燒結(jié)安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

1. 概述 燒結(jié)是鋼鐵生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，涉及高溫處理原料以形成固態(tài)塊。本規(guī)程旨在確保燒結(jié)作業(yè)的安全進(jìn)行，保護(hù)員工健康，防止設(shè)備損壞，并維護(hù)生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。

2. 個人防護(hù)

- 員工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括防火服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和隔熱手套。

- 進(jìn)入燒結(jié)區(qū)域前，確保關(guān)閉所有個人物品，如手機(jī)和金屬飾品，以防引發(fā)事故。

3. 設(shè)備操作

- 只有受過培訓(xùn)的人員才能操作燒結(jié)設(shè)備。

- 每次啟動設(shè)備前，檢查其運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常。

- 設(shè)備運(yùn)行中，禁止直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以防受傷。

4. 原料處理

- 原料堆放應(yīng)有序，避免滑坡或倒塌造成傷害。

- 使用專用工具搬運(yùn)原料，避免手動操作，減少工傷風(fēng)險。

5. 環(huán)境監(jiān)控

- 定期監(jiān)測空氣質(zhì)量，控制粉塵濃度在安全范圍內(nèi)。

- 監(jiān)測溫度，確保燒結(jié)爐內(nèi)溫度在設(shè)定參數(shù)內(nèi)，防止過熱引發(fā)火災(zāi)。

6. 應(yīng)急響應(yīng)

- 所有員工應(yīng)了解緊急疏散路線和火警處理程序。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，報告給現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。

7. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。

- 對磨損的防護(hù)裝備進(jìn)行更換，保證其有效性。

8. 培訓(xùn)與教育

- 新入職員工須接受燒結(jié)安全操作培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。

- 定期舉辦安全研討會，強(qiáng)化員工安全意識。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，遵循iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)。

2. 實(shí)施公司內(nèi)部的安全操作規(guī)程，定期審查并更新，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。

3. 確保員工每年至少接受一次安全培訓(xùn)，考核合格后方能繼續(xù)參與燒結(jié)作業(yè)。

考試題及答案

1. 哪些個人防護(hù)裝備是燒結(jié)作業(yè)中必須穿戴的？（多選） a. 防火服 b. 護(hù)目鏡 c. 防塵口罩 d. 隔熱手套 答案：a, b, c, d

2. 發(fā)現(xiàn)燒結(jié)爐內(nèi)溫度過高，應(yīng)采取什么措施？ a. 立即關(guān)閉爐門，等待冷卻 b. 調(diào)低加熱設(shè)置，增加通風(fēng) c. 緊急疏散，啟動應(yīng)急預(yù)案 d. 繼續(xù)觀察，看是否能自行降溫 答案：b

3. 員工如何處理破損的防護(hù)裝備？ a. 自行修補(bǔ)后繼續(xù)使用 b. 放置在指定回收點(diǎn)，由專人更換 c. 丟棄在普通垃圾箱 d. 帶回家自行處理 答案：b

4. 哪項(xiàng)不是燒結(jié)安全操作規(guī)程的一部分？ a. 設(shè)備啟動前的檢查 b. 空氣質(zhì)量的不定期監(jiān)測 c. 應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和演練 d. 原料的手動搬運(yùn) 答案：d

燒結(jié)安全操作規(guī)程范文

第1篇 燒結(jié)雙預(yù)熱爐安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁無證操作。

2. 煤氣管道附近嚴(yán)禁煙火和堆放易燃易爆物品。

3. 點(diǎn)火器保溫，烘爐必須有專人看守，防止熄火。

4. 嚴(yán)禁點(diǎn)火爐襯打水和向崗位外亂扔雜物。

5. 崗位照明，安全消防設(shè)施應(yīng)齊全完好，嚴(yán)禁用水打掃衛(wèi)生。

6. 檢修時必須將電源開關(guān)置于“斷”位，并掛上檢修牌，堅(jiān)持誰掛誰取。

7. 煤氣區(qū)域必須加裝煤氣報警器。

第2篇 燒結(jié)保障區(qū)接收崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好

(2) 交接班前,認(rèn)真檢查電源是否良好,保設(shè)備安全

(3)嚴(yán)禁隨意拷盤,以免帶入病毒損壞系統(tǒng)程序

(4)計(jì)算機(jī)應(yīng)使用帶保護(hù)接地的插座,做到可靠接地,做好防火安全措施,安放足夠的滅火器材。

(5)對主機(jī)及主要的模塊電源,未經(jīng)許可不得擅自開關(guān),以免造成人身傷害及設(shè)備事故

(6) 隨時掌握配料室熔劑倉的料倉情況,嚴(yán)禁在車輛打灰時揭蓋檢查料位,以免被溶劑燒傷,防打冒倉引起的揚(yáng)塵。

(7)接收工在雷雨、大風(fēng)天氣接收車輛時,找好站位不得隨意走動,嚴(yán)禁走到車輛的正前方和盲區(qū)。預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故

第3篇 燒結(jié)看火工安全操作規(guī)程

1、燒結(jié)機(jī)停機(jī)時不得隨意進(jìn)入燒結(jié)機(jī)內(nèi)部檢查,若工作需要時必須有專人監(jiān)護(hù)。

2、燒結(jié)機(jī)檢修后或較長時間停車,在啟動前看火工和工長必須詳細(xì)檢查機(jī)頭、機(jī)尾和彎道、上下軌道、傳動齒輪、大煙道是否有人或雜物。

3、進(jìn)大煙道檢查時需兩人以上進(jìn)行,入孔處必須有專人監(jiān)護(hù),關(guān)大煙道入孔門時,需確認(rèn)煙道內(nèi)無人和雜物。

4、臺車運(yùn)行時,橫跨燒結(jié)機(jī)臺車必須走過橋。

5、換臺車時必須有人在機(jī)頭開關(guān)或事故開關(guān)處監(jiān)護(hù),一人指揮,兩人掛鋼繩。

6、檢查臺車輪子不許用手搬,必須面向臺車前進(jìn)方向用腳蹬。

7、嚴(yán)格遵守煤氣安全規(guī)程,開關(guān)煤氣閥門時,攜帶煤氣報警器,一人操作,一人在平臺上監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)用煤氣點(diǎn)火管取曖。

8、看火工在處理燒結(jié)機(jī)料面因抽風(fēng)造成的孔洞、補(bǔ)臺車篦條時,匯報工長,落實(shí)安全措施后方能進(jìn)行。

9、工作場地照明良好,升降口及走梯、傳動部位的安全罩、安全欄桿等安全設(shè)施齊全牢固。

第4篇 燒結(jié)及保障區(qū)接收崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好

(2) 交接班前，認(rèn)真檢查電源是否良好，保設(shè)備安全

(3)嚴(yán)禁隨意拷盤，以免帶入病毒損壞系統(tǒng)程序

(4)計(jì)算機(jī)應(yīng)使用帶保護(hù)接地的插座，做到可靠接地，做好防火安全措施，安放足夠的滅火器材。

(5)對主機(jī)及主要的模塊電源，未經(jīng)許可不得擅自開關(guān)，以免造成人身傷害及設(shè)備事故

(6) 隨時掌握配料室熔劑倉的料倉情況，嚴(yán)禁在車輛打灰時揭蓋檢查料位，以免被溶劑燒傷，防打冒倉引起的揚(yáng)塵。

(7)接收工在雷雨、大風(fēng)天氣接收車輛時，找好站位不得隨意走動，嚴(yán)禁走到車輛的正前方和盲區(qū)。預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故

第5篇 燒結(jié)原料配料工安全操作規(guī)程

1. 稱料操作時,工作服要“四緊”,防止被皮帶掛住,看生石灰時必須戴好防塵帽護(hù)目鏡。

2. 消化生灰前,先給水后放灰,避免生灰膨脹爆發(fā)。

3. 小皮帶機(jī)打滑嚴(yán)禁往托輥上撒精礦、石灰石粉等,嚴(yán)禁腳踩皮帶與秤架。

4. 處理大塊雜物或其它故障時,必須落實(shí)安全措施,在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理。

5. 用料盤稱料前檢查料盤有無毛刺,稱料時,防止身體碰觸皮帶和撞著小罩子。

6. 處理稱料盤脫手或頭、尾輪、返輪內(nèi)雜物,必須停機(jī)撿出。

7. 工作場地照明良好,安全罩、安全欄桿等安全設(shè)施齊全牢固。

8. 嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。

第6篇 燒結(jié)及保障區(qū)礦槽崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)進(jìn)入崗位時,要注意機(jī)械設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位,觀察料位時要站穩(wěn),使用36v安全電壓照明。

(3)清理料倉時,必須提前對上下道崗位直接進(jìn)行聯(lián)系,停止進(jìn)料和放料,執(zhí)行好報告、確認(rèn)、審批制度,按照清倉管理規(guī)定及補(bǔ)充規(guī)定執(zhí)行。

(4)進(jìn)入料倉清料時,先與上下工序聯(lián)系,將上下工序設(shè)備打零位、停電、掛牌后再開始進(jìn)入料倉。

(5)清理積料,要設(shè)專人監(jiān)護(hù),系好安全帶,使用安全電壓照明燈,使用清料專用工具。

(6)檢修或停產(chǎn)較長時,按要求排空礦槽存料或保持正常倉位,料倉內(nèi)嚴(yán)禁灑水。

(7)崗位與崗位之間要相互聯(lián)系,兩人以上的崗位要相互監(jiān)督,相互了解他人的工作位置、工作情況,精神狀態(tài),防僥幸心理和習(xí)慣性違章作業(yè)。

(8)皮帶機(jī)的安全操作執(zhí)行皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

(9)同時執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)料場接投放調(diào)料崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)嚴(yán)禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(3)嚴(yán)禁在堆取料機(jī)工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息,防止堆取料機(jī)撞傷、碾壓。

(4) 給正在作業(yè)的機(jī)具安排工作時,必須站立在機(jī)具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機(jī)先打手勢讓機(jī)具停止作業(yè),然后再進(jìn)行工作安排。

(5)嚴(yán)禁任何人在道軌上、堆取料機(jī)作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。

(6)當(dāng)所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機(jī)和人員,要監(jiān)護(hù)好堆取料機(jī)的作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。

(7) 嚴(yán)禁靠近正在作業(yè)、卸車的機(jī)具周圍,裝載機(jī)后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側(cè)嚴(yán)禁站人,防止發(fā)生人身事故。

(8) 嚴(yán)禁乘坐料場內(nèi)的機(jī)具。

(9)機(jī)具不作業(yè)時,嚴(yán)禁在堆取料機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)停留。

(10) 進(jìn)入料場,任何人員嚴(yán)禁騎自行車以及摩托車、電動車等機(jī)動車輛行駛。

(11)料場物料及交通等安全警示牌,必須齊全。

(12)料場崗位工協(xié)調(diào)車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當(dāng)距離,嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。

第8篇 燒結(jié)球團(tuán)礦鼓后篩安全操作規(guī)程

一、使用前,檢查在外電線是否完好無裸露,各運(yùn)動件是否正常,各機(jī)械篩是否完好和清潔,多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。

二、將機(jī)械篩調(diào)整零位后,將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。

三、鼓下?lián)u擺篩拉出時,不要將電源線壓斷拽斷,防止觸電事故。

四、設(shè)定計(jì)時90秒,合上總電源,啟動轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩,達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時,轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩自動停機(jī),打開放料開關(guān),試樣從落料斗流入接料斗中,打開出料門分別取出各篩分樣,進(jìn)行分級計(jì)量。

五、切斷總電源,如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時,可用點(diǎn)動開關(guān)校正,并徹底清凈面上的燒結(jié),清理機(jī)械各部,關(guān)上篩門。

第9篇 燒結(jié)及保障區(qū)配料崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機(jī)前,應(yīng)全面檢查設(shè)備、工具、照明、安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、完好,周圍是否有人工作,是否有障礙物,選擇開關(guān)是否打到“自動”位置。

(3)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),測量、調(diào)整料流量及檢查設(shè)備時,身體與皮帶機(jī)、給料機(jī)等設(shè)備要保持一定的安全距離,以防轉(zhuǎn)動部位咬住衣物、手腳等造成損傷。

(4)清理衛(wèi)生、保養(yǎng)設(shè)備時,不得靠近托料皮帶秤;處理大塊時,嚴(yán)禁用手直接排除;使用撬棍時,注意防止橇棍打滑和反彈,以免傷人。

(5)清理料倉粘料時,要系好安全帶或安全繩,使用的照明要用安全電壓(36伏以下),要采取可靠的安全防護(hù)措施,要設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防塌料傷人。

(6)檢修或排除故障時,要切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù),掛牌后進(jìn)行工作。

(7)利用敲打方式震料時,應(yīng)站在專用平臺上進(jìn)行,以防摔傷。

(8)處理料倉蓬料和拖料秤堵料前,必須匯報主控室,經(jīng)同意切斷拖料秤電源,選擇開關(guān)打到“零位”后,方可進(jìn)行處理;出現(xiàn)緊急情況時,可先停機(jī)后匯報;現(xiàn)場處理完畢須經(jīng)主控室同意后方可開機(jī)試車。

(9)捅出料口時應(yīng)站在出料口側(cè)面,防止鐵棍和噴料傷人;鐵棍被擠住時,應(yīng)立即脫手,切斷電源,打事故開關(guān)后處理。

(10)料倉出現(xiàn)懸料,開啟振動器前,人應(yīng)躲開下料口,以防噴料傷人。

(11)經(jīng)常觀察料倉連接處是否漏料,防止落料傷人。

(12)處理小篦子上大塊或雜物時,嚴(yán)禁用手直接操作,防止皮帶刮擦和大塊砸傷。

(13)涉及皮帶機(jī)操作執(zhí)行本規(guī)程中皮帶機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

(14)生石灰蓬倉時處理前戴好防護(hù)眼鏡,防塵帽。防止石灰燙傷。

第10篇 燒結(jié)機(jī)緊爐條作業(yè)安全規(guī)程

1、由當(dāng)班燒結(jié)工與主控工聯(lián)系停機(jī)、安全開關(guān)打到0位、掛檢修牌

2、從燒結(jié)機(jī)中間過橋進(jìn)入燒結(jié)機(jī)臺面。

3、禁止翻越臺車欄板和燒結(jié)機(jī)周邊護(hù)欄。

4、拆除或安裝臺車插銷的開口銷時手嚴(yán)禁觸摸臺車欄板。

5、合理站位,防止操作過程中撬棍傷人。

6、爐條梳理、緊固、更換完成后撤離燒結(jié)機(jī)至護(hù)欄外安全區(qū)域。

7、當(dāng)班燒結(jié)工按開機(jī)程序檢查確認(rèn)后摘牌、通知主控工開機(jī),進(jìn)行下一臺面的工作。

第11篇 燒結(jié)及保障區(qū)單齒輥崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)臺車運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁進(jìn)入回車道下部排除故障或處理大塊物料,防止燒、燙傷和大塊落下傷人。

(3)破碎機(jī)工作時,嚴(yán)禁開門檢查機(jī)內(nèi)部件,不隨意灑水清理衛(wèi)生,防止電器部分發(fā)生故障。

(4)檢修及處理故障時,必須采取安全防護(hù)措施,要有專人監(jiān)護(hù),切斷電源,掛牌后方可進(jìn)行工作。

(5)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備時,要防止手腳及衣物被轉(zhuǎn)動部位咬住。

(6)捅漏斗時,應(yīng)站好位置,防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位傷人。

(7)清理物料時應(yīng)戴手套。

第12篇 中頻真空燒結(jié)工安全操作規(guī)程

1.中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿,水中不得有雜質(zhì)。

2.開動水泵,使其中頻電源,真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常,并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。

3.檢查真空泵電源系統(tǒng),皮帶盤皮帶松緊,真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后,人工轉(zhuǎn)動真空泵皮帶盤,如無異常,可在關(guān)閉蝶閥的情況下,啟動真空泵。

4.檢查真空爐體內(nèi)情況,要求真空爐體內(nèi)一級衛(wèi)生,感應(yīng)圈絕緣良好,密封真空膠帶具有彈性,尺寸合格。

5.檢查真空爐體的杠桿手把啟動是否靈活。

6.檢查轉(zhuǎn)動式麥?zhǔn)险婵沼?jì)是否合乎要求。

7.檢查石墨坩堝,裝爐配件是否齊全。

8.在以上準(zhǔn)備就緒后,接通電源,中頻電源合閘,按中頻啟動規(guī)則,試啟動變頻,成功后停止變頻,方可開爐。

9.真空爐體上蓋的觀察、測溫孔,每次開爐均需清潔處理,以便觀察和測溫。

10.裝爐時應(yīng)根據(jù)不同燒結(jié)產(chǎn)品,采取相應(yīng)裝爐方式。按有關(guān)材質(zhì)裝爐規(guī)則裝盤,不得隨意更改。

11.為了保持恒溫,防止熱幅射,發(fā)熱坩堝上加二層碳纖維,再罩上隔熱屏。

12.墊好真空密封膠帶。

13.操作杠桿手把,轉(zhuǎn)動真空爐頂蓋與爐體密切重合,放下頂蓋,并鎖好固定螺母。

14.徐徐打開蝶閥,抽爐體空氣,至真空度達(dá)到規(guī)定值。

15.在真空度達(dá)到規(guī)定要求后,開始啟動變頻,調(diào)整中頻功率,按有關(guān)材質(zhì)的燒結(jié)規(guī)定操作;升溫、保溫冷卻。

16.燒結(jié)完畢后,停止變頻,按停止變頻開關(guān),逆變停止工作,斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。

17.從爐體觀察孔觀察爐膛發(fā)黑后,先關(guān)閉真空泵蝶閥與斷開真空泵電流,再接自來水繼續(xù)冷卻感應(yīng)圈和爐體,最后停水泵。

18.中頻電壓750伏有觸電危險。在整個操作和檢查過程中,要注意操作安全,不要用手接觸中頻電柜。

19.在燒結(jié)過程中,隨時從爐體側(cè)面觀察孔觀察感應(yīng)圈是否發(fā)生放弧現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即報告有關(guān)人員處理。

20.啟動真空蝶閥應(yīng)緩慢,否則會因抽氣過急而冒油,帶來不良后果。

21.正確使用轉(zhuǎn)動式麥?zhǔn)险婵沼?jì),否則會造成真空讀數(shù)誤差或因操作過急而使水銀溢出造成公害。

22.注意真空泵皮帶盤安全運(yùn)行。

23.在墊真空密封膠帶,蓋爐體頂蓋時,注意防止壓手。

24.凡在真空條件下,容易揮發(fā)影響真空衛(wèi)生,造成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器,不得入爐。

25.凡產(chǎn)品加有成型劑(如油或石蠟),必須脫掉方可入爐燒結(jié),否則會造成不良后果。

26.全部燒結(jié)過程中,要注意水表壓力范圍和冷卻水循環(huán),以免發(fā)生事故。

第13篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)烘干機(jī)崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開機(jī)前，檢查確認(rèn)本崗位設(shè)備安全裝置齊全、靈敏、可靠。檢查確認(rèn)熱風(fēng)爐和烘干機(jī)內(nèi)無人無物后方可聯(lián)系點(diǎn)火。

（3） 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。

（4） 開關(guān)煤氣閘閥和眼鏡閥時必須兩人操作、有人監(jiān)護(hù)，操作人必須戴防毒面具，監(jiān)護(hù)人與操作人距離5米以上。

（5） 送氣前，對各崗位各部位進(jìn)行安全確認(rèn)，爆發(fā)試驗(yàn)合格后，方可送氣點(diǎn)火生產(chǎn)。

（6）檢查煤氣管道各閥門時，必須用co測量儀進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)漏氣，匯報工長及時處理。

（7）突然停煤氣、停電時，立即采取緊急措施，關(guān)閉煤氣閘閥，以防空氣進(jìn)入總管發(fā)生爆炸。

（8）滅火器齊全有效。

（9）執(zhí)行《設(shè)備掛牌制度》，禁止無牌操作。

（10） 檢修烘干機(jī)、熱風(fēng)爐及煤氣閥門、煤氣管道時，經(jīng)監(jiān)測確認(rèn)無煤氣后方可檢修，需要動火時必須經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查，安全員開動火證方可動火。操作時必須攜帶co報警儀監(jiān)護(hù)。

（11）發(fā)生煤氣泄漏時，崗位工應(yīng)立即撤離操作室，并立即關(guān)閉煤氣眼鏡閥。崗位工再進(jìn)操作室操作時，必須用co報警儀監(jiān)測無煤氣后方可進(jìn)入。

（12） 清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生，必須停機(jī)進(jìn)行。

第14篇 燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程

燒結(jié)機(jī)班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程，一個按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。

一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專人操作，根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。

二、引風(fēng)機(jī)必須在班長的指揮下進(jìn)行啟動，啟動步驟如下：

1、風(fēng)機(jī)啟動前腰確定主風(fēng)機(jī)的風(fēng)門是否關(guān)閉。

2、啟動電機(jī)時工作人員必須遠(yuǎn)離電機(jī)和風(fēng)機(jī)周圍以防安全事故發(fā)生。

3、啟動電機(jī)時要注意電機(jī)的啟動電流是否正常，電機(jī)正常運(yùn)行后逐步的將風(fēng)門打開直到能夠達(dá)到正常生產(chǎn)需要。

4、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時要確保軸承循環(huán)水的暢通，以免溫度過高燒壞軸承。

三、攪拌機(jī)的操作規(guī)程

1、攪拌機(jī)在使用時必須按規(guī)定打黃油，加潤滑油。

2、啟動攪拌機(jī)后才能提料，料加入攪拌機(jī)要攪拌2-3 分鐘，要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃?，使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒，放完后將閥門關(guān)閉進(jìn)行下一次。

3、攪拌機(jī)在攪拌時滾筒轉(zhuǎn)動時才能放料，攪拌機(jī)的料沒有放盡時禁止停機(jī)。

4、配料工要按配料工藝嚴(yán)格配料將配料誤差降到最低，每批料的誤差不得±1kg。

5、攪拌機(jī)運(yùn)行時禁止向攪拌機(jī)內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)防止傷人。

四、機(jī)械操作及液壓操作

1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機(jī)都正常后燒結(jié)開始。

2、機(jī)械啟動次序，首先啟動皮帶運(yùn)輸機(jī)，再啟動滾筒，接著啟動狼牙破碎機(jī)，最后啟動液壓系統(tǒng)。

3、操作程序，確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環(huán)，依次循環(huán)。

4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進(jìn)退要到位，否則會引起推壞設(shè)備事故。

5、行車工吊箱模時要掛穩(wěn)后再吊起，起吊運(yùn)輸時要注意起吊高度，人不要在吊具下行走，防止機(jī)械故障箱模脫落傷人。

6、負(fù)責(zé)破碎人員要站在安全位置，當(dāng)頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈，頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。

五、停機(jī)操作

1、燒結(jié)機(jī)需要短時間停機(jī)，將上料系統(tǒng)停止，引風(fēng)機(jī)不需要停止。根據(jù)時間長短調(diào)整煤氣爐供氣。

2、燒結(jié)機(jī)需要長時間停機(jī)，首先要將攪拌機(jī)內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng)，后將煤氣爐作壓火處理，再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機(jī)。

六、裝載機(jī)工操作規(guī)程

1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機(jī)工必須按工藝配比將誤差將到最低。

2、工作時要保障燒結(jié)機(jī)的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。

3、不同料的堆放要有條理，料場及倉庫要合理安排利用。

4、工作時要注意安全，倒車時確保車后無人保障設(shè)備及人員安全。

第15篇 燒結(jié)及保障區(qū)布袋操作崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作臺必須有專人負(fù)責(zé)，集中精力監(jiān)視，保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）檢查電機(jī)儀表及機(jī)械傳動部件時，必須切斷電源、掛牌。

（4）定時巡檢時，上下扶梯必須手抓牢，腳踏實(shí)，檢查設(shè)備時，嚴(yán)禁用手接觸摸傳動部件及手伸入設(shè)備內(nèi)部。

（5）檢修設(shè)備時，現(xiàn)場人員與操作人員需隨時聯(lián)系。

（6）清理除塵布袋室時，必須2人以上，方可操作。

（7）往除塵器頂部吊運(yùn)布袋，袋包一定要扎緊，吊具滑輪一定要仔細(xì)檢查有無隱患，拉繩時要均勻用力，不得猛拉猛拽。

（8）在除塵器頂部安裝布袋吊帽，不得背依走道欄桿，室內(nèi)掛布袋時，要確認(rèn)室內(nèi)走道欄桿是否牢固可靠，提緊濾袋時要平穩(wěn)站立。