內(nèi)容
一、焊工個(gè)人防護(hù)
1. 焊工必須佩戴專用的防護(hù)眼鏡或面罩，防止弧光傷害眼睛。
2. 穿戴防火、防燙傷的工作服和手套，保護(hù)皮膚不受熱輻射和飛濺物傷害。
3. 使用耳塞或耳罩，減少噪音對聽力的影響。
4. 呼吸防護(hù)設(shè)備如口罩或呼吸器，防止吸入有害煙塵。
二、工作環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，避免雜物引發(fā)火災(zāi)。
2. 作業(yè)前檢查電線、電纜無破損，確保電氣設(shè)備接地良好。
3. 確保通風(fēng)良好，必要時(shí)使用排煙設(shè)備，降低有害氣體濃度。
4. 明火作業(yè)需遠(yuǎn)離易燃易爆物品，嚴(yán)禁在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中焊接。
三、設(shè)備操作
1. 使用前檢查焊機(jī)、電極、氣體瓶等設(shè)備，確保功能正常。
2. 操作焊機(jī)時(shí)，遵循制造商的操作指南，避免誤操作。
3. 氣體焊接時(shí)，正確連接和調(diào)節(jié)氣體壓力，避免泄漏。
4. 使用完設(shè)備后，及時(shí)切斷電源和氣源，清理現(xiàn)場。
四、應(yīng)急措施
1. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識，如遇燙傷、燒傷，迅速處理。
2. 配備滅火器，并了解其使用方法，以便在火情發(fā)生時(shí)迅速響應(yīng)。
3. 發(fā)現(xiàn)漏氣或電氣故障，立即停止作業(yè)，通知專業(yè)人員處理。
五、團(tuán)隊(duì)協(xié)作
1. 與同事保持良好的溝通，確保作業(yè)過程中的安全信息傳遞。
2. 在多人作業(yè)時(shí)，遵守輪流作業(yè)和互相監(jiān)護(hù)的規(guī)定。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提高團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)對突發(fā)情況的能力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《焊工安全操作規(guī)程》（gb/t 33841-2017）的國家規(guī)定。
2. 按照企業(yè)內(nèi)部的安全操作程序執(zhí)行，定期進(jìn)行安全評估。
3. 焊工需持證上崗，定期參加復(fù)審，確保技能和安全知識的更新。
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商建議和企業(yè)規(guī)定進(jìn)行，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
考試題及答案
1. 焊工在操作時(shí)應(yīng)佩戴哪種防護(hù)設(shè)備以防止弧光傷害？（a） a. 防護(hù)眼鏡或面罩 b. 手套 c. 工作服 d. 耳塞
2. 焊接過程中，如何降低有害氣體的濃度？（c） a. 保持工作區(qū)域整潔 b. 遠(yuǎn)離易燃易爆物品 c. 保證通風(fēng)或使用排煙設(shè)備 d. 戴好口罩
3. 發(fā)現(xiàn)電氣故障時(shí)，焊工應(yīng)如何處理？（d） a. 自行修理 b. 繼續(xù)工作 c. 觀察一段時(shí)間再決定 d. 立即停止作業(yè)，通知專業(yè)人員
4. 以下哪項(xiàng)不是焊工團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要內(nèi)容？（b） a. 保持良好的溝通 b. 單獨(dú)完成所有任務(wù) c. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練 d. 遵守輪流作業(yè)和互相監(jiān)護(hù)的規(guī)定
答案：
1.a，2.c，3.d，4.b
焊工安全操作規(guī)程范文
第1篇 氧割電焊工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品。焊接、切割時(shí)戴好面罩、護(hù)目鏡。
2、焊機(jī)接地線嚴(yán)禁接在易燃易爆氣體管道上。必須離易燃物一米以上。
3、使用直流焊機(jī)時(shí),接線插頭的正負(fù)極標(biāo)號須辨別清楚后,方可接線。開 始焊接
時(shí),高截電壓不得超過 100v。
4、在潮濕處焊接時(shí),腳下墊絕緣物必須可靠有效。嚴(yán)禁用手觸摸焊機(jī)電屏部分。觸到焊機(jī)外殼有“麻木”感覺應(yīng)立即停止工作,進(jìn)行處理。
5、須經(jīng)常檢查焊機(jī)和接地線的完好情況。焊線不得有破損。
6、高空焊接時(shí)要有專人指揮、負(fù)責(zé)。系好安全帶,腳手架板必須扎緊、牢靠。四周嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,拉好警戒線。
7、使用氧割設(shè)備,嚴(yán)禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂,乙炔瓶配回火器并不準(zhǔn)平放使用,并與氧氣源距離在 5 米以外。
8、遇有下列情況嚴(yán)禁割焊:
1)、凡屬一、二、三級動火范圍的作業(yè),未經(jīng)審批不得作業(yè)。
2)、不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況,不了解割物內(nèi)部是否安全;半易燃、易爆;有毒物質(zhì)的各種容器未徹底清洗;有壓力的管道或密封的容器;附近堆有易燃易爆品,在未徹底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在測厚儀附近檢修要遵守有關(guān)規(guī)定,防止輻射傷人。割、焊機(jī)械轉(zhuǎn)動部位應(yīng)遵守“停送電牌”使用規(guī)定。
10、工作完畢,切斷焊機(jī)電源,關(guān)閉氣源。檢修現(xiàn)場防止焊渣等引起火災(zāi)。
11、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。
第2篇 手工氣割焊工安全規(guī)程
(一)一般規(guī)定
1、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時(shí)或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。
3、工作前或停工時(shí)間較長工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件牢靠,不準(zhǔn)松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設(shè)備、附件及管道漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),禁止用火烤或工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23-30c/0氧化納熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。
9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場,把氧氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。
10、壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校檢和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。
(二)橡膠軟管
1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力位5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的軟管不準(zhǔn)使用。
2、軟管長度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過段或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色,乙炔管為黑色,與焊接連接時(shí)不可錯亂。
4、乙炔軟管使用發(fā)生脫落、破裂著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的方法來消除氧氣軟管著火,乙炔管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管和電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
(三)氧氣瓶
1、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃易爆物品分開保存,也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。
3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。
5、開啟氧氣閥門時(shí),要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗(yàn)。
(四)焊(割)炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,然后接上。
2、根據(jù)工作的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>
3、工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水,工冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門;并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
4、短時(shí)間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。
5、焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:
(1)點(diǎn)火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用。
(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。
(3)對于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰。
(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;
6、熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防此器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥門和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。
7、操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。
(五)溶解乙炔安全使用
1、乙炔減壓器安全使用注意事項(xiàng):
(1)在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。
(2)在使用時(shí)操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面,動作要輕緩。
(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴(yán)禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
(4)減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管,防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口,并避免撞擊、震動。應(yīng)儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時(shí),應(yīng)立即檢修和更換。
2、干式回火器安全使用注意事項(xiàng):
(1)在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。
(2)妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕氣體,延長使用壽命。
(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新,以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定:
(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;
(2)不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。
(3)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍;
(4)吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn);
(5)嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
(6)工作地點(diǎn)不固定且移動較頻繁時(shí),應(yīng)裝在小車上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起。
(7)使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放;
(8)使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩;
(9)使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2立方米/時(shí)、瓶;
(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含銅量低于70%;
(11)瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
第3篇 某學(xué)校電焊工消防安全操作規(guī)程
學(xué)校電焊工消防安全操作規(guī)程
1、電焊工首先必須持證上崗,辦理動火手續(xù),嚴(yán)格操作規(guī)程,各種焊機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用,
2、電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好,焊機(jī)應(yīng)避雨雪、潮濕,放置在干燥處。
3、焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
4、焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,接地電阻不小于1mω( 歐)。
5、開啟電開關(guān)時(shí)要一次推到位,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān);移動焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電。
6、焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī);焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。
7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí),作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。
8、作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。
9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。
10、電焊時(shí)的二次電壓不得偏離60--80v(伏)。
第4篇 接觸焊點(diǎn)焊、滾焊、對焊工安全操作規(guī)程
1．合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求，箱內(nèi)有無接頭松動，滅弧罩有無脫落，電線絕緣是否破損，保險(xiǎn)插接牢不牢以及是否有電導(dǎo)物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2．禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時(shí)，應(yīng)站在閘箱側(cè)面。合閘后要將閘箱關(guān)好。嚴(yán)禁先啟動焊機(jī)后合閘，或在焊機(jī)焊接時(shí)拉閘。
3．焊機(jī)開動時(shí)，必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機(jī)燒壞。
工作結(jié)束時(shí)，先斷電，再關(guān)氣，十分鐘后關(guān)閉冷卻水。
4．試焊機(jī)動作時(shí)要關(guān)閉焊按開關(guān)。不準(zhǔn)在二次開路和二次短路時(shí)焊接，電于管控制箱要保證電子管預(yù)熱時(shí)間。點(diǎn)焊機(jī)拆卸電極要用管鉗，不可用榔頭敲打。
5．操作者應(yīng)戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機(jī)工作時(shí)或接通電源后控制箱應(yīng)關(guān)好，不準(zhǔn)隨意打開。
6．控制箱要防塵、防潮、箱旁不準(zhǔn)堆放雜物。焊機(jī)和控制箱地面上不能存水。
7．操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
8. 作業(yè)區(qū)附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。
9．上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應(yīng)整齊，不可堆得過高，留有通道。
第5篇 電焊、氣焊工操作安全規(guī)程
1、電焊、氣焊人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格、持證上崗。
2、作業(yè)前必須佩戴好勞動防護(hù)用品。
3、電焊機(jī)在使用前,應(yīng)檢查是否安全完善,額定電壓是否與電源電壓相符。
4、焊機(jī)應(yīng)放置通風(fēng)良好、干燥的地點(diǎn),露天作業(yè)要采取防雨、防雷、嚴(yán)禁在不通風(fēng)的條件下使用。
5、焊機(jī)作業(yè)場所10米內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品。氧氣瓶禁止曝曬,氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶之間的距離不得小于5米。
6、焊接油箱、油桶、油管等容器,必須將其內(nèi)部存放的質(zhì)全部放盡,并用儀器檢查符合安全規(guī)定后才準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)。對存放易燃易爆物品的容器還應(yīng)進(jìn)行徹底清洗,將其所有的孔打開。
7、油箱、油管,電瓶附近焊接時(shí),必須對油箱和油管加以防護(hù)。
8、工作時(shí)應(yīng)注意周圍是否有人,若有人應(yīng)讓其離開保持一定距離,以防被飛濺的火花燙傷。
9、工作完畢應(yīng)檢查作業(yè)現(xiàn)場有無燃燒火星或高溫?zé)崛坭F,以免發(fā)生意外事故。
第6篇 氣焊工專業(yè)安全操作規(guī)程
1、焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，掌握設(shè)備、工具的構(gòu)造和性能，并具備焊工操作知識和性能，熟悉焊工安全操作規(guī)程，考試合格并取得操作證者方能獨(dú)立工作。
2、徒工必須有師傅的在旁指導(dǎo)監(jiān)護(hù)下，可做一般的焊接工作，學(xué)徒期未滿，未經(jīng)考試合格者，嚴(yán)禁獨(dú)立操作。
3、焊工工作前，必須穿戴勞動防護(hù)用品，對使用的工具，要做全面的檢查，確無問題方可開始工作。
4、非氣焊工嚴(yán)禁動用氣焊工具和施焊，“多面手”必須經(jīng)考試合格后，發(fā)給許可證方能施焊。
5、在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或塔、罐容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，熔焊器應(yīng)先在外面點(diǎn)好火，而后再開始工作。
6、施工前應(yīng)檢查周圍有無易燃易爆物品，在易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)動火，應(yīng)按規(guī)定辦理動火證，無動火證監(jiān)禁動火，進(jìn)塔、罐工作時(shí)，必須辦理進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證。
7、高處作業(yè)時(shí)必須辦理“高處作業(yè)證”，高空切割時(shí)，地面應(yīng)有專人看管，或采取其它安全措施。對切割下來的物件應(yīng)放在指定地點(diǎn)，以防掉落傷人。
8、在非動火區(qū)域焊接、切割以前必須取得消防部門同意后方可施焊，否則不準(zhǔn)動火。
9、使用氧氣瓶安全操作規(guī)程
a.氧氣瓶禁止與一切油類接觸，開氧氣瓶的扳手上不得沾有油蠟。
b.氧氣瓶應(yīng)距離火源10以上，距離乙炔氣瓶5米以上，距離暖氣或其它熱源也應(yīng)在1米以上，放置氧氣瓶處，溫度不得超過35℃。
c.夏季露天作業(yè)時(shí)，氧氣瓶須放在通風(fēng)處，用隔熱材料遮蓋，嚴(yán)禁日光曝曬。
d.氧氣瓶絕對禁止與電焊機(jī)的鉗子線或接地線接觸。更不準(zhǔn)用氧氣瓶作導(dǎo)線托滾使用。
e.氧氣瓶要絕對避免撞擊，一般不準(zhǔn)背負(fù)、肩扛。
f.氧氣瓶的氣體不準(zhǔn)全部用光，應(yīng)留有不小于0.05mpa的余壓并將氣瓶分別存放，做好標(biāo)記。
g.氧氣瓶上必須有兩個(gè)防震膠圈，氧氣瓶應(yīng)與易燃易爆物品分開存放。
h.氧氣瓶附件如果有缺陷和閥門螺桿滑絲等應(yīng)停用。
i.氧氣瓶裝減壓閥前先打開風(fēng)門將贓物吹除，開閉風(fēng)門和減壓閥時(shí)，人身與頭部要在側(cè)面，不準(zhǔn)對立，氧氣表裝上后應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊，扣絲至少擰5扣以上。
10使用乙炔氣瓶安全操作規(guī)程：
a.禁止敲擊、碰撞。
b.不準(zhǔn)拿近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，與明火距離一般不少于10米（高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)是垂直地面外的平行距離）。
c.瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍。
d.吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用夾具和防震的運(yùn)軌車，嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。
e.嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良以及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠絕緣體上。
f.工作地點(diǎn)不固定，且移動較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上，同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)注意盡量避免放在一起。
g.使用時(shí)要注意固定，防止傾斜。嚴(yán)禁臥放使用。
h.使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.5－2.0m3/時(shí)。
i.瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。
第7篇 除塵電焊工維修工、護(hù)袋工安全操作規(guī)程
作業(yè)前的準(zhǔn)備
1.1、作業(yè)人員必須持證上崗；
1.2、上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品（安全帽、手套、勞保鞋、口罩）；
1.3、工作前必須檢查電焊機(jī)、焊線、面罩、焊把等是否完好，登高作業(yè)必須系安全帶，焊接時(shí)，必須用專用的接地線。
2、作業(yè)中的要求
2.1、上工作平臺樓梯時(shí)必須保持三點(diǎn)原則（人與樓梯保持三點(diǎn)接觸面）。
2.2、檢查布袋，必須保證自然通風(fēng)順暢。
2.3、正確識別電磁閥，保證關(guān)閉進(jìn)風(fēng)。
2.4、松卡必須使用專用工具，工具使用完畢放入工具袋。
2.5、放置損壞的布袋，必須固定牢靠。
2.6、吊運(yùn)布袋，麻繩必須孔邦扎實(shí)。
2.7、固定布袋必須使用專用銷子。
2.8、盛過易爆品的容器如需焊接，必須先清理干凈，并將蓋打開。
2.9、在金屬容器內(nèi)焊接，必須有良好的通風(fēng)，只準(zhǔn)使用低壓照明燈具，并有專人監(jiān)護(hù)，預(yù)防中毒事故的發(fā)生
2.10、電焊機(jī)移動時(shí)，必須先切斷電源。拉合刀閘時(shí)，必須戴干燥絕緣手套，同時(shí)身體和頭部必須便移不可正對刀閘。
2.11、雨天在露天焊接，必須做好安全防護(hù)措施。
2.12、工作中斷時(shí)，必須斷開電焊機(jī)電源，下班時(shí)整理好現(xiàn)場并清除火種。
2.13、任何情況下，不得單獨(dú)操作。
2.14、焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)故障，應(yīng)立即停止操作并切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，待處理好后再行工作。
2.15、挾焊條時(shí)必須戴焊工手套，焊工手套保持干燥、絕緣可靠。身體不要站在物件上，敲渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
2.16、登高作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶，現(xiàn)場須有人監(jiān)護(hù)。
2.17、焊工在操作時(shí)不應(yīng)穿戴有鐵釘?shù)男蜐裥^緣手套不得短于300mm。
“十二不準(zhǔn)”的規(guī)定
3.1、不準(zhǔn)夜間進(jìn)行護(hù)袋作業(yè)，特種情況向車間申請，由安全員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
3.2、不準(zhǔn)單人作業(yè)（至少兩人）。
3.3、不準(zhǔn)一次更換多條濾袋（只能更換兩條）。
3.4、不準(zhǔn)酒后、患?。ㄞk理請假手續(xù)）、帶情緒上崗。
3.5、不準(zhǔn)在通風(fēng)不暢的作業(yè)區(qū)進(jìn)行作業(yè)。
3.6、不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)長時(shí)間逗留。
3.7、不準(zhǔn)在作業(yè)時(shí)打鬧、嬉戲。
3.8、不準(zhǔn)亂扔物件。
3.9、不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)吸煙，進(jìn)食。
3.10、不準(zhǔn)臨邊作業(yè)。
3.11、不準(zhǔn)在存放易燃易爆品區(qū)動火作業(yè)，如需作業(yè)必須辦理作業(yè)票。
3.12、不準(zhǔn)焊接有壓力或密封的容器。
4、作業(yè)后的要求
4.1檢查電磁閥是否開啟。
4.2工具存放到指定位置。
應(yīng)急措施
5.1、如突發(fā)情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告段長、公司各級管理人員，如需進(jìn)入管道、箱體作業(yè)，必須辦理好受限空間作業(yè)票。
5.2、大型檢維修時(shí)，必須辦理好對應(yīng)的作業(yè)票
5.3、氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅；
第8篇 電渣焊工安全操作規(guī)程
1.工作前認(rèn)真檢查電氣、水源、水套是否暢通,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2.焊接前認(rèn)真檢查板極是否擰緊。檢查板極與板極、板極與模塊,板極與水套是否有短路現(xiàn)象,以免發(fā)生事故。
3.焊接模塊放置要牢固,不得傾斜。水套與模塊要貼緊,預(yù)防漏渣。地線與模塊必須焊牢。
4.起弧造渣后,試探渣池深度。探棍須沿水套向下試探,嚴(yán)禁探棍與水套、電極同時(shí)接觸,防止擊穿水套引起爆炸,工作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,防止電弧光傷眼。
5.開通變壓器及水套的循環(huán)水后,方可接電源。當(dāng)電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)要及時(shí)找電工檢修,嚴(yán)禁自己修理。
6.焊模塊兩側(cè)不準(zhǔn)站人。發(fā)生流渣應(yīng)及時(shí)堵好。
7.操作者在工作時(shí)不能任意離開工作崗位。
8.行車起吊模塊時(shí)應(yīng)專人指揮。高處作業(yè)應(yīng)有腳手架。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第9篇 選礦廠檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程
1 崗位簡述
1.1 進(jìn)行氣焊作業(yè)的特種工。
1.2 常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。
2 一般規(guī)定
2.1 操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。
2.2 操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。
2.3 操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)，求的本身素質(zhì)的不斷提高。
2.4 操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。
2.5 對供風(fēng)、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時(shí)有效。
2.6 配合區(qū)部做好各項(xiàng)臨時(shí)焊接作業(yè)工作。
2.7 設(shè)有焊接作業(yè)時(shí)，配合鉗工工作。
2.8 焊接作業(yè)結(jié)束后，必須清理工作場地，清除火災(zāi)隱患。
3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
3.1 氧氣與乙炔放置距離應(yīng)大于5米。
3.2 氧氣與乙炔離動火點(diǎn)應(yīng)大于10米。
3.3 氧氣瓶最大氣壓為15mpa，使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。
3.4 乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過40℃。
3.5 乙炔使用壓力不得超過0.05mpa，輸氣流量不應(yīng)超過1.5～2.0m3/h瓶。
3.6 正常使用時(shí)減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa，放氣流量不得超過0.05m3/h。l。如需較大流量時(shí)，應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。
3.7 乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須有不低于0.05mpa的剩余壓力。
4 開車前準(zhǔn)備
4.1 工作前應(yīng)戴好勞動保護(hù)用品。
4.2 氣焊工作前應(yīng)對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，務(wù)必安全可靠。
5 運(yùn)行中操作
5.1 焊接工作時(shí)，先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊，高空作業(yè)要系好安全帶，工作點(diǎn)要牢固，焊接工具等物要放好，防止掉下傷人；下邊做好防護(hù)安全措施，專人監(jiān)視，注意行人等的安全工作；大風(fēng)、落雨天氣，不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。
5.2 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行隔離措施
5.3 在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊時(shí)，應(yīng)有有關(guān)部門的檢試許可證。
5.4 乙炔瓶必須設(shè)有防止回氣夾裝置、保險(xiǎn)鏈，球式浮桶必須有防爆球，浮桶的壁厚應(yīng)為1～1.5mm，面積不少于浮桶面積60%。
5.5 乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作；不能放置在電線在正下方，與氧氣瓶不得同放一處，與易爆物品和明火的距離不得少于10m，檢驗(yàn)漏氣閥用水、嚴(yán)禁用明火
5.6 氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁污染油脂。
5.7 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帶，避免撞擊和劇烈震動、防止曝曬。
5.8 氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結(jié)時(shí)， 應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁區(qū)用火烤。
5.9 點(diǎn)火時(shí)，槍口不要對著人，正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬上，以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。
6 特殊情況處理
6.1 焊接密封容器時(shí)，要打開，進(jìn)行排氣通風(fēng)，人進(jìn)入容器內(nèi)工作，要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施，最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。
6.2 在存有毒物質(zhì)的場所焊按時(shí)，要清除殘存物，經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場所有專人防護(hù)，采取可靠的安全措施。
6.3 焊嘴發(fā)現(xiàn)火焰逆流時(shí)，應(yīng)及時(shí)將所有閥門關(guān)閉，膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí)，應(yīng)及時(shí)將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉，金屬顆粒或氧化鐵堵塞焊嘴時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，以防回火。
7 停車操作
工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉，擰上安全罩，把膠管整理好，清理現(xiàn)場，確認(rèn)現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。
8 安全注意事項(xiàng)
8.1 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割，若需要焊接，將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈，并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗(yàn)，同意后才可進(jìn)行工作，
焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。
8.2 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接或切割工作。
8.3 氣焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證，由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門核準(zhǔn)，單位防火負(fù)責(zé)人審批后，按有關(guān)規(guī)定動火，并按批準(zhǔn)動火期間動火。動火證過期無效。
8.4 乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。
8.5 氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置，不允許水平放置使用。
8.6 氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊暴曬，瓶內(nèi)氣體不要用完，要剩下一定的氣體，電焊機(jī)、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。
第10篇 拆除作業(yè)中焊工安全技術(shù)規(guī)程
拆除作業(yè)中焊工的安全技術(shù)
1.電焊、氣焊工均為特種作業(yè),應(yīng)身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、練習(xí)和考試合格,領(lǐng)取《特殊工種操縱證》后,方能獨(dú)立操縱。
2.工作前檢查焊接場地,氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m,距施焊點(diǎn)不小于10m。并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線),并備有消防器材,保證足夠照明和良好透風(fēng)。
3.作時(shí)(包括打渣)所有工作職員必須穿著好工作服,防護(hù)眼鏡或面罩。不準(zhǔn)赤身操縱,仰面焊按應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時(shí)不得戴濕潤手套。
4.受壓容器、密閉容器、各種油桶,管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液用的工件進(jìn)行操縱時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口,旋開蓋),再進(jìn)行工作。
5.在焊接,切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好透風(fēng)措施,照明電壓采用12v。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
6.電焊機(jī)接地零及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、暑爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線應(yīng)盡緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
7.在有易燃、易爆物的車間、場所或管道四周動火焊接時(shí),必須辦理“危險(xiǎn)作業(yè)申請單”。消防、技安部分到現(xiàn)場檢查,采取嚴(yán)密安全措施后,方可進(jìn)行操縱。
8.高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,并采取防護(hù)設(shè)施,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將工作回線纏在身上。
9.焊件必須放置平穩(wěn),牢固才能施焊,不準(zhǔn)在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊,各種機(jī)器設(shè)備的焊修,必須停車進(jìn)行,作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有足夠的活動空間。
10.操縱者必須留意助手的安全,助手應(yīng)懂得電(氣)焊的全常識。
11.嚴(yán)格禁止使用未經(jīng)批準(zhǔn)的乙炔發(fā)生器進(jìn)行氣焊作業(yè)。
第11篇 機(jī)電車間焊工安全操作規(guī)程
1焊接前準(zhǔn)備
1.1電焊工必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格后,方可上崗。
1.2所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼,都必須采取保護(hù)接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于10歐姆。
1.3多臺電焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體,每臺焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線,其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。
1.4每臺電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開關(guān),并有與電焊機(jī)相匹配的電流保護(hù)裝置。一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接,其長度不得大于5m,且須雙層絕緣。
1.5電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長使用時(shí),應(yīng)保證搭接面積,接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好,接點(diǎn)不宜超過兩處,嚴(yán)禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。
1.6電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密;二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。
1.7加強(qiáng)自身安全防護(hù)措施,戴好焊接護(hù)目鏡和面罩,穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋。
1.8電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方(水冷式除外),露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面,上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。
2 焊接過程中
2.1焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道,以及施焊點(diǎn)周圍有易燃、易爆危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí),應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。
2.2焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí),必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃, 必要時(shí)要進(jìn)行檢測知施焊過程中的隨時(shí)監(jiān)測,確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方可施焊;并注意通風(fēng)換氣,嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。
2.3遇有雨、雪、霧或六級以上強(qiáng)風(fēng),影響施工安全時(shí),應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊。
2.4焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離,必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍檔。
2.5在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時(shí),為防止觸電,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則就需有一臨護(hù)人員,隨時(shí)注意操作人員的安全情況,一遇有危險(xiǎn)情況,就立即切斷電源進(jìn)行搶救。
2.6身體出汗后而使衣服潮濕時(shí),切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。工作地點(diǎn)潮濕時(shí),地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。更換焊條一定要戴防護(hù)手套,不要赤手操作。
2.7在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或焊接電纜掛在脖頸上。推拉閘刀開關(guān)時(shí),臉部不允許直對電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。
3焊接完畢
3.1工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)再切斷電源。
3.2清理現(xiàn)場衛(wèi)生,各種工具復(fù)位。
3.2下列操作,必須在切斷電源后才能進(jìn)行:
①改變焊機(jī)接頭時(shí);
②更換焊件需要改接二次回路時(shí);
③更換保險(xiǎn)裝置時(shí);
④焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí);
⑤轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動焊機(jī)時(shí);
⑥工作完畢或臨時(shí)離工作現(xiàn)場時(shí)。
第12篇 機(jī)修車間電焊工安全操作規(guī)程(制氧)
制氧機(jī)修車間電焊工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品,班前班中不得飲酒。
2、電焊工必須持證上崗,非電焊工禁止從事電焊工作。
3、工作前首先檢查電焊機(jī)必須有可靠的接地線,電焊機(jī)不可受潮,電線絕緣不可破壞,電纜接頭接觸良好,不可松動,電焊機(jī)一次線盡求短些,以2-3米長度為宜。
4、電焊機(jī)遷移,拆、接線必須由電工處理。
5、不準(zhǔn)以濕手合、拉電源開關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工處理。
6、焊接作業(yè)場所10米內(nèi)不得有易燃易爆物品。
7、焊接工作地點(diǎn)必須干燥,如在潮濕有水的地方作業(yè),必須采取墊木板鋪橡皮毯等絕緣安全措施。
8、工作中如遇停電,休息或離開崗位時(shí)應(yīng)將電焊機(jī)電源斷開,將焊鉗放在安全的地方,工作完畢應(yīng)及時(shí)收拾清理。
9、電焊機(jī)通電前,焊鉗應(yīng)離開地面,也不得放在鐵面上,以防發(fā)生電弧爆炸或燃燒事故。
10、電線接頭必須擰緊包好,嚴(yán)防電阻過大引起發(fā)紅起火或漏電傷人。回路地線不可亂接亂搭。
11、在金屬容器內(nèi)或潮濕處作業(yè)照明必須用小于36伏行燈,如遇在管道、鍋爐、爐殼內(nèi)坐著、躺著焊接必須把人和焊件用絕緣物隔開,并扎好領(lǐng)口、衣袖,防止濺火花燙傷。
12、禁止冒雨作業(yè),必須時(shí)要采取好防雨措施。
13、清理焊渣時(shí),要戴眼鏡,防止崩濺燙傷眼睛。
14、作業(yè)的輔助工作如:搬運(yùn)工件、鑿、鏟、敲等要確認(rèn)安全,防止壓傷、銼傷或鐵屑、焊渣飛濺傷人。
15、特種的作業(yè),按現(xiàn)場需要,做好防護(hù)。
第13篇 氣焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.施焊場地周圍清除易燃、易爆物品或覆蓋、隔音，必須在可燃?xì)怏w或液體擴(kuò)散 施焊時(shí)，經(jīng)有關(guān)部門許可后方可進(jìn)行。
2.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁染油脂。
3.氧氣瓶應(yīng)有防震圈，施緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止爆曬。
4.點(diǎn)火時(shí)燈槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)不堆放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，引起燃燒事故。
5.在得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
6.嚴(yán)禁在 壓的容器或管道上焊、割、 設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
7.在貯存過易燃，可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)應(yīng)先清除干凈，并將 。
8.工作完畢應(yīng)將氧、乙炔瓶氣閥關(guān)好。
9.應(yīng)掌握氧、乙炔瓶的安全使用規(guī)定。
第14篇 工地電焊工安全操作規(guī)程安全標(biāo)語牌
工地安全標(biāo)語牌--電焊工安全操作規(guī)程
一、人事焊接的工作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格取得特種作業(yè)操證,方準(zhǔn)上崗操作。
二、工作前認(rèn)真檢查電焊機(jī)、焊鉗及電源情況,啟動電焊前,焊鉗與焊件不能短路。
三、電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān),其容量就符合要求,當(dāng)焊機(jī)超負(fù)荷時(shí),應(yīng)能自動切斷電源。
四、電源開關(guān)應(yīng)裝在電焊機(jī)附近便于操作的地方,周圍應(yīng)留有安全通道。
五、電焊機(jī)處露的帶電部位和裸露接線術(shù)必須有完好的防護(hù)罩。
六、禁止將建筑物金屬構(gòu)架及設(shè)備等作為焊接電源回路。
七、電焊機(jī)安放在平穩(wěn),并地方干燥,通風(fēng)良好。室外應(yīng)設(shè)防雨棚,不準(zhǔn)靠高熱以及易燃易爆危險(xiǎn)環(huán)境。
八、電焊機(jī)的外殼,電氣控制箱就接地,焊鉗手柄保持良好絕緣和隔熱。 禁止將過熱焊鉗浸在水中冷卻后使用。九、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩、鋼管、鋼筋代地線。地線接頭必須連接牢固。
十、操作,施焊人員必須空戴好個(gè)人防護(hù)用品。
十一、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
十二、焊接電纜不得破損,發(fā)現(xiàn)破損請及時(shí)包指絕緣。
十三、拉合閘時(shí),應(yīng)側(cè)操場作,一次到位。
十四、施焊結(jié)束時(shí),檢查施焊范圍內(nèi)是否有火種。切斷電源方可離開現(xiàn)場。
第15篇 單位工程氣焊工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
3.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。
4.乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米,直徑不少于浮筒面積的60-70%。
5.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
6.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不昨采用紫銅制作。
7.高、中壓乙炔發(fā)生器,應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)及時(shí)校驗(yàn)。
8.碎電石應(yīng)摻在小塊電石中作用。夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。
9.乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。
10.乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
11.氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。
12.乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍;嚴(yán)禁用火烘烤。
13.點(diǎn)火時(shí),焊槍口準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
14.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
15.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
16.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
17.電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方,移動或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時(shí),頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
18.鉛焊時(shí),場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。
19.工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。
20.丙烷氣的使用應(yīng)符合以下要求:
(1)氣瓶瓶閥必須密封嚴(yán)密,瓶座、護(hù)罩(扶手)應(yīng)齊全。
(2)與氣瓶連接的導(dǎo)管連接口應(yīng)密封嚴(yán)實(shí),連接軟管應(yīng)采用耐油膠管,膠管的爆破壓務(wù)不應(yīng)小于最大工作壓力的4倍,膠管的長度盡量要短。
(3)氣瓶將要用完時(shí),瓶內(nèi)應(yīng)留有余氣,便于充裝前檢查氣樣和防止其它氣體進(jìn)入瓶內(nèi)。
(4)氣瓶在使用過程中應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同時(shí)與明火、熱源的距離必須在10米以上。
(5)氣瓶應(yīng)加裝減壓器,禁止用膠管直接連接。
(6)當(dāng)氣瓶閥著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥,同時(shí)防止著火氣瓶傾倒。
(7)當(dāng)不能制止氣瓶閥門泄漏時(shí),應(yīng)將瓶體移至室外安全地帶,讓其逸出,直到瓶內(nèi)氣體排盡為止。
(8)瓶內(nèi)殘剩液應(yīng)退回充氣站處理,嚴(yán)禁隨便傾倒。
