天車安全操作規(guī)程15篇

內容

一、天車操作前準備

1. 檢查設備：確保天車外觀無明顯損壞，各部件完好，特別是剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩等關鍵部位。

2. 確認環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無雜物，地面平整，無障礙物，人員已撤離至安全區(qū)域。

3. 檢查電源：確認電源電壓穩(wěn)定，電氣線路無裸露，接地良好。

4. 試運行：啟動天車，進行空載試運行，檢查各動作是否正常。

二、天車操作過程

1. 啟動與停止：平穩(wěn)啟動，緩慢行駛，避免急停急起，保持貨物穩(wěn)定。

2. 貨物吊裝：確保吊具與貨物牢固連接，起吊過程中保持垂直，避免擺動。

3. 移動與定位：精確控制天車移動，確保貨物安全到達指定位置，避免碰撞。

4. 降落貨物：緩慢降落，確認下方無人后再完全放下貨物。

5. 停止與關閉：作業(yè)完畢后，將天車停放在規(guī)定位置，關閉電源，做好交接記錄。

三、特殊情況處理

1. 故障應對：如遇設備故障，立即停止操作，報告維修，并設置警示標志。

2. 緊急情況：如遇突發(fā)狀況，迅速按下緊急停止按鈕，及時疏散人員。

標準

1. 操作員應持證上崗，定期接受安全培訓和技能考核。

2. 天車操作必須遵守公司安全規(guī)程和國家相關法規(guī)。

3. 操作期間，操作員應全程集中注意力，禁止接打手機、吃喝等行為。

4. 每次操作前后，必須填寫設備檢查表，記錄設備狀態(tài)。

5. 對于重復發(fā)生的故障，需分析原因，制定預防措施。

考試題及答案

1. 天車操作前應檢查哪些關鍵部位？（答案：剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩）

2. 發(fā)現(xiàn)設備故障時，操作員應如何處理？（答案：立即停止操作，報告維修，并設置警示標志）

3. 在什么情況下，操作員應按下緊急停止按鈕？（答案：遇到突發(fā)狀況，需要迅速疏散人員時）

4. 天車操作員應具備哪些資格？（答案：持證上崗，定期接受安全培訓和技能考核）

5. 天車操作期間，禁止哪些行為？（答案：接打手機、吃喝等分散注意力的行為）

以上內容旨在規(guī)范天車操作，保障作業(yè)安全，操作員需嚴格遵守，確保每個環(huán)節(jié)無誤。

天車安全操作規(guī)程范文

第1篇 多功能天車機手安全技術操作規(guī)程

一、 上崗前必須集中精力。啟動前要安全確認、檢查電源開關是否斷開,各手柄是否在斷開位置,然后檢查機組各部位是否正常。如鋼絲繩、大小車自動是否正常,當有異常情況時,不得啟動機組以及盲目處理事故。

二、 機組運行時,除與維修有關人員外,其他人員不得上車。

三、 檢查確認機組軌道及駕駛室、下料管、陽極提升裝置、打殼裝置、付小車裝置周圍沒有障礙物后方可送電運行。

四、 開車前必須按鈴鳴警。確認安全后,方可做動作。嚴禁大小車同時動作。

五、 天車大梁上及駕駛室內,必須有完好合格的撲滅電氣火災的滅火器,駕駛室內不得放無關雜物。

六、 禁止用高速、強力往返調整卡銷和卡孔間隙,以免損壞機組和電解槽上部結構。

七、 從槽中更換出來的殘極應按指定位置放穩(wěn)。因底部不平或其它原因而不能放穩(wěn)的殘極應放在帶架托盤上。

八、 機手操作時,必須聽從地面人員的指揮。在不明白其指示和信號時,不得任意動作。

九、 出鋁時,正常情況下駕駛室停止一切操作。

十、 機手必須定期檢查鋼絲繩吊鉤磨損情況,發(fā)現(xiàn)異常應及時通知檢修人員。在日常維護中機手配合維修人員檢修車。

十一、 機手及檢修人員不準把腳踏在操作盤上。

十二、 操作、維修人員不準在駕駛室內抽煙吃零食。

十三、 作業(yè)時禁止歪拉斜吊。

十四、 清掃大梁等工作,需配安全帶。

十五、 正常行走時,主付小車要打到出鋁通道上。

十六、 機手有權拒絕違章指揮或有危險性的動作。

十七、 換極時,卡具未提到位前,不準把極吊出來。

十八、 打殼時,在打殼頭未回到位時,不允許移動大、小車。

十九、 下覆蓋料時,必須原從地面人員指揮注意避免刮碰料管,不料完畢后,料管必須升到上限位。

二十、 槽內作業(yè)完畢,必須將主、付小車完全打到出鋁通道上,確認安全后,方可移動大車進行另一作業(yè)面或下一臺槽作業(yè)。

二十一、 大車行走時,機手要注意觀察其它機組作業(yè)位置及軌道是否有人,防止碰撞或傷人,所有工具要提到上限位,

二十二、 在靠近滑線處,不許回轉駕駛室,以防意外。

二十三、 下機組前及時關閉空壓機、空調器。

二十四、 機手不得在槽子上部上、下機組,必須在登機組梯子處上下,同時注意安全。

二十五、 正常情況下機手不允許使用強制按鈕。

第2篇 單梁天車安全操作規(guī)程

1、操作使用人員必須具備機械和電器操作知識,身體狀況良好。

2、吊運重物前應清楚被吊物品的重量,嚴禁超載、超負荷吊運。

3、進行作業(yè)前應檢查以下幾點:

1)操作者步行范圍內無障礙物;軌道上不應有異常,重物運行通道周圍無人員通行。

2)試動按鈕裝置起升、下降、左右運行動作是否靈敏、準確;同時按動一組按鈕電動葫蘆不得動作。

3)空載吊鉤上升至極限位置時,限位應準確可靠;

4)起升、下降及運行的制動應靈敏可靠,導繩器及其它安全裝置動作正常,安全可靠。

5、不得利用限位器停車,不得在吊起重物時調整制動器、進行檢查和維修。

6、重物達到或接近額定載荷時,應先作小高度短行程試吊再以最小高度吊運。重物運行時不得從有人的上方通過。

7、無下降限位器的電動葫蘆,在吊鉤處于最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上的安全圈。

8、作業(yè)地點昏暗,無法看清場地和被吊物體時,不得進行操作。

9、捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊,被吊重物與鋼絲繩不垂直時不得進行操作。

10、使用中如有異常響聲,應遵循先停車,后檢查,排除故障后再開車的程序。

第3篇 天車崗安全生產操作規(guī)程

1.天車工必須按規(guī)定仔細進行巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時排除故障.不得帶病作業(yè),確保安全,倒班時必須認真進行交接。

2.天車工在開始工作前，必須把天車使用的吊具、繩索進行認真地檢查。在吊具繩索都合格的情況下才能使用。

3.天車工必須摸清自己吊運范圍內物品的情況，以便準確地做好吊運工作。

4.非天車工嚴禁亂開天車，天車工要堅守崗位，不準隨便離開工作室，不準將天車交給他人開，在操作中，必須集中精力，嚴禁在工作崗上吃東西、吸煙、看報等分散精力的活動。

5.天車上的安全防護裝置，如緩沖器、卷揚機的限位器行程開關等必須靈敏有效，發(fā)現(xiàn)天車有問題應立即停車修理。不得湊合使用，天車在使用中如電器失靈，工件無法落地時，必須在吊物下加以圈圍，嚴禁人員入內和在吊物下通行。

6.吊運工件行車時，應先鳴鈴，警告地面人員躲開，嚴禁在行人頭上越過，在吊運的工作物上不準站人，不準用天車吊起工作物進行吊裝加工，對不符合規(guī)定的使用天車行為，天車工應一律拒絕。

7.不準將物品吊起后長時間停留在空中，如因特殊需要必須采取有效措施。

8.吊物運行時，起吊高度一般離地面不超過一米。并切實注意安全吊運工作物，要慢起慢落，移動時要鳴鈴，使用天車的人應走在吊物的前面，以警告他人離開通道，并指定放置地點。

9.天車在運行中，未完全停止時，嚴禁開倒車，天車行至接近軌道兩端時切勿開動過猛，以免發(fā)生越軌等事故，應距廠房墻壁半米停車，操作時精力要集中。其小車和上下起繩馬達不可同時開動。

10.天車各剎車裝置必須完好可靠，起落及各方面限位器必須靈敏可靠，無限位器不準使用，以免發(fā)生事故。

11.吊運工作物必須平穩(wěn)，不得搖擺，特別時吊運重大物品、精密設備，天車速度不得過快，處處留神。

12.天車工上下天車時，必須從指定地點的梯子上下，禁止從天車上跨到另一天車上，天車工工作結束應安全穩(wěn)妥地停在安全梯處，方可離開。

13.天車在精心檢修時，天車工要配合檢修人員共同進行。檢查過程調各部機件，不準打開電阻器、控制器等。

14.上料或卸料時與崗位人員密切配合以防傷人及砸壞設備。

15.在進行機械和電氣檢查時，要斷開電源，同時掛上警示牌，以警示他人不要合閘。

16.使用天車時，嚴格執(zhí)行“十不吊”

(1)吊物超負荷不吊運；

(2)信號不明，亂指揮不吊運；

(3)吊運物上面站人不吊運；

(4)不斜吊，不斜放；

(5)吊運物捆綁、吊掛不牢不吊運；

(6)吊物與任何物體相連結或埋在地下地物體不吊運；

(7)用麻繩及破舊三角帶不吊運；

(8)危險品（氧氣瓶、乙炔等）不吊運；

(9)吊鉤限位開關失靈不吊運；

(10)室內光線不明不吊運；室外行吊，惡劣天氣不吊運。

第4篇 工貿天車裝卸安全操作規(guī)程

1作業(yè)人員必須正確穿戴齊全勞保品。

2認真檢查吊具,必須符合安全要求方可使用,所使用的鋼釬放置在安全位置。

3引導承載車輛進入適當位置后,要求司機熄火,并在承載車駕駛樓正前方 顯眼處放置“正在裝卸,請勿啟動”警示牌。

4裝(卸)車過程中,車上、車下各固定安排一人指揮發(fā)令,此人必須持有 天車操作證,指揮天車工操作天車,其他人員不得隨意發(fā)令。在車上嚴禁攀坐車輛的不安全裝置,并且在后退的過程中注意觀察,防止踩空掉下車倆。裝(卸)車過程中,車上人員在卸下鋼絲繩后,先穩(wěn)好再指揮天車運行,天車工在操作天 車過程中注意穩(wěn)鉤,嚴禁歪拉斜吊,地面作業(yè)人員注意防止起吊的鋁錠晃動和旋轉。

5裝車

5.1天車工接到明確的指令并響鈴示意后方可動作天車。

5.2起鉤應嚴格按:打鈴一點動,使大鉤緩慢繃緊鋼絲繩一打長鈴,示意地 面裝繩人員避開危險區(qū)域一起鉤將吊運物吊離地面一定高度后運行到承載車上 方。

5.3在車上人員的指揮下,按規(guī)定動作天車,將吊物(鋁錠〉準確放在承載車輛上。

5.4每裝完一車,必須確認所有人員下車處在安全位置后,觀察車輛周圍情 況確認安全后,方可移開車前的警示牌,通知司機裝車完畢,可啟動車輛離開。

6卸車

6.1車上人員掛好吊物并掛好吊具后,由專人向天車工發(fā)令。

6.2天車工接到明確的指令并響鈴示意后方可動作天車。

6.3起鉤應嚴格按:打鈴一點動,使大鉤緩慢繃緊鋼絲繩一打長鈴,示意車 上卸貨人員避開危險區(qū)域一起鉤將吊物吊離車面一定高度后運行離開車輛一下 降到吊物離地面約20cm。

6.4地面人員的指揮下,按規(guī)定動作天車,將吊物準確放在指定位置。

6.5卸完貨物后,必須確認所有車上人員下車后,方可通知司機卸車完畢, 司機可啟動車輛離開。

7地面人員在天車裝卸時,嚴禁把手、腳放進鋼絲繩與重物的夾縫內,站在 安全位置指揮、作業(yè)。

8天車工要注意觀察地面人員情況,發(fā)現(xiàn)觀察地面人員處于不安全位置時要暫停操作,打鈴示警。

第5篇 工貿企業(yè)橋式天車作業(yè)安全操作規(guī)程

1.天車駕駛人員必須受過專門訓練和安全教育，經有關部門考核合格， 發(fā)給操作證后方可獨立操作。

2.操作人員應具有天車機構裝置的性能和用途常識，以及全部電氣設 備的常識，同時也應具有操作維護知識和實際操作技能，并熟悉指揮手勢信號。

3.進出駕駛室，只能從指定的梯子和平臺進出，嚴禁跨越天車及在軌 道上行走。

4.上下天車時，手里不得拿有任何東西，雙手應抓牢梯子或扶手，嚴 禁從天車上往下扔任何東西。

5.離開駕駛室時，應檢查控制器的所有手柄是否全部放到零位，并拉 下保護配電盤的電源刀閘。

6.檢修人員檢修時，只能由操作人員根據檢修指定的指揮人員指揮動 車，其它人員禁止動車和指揮。

7.禁止接觸通電的滑觸線和導體。在檢查各種電氣設備時，應將電氣 設備的電源切斷。

8.禁止在吊鉤或吊物上移運、升降人。

9.操作人員應會正確使用滅火器，駕駛室內應配備有合適的滅火器。

10.操作時不得吃東西，嚴禁酒后上崗。

11.操作前應檢查了解上一班的交班記錄，檢查鋼絲繩、掛鉤等附件是 否完好無損。

12.進入駕駛室后應立即關好門，在確認上一班切斷電源的情況下，檢 查車上是否有其它人員和雜物。各種電器設備應完好無損，控制器的手柄應 在零位。

13.合閘之前，應發(fā)出警鈴信號。

14.合閘后，應先將大車、小車進行幾次空載運轉，仔細檢查剎車及各 點限位是否正常。

15.起吊物品時，吊鉤應與物品重心成一直線，當?shù)跷锷?.7米高以內后制動，起吊抬包時則升起0.1米高以內制動，以檢查制動是否正常。

16.天車的起動和制動，不應發(fā)生急跳和撞擊現(xiàn)象，運行中嚴禁突然將 機構從正轉扳向反轉。

17.嚴格遵守天車“十不吊”，如禁止歪拉斜吊，禁止吊凝結在地面上的 物品，禁止用來拉拔埋在地下的器物等。

18.當?shù)蹉^放在最低限位時，卷筒上的鋼絲繩至少還應保留三圈以上。

19.禁止用主鉤和副鉤同時吊兩個物件。

20.在天車吊運貨物時，應沿安全通道或指定通道吊運，嚴禁在人頭頂 上吊運或停留。

21.空中運行時，吊物位置不得低于一個人的高度。

22.在沒有弄清吊物和重量之前，不得起吊，嚴禁超負荷起吊。

23.如果某項吊運任務有不安全因素，操作人員有權拒絕執(zhí)行。

24.天車啟動送電、下降或提升吊物，吊物下有人工作或停留、吊物在 距地面很近的位置上移動時，應發(fā)出警告信號。

25.如果用兩臺天車同吊一物品，應得到車間主任的許可，并制定出相 應的安全措施后，方可執(zhí)行。

26.天車的限位開關是用來避免事故的，禁止用來作經常性停車用。

27.開動大車、小車控制器時，應逐檔一級一級的加速，而在拉回零位 時，則應迅速，并應事先估計大車、小車到位地點，以使它們一次就能停到 指定位置。

28.下降主鉤時，不得長時間停留在低速檔，以免出現(xiàn)電氣設備過熱， 產生故障。

29.非避免不幸事故不得使用反剎車。

30.操作人員休息時，不得將吊物停在空中。如天車在吊運中出現(xiàn)故障 或停電，吊物放不下來，應立即劃出危險區(qū)，并掛出明顯標志。如長時間不 能工作，則應設法將重物墊起或人工放下。

31.發(fā)生事故應停止工作，并切斷電源，保護現(xiàn)場，劃出危險區(qū)，報告 有關部門處理。

32.天車停止工作后，吊鉤不許懸掛物件，并升到接近上限位的位置；大車開到固定停放點，小車停到兩跨的中間跨端部，所有的控制器手柄都應 放在零位，將緊急開關關掉，主電源刀閘拉下。

33.不得利用電機的突然反轉作為機構的制動，只有在發(fā)生極意外事件 時，才允許使用這種制動方法。

34.禁止利用限位開關作為正常操作下的停電，限位開關只是在操縱. 備意外不良或司機操作疏忽時才讓它起作用。

35.鋼絲繩潤滑應用浸有煤油的抹布清洗舊油，絕對禁止用金屬刷子或 其他尖銳器具清洗鋼絲繩上的污物，也絕對禁止使用酸性或其他具有強烈腐 蝕性的潤滑劑。

36.天車十不吊：(1)物件超重不吊?！?〉埋入地面物體不吊?！?〕歪拉斜掛不吊。(4)易燃易爆品不吊。(5)物件棱角鋒利未加墊不吊。(6)無人指揮不吊。(7)指揮信號不明不吊?！?〉物件捆綁、吊掛不牢不吊?！?〉吊繩、吊具不合規(guī)格不吊?！?0〉物件上站上或有活動物不吊。

第6篇 天車司機崗位安全操作規(guī)程

1、天車工必須經培訓考試，并持有操作證方能獨立操作，未經專門訓練和考試不得單獨操作。

2、開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，禁止吊運。

3、必須聽從掛鉤起重人員的指揮，但對任何人發(fā)生的緊急停車信號，都應立即停車。

4、天車工必須得到指揮信號后方能進行操作，天車起動時應先鳴鈴。

5、當接近卷揚機限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動,限位代停車，緊急開關代替普通開關。

6、應在規(guī)定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走或上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走,工作需要從一臺吊車跨到另一臺吊車時 ,必須手把牢,腳站穩(wěn),步邁妥.確信無安全問題時放可跨行.

7、工作停歇時，不得將起重物懸掛在空中停留，運行時，地面有人或放物件時應鳴鈴警告，嚴禁吊物在人頭上越過，吊運物件離地面不得過高。

8、檢修天車應?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌，地面要設圍欄，并掛禁止通行的標志。

9、重噸位物件起吊時，應將物件稍離地面試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢進行。

10、天車行走時，嚴禁有人上下，也不準在運行時進行檢修和調整機件。

11、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關手柄放置到“ 0”位，起吊件沒放下或索具未脫鉤不準離開駕駛室。

12、運行時由于突發(fā)故障而吊物下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。

13、天車工（抓斗工）必須做到“十不吊”和“兩不撞”。

14、工作完畢，停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩邊，將控制手柄放到“0”位。切斷電源。

第7篇 機修車間天車工安全操作規(guī)程(制氧)

制氧機修車間天車工安全操作規(guī)程

1、崗前穿戴好勞動保護用品,班前班中不得飲酒。

2、天車工必須持證上崗,沒有天車操作證者,嚴禁操作天車。

3、天車司機上下天車時,應從規(guī)定的地點上下;嚴禁跨越軌道或從另一部天車上直接跨入其他天車。

4、每天在天車運行前,應對天車做系統(tǒng)全面檢查(如鋼絲繩,吊鉤,警鈴等),如有缺陷嚴禁運行。

5、為確保安全運行,司機在操作天車時,精神必須集中,不得抽煙,密切注意指揮人的指揮;天車動作前要鳴鈴,運動中發(fā)現(xiàn)有行人必須鳴鈴,如行人未注意鈴聲應立即停車。

6、天車工在開動天車的時候,必須只聽從一個指揮人的命令,當指示不明確時應停止運行。

7、天車運行中,嚴禁在大車梁上站人;吊鉤下和吊物下嚴禁站人和有人走動,嚴禁吊著重物從他人頭頂通過。

8、起吊重物時用的鋼絲繩必須符合重物重量要求,且捆綁合格。

9、起吊重物時應平穩(wěn),慢行,尤其下放重物時應無沖擊。

10、然停電,應盡快把所有控制器手柄扳回零位,斷開電源開關。

11、嚴格執(zhí)行“五不準,十不吊”。

12、任何人發(fā)出停止的信號,天車工都必須立刻停車。

13、工作完成后,應將天車停在指定待機位置。

14、定期試驗天車各部的限位開關,各種保護開關,應靈活好用。

第8篇 天車遙控器安全操作規(guī)程

天車遙控器是天車工從事物料起重、運輸、裝卸等作業(yè)的直接操縱主體，為使天車工對遙控器的操作實現(xiàn)標準化和規(guī)范化，特制定此規(guī)程。

本規(guī)程適用于遙控器操作天車，天車工應熟悉遙控器安全操作規(guī)程，嚴格按本規(guī)程操作。本規(guī)程未提及部分應遵循公司《天車作業(yè)標準》、《天車工安全操作規(guī)程》等相關規(guī)定。

1.?? 遙控器使用前，檢查遙控器外觀，保證遙控器清潔完好、編號與工作場所車號對應。

2.?? 出遙控器保管室前必須正確配帶遙控器，須將遙控器正式、牢固挎于身體正前方，嚴禁斜挎、背挎遙控器。

3.?? 遙控器操作前，必須攜帶遙控器蹬車，進行天車日常檢查。無司機室的車輛，也需蹬車檢查。進入司機室后可將遙控器解下，在司機室內手動試車。

4.?? 試車結束后，在司機室內將旋轉按鈕打到遙控器操作位，電鎖一直打在閉合狀態(tài)，不得拔出電鎖鑰匙；然后正確佩戴遙控器，方可到大車梁進行遙控器試車。

5.?? 在天車大梁安全位置上，按下啟動按鈕2s后再次按下啟動按鈕，鳴鈴（須2次以上，每次不少于2s），鈴響之后，方能進行遙控器試車程序，否則嚴禁試車。

6.?? 送電后，緊急開關試3次，確認緊急開關按鈕有效，無阻滯后方可下車試車。

7.?? 試車須按照大車、小車、主鉤、副鉤、副小車順序進行，確保安全限位有效，不得帶病運行。

8.?? 加速時，逐步增檔，檔位之間須停1~3s；減速時，逐級減檔，嚴禁利用檔位自復位功能自動回檔。

9.?? 遙控器操作，天車工需在15m以內控制操作，嚴禁超出15m范圍。

10. 必須正向面對天車吊物，嚴禁背對、側對天車（注意正向面對滑線時遙控器操作方向與實際方向一致），操作天車時嚴禁與他人閑聊。

11. 任務結束或暫時不用遙控器，及時按下緊急開關按鈕，確保操作停止后天車不動作。

12. 嚴禁磕、碰、摔遙控器，嚴禁私拆遙控器。

13. 除天車日常點檢期間，其他作業(yè)時間必須保持遙控器正確佩戴。

14. 嚴禁非本崗人員觸摸、操作遙控器。

15. 本崗任務結束后將遙控器擦拭干凈交班里保管。

16. 保證其電源充足，遙控器上led紅燈閃爍時及時更換電池，并及時對電池充電。

17. 本規(guī)程自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第9篇 兌鐵天車工安全規(guī)程

1 兌鐵天車必須使用對講機聯(lián)系作業(yè),指揮兌鐵時,司機與指揮人員必須做到呼喚應答,對指揮兌鐵指令確認無誤后,方可動車。

2 吊鐵水包到爐前兌鐵,不許提前掛小鉤,在大鉤起到一定高度方可行走大車,嚴禁在9.4m平臺上方起落鐵水包。兌鐵作業(yè)前關上安全防護窗。

3 兌鐵作業(yè)時,小車進入轉爐檔火門后嚴禁開動大車,需動大車時應先將小車開出,兌完鐵后鐵水包離開爐嘴后方可落小鉤。

4 進行兌鐵作業(yè)時,鐵水包不得壓爐嘴,起65噸鉤時必須聽從兌鐵工的正確指揮,開始兌鐵時要緩慢,小流慢倒,不得起得過快。兌鐵過程中要密切觀察爐內火焰情況，如發(fā)現(xiàn)火焰發(fā)白時應立即停止兌鐵嚴防噴濺事故的發(fā)生。

5專用龍門吊鉤除吊掛鐵水包、鋼包外,不準吊掛其它物體。

6需用大小鉤同時作業(yè)時,要掌握好協(xié)調一致,保持平穩(wěn)。

第10篇 天車含電動葫蘆安全操作規(guī)程

1. 非本崗位人員不可開天車。

2. 工作前必須戴好安全帽，對投入作業(yè)的機械設備必須嚴格檢查，確保完好，內容包括：限位器靈敏可靠、排繩器完好、吊鉤有閉鎖、鋼絲繩無斷股、操作手柄完好。

3. 現(xiàn)場指揮信號要統(tǒng)一、明確，堅決反對瞎指揮。

4. 使用的動力設備，必須接地、絕緣良好；移動燈具要使用安全電壓。

5. 工作物必須捆縛牢固，經試吊確認無問題后，方可起吊。

6. 遇6級以上大風時，嚴禁露天作業(yè)。

7. 物件懸空時，嚴禁行人在吊物下停留或穿行。

8. 堅決遵守起重設備安全操作規(guī)程。切實做到“五好”“十不”吊。

1）五好：思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機械檢查好。

2）十不吊：斜拉不吊，起載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊，指揮信號不明不吊，吊物邊緣鋒利無防護措施不吊，吊物上面站人不吊，埋在地下的物件不吊，六級以上強風無防護措施不吊，安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清楚不吊。

第11篇 水渣天車工安全規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞保用品。

2、天車工必須持證上崗未經考試不準單獨作業(yè)。

3、開車前應認真檢查機械、電器和防護保險裝置是否完好可靠，如果控制器制動器限位電鈴、緊急開關等主要部件失靈禁止運行。

4、工作前應走規(guī)定的安全通道，嚴禁從一臺車跨到另一臺停車。

5、抓斗嚴禁在人頭上越過或長時間在空中停留，運行中地面有人時應鳴鈴示警，有人何人發(fā)出緊急停車信號時必須立即停車。

6、天車作業(yè)時不準用倒車代替制動，限位代替停車，緊急開關代替普通開關，同時兩車需保持一定的距離，防止撞車，嚴禁人員上下和在天車運行時檢修。

7、清掃維護、檢修天車時停靠在安全地點切斷電源，確認無誤后掛上“禁止合閘”警示牌，另一部天車禁止靠近，以免碰撞。

8、運行中由于突發(fā)故障而引起抓斗下滑時，必須采取緊急措施，向無人無物處降落，并不準離開駕駛室。

9、如遇有風暴、雷擊或六級以上大風時，應停止作業(yè)，切斷電源，車輪前后應塞墊關牢。

10、作業(yè)完畢后，天車停止在規(guī)定的位置，抓斗落地，切斷電源。

11、有權拒絕違章指揮及在不安全狀況下工作。

第12篇 天車電動葫蘆安全操作規(guī)程

1. 非本崗位人員不可開天車。

2. 工作前必須戴好安全帽,對投入作業(yè)的機械設備必須嚴格檢查,確保完好,內容包括:限位器靈敏可靠、排繩器完好、吊鉤有閉鎖、鋼絲繩無斷股、操作手柄完好。

3. 現(xiàn)場指揮信號要統(tǒng)一、明確,堅決反對瞎指揮。

4. 使用的動力設備,必須接地、絕緣良好;移動燈具要使用安全電壓。

5. 工作物必須捆縛牢固,經試吊確認無問題后,方可起吊。

6. 遇6級以上大風時,嚴禁露天作業(yè)。

7. 物件懸空時,嚴禁行人在吊物下停留或穿行。

8. 堅決遵守起重設備安全操作規(guī)程。切實做到“五好”“十不”吊。

1)五好:思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機械檢查好。

2)十不吊:斜拉不吊,起載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊,指揮信號不明不吊,吊物邊緣鋒利無防護措施不吊,吊物上面站人不吊,埋在地下的物件不吊,六級以上強風無防護措施不吊,安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清楚不吊。

第13篇 天車受料安全操作規(guī)程

一、 加料前先檢查氣缸及鐘罩是否在上限位,否則將鐘罩提至上限位,

二、 機組大車對位,小車對位,此時四個紅燈必須全亮,如有問題及時報修。一切就緒后,通知地面操作人員開始受料。

三、 地面操作人員先把鐘罩放下,再啟動流槽風機,開始為機組受料。

四、 機手看到料滿信號后,立刻通知地面操作人員停掉流槽風機。

五、 地面操作人員先停流槽風機,然后再關閉鐘罩。

六、 鐘罩再開啟幾次,將料放凈,然后關閉鐘罩,將鐘罩提至上限位。對自動受料、檢查所有指示燈亮,并確認鐘罩在上限位后方可移動車。

七、 一檔移動機組小車(必須往大面移),沒問題后,完全離開,完成機組受料過程。

第14篇 冷破天車崗位安全操作規(guī)程

1、嚴格執(zhí)行“安全通則”中各項規(guī)定。

2、經常檢查注意天車、電葫蘆、鋼絲繩、吊鉤等部件有無損壞失靈情況，發(fā)現(xiàn)不安全及時向班組長反應聯(lián)系維修。

3、嚴禁超負荷吊運物件，禁止任何人站在吊運物或下方行走。

4、吊運電石鍋、電石或其他物件時，要聽從地面吊鍋者指揮，沒有鉤牢固不準起吊。

5、不準吊運氧氣瓶、油、水桶等危險物品在冷卻廠房內行走。

6、液體電石在鍋內冷卻時間保持在4小時以上，才能吊出鍋外。

7、吊運物件運行過程中，要注意其他操作人員和下方設備，離人2米以外處鳴鈴互相躲開，防止撞傷，確保人身安全。

8、非崗位操作人員，未經班組長同意嚴禁進崗位操作天車（電氣、維修人員除外）。

9、要與出爐人員和電石破碎人員協(xié)調一致，緊密配合完成吊運任務，不得混級。

10、保持天車清潔衛(wèi)生，交接班清楚。

第15篇 天車安全作業(yè)規(guī)程

1.天車工必須經過安全技術培訓考核合格，持有《特種作業(yè)安全操作證》，方可獨立操作。

2.上車前要戴好勞保用品，工作服要求“三緊”（袖口、領口、下擺），鞋帶應系緊，鞋帶外露部分不宜過長。

3.天車工上下天車爬梯以及上天車梁上點檢天車時至少用一只手抓緊安全護欄，防止高處墜落。

4.班前必須斷電檢查各制動器，吊鉤，聯(lián)接螺栓，制動閘瓦，手控按鈕、電動機和減速器、電器接線、集電器、限位器、鋼絲繩、開口銷、蟹形料夾等齊全、可靠、完好并按規(guī)定向各潤滑點加注潤滑油脂，待試吊正常后方可作業(yè)；如有問題必須及時上報并處理。

5.交接班記錄本不允許放在司機室中，統(tǒng)一放于走臺上與司機室對角處。在走臺上按要求填寫記錄，填好后放于原處。嚴禁弄虛作假，填寫不真實記錄。

6.應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下；天車正常工作時，禁止人員在天車上和大車軌道及兩側逗留，對現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域受影響的相關人員進行安全提醒或警告，勸其離開或注意躲避。

7.嚴禁跨越軌道或從另一臺天車上直接跨入天車。

8.司機濕手不能操作控制，地面不允許有水（包括不準用水拖司機室內地板，茶杯、空調接水桶必須定置放好），司機室地板上要鋪好絕緣材料，以防觸電；作業(yè)時應將口袋中的物品存放在更衣室內，私人貴重物品盡可能不要帶入作業(yè)場所，司機室中不允許堆放雜物（棉紗、衣服、鞋子等易燃物品）。

9.機在運行時，司機不得干與本職業(yè)無關的事如:看報紙，吃東西、閑聊等，要求集中精力操作。

11. 通電之前，查明天車走臺上確無閑人，沒有遺留工具，電器設備都置于正常位置，司機必須將所有控制器手柄轉至零位，并將各通路的門關好，再合上電源開關，并起動天車。

10.掛吊人員將吊物卸下后，必須將吊索具按規(guī)定的方法回掛到吊鉤上；在駕駛天車運行過程中，天車工如果發(fā)現(xiàn)吊索具垂落，應返回將吊索具重新可靠折掛，嚴禁長拖防止吊索具掛住臺架、設備、車輛、或夾在管縫里，造成設備、成品損壞或人員傷害，無法固定時，嚴禁隨車運行。

12.捆綁吊運有尖銳邊緣的工件時，需用軟料墊好，以防鋼絲繩被割斷而發(fā)生事故。

13.起吊時必須使吊鉤在被吊物品的正上方，禁止斜拉、斜吊。起吊使用慢速擋啟動，必須保證吊繩始終處于垂直狀態(tài)，嚴防重物空中搖擺，起吊平穩(wěn)后換快速擋。

14.在作業(yè)中司機要做到“準、快、穩(wěn)、安全和合理”。

15. 杜絕超過天車、載具、吊具、吊繩額定負荷的裝卸行為，作業(yè)計劃書中有特殊規(guī)定的，必須嚴格遵守，司機有權拒絕起吊超重的或認為有危險的物件。

16.起吊物品時要正確選用吊具，確認所選的吊具適用并能承載被吊物品，吊具要吊在受吊物品的吊環(huán)或其他規(guī)定的承載處，必須吊掛或捆綁牢固、平穩(wěn)后方可起吊。

17.對于大噸位物件，可用起升第二檔試吊；第一次起吊重物或負荷達到最大量時，應在吊離地面高度0.5米后重新將重物放下，試吊確認安全可靠后再進行正常作業(yè)。

18. 必須遵從掛鉤或專職人員的指揮信號，信號不明或指揮人員沒有離開危險區(qū)域（指揮人員站在被吊物上或在地面設備與被吊物之間的狹窄地區(qū)）之前或指揮人員雖發(fā)出指揮信號，但他不注視被吊物時，不準開車；對指揮信號不明的，應鳴鈴確認。

19.天車工有權不執(zhí)行錯誤的或違反操作規(guī)程的指揮，但聽到任何人發(fā)出的停車信號，都應立即停車。

20.天車工在下列情況下必須發(fā)出信號：

（1）起升或下降物件時或開動大車或小車時；

（2）吊具接近地面人員時；

（3）接近同跨的其他天車時；

（4）從視線不清楚場所通過時；

（5）在吊運通道上有人停留作業(yè)時，應連續(xù)鳴鈴示警。

21.操作控制器按鈕、旋鈕、手柄時，要先從“0”位轉到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉回”0”位，再逐級增減速度；起動控制手柄時要勻調，使機構逐漸加速以確保各機構平穩(wěn)無沖擊，禁止突然起吊。

22. 嚴禁大車或小車，卷揚兩個及兩個以上同時動作；不準在吊運物件的過程中調整主副卷筒的制動裝置。

23.天車搬運物品時，要使受吊物在天車行線內行走，行走高度至少比運行路線上工件高0.5m以上，但不得離地過高；嚴禁將吊載物從人頭上通過，地面有人或落放吊物時應打鈴警告。

24.天車與天車之間要保持一定的距離，以防撞車；天車大車或小車應緩慢地靠近終點，盡量避免碰撞擋架。

25.行車正常運行時，禁止使用緊急開關、限位開關、打反車等手段來停車，為防止發(fā)生事故而需緊急停車時例外。

26.禁止同時按下兩個相反方向的按鈕，其它可以同時操縱。有兩個吊鉤的天車，需單獨使用，不準同時起吊兩個物體。

27.一般情況不允許用兩臺天車吊同一重物，兩臺天車吊同一重物時，須經設備主管部門批準，起吊時必須有專人只會，確保兩車步調一致。

28. 天車不工作時，不允許將重物懸掛在空中，以防止零部件產生永久變形；被吊工件懸在空中時，操作人員不能離開，并注視地面操作或行人安全。

29.天車運行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、誤動作和操作失靈等情況，要及時切斷電源，迅速上報相關負責人，盡快排除故障和隱患。

30.行車失去控制時，重物自動下滑，應將重物降至空曠地面，運行中，禁止斷電操作，相反，若起重機失控，自動行走升降，應立即斷開應急開關切斷電源。在電壓顯著降低和電力中斷的情況下，必須切斷電源主開關，把所有控制器手柄扳回零位，停止工作，重新工作前檢查是否正常。

31.起升機構制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉在低速檔，做慢速反復升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。

32.露天天車遇風暴雷擊或6級以上大風時應停止工作，切斷電源，車輪前后應塞墊牢固。

33.電動葫蘆掛吊物件時，必須嚴格按照《掛吊工安全技術操作規(guī)程》；作業(yè)前應檢查并確認控制開關和電源線絕緣良好，開關應掛在承力繩上；吊運過程中，操作者要手持開關隨車行動，手不得握繩索和吊物，并保證運行道路暢通，起吊高度要適當以防撞頂。電動葫蘆使用完畢后，應停在指定的安全地方。

34.龍門吊行駛時，軌道不得有障礙物，吊運高大物件時，兩邊必須設專人監(jiān)視和指揮。

35.禁止在運行中進行機械修理、清潔和潤滑等工作；在行車檢修時，總開關應切斷；并在閘刀上掛有“禁止合閘，正在修理的明顯標志。

36.維修人員在上面工作時，不允許送電，更不允許啟動行車；特殊原因需要動車，必須與維修人員充分溝通，并得到允許后方可動車，啟動前務必先鳴笛三聲。

37.檢修天車時，天車工不得擅自離開工作崗位，應配合檢修，天車應?？吭诎踩奈恢?，切斷天車電源。檢修天車或借助天車進行其他作業(yè)時，天車工應遵從檢修人員指揮，調試運行時，禁止任何人在小車或大車軌道附近停留。

38.天車工必須認真做到“十不吊”。

39.工作結束后，并將吊鉤升至一定高度，小車開到軌道兩端，將操作手柄置“0”位，切斷電源，整理好吊具；對駕駛室的窗戶，地面，操作臺等進行衛(wèi)生打掃，工具擺放整齊，消防器材擺放到位。

40.收車后保養(yǎng)檢修車輛時采取防護措施。清潔全車，檢查補充燃油，潤滑油、液壓油等。

附錄

1、準、快、穩(wěn)、安全和合理：

（1） 穩(wěn)，是指行車在起動、制動時無沖擊現(xiàn)象，吊鉤或物件不產生擺動；

（2） 準，是指行車在操作過程中，能將吊鉤或物件準確地停放在指定位置；

（3） 快，是指行車在操作過程中，能熟練地實現(xiàn)各種操作，協(xié)調各機構的動作，在較短的時間內完成吊運任務；

（4）安全，是指行車在操作過程中，不發(fā)生任何人身或設備事故。要求按章操作，認真交接班檢查，精心保養(yǎng)行車，努力提高操作技能；

（5）合理，是指合理使用和合理操作行車；

2、十不吊：

① 超過額定負苛不吊；

② 指揮信號不明；重量不明；光線暗淡不吊；

③ 吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊；

④ 吊掛重物直接加工時不吊；

⑤ 歪拉斜掛不吊；

⑥ 工件上站人或浮放活動物不吊；

⑦ 易燃易爆物品不吊；

⑧ 帶有棱角快口物件未墊好不吊；

⑨ 埋地物品不吊；

⑩ 違章指揮不吊；

3、五不出車：

① 制動器不靈不出車；

② 轉向系統(tǒng)有故障不出車；

③ 喇叭不響不出車；

④ 燈光（包括大小燈，轉向燈）不亮不出車；

⑤ 安全設施不齊全或失靈不出車；

4、十慢

① 起步慢；

② 轉彎滿；

③ 下坡慢；

④ 會車慢；

⑤ 倒車慢；

⑥ 拖車慢；

⑦ 人多交叉路口慢；

⑧ 視線不良慢；

⑨ 雨雪天路滑慢；

⑩ 出入車間庫房慢；

5、十不開車

①? 車門不關好不開車；

②? 安全設備不良不開車；

③? 人未坐穩(wěn)不開車；

④? 物品未裝好不開車；

⑤? 腳踏板和駕駛室外站人不開車；

⑥? 臺架站人不開車；

⑦? 環(huán)境危險不開車；

⑧? 翻斗（車廂）未落好不開車；

⑨? 接班員未檢查不開車；

⑩? 違章裝載不開車；