安全檢查員操作規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、職責(zé)范圍

1. 安全檢查員負(fù)責(zé)執(zhí)行日常安全檢查任務(wù)，確保工作場所的安全無隱患。

2. 對設(shè)備設(shè)施進行定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在風(fēng)險。

3. 監(jiān)督員工遵守安全規(guī)定，糾正不安全行為。

二、操作流程

1. 每日開始工作前，進行工作區(qū)域的整體巡查，確認(rèn)無異常情況。

2. 使用專業(yè)工具和技術(shù)，如紅外線探測器、氣體檢測儀等，對關(guān)鍵設(shè)備進行詳細(xì)檢查。

3. 記錄檢查結(jié)果，填寫安全檢查報告，包括發(fā)現(xiàn)的問題、處理措施和建議。

4. 對發(fā)現(xiàn)的隱患及時上報，并跟蹤處理進度，確保問題得到解決。

5. 定期參與安全培訓(xùn)，提升自身的安全知識和技能。

三、安全標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守國家及行業(yè)的安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

2. 執(zhí)行公司的安全操作規(guī)程，確保檢查的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

3. 確保個人防護裝備的正確使用，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

4. 在檢查過程中，確保自身和其他人員的安全，避免發(fā)生意外。

四、應(yīng)急處理

1. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出反應(yīng)。

2. 在事故現(xiàn)場保持冷靜，立即啟動應(yīng)急程序，疏散相關(guān)人員。

3. 協(xié)助調(diào)查事故原因，提供相關(guān)證據(jù)和信息。

五、溝通協(xié)調(diào)

1. 與各部門保持良好溝通，確保信息的準(zhǔn)確傳遞。

2. 參與安全會議，提出改進建議，推動安全文化的建設(shè)。

考試題及答案

1. 安全檢查員的主要職責(zé)是什么？ 答案：執(zhí)行日常安全檢查，確保工作場所無安全隱患，監(jiān)督員工遵守安全規(guī)定。

2. 在進行設(shè)備檢查時，應(yīng)使用哪些工具？ 答案：紅外線探測器、氣體檢測儀等專業(yè)工具。

3. 發(fā)現(xiàn)隱患后，安全檢查員應(yīng)如何處理？ 答案：及時上報，跟蹤處理進度，確保問題解決。

4. 安全檢查員如何提高自身安全知識和技能？ 答案：定期參與安全培訓(xùn)。

5. 遇到緊急情況，安全檢查員應(yīng)如何行動？ 答案：啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，協(xié)助調(diào)查事故原因。

安全檢查員操作規(guī)程范文

第1篇 安全檢查員操作規(guī)程

1、安全員進入工作面后，必須首先組織瓦檢員、班組長進行“三位一體”的開工前安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理，確認(rèn)工作面無任何問題方可下達開工命令。

2、安全檢查員的檢查路線必須包括跟班區(qū)域的所有地點，不留死角。

3、安全員檢查的項目應(yīng)包括：

⑴工作面頂板支護情況及頂板動態(tài)情況；

⑵工作面各種設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況；

⑶工作面的爆破管理及火工品的使用情況；

⑷瓦斯、煤塵以及有害氣體的防治工作；

⑸工作面的工程質(zhì)量管理；

⑹巷道維護情況的監(jiān)督檢查；

⑺通風(fēng)系統(tǒng)的管理；

⑻礦井水災(zāi)、火災(zāi)、冒頂?shù)仁鹿蕿?zāi)害的防治管理；

⑼機電運輸?shù)陌踩芾怼?/p>

4、安全檢查員應(yīng)及時幫助被檢查隊組解決問題，消滅安全隱患。

5、安全檢查員在發(fā)現(xiàn)隨時可能發(fā)生事故的重大隱患，要立即令其停止作業(yè)，進行整改，堅持做到“不安全，不生產(chǎn)”。

6、屬于安全生產(chǎn)責(zé)任落實、人為造成的隱患，應(yīng)當(dāng)面追究責(zé)任，令其整改。

7、對于已進行停止作業(yè)進行整改的，要做到停工、整改、搞好，并及時回頭進行復(fù)查。

8、安全檢查員必須做到跟班作業(yè)，與隊組職工同上同下，工作面現(xiàn)場安全管理必須緊盯不放，幫助想辦法定措施督促整改，達到安全生產(chǎn)的目的。

9、對于有疑難問題的應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，不能懸而不決，影響生產(chǎn)。

第2篇 砌塊成型機檢查保養(yǎng)與安全操作規(guī)程

成型機工作原理：

原材料按比例投入爬斗，按自動鍵爬斗上升，到位后，根據(jù)需要設(shè)定加水比例（可調(diào)節(jié)器），攪拌時間（可調(diào)），攪好自動開門，同時起動輸送機，開門（時間可調(diào)），全部物料上成型機時自動開關(guān)，輸送機停爬斗升，即完成一個攪拌周期，該程序由plc一個子系統(tǒng)完成。

成型機材料到位底板到位后按自動鍵,接壓頭升、模具降。送料斗將材料送出，到位后啟動模振，作振動加料，時間可調(diào)，同時送料斗作直線住復(fù)強制斗內(nèi)物料加速卸料，供料時間到達后，給料斗退回。需加面料可選擇壓頭將粗料壓一下（3～8mm可調(diào)）或振動一下（0.3～0.5秒）然后加面料,加料完畢后，壓頭下，所有振動延時0.2s后(消除余振)加壓油缸繼續(xù)下移,接磚油缸配合加壓油缸將成品從模箱中擠出,到位后,壓頭回升,同時送磚機將另一底板送上接磚臺,并將成品磚推出,即完成一生產(chǎn)周期,該程序由plc另一子系統(tǒng)控制,實現(xiàn)自動運轉(zhuǎn)。

成型后的砌塊經(jīng)鏈?zhǔn)剿痛u機、磚面清掃器整理后，送入碼垛機，達到預(yù)定數(shù)量時由液壓手動叉車?yán)摺?/p>

砌塊成型機技術(shù)參數(shù)：

檢查

使用前要認(rèn)真檢查機器各緊固件是否松動，各潤滑部分應(yīng)按潤滑要求加油潤滑。檢查機械控制系統(tǒng)是否正常？限位開關(guān)及控制元件是否失靈？檢查托板尺寸，不合格者不準(zhǔn)使用，以因免托板卡阻損壞機器。

每天每班前檢查

壓頭緊固螺絲是否緊固。

振動器傳動軸兩端法蘭連接螺絲是否松動。

振動器四個軸承蓋螺絲是否緊固。

振動器液壓馬達緊固螺絲是否緊固。

皮帶松緊是否正確，兩個馬達的皮帶松緊是否一致。

振動臺動臺靜臺的壓條和連接螺絲是否松動，應(yīng)緊固，防止振斷。

送料小車內(nèi)是否有鐵塊等雜物，破拱耙齒是否有斷掉現(xiàn)象，破拱是否旋轉(zhuǎn)。

底模安裝螺絲是否松動，鎖緊度是否正確。

隨時檢查各油管接頭是否漏油

液壓馬達油管接頭。

布料小車液壓缸。

上下壓頭及底模液壓缸。

大油箱電磁閥及各大小油泵是否有滴漏現(xiàn)象。

對滲油部位應(yīng)從新緊固油管接頭。

保養(yǎng)

每天班前保養(yǎng)。

對振動器前后軸承注黃油一次。

對導(dǎo)向柱上下滑膜塊注黃油一次。

每班生產(chǎn)完畢，必須將模底板，壓頭及機器其它部位上殘留的混凝土清理干凈，對主機清理衛(wèi)生一次，擦拭一遍，保證主機及液壓泵的清潔。

安全操作規(guī)程

成型主機操作工應(yīng)熟練掌握操作技能，做到不野蠻操作。

對各個參數(shù)的壓力設(shè)定應(yīng)保證合理使用，不可有不必要的強力沖擊和撞擊現(xiàn)象。盡量減少設(shè)備撞擊次數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，保證設(shè)備的安全行駛，延長設(shè)備的使用壽命。

嚴(yán)禁空振、長時間振壓，沒必要的試振，盡量減少設(shè)備運動頻率，減緩設(shè)備部件的失效速度。

時刻注意上下模具合模位置不正確損壞模具及主機其他部位。

時刻檢查主機各接近開關(guān)和感應(yīng)鐵的距離，避免因開關(guān)失靈使主機誤動形成設(shè)備事故。

程控操作時，應(yīng)盡量使用全自動程序，盡量減少各個操作手柄的工作次數(shù)，在手動時切忌用力搬動操作手柄和旋鈕，保證各操作系統(tǒng)的完好，延長機件的使用壽命。

保證操作柜的清潔，嚴(yán)禁在上面置放雜物，以免破壞屏面，在觸摸屏上操作時，應(yīng)保持手的清潔干凈，用手指輕輕點擊屏面，嚴(yán)禁用力過大或用指甲蓋操作，保證屏面的安全和清晰度。

混凝土砌塊成型機檢修規(guī)程:

操作人員必須認(rèn)真掌握本說明書內(nèi)容，弄清機器構(gòu)造，電腦控制和操作程序，否則不得上機操作和維修。

進行機械檢修、加油潤滑和清理之前必須切斷電源。

機器檢修之后必須裝好防護罩，并將工具從機器上拿開。

操作人員操作前應(yīng)檢查機器各運動部件是否處于起始狀態(tài)，特別是加料小車是否在貯料斗下受料。

機器停止工作后，應(yīng)切斷所有電源。

振動彈簧要定期全部更新。

注意事項:

貯料斗因水泥極易凝結(jié)成塊，所以物料要隨來隨用，不宜貯存時間過長。

上料、喂料都要注意，拌合料內(nèi)不能有大粒徑骨料或其它異物混入（直徑8mm以上），特別是鐵件等堅固物品，極易損壞模具和機械零部件。

托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，必須鏟掉方可送入成型機底板庫。

振壓時間要嚴(yán)格控制，必要時高速供料。隨時注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動，如有意外，及時停機調(diào)整。

液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力（12—15兆帕），按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過濾一次。經(jīng)常檢查油箱實際油量，必要時補足。

滑套與立柱磨損過度要更換銅套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均稱，脫模平穩(wěn)。

供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時間應(yīng)予檢查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調(diào)好，磨損過度應(yīng)及時拆換。

第3篇 車輛出站安全檢查操作規(guī)程

1、目的

為認(rèn)真落實客運站安全生產(chǎn)方針,確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn),促進企業(yè)進一步深化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,特制定此操作規(guī)程。

2、適用范圍

適用于出站檢查員。

3、引用文件

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

4、管理職責(zé)

安全科負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況,出站檢查員認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程,并承擔(dān)違規(guī)的法律責(zé)任。

5、內(nèi)容與要求

5.1工作程序

在應(yīng)班車出站時,必須趟次上車清點核對旅客和駕乘人員人數(shù),核對車輛、駕駛員,檢查車輛超高、超載情況,填寫出站檢查登記表,駕駛員在出站檢查登記表上簽字,檢查人員在安全例檢記錄卡或合格通知單和出站檢查登記表上簽字并對駕駛員進行安全提示后方可放行車輛出站。

5.2工作崗位內(nèi)容

5.2.1當(dāng)班中,對載客出站的營運客車進行例行的安全檢查,嚴(yán)禁客運車超員、超高、超重,嚴(yán)禁易燃易爆有毒物品上車,嚴(yán)格執(zhí)行“五不出站”的規(guī)定,履行好自己的崗位職責(zé)。

5.2.2嚴(yán)格審查駕駛員及車輛的進站資質(zhì)關(guān),按不同車型的限位人數(shù)核實,并做好登記,字跡要清楚、清晰、整潔。

5.2.3出站時應(yīng)提醒駕駛員在運行途中注意安全,特別是雨、霧大時,應(yīng)加強對駕駛員的安全囑托和裝好隨車安全設(shè)施設(shè)備。

5.2.4制止任何行人和車輛從出站口進站,制止任何車輛停放在出站口,制止無關(guān)人員、小商小販在出站口逗留,說服督促逗留人員速度離開。

5.2.5做好出站檢查登記工作,妥善保管好各種原始記錄和資料。

5.3工作要求

5.3.1熟練掌握國家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。

5.3.2嚴(yán)守勞動勞動紀(jì)律及工作職責(zé),不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責(zé)無關(guān)的事。并妥善妥善處置應(yīng)對各種突發(fā)事件。

5.3.3努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技能,熟練掌握出站微機操作系統(tǒng)。

第4篇 車庫日常檢查和維護安全操作規(guī)程

1、目的和范圍

1.1目的

為防止車庫日常檢查和維護保養(yǎng)人員在從事職責(zé)范圍內(nèi)的工作時安全保證車庫能正常安全運行

。

1.2范圍

1.2.1規(guī)定車庫日常檢查和維護人員應(yīng)遵守的安全操作的方法、步驟。

1.2.2車庫日常檢查和維護工作不包括對車庫故障的修理工作。涉及到車庫故障修理工作應(yīng)專業(yè)單位有車庫安裝、維修資格的人員擔(dān)任。

1.2.3車庫日常檢查內(nèi)容按《日常(月度)檢查表》進行,車庫日常檢查、維護主要是指對整機部位的潤滑,部件的檢查,安全鉤的檢查,調(diào)整、清潔,負(fù)責(zé)處理簡單的故障。

2、基本要求

2.1車庫日常檢查和維護人員必須是身體健康,無妨礙本工種工作疾病的人員擔(dān)任。

2.2車庫日常檢查和維護人員必須經(jīng)地、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門安全監(jiān)察機構(gòu)的安全技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗。

2.3車庫日常檢查維護人員作業(yè)時必須帶好相應(yīng)的勞防保護用品。

2.4車庫在維護時,應(yīng)在操作器上掛設(shè)正在維護警示標(biāo)志。

3、安全作業(yè)規(guī)程

3.1在檢查和維護時請戰(zhàn)時不要停放車輛。

3.2要清潔電控柜內(nèi)及更換電器元件時應(yīng)關(guān)閉電源總開關(guān)。

3.3車庫在檢查維護時應(yīng)設(shè)立監(jiān)護人。

3.4設(shè)備維護結(jié)束后應(yīng)收完維護工具。

3.5做好日常檢查與維護相應(yīng)的記錄。

第5篇 火區(qū)檢查工消、防火工安全操作規(guī)程

1、下井前認(rèn)真檢查co檢定器筒活塞是否嚴(yán)密，不漏氣，拉推是否潤滑正常，檢定管、比色管、校正表為同期生產(chǎn)的或相同批好的檢定管應(yīng)在有效期內(nèi)。切不可用過期失效的檢定管檢查。檢查溫度計是否完好，有無破裂斷線等缺陷。

2、測定方法：在欲測地區(qū)拉推活塞3~5次，清洗取樣筒后，抽取氣樣迅速將錐形閥桿打到45度關(guān)閉位置，銼開檢定管兩端，其紅膠端或低濃度端插入筒膠座，再將閥桿打到垂直位置，按檢定管說明書所規(guī)定的時間推動活塞，使氣體均勻地通過檢定管。如果是比色管，則根據(jù)變色深淺程度與比色板對照，查表得出co濃度。檢查時，如被測氣體中co濃度大于檢定管的上限，可以稀析氣體或縮短送氣時間，然后將結(jié)果擴大稀析或縮小的倍數(shù)，即為被測氣體中co的真實濃度。如被測氣體中co濃度低于檢定管的下限時，則可增加送氣時間，將結(jié)果縮小增加時間的倍數(shù)，也可用一支檢定管測定幾次，將結(jié)果縮小測定次數(shù)。檢查時，使用過的檢定管如未發(fā)生變色，可在當(dāng)班繼續(xù)使用，但發(fā)現(xiàn)有co時，宜用新檢定管再進行觀測，以獲準(zhǔn)確數(shù)值。

第6篇 客運站出站檢查員安全操作規(guī)程

1、目的

為了認(rèn)真落實客運站安全生產(chǎn)方針,確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn),規(guī)范出站檢查員操作,促進企業(yè)進一步深化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化,特制定本操作規(guī)程。

2、適用范圍

適用于本客運站出站檢查員安全生產(chǎn)管理。

3、引用文件

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

4、管理職責(zé)

安全科負(fù)責(zé)落實,檢查執(zhí)行情況,并承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任,出站檢查員須認(rèn)真遵守本規(guī)程,并承擔(dān)違規(guī)的法律責(zé)任。

5、內(nèi)容與要求

5.1班車發(fā)車到出站口后,由門口出站檢查員再次清點人數(shù),核對實載人數(shù)與結(jié)算單人數(shù)一致、駕駛員與報班識別卡上駕駛員一致;

5.2在“出站登記表”上,由乘務(wù)員、出站檢查員簽字確認(rèn);

5.3同時與車輛駕乘人員做好途中“三品”檢查的交接工作;

5.4保留《營運客車出站登記表》存檔,要妥善保存。

5.5嚴(yán)禁不合格的車輛、駕駛?cè)?、超員車輛出站。

第7篇 生產(chǎn)檢查工安全操作規(guī)程

1、服裝整潔,持有效證件上崗。

2、將采樣工具準(zhǔn)備好,并觀察作業(yè)地點周圍的安全情況,如不具備安全條件,禁止采樣。

3、作業(yè)時必須戴安全帽,女工先將發(fā)辮盤入帽內(nèi),禁止穿高跟鞋及長大衣,防止卷入轉(zhuǎn)動的機械設(shè)備。

4、煤流中采樣,在移動煤流下落處采取,根據(jù)煤的流量和煤流寬度,一次或分兩至三次橫截煤流的全斷面采取一個子樣,分二、三次采取時,按左右或左中右的順序采取,采樣部位不得交錯重復(fù)。在皮帶機上人工鏟取煤樣時,必須停皮帶,同時將鏟緊貼皮帶上,嚴(yán)禁懸空鏟取,人要站在順煤流方向,嚴(yán)禁逆煤流方向采取煤樣。

5、洗煤機溢流口采樣,采樣在煤流全斷面按左中右順序進行,采樣時采樣器底部緊壓溢流堰,以接取溢流層的全高,采樣器裝滿后,迅速提起,使已采取煤樣不被水沖出,等水通過網(wǎng)底后,將試樣倒入煤樣桶中。

6、煤堆上采樣時,根據(jù)煤堆的形狀和子樣數(shù)目,將子樣分布在煤堆的頂腰底(距地面0.5m)上,采樣時應(yīng)先除去0.2m的表面層。

7、及時制備全水分煤樣,以免煤的全水分失真。

8、煤樣的制備過程應(yīng)符合gb474-1996中煤樣的制備程序要求。

9、使用碎破機、磨樣機前應(yīng)檢查設(shè)備完好情況,嚴(yán)禁破碎設(shè)備開罩運行。

10、處理煤樣堵卡時必須停機,要用小木棒垂直捅煤樣,不許用手和鐵棒捅煤樣。

11、破碎煤樣前要先將煤樣中的木塊、鐵器揀凈,磨樣前要用磁鐵把煤中的鐵屑吸凈。

12、烘干煤樣時要掌握好溫度和時間,以免煤樣烘煳,使用烘箱時小心燙傷。

13、采制工作完畢后,工具按要求擺放整齊。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施:

1、墜人、墜物等傷人。

2、作業(yè)時必須戴安全帽。

3、服裝穿戴整齊,防止卷入轉(zhuǎn)動的機械。

第8篇 鑄機、連軋機、水平鑄機檢查維護清潔安全操作規(guī)程

1對鑄機、連軋機、水平鑄機各部位進行點檢，確認(rèn)鑄機、連軋機、水平鑄機運轉(zhuǎn)正常。

2設(shè)備點檢時，操作臺必須有專人控制，并與點檢人員配合好。

3在對鑄機、連軋機、水平鑄機維護清潔時，關(guān)掉鑄機、連軋機、水平鑄機電源、氣源，指定專人在操作臺監(jiān)護。

4對鑄模、冷運機、垛運機的維護清潔，須要在設(shè)備運行中進行時，一定要有專人監(jiān)護，指令要明確清楚，相互之間配合要一致，要提防運動的物件造成傷害事故。

5嚴(yán)禁用濕抹布擦拭鑄機的電器設(shè)備。

6檢查電機、減速機、傳動鏈條時，嚴(yán)禁觸摸和跨越旋轉(zhuǎn)的部件。

7點動、半自動、全自動檢查堆垛機時，都要注意避免夾具的開閉和旋轉(zhuǎn)以及小車的升降和進退、翻轉(zhuǎn)器、拉鉤等動作時引起的機械傷害。

8檢查垛運機鏈條、鏈板時不能站在運行的垛運機上。

9對設(shè)備缺陷要及時修理、保持設(shè)備清潔。

10點檢或維護時，必須把工器具和物品、破布放置在安全的位置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場，各種廢棄物要按有關(guān)規(guī)定放置，不得亂丟。

第9篇 危險品運輸車輛安全檢查操作規(guī)程

一、駕駛員出車前安全檢查操作內(nèi)容：

1、檢查油箱的油量，水箱的水量，發(fā)動機的機油量，必要時應(yīng)添加。

2、喇叭、燈光、刮水器、后視鏡、行車證件等是否齊全有效。

3、輪胎氣壓是否符合規(guī)定。

4、發(fā)動機起動后，聽察有無異響，檢視各種儀表的工作是否正常，有關(guān)部位是否漏油、漏水、漏氣。

5、起步后，試驗制動效能及轉(zhuǎn)向機構(gòu)是否有效靈活。

二、駕駛員行駛中安全檢查操作：

1、檢視各種儀表的工作情況。

2、檢視手、腳制動器的作用是否靈敏有效。

3、注意發(fā)動機及傳動系統(tǒng)有無異響和異常氣味。

4、利用途中停車時間、檢查制動有無過熱現(xiàn)象；檢查輪胎螺母緊固情況和氣壓，檢查有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。

三、駕駛員收車后安全檢查操作：

1、車輛的清潔度、必要時清洗。

2、檢查和補充潤滑油和燃料。

3、檢查輪胎與鋼圈。

4、檢查制動系統(tǒng)油、氣管及接頭處有無滲漏、檢查制動液貯油室油面，氣制動的貯氣筒應(yīng)放凈積水、油污。

四、有下列四種情況則不能出車：

1、油、電、水系統(tǒng)有故障不出車；

2、制動設(shè)備性能不良不出車；

3、安全設(shè)備不齊全不出車；

4、駕駛員身體狀況不好不出車。

第10篇 辦公樓消防設(shè)備安全檢查操作規(guī)程制度

辦公樓消防設(shè)備安全檢查和操作規(guī)程

一、煙溫感報警系統(tǒng)

1、每周對區(qū)域報警器、集中報警器巡視檢查一次,電源是否正常,各按鈕是否在接收狀態(tài)。

2、每日檢查一次各報警器的內(nèi)部接線端子是否松動,主干線路、信號線路有否破損,并對20%的煙感探測器進行抽查試驗。

3、每半年對煙溫感探測器進行逐個保養(yǎng),擦洗灰塵,檢查探測器底座端子是否牢固,并進行逐個吹煙試驗。

4、對一般場所每三年、污染場所一年進行一次全面維修保養(yǎng),主要項目:清洗吸煙室(罩)集成線路保養(yǎng)檢查,放射性元素鎂是否完好等。

二、防火卷簾門系統(tǒng):

1、每半月檢查一次電氣線路、元件是否正常并清掃灰塵。

2、每月對電氣元件線路檢查保養(yǎng)一次,有無異常現(xiàn)象,絕緣是否良好,按照設(shè)計原理進行試驗。

3、每季度對機械元件進行保養(yǎng)檢查、除銹、加油及密封。

三、送風(fēng)、排煙系統(tǒng):

1、送風(fēng):

(1)每周巡視檢查各層消防通道內(nèi)及消防電梯前大廳加壓風(fēng)口是否靈活。

(2)每周巡視檢查各風(fēng)機控制線路是否正常,可做就地及遙控啟動試驗,打掃機房及風(fēng)機表面灰塵。

(3)每月進行一次維護保養(yǎng)、檢查電氣元件有無損壞松動,清掃電氣元件上的灰塵,風(fēng)機軸承加油等。

2、排煙:

(1)每周巡視檢查各層排煙閥、窗、電源是否正常,有無異?，F(xiàn)象。同時對各排煙風(fēng)機控制線路進行檢查,就地啟動試驗,打掃機房及排風(fēng)機表面灰塵。

(2)每月進行一次維護保養(yǎng),檢查電氣元件有無損壞松動。對排煙機軸承及排煙閥機械部分加油保養(yǎng),打掃機房同時按照設(shè)計原理50%樓層實施自動控制試驗。

四、消火栓系統(tǒng):

1、每周巡視檢查各層消火栓、水龍帶、水槍頭、報警按鈕等是否完好無缺,各供水泵、電源是否正常,各電氣元件是否完好無損處于備用狀態(tài)。

2、每月檢查一遍各閥門是否靈活,進行除銹加油保養(yǎng),檢查水泵是否良好,對水泵表面進行除塵、軸承加油,電氣控制部分是否處于良好狀態(tài),同時按照設(shè)計原理進行全面試驗。

3、每季度在月檢查的基礎(chǔ)上對水泵進行中修保養(yǎng),電動機的絕緣是否良好。

五、花灑噴淋系統(tǒng):

1、每周巡視檢查管內(nèi)水壓是否正常,各供水泵電源是否正常,各電氣元件是否完好無損,處于戰(zhàn)備狀態(tài)。

2、每月巡視,檢查花灑噴淋頭有無漏水及其他異常現(xiàn)象,檢查各閥門是否完好并加油保養(yǎng),同時進行逐層放水檢查水流指示器的報警是否正常,水位開關(guān)是否靈敏及啟動相應(yīng)的供水泵。

3、供水泵月保養(yǎng)、季中修內(nèi)容與消火栓水泵相應(yīng)。

六、應(yīng)急廣播系統(tǒng):

1、每周對主機、電源信號各控制信號是否正常,各控制開關(guān)是否處在正常位置,有無損壞和異?，F(xiàn)象,及時清洗主機上的粉塵。

2、切換機在每月的試驗過程中,切換機是否正確地切換,檢查麥克風(fēng)是否正常,定期清洗磁頭。

3、樓層的喇叭是否正常,清洗喇叭上的粉塵等。

4、檢查后進行試播放。

第11篇 電力線路安全檢查規(guī)程

電力線路是電力系統(tǒng)的重要組成部分,擔(dān)負(fù)著輸送電能的重要任務(wù)。但目前在部分工廠中,特別是一些小工廠中,對電力線路的安全檢查和運行維護往往重視不夠,導(dǎo)致個別區(qū)段的電力線路安全性降低,增大了發(fā)生電氣事故的可能性。雨季來臨,加強工廠電力線路安全檢查是非常必要的。

一、架空線路的安全檢查

對廠區(qū)架空線路,一般要求每月進行一次安全檢查。如遇雨季或發(fā)生故障等特殊情況時,還須臨時增加安全檢查次數(shù)。架空線路的安全檢查應(yīng)重點檢查以下項目:

1.電桿有無傾斜、變形、腐朽、損壞及基礎(chǔ)下沉等現(xiàn)象;

2.沿線路的地面是否堆放有易燃易爆和強腐蝕性物體;

3.沿線路周圍有無危險建筑,避免在雷雨季節(jié)和大風(fēng)季節(jié)里,這些建筑物對線路造成損壞;

4.線路上有無樹枝、風(fēng)箏等物懸掛;

5.拉線和板樁是否完好,綁扎線是否緊固可靠;

6.導(dǎo)線的接頭是否接觸良好,有無過熱發(fā)紅、嚴(yán)重老化、腐蝕或斷脫現(xiàn)象,絕緣子有無污損和放電現(xiàn)象;

7.避雷接地裝置是否良好,接地線有無銹斷情況。雷雨季節(jié)應(yīng)重點檢查。

二、電纜線路的安全檢查

電纜線路一般敷設(shè)在地下,要做好電纜的安全運行與檢查工作,就必須全面了解電纜敷設(shè)方式、結(jié)構(gòu)布置、走線方向及電纜頭布置等,對電纜線路一般要求每季度進行一次安全檢查,并應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷大小和發(fā)熱情況。如遇大雨、洪水等特殊情況及發(fā)生故障時,還須臨時增加安全檢查次數(shù)。電纜線路的安全檢查應(yīng)重點檢查以下項目:

1.電纜終端及瓷套管有無破損及放電痕跡。對填充有電纜膠(油)的電纜終端頭,應(yīng)檢查有無漏油溢膠現(xiàn)象;

2.對明敷的電纜,應(yīng)檢查電纜外表有無銹蝕、損傷,沿線掛鉤或支架有無脫落,線路及附近有無堆放易燃易爆及強腐蝕性物體;

3.對暗設(shè)或埋地電纜,應(yīng)檢查沿線地蓋板和其它覆蓋物是否完好,有無挖掘痕跡,線路標(biāo)樁是否完整;

4.電纜溝內(nèi)有無積水或滲水現(xiàn)象,是否堆有雜物及易燃易爆物品;

5.線路上各種接地是否良好,有無松動、斷股和銹蝕現(xiàn)象。

三、車間配電線路的安全檢查

要搞好車間配電線路的安全檢查,必須全面了解車間配電線路的布線情況、結(jié)構(gòu)形式、導(dǎo)線型號規(guī)格及配電箱和開關(guān)的位置等,并了解車間負(fù)荷大小及車間變電室的情況。對車間配電線路,有專門維護電工時,一般要求每周進行一次安全檢查,其檢查項目如下:

1.檢查導(dǎo)線的發(fā)熱情況;

2.檢查線路的負(fù)荷情況;

3.檢查配電箱、分線盒、開關(guān)、熔斷器、母線槽及接地接零等運行情況,要著重檢查母線接頭有無氧化、過熱變色和腐蝕,接線有無松脫、放電和燒毛現(xiàn)象,螺栓是否緊固;

4.檢查線路上及線路周圍有無影響線路安全運行的異常情況。絕對禁止在絕緣導(dǎo)線上懸掛物體,禁止在線路旁堆放易燃易爆物品;

5.對敷設(shè)在潮濕、有腐蝕性場所的線路,要做定期的絕緣檢查,絕緣電阻一般不得低于0.5mω。

第12篇 檢查更換油嘴安全操作規(guī)程

1人站閘門側(cè)面，關(guān)生產(chǎn)閘門，關(guān)回壓閘門，開放空閘門放空。

2 待壓力落零后，卸掉堵頭。

3 用通針放掉余壓，用套筒扳手卸掉油嘴，手端平，防止油嘴脫落，邊卸邊搖，取出油嘴并清除油嘴上雜物。

4 用鋼絲通油嘴，擦凈油嘴，并用游標(biāo)卡尺檢查油嘴，油嘴孔徑誤差范圍±0.1mm，孔眼正中，孔圓直線同心，無毛刺，油嘴絲扣完好無損；

5 裝上合適的油嘴并上緊。

6 上緊堵頭，關(guān)放空閘門，開回壓閘門，緩慢開生產(chǎn)閘門（要聽出油聲，看回壓）；

7 出油正常后，錄取油(套)壓，收拾工具，填寫報表，填寫的內(nèi)容：檢查更換油嘴時間，油嘴直徑、更換原因。

第13篇 物業(yè)區(qū)域消防安全檢查規(guī)程

物業(yè)區(qū)域消防安全檢查規(guī)程

1.0目的

為能及時發(fā)現(xiàn)、制止、消除安全隱患。

2.0適用范圍

秩序維護部適用。

3.0管理職責(zé)

3.1工作負(fù)責(zé)人:秩序維護主管

3.2秩序維護領(lǐng)班、秩序維護員負(fù)責(zé)各區(qū)域的消防安全情況進行巡邏檢查。

3.3各值班領(lǐng)班負(fù)責(zé)對檢查執(zhí)行情況進行監(jiān)督。

4.0操作細(xì)則

4.1 早班巡邏隊員每天到監(jiān)控中心領(lǐng)取檢查表,將發(fā)現(xiàn)問題做好記錄。

4.2 檢查人員每天下班前將檢查表交給消防監(jiān)控中心值班員,并口頭向其說明發(fā)現(xiàn)問題并向當(dāng)值領(lǐng)班匯報發(fā)現(xiàn)問題。

4.3 消防監(jiān)控中心值班員將問題填寫工程維修單,派人送工程部,收回白單存檔。

4.4 消防監(jiān)控中心值班員將檢查表收回存檔,每月整理一次集中存檔。

4.5 各班領(lǐng)班負(fù)責(zé)監(jiān)督秩序維護員對自己責(zé)任區(qū)域內(nèi)的消防設(shè)施的完好狀態(tài)、衛(wèi)生情況每周進行一次檢查,并在檢查表(卡)上簽名。

4.6 對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患,檢查隊員應(yīng)立即督促相關(guān)部位負(fù)責(zé)人整改,對不能立即解決的應(yīng)立即匯報當(dāng)值領(lǐng)班跟進督促整改;屬業(yè)主、施工單位的由當(dāng)值領(lǐng)班填寫消防安全隱患整改通知書發(fā)給相關(guān)單位整改,重大隱患應(yīng)立即向領(lǐng)班匯報。

4.7消防檢查內(nèi)容包括:

(1)消防器材是否配備及性能完好在位;

(2)各消防疏散通道是否暢通;

(3)疏散指示燈、應(yīng)急照明燈是否正常工作;

(4)各禁煙、禁火區(qū)是否有違章情況;

(5)用火、用電、用氣有無違章情況。

(6)重點部位的人員在崗情況。

第14篇 出站檢查員安全操作規(guī)程

(1)班車發(fā)車到出站口后,由門口出站檢查員再次清點人數(shù),核對實載人數(shù)與報單人數(shù)一致、駕駛員與《營運客車出站登記表》上駕駛員一致;

(2)在“出站登記表”上,由乘務(wù)員、出站檢查員簽字確認(rèn);

(3)同時與車輛駕乘人員做好途中“三品”檢查的交接工作;

(4)保留《營運客車出站登記表》第一聯(lián)存檔,要妥善保存。

(5)嚴(yán)禁不合格的車輛、駕駛?cè)?、超員車輛出站。

第15篇 消防安全檢查規(guī)程制度

消防安全檢查規(guī)程

1、安全巡邏員每天對轄區(qū)內(nèi)消防安全情況進行巡邏,發(fā)現(xiàn)異常立即上報處理,并將結(jié)果記錄在《崗位交接班記錄表》中。

2、日巡視內(nèi)容包括:

1)室內(nèi)消防設(shè)備、設(shè)施有無人為破壞;

2)應(yīng)急照明系統(tǒng)有無故障;

3)消防通道是否暢通;

4)有無未經(jīng)許可的明火作業(yè);

5)其它火災(zāi)隱患。

3、保安主管每月進行不定期巡檢(每周一次)消防安全檢查,并填寫《周檢記錄表》。

4、管理處主任每月組織進行一次全面檢查,填寫《消防安全月檢記錄表》。

5、每逢固定節(jié)假日及重大活動之前,管理處應(yīng)組織消防安全大檢查。

6、對上述檢查發(fā)現(xiàn)的消防隱患,應(yīng)立即整改,必要時發(fā)出《消防隱患整改通知書》要求責(zé)任人限期整改至合格。