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內容
一、離心機操作前準備
1. 檢查離心機設備：確保離心機清潔無異物，電源線無損壞，安全鎖功能正常。
2. 核實轉子：確認轉子編號與使用說明書一致，無明顯磨損或損傷。
3. 選擇適配器：根據(jù)樣本類型和容量選擇合適的離心管和適配器。
4. 安裝轉子：將適配器穩(wěn)固地固定在轉子上，確保平衡。
二、離心操作流程
1. 加樣：輕柔地裝入樣本，避免產(chǎn)生氣泡，保持離心管對稱放置。
2. 設置參數(shù)：根據(jù)實驗需求設置轉速、時間、溫度等參數(shù)。
3. 啟動離心機：關閉安全門，按下啟動鍵，離心機開始運行。
4. 監(jiān)控運行：離心過程中觀察設備運行是否正常，如出現(xiàn)異常應立即停機。
5. 停止與取出樣本：離心結束后，等待轉子完全停止，打開安全門，取出樣本。
三、離心后的處理
1. 清理離心管：及時清理離心管內殘留物，避免污染。
2. 存放轉子：將轉子妥善存放于指定位置，避免碰撞。
3. 關閉設備：確認無誤后，關閉電源，做好設備清潔保養(yǎng)。
標準
1. 符合實驗室安全規(guī)定：操作人員需經(jīng)過培訓，佩戴防護裝備。
2. 平衡原則：離心過程中必須保證負載的重量平衡，防止設備損壞或安全事故。
3. 參數(shù)設定：嚴格按照實驗方案設定離心參數(shù)，不得隨意調整。
4. 應急響應：熟悉緊急停止操作，遇到異常情況迅速響應。
5. 維護記錄：定期進行設備檢查與維護，并記錄相關數(shù)據(jù)。
考試題及答案
1. 離心機操作前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設備清潔 b. 電源線狀況 c. 轉子編號 d. 安全鎖功能 答案：a, b, c, d
2. 在離心操作中，如何確保樣本安全？ 答案：輕柔裝入樣本，避免氣泡，對稱放置離心管，設置合適的參數(shù)。
3. 如何正確處理離心結束后的工作？ 答案：清理離心管，妥善存放轉子，關閉電源并進行設備保養(yǎng)。
4. 離心機使用時，遇到異常應如何處理？ 答案：立即按下停止鍵，待轉子完全停止后檢查設備，如有必要，報告并處理問題。
5. 設備維護的重要性體現(xiàn)在哪？ 答案：保證設備性能，延長使用壽命，防止因設備故障導致的安全事故。
離心安全操作規(guī)程范文
第1篇 離心風機巡檢規(guī)程安全注意事項
1)巡檢工要熟知車間各離心風機的設備性能參數(shù)
2)離心風機的開車準備
1、檢查要開的風機現(xiàn)場轉換開關是否打到“遠程控制”(現(xiàn)場開停要打到“機旁控制” )位置。
2、檢查軸承潤滑脂是否符合要求。
3、檢查各手動、電動擋板是否靈活。
4、檢查各螺栓是否緊固、脫落。
5、檢查風機葉輪是否與機殼摩擦。
3)離心風機的啟動
1、啟動前要通知電工檢查風機的電氣開關柜各開關、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài);同時注意不得隨意解鎖。
2、啟動時要示警,確保設備開車安全。
3、啟動時要注意風機振動情況和電流變化,現(xiàn)場操作人員要在風機運轉正常后方可離開現(xiàn)場轉換開關。
4、離心風機開車程序按要開的離心風機所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。
4)離心風機正常運行后按下列要求進行檢查:
1、檢查電機運轉是否平穩(wěn),是否有異音、異振、異溫、異味。
2、檢查軸承溫度是否正常。
3、檢查風機運轉是否平穩(wěn),是否有異音、異振。
4、檢查出口風管是否因開裂而導致漏風。
5、檢查各人孔門是否密封好。
6、檢查擋板顯示與中控指示是否一致。
7、檢查螺栓是否松動、脫落。
5)離心風機的停車
1、正常停車程序按要停的離心風機所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。
2、在運行中遇到緊急情況,中空操作員可緊急停車,或現(xiàn)場巡檢員可用機旁開關緊急停車,同時通知中控,以確保設備和人身安全。
6)停車后的檢查:
1、檢查風機葉片磨損情況,清理葉片上的積灰。
2、清洗各軸承,檢查軸承潤滑脂并更換。
3、檢查風機內是否有雜物,關閉人孔門并密封好。
4、檢查各螺栓是否松動、脫落。
5、檢查電機地腳螺栓是否松動,軸承潤滑情況;
7)離心風機的安全操作注意事項
1、上下樓梯或高空行走要手扶扶手;高空作業(yè)要系保險帶。
2、在起動風機之前,風機觀察門和調節(jié)閥門應予以關閉,絕對不允許旋轉部件沒有防護裝置。
3、檢修時,要與中控室聯(lián)系,辦理停電手續(xù)、現(xiàn)場控制開關打到“檢修”位置。
4、檢修葉輪、電機時,用一條繩子系在葉輪上,另一端固定在一個容易固定的地方,保證葉輪和主軸在維修過程中不至于旋轉。以避免因為自然通風,使其自由旋轉,而對人體造成的危害。
5、在運行過程中禁止將手或工具伸入傳動部位。
第2篇 離心泵安全操作規(guī)程
一、開車前準備：
1、檢查電源接線及電動機的轉向。
2、檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯(lián)接螺栓是否緊固。
3、檢查泵及電機周圍是否有妨礙轉動的東西。
4、盤車時應無輕重不均的感覺，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽是否有雜音，轉動聯(lián)軸器看是否靈活。
5、檢查潤滑油、封油、冷卻水系統(tǒng)，應無阻塞，無泄漏，油質、油位滿足要求。
6、檢查集水池的水位是否達到規(guī)定的水位。
7、檢查泵的進出口管線上的閥門、溫度計、流量表和壓力表是否正常。
8、打開出口閥，排出泵內的氣體，給泵內充滿所要輸送的液體，再關閉出口閥。
二、啟動
1、打開水冷卻系統(tǒng)，微打開壓力表。
2、接通電源，啟動水泵，待達到額定轉速時緩慢開啟出水閥門，觀察壓力表的讀數(shù)是否滿足要求，密切注意水泵的聲音、振動等運轉情況，發(fā)現(xiàn)不正常應馬上停車檢查。③泵在正常運轉調節(jié)流量時，應用泵出口閥門調節(jié)流量，一般出口線開啟度大于1/3即為滿流量。
三、停車
1、停車前先緩慢關閉出水閥，以減少停車時的振動。
2、切斷電源后關閉進口閥、壓力閥。
3、待泵體溫度降低后停冷卻水。
4、在寒冷季節(jié)，水泵短時間停車要采取防凍措施，長時間不使用時，務必將泵內的液體
5、和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。⑥長期停車應定期檢查、盤車。
四、運行中注意事項
1、檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都要立即停車檢查。
2、檢查水泵出口壓力是否正常，檢查流量表或出水管水流情況和集水井水位的變化，不得空轉。
3、檢查機組運行的響聲、振動和泄漏情況。
4、檢查軸承溫度不得大于65°c，電機溫度不得大于70°c，如溫度過高應停車檢查。
5、檢查各部分潤滑是否正常；冷卻水系統(tǒng)是否正常。
第3篇 多級離心泵安全操作規(guī)程
一、啟泵前的準備
1、啟泵前要拿掉放在機器上的雜物，并把現(xiàn)場清理干凈；
2、往軸承油室注入適量潤滑油；
3、未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉向，看是否與泵的正確旋轉方向一致，驗證后接好聯(lián)軸器；
4、在未裝填料前盤動聯(lián)軸器，泵應轉動靈活，裝好填料后必須仍能較輕便的盤車；
5、啟泵前應該用輸送的液體將泵灌滿，以驅除泵中的空氣，此時出口管的閘閥應關閉；
6、啟泵前檢查基礎螺栓是否松動、壓蓋是否歪斜及潤滑脂情況；
二、啟泵
1、徹底檢查各項準備工作是否已經(jīng)完善；
2、打開各種儀表的開關；
3、接通電源。當泵達到正常轉速，且儀表指出相當壓力時，逐漸打開出口管線上的閘閥。并調節(jié)到需要的工況，如有旁通管，此時應關閉，在出口管線閘閥關閉的情況下泵連續(xù)工作的時間不許超過三分鐘，以免造成平?裝置磨損和機封磨擦副損壞；
4、啟泵過程中要時時注意原機動的功率讀數(shù)及泵的振動情況，振動位移幅值不應過0.06毫米；
5、壓蓋的泄漏情況是泵工作情況的重要標志，泄漏應該是少量均勻的。機械密封工作時，允許有些許滲漏，泄漏量5ml/h。
三、停泵
1、逐漸關閉出口管線的閘閥；
2、切斷電源；
3、待泵冷卻后再關閉冷卻管路；
4、將泵液體放空，清洗；
四、倒泵操作
1、按啟泵操作要求啟動備用泵。
2、等泵運行正常后，停欲停泵，關進出口閥。
第4篇 使用電動離心機安全操作規(guī)程
1.本手冊適用于80-1型電動離心機。
2.使用電源應為應用三芯安全電源插座引出,其接地端應須可靠接地。
3.每只離心管內的物質應盡量相等(約5ml左右為宜),離心管插入頭孔時應均勻對稱,以免造成振動。
4.根據(jù)實驗的要求設定合適的離心速度和分離時間。
5.啟動儀器前應蓋上蓋板,儀器在運轉時,決不允許打開上蓋,更不允許在離心機頭未停妥時企圖用手讓轉盤停下,以防意外。
6.工作結束時,應先切斷電源,待離心機頭停妥,在取出離心管。
7.本儀器不適合密度過大的物質如金屬物、礦物質等的分離。
第5篇 結晶器離心機操作工安全操作規(guī)程
1、離心機停機時禁止用手、棒等物品攔阻離心機停車。
2、離心機運轉時,嚴禁打開機殼大門,開停車必須與干燥工聯(lián)系。
3、離心機不得帶負荷啟動,閘皮未松開不得啟動。
4、離心機未開油泵,不得啟動,未停轉不得停油泵。
5、離心機運轉時禁止將鐵棒、手等物品申到離心機內。
6、禁止用鐵器敲打管線設備。
7、管線檢修清掃時,禁止站在法蘭間隙或出口處。
第6篇 離心水泵安全技術操作規(guī)程
第一條 發(fā)電機與水泵的連接應同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓應緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉動分必須有防護裝置,泵的周圍環(huán)境整潔。
第二條 管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料及壓蓋應嚴密,吸水管底閥無堵塞、漏水。
第三條 電源閘箱及起動開關必須安裝牢固,線路不得破損及貼靠導電物體,并檢查熔絲的規(guī)格及裝配是否符合要求,嚴格遵照有關操作規(guī)程辦理。
第四條 排氣閥必須通暢,進出水管的接頭必須嚴密不漏,泵軸與泵體之間須應盤根封好,而不得漏水。
第五條 按規(guī)定給各潤滑部位加注潤滑油,并加足引水。
第六條 起動時應將出水閥關閉。當水泵達到額定轉速后,旋開真空表和壓力表的閥門,觀察指針位正常后,在逐步打開水閥至需要位置。
第七條 運轉中發(fā)現(xiàn)以下情況應立即停車檢修:
一、漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱;
二、底閥濾網(wǎng)堵塞,運轉聲音不正常;
三、發(fā)電機升溫過高,電流突然增大;
四、機械零件松動或其他故障。
第八條 水泵停止工作時,應先關閉壓力表,再慢速關閉出水管路上的閘閥,使電動機處于輕載狀態(tài),然后關閉真空表,停止發(fā)動機轉動。將各放水閥打開,使水泵和水管中的存水放出。
第7篇 離心機安全操作規(guī)程
(1)操作方法
1．通電運行前，應先檢查：
a．松開制動手柄，用手轉動轉鼓，看有無咬死或卡住現(xiàn)象。
制動手柄制動是否靈活。
b．電動機部分各連接螺栓是否緊固，將三角帶調整到適當?shù)乃删o度。
檢查地腳螺栓是否松動。
2．檢查以上正常，才可通電運行，方向應與指示的相同。從上向下看是順時針。
a．將物料盡可能均勻放入轉鼓內，不要超重。
b．脫水結束，應先截斷電源，再操縱制動手柄，緩慢制動，一般在30秒內。
(2)維護與保養(yǎng)
a．每天檢查離心機的個部位的緊固件是否松動。
b．離心機必須有專人負責操作，不得隨意增加裝料限量，操作時注意方向應正確。
c．不得隨意增加離心機的轉速，在使用6個月后，必須進行全面保修一次，對轉固部位清洗，并加注潤滑油。
第8篇 ka5s―gl210離心鼓風機安全操作規(guī)程
操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程，嚴格按本規(guī)程操作鼓風機。
一、開機
1．檢查油箱潤滑油位，應處于油尺上，下限之間。
2．通知變電所向本機供電。
3．檢查機上控制柜，應無報警顯示，如有報警，查明原因給于消除
4．選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。
5．檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴壓器應置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。
6．以上檢查，確認風機可啟動后，按啟動鍵，鼓風機進入啟動程序：
①輔助油泵進行預潤滑一分鐘(輔助油泵運轉綠燈亮)。
②鼓風機可開始運轉(鼓風機運轉綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關閉(泄壓閥打開綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運轉 (輔助油泵運轉綠燈滅，停止紅燈亮)。
至此，鼓風機啟動成功，可投入正式運行。
⑤如按下啟動鍵后，鼓風機未能如期起動，則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮，整個起動過程停止。必須查明原因解決后，消除報警重新啟動。
二、運行
1．風機啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調整擴壓器開度，用擴壓器“開啟”鍵和“關閉”鍵控制，以保證必要的風量。
2．風機運行時，必須經(jīng)常對風機進行監(jiān)視，注意風機的電流、油溫、油壓進風真空度聲音、風機、溫度、振動等情況。按時做好記錄，如有異常，要及時查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報，必要時可采取緊急停車的措施(謹慎使用)。
三、停機
因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺風機運轉時。
1．減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。
2，用手指接觸風機“停止”鍵，停機程序開始：
①擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進行)。
②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。
③壓縮機停止運轉(壓縮機停止運轉紅燈亮)。
④輔助油泵自動投運，3分鐘全機停止，整個停止程序至此結束。
3．停機過程中，操作者應繼續(xù)監(jiān)視機器儀表及整個狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。
說明：
1．風機在運轉過程中，油冷卻風扇在油溫大于t1時運轉，小于t2時停轉(t1、t2是油溫上、下限，根據(jù)需要由專人調整確認)。
2．風機潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。
3．風機最大電流不超過345a。
4．風機開啟度指示需要在o％一70％之間選定。
5．風機進風真空度指示以不超過2.5為正常。
6．風機機油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎！?/p>
第9篇 臥式螺旋離心脫水機安全操作規(guī)程
一、啟動準備
如本機為第一次運轉或長期停用(超過一月)后啟動
1.打開罩殼和變速輪罩檢查
(1)上、下罩殼中應無固體沉積物,如有,則應清理干凈;
(2)打開排料口,保證其通暢。
(3)用手轉動轉鼓和變速輪,必須靈活輕巧。
2.如以上各項已完成,情況良好,放置好上罩殼及齒輪箱防護罩上好螺栓。
二、啟動
1.合上總電源,合上控制柜電源開關,拉出“緊急停車”開關,電源指示燈亮。
2.啟動離心機主電機:
(1)按下“離心機啟動”按鈕,離心機開始轉動,兩分鐘后達到全速2600rpm,此階段操作者應注意傾聽設備聲音變化。
(2)觀察a、b、c控制器上轉鼓速度變化情況及主電機電流情況。
3.確認主電機星—三角(y—c)切換正常,并且abc顯示的差速和行星輪輸入軸(pinion)轉速均在設定值附近,此時該機處于待進料狀態(tài)。
4.啟動“泥餅輸送機”同時啟動與該輸送機配套的泥餅輸送機械。
5.打開進泥閥。
6.打開切割機密封水,半分鐘后啟動切割機。
7.開動絮凝劑輸送泵,調整絮凝劑流量及稀釋水流量。
8.開動污泥進料泵,檢查調整污泥流量,由小到大逐漸增加到正常量,并檢查污泥情況。
三、運轉:
1.開機后要經(jīng)常注意脫水機運轉情況:
聲音、電流、abc控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗數(shù)據(jù)調整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進泥量、絮凝劑量。
如發(fā)現(xiàn)異常,需及時處理及反映。
2.每小時將機況記錄入報表。
四、停機
1.逐步減小進料泵流量后,關閉進料泵;
2.關閉絮凝劑輸送泵;
3.關閉泥管進泥閥;
4.打開切割機沖洗閥;
5.啟動進料泵;
6.十分鐘后關閉進料泵,切割機(包括密封水閥);
7.關閉切割機前沖洗閥;
8.打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水;
9.清水沖洗15分鐘之后,關閉離心機;
10.離心機停機前(轉速小于300rpm),停止沖洗水。
11.關閉泥餅輸送機。
12.關閉控制柜電源開關。
第10篇 離心澆注機鑄工安全操作規(guī)程
1.設備周圍應保持清潔干燥,地面不得有積水。
2.開車前,先檢查各部分螺釘、插銷和安全罩是否穩(wěn)固,傳動部件運轉是否正常,鑄型是否干燥,有否裂紋,并應安裝牢固。
3.開車后,車頭旋轉方向禁止站人。澆注時,必須擋好防護罩。
4.澆注前應將金屬液稱量準確,不得超出規(guī)定重量。運送鐵水時不得碰撞,防止燙傷。非定量澆注觀察金屬液體溢出孔時,應戴好防護眼鏡,并注意保持距離。
5.離心澆注機禁止超負荷運轉。
6.取出鑄件時,應使用適當工具。采用行車或電動葫蘆吊運鑄件時,應遵守掛鉤工,起重工安全操作規(guī)程。
第11篇 離心式雙吸泵安全操作規(guī)程
1、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
2、開動前應檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關。
3、撥“現(xiàn)場”檔位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠控”檔位,由中控室控制開停。
4、按下“泵啟動”按鈕,設備運行,泵運行指示燈亮。
5、按下“泵停止”按鈕,設備停止運行,泵停運指示燈亮。
6、故障報警時,操作人員應立即切斷電源并向有關人員反映情況。
7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源,還應確保別人無法啟動。
第12篇 高壓離心風機檢修安全技術操作規(guī)程
一、檢修維修前、后的工作：
1、通知相關操作人員、管理人員做好檢修前準備。
2、檢修工作必須由兩人以上進行。
3、辦理好相關工作票。
4、離心風機10kv高壓斷路器手車必須拉到試驗位置。
5、在10kv開關處懸掛“有人工作、禁止操作”標示牌，在相鄰運行設備開關柜上懸掛“運行設備”標示牌，在檢修設備處設置在“此工作標示牌”。
6、操作上必須按照保證安全的技術措施進行，即對檢修設備進行停電、驗電、掛接地線和裝設警示、遮攔的操操作程序。
7、斷開二次操作電源。
8、檢修工作結束后必須拆除安全措施、清理現(xiàn)場，做到人走場地清。
9、辦理結束工作票，交付操作人員試車正常，完善相關檢修記錄。
二、電氣檢修維修工作內容：
1、檢查空壓機控制柜內線路有無松動，各部分元件有無發(fā)熱現(xiàn)象。
2、檢查各控制器指示是否正常，各傳感器顯示是否正常。
3、檢查電機軸承潤滑油是否正常，根據(jù)運行時間適當補加潤滑油，總油量不得超過軸承儲油量的2/3。
4、檢查試驗斷路器、電纜、電機絕緣是否良好。
5、緊固開關柜二次端子接線。
6、試驗開關及二次保護動作可靠。
三、檢修維修安全注意事項
1、設備檢修操作過程中必須嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度。
2、設備檢修過程中做好走錯間隔的措施。
3、進行設備電氣試驗時嚴格按照電氣設備相關試驗規(guī)程執(zhí)行，試驗過程中必須設置專人安全監(jiān)護，防止無關人員誤入試驗區(qū)域。
4、設備試車過程中嚴禁無關人員進入現(xiàn)場。
5、試車過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即停機，查明原因處理后方可繼續(xù)試車。
6、禁止在短時間內連續(xù)啟動電機，在冷機狀態(tài)下連續(xù)起動不得超過三次，如需繼續(xù)啟動需待電機繞組冷卻后方可進行。
第13篇 煤泥離心機安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
第1條???? 振動（煤泥）離心脫水機操作工、維修工必須經(jīng)過有關培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
第2條???? 凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤入帽內，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
第3條???? 掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
第4條???? 工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
第5條???? 強制潤滑系統(tǒng)的壓力保護和扭矩限制閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。
6、離心機應在空載時啟動，在未開機之前禁止給入物料或用水沖洗。
7、離心機在運轉中發(fā)生故障，必須停機處理。檢修或打開觀察孔、檢修孔或鎖定裝置以前必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度。
8、離心脫水機的給料要保持均勻，嚴禁雜物，特別是鐵器進入機內。運轉中嚴禁超負荷運行。
二、操作程序
（一）、開車前檢查：
1、??? 檢查油箱中的油位是否合適（合適油位為觀察窗的3/4～1/2），油是否潔凈符合要求，所有蓋子的螺栓是否齊全緊固，周圍是否有雜物等影響離心機靈活運轉的因素，篩籃上沒有任何雜物或松動的部件。
2、??? 用手轉動每個轉動輪，看離心機是否可以自由(靈活)轉動。檢查各三角帶的松緊和磨損情況，是否有斷裂或跳槽。
3、??? 檢查各檢查孔、觀察窗是否緊密關閉，各緊固件是否牢固
4、??? 離心機的啟動順序是：先啟動油泵電機，待油壓正常后，再啟動主驅動電機，最后啟動振動電機。
（二）、啟車、停車
啟車
1、本設備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意：在就地手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用！
2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、檢查設備運轉、振動和潤滑正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。
4、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，按下潤滑油泵的啟車按鈕啟動油泵。當油壓超過0.8巴【延時30秒】后按下主驅動電機的啟車按鈕啟動主電機。待主機運轉正常【延時5秒】后按下振動電機啟車按鈕啟動振動電機。待振動正常即完成全機啟動過程，可以正常給料生產(chǎn)。
停車
1、????? 正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、???? 就地手動正常停機方法：首先停止給料。待運轉中的設備內物料全部排凈并用水徹底沖洗干凈方可開始停機。首先相繼按下振動電機和主驅動電機的停車按鈕，待設備完全靜止后再按下油泵的停車按鈕。
3、???? 在集控方式下只需現(xiàn)場按下任何一個停車按鈕即可實現(xiàn)設備停車。
4、????? 由于潤滑油的損失、油管破裂、堵塞等造成壓力開關油壓降到規(guī)定值（tema? hsg1400型為0.3巴）以下時，壓力開關會自動停止主電機電源實現(xiàn)停機。
5、????? 煤泥離心機在物料超負荷、雜物卡阻或機械故障造成設備過負荷時，扭矩限制裝置會自動停止主電機電源實現(xiàn)停機。
二、運轉中注意事項：
1、注意運行過程中出現(xiàn)的任何異常聲響，必須立即進行檢查并消除產(chǎn)生的原因才能開機，但注意一小時內起停車次數(shù)不能超過四次。
2、入料要求均勻，注意濾液排放系統(tǒng)應有足夠的風量，通風管的堵塞將影響產(chǎn)品的水分，產(chǎn)品水分高及濾液中有粗顆粒，都要檢查原因進行處理。
3、注意機械運轉和振動有否異常，正常振幅為4～5mm【1mm】，注意潤滑油箱油位和油管回油情況，注意壓力表是否正常，正常出口油壓為3.0～3.5巴。出現(xiàn)的任何情況都要查明原因，進行處理正常后才能開機。
4、注意潤滑油的溫度情況，正常溫升不大于35℃，溫度不高于80℃。
5、該設備的運轉應在全廠的集中控制中，注意自動保護裝置是否起作用，對壓力開關的可靠性應做定期檢查。
6、tema? hsg1400和h-1000離心機潤滑油為10w30汽車油，ludovici? vm1400-2kb離心機潤滑油為sp100齒輪油，任何更改都需技術部門同意，運行250【500】小時應進行第一次換油，以后保證1500【2000】小時或半年換一次油；換油時油過濾器應同時更換。
注、【】為ludovici? vm1400-2kb離心機的有關規(guī)定。
第14篇 離心機自動安全操作規(guī)程
1.使用前要檢查各部位零件是否齊全,螺栓是否堅固,三角帶松緊適宜,轉鼓內有無雜物,用手盤動轉鼓,檢查有無碰擦咬剎等現(xiàn)象,先點動檢查轉向是否正確,剎車機構是否靈活可靠。
2.檢查離心機內的濾網(wǎng)是否完好。
3.加料方法有中速加料和全速加料,兩種加料方法都一樣,但對于懸液的固相濃度不太大,固相粒子的密度也不太大,固相粒子直徑較小,脫水較慢等(由于上述特性,物料有個均布的機會,可使過濾并厚度均勻),此加料可適用全速加料,可根據(jù)具體情況及時調整加料速度,對于脫水快的懸浮液可以一次或兩次加滿,對于不易脫水的可采取幾次間斷性加料直至濾液達到一定厚度,然后進行甩干,卸料。
4. 裝料不可太滿,否則會溢出離心機轉鼓外。
5. 在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)緊固件松動,有異常聲音,啟動時間長,空車振動大等,應立即停車檢查。
6. 使用中請注意轉向,轉鼓旋轉時,嚴禁固體物料器具進入轉鼓。
7. 使用后將離心機及油泵清理干凈。
8. 使用過程中要經(jīng)常檢查液壓油液位以及液壓管是否漏油,刮刀裝置應注意潤滑。
第15篇 離心泵安全技術規(guī)程
1、離心泵開泵前必須先盤車，檢查盤車或機械密封處是否填壓過緊或有其它異常情況。檢查潤滑油系統(tǒng)油路是否暢通，軸承箱油面不得低出油箱液面高度的2／3。打開冷卻水保持暢通無阻，打開入口閥檢查各密封點泄露情況，檢查對輪螺絲是否緊固，對輪罩是否完好。
2、正常運轉時，應隨時檢查軸承溫度。滑動軸承正常溫度一般在65℃以下，滾動軸承應在70℃以下。嚴密注意盤根及機械密封情況，應經(jīng)常檢查軸承震動情況及轉子部分響聲是否有雜音。
3、熱油泵啟動前一定要利用熱油通過泵體進行預熱暖機。預熱溫度是；泵殼溫度不得低于入口溫度60℃一80℃，預熱升溫速度每小時不大于50℃，以免溫差過大損壞設備。
4、得采取關入口閥的辦法來控制流量，避免造成氣蝕現(xiàn)象，以致造成葉輪和其它機件損壞。
5、停用泵的檢修必須按規(guī)定辦理工作票，并將出入口閥門關閉，放凈泵體內存油，方準拆卸。
6、輸送粘稠物料泵嚴禁電盤車。因泵體內存粘稠物，凝固而盤不動車時，應先用蒸汽將存油暖化后，再盤車、啟動。
7、離心泵嚴禁帶負荷起動，以免電機超電流燒壞。
8、如泵長期停用時應每天盤車180℃，防止泵軸彎曲。寒冷季節(jié)停用的機泵要切斷冷卻水系統(tǒng)并放凈泵體內和冷卻水系統(tǒng)的存水。
9、裝有機械密封的離心泵，要注意防止抽空，避免機械密封損壞。
