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內容
一、安全操作準備 1.1 了解設備：在操作任何設備前，必須熟悉其操作手冊，了解設備的性能、安全特性及潛在風險。 1.2 個人防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套和安全鞋。 1.3 環(huán)境檢查：確保工作區(qū)域清潔、整潔，無任何可能導致滑倒、絆倒或物體墜落的隱患。
二、操作過程中的安全措施 2.1 設備檢查：在啟動設備前，檢查其是否正常，無破損、松動或異常噪音。
2. 2 正確操作：嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，不進行未經(jīng)授權的修改或調整。
2. 3 危險警示：在進行可能產生危險的操作時，應設置明顯的警示標志，并通知周圍人員。
三、應急處理 3.1 緊急停止：在遇到緊急情況時，立即使用緊急停止開關，然后按照應急預案進行處理。
3. 2 傷害報告：任何事故或接近事故的情況都應立即報告給主管，并記錄在事故報告中。
3. 3 首援知識：了解基本的急救措施，如心肺復蘇術和止血方法。
四、維護與保養(yǎng) 4.1 定期檢查：設備應定期進行專業(yè)檢查和保養(yǎng)，確保其始終處于良好狀態(tài)。
4. 2 記錄維護：每次維護保養(yǎng)后，都要詳細記錄，以便跟蹤設備的狀態(tài)和歷史。
五、培訓與教育 5.1 員工培訓：所有操作人員必須接受安全操作培訓，并通過考核才能上崗。
5. 2 定期復習：定期進行安全操作的復習和演練，保持員工的安全意識。
標準
6.1 符合法規(guī)：所有操作規(guī)程應符合國家和地方的安全法規(guī)，以及行業(yè)標準。
6. 2 審核與更新：規(guī)程至少每年進行一次全面審核，并根據(jù)新的技術發(fā)展或事故教訓進行更新。
6. 3 實踐驗證：規(guī)程的有效性需通過實踐操作驗證，確保其在實際情況中能有效防止事故。
考試題及答案
1. 操作設備前，需要做什么準備？(a) a) 了解設備，佩戴個人防護裝備，檢查工作環(huán)境 b) 直接啟動設備 c) 等待同事指導
2. 發(fā)生緊急情況時，第一步應該怎么做？(b) a) 報告給主管 b) 使用緊急停止開關 c) 進行自我救助
3. 以下哪項不是定期維護保養(yǎng)的目的？(c) a) 保證設備的良好運行狀態(tài) b) 記錄設備的歷史狀態(tài) c) 預防所有事故的發(fā)生
4. 員工培訓應包括哪些內容？(d) a) 設備操作 b) 應急處理 c) 首援知識 d) 所有以上內容
5. 安全操作規(guī)程多久審核一次？(a) a) 每年 b) 每月 c) 每季度 d) 不需要定期審核
措施安全操作規(guī)程范文
第1篇 綜采工作面雙向割煤安全技術規(guī)程措施
根據(jù)110202綜采工作面的煤層賦存情況及綜采設備性能,決定在110202綜采工作面實施中部進刀雙向割煤。因此,對《110202綜采工作面作業(yè)規(guī)程》特做如下修改補充:
一、回采工藝及工藝流程:
<一>;、回采工藝:
1、采煤機進刀方式:
<1>;、采煤機進刀方式:
采用中上部、中下部斜切進刀方式,工作面上下缺口由采煤機自開。斜切進刀段長50m,其中直線段長32m,彎曲段長18m。進刀方式如圖所示。
<2>;、采煤機進刀過程:
采煤機下行割煤,前滾筒割頂煤,后滾筒割底煤,行至工作面刮板機頭割通煤壁,將前滾筒降下割底煤,空刀上返清理浮煤至刮板輸送機彎曲段,中下部斜切進刀。后滾筒割頂煤,前滾筒割底煤,上行至工作面刮板輸送機直線段后將刮板輸送機推直,后滾筒降下割底煤,前滾筒升起割頂煤,采煤機下行割通工作面機巷煤壁,采煤機前滾筒降下割底煤,上行割煤,后滾筒割頂煤,行至工作面刮板機機尾割通煤壁,采煤機后滾筒降下割底煤,空刀下行清理浮煤至刮板輸送機彎曲段,中上部斜切進刀,前滾筒割頂煤,后滾筒割底煤,下行至工作面刮板輸送機直線段后將刮板輸送機推直,后滾筒升起割頂煤,前滾筒降下割底煤,采煤機上行割通工作面風巷煤壁,采煤機后滾筒降下割底煤, 空刀下行清理浮煤至工作面刮板輸送機直線段后,前滾筒割頂煤,后滾筒割底煤,采煤機下行割煤。
<二>;、工藝流程:
1、工藝流程圖:
采煤機下行割煤→移架→移刮板輸送機→采煤機割通機巷煤壁上行中下部斜切進刀→移刮板輸送機→采煤機下行割通機巷煤壁→移架→采煤機上行割煤→移架→移刮板輸送機→采煤機割通風巷煤壁下行中上部斜切進刀→移刮板輸送機→采煤機上行割通風巷煤壁→移架→采煤機下行割煤。
2、各工序影響范圍和安全距離:
<1>;、割煤:下行割煤時,采煤機斜下方15m范圍內任何人不能在架前作業(yè)、逗留。
<2>;、移架:上下各兩架及本架范圍內除本架操作人員外不得有他人穿行、作業(yè),滯后采煤機后滾筒3-4架移架。
<3>;、推溜:滯后移架18m以上。
二、移刮板輸送機:
采煤機下行割煤,刮板輸送機推至24#支架停止,待采煤機割通煤壁返過24#支架后, 將24#支架向下段刮板輸送機推到位。采煤機上行割煤,刮板輸送機推至106#支架停止,待采煤機割通煤壁返過114#支架后, 將114#支架向上段刮板輸送機推到位。
三、作業(yè)方式及勞動組織:
<一>;、循環(huán)方式:
1、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表(附表)。
2、循環(huán)方式:采用雙向割煤方式,在工作面往返一次為兩個循環(huán),每次進刀0.865m。采煤機下行割煤、移架、移刮板輸送機、中下部斜切進刀、采煤機上行割煤、移架、移刮板輸送機、中上部斜切進刀為采煤全過程。
3、根據(jù)采煤機的正常割煤速度按12m/min(v≤12m/min)計算,在下行割煤運行長度為184米,時間15.3分鐘,采煤機在下 行清理浮煤時速度按10m/min(v≤10m/min)計算,下行清煤的運行長度為92米,則時間9.2分鐘;采煤機在上行割煤時速度按10m/min(v≤10m/min)計算,上行割煤的運行長度為184米,時間18.4分鐘;采煤機在上行清理浮煤時速度按10m/min(v≤10m/min)計算,上行割煤的運行長度為92米,則時間9.2分鐘;計算在中部斜切進刀的時候速度v≤4m/min,共計運行長度為100米,時間是25分鐘;往返一次共計時間為77.1分鐘。每班8小時作業(yè)時間,能夠進行12個正規(guī)循環(huán)。
4、循環(huán)產量
⑴、循環(huán)產量q1
q1=lhsrc
q1 =235×4.2×0.865×1.37×95%=1111(t)
式中:l —— 工作面傾斜長度,m;h —— 工作面煤層厚度,m
s —— 循環(huán)進度,m; r —— 煤的容重,t/m3
c —— 工作面回采率,c=93%
⑵、日產量q2
q2=24q1 =24×1111=26664(t)
⑶、月產量q3
q3=30×90%×q2=30×0.9×26664=719928(t)
5、作業(yè)形式
采用”三八”制作業(yè)形式,即二班生產,一班檢修,均采用現(xiàn)場交接班制度,每班有效工時八小時。
<二>;、勞動組織:勞動組織以采煤機割煤工序為中心,組織移架、移溜等工作,即采用分工種追機平行作業(yè),充分利用工時,發(fā)揮綜機效能。
四、安全技術措施
1、嚴格按設計要求控制好采高,割平頂?shù)装?避免出現(xiàn)臺階。采煤機司機要隨時注意支架情況,防止?jié)L筒割頂梁及護幫板。
2、嚴格執(zhí)行開機必須開水,停機必須停水的規(guī)定。
3、采煤機在運行過程中,司機要隨時觀察采煤機各部運轉情況,各部溫度、儀表指示、各部聲音等是否正常,冷卻水量、水質是否正常等,檢查各部油位是否達到規(guī)定要求,有無滲漏現(xiàn)象,電纜托移裝置和水管有無擠壓、卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)溫度異?；蛴臀徊蛔銜r,及時匯報工長,停機檢查處理。
4、采煤機割煤過程中司機要隨時注意采煤機以上的刮板輸送機內及機身上如有大塊煤、矸石或長木料等雜物,必須立即停止采煤機、刮板輸送機, 將大塊煤、矸石或長木料等雜物清理干凈后再開機。
5、采煤機超載時,必須立即停機,進行檢查,分析原因,待問題處理后方可繼續(xù)割煤。
6、實施中部進刀單向割煤期間,安排專人對采煤機、刮板輸送機以及移動變電站等實行時時監(jiān)控,做好記錄。
7、關于“一通三防”的管理:_⑴、各轉載點的噴霧降塵裝置必須保證正常使用。
⑵、采煤機必須有齊全的內外噴霧裝置,并堅持正常使用。噴嘴好,不堵塞,水壓達0.7mpa以上,霧化程度高,必須每班檢查,丟失或損壞的噴嘴要及時補齊或更換。割煤時必須噴霧降塵,無水或噴霧裝置損壞時,必須停機。
⑶、每班工長、采煤機司機必須隨身攜帶甲烷傳感器,隨時監(jiān)測瓦斯?jié)舛?。如瓦斯超限時,必須停止割煤。
8、采煤機上行割煤時,防止塊煤傷人的安全措施:
⑴、采煤機上行割煤時必須放緩割煤速度。
⑵、采煤機司機要在支架通道內行走并觀察采煤機割煤情況,如采煤機機身部有大塊煤淤積或機身上有大塊煤時,立即停機,將大塊煤清理掉后方可繼續(xù)割煤。
⑶、每次斜切進刀結束后必須將采煤機機身上的浮煤清理干凈,方可繼續(xù)割煤。
9、及時移架,控制好頂板。距采煤機后滾筒2-3架開始拉架,如采煤機前頂板破碎時,必須超前帶壓移架支護頂板。
10、移架時禁止閑雜人員在本架及其左右兩架范圍內行走、逗留。
11、支架必須移設到位,保證支架、刮板機的直線符合要求。推移輸送機前必須及時清理干凈架前、架間的煤矸、雜物等。
12、支架工移架或推刮板輸送機時,嚴禁站在支架前、支架間操作,必須站在支架內操作。
13、清煤工清三角煤時,必須在采煤機離開18m后,移過此段液壓支架,打出護幫板,閉鎖刮板機、轉載機后,在有人監(jiān)護頂板、煤幫的情況下,方可進入煤幫清煤。
五、其他嚴格執(zhí)行《110202綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中的有關規(guī)定。
第2篇 電業(yè)安全工作規(guī)程：保證安全的技術措施
一、停電
1.進行線路作業(yè)前，應作好下列停電措施：
a.斷開發(fā)電廠、變電所(包括用戶)線路斷路器(開關)和隔離開關(刀閘)；
b.斷開需要工作班操作的線路各端斷路器(開關)、隔離開關(刀閘)和熔斷器(保險)；
c.斷開危及該線路停電作業(yè)，且不能采取安全措施的交叉跨越、平行和同桿線路的斷路器(開關)和隔離開關(刀閘)；
d.斷開有可能返回低壓電源的斷路器(開關)和隔離開關(刀閘)。
2.應檢查斷開后的斷路器(開關)、隔離開關(刀閘)是否在斷開位置；斷路器(開關)、隔離開關(刀閘)的操作機構應加鎖；跌落式熔斷器(保險)的熔斷管應摘下；并應在斷路器(開關)或隔離開關(刀閘)操作機構上懸掛“線路有人工作，禁止合閘!”的標示牌。
二、驗電
1.在停電線路工作地段裝接地線前，要先驗電，驗明線路確無電壓。驗電要用合格的相應電壓等級的專用驗電器。
330kv 及以上的線路，在沒有相應電壓等級的專用驗電器的情況下，可用合格的絕緣桿或專用的絕緣繩驗電。驗電時，絕緣棒的驗電部分應逐漸接近導線，聽其有無放電聲。確定線路是否確無電壓。驗電時，應戴絕緣手套，并有專人監(jiān)護。
2.線路的驗電應逐相進行。檢修聯(lián)絡用的斷路器(開關)或隔離開關(刀閘)時，應在其兩側驗電。
對同桿塔架設的多層電力線路進行驗電時，先驗低壓、后驗高壓，先驗下層、后驗上層。
三、掛接地線
1.線路經(jīng)過驗明確實無電壓后，各工作班(組)應立即在工作地段兩端掛接地線。凡有可能送電到停電線路的分支線也要掛接地線。
若有感應電壓反映在停電線路上時，應加掛接地線。同時，要注意在拆除接地線時，防止感應電觸電。
2.同桿塔架設的多層電力線路掛接地線時，應先掛低壓、后掛高壓，先掛下層、后掛上層。
3.掛接地線時，應先接接地端，后接導線端，接地線連接要可靠，不準纏繞。拆接地線時的程序與此相反。裝、拆接地線時，工作人員應使用絕緣棒或戴絕緣手套，人體不得碰觸接地線。
若桿塔無接地引下線時，可采用臨時接地棒，接地棒在地面下深度不得小于0.6m。
4. 接地線應有接地和短路導線構成的成套接地線。成套接地線必須用多股軟銅線組成，其截面不得小于25mm2 。如利用鐵塔接地時，允許每相個別接地，但鐵塔與接地線連接部分應清除油漆，接觸良好。
嚴禁使用其他導線作接地線和短路線。兩線一地制系統(tǒng)的線路經(jīng)驗電后，裝接地線的規(guī)定，由各供電局自行規(guī)定。
第3篇 變配電設備安裝安全操作規(guī)程及施工用電-安全技術措施
一、變配電設備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝電工必須持證上崗,佩戴必要的勞動防護用品。
2、應使用合格的絕緣檢測工具和儀表,使用前應進行檢查。
3、施工用的臨時用電設施應按照規(guī)范要求安裝、架設,并按要求辦理審批手續(xù)。
4、施工用工作手燈應采用安全電壓。
5、夜間施工臨時照明線路及燈具高度應不低于2.5米。開關、燈口及插座等應正確接入火線及零線。
6、手持電動工具應按規(guī)定接地(接零),安裝漏電保護裝置,并在使用前對引線、外殼等進行檢查,如有損傷不得使用。
7、吊裝作業(yè)時,對吊索具、機具(手搬葫蘆等)必須先進行檢查,不合格者不準使用。
8、吊裝時,吊索應穿過設備吊環(huán);無吊環(huán)時,吊索應掛在四角主要承力結構處,嚴禁掛在設備部件上吊裝。吊索的長度應一致。
9、搬運配電柜時,應在地面墊木板用滾桿移動,并有專人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動時,應防止配電柜傾斜。
10、在基礎上調整柜體時,動作應協(xié)調一致,防止擠傷手腳。當柜內有人時,柜外人員應聽從柜內人員的口號進行。
11、在安全防護用品未準備好時,不得進行送電調試。在送電調試中必須嚴格服從指揮,嚴格按送電調試大綱進行。
12、在柜頂作業(yè)時應防止掉東西,上下傳遞物件禁止拋擲。
13、使用人字梯必須牢固,要設好拉繩,并做好防滑措施;使用單梯上端要綁牢,必要時需要有人扶持保護。
二、施工用電安全技術措施
1、施工人員在施工時必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
2、施工臨時用電應按規(guī)定辦理審批手續(xù),且必須由持證人員進行電工作業(yè)。
3、施工現(xiàn)場臨時用電應為三相五線制系統(tǒng),開關設備符合相應規(guī)范要求并做好固定。
4、用電設備應做到一機一閘,移動式電氣設備和手持電動工具應裝設漏電保護器。
5、對臨時供電線路應做好防護,防止機械損傷。
6、電焊機的一次側電源線長度不應大于5米,二次線長度不應大于30米。
7、用電設備使用前使用人應進行檢查。
8、施工人員對停用的設備必須斷電。
9、移動電氣設備,必須切斷電源并作妥善處理后進行。
10、每天施工結束后,施工人員應斷開所有用電設備的電源。
11、送電調試前施工負責人應編寫送電調試大綱,送電調試時施工負責人負責監(jiān)督執(zhí)行。
三、電氣防火措施
1、施工現(xiàn)場開關箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電線。
2、進行電焊作業(yè)時,作業(yè)人員應將作業(yè)處的電纜、電線做好遮擋。落地焊渣應及時清理。
3、施工人員應對漏電保護裝置進行維護檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的及時更換。
4、燈線應在接線柱上固定,不得靠近燈具表面。燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。
5、不許使用易燃物做燈具的遮光罩。
第4篇 隧道爆破施工操作規(guī)程及安全管理措施
1．爆破作業(yè)安全操作過程
（1）爆破作業(yè)裝藥前應認真檢查工作面有無險情及附近支護是否牢固，發(fā)現(xiàn)危石先排除險情或加固后方可作業(yè)。
（2）必須用高壓風將炮眼的泥漿、石粉吹洗干凈。
（3）剛打好的炮眼因熱度高不準立即裝藥。
（4）不準用已凍結或分解的炸藥裝炮。
（5）不準使用tnt、黑色炸藥等爆破后有大量有害氣體的炸藥。
（6）嚴禁在作業(yè)現(xiàn)場吸煙或使用火種。
（7）裝藥棍必須使用木質，嚴禁使用鐵棍。
（8）遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流沙、泥流未經(jīng)妥善處理或可能有大量溶洞水、高壓水涌出時，嚴禁裝藥爆破。
（9）必須嚴格按照爆破設計規(guī)定的裝藥量裝藥，并按要求堵塞炮眼。
（10）嚴禁向炮眼內投擲裝填起爆藥包，應用炮棍將起爆藥包輕輕推入炮眼。
（11）洞內爆破作業(yè)必須有帶班領導統(tǒng)一指揮，并由經(jīng)過專業(yè)培訓且持有《爆破操作合格證》的專職爆破員擔任。
（12）實施爆破前，所有人員和機械應撤離現(xiàn)場，安全距離為獨頭隧道不小于100米；相鄰的上下導坑內不小于100米；雙線上半斷面爆破時不小于400米；雙線全斷面爆破時不小于500米。
（13）雙向掘進的隧道兩端距離在50米內時，一端爆破必須提前一個小時以書面簽字形式通知另一端，在約定的時間內爆破。
（14）爆破后，必須經(jīng)通風排煙15分鐘后值班人員方可進入現(xiàn)場檢查，經(jīng)檢查確認已排除險情后方可進洞施工。
（15）鉆眼已裝藥一般不得平行作業(yè)。若采用鉆孔臺車平行鉆眼，而鉆孔爆破又采取了下列措施時，可不受此限制：
a．制訂出操作細則，經(jīng)有關領導批準；
b．由值班負責人統(tǒng)一指揮。
c.裝藥與鉆孔順序必須是自上而下進行。
d.裝藥與鉆孔應隔開一排孔，共距離不少于2.5米。
e.裝藥與鉆孔人員必須分區(qū)負責，且相對固定。但不得上下垂直作業(yè)。
（16）爆破器材的加工應在洞外加工房內進行，加工房應設在距洞口不少于50米的僻靜地方。
（17）在隧道掘進較深時，所有領取爆破器材必須由指定人員從庫房內取出送到撐子面，裝炮后剩余的爆破物品，必須及時退回庫房存放。
2．各類起爆方法的安全操作：
（1）導爆管是目前用于隧道爆破作業(yè)較理想的爆破器材，具有抗靜電、抗雜電、抗水、抗沖擊、耐火和傳爆長度等特點，適用于無瓦斯隧道的爆破作業(yè)。
（2）使用導爆管起爆必須遵守以下安全規(guī)定：
a．導爆管使用前應隨時保持封口狀態(tài)，以防管內藥粉受潮；
b．導爆管的連接必須牢固，防止拉脫，影響塌爆；
c．導爆管必須有段別標志，否則報廢處理；
d．裝起爆藥包時，應先把導爆管理順，用手扶著藥包后把藥包輕輕送入孔內，防止導爆管拉脫和打結；
e．填炮時應妥善保護導爆管，防止炮棍、石子撞擊、砸扁或切斷導爆管；
f．網(wǎng)路連接時必須清除導爆管上的泥污和水，并綁扎牢固，但不要拉緊，以防拉脫；
g．網(wǎng)路連接后還必須仔細檢查有無錯連漏現(xiàn)象，確保連接準確無誤。
（3）使用火花起爆必須遵循下列安全規(guī)定：
a．導火索的長度應能確保點炮人起爆前安全撤至安全地點，同時，導火索長度最短不得少于1.2米；
b．一人點炮時超過5根或多人點炮時，必須先點燃信號索，信號索燃完時，無論點炮完畢與否，爆破工都必須立即撤離工作面；
c．火花起爆，每次每人負責點燃的根數(shù)不準超過5根；
d．爆破工必須隨身攜帶手電筒，并設置工作照明，嚴禁用明火照明點炮。
3．盲炮處理
（1）炮眼和深孔中的起爆藥經(jīng)點或通電后，雷管和炸藥全部未爆或只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象，稱職盲炮或瞎炮。
（2）當發(fā)現(xiàn)盲炮時，必須由原爆破人員進行處理。
（3）對孔底剩藥現(xiàn)象，采取用水沖洗和取出殘藥卷的方法進行處理。
（4）對只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象，采取用木棍掏出炮泥，重新裝起爆藥包或聚能藥包進行殘爆；查出錯連的炮孔網(wǎng)絡，重新連線起爆在距盲炮不小于0.3-0.5米的地方鉆平行裝藥起爆，用風水吹管吹洗炮孔。
4．爆破員的崗位責任制
（1）必須嚴格遵守爆炸物品管理的各項規(guī)章制度；
（2）必須嚴格執(zhí)行本“安全技術操作規(guī)程”和各項目規(guī)章制度；
（3）必須嚴格按當天現(xiàn)場爆破實際需要的藥量，領取爆破物品，剩余部分必須當天退回倉庫；
（4）領出的爆炸物品必須妥善保管，不得亂堆、亂扔、亂放，不得轉借或送人，如發(fā)現(xiàn)應追究當事者責任，嚴肅處理；
（5）服從安全監(jiān)炮員的監(jiān)督，如有特殊情況須提前放炮或拖后放炮，則應先求得監(jiān)炮員的同意后方可進行；
（6）在裝藥、加工起爆藥包，點火爆破和處理盲溝時要催促無關人員撤離操作現(xiàn)場。在操作過程中，要按受安全監(jiān)炮員的監(jiān)督檢查；
（7）裝藥和爆破前，必須檢查現(xiàn)場警戒情況，待安全監(jiān)炮員發(fā)出點炮信號后，方可點火進行爆破作業(yè)。
5．爆破員的安全操作規(guī)程
（1）嚴格執(zhí)行本工種的崗位責任制，檢查作業(yè)面的安全情況，有不安全因素，要經(jīng)處理后才能上班作業(yè)。
（2）炮眼打好后，必須將炮眼內的泥漿、水、碎石等處理干凈，以免裝藥時脫節(jié)。
（3）由監(jiān)炮員準備炸藥和爆破材料，并將其運至作業(yè)地點。檢查炮眼質量，加工起爆藥包和炮眼裝藥，發(fā)出第一次警戒信號，任何人不得進入警戒區(qū)。（信號可用哨子、敲鐘、搖鈴、紅旗、紅燈等）。
（4）裝藥時要用木棒將炸藥輕塞，不得用力過猛和使用金屬棒搗實（禁止使用過期和失效的爆破材料）。發(fā)出第二次預備信號，非爆破人員全部退出工作地點。
（5）放炮必須有專人指揮，起爆前要待施工人員、過路行人、車輛全部進入安全地點后，發(fā)出第三次點火信號準起爆。
（6）爆破完畢，確認藥已響完，發(fā)出第四次解除信號，爆破人員方可進入，檢查是否有盲炮和殘藥等。
（7）要仔細聽清響炮個數(shù)，若有啞炮，要及時地進行處理，確認安全后方準進入作業(yè)。
6．安全員的崗位責任
（1）必須嚴格遵守爆炸物品管理條例和各項規(guī)章制度。
（2）必須嚴格執(zhí)行本“安全技術操作規(guī)程”的各項規(guī)章制度。
（3）檢查焊破工對崗位責任制和安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
（4）負責審查新來工人、民工的證明，并傳授和考核新來工人、民工的基本安全生產知識。
（5）嚴格執(zhí)行放炮時間規(guī)定，放炮前做好安全檢查，包括人員撤職離、警戒區(qū)域布置、警戒牌的張掛，聯(lián)絡信號等各項有關規(guī)定。
（6）必須對本工區(qū)使用爆炸物品，實行安全監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時采取措施，加以解決，對不聽勸阻的要及時報告工區(qū)領導和安保處理。
（7）要經(jīng)常深入現(xiàn)場，對爆破工的炮眼裝藥，制造起爆藥包，現(xiàn)場爆破處理盲炮，殘藥等實行安全監(jiān)督。
（8）有權制止，并向安保部檢舉揭發(fā)違反爆炸物品管理規(guī)定行為的人和事，在異常情況下應停止或延期爆破，發(fā)生爆破事故，除及時搶救外，要保護好現(xiàn)場，立即報告本單位領導，安保部和當?shù)毓矙C關處理。
7．監(jiān)炮員的操作規(guī)程
（1）嚴格執(zhí)行本工種的崗位責任制，檢查作業(yè)面的安全情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，提出處理意見。
（2）進入工作面前必須先了解前一個班的放炮情況，放炮個數(shù)，對準備工作提出必要的要求，認為可以方可接班。
（3）監(jiān)督爆破工的安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，如有違反可當場禁止操作，要檢查好炮眼質量，方可同意裝藥。
（4）當發(fā)出第一次信號后馬上布置警戒區(qū)域，嚴禁人員進入，第二次預備信號發(fā)出后要檢查非爆破人員是否全部撤離，確認人員安全進入安全地點后方可發(fā)出第三次點火信號。
（5）如有盲炮及時地同爆破工一起，進行處理，確認安全后方準交班，并要對接班人講清當班時的各種情況。
第5篇 腳手架工程安全措施規(guī)程規(guī)定
(1)架子工必須經(jīng)過培訓,持證上崗,應每年體檢,凡患有高血壓、心臟病、貧血病或患有其它不適應上架高空操作的疾病者,嚴禁上架作業(yè),羊羔瘋、精神病、情緒不穩(wěn)定者不得上架,穿硬底鞋或拖鞋及敞袖口、褲口等不整者不得上架操作。
(2)在高空搭(拆)腳手架時上架操作人員必須系掛安全帶、戴好安全帽,各種工具和材料應包裝或妥善放置,以防下落傷人。
(3)在腳手架上操作時,嚴禁人員聚集一處,嚴禁在腳手架上打鬧、跳跑,嚴禁形成沖擊荷載。
(4)搭設各種架體,必須嚴格按搭設方案和安全技術交底進行搭設,不得隨心更改搭設方案和安全技術交底要求。
(5)各種架體搭設安裝完畢后必須經(jīng)項目部安全小組檢查驗收后方可簽字使用。
(6)未經(jīng)施工負責人同意,不得隨意拆除腳手架。
(7)拆架應經(jīng)施工現(xiàn)場負責人簽字同意并作專門安全技術交底后,才能進行。
(8)拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,并設專人警戒禁人入內。拆除應按順序從上而下,一步一清,不準上下同時作業(yè),拆下的架板、鋼管應采取向下遞或繩子捆牢向下吊的方法,拆卸的扣件應裝箱集中吊下,嚴禁向下投擲任何物料。
(9)拆除架桿四不放:未站穩(wěn)不放、看不清下邊不放、下邊有人不放、上喊下不應不放。
(10)拆除腳手架大橫桿、剪刀撐應先拆中間扣、再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。
第6篇 工作面噴灑阻化劑作業(yè)規(guī)程與安全技術措施
為防治工作面采空區(qū)遺留浮煤自然發(fā)火，我礦采取對采空區(qū)浮煤噴射阻化劑的方法。為確保回采工作面噴灑阻化劑作業(yè)安全進行，特制定本安全技術措施：
一、工作內容：
根據(jù)《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設計防火專篇》要求，回采工作面開采過程中，應對采空區(qū)浮煤進行噴灑阻化劑，阻止采過后采空區(qū)浮煤發(fā)生緩慢氧化。由于4102工作面底版沒有踏煤，開采過程中移架前應對工作面浮煤進行清理，清理干凈后可不進行阻化劑噴灑。
二、噴灑阻化劑作業(yè)技術要求：
噴灑壓注工藝系統(tǒng)：設計選用煤礦常用的wj-2.2噴灑壓注系統(tǒng)。這種系統(tǒng)體積小重量輕，采用噴槍直接向殘煤噴灑，又可利用霧化噴頭噴霧。
綜采隊組嚴格按照《華燁煤業(yè)有限公司煤礦兼并重組初步設計防火專篇》中規(guī)定，配備cacl2濃度為20%的阻化劑溶液，并在每個生產班割煤前，對采空區(qū)浮煤從工作面機頭至機尾兩端頭用噴槍順序噴灑，每個噴灑點間隔6米，每個噴灑點噴灑時間不小于6min，噴灑流量不小于35l/min。對工作面上下隅角、開切眼、停采線等重點危險區(qū)域，要保證全面濕潤煤體，以達到防火效果。如遇停產、過斷層、收尾等情況時，必須對采空區(qū)加大噴灑頻率。
。
三、操作方法
1、使用前準備工作：
（1）使用前，除應認真閱讀使用說明書外，還應卸下防護罩，檢查各部件螺絲是否松動，并注意三角帶應松緊適宜與二輪平直，再安裝好防護罩。
（2）打開曲軸箱的加油蓋，注入gb443-84規(guī)定的n15機械油，加到油窗的油位線我止。
（3）打開防爆電機的接線蓋，接上660v電源.
（4）將帶有吸液濾網(wǎng)的吸液管與液泵的吸液口上，帶有吸液濾網(wǎng)的一端置入裝滿阻化劑溶液的溶液箱中，將￠30mm的高壓膠管與液泵的排液口接上，再連接噴槍或霧化噴頭。
2、啟動和調壓；
1）啟動前，應先將調壓手輪向“低”的方向旋松幾圈再把調壓手把順時針方向扳手“卸壓”，將吸液濾網(wǎng)放入清水中，再送電試噴，要求各接頭無滲漏且流量、壓力、射程及噴灑狀態(tài)應達到要求，若啟動后不吸水就應該停機查明原因。
2）啟動后，如果電機和液泵都運轉正常，排液無問題就可以把調壓手把往逆時針方向扳手“加壓”，再把調壓手輪向“高”的方向旋緊至所需壓力。
（6）壓力表所示壓力都以由低到高調為準，由高到低調誤差較大，可利用調壓手把來回扳動幾次，即可指出常壓力。
（7）液泵不可脫水空轉，欲停止工作時，必須將調壓手柄扳到卸壓位置，待液泵壓力降低后方可停機以免損壞設備。
3、使用、操作步驟
（1）開動整機之前，必須將吸水濾網(wǎng)放入水中，將調壓閥手柄向順時針方向搬足。正確啟動動力機。
（2）啟動后，使之運行10分鐘到15分鐘期間不要加壓。
（3）液壓泵不能脫水運轉，以防止活塞碗損壞。
（4）使用中需要加壓時，可將調壓閥手柄向逆時針方向搬動，旋下調壓手柄，直到壓力指示器指示所需的壓力。
（5）當泵的工作情況正常時，打開截止閥進行噴灑。（使用壓力最大不可超過3mpa,連接件松動馬上緊固。）
四、安全措施：
1、配備阻化劑溶液時，應精心操作，集中精力，杜絕出現(xiàn)藥劑濺到眼睛里或皮膚上，萬一濺到皮膚上或眼睛里，應立即用清水沖洗，嚴重的情況下及時送醫(yī)務所救治。
2、回采工作面，噴灑阻化劑作業(yè)前，應用所料布覆蓋住機電設備設施，杜絕出現(xiàn)阻化劑藥物損壞機電設施。
3、噴灑阻化劑前，必須清理工作面人員，不得有其人在工作面進行其他作業(yè)。
4、噴灑阻化劑要兩人相互配合，一人在后拖裝有阻化劑溶液水流的高壓膠管，另一人控制噴槍，對工作面浮煤進行噴灑。
5、工作面進行阻化劑噴灑作業(yè)時，要全面有效覆蓋工作面浮煤，確保煤體能充分吸收阻化劑。
6、噴灑阻化劑作業(yè)人員要集中精力，看清地面，不得出現(xiàn)絆倒、跌傷或碰頭等事故。
7、在逆風流中作業(yè)人員，要戴好防護眼罩和雨衣，防止工作面風流將阻化劑溶液吹到作業(yè)人員身上或皮膚上。
8、噴灑阻化劑作業(yè)結束后，應在清水沖洗水箱，并保持高壓膠管中清水流動不少于10分鐘，以便清洗水管和噴槍。
9、噴灑作業(yè)完畢后，將噴槍和高壓膠管放置在指定位置，并清理現(xiàn)場，工作面和巷道不的出現(xiàn)積水和淤泥。
10、每班噴灑阻化劑工作結束后，有當班班長組織人員對噴灑工作進行驗收。
五、本措施交綜采隊和通風隊個一份，由綜采隊和通風隊負責貫徹執(zhí)行。
六、其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和其他煤礦安全法例法規(guī)執(zhí)行。
第7篇 煤礦防治水安全技術規(guī)程措施
1.相關部門必須做好工作面的探放水工作,防止含水層或與工作面相鄰老空積水在煤層開采過程中突然涌水,發(fā)生水害事故。
2.探放水打鉆鉆進時,如發(fā)現(xiàn)煤礦安全規(guī)程291條中的預兆時,必須停止鉆進,嚴格按照291條的規(guī)定執(zhí)行。
3.定期觀察地表塌陷區(qū)塌陷情況,對容易積水的地方必須填平填實或采取排水措施,防止積水滲入井下。
4.地表裂縫和塌陷地點必須填塞,防止地表水沿裂縫流入井下。填塞裂縫時必須制定安全技術措施,防止人員陷入塌陷坑內。
5.嚴禁在各種防隔水煤柱中采掘,不得開采已留設的防水煤柱。
6.地測部門必須做好水文地質預報,堅持“有疑必探,先探后掘”的原則,施工單位必須做好疏排水和防水工作。
7.開采過程中遇到煤礦安全規(guī)程266條規(guī)定的突水征兆時,必須停止作業(yè),采取措施,立即報告礦調度室,發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地點的人員。
8.工作面必須在風、機兩巷建立疏排水系統(tǒng),及時將工作面涌水、積水排出。
9.排水系統(tǒng)使用的水泵、水管、閘閥、排水用的配電設備和疏電線路,必須經(jīng)常檢查和維護,保證排水系統(tǒng)能夠正常運轉。
10.施工單位必須在機巷迎頭準備一臺37千瓦的備用水泵,當工作面涌水超過正常涌水時能將涌水排出工作面。備用水泵必須完好。
第8篇 通防系統(tǒng)重大安全風險管控措施規(guī)程
一、通防系統(tǒng)重大安全風險及管控措施
(一)ii10310工作面
1.風險描述
外段位于突出危險區(qū),原始瓦斯含量6.26m3/t,原始瓦斯壓力0.92mpa;回采期間絕對瓦斯涌出量28m3/min(本煤層4m3/min,鄰近8煤層24m3/min)。
2.工作方案
(1)人員組織
此項重大安全風險管控責任人為總工程師,參與人員為防突區(qū)、瓦斯辦、通風區(qū)、綜采二區(qū)。瓦斯辦負責超前卸壓鉆孔的設計、措施落實到位,防突區(qū)嚴格按照設計要求進行施工鉆孔,綜采二區(qū)回采過程中將管路保護到位。
(2)管控措施及技術保障
①采取地面瓦斯井、順層鉆孔、攔截鉆孔、高位鉆孔、斜交鉆孔、老塘埋管、超前卸壓鉆孔等瓦斯抽采措施;
②回采期間采取鉆屑指標法進行循環(huán)預測;
③工作面配風1300m3/min;
④執(zhí)行瓦斯0.6%報警斷電。
(3)資金保障
預計此項安全風險管控所需要的資金約為40萬元(主要為防突措施鉆孔費用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
(二)ii834工作面
1.風險描述
位于突出危險區(qū),采用放頂煤開采,回采期間絕對瓦斯涌出量6.3m3/min。
2.工作方案
(1)人員組織
此項重大安全風險管控責任人為總工程師,參與人員為綜采一區(qū)、綜掘三區(qū)、瓦斯辦、防突區(qū)、通風區(qū)。瓦斯辦負責順層鉆孔、攔截孔、高位鉆孔的設計、措施落實到位,防突區(qū)嚴格按照設計要求進行施工鉆孔,綜掘三區(qū)嚴格按照措施要求加強對頂板管理,綜采一區(qū)回采過程中將管路保護到位,通風區(qū)加強現(xiàn)場瓦斯管理監(jiān)督。
(2)管控措施及技術保障
掘進期間:
機巷:①掘進期間執(zhí)行區(qū)域驗證,過斷層及瓦斯異常區(qū)域執(zhí)行連續(xù)預測;②機巷掘進期間選用兩臺2×30kw和兩臺2×15kw對旋局扇,采用φ800mm和φ600mm兩路風筒供風以滿足通風安全需要; ③加強頂板管理,采取短掘短支、超前撞楔、煤層注水等措施防止片幫冒頂引起瓦斯超限。
風巷:①掘進期間外段執(zhí)行區(qū)域驗證,過斷層、瓦斯異常區(qū)域及里段執(zhí)行連續(xù)預測;②風巷掘進期間選用兩臺2×30kw和兩臺2×15kw對旋局扇,采用φ800mm和φ600mm兩路風筒供風以滿足通風安全需要; ③加強頂板管理,采取短掘短支、超前撞楔、煤層注水等措施防止片幫冒頂引起瓦斯超限。
回采期間:
①采取保護層開采與穿層鉆孔大面積預抽措施;②采取高位鉆孔、順層鉆孔、超前卸壓鉆孔、老塘埋管等瓦斯抽采措施;③回采期間采取鉆屑指標法進行連續(xù)預測;④配風1300m3/min;⑤執(zhí)行瓦斯0.6%報警斷電。⑥在收作線外設計施工高位鉆孔抽采采空區(qū)瓦斯。
(3)資金保障
預計此項安全風險管控所需要的資金175萬元(主要為防突措施鉆孔費用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
(三)8102工作面
1.風險描述
采用放頂煤開采,回采期間絕對瓦斯涌出量4.6m3/min。
2.工作方案
(1)人員組織
此項重大安全風險管控責任人為總工程師,參與單位為綜采三區(qū)、防突區(qū)、瓦斯辦。瓦斯辦負責高位鉆孔的設計、措施落實到位,防突區(qū)嚴格按照設計要求進行施工鉆孔,綜采三區(qū)回采過程中將管路保護到位,通風區(qū)加強現(xiàn)場瓦斯管理監(jiān)督。
(2)管控措施及技術保障
①采取高位鉆孔、老塘埋管等瓦斯抽采措施;
②回采期間采取鉆屑指標法進行區(qū)域驗證;
③配風1200m3/min;
④執(zhí)行瓦斯0.6%報警斷電。
(3)資金保障
預計此項安全風險管控所需要的資金約為30萬元(主要為防突措施鉆孔費用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
(四)879工作面
1.風險描述
位于突出危險區(qū),采用放頂煤開采,回采期間絕對瓦斯涌出量6.8m3/min。存在瓦斯大量涌出的風險,造成瓦斯高值超限,引起爆炸、人員窒息。
2.工作方案
(1)人員組織
此項重大安全風險管控責任人為總工程師,參與單位為綜采一區(qū)、防突區(qū)、瓦斯辦。瓦斯辦負責高位鉆孔、順層孔、超前泄壓孔的設計、措施落實到位,防突區(qū)嚴格按照設計要求進行施工鉆孔,綜采一區(qū)回采過程中將管路保護到位,通風區(qū)加強現(xiàn)場瓦斯管理監(jiān)督。
(2)管控措施及技術保障
①采取保護層開采與穿層鉆孔大面積預抽措施已消除突出危險;②回采期間采取高位鉆孔、順層鉆孔、老塘埋管等瓦斯抽采措施;③保護層保護范圍回采期間采取鉆屑指標法進行區(qū)域驗證,穿層鉆孔消突區(qū)域執(zhí)行連續(xù)預測;④回采期間過斷層或瓦斯異常區(qū)采取連續(xù)預測⑤配風1300m3/min;執(zhí)行瓦斯0.6%報警斷電。⑥在收作線外設計施工高位鉆孔抽采采空區(qū)瓦斯。
(3)資金保障
預計此項安全風險管控所需要的資金為55萬元(主要為防突措施鉆孔費用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
(五)ii1055機巷
1.風險描述
無突出危險區(qū),掘進期間預計絕對瓦斯涌出量1.5m3/min。存在瓦斯涌出的風險,造成瓦斯高值超限、人員窒息。
2.工作方案
(1)人員組織
此項重大安全風險管控工作由總工程師負責,參與單位為綜掘一區(qū)、綜掘三區(qū)、防突區(qū)、瓦斯辦。瓦斯辦負責高位鉆孔、順層孔、超前泄壓孔的設計、措施落實到位,防突區(qū)嚴格按照設計要求進行施工鉆孔,綜掘一區(qū)、綜掘三區(qū)掘進期間嚴格按照措施要求進行施工,通風區(qū)加強現(xiàn)場瓦斯管理監(jiān)督。
(2)管控措施及技術保障
①掘進期間采用鉆屑指標法執(zhí)行連續(xù)預測;②掘進期間選用兩臺2×30kw和兩臺2×15kw對旋局扇,采用φ800mm和φ600mm兩路風筒供風以滿足通風安全需要;③加強頂板管理,采取短掘短支、超前撞楔等措施防止片幫冒頂引起瓦斯超限。④迎頭采取排放鉆孔和巷幫鉆場超前預抽鉆孔進一步降低煤層瓦斯。
(3)資金保障
預計此項安全風險管控所需要的資金為20萬元(主要為防突措施鉆孔費用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
(六)8102降低風巷、ii830回風石門揭煤
1.風險描述
8102降低風巷位于無突出危險區(qū),煤層原始瓦斯含量2.8m3/t,原始瓦斯壓力0.2mpa。存在瓦斯涌出的風險。ii830回風石門位于突出危險區(qū),煤層原始瓦斯含量6.8m3/t,原始瓦斯壓力0.64mpa。存在煤與瓦斯突出的風險,造成瓦斯爆炸、人員傷害。
2.工作方案
(1)人員組織
此項重大安全風險管控工作由總工程師負責,參與單位為綜掘一區(qū)、綜掘二區(qū)、綜掘三區(qū)、防突區(qū)、瓦斯辦。瓦斯辦負責高位鉆孔、順層孔、超前泄壓孔的設計、措施落實到位,防突區(qū)嚴格按照設計要求進行施工鉆孔,綜掘一區(qū)、綜掘二區(qū)、綜掘三區(qū)掘進期間嚴格按照措施要求進行施工,通風區(qū)加強現(xiàn)場瓦斯管理監(jiān)督。
(2)管控措施及技術保障
①經(jīng)區(qū)域驗證無突出危險后,執(zhí)行局部“四位一體”綜合防突措施;
②揭煤期間按規(guī)定的7個節(jié)點要求施工。
(3)資金保障
預計此項安全風險管控所需要的資金為26萬元(主要為防突鉆孔費用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
(七)ⅱ834工作面
1.風險描述
8煤層為自燃煤層,發(fā)火風險地點有掘進期間冒高區(qū)、采空區(qū)遺煤。
2.工作方案
(1)人員組織
此項重大安全風險管控責任人為總工程師,參與人員為瓦斯辦、通風區(qū)、綜采一區(qū),通風區(qū)負責設計防火方案并組織施工,瓦斯辦負責監(jiān)督,綜采一區(qū)負責施工上下隅角隔離垛等。
(2)管控措施及技術保障
①回采期間機巷邁步預埋注氮管;
②上隅角邁步式預埋2趟監(jiān)測束管,壓茬15m,定期取樣化驗分析;
③回采期間風巷邁步預埋注漿管路向采空區(qū)灌漿;
④利用風巷高位鉆場施工防火注漿鉆孔。
(3)資金保障
預計此項安全風險管控所需要的資金為28萬元(主要包括工作面注氮、注防火材料等費用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
(八)8102工作面
1.風險描述
8煤層為自燃煤層,發(fā)火風險地點有掘進期間冒高區(qū)、采空區(qū)遺煤。
2.工作方案
(1)人員組織
此項重大安全風險管控責任人為總工程師,參與人員為瓦斯辦、通風區(qū)、綜采三區(qū),通風區(qū)負責設計防火方案并組織施工,瓦斯辦負責監(jiān)督,綜采三區(qū)負責施工上下隅角隔離垛等。
(2)管控措施及技術保障
①回采期間機巷邁步預埋注氮管;
②上隅角邁步式預埋2趟監(jiān)測束管,壓茬15m,定期取樣化驗分析;
③回采期間風巷邁步預埋注漿管路向采空區(qū)灌漿;
④利用風巷高位鉆場施工防火注漿鉆孔。
(3)資金保障
預計此項安全風險管控所需要的資金為40萬元(主要包括工作面注氮、注防火材料等費用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
(九)879工作面
1.風險描述
8煤層為自燃煤層,存在掘進期間冒高區(qū)、采空區(qū)遺煤自然發(fā)火風險,造成火災事故、co中毒,人員傷亡。
2.工作方案
(1)人員組織
此項重大安全風險管控責任人為總工程師,參與人員為瓦斯辦、通風區(qū)、綜采一區(qū),通風區(qū)負責設計防火方案并組織施工,瓦斯辦負責監(jiān)督,綜采一區(qū)負責施工上下隅角隔離垛等。
(2)管控措施及技術保障
回采期間:①回采期間機巷邁步預埋注氮管;②上隅角邁步式預埋2趟監(jiān)測束管,壓茬15m,定期取樣化驗分析;③回采期間風巷邁步預埋注漿管路向采空區(qū)灌漿;④利用風巷高位鉆場施工防火注漿鉆孔。
過特殊地段期間:①在過斷層前100米,提前編制過斷層安全技術措施;②工作面回采至斷層帶附近,機風兩巷增設灌漿、注氮等防火管路,根據(jù)工作面推進度采取注氮、灌漿(co2)等措施;③過斷層期間加強灌漿量、防火預測預報。④合理組織生產,加快推進速度。
收作期間:①在收作前100米,提前編制過斷層安全技術措施; ②進入收作線前80米,機風兩巷增設灌漿、注氮等防火管路,采取注氮、灌漿(co2)等措施; ③過斷層期間加強灌漿量、防火預測預報。④合理組織生產,加快推進速度。 ⑤嚴格落實“45”天封閉制,杜絕采空區(qū)自然發(fā)火事故。
(3)資金保障
預計此項安全風險管控所需要的資金為35萬元(主要包括工作面注氮、注防火材料等費用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
(十)8103風巷、ii1055風巷
1.風險描述
沿空掘進采空區(qū)發(fā)火。
2.工作方案
(1)人員組織
此項重大安全風險管控責任人為總工程師,參與人員為瓦斯辦、通風區(qū)、綜掘三區(qū)、綜掘一區(qū),通風區(qū)負責設計防火方案并組織施工,瓦斯辦負責監(jiān)督,綜掘一區(qū)、綜掘三區(qū)嚴格按照措施要求加強頂板管理,避免出現(xiàn)冒頂事故。
(2)管控措施及技術保障
①提前采取打撞楔等超前管理及控制頂板措施,有效防止冒高現(xiàn)象的發(fā)生;②施工單位在現(xiàn)場冒高區(qū)域做好標記,提前預埋注膠鋼管;③對冒高地點由施工單位用不燃性材料進行充填,然后進行噴漿處理,噴漿厚度不小于50mm;④通風區(qū)對冒高地點利用插入的鋼管進行帶壓注漿(膠)處理,以充滿、壓實為宜,保證封堵嚴密;⑤每天由測氣員進行一次現(xiàn)場防火檢查,及時記錄在檢查手冊上,并取樣進行化驗,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 ⑥沿空掘巷采空區(qū)一側頂幫必須噴漿或注漿堵漏,噴漿厚度不小于50mm,處理措施滯后迎頭不大于30m;⑦連通采空區(qū)停用的瓦斯治理、探放水、地質等鉆孔必須全孔注漿封堵,保證嚴密不漏風;⑧沿空側防火觀察孔每圓班觀測一次,隨機取樣化驗;當班施工的防火探管隨機取樣化驗;防火觀察孔要掛牌管理,做到檢測、記錄、臺賬“三對口”。
(3)資金保障
預計此項安全風險管控所需要的資金為72萬元(主要包括工作面注氮、注防火材料等費用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
(十一)ⅱ1055機巷、879出架聯(lián)巷、ii834機巷、風巷
1.風險描述
煤巷掘進期間,存在冒高區(qū)煤層自然發(fā)火的風險,造成火災事故、人員傷害。
2.工作方案
(1)人員組織
此項重大安全風險管控責任人為總工程師,參與人員為瓦斯辦、通風區(qū)、綜掘一區(qū)、綜掘三區(qū),通風區(qū)負責設計防火方案并組織施工,瓦斯辦負責監(jiān)督,綜掘一區(qū)、綜掘三區(qū)嚴格按照措施要求加強頂板管理。
(2)管控措施及技術保障
①提前采取打撞楔等超前管理及控制頂板措施,有效防止冒高現(xiàn)象的發(fā)生;
②施工單位在現(xiàn)場冒高區(qū)域做好標記,提前預埋注膠鋼管;
③對冒高地點由施工單位用不燃性材料進行充填,然后進行噴漿處理,噴漿厚度不小于50mm;
④通風區(qū)對冒高地點利用插入的鋼管進行帶壓注漿(膠)處理,以充滿、壓實為宜,保證封堵嚴密;
⑤每天由測氣員進行一次現(xiàn)場防火檢查,及時記錄在檢查手冊上,并取樣進行化驗,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
(3)資金保障
預計此項安全風險管控所需要的資金為112萬元(主要包括掘進期間注防火材料等費用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
(十二)ⅱ10310、ⅱ1053工作面采空區(qū)
1.風險描述
受地面井抽采影響。
2.工作方案
(1)人員組織
此項重大安全風險管控責任人為總工程師,參與人員為瓦斯辦、通風區(qū)、防突區(qū),通風區(qū)負責設計防火方案并組織施工,瓦斯辦負責監(jiān)督,防突區(qū)按照要求控制抽采。
(2)管控措施及技術保障
①合理控制采空區(qū)抽采,定期取樣化驗、觀測,發(fā)現(xiàn)co等異常情況,立即停止抽放;
②對已封閉的采空區(qū),合理安排采空區(qū)灌漿,強化采空區(qū)防火效果;
③對封閉區(qū)域進行均壓處理,減少采空區(qū)漏風,對封閉墻進行每周取樣化驗。
(3)資金保障
預計此項安全風險管控所需要的資金為55萬元(主要包括掘進期間注防火材料等費用),由礦經(jīng)營管理部提供保障。
第9篇 煤礦采掘作業(yè)規(guī)程、安全技術規(guī)程措施管理辦法
采掘工作面作業(yè)規(guī)程、安全技術措施是保證安全生產、正確指導作業(yè)、實行科學管理的基礎，是進行采掘活動的主要依據(jù)，也是采掘工作面的基本法規(guī)。
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，回采、掘進工作面在開工之前，都必須按照采區(qū)設計或巷道設計編制作業(yè)規(guī)程；在采掘工作面地質情況、施工條件發(fā)生變化時，如初采、收尾、貫通、過斷層、過舊巷、工作面調采等，臨時性工程如巷道起底、擴幫、鋪軌、各類小型硐室施工、機電設備安裝等，均須編制專項安全技術措施。
一、作業(yè)規(guī)程、安全技術措施的內容要求
1、采掘作業(yè)規(guī)程必須按照采區(qū)設計或回采工作面、巷道設計要求，根據(jù)礦總工程師批準的采掘工作面地質說明書編制，在區(qū)隊長、技術員和工人共同調查研究的基礎上，由施工區(qū)隊技術員負責編制。采掘作業(yè)規(guī)程必須進行初審及集體會審，最后經(jīng)總工程師簽發(fā)，方能生效。施工作業(yè)前還必須由區(qū)隊技術員向本區(qū)隊干部和參與作業(yè)地點施工作業(yè)的員工貫徹考試后，工作面才能開工或生產。
2、作業(yè)規(guī)程、安全技術措施必須符合“煤礦安全規(guī)程”、煤炭部頒“煤炭生產技術管理基礎工作若干規(guī)定”、“煤礦工人技術操作規(guī)程”、上級所發(fā)安全指令和有關技術文件規(guī)定。
3、必須堅持“一工程、一規(guī)程；一變化、一措施”原則，絕不允許重復使用或借用規(guī)程、措施。采煤規(guī)程以采區(qū)一翼階段，即一個工作面為單位編制；掘進規(guī)程以同一煤層進風巷、回風巷和采區(qū)上、下山，或者是有獨立用途、性質的巷道分別編制。
4、作業(yè)規(guī)程應積極推廣行之有效的新技術、新工藝、新裝備、新材料和現(xiàn)代化管理技術，堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，保證安全，提高效益，內容語言準確，文字簡明，通俗易懂，重點突出有針對性，圖表正確，數(shù)據(jù)要準確，字跡規(guī)整、清晰，格式、字體規(guī)范，打印紙張統(tǒng)一。
5、作業(yè)規(guī)程編制依據(jù)：
⑴、經(jīng)過審批的采區(qū)設計或工作面設計；
⑵、經(jīng)過審批的地質說明書；
⑶、工種操作規(guī)程，工種崗位責任制；
⑷、有關的安全制度，如工作面交接班制度、工程量驗收制度、工作面敲幫問頂制度、機電設備維修保養(yǎng)制度、瓦斯、煤塵管理制度、爆破和火工產品管理制度、文明生產制度等。
⑸、鄰近采區(qū)同一煤層的礦壓觀測資料。
6、采煤工作面作業(yè)規(guī)程內容應包括：
⑴、采場范圍內外及鄰近的采掘情況及其影響。
⑵、采場范圍內地質、煤層賦存情況：煤層的結構、厚度、傾角、硬度、品種、生產能力、地質構造及水文地質、頂板巖石的性質、結構、層理、強度及頂板分類、煤層瓦斯、二氧化碳含量及突出危險傾向性，煤塵爆炸指數(shù)，沖擊地壓危險性等。
⑶、采煤方法及采煤工藝流程：采高的確定、落煤方式、裝煤及運煤方式、支護型式的選擇、進回風巷的布置方式等。
第10篇 煤礦機電重大安全風險管控措施規(guī)程
根據(jù)安全生產標準化要求及安全風險預控管理手冊中將危險源分布情況,制訂機電管理標準和管控措施,明確責任崗位,確保技術、人員、資金有保障。為保證供配電系統(tǒng)可靠,風險管控工作有效開展,并落到實處,特成立機電重大安全風險控制領導小組。
一、機電風險控制領導小組及職責
組 長:趙聰章
副組長:張 衡
成 員:郝敬韜 楊雷雷 李新 周華云 周仕杰
領導小組職責:
1.負責組織制定機電風險管控措施、崗位職責及規(guī)范;
2.負責落實供配電系統(tǒng)、機電各崗位風險管控措施及行為規(guī)范;
3.負責組織機電風險管控措施、崗位職責及規(guī)范方面的培訓;
4.負責組織機電各崗位對風險管控措施、崗位職責及規(guī)范進行動態(tài)更新。
5.領導小組下設辦公室在機電科,郝敬韜同志任辦公室主任,負責日常具體工作。
二、指導思想
深入貫徹落實科學發(fā)展觀,堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”的科學方針,牢固樹立以人為本,安全發(fā)展的理念,以治理隱患、防止大事故為目標,以落實責任為重點,全面排查治理隱患,建立健全隱患排查治理及重大危險源監(jiān)控的長效機制,強化煤礦安全生產基礎,提高安全生產管理水平,實現(xiàn)對機電風險超前預控,規(guī)范安全風險,有效防范和遏制機電重大事故的發(fā)生。
三、目標任務
通過機電危險源安全風險評估、預警防控,使機電安全隱患始終處于受控狀態(tài),杜絕和遏制煤礦機電事故的發(fā)生。
四、機電風險管控實施方案
機電風險管控措施表
名稱
管理標準
防范技術措施
責任部門
計劃投入
供
配
電
系
統(tǒng)
1.供電系統(tǒng)應安全可靠,礦井應有兩回路電源線路。當任一回路發(fā)生故障停止供電時,另一回路應能擔負礦井全部負荷;礦井的兩回路電源線路上都不應分接任何負荷。
2.井下各水平中央變電所、井下主排水泵房、主要通風機全部實現(xiàn)雙回路供電。
3.礦井設備、電纜的選型與安裝及機房硐室的設置符合設計及相關規(guī)范、規(guī)程的要求,并應充分考慮其安全性與潛在的風險。
4.煤礦機電設備應具備《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定或行業(yè)相關標準要求標志或證件。
5.供電系統(tǒng)及設備相關保護應齊全、靈敏、可靠;
6.上述保護一般指:欠壓保護、失壓保護、短路保護、過流保護、過電壓保護、過負荷保護、接地保護、單相斷線保護、漏電保護、防雷電保護、急停保護、閉鎖保護、無壓釋放保護等。
7.確保供用電主要場所通訊暢通、并有足夠的照明。
8.設備監(jiān)測、檢修、維護到位,確保設備完好、運行可靠,防爆性能符合要求。
9.設備基礎管理規(guī)范,各種圖紙資料齊全,且應分類存檔,便于查閱。
10.各種絕緣用具齊全,并定期檢驗。
1.嚴格執(zhí)行礦井供用電管理制度及措施。
2.電氣保護必須整定正確,齊全可靠。要有整定計算書,每月(或每次搬遷重新安裝后)必須檢查校驗一次,做好記錄,且供電系統(tǒng)圖、設備責任牌與開關三者的整定必須一致。
3.移變、饋電開關、信號照明綜合保護器的各項保護必須齊全可靠,不得甩掉或短接。
4.井下電纜必須采用阻燃電纜,定期對電氣設備的絕緣材料進行絕緣測試,發(fā)現(xiàn)絕緣降低,及時進行更換。
5.井下接地網(wǎng)和接地保護系統(tǒng)必須完好可靠,接地電阻必須符合要求。
6.必須嚴格執(zhí)行停送電制度、工作票制度和操作票制度。
7.電氣設備必須安裝在無淋水、環(huán)境狀況較好的地點,如必須放在狀況較差的環(huán)境中,應采取防護措施,所有電纜必須吊掛,移動拖拽電纜必須有專人進行監(jiān)護,防止車輛對電纜的碾壓、碰撞及煤、矸砸傷電纜。
8.在安裝、檢修、故障處理完成之后,施工人員必須對設備進行仔細檢查,防止工器具等遺落,造成事故。
9.電纜、電氣設備的接線必須規(guī)范,符合接線工藝要求,防止電氣安全距離過小導致事故。
10.大型設備檢修須制定專項措施。
機電科
100萬元(主要用于35kv、10kv線路的維檢費用)
第11篇 作業(yè)規(guī)程安全技術措施管理辦法
1 總則
1.1 為了進一步規(guī)范采、掘工作面作業(yè)規(guī)程(以下簡稱作業(yè)規(guī)程)和安全技術措施的編制和管理,加強技術基礎工作,指導生產實踐,促進安全生產,特制定本辦法。
1.2 各礦(公司)必須建立健全作業(yè)規(guī)程、安全技術措施編制和管理的責任制度,明確責任,落實職責,切實做好作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的編制和管理工作。
1.3 作業(yè)規(guī)程及安全技術措施由礦(公司)總工程師或分管副總工程師負責,做好編制、審批、貫徹、復審、管理等各個環(huán)節(jié)的工作。
1.4 作業(yè)規(guī)程及安全技術措施審批完畢后,由礦(公司)總工程師簽字后實施。分管礦長負責組織實施,安全礦長負責現(xiàn)場監(jiān)督落實。
1.5 作業(yè)規(guī)程和措施審批完成后,由礦(公司)相關科室將文本和電子文檔存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程和措施文本、電子文檔不得隨意修改。
1.6 作業(yè)規(guī)程和措施發(fā)放要執(zhí)行收發(fā)文登記制度,收發(fā)文部門由接收者和發(fā)放者本人簽字。
1.7 開工前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術措施并進行貫徹學習。否則,嚴禁開工。
1.8 施工區(qū)隊長是作業(yè)規(guī)程、措施執(zhí)行的第一責任者。
1.9 各礦(公司)要把作業(yè)規(guī)程、措施貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內容。生產過程中現(xiàn)場與作業(yè)規(guī)程、措施內容不符的,要責令及時整改;作業(yè)規(guī)程、措施內容不能滿足現(xiàn)場需要的,要及時補充、修改;對違反作業(yè)規(guī)程、措施施工造成事故的,要嚴肅查處。
1.10 各礦(公司)每年度要組織一次作業(yè)規(guī)程檢查、評比活動,總結經(jīng)驗,提高作業(yè)規(guī)程的編審質量。
2 作業(yè)規(guī)程編制及審批
2.1 作業(yè)規(guī)程編制
2.1.1 作業(yè)規(guī)程和措施編制內容必須遵守《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》等國家相關法律、法規(guī)、標準、規(guī)章和相關技術規(guī)范。同時,必須遵守煤礦各工種操作規(guī)程及集團公司的相關規(guī)定。
2.1.2 作業(yè)規(guī)程的編制,應緊密結合生產實際,積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料和先進的管理方法,采用先進的勞動定額和合理的勞動組織,提高單產單進水平,降低成本。
2.1.3 必須嚴格按照“一工作面、一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程,不得沿用套用作業(yè)規(guī)程。
2.1.4作業(yè)規(guī)程的編制由區(qū)隊或科室主管技術員負責。作業(yè)規(guī)程編制要做到內容齊全,語言簡明、準確、規(guī)范,圖表、圖面清晰、圖例規(guī)范、按章節(jié)順序編號,使用計算機編制和管理。
2.1.5 作業(yè)規(guī)程嚴格按照《作業(yè)規(guī)程編制指南》進行編制。需增加六大安全避險系統(tǒng)的相關內容,且獨立成一節(jié)。
2.1.6 采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制,應具備下列文件、資料:
(1)已批準的有關設計(包括防沖、防火、防突等專項設計)文件、資料;
(2)由地測部門提供的經(jīng)過批準的地質說明書;
(3)同一煤層鄰近工作面礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定結果等資料;
(4)由通風部門提供的工作面通風設計、通風系統(tǒng)圖、通風瓦斯管理措施、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖及瓦斯斷電控制系統(tǒng)圖;
(5)由機電部門提供的供電設計、供電系統(tǒng)圖和機電設備相關資料;
(6)國家、省、集團公司、區(qū)域公司有關安全生產的管理制度和規(guī)定。
(7)相關科室提供的六大安全避險系統(tǒng)圖。
2.1.7 采煤工作面作業(yè)規(guī)程應具備下列圖紙:
(1)工作面平面布置圖;
(2)工作面地層綜合柱狀圖(八倍采高范圍內);
(3)工作面地質平面圖、剖面圖;
(4)工作面支護剖面圖、平面圖(1:50);
(5)工作面上下端頭及兩巷超前支護平面圖(1:100)、剖面圖(1:50);
(6)設備布置示意圖,供電系統(tǒng)圖(注明設計、審核、批準);
(7)通風系統(tǒng)圖(注明設計、審核、批準);
(8)運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖;
(9)瓦斯抽放系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖;
(10)炮采工作面的炮眼布置正視圖、側視圖、俯視圖,裝藥結構示意圖和爆破說明書;
(11)避災路線示意圖(分別注明水、火、瓦斯等災害路線)。
(12)六大安全避險系統(tǒng)圖。
2.1.8 掘進工作面作業(yè)規(guī)程的編制,應具備下列文件、資料:
(1)經(jīng)過審批的工程設計;
(2)防沖、防火、防突等專項設計;
(3)地質部門提供所掘巷道的地質說明書及平面、剖面圖;
(4)通風科提供的局部通風機選型設計;機電科提供的局部通風機供電設計;
(5)鄰近采區(qū)或工作面的礦壓觀測資料。
(6)有關安全生產的管理制度和規(guī)定。
2.1.9 掘進工作面作業(yè)規(guī)程應具備下列圖紙:
(1)巷道布置平面圖、剖面圖;
(2)部分地層綜合柱狀圖;
(3)地質平面圖、剖面圖;
(4)巷道支護斷面圖(1:50)、平面圖(1:50);
(5)臨時支護平面圖(1:100)、剖面圖(1:50);
(7)掘進機截割順序圖;
(8)設備布置示意圖,供電系統(tǒng)圖(注明設計、審核、批準);
(9)炮眼布置正視圖、側視圖、俯視圖,裝藥結構示意圖和爆破說明書;
(10)通風系統(tǒng)圖(注明設計、審核、批準);
(11)運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖;
(12)抽放瓦斯系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖;
(13)避災路線示意圖(分別注明水、火、瓦斯等災害路線);
(14)六大避險系統(tǒng)示意圖。
2.1.10《煤礦安全規(guī)程》中明文要求在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的內容,必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定;上級文件中已明確規(guī)定的,且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文,只需在作業(yè)規(guī)程中標明該條文的條、款號,在學習作業(yè)規(guī)程時一并貫徹;未明確規(guī)定的,而在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的內容,必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。
2.1.11 作業(yè)規(guī)程與制定的專項措施相關的內容,可在作業(yè)規(guī)程中簡要說明。
2.1.12 采用對拉、順拉等方式布置采煤工作面時,應視同一個采煤工作面編制作業(yè)規(guī)程,必須明確規(guī)定相關內容。
2.1.13 采用新技術、新工藝、新設備的,必須在作業(yè)規(guī)程或制定的專項措施中明確相關的技術參數(shù)、施工工藝和施工要求。
2.2 作業(yè)規(guī)程審批
2.2.1 作業(yè)規(guī)程的審批,由礦(公司)總工程師負責;作業(yè)規(guī)程編制完成后,由礦(公司)生產部(科)負責人或分管副總審閱簽字,報礦總工程師組織相關單位進行集體會審;
作業(yè)規(guī)程會審由總工程師組織安全、生產、開拓、機電等相關副礦長及副總師及生產技術、通風、機電、安監(jiān)、運輸、地測、煤質、生產區(qū)隊等部門有關負責人及規(guī)程編制者參加;作業(yè)規(guī)程會審后,要將會審意見填寫在會審表中,參加會審人員本人簽字并簽署意見,最后由總工程師簽批。
作業(yè)規(guī)程審批卡(附件三)原件由礦(公司)生產技術部(科)保存,作業(yè)規(guī)程裝訂過程中附復印件;
作業(yè)規(guī)程會審時提出的修改意見,編制人員應及時進行修改;會審人員認為規(guī)程不合格時,必須重新編制,重新審批;
采、掘工作面作業(yè)規(guī)程應在開工前15天審批完畢,開工前10天發(fā)放到相關單位。
2.2.2 施工單位工程技術人員完成作業(yè)規(guī)程編制后,應征求區(qū)隊負責人的意見,獲得同意并簽字后,上報審批。
2.2.3 各礦井應明確作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的牽頭組織科室,并根據(jù)各科室的業(yè)務分工,明確作業(yè)規(guī)程和安全技術措施審批內容。
2.2.4 作業(yè)規(guī)程及安全技術措施采取誰簽字誰負責的原則,一旦由于審批不嚴而導致事故的,將根據(jù)已劃分的科室負責審批內容與職責追究有關人員的責任并給予相應處罰。
2.2.5 作業(yè)規(guī)程會審意見必須打印,嚴禁出現(xiàn)手寫稿,并將會審意見附在作業(yè)規(guī)程正文前頁。
會審完畢的作業(yè)規(guī)程由編制人對會審意見逐條進行落實,并提出落實意見,經(jīng)分管礦長和礦總工程師簽字后方可實施,總工程師或分管礦長出差期間可由礦長指定的其他礦領導代簽,總工程師或分管礦長返回工作崗位后3天內應補簽。
2.2.6 為提高作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的會審質量,對參加審批人員資質進行明確規(guī)定,除礦副總工程師以上領導外,其他單位參加會審人員應為副科級以上或具有中級職稱以上人員。
3 作業(yè)規(guī)程的管理
3.1 作業(yè)規(guī)程貫徹學習
3.1.1 審批后的作業(yè)規(guī)程及安全技術措施必須在施工前向所有參加施工的干部職工進行貫徹(見附表四)。由施工單位主要負責人主持,技術負責人負責貫徹。作業(yè)規(guī)程及安全技術措施貫徹后,參加學習人員必須簽字,簽字名單底稿由本隊留存,同時將復印件報生產科等相關科室備案。
作業(yè)規(guī)程由組織審批單位命題進行書面考試,考試成績(副隊長和班組長的考試成績必須達到90分以上)合格的人員方準上崗作業(yè)。對作業(yè)規(guī)程(措施)貫徹時缺勤、缺考及考試不合格人員,必須進行補貫徹(見附表五)、補考試,且單獨注明,考試合格后方準上崗作業(yè)。
從開始生產之日起,以后每月對作業(yè)規(guī)程重新貫徹學習一次,并做好貫徹記錄。月度作業(yè)規(guī)程貫徹時缺勤人員必須在下一班上崗前進行補貫徹、補簽名,否則,不得上崗。(見附表六)
3.1.2 作業(yè)規(guī)程貫徹學習,要記錄學習內容、時間、地點、參加人員。每人學習時間不得少于4學時。
3.1.3 作業(yè)規(guī)程貫徹學習,同時要貫徹《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關條文,以及國家、省、集團公司與作業(yè)規(guī)程及安全技術措施內容有關的規(guī)定和制度。
3.1.4 作業(yè)規(guī)程貫徹學習考試試卷要規(guī)范,統(tǒng)一印制,評分標準明確,嚴格按評分標準進行閱卷,不得隨意操作?？荚囋嚲硪４嫱暾?不得涂改?？荚嚦煽円怯浽谧鳂I(yè)規(guī)程措施貫徹記錄表上,并由學習者本人簽字確認。
3.1.5 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一,必須重新進行作業(yè)規(guī)程貫徹學習,并由本人簽字:
(1)采、掘工作面停產超過一個月的;
(2)采、掘隊到別的工作面過渡生產,間隔時間超過一個月又重新回到本工作面作業(yè)的;
(3)采煤工作面因地質構造影響跳采的;
(4)作業(yè)規(guī)程內容修改的;
(5)采、掘工作面更換施工單位的(同時要進行規(guī)程考試)。
3.1.6 一個施工單位分多個施工地點作業(yè),區(qū)隊所有管理的人員都要參與學習本單位所有施工地點的作業(yè)規(guī)程或安全技術措施。
3.1.7 規(guī)程措施貫徹記錄復印件必須在貫徹后2日內報送相關科室;作業(yè)規(guī)程及措施執(zhí)行過程中的補充貫徹記錄復印件和作業(yè)規(guī)程月度貫徹記錄復印件必須于每月5日報送相關科室。
3.2 作業(yè)規(guī)程執(zhí)行
3.2.1 作業(yè)規(guī)程的落實執(zhí)行由施工區(qū)隊隊長負責,嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定組織施工。
3.2.2 施工過程中,所有人員必須嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和措施規(guī)定,任何人不得違章指揮、違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程和措施不符合現(xiàn)場客觀條件、不具有可操作性或不合理的地方,要及時向牽頭科室反映,提出修改建議或意見。
3.2.3 礦(公司)安監(jiān)部門負責作業(yè)規(guī)程的現(xiàn)場監(jiān)督落實,對作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況負監(jiān)督檢查職責,發(fā)現(xiàn)違反作業(yè)規(guī)程進行生產的,要責令停產整改。
3.2.4礦(公司)分管領導負責作業(yè)規(guī)程的組織實施,總工程師及生產技術部(科)和工程技術人員對作業(yè)規(guī)程負技術責任,并應對作業(yè)規(guī)程的執(zhí)行情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正,并提出指導意見。
3.3 作業(yè)規(guī)程月復審
3.3.1 作業(yè)規(guī)程月復審由礦(公司)總工程師或分管副總工程師負責,發(fā)現(xiàn)問題要及時修改補充,將復審意見附到規(guī)程后面或另行建檔管理。
3.3.2 作業(yè)規(guī)程復審由牽頭組織科室負責組織,生產、地測、安監(jiān)、通風、機電、施工單位等部門相關人員參加。
3.3.3 作業(yè)規(guī)程復審要提出復審意見,并由參加復審人員本人簽字。復審意見填寫在《作業(yè)規(guī)程復審記錄卡》(見附表七)上,并由參加復審人員及礦總工程師簽字。施工單位必須及時對復審意見進行貫徹,作業(yè)規(guī)程復審意見貫徹可以與月度作業(yè)規(guī)程貫徹一并進行。
3.3.4 作業(yè)規(guī)程復審記錄一式兩份,由牽頭組織科室和施工區(qū)隊各保留一份。
3.3.5 作業(yè)規(guī)程在復審時,提出的修改補充意見與原作業(yè)規(guī)程有矛盾的,或審查認為規(guī)程不合格的,該作業(yè)規(guī)程必須重新編寫、審批、學習和貫徹。
3.4 作業(yè)規(guī)程補充修改
3.4.1 出現(xiàn)下列情況之一,需及時對作業(yè)規(guī)程進行補充修改:
(1)現(xiàn)場地質條件與提供的地質說明書不符的;
(2)現(xiàn)場采用的生產工藝與作業(yè)規(guī)程不符的;
(3)采煤工作面支護參數(shù)以及進、回風巷加強支護及超前支護方式改變的;
(4)采煤工作面因地質構造影響需要改造的;
(5)采煤工作面變更停采線的;
(6)掘進工作面變更斷面或支護參數(shù)的;
(7)發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程有遺漏的;
(8)其他需要修改、補充內容的。
3.4.2 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一,必須重新編制作業(yè)規(guī)程:
(1)地質條件和圍巖有較大變化;
(2)改變了原施工工藝和主要工序安排;
(3)原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場情況嚴重不符,失去可操作性。
3.4.3 作業(yè)規(guī)程印發(fā)后發(fā)現(xiàn)內容錯誤,需修改補充時,要另行編制后將原規(guī)程替換,也可在作業(yè)規(guī)程后附勘誤表,不得在正文中直接涂改,同時要將勘誤表發(fā)放到相關部門。
3.5 其他規(guī)定
3.5.1 采掘工作面生產施工結束后,應寫出作業(yè)規(guī)程執(zhí)行總結和工作面生產指標、經(jīng)濟指標分析報告,送交礦牽頭組織科室,連同作業(yè)規(guī)程、修改補充措施、圖紙等技術資料、文件一起存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程文本、電子文檔不得修改,一般保存5年以上。
3.5.2 每月由礦牽頭組織科室對作業(yè)規(guī)程、安全技術措施的貫徹、簽字情況進行一次檢查,對管理不規(guī)范,存在問題較多的單位要進行通報批評,并按照相關文件規(guī)定進行處罰,施工單位對存在問題要及時整改。
3.5.3 各礦井應把作業(yè)規(guī)程和安全技術措施的編制和貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內容,組織生產技術、安檢、通風、機電運輸?shù)炔块T對作業(yè)規(guī)程、安全技術措施及其執(zhí)行情況,進行定期和不定期的監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)生產現(xiàn)場不按規(guī)程規(guī)定組織生產,應責令及時整改;如有規(guī)程不能滿足現(xiàn)場生產需要的情況,應責令其及時補充、修改規(guī)程,并履行審批和貫徹程序。
4 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比
4.1 作業(yè)規(guī)程檢查評分標準
4.1.1 根據(jù)作業(yè)規(guī)程編制內容,滿分為100分,其中封面和目錄5分,會審簽字及會審意見10分,作業(yè)規(guī)程編制內容60分,貫徹記錄及考試10分,復審意見5分、安全技術補充措施10分,具體評分標準見義煤公司采掘作業(yè)規(guī)程檢查標準及評比辦法(見附表八)。
4.2 作業(yè)規(guī)程檢查考核評比
4.2.1 根據(jù)檢查評分,將作業(yè)規(guī)程分為三個等級,其中90分以上(不含90分)為優(yōu)秀、70-90分為合格(不含70分),70分以下為不合格。
4.2.2 各單位每年評比一次作業(yè)規(guī)程,對于考評為優(yōu)秀的作業(yè)規(guī)程相關人員進行表揚獎勵。對于考評為不合格的作業(yè)規(guī)程相關人員進行通報處罰。
4.2.3 公司對各單位作業(yè)規(guī)程檢查評比情況進行檢查,凡未進行檢查評比的,在全公司范圍內進行通報批評。
5 安全技術措施
5.1 管理規(guī)定
5.1.1 各單位要高度重視安全技術措施的管理工作,要根據(jù)本單位具體情況,制定安全技術措施的管理規(guī)定,明確各類安全技術措施的編制、審批、貫徹要求。
5.1.2 措施編寫內容必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《巷道掘進操作規(guī)程》、集團公司安全生產方面及技術管理的有關規(guī)定。
5.1.3 防滅火、防突、防沖、防治水、大型機電設備安裝檢修等大型專項安全技術措施要在施工前15日編制完成,開工前10天會審完畢下發(fā)貫徹;其它措施(因突發(fā)構造或其它原因需臨時編制完成的措施除外)要在開工前5日編制完成,開工前2日審查完畢下發(fā)貫徹,措施貫徹必須學習者本人簽字。
5.1.4 礦臨時安排的措施工程需要補充的安全技術措施編制審批時間不受上述規(guī)定限制,但必須按照安全技術措施審批程序進行審批。
5.1.5 措施文字要規(guī)范,敘述簡明,通俗易懂,內容切合實際,具有可操作性。
5.1.6 措施要按照工程分類及年度先后順序進行編號歸檔。措施審批完畢后,要將底稿保存?zhèn)洳椤?/p>
5.1.7 安全技術措施的貫徹學習、執(zhí)行、復審及補充修改等參照本管理辦法中作業(yè)規(guī)程管理辦法執(zhí)行。
5.2 編制內容
5.2.1 概況:簡要敘述工程名稱、地點、用途、性質、編寫依據(jù)及編制措施的必要性。
5.2.2 工程施工條件:敘述與工程有關的地質狀況,圍石性質、水、火、瓦斯、設備等工程施工影響因素。
5.2.3 組織措施:說明施工期間的生產組織措施。
5.2.4 施工工藝:詳細敘述施工工藝、工序安排、技術參數(shù)、工程質量要求、設備布置等具體要求,要有附圖說明。
5.2.5 安全技術措施:詳細說明施工時的安全注意事項及相關的技術措施。
6 作業(yè)規(guī)程及措施編制格式
6.1 封面
(1)大有能源(義煤集團)××礦(公司):黑體+小初號+居中;
(2)××作業(yè)規(guī)程:宋體+一號+加粗+居中;
(3)編號:宋體+三號+居中;
(4)批準執(zhí)行日期:宋體+三號+居中;
(5)作業(yè)規(guī)程、安全技術措施封面見附表一,附表二。
6.2 審批卡
(1)標題:宋體+二號+加粗+居中;
(2)表格正文:宋體+四號+居中(年月日右對齊)。
6.3 目錄
(1)標題:宋體+二號+加粗+居中;
(2)正文:宋體+四號(插入-引用-索引和目錄-目錄)。
6.4 正文
(1)章標題:宋體+二號+加粗+居中;
(2)節(jié)標題:宋體+三號+居中;
(3)正文:宋體+四號+首行縮進2字符;
(4)頁碼格式:“-1-”“-2-”宋體+小四號+居中。
6.5 說明
6.5.1 作業(yè)規(guī)程和安全技術措施統(tǒng)一按a4紙印制,縱向布置。頁邊距上、下、右25mm,左30mm,版面分欄數(shù)1,版式橫排。頁眉距頂邊15mm(頁眉內容為:大有能源××礦××綜采工作面(掘進)作業(yè)規(guī)程)并帶下劃線,頁角距底邊10mm,頁眉、頁角高10mm。章標題為二號宋體加粗居中;節(jié)標題為三號宋體加居中;正文為四號宋體,首行縮進2字符。
6.5.2 作業(yè)規(guī)程及安全技術措施編號說明:
ymgc-cm-_k-2022-01
ymgc-“義煤規(guī)程”漢語拼音首字母大寫;
措施為“ymcs”;
cm-“采煤”規(guī)程或措施專業(yè)漢語拼音首字母大寫;掘進為“jj”;
_k-礦(公司)漢語拼音首字母大寫;例如:千秋為“qqk”;常村礦為“cck”;耿村礦為“gck”;新安礦為“_ak”;其他單位可參考編制;
2022-作業(yè)規(guī)程或措施編制年份;
01-年度本礦(公司)內作業(yè)規(guī)程或措施編制序號,累計編號,不得重復。
6.5.3 作業(yè)規(guī)程裝訂按封面、審批卡、目錄、正文、附圖、封底順序裝訂;正文中需插圖時,要編制頁碼。措施按封面、正文、附圖、審批卡順序裝訂。除封面、會審意見、目錄及圖紙外,必須有頁碼依次排序。
6.5.4 作業(yè)規(guī)程編制過程中,凡涉及人員簽字的,必須由本人簽字(簽字后可復印),不得簽章。
6.5.5 作業(yè)規(guī)程審批卡涉及會審單位,各礦(公司)可根據(jù)本單位編制進行適當調整。
6.5.6 作業(yè)規(guī)程必須采用法定的計量單位和圖例,具體標準參見《采礦設計手冊》、《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》和《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南解讀》。
7 罰 則
7.1 凡出現(xiàn)下列情況之一的,一次處罰相關責任者1000-3000元。
(1)采、掘工作面無作業(yè)規(guī)程或措施開工的;
(2)作業(yè)規(guī)程或措施未進行貫徹學習,擅自開工的;
(3)不按作業(yè)規(guī)程或措施要求施工的;
(4)上級檢查,發(fā)現(xiàn)作業(yè)規(guī)程或措施編制、管理存在嚴重漏洞的。
7.2 凡出現(xiàn)下列情況之一,一次處罰相關責任者200-500元。
(1)作業(yè)規(guī)程或措施編制不及時,影響生產的;
(2)作業(yè)規(guī)程或措施發(fā)放不及時或未及時上報,影響生產的;
(3)作業(yè)規(guī)程或措施編制內容出現(xiàn)明顯錯誤的;
(4)作業(yè)規(guī)程或措施管理不當,出現(xiàn)明顯失誤的;
(5)作業(yè)規(guī)程考試出現(xiàn)替考、代簽字、成績或日期與實際不符、考試卷與成績不符的;
(6)作業(yè)規(guī)程或措施未及時修改補充,影響生產的;
(7)生產隊組未進行作業(yè)規(guī)程考試,安排上崗的。
8 附 則
8.1 本辦法適用于公司管轄范圍內所有生產基建礦井。
8.2 本辦法內容如與上級有關規(guī)定和要求相沖突的,以上級規(guī)定和要求為準
8.3各單位按照本辦法要求制定本單位作業(yè)規(guī)程及安全技術措施管理辦法。
第12篇 動火原因防火主要安全措施配備消防器材規(guī)程
1、 施工現(xiàn)場焊割作業(yè)應嚴格遵守“十不燒”規(guī)定。作業(yè)過程中應防止焊渣掉入可燃物上,作業(yè)完畢就檢查周邊情況,防火災發(fā)生;
2、 嚴禁在易燃易爆場所使用明火作業(yè)、吸煙、亂扔煙頭等;
3、 氧氣瓶、乙烯瓶存放距離不得小于2m,各種氣瓶安全附件應齊全有效,否則嚴禁使用;
4、 施工場地按照規(guī)范要求放置滅火器材;
5、 有專人監(jiān)護動火作業(yè);
6、 操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關機線路是否良好,金屬外殼應有安全可靠地接地或接零,進出線應有完整的防護罩,進出線端應用銅接頭焊牢;
7、 每臺電焊機應有專用電源控制開關,開關的保險絲容量應為該機的1.5倍,嚴禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后切斷電源;
8、 清除焊渣時,面部不應正對焊紋,防止焊渣濺入眼內;
9、 注意安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應架空扎牢;
10、 焊割點周圍和下方應采取防火措施,并應指定專人防火監(jiān)護;
11、 電焊時應正確使用防護面罩和專門手套進行操作;
12、 在焊接現(xiàn)場旁配備1個3kg滅火器。
第13篇 工作面保安全促生產措施規(guī)程
為了加強22116工作面的安全生產管理工作,完成公司5月份下達生產原煤40萬噸的任務,進一步推進我礦“百日安全無事故”活動的順利進行,確保我隊安全生產、工程質量、動態(tài)達標的穩(wěn)步提升,特制定以下措施:
1、認真貫徹“安全第一、預防為主”安全生產方針,狠抓“三違”行為,嚴查事故隱患,全面落實安全生產責任制。對于出現(xiàn)“三違”的人員隊內處罰500元。
2、大力爭強全隊干部、職工抓好安全生產的緊迫感、責任感,緊緊抓住安全生產中的薄弱環(huán)節(jié),進一步使各個工種安全、標準的作業(yè)。使我隊安全生產工作穩(wěn)步提升。
3、強化現(xiàn)場監(jiān)督、檢查,使現(xiàn)場安全管理工作更加深、嚴、細、實,確保實現(xiàn)安全生產。
4、加強工作面每臺設備的檢修,保證設備的正常運轉。每班由機電副隊和班組長對設備的檢修情況進行檢查,嚴格抓好設備檢修到位,確保工作面每天能正常生產。
5、各個工種檢修的主要負責人每天必須及時向值班隊長上匯報第二天檢修需要的物件,由值班隊長負責監(jiān)督材料管理員準備次日檢修所需要的物件。
6、對于各個工種的檢修工每星期考核一次。確保每臺設備的正常運轉,對于設備正常運轉4天的班組獎勵300元,正常運轉一星期的獎勵500元。因設備檢修不到位,影響當天生產的班組處罰500元。因設備檢修不到位3天內出現(xiàn)問題的處罰該班組300元。
7、各個工種的人員要求配備到位,確保任何作業(yè)有充足的人員,嚴格抓好隊內人員的出勤,由隊長直接負責隊內人員的請假。堅決不能因為人員的短缺而影響安全生產的順利進行。
8、全隊入井人員的工具配備齊全,必須佩帶。入井前由跟班隊長進行檢查,一次佩帶不齊全的人員處罰200元。
9、井下各工種的備件必須配備充足,更換部件所需要的工具必須配備到位,由機電副隊長每星期進行兩次檢查。因備件不足或工具配備不到位影響生產的每次處罰責任人300元。
10、加大生產班的獎罰管理,在確保安全生產、工程質量、動態(tài)達標的基礎上,不因為檢修不到位影響生產的情況下每個生產班達到割煤刀數(shù)8刀的班組獎勵1000元。割煤刀數(shù)少于6刀得班組處罰班組500元。早班生產班割煤達到4刀獎勵班組500元。
11、嚴格執(zhí)行綜采隊勞動紀律管理制度,所有人員不的酒后上崗,尤其隊內檢修人員下班后不到飲酒過量。全部人員必須保持手機全天開機。一次違反規(guī)定的處罰200元。
12、嚴格執(zhí)行綜采隊動態(tài)交接班制度,每班必須按照規(guī)定時間到達工作面,交接班時必須動態(tài)交接,不得停機。各個工種人員接班到位后,上班人員方可離開自己崗位的工作范圍。
13、以上規(guī)定要求所有人員嚴格執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)不按照要求作業(yè)的人員,嚴格按照措施規(guī)定進行處罰。確保5月份我隊安全生產的順利進行,完成公司下達的任務。
第14篇 工程項目安全施工保證措施規(guī)程
工程項目安全施工保證措施
一、建立安全生產管理體系
成立以項目經(jīng)理為首的工地安全生產領導小組,項目經(jīng)理為第一安全負責人,副經(jīng)理為安全直接負責人,安全生產管理體系由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術負責人、工長、安全員和工種班組長組成,按照國家有關的安全規(guī)范執(zhí)行。
二、制定安全生產管理措施
1.在工地安全生產領導小組的領導下設安全員2-3人從事下列工作:
(1)施工現(xiàn)場的巡查;
(2)督促施工人員使用三寶;
(3)夜間施工的路燈照明管理;
(4)四口五臨邊的防護檢查;
(5)檢查特殊工種人員的持證上崗;
(6)設置和維護施工現(xiàn)場的安全牌、安全警示牌。
2.對工人經(jīng)常進行安全教育,每個工人都必須進行安全教育考試。
3.經(jīng)常進行安全技術交底,先由項目經(jīng)理向安全員、隊長、工長進行交底,最后由工長向各個班組人員進行書面交底,交底資料應履行人人簽字。
4.每一個特殊工種人中都必須經(jīng)過有關部門的培訓,并取得合格證方能上崗。
三、制定施工安全技術措施
1.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須拴好安全帶,在必要位置設置安全網(wǎng)。從事高空作業(yè)的人員施工前應進行體檢,凡不適應高空作業(yè)的人嚴禁登高作業(yè)。坑井及升降口、樓梯口、預留洞口、通道口和陽臺邊、無外架防護的屋面周邊、框架工程樓層周邊、跑道(斜道)兩側邊、卸料平臺外側邊,必須設置防護攔桿和明顯標志。
2.框架外腳手架必須搭設牢固,并按規(guī)定設置相應的剪刀撐,在樓層以上搭設外腳手架,用專用尼龍安全網(wǎng)全封閉施工,通道口用φ48×3.5鋼管搭安全通道棚,頂棚上滿鋪一層木板及一層竹笆組成雙層防護。
3.所有的外腳手架,都必須經(jīng)驗收合格方可使用。符合使用要求的腳手架,必須掛驗收合格牌。
4.對于塔吊、井字架,必須嚴格按照我公司制訂的《塔吊、快速提升井架、施工電梯安全細則》執(zhí)行,操作人員必須持證上崗,機械設備運轉前必須檢查(運轉正常、安全可靠),并作好防風、防雷的預防措施,雷雨天停止作業(yè)。
5.不準穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場,嚴禁酒后作業(yè)。
四、施工用電安全措施
1.統(tǒng)一管理現(xiàn)場施工用電,設置配電房。采用三相五線制供電,電源線走向必須合理,不準亂拉亂接電線。
2.所有電器設備金屬外殼必須接地,并裝好漏電保護器,配電箱必須加鎖,下班拉閘上鎖后方可離開現(xiàn)場。
3.電氣裝置應安有可靠的保護設施,工作零線和接地線要分開,禁止一閘多用。
4.帶電作業(yè),必須穿絕緣膠鞋并采取有效的防范措施,有電禁止操作的電氣箱、柜,在下班前必須懸掛嚴禁合閘,有電危險等安全警示牌。
5.在預留洞口進行電氣焊作業(yè),必須臨時擋好洞口,以防火花濺落下層傷人或引起火災。
第15篇 主井罐籠防墜器試驗規(guī)程及安全措施
一、概況：
鄭新金利煤業(yè)有限公司主井為立井提升，提升容器為單層單車普通罐籠，剛性罐道，采用bf型防墜器，按煤礦安全規(guī)程要求，使用中的立井罐籠防墜器每半年進行一次不脫鉤試驗，每年進行一次脫鉤試驗。
二、施工順序及方法
1、將所有工具、材料準備齊全，運到現(xiàn)場備用。
2、將罐籠用礦工鋼擔牢，檢修防墜器，更換磨損嚴重的滾排斜鉄及調整拉緊彈簧。
3、首先進行檢查性試驗：將罐籠放在預先設置好的礦工鋼上，然后放松提升鋼絲繩，用滑楔將制動繩卡住，此時測量抓撲器拉桿行程不超過最大行程的3/4即合格。
4、進行不脫鉤試驗：在井筒上擔牢2根礦工鋼，上面放置兩條輪胎，用提升絞車將罐籠上提600-700mm，用卸夾把罐籠和托罐器連在一起，在罐道繩上標上記號，放松提升鋼絲繩，用繩子拉動托罐器，使罐籠下滑一段距離被卡住，測量抓撲器下滑的距離不得超過40mm，每個罐籠應進行3次試驗，每次提升高度均超過前一次，待試驗合格后進行脫鉤試驗。
5、進行脫鉤試驗：在預先設置好的鋼軌上放置兩條輪胎，用提升絞車將罐籠上提1500mm左右，用卸夾把罐籠和托罐器連在一起，在罐道繩上標上記號，放松提升鋼絲繩，用繩子拉動托罐器，使罐籠脫鉤下滑下滑一段距離停住后測量捕繩器沿罐道繩的下滑距離不應超過100mm，罐籠相對井架下滑距離不超過400mm，每個罐籠應進行3次，一次為空罐，一次為750kg載重，一次為1000kg載重，試驗合格后各部進行緊固并涂油養(yǎng)護。
三、質量標準：
1、檢查性試驗：捕繩器下拉桿的行程不超過總行程的3/4。
2、不脫鉤試驗：捕繩器沿制動繩的下滑距離不應超過40mm且緩沖繩不得抽出。
3、脫鉤試驗：捕繩器對制動繩相對下滑距離不應超過100mm，罐籠相對井架下滑距離不超過400mm，緩沖繩抽出長度必須為捕繩器下滑距離的1-3倍。
四、安全措施：
1、施工前施工負責人組織施工人員認真學習此規(guī)程和本措施，試驗時必須有專人統(tǒng)一指揮，分工明確，責任到人，并向施工人員講清施工內容，順序及有關注意事項。
2、在井架和罐籠上施工時，要使用好保險帶，所有工具必須系好保險繩。
3、試驗前將罐籠提至井口平臺以上，用礦工鋼擔牢（不少于兩根，長度不少于五米）。
4、施工期間嚴禁施工人員從事其他無關的工作。
5、施工人員所拆卸和安裝零部件要拿牢，防止墜落，嚴禁酒后上崗。
6、施工完畢，應清理施工現(xiàn)場，清點工具。
7、井架和罐籠作業(yè)時要帶好安全帽、系好安全帶，施工時，井筒上下嚴禁平行作業(yè)。
8、井下兩側15米處設警戒繩并掛警戒牌，由信號把鉤工負責，嚴禁人員通行。
9、對試驗數(shù)據(jù)、結果要有專人記錄，并記錄詳細清楚。
10、其它未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術操作規(guī)程》中的有關規(guī)定。
