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鋸床:安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):32

鋸床:安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、日常檢查與維護(hù)

1. 開機(jī)前,確保鋸床周圍環(huán)境整潔,無雜物,電源線完好無損。

2. 檢查鋸片是否鋒利,磨損程度是否在允許范圍內(nèi),如有損壞需及時更換。

3. 確認(rèn)鋸床潤滑系統(tǒng)正常,添加適量潤滑油,保持潤滑部件的清潔。

4. 檢查鋸床夾具是否緊固,工作臺水平,保證加工精度。

二、操作步驟

1. 啟動鋸床前,確保設(shè)備已固定,工件已正確放置,防護(hù)裝置處于工作狀態(tài)。

2. 按照規(guī)定速度進(jìn)行切割,不得超速操作,避免鋸片過熱或損壞。

3. 在切割過程中,密切關(guān)注鋸床運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 切割完成后,關(guān)閉電源,清理切屑,做好設(shè)備清潔。

三、定期保養(yǎng)

1. 每月進(jìn)行一次全面清潔,包括清除內(nèi)部積塵,擦拭電氣元件。

2. 定期檢查鋸片冷卻系統(tǒng),確保冷卻液充足,無堵塞現(xiàn)象。

3. 檢查電機(jī)和傳動裝置,確保其運(yùn)行平穩(wěn),無異響。

4. 每半年進(jìn)行一次專業(yè)維修,包括更換磨損部件,調(diào)整鋸片平衡。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉鋸床操作流程和安全規(guī)定。

2. 執(zhí)行“五定”原則,即定人、定機(jī)、定崗、定責(zé)、定標(biāo)準(zhǔn),確保設(shè)備管理有序。

3. 設(shè)備保養(yǎng)記錄完整,每次保養(yǎng)后需填寫相關(guān)表格,由負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

4. 遵守企業(yè)安全管理體系,定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。

考試題及答案

1. 問:開機(jī)前需要檢查鋸床的哪些部分?

答:需要檢查周圍環(huán)境、電源線、鋸片磨損情況和潤滑系統(tǒng)。

2. 問:操作鋸床時,如何確保工件的安全?

答:確保工件已正確放置,固定牢固,同時啟動鋸床前應(yīng)確保防護(hù)裝置工作正常。

3. 問:定期保養(yǎng)中,多久進(jìn)行一次全面清潔?

答:每月進(jìn)行一次全面清潔。

4. 問:鋸床的“五定”原則是什么?

答:“五定”原則包括定人、定機(jī)、定崗、定責(zé)、定標(biāo)準(zhǔn)。

5. 問:遇到鋸床運(yùn)行異常時,應(yīng)該如何處理?

答:應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)操作。

鋸床:安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程范文

第1篇 鋸床:安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1、 鋸床的使用及保養(yǎng),必須有專人負(fù)責(zé),操作人員應(yīng)具有相應(yīng)的機(jī)械專業(yè)知識。

2、 操作人員工作前應(yīng)穿戴好勞保用品,首先檢查液壓油箱標(biāo)指示的油面高度及冷卻液箱中的冷卻液是否充足。

3、 按照說明規(guī)定的操作程序操作鋸床,鋸床末夾緊及工件末夾緊的情況下,禁止工作。

4、 應(yīng)按該鋸床的鋸削能力進(jìn)行操作,不得超規(guī)格使用。

5、 工作結(jié)束時應(yīng)把壓力上胎具慢慢放下,切斷電源,將設(shè)備擦洗干凈,保持設(shè)備清潔明亮,確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

第2篇 帶鋸床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程模板

一、 目的

通過對設(shè)備的嚴(yán)格規(guī)范化管理,確保設(shè)備保持完好狀態(tài),更好地為生產(chǎn)服務(wù)。

二、 適用范圍

帶鋸床的操作、維護(hù)和保養(yǎng)。

三、 操作規(guī)程

1. 本機(jī)的使用不得超過其規(guī)定的通經(jīng)和范圍。

2. 使用本機(jī)前必須認(rèn)真閱讀使用說明。

3. 指定本機(jī)的操作人員,使其具有安全完成各種操作的能力,以防止因操作不當(dāng)對人和機(jī)床造成傷害和損壞。

4. 用正確使用本機(jī)床,并在機(jī)床周圍提供適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)區(qū),作業(yè)區(qū)應(yīng)整潔,無妨礙操作人員的障礙物,以便進(jìn)行安全操作和日常維護(hù)。

5. 操作者必須按使用說明書的要求進(jìn)行操作,并定期對機(jī)床進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),以保持安全操作條件。

6. 操作者必須在機(jī)床具有安全防護(hù)裝置的條件下工作,并經(jīng)常檢查它們的完好性,嚴(yán)禁任意拆除機(jī)床上的安全防護(hù)裝置。必要時還應(yīng)在機(jī)床周圍設(shè)置防護(hù)柵欄。

7. 操作者在開車前必須改好所有的防護(hù)罩,同時將帶鋸條和可調(diào)防護(hù)罩調(diào)整至盡可能靠近工件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得打開各類防護(hù)罩。

8. 拆卸更換帶鋸時,必須確保機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可打開鋸輪防護(hù)罩,并檢查防護(hù)罩的支撐是否可靠。拆裝鋸條時必須帶防護(hù)手套,謹(jǐn)防扎上或刺傷。

9. 機(jī)床工作時,嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的帶鋸條及進(jìn)入加工區(qū),嚴(yán)禁去拿被卡住的或切斷的工件。

10.嚴(yán)禁帶手套和穿寬松衣服操作和維修機(jī)床。

11.鋸切前必須確認(rèn)工件已被夾緊,并確保工件在整個鋸切過程中處于夾緊狀態(tài):鋸條停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,才能松開工件夾緊裝置。

12.使用本機(jī)床時,應(yīng)注意在切入和切出時確保穩(wěn)妥地支撐而重的工件,避免切斷的工件跌落和完成切削后的機(jī)床的傾覆。鋸切較長材料時,必須使用送料架和接料架。

13.在調(diào)整、維修、維護(hù)和清掃機(jī)床之前,尤其是在檢修電氣前,必須先切斷總電源,防止發(fā)生意外觸電事故。

14.機(jī)床變速必須先停機(jī)。

15.調(diào)整導(dǎo)向壁間的距離,必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,調(diào)整完畢后將緊固手輪擰緊。

16.機(jī)床電源為三相交流電,ac380v、50hz,電壓波動值小于10%,根據(jù)機(jī)床額定容量設(shè)置單獨電源、接地和漏電保護(hù)裝置,嚴(yán)禁與可能造成電壓波動和誤操作的設(shè)備共用配線。

17.機(jī)床接地必須良好、可靠。

18.機(jī)床在工作中如遇意外情況,請按急停按鈕。

19.冷卻液有損人體皮膚,操作人員在清理或排放時應(yīng)注意防護(hù)。冷卻液不得直接排入地下,應(yīng)按環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理。加工時防止冷卻液飛濺,用戶可設(shè)置防護(hù)擋板。

20.在鋸切切削可燃材料(鎂、鈦)時,工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并應(yīng)采取相應(yīng)的消防措施。

21.嚴(yán)禁鋸切在粉末狀易燃易爆的材料(如碳棒類),防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸。

四、 維護(hù)和保養(yǎng)

4.1 日常保養(yǎng)

4.1.1觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置,如油面低于油標(biāo)位置,應(yīng)及時加油。

4.1.2檢查冷卻液面高度,當(dāng)液面太低時,應(yīng)及時添加冷卻液,如冷卻液被污染或變質(zhì),應(yīng)及時更換。

4.1.3檢查帶鋸條,確保其已被正確地漲緊在主、被動鋸輪上,并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。

4.1.4檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng),如果鋼絲刷已磨損,應(yīng)及時更換。

4.1.5各機(jī)油潤滑點、滑動配合面,應(yīng)加油潤滑。

4.2 每周保養(yǎng)操作

4.2.1對以下部位加注潤滑油脂:帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動鋸輪軸承、主傳動渦桿軸承。

4.2.2打開冷卻液箱前門蓋,清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。

4.3 每半年保養(yǎng)操作

4.3.1檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承,如果磨損嚴(yán)重,則應(yīng)更換。

4.3.2更換變速箱中的潤滑油。

4.3.3消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。

4.3.4清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量,適當(dāng)補(bǔ)油。

4.3.5擦試電動機(jī)、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置。

4.4 二級保養(yǎng)

4.4.1檢查蝸輪付等傳動情況和磨損情況。檢查三角皮帶情況,老舊換新。更換或修復(fù)磨損零件。

4.4.2拆解油泵、油缸、閥件等,清洗。更換或修復(fù)磨損零件。檢驗壓力表。

4.4.3檢查彎管滾輪及模具是否完好。各連接軸及扳手是否穩(wěn)固。更換或修復(fù)磨損零件。

4.4.4清洗電動機(jī)、檢查軸承,更換油脂。線路及開關(guān)應(yīng)完好,工作可靠。

4.4.5校正機(jī)床水平,檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

五、 相關(guān)記錄

《設(shè)施日常保養(yǎng)記錄表》

第3篇 鋸床安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1、 鋸床的使用及保養(yǎng),必須有專人負(fù)責(zé),操作人員應(yīng)具有相應(yīng)的機(jī)械專業(yè)知識。

2、 操作人員工作前應(yīng)穿戴好勞保用品,首先檢查液壓油箱標(biāo)指示的油面高度及冷卻液箱中的冷卻液是否充足。

3、 按照說明規(guī)定的操作程序操作鋸床,鋸床末夾緊及工件末夾緊的情況下,禁止工作。

4、 應(yīng)按該鋸床的鋸削能力進(jìn)行操作,不得超規(guī)格使用。

5、 工作結(jié)束時應(yīng)把壓力上胎具慢慢放下,切斷電源,將設(shè)備擦洗干凈,保持設(shè)備清潔明亮,確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

第4篇 鋸床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1. 用戶必須對本機(jī)床的操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),使其具有安全完成各種操作的能力,以防止因操作不當(dāng)對人和機(jī)床造成傷害和損壞。

2. 用戶必須嚴(yán)格按使用說明書的規(guī)定,正確安裝和使用本機(jī)床,并在機(jī)床周圍提供適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)區(qū),作業(yè)區(qū)應(yīng)整潔,無妨礙操作人員的障礙物,以便進(jìn)行安全操作和日常維護(hù)。

3. 操作者必須按所受培訓(xùn)和使用說明書的要求進(jìn)行操作,并定期對機(jī)床進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),以保持安全操作條件。

4. 操作者必須在機(jī)床具有安全防護(hù)裝置的條件下工作,并經(jīng)常檢查它們的完好性,嚴(yán)禁任意拆除機(jī)床上的安全防護(hù)裝置。必要時還應(yīng)在機(jī)床周圍設(shè)置防護(hù)柵欄。

5. 操作者在開車前必須蓋好所有防護(hù)罩,同時將帶鋸條可調(diào)防護(hù)罩整理至盡可能靠近工件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得打開各類防護(hù)罩。

6. 拆卸更換帶鋸條時,必須確認(rèn)機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可打開鋸輪防護(hù)罩,并檢查防護(hù)罩的支撐是否牢固可靠。拆裝鋸條時須帶防護(hù)手套,謹(jǐn)防扎傷和刺傷。

7. 機(jī)床工作時,嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的帶鋸條及加工區(qū),嚴(yán)禁去拿被卡住或以切斷的工件。

8. 嚴(yán)禁帶手套和穿寬松衣服操作和維修機(jī)床。

9. 在使用機(jī)床過程中應(yīng)隨時注意觀察,檢查各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲響,如有出現(xiàn),應(yīng)及時查找原因并加以排除。

10. 切削過程有大量切屑產(chǎn)生,并堆積在工作臺面,及鋸架內(nèi),應(yīng)及時加以清除,以免阻塞鋸齒,影響切削效果及鋸帶壽命。

11. 經(jīng)常檢查冷卻液及液壓油的清潔度和油量,保證供油,供液充足,避免液壓元件的阻塞而造成機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。

12. 對導(dǎo)軌面和各潤滑點應(yīng)加足潤滑油(脂),鋸輪軸承半年內(nèi)應(yīng)加一次潤滑油,鋸架升降的兩滑座上,每天應(yīng)加油一至三次。

13. 每天工作完畢,應(yīng)將帶鋸條放松,以提高其使用壽命。

14. 蝸輪箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換,一般為半年至一年。

15. 工作后應(yīng)擦抹機(jī)床,保持機(jī)床各部位的清潔度,提高文明生產(chǎn)水平。

16. 為了防止由于鋸架自重產(chǎn)生的正常下降所引起壓壞鋸帶的現(xiàn)象,應(yīng)在下班前將工件退入鉗口內(nèi),然后方可關(guān)閉電源。

第5篇 帶鋸床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、 目的

通過對設(shè)備的嚴(yán)格規(guī)范化管理,確保設(shè)備保持完好狀態(tài),更好地為生產(chǎn)服務(wù)。

二、適用范圍

帶鋸床的操作、維護(hù)和保養(yǎng)。

三、 操作規(guī)程

1. 本機(jī)的使用不得超過其規(guī)定的通經(jīng)和范圍。

2. 使用本機(jī)前必須認(rèn)真閱讀使用說明。

3. 指定本機(jī)的操作人員,使其具有安全完成各種操作的能力,以防止因操作不當(dāng)對人和機(jī)床造成傷害和損壞。

4. 用正確使用本機(jī)床,并在機(jī)床周圍提供適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)區(qū),作業(yè)區(qū)應(yīng)整潔,無妨礙操作人員的障礙物,以便進(jìn)行安全操作和日常維護(hù)。

5. 操作者必須按使用說明書的要求進(jìn)行操作,并定期對機(jī)床進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),以保持安全操作條件。

6. 操作者必須在機(jī)床具有安全防護(hù)裝置的條件下工作,并經(jīng)常檢查它們的完好性,嚴(yán)禁任意拆除機(jī)床上的安全防護(hù)裝置。必要時還應(yīng)在機(jī)床周圍設(shè)置防護(hù)柵欄。

7. 操作者在開車前必須改好所有的防護(hù)罩,同時將帶鋸條和可調(diào)防護(hù)罩調(diào)整至盡可能靠近工件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得打開各類防護(hù)罩。

8. 拆卸更換帶鋸時,必須確保機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可打開鋸輪防護(hù)罩,并檢查防護(hù)罩的支撐是否可靠。拆裝鋸條時必須帶防護(hù)手套,謹(jǐn)防扎上或刺傷。

9. 機(jī)床工作時,嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的帶鋸條及進(jìn)入加工區(qū),嚴(yán)禁去拿被卡住的或切斷的工件。

10.嚴(yán)禁帶手套和穿寬松衣服操作和維修機(jī)床。

11.鋸切前必須確認(rèn)工件已被夾緊,并確保工件在整個鋸切過程中處于夾緊狀態(tài):鋸條停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,才能松開工件夾緊裝置。

12.使用本機(jī)床時,應(yīng)注意在切入和切出時確保穩(wěn)妥地支撐而重的工件,避免切斷的工件跌落和完成切削后的機(jī)床的傾覆。鋸切較長材料時,必須使用送料架和接料架。

13.在調(diào)整、維修、維護(hù)和清掃機(jī)床之前,尤其是在檢修電氣前,必須先切斷總電源,防止發(fā)生意外觸電事故。

14.機(jī)床變速必須先停機(jī)。

15.調(diào)整導(dǎo)向壁間的距離,必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,調(diào)整完畢后將緊固手輪擰緊。

16.機(jī)床電源為三相交流電,ac380v、50hz,電壓波動值小于10%,根據(jù)機(jī)床額定容量設(shè)置單獨電源、接地和漏電保護(hù)裝置,嚴(yán)禁與可能造成電壓波動和誤操作的設(shè)備共用配線。

17.機(jī)床接地必須良好、可靠。

18.機(jī)床在工作中如遇意外情況,請按急停按鈕。

19.冷卻液有損人體皮膚,操作人員在清理或排放時應(yīng)注意防護(hù)。冷卻液不得直接排入地下,應(yīng)按環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理。加工時防止冷卻液飛濺,用戶可設(shè)置防護(hù)擋板。

20.在鋸切切削可燃材料(鎂、鈦)時,工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并應(yīng)采取相應(yīng)的消防措施。

21.嚴(yán)禁鋸切在粉末狀易燃易爆的材料(如碳棒類),防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸。

四、 維護(hù)和保養(yǎng)

4.1 日常保養(yǎng)

4.1.1觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置,如油面低于油標(biāo)位置,應(yīng)及時加油。

4.1.2檢查冷卻液面高度,當(dāng)液面太低時,應(yīng)及時添加冷卻液,如冷卻液被污染或變質(zhì),應(yīng)及時更換。

4.1.3檢查帶鋸條,確保其已被正確地漲緊在主、被動鋸輪上,并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。

4.1.4檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng),如果鋼絲刷已磨損,應(yīng)及時更換。

4.1.5各機(jī)油潤滑點、滑動配合面,應(yīng)加油潤滑。

4.2 每周保養(yǎng)操作

4.2.1對以下部位加注潤滑油脂:帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動鋸輪軸承、主傳動渦桿軸承。

4.2.2打開冷卻液箱前門蓋,清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。

4.3 每半年保養(yǎng)操作

4.3.1檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承,如果磨損嚴(yán)重,則應(yīng)更換。

4.3.2更換變速箱中的潤滑油。

4.3.3消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。

4.3.4清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量,適當(dāng)補(bǔ)油。

4.3.5擦試電動機(jī)、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置。

4.4 二級保養(yǎng)

4.4.1檢查蝸輪付等傳動情況和磨損情況。檢查三角皮帶情況,老舊換新。更換或修復(fù)磨損零件。

4.4.2拆解油泵、油缸、閥件等,清洗。更換或修復(fù)磨損零件。檢驗壓力表。

4.4.3檢查彎管滾輪及模具是否完好。各連接軸及扳手是否穩(wěn)固。更換或修復(fù)磨損零件。

4.4.4清洗電動機(jī)、檢查軸承,更換油脂。線路及開關(guān)應(yīng)完好,工作可靠。

4.4.5校正機(jī)床水平,檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

五、 相關(guān)記錄

《設(shè)施日常保養(yǎng)記錄表》

鋸床:安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程匯編(5篇范文)

內(nèi)容一、日常檢查與維護(hù)1.開機(jī)前,確保鋸床周圍環(huán)境整潔,無雜物,電源線完好無損。2.檢查鋸片是否鋒利,磨損程度是否在允許范圍內(nèi),如有損壞需及時更換。3.確認(rèn)鋸床潤滑系統(tǒng)正常,添加
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    內(nèi)容一、啟動前準(zhǔn)備1.檢查圓鋸床的電源線路,確保無破損,接頭牢固。2.確認(rèn)鋸片安裝正確,緊固無松動,磨損程度在允許范圍內(nèi)。3.檢查潤滑油量,保證潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。4. ...[更多]

  • 鋸床安全操作規(guī)程15篇
  • 鋸床安全操作規(guī)程15篇65人關(guān)注

    內(nèi)容一、準(zhǔn)備工作1.確保鋸床設(shè)備清潔無雜物,檢查鋸片是否完好,磨損嚴(yán)重的鋸片應(yīng)立即更換。2.檢查電源線路,確保無破損、無裸露,接頭牢固,接地良好。3.熟悉工件材質(zhì)、尺 ...[更多]

  • 金屬帶鋸床安全操作規(guī)程
  • 金屬帶鋸床安全操作規(guī)程64人關(guān)注

    內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保金屬帶鋸床處于清潔狀態(tài),無明顯損壞或磨損。檢查鋸帶是否緊固,張緊度適中,潤滑系統(tǒng)正常。2.確認(rèn)工件:根據(jù)加工需求選擇合適的工件夾 ...[更多]

  • 帶鋸床安全操作規(guī)程10篇
  • 帶鋸床安全操作規(guī)程10篇57人關(guān)注

    內(nèi)容1.設(shè)備準(zhǔn)備與檢查-在操作前,確保帶鋸床已清潔,無明顯磨損或損壞。檢查鋸片是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常,電氣線路無裸露或破損。2.安全裝備-操作員必須佩戴防護(hù)眼鏡 ...[更多]

  • 帶鋸床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程模板
  • 帶鋸床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程模板55人關(guān)注

    內(nèi)容一、帶鋸床操作規(guī)程1.檢查設(shè)備:在啟動帶鋸床前,確保設(shè)備處于完好狀態(tài),檢查鋸片是否鋒利,緊固件是否松動,冷卻液是否充足。2.啟動前準(zhǔn)備:穿戴好個人防護(hù)裝備,包括安全 ...[更多]

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