內(nèi)容
鉗工維修安全操作規(guī)程
1. 前言 鉗工維修工作涉及各種機械設(shè)備的維護和修復(fù)，因此，安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保鉗工在作業(yè)過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率。
2. 工作前準備 2.1 穿戴防護裝備：包括安全帽、護目鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋。 2.2 檢查工具：確保工具完好無損，無裂紋、松動或其他安全隱患。 2.3 設(shè)備檢查：確認待修設(shè)備已斷電、泄壓，掛上“正在維修”警示牌。
3. 操作步驟 3.1 定位問題：通過觀察和診斷確定故障部位。 3.2 制定方案：根據(jù)問題制定維修策略，必要時咨詢上級或技術(shù)人員。 3.3 拆卸與組裝：遵循設(shè)備手冊，正確拆卸和安裝零部件，避免損壞。 3.4 維修與調(diào)整：使用適當?shù)墓ぞ哌M行維修，完成后進行必要的調(diào)整。 3.5 清潔與潤滑：清潔設(shè)備，涂抹適量潤滑油，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
4. 安全規(guī)定 4.1 遵守車間規(guī)章制度，不擅自操作未知設(shè)備。 4.2 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下工作。 4.3 遇到異常情況立即停止操作，報告上級處理。
5. 應(yīng)急處理 5.1 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，保護現(xiàn)場。 5.2 對輕傷進行簡易處理，嚴重傷害立即撥打急救電話。
6. 工作結(jié)束 6.1 清理工作區(qū)域，歸置工具，確保工作場所整潔。 6.2 記錄維修日志，包括維修內(nèi)容、方法和時間。
標準
1. 鉗工應(yīng)熟知并遵守本規(guī)程，確保每次維修操作的安全性。
2. 定期進行安全培訓(xùn)和技能考核，提升鉗工的安全意識和技術(shù)水平。
3. 車間應(yīng)定期檢查安全設(shè)施，確保其有效性和可靠性。
4. 上級管理人員應(yīng)對鉗工的操作進行監(jiān)督，及時糾正不安全行為。
考試題及答案
1. 鉗工在開始維修工作前應(yīng)做哪些準備工作？
答：穿戴防護裝備，檢查工具，確認設(shè)備已斷電、泄壓并掛警示牌。
2. 在維修過程中，遇到何種情況應(yīng)立即停止操作？
答：遇到異常情況，如設(shè)備故障、個人身體不適等。
3. 遇到事故時，鉗工應(yīng)如何處理？
答：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，保護現(xiàn)場，并報告上級。
4. 維修結(jié)束后，鉗工需要做什么？
答：清理工作區(qū)域，歸置工具，記錄維修日志。
5. 鉗工應(yīng)如何提高自身安全意識？
答：定期參加安全培訓(xùn)，了解并遵守安全規(guī)程，不斷提升維修技能。
鉗工維修安全操作規(guī)程范文
第1篇 鉗工維修安全操作規(guī)程
1. 使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準使用。
2. 鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，要戴好防護鏡，以防止鐵屑 飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。
3. 用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大（不準超過最大行程的2/3）。夾持圓件或精密工件時應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。
4. 鉆小工件時，必須用夾具固定，不準用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。
5. 用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周圍應(yīng)嚴禁煙火及易然物品，油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。
6. 使用扳手緊固螺絲時，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時，應(yīng)該特別注意安全。
7. 使用手提砂輪前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。
8. 使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻，嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。
9. 使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動。
10. 使用剪刀車剪鐵皮時，手要離開側(cè)刀口，煎下邊角料要集中堆放，及時處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補時，應(yīng)切斷電源施工。
11. 維修機床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標志，以防他人盲目接電，維修時局部照明，應(yīng)使用低壓（36v以下）照明燈。
12. 不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。
13. 高空行業(yè)（2米以上）時，必須系好安全帶，梯子要有防滑措施。
14. 使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩、耐腐蝕手套、防護眼鏡，并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎，防止外濺。
15. 設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在設(shè)備里時，方可啟動機床試車。
第2篇 維修鉗工操作安全規(guī)程
(1)工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
(2)檢修帶電設(shè)備,必須由電工切斷電源取下保險絲并掛安全警示牌后方可進行操作。
(3)搬運較大物件時,應(yīng)用完好的繩索鉤件,要相互配合,由專人指揮。
(4)起重物件時,繩索鉤不得超負荷作用,以免損壞物件,發(fā)生意外。
(5)在臺鉗上截鐵或剔毛刺時,對面應(yīng)設(shè)有護網(wǎng)和擋板,并注意周圍人員,防止鐵屑飛起傷人。
(6)刮刀、銼刀必須有木把,以防傷手,兩人以上同時一件工作時,必須注意刮刀方向,不得對人操作。
(7)使用扁鏟、樣沖等被擊一頭不得淬火,用砂輪磨工件、鏟鑄件時,必須戴眼鏡,是用手電鉆應(yīng)由電工接線。
(8)多工種同時作業(yè)時,應(yīng)注意聯(lián)系,互相配合,互相合作,要由專人負責(zé)施工安全。
(9)使用噴燈注意氣壓不得過高,遠離易燃易爆物品,禁止對著人點火。
(10)合研工件時,手不得接觸合研面,以防擠傷手指。
(11)檢修設(shè)備試車時,必須檢查個轉(zhuǎn)動部位,確認無障礙在行車。開車后,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查處理。
(12)高空作業(yè)時,嚴格執(zhí)行施工安全措施,系好安全帶。
(13)拆卸、安裝供風(fēng)、煤氣、水管時,必須關(guān)閉總閘閥或區(qū)域分閥,將余風(fēng)、煤氣、水排出后方可作業(yè),煤氣管道拆卸時嚴格執(zhí)行煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。
(14)用油類清洗零件時,禁止吸煙,三米內(nèi)禁止明火。
(15)在更換皮帶或調(diào)整設(shè)備運轉(zhuǎn)系統(tǒng)時,要切斷電源。
(16)使用電焊時,電焊機必須有良好接地,不得帶電檢查線路,長時間離開工作崗位,必須切斷電源。
(17)做氣焊割工作時,乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放置,其距離不得小于5米,與焊割工作點不得小于10米。乙炔瓶必須安裝回火器,具體操作嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
(18)使用砂輪機時,不得面對砂輪,凡砂輪安好后,要試轉(zhuǎn)5分鐘,使用前應(yīng)注意砂輪有無裂紋,操作時必須戴好防護眼鏡。
(19)使用手電鉆時,點流線不得破皮漏電,要配絕緣手套。
(20)使用倒鏈時,應(yīng)做詳細檢查,如發(fā)生倒鏈鏈盤倒卡,鏈條有變形扭曲,鏈節(jié)裂紋等禁止使用。禁止懸吊物長期吊在倒鏈上,不準超負荷使用。
(21)使用千斤頂時,千斤頂應(yīng)放在平整、堅實的地方,并用墊土墊平。使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,不準超負荷使用。
第3篇 維修鉗工操作規(guī)程
1.鉗工工作臺應(yīng)在中間設(shè)金屬擋網(wǎng),以免鐵屑飛濺,榔頭脫手等傷人事故。
2.禁止使用有缺損的工具和工藝裝備。手錘把必須裝配牢固,并加鐵木楔子。錘子、沖子、夾鉗、手錘、銼刀、搬手等工具,不得有裂紋、飛邊、卷口等缺限。
3.各類扳手應(yīng)按照螺絲、螺栓、螺母的規(guī)格選用,松緊零件應(yīng)注意正反方向。
4.凡屬淬火和其他硬脆材料、配件,嚴禁用錘猛擊。打錘操作不許戴手套,并注意是否威脅他人安全。
5.在下列情況下應(yīng)立即切斷電動工具的電源:
5.1 停電時。
5.2 休息或離開工作崗位時。
5.3 處理故障時。
5.4 換工具、夾具和工件時。
6.設(shè)備安裝
6.1 新到設(shè)備必須熟讀設(shè)備說明書,看懂圖紙資料及技術(shù)資料、參數(shù)、掌握設(shè)備性能,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和動作程序,按照設(shè)備管理規(guī)程規(guī)定驗收設(shè)備,并清潔注油,有條件時必須地面試車。
6.2 設(shè)備安裝前,必須按照設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定驗收安裝場所是否滿足要求,驗收安裝基礎(chǔ)是否符合要求。
6.3 設(shè)備安裝結(jié)束后,對于混凝土澆灌的基礎(chǔ),必須進行必要的保養(yǎng)期。進行必要的試車,并配合電工進行必要的技術(shù)測試。
7.設(shè)備檢修
7.1 檢修人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、所用配件規(guī)格型號,熟悉設(shè)備部件、配件拆卸安裝順序。
7.2 按照運轉(zhuǎn)人員提供的情況,檢查確定故障部位。
7.2.1 設(shè)備故障一般應(yīng)停機檢修,凡停機檢查發(fā)現(xiàn)的故障未處理前,嚴禁再次開車檢查。
7.2.2 設(shè)備需開機確診時,必須根據(jù)司機提供的現(xiàn)象:聲音、溫度等,在確保不導(dǎo)致事故擴大時,方可開機診斷事故。
7.3 檢修中更換的零件、配件,必須與原件具有相同型號、相同材料、相同技術(shù)性能。代用品亦必須保證技術(shù)性能。
7.4 零件的拆裝必須視材質(zhì)、膨脹系數(shù)、包容面積、配合情況等因素而定。對于熱裝、熱拆必須控制溫度,以免降低材料性能。用油加熱時,其溫度不得超過所用油的閃點。
7.5 在需用錘擊打零件進行拆卸時,必須墊木墊或金屬物,決不可直接打擊,擊打力的作用點應(yīng)對準零件中心,擊打力適當。不允許擊打的零件嚴禁擊打。
7.6 設(shè)備檢修中潤滑油、液壓油的添補,應(yīng)與原油具有相同的牌號和粘度,嚴禁不同牌號的潤滑油液混用。
7.7 設(shè)備檢修后,維修人員必須全部清理檢修工具,并試車檢查,作好各種記錄。
7.8 設(shè)備調(diào)試。特別是液壓系統(tǒng)調(diào)試,必須按照調(diào)試要求,按順序進行,切不可顛倒調(diào)試程序,以免造成事故。
8.設(shè)備、備件保管
8.1 設(shè)備、備件必須防銹、防腐。要妥善保存,并建帳、上卡。
8.2 重要備件必須嚴格存放地點的溫度、濕度、空氣中的粉塵及酸堿性。
8.3 細長軸類零件必須垂直懸掛存放,以免彎曲。
8.4 做好零件回收,維修與報廢的檢查、測量和標定工作,為零件的修理和報廢做準備。(
第4篇 煤礦礦井大型設(shè)備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作，嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2.維修工進行操作時應(yīng)不少于2 人。
3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5.高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
6.禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應(yīng)有可靠的安全保護措施。
8.禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
9.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
10.在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。
11.熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
12.設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護用具準備齊全。
13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。
15.維修人員對所負責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：
(1)檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行檢查處理。
(3)對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
(4)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17.拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
18.拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?，拆卸前?yīng)做好標記。
19.拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應(yīng)有安全防護措施。
21.拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22.在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
23.在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預(yù)熱處理時，應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24.在對設(shè)備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
25.對檢修后的設(shè)備，要進行全面的驗收，需盤車的設(shè)備，必須做盤車試驗，檢查設(shè)備的傳動情況。
26.設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
27.設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)：
(1)設(shè)備經(jīng)過修換軸承。
(2)電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，解體大修絞車本體。
(4)主通風(fēng)機經(jīng)過解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度
(5)主排水泵修換本體主要部件后。
(6)壓風(fēng)機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7)減速器更換齒輪后。
(8)其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
28.試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點：
(1)軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
(2)轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
29.禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機械。
30.傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時，工具應(yīng)拴好保險繩，防止墜落。
31.各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準隨意拆除和改動。
32.檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應(yīng)指定專人進行恢復(fù)，并確保動作可靠。
34.試運轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。
35.檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機及使用維護負責(zé)人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應(yīng)通知施工負責(zé)人，及時加以處理。
36.認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)。
第5篇 砂處理維修電工、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品。確認制芯機內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位置；檢查電器、天然氣加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動；砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無障礙，待各部位檢查正常后，方能開機工作。
2、天然氣加熱系統(tǒng)應(yīng)按天然氣使用規(guī)定進行：首先打開通風(fēng)裝置，然后用長棒點火放在氣噴嘴上，再放開氣閥門由小到大，均勻點火。嚴禁先放氣后點火，以防爆炸或中毒。
3、燃氣壓力低于規(guī)定值時，操作者應(yīng)停止加熱操作，經(jīng)維修人員調(diào)整壓力后，方可工作。
4、必須保證射砂筒有足夠的芯砂（一般不少于2／3射砂筒容積）方可射砂，嚴禁無砂空射。
5、操作時，嚴禁手觸芯盒，從芯盒中拿取砂芯及對射砂板孔通砂孔時必須戴好手套，以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊，防止倒塌。
6、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機器。射芯時，風(fēng)門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時作好事故記錄
7、吹芯盒時，吹芯盒的管子不得短于0.5米，手不得伸入盒內(nèi)，以防意外。
8、合理使用排毒裝置，并使之保持完好狀態(tài)。
9、設(shè)備運行控制盤由操作者負責(zé)管理，嚴禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動作。
10、清理射砂筒、模具、軌道或維護、檢修機器時，必須先停電、停泵、停風(fēng)、停燃氣，排除余氣，用可靠物件（防護架）支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護。
11、如果制芯機安全裝置已失靈或失效，則嚴禁進入制芯機內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時通知維修人員維修.
12、清洗模具時要戴防護手套，眼鏡。
13、工作完畢后，要整理現(xiàn)場，清掃干凈，關(guān)閉風(fēng)、電、天然氣開關(guān)閥門。
1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無妨礙線運行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修、清理設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、皮帶機要有專人負責(zé)，開車前先檢查地坑上下是否有人，并用信號和控制室操作者聯(lián)系，嚴禁在皮帶機上坐臥或從上面行走，以防發(fā)生意外。
5、皮帶機主動輪轉(zhuǎn)動而未帶動皮帶運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)跑偏必須先停車后再進行檢修。
6、進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理、檢查前，必須先和控制室聯(lián)系,切斷電源，掛上“有人檢修，不準合閘”的警示牌，要設(shè)人監(jiān)護。
7、砂處理線運行中，隨時觀察設(shè)備運行狀況，電器運行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系，停機并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報告。當危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關(guān)人員，同時作好事故記錄。
8、用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷；清理皮帶、磁選機跑火鐵時應(yīng)先停機。
9、巡查時注意和皮帶、圓盤等保持安全距離。不許在皮帶運轉(zhuǎn)時將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)先停機。
10、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。
11、在地溝維修設(shè)備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。
12、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁隨便動火。焊接時要注意通風(fēng)。
13、登高作業(yè)時要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。
14、工作完畢，應(yīng)清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
第6篇 井下維修鉗工膠帶輸送機維修鉗工操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗。熟知自己的職責(zé)范圍,掌握所維修設(shè)備的技術(shù)特性,熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》的有關(guān)規(guī)定。
2. 必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀, 在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車,達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。
3、每天要對機械各部位、制動系統(tǒng)、落煤點、安全防護設(shè)施進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、檢修前要備齊所用工具材料配件,并要保證安好,起吊用具安全系數(shù)大于6倍。
5、檢修前對所檢修的設(shè)備要切斷或關(guān)閉電源、水源、風(fēng)源等,并掛檢修作業(yè)警告牌。
6、在傾角大于15度施工地點,下方不準有人同時作業(yè)。
7、使用起重機滑子時要選好起吊點,重物下方不準有人,并要與起吊物有一定安全距離,找好退路。
8、使用長工具要注意周圍工作人員,在倉口檢修時要戴好安全帶。
9、嚴禁帶電檢修,嚴禁將手指伸入孔內(nèi)探查,帶電時嚴禁身體各部位進入轉(zhuǎn)動件之間。
10、檢修結(jié)束后必須與司機聯(lián)系好,檢查所有人員均撤至安全地點后,方可送電試運轉(zhuǎn),做好檢修記錄。
11、檢修結(jié)束后應(yīng)清理好現(xiàn)場,做到環(huán)境標準化。
第7篇 制芯維修電工、鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、進入制芯機維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要設(shè)人監(jiān)護方可操作。禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報告。
5、用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
6、維護、檢修液壓系統(tǒng)時，須先使油缸卸壓；氣動系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。
7、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。
8、進入烘窯內(nèi)部檢修時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內(nèi)作業(yè)。
9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴禁進行電氣焊作業(yè)。
10、登高檢修時要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子.
11、工作完畢，應(yīng)清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
第8篇 鉗工維修裝配操作規(guī)程
1、 使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準使用。
2、 鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵削 飛出傷人。使用手錘時禁 止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。
3、 用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。
4、 鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。
5、 用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周圍應(yīng)嚴禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。
6、 使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應(yīng)該特別注意安全。
7、 使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。
8、 使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時,應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。
9、 使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動。
10、 使用剪刀車剪鐵皮時,手要離開側(cè)刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應(yīng)切斷電源施工。
11、 維修機床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。
12、 不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。
13、 高空行業(yè)(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。
14、 使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。
15、 設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設(shè)備里時,方可啟動機床試車。
第9篇 井下維修鉗工技術(shù)操作規(guī)程運輸隊
1、必須持有效證件上崗。熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》、《煤礦機電設(shè)備完好標準》的有關(guān)規(guī)定。
2、必須攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀，在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車，達到1.5%時，停止一切作業(yè)，并切斷電源。
3、在傾角大于15°的地點檢查和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。
4、必須熟練掌握所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種安全保護裝置作用。
5、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源（將壓力容器壓力釋放），掛檢修作業(yè)牌。并認真檢查作業(yè)場所，確保作業(yè)安全。
6、維修人員每天要檢查設(shè)備零部件是否完好可靠，檢查設(shè)備各部油量，油質(zhì)符合規(guī)定要求。對安全保護裝置要調(diào)整試驗。
7、需要打開機蓋、箱蓋和換油時，必須遮蓋好。
8、高空和井口作業(yè)時，應(yīng)戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。
9、傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手，禁止拋擲。
10、 進行起重作業(yè)時必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，不能站在重物下方及重物重心偏移方向，不得用身體來平衡起吊重物。
11、使用起重機起吊重物時，應(yīng)先檢查懸吊梁的的強度和穩(wěn)定性，拉小鏈時應(yīng)雙鏈均勻用力，不得過快，不得多人同時拉起重機。起吊重物需懸空停留時，要將手拉小鏈鎖住。
12、檢修結(jié)束后必須與司機聯(lián)系好，檢查所有人員均撤至安全地點后，方可送電試運轉(zhuǎn)，做好檢修記錄。
13、施工完畢，要清里好施工現(xiàn)場，做到環(huán)境標準化。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險因素是使用鐵錘打砸金屬部件時易被飛濺金屬碎屑刺傷眼睛，聯(lián)接件對接過程中易造成擠壓受傷。
2、在拆卸有彈性、偏重或易滾動的機件時，為防止意外事故，應(yīng)有安全防護措施。
3、 為了避免把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機電設(shè)備腔內(nèi)留下不安全隱患，檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點核對，并在試轉(zhuǎn)前，由專人復(fù)查一次。
第10篇 鉗工維修、裝配操作規(guī)程
1、 使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準使用。
2、 鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，要戴好防護鏡，以防止鐵削 飛出傷人。使用手錘時禁 止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。
3、 用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大（不準超過最大行程的2/3）。夾持園件或精密工件時應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。
4、 鉆小工件時，必須用夾具固定，不準用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。
5、 用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周圍應(yīng)嚴禁煙火及易然物品，油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。
6、 使用扳手緊固螺絲時，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時，應(yīng)該特別注意安全。
7、 使用手提砂輪前，必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。
8、 使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻，嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。
9、 使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動。
10、 使用剪刀車剪鐵皮時，手要離開側(cè)刀口，煎下邊角料要集中堆放，及時處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補時，應(yīng)切斷電源施工。
11、 維修機床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標志，以防他人亂動，盲目接電，維修時局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓（36v以下）照明燈。
12、 不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。
13、 高空行業(yè)（3米以上）時，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。
14、 使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩，耐腐燭手套，并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎，防止外濺。
15、 設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在設(shè)備里時，方可啟動機床試車。
第11篇 備煤車間維修鉗工崗位操作規(guī)程
1上班前必須規(guī)范佩戴勞動保護用品；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2必須熟悉備煤設(shè)備掌握工藝，經(jīng)培訓(xùn)考核合格具有獨立操作能力方可上崗。
3使用扁鏟鏟活時，嚴禁對人；使用的刮刀、銼刀必須木頭把，刮下或銼下來的金屬末不準用嘴吹以防飛入眼內(nèi)；二人以上使用刮刀做同一工件時，必須注意刮刀方向，不準對人操作。
4使用各種扳手時，不準套上管子使用，不準反用，用力不要過猛，以免滑動傷人。
5使用手錘或大錘時，首先檢查錘頭是否牢固，不準帶手套；工作時注意前后左右是否有人或其他障礙物；手錘不得當作墊鐵用。
6使用千斤頂時不準放斜，檢查千斤頂是否完好墊牢，工作時應(yīng)隨起隨墊，隨落抽墊木。
7使用砂輪機前應(yīng)先進行檢查，使用砂輪時必須帶好眼鏡，站在側(cè)面，以防傷人。
8使用鉆床時不準帶手套，不準用手去拿鐵屑。
9檢修安裝較大設(shè)備工程時，應(yīng)根據(jù)檢修安裝工作計劃，向全體維修人員交代工作性質(zhì)、工作要求、現(xiàn)場情況、注意事項以及安全措施、防止事故發(fā)生。
10高空作業(yè)時應(yīng)嚴格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，必須佩帶安全帶。
11檢修時必須掛好檢修牌，嚴禁不掛牌檢修。
12檢修前必須和生產(chǎn)工人聯(lián)系好，并實地了解，作好檢修準備。
13檢修時必須使用鋼鋸或電鉆時，一定要涂油或澆水。
14檢修完的廢油、棉紗、破布不準亂倒亂仍，必須集中處理，以防發(fā)生火災(zāi)。
15凡屬危險工作范圍以及禁火區(qū)域現(xiàn)場動火時，必須申請危險工作證或動火證。
16完后，要有崗位生產(chǎn)工、值班班長或工長驗收后方準離開現(xiàn)場。
第12篇 鉗工維修安全操作規(guī)程四
鉗工的維修安全操作規(guī)程(4)
1.鉗工工作臺應(yīng)在中間設(shè)金屬擋網(wǎng),以免鐵屑飛濺,榔頭脫手等傷人事故。
2.禁止使用有缺損的工具和工藝裝備。手錘把必須裝配牢固,并加鐵木楔子。錘子、沖子、夾鉗、手錘、銼刀、搬手等工具,不得有裂紋、飛邊、卷口等缺限。
3.各類扳手應(yīng)按照螺絲、螺栓、螺母的規(guī)格選用,松緊零件應(yīng)注意正反方向。
4.凡屬淬火和其他硬脆材料、配件,嚴禁用錘猛擊。打錘操作不許戴手套,并注意是否威脅他人安全。
5.在下列情況下應(yīng)立即切斷電動工具的電源:
5.1停電時。
5.2休息或離開工作崗位時。
5.3處理故障時。
5.4換工具、夾具和工件時。
6.設(shè)備安裝
6.1新到設(shè)備必須熟讀設(shè)備說明書,看懂圖紙資料及技術(shù)資料、參數(shù)、掌握設(shè)備性能,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和動作程序,按照設(shè)備管理規(guī)程規(guī)定驗收設(shè)備,并清潔注油,有條件時必須地面試車。
6.2設(shè)備安裝前,必須按照設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定驗收安裝場所是否滿足要求,驗收安裝基礎(chǔ)是否符合要求。
6.3設(shè)備安裝結(jié)束后,對于混凝土澆灌的基礎(chǔ),必須進行必要的保養(yǎng)期。進行必要的試車,并配合電工進行必要的技術(shù)測試。
7.設(shè)備檢修
7.1檢修人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、所用配件規(guī)格型號,熟悉設(shè)備部件、配件拆卸安裝順序。
7.2按照運轉(zhuǎn)人員提供的情況,檢查確定故障部位。
7.2.1設(shè)備故障一般應(yīng)停機檢修,凡停機檢查發(fā)現(xiàn)的故障未處理前,嚴禁再次開車檢查。
7.2.2設(shè)備需開機確診時,必須根據(jù)司機提供的現(xiàn)象:聲音、溫度等,在確保不導(dǎo)致事故擴大時,方可開機診斷事故。
7.3檢修中更換的零件、配件,必須與原件具有相同型號、相同材料、相同技術(shù)性能。代用品亦必須保證技術(shù)性能。
7.4零件的拆裝必須視材質(zhì)、膨脹系數(shù)、包容面積、配合情況等因素而定。對于熱裝、熱拆必須控制溫度,以免降低材料性能。用油加熱時,其溫度不得超過所用油的閃點。
7.5在需用錘擊打零件進行拆卸時,必須墊木墊或金屬物,決不可直接打擊,擊打力的作用點應(yīng)對準零件中心,擊打力適當。不允許擊打的零件嚴禁擊打。
7.6設(shè)備檢修中潤滑油、液壓油的添補,應(yīng)與原油具有相同的牌號和粘度,嚴禁不同牌號的潤滑油液混用。
7.7設(shè)備檢修后,維修人員必須全部清理檢修工具,并試車檢查,作好各種記錄。
7.8設(shè)備調(diào)試。特別是液壓系統(tǒng)調(diào)試,必須按照調(diào)試要求,按順序進行,切不可顛倒調(diào)試程序,以免造成事故。
8.設(shè)備、備件保管
8.1設(shè)備、備件必須防銹、防腐。要妥善保存,并建帳、上卡。
8.2重要備件必須嚴格存放地點的溫度、濕度、空氣中的粉塵及酸堿性。
8.3細長軸類零件必須垂直懸掛存放,以免彎曲。
8.4做好零件回收,維修與報廢的檢查、測量和標定工作,為零件的修理和報廢做準備。
第13篇 砂處理維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無妨礙線運行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。
2) 嚴禁帶電工作。停電檢修、清理設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認設(shè)備和人員安全才能合閘。
3) 使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 皮帶機要有專人負責(zé),開車前先檢查地坑上下是否有人,并用信號和控制室操作者聯(lián)系,嚴禁在皮帶機上坐臥或從上面行走,以防發(fā)生意外。
5) 皮帶機主動輪轉(zhuǎn)動而未帶動皮帶運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)跑偏必須先停車后再進行檢修。
6) 進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理、檢查前,必須先和控制室聯(lián)系,切斷電源,掛上“有人檢修,不準合閘”的警示牌,要設(shè)人監(jiān)護。
7) 砂處理線運行中,隨時觀察設(shè)備運行狀況,電器運行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系,停機并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。當危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關(guān)人員,同時作好事故記錄。
8) 用人力移動機件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷;清理皮帶、磁選機跑火鐵時應(yīng)先停機。
9) 巡查時注意和皮帶、圓盤等保持安全距離。不許在皮帶運轉(zhuǎn)時將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整,調(diào)整時應(yīng)先停機。
10) 清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準隨便倒入地溝或地面。
11) 在地溝維修設(shè)備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。
12) 在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴禁隨便動火。焊接時要注意通風(fēng)。
13) 登高作業(yè)時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。
14) 工作完畢,應(yīng)清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。
第14篇 清理線維修電工、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無妨礙線運行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知停車檢修。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、隨時觀察設(shè)備運行狀況，電器運行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和操作者聯(lián)系，停機并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運行時調(diào)整、檢修設(shè)備。一時難以排除的故障，應(yīng)及時報告。當危害到人或設(shè)備的安全時，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關(guān)人員，同時作好事故記錄。
5、維修拋丸機、熱處理爐、機械手等設(shè)備時必須掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，且要有人監(jiān)護。
6、維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
7、在更換、維修熱處理爐的循環(huán)風(fēng)機時應(yīng)注意保持距離，勿將身體的任意部位伸入風(fēng)機內(nèi)。需更換循環(huán)風(fēng)機時，安裝前要先檢查，風(fēng)機未裝平穩(wěn)或轉(zhuǎn)動不暢，不得開啟使用。
8、用人力移動機件時，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
9、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準隨便倒入地溝或地面。
10、在地溝維修設(shè)備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。
11、在地溝巡查時注意和皮帶、輥道保持安全距離。每班應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運行情況
12、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁隨便動火。
13、登高檢修時要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。
14、工作完畢，應(yīng)清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
第15篇 造型線維修電工鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位,有無妨礙線運行的障礙物,如有異常,應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結(jié)束,確認設(shè)備和人員安全才能合閘。
3、使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、造型線運行中,隨時觀察設(shè)備運行狀況,電器運行狀況,若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系,停機停泵并掛警示牌,排除故障,禁止在設(shè)備運行時加油、維護、調(diào)整、檢修設(shè)備。當危害到人或設(shè)備的安全時,應(yīng)果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關(guān)人員,同時作好事故記錄。
5、打手動排除故障時,信號要明確再操作,控制電盤每進行一項動作均要告知維修人員,使其處于安全位置。一時難以排除的故障,應(yīng)及時報告。
6、用人力移動機件時,必須要協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。
7、維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力,凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件,必須進行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
8、清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi),不準隨便倒入地溝或地面。
9、在地溝維修設(shè)備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。
10、在地溝巡查時注意和皮帶保持安全距離。每班至少應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運行情況
11、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴禁隨便動火。
12、登高檢修時要系安全帶,地面應(yīng)有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。
13、工作完畢,應(yīng)清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。
