全。
爐墻是否完好，前后煙箱檢查門是否關(guān)閉嚴(yán)密。
蒸汽、給水、排污管路是否完全暢通。
（10）省煤器是否嚴(yán)密，其煙氣通道是否暢通。
（11）傳動(dòng)件的軸承箱及油杯內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)沖足。
（12）爐墻上應(yīng)裝好測(cè)溫點(diǎn)和取樣點(diǎn)位置在爐排上方1.5-2米處。
2 鍋爐烘爐方法及注意事項(xiàng)
烘爐方法常用的有火焰烘爐和蒸汽烘爐兩種，烘爐前應(yīng)制定烘爐的操作工藝升溫曲線圖，并指定專人負(fù)責(zé)記錄實(shí)際升溫曲線圖。
關(guān)閉全部人孔、手孔、主蒸汽閥以及水位表泄水考克，將已處理的軟化水注入鍋爐內(nèi)，進(jìn)水溫度一般不高于40℃，讓爐內(nèi)水位升至水位表略低于正常水位時(shí)，關(guān)閉給水閥門，待鍋內(nèi)水位穩(wěn)定后，觀察水位是否降低，并檢查鍋爐的手孔蓋法蘭接合面及排污閥等是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水應(yīng)擰緊螺栓、關(guān)密閥門。
