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內(nèi)容
卷揚(yáng)機(jī)安全使用規(guī)程
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保卷揚(yáng)機(jī)無明顯損傷，各部件完好，潤滑充足。
- 核實(shí)負(fù)載：了解工作負(fù)載的重量，不得超過卷揚(yáng)機(jī)的額定承載能力。
- 安裝穩(wěn)固：卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)實(shí)平坦的地面上，防止作業(yè)時(shí)傾覆。
2. 操作過程
- 啟動(dòng)與停止：使用專用啟動(dòng)開關(guān)，避免身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。作業(yè)完畢后，務(wù)必切斷電源。
- 繃緊鋼絲繩：起吊前，確保鋼絲繩繃直無扭結(jié)，避免打滑或斷裂。
- 平穩(wěn)操作：控制速度均勻，避免急升急降，防止物品搖擺。
3. 安全注意事項(xiàng)
- 佩戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)戴安全帽，穿防滑鞋，必要時(shí)戴護(hù)目鏡和防護(hù)手套。
- 禁止超載：嚴(yán)禁超過卷揚(yáng)機(jī)的額定載荷，超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
- 保持警覺：作業(yè)時(shí)，周圍不得有無關(guān)人員，操作者應(yīng)時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期檢查：每周至少進(jìn)行一次全面檢查，及時(shí)處理磨損或損壞部件。
- 清潔與潤滑：定期清潔卷揚(yáng)機(jī)，保持良好潤滑，延長設(shè)備壽命。
- 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，報(bào)告并由專業(yè)人員維修。
5. 培訓(xùn)與記錄
- 培訓(xùn)上崗：操作人員需接受專門培訓(xùn)，掌握卷揚(yáng)機(jī)操作知識(shí)和應(yīng)急措施。
- 記錄存檔：每次檢查、維護(hù)和故障處理應(yīng)記錄在案，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家相關(guān)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作手冊(cè)。
3. 按照iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行卷揚(yáng)機(jī)制造商提供的使用和維護(hù)指南。
考試題及答案
1. 問：卷揚(yáng)機(jī)在操作前需要檢查哪些方面？
答：設(shè)備完整性、工作負(fù)載、安裝穩(wěn)固性。
2. 問：操作卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，應(yīng)如何確保鋼絲繩的安全？
答：確保鋼絲繩繃直無扭結(jié)，避免急升急降。
3. 問：在卷揚(yáng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)中，哪一項(xiàng)是必不可少的？
答：定期檢查和清潔，保持設(shè)備的良好潤滑。
4. 問：操作人員應(yīng)如何確保自身安全？
答：佩戴防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程，保持警覺，避免超載。
5. 問：卷揚(yáng)機(jī)故障時(shí)應(yīng)如何處理？
答：立即停機(jī)，報(bào)告并由專業(yè)人員維修，不可自行處理。
卷揚(yáng)機(jī)安全使用規(guī)程范文
第1篇 卷揚(yáng)機(jī)安全使用規(guī)程
1.工作前,卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)有隱患的卷揚(yáng)機(jī)不準(zhǔn)使用。指揮卷揚(yáng)機(jī)工作應(yīng)使用統(tǒng)一信號(hào)。
2.卷揚(yáng)機(jī)的電氣部分不得有漏電現(xiàn)象,電動(dòng)機(jī)和開關(guān)箱應(yīng)接地良好,卷揚(yáng)機(jī)安裝必須牢固可靠。
3.能正、反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),其電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向和操作開關(guān)標(biāo)明的方向一致。
4.卷揚(yáng)機(jī)必須有制動(dòng)安全裝置(手閘、腳閘),并保證靈敏可靠。卷揚(yáng)機(jī)外露傳動(dòng)部分必須裝安全防護(hù)罩。安全裝置不得隨意拆除。
5.鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),應(yīng)與卷筒軸心線成90°。卷筒與第一導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。
6.鋼絲繩在卷筒上要排列整齊。鋼絲繩與卷簡的固定要符合技術(shù)要求。卷筒上的鋼絲繩不準(zhǔn)全部放完,要留有三圈以上。
7.收繞鋼絲繩時(shí)禁止用手引導(dǎo)。
8.制動(dòng)帶不得受潮和油污。如有打滑和失靈現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作。
9.卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行修理、保養(yǎng)工作。如遇停電和其它故障時(shí),應(yīng)先剎車并立即切斷電源。卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),靠近鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)站人。
10.工作時(shí),司機(jī)、指揮人員應(yīng)能看清被拖動(dòng)(吊起)的物體。操作者應(yīng)精力集中,注意指揮人員所發(fā)出的各種信號(hào)。如發(fā)出的信號(hào)不清或可能引起事故時(shí),操作者有權(quán)拒絕執(zhí)行,并通知指揮人員。
11.在一般情況下不準(zhǔn)使用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送人員。如因工作特殊需要,必須采用可靠的安全措施,(鋼絲繩上做好上下限的明顯記錄,設(shè)專人監(jiān)視吊籃位置,安全裝置限位器要靈敏可靠,聯(lián)系信號(hào)明顯易見,由責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的司機(jī)操作等)并經(jīng)安技部門或主管廠長批準(zhǔn)。
12.工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,并將鋼絲繩放松。
第2篇 卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
(1)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。
(2)卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),熟悉和掌握卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)性能、安全知識(shí)和管理制度,考核合格特征上崗,不準(zhǔn)將機(jī)交給無證人員操作。
(3)卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地秒、錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正;卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15m。
(4)卷揚(yáng)機(jī)操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制開關(guān)箱(臺(tái))、卷揚(yáng)機(jī)和及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌,方可使用。
(5)作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪、防護(hù)設(shè)施、電氣線路等,制動(dòng)器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護(hù)裝置是否良好;卷筒上繩筒保險(xiǎn)完好不得缺檔松動(dòng);皮帶、開式齒輪傳動(dòng)部位防護(hù)罩齊全有效。確認(rèn)全部合格后,方準(zhǔn)操作。
(6)以動(dòng)力作正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。
(7)作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜饒,應(yīng)停機(jī)重新排列;但應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定代表情況有無移位、走動(dòng),找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手腳去推、踩鋼絲繩,嚴(yán)禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。
(8)卷揚(yáng)機(jī)的手、腳制動(dòng)操縱桿動(dòng)作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時(shí)碰傷手腳或影響操作造成大事故。
(9)卷揚(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。休息時(shí)將吊物放至地面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動(dòng)剎車慢慢地點(diǎn)動(dòng)放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
(10)制動(dòng)襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染油污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進(jìn)行修理調(diào)整。
(11)作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。
(12)工作中要聽從指揮人員的信號(hào),當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)先停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
(13)作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩,并做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
第3篇 建筑卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定情況、防護(hù)設(shè)施、電器線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，如有重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，并最少需保留三圈。鋼絲繩應(yīng)避開主要交通位置，作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。鋼絲繩應(yīng)設(shè)置過路保護(hù)。
4、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
5、操作人員必須身體健康，視力良好，并持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁擅自離開崗位。
6、工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作，待查清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
7、作業(yè)中突然停電，應(yīng)切斷電源，將物件或吊籠降至地面。
8、作業(yè)中，物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí)，物件或吊籠應(yīng)降至地面。
第4篇 卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)的分類:按驅(qū)動(dòng)方式可分為手搖和電動(dòng)兩種;按卷筒分可分為單筒式、雙筒式和多筒式卷揚(yáng)機(jī);按工作原理分為摩擦式、齒輪式、齒輪摩擦式、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)可分為可遞式和摩擦式兩種。速度可分為快速(每分鐘25~130米)慢速(7~13米/分鐘)兩種
二、卷揚(yáng)機(jī)的構(gòu)造及安全運(yùn)行
三、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)的使用安全要求
(1)、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)安裝距離應(yīng)在重物起吊距離15米以外,如用桅桿起重機(jī)時(shí),其距離不得小于桅桿高度。
(2)、卷筒的中心至最近的一個(gè)導(dǎo)向滑車的距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍,當(dāng)繩索繞到
卷筒的防繞入,當(dāng)繩索繞到卷筒的中心時(shí),繩索應(yīng)與卷筒中心線垂直。
(3)、鋼絲繩必須與卷筒牢靠固定,卷筒的最小允許直徑為鋼絲繩的16~20倍,當(dāng)鋼絲繩留放到需要的長度時(shí),留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈。
(4)、卷揚(yáng)機(jī)的固定必須牢靠、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固,防止在起重物體時(shí)傾倒和滑移。
(5)、卷揚(yáng)機(jī)電器控制要放在操作人員身上,所有電氣設(shè)備應(yīng)裝有接地線,以防觸電,電氣開關(guān)需要保護(hù)等。
(6)、開車前應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)各部分機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,制動(dòng)裝置是否可靠靈敏。
(7)、操作人員必須熟悉卷揚(yáng)機(jī)的性能、結(jié)構(gòu),有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。
(8)、工作時(shí),卷揚(yáng)機(jī)周圍兩米內(nèi)不準(zhǔn)站人,跑繩的兩旁及導(dǎo)向滑車的周圍也不準(zhǔn)站人。
(9)、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)均勻,起吊重物時(shí)應(yīng)先緩慢吊起,當(dāng)跑繩已拉緊時(shí),嚴(yán)禁猛搖式突然起動(dòng)加速,并應(yīng)檢查繩扣及物件的捆綁是否結(jié)實(shí)、牢靠。
(10)、嚴(yán)禁起負(fù)荷使用卷揚(yáng)機(jī)、不得將重物懸于半空,吊物下禁止人員逗留或行走。
(11)、操作卷揚(yáng)機(jī)要嚴(yán)格做到,信號(hào)不明,鋼繩跑偏,起負(fù)荷剎車不靈不開車。
(12)、卷揚(yáng)機(jī)停止工作后,要切斷電源,控制器放到零位,用保險(xiǎn)閘制動(dòng)剎緊,跑繩放木分。
第5篇 卷揚(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)卷揚(yáng)機(jī)安裝平整堅(jiān)實(shí),機(jī)身和地錨固定牢靠,卷揚(yáng)機(jī)和導(dǎo)向滑輪中心線對(duì)正,距離不小于15米。
(2)作業(yè)前檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器等部件是否良好。
(3)鋼絲繩在卷筒上排列整齊,作業(yè)時(shí)最小需保留3-5圈。
(4)作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)跨越鋼絲繩。
(5)吊運(yùn)重物需空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并用 輪保險(xiǎn)卡牢。
(6)操作時(shí)聽從指揮人員指揮,不能擅自離開崗位。
(7)作業(yè)中突然停電應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。
第6篇 卷揚(yáng)機(jī)門式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、卷揚(yáng)機(jī)、門式提升操作人員必須持上崗證。
2、卷揚(yáng)機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,周圍排水暢通,地錨牢靠,信號(hào)靈敏。
3、作業(yè)前,檢查與地面固定、彈性、聯(lián)軸器、安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、鋼絲繩等各部均達(dá)合格要求。
4、卷筒上的鋼絲繩排列整齊,出現(xiàn)重疊或斜繞時(shí),停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁作業(yè)中,手拉腳踩鋼絲繩。
5、鋼絲繩與卷筒及吊籠連接牢固,采用編結(jié)固定時(shí),編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不小于300mm,用繩卡固定與鋼絲繩直徑匹配,繩卡數(shù)量符合規(guī)定,最后一個(gè)繩卡距繩頭長度不得小于140mm,鋼絲繩在卷筒中間位置與滑輪軸線垂直,允許偏差為6。。
6、作業(yè)中嚴(yán)格按規(guī)定的信號(hào)操縱作業(yè),任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩,吊籠提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。嚴(yán)禁吊籠下面有人員停留、通過。
7、發(fā)現(xiàn)異響,制動(dòng)不靈,制動(dòng)帶或軸承溫度驟升等異常情況,立即停機(jī)檢修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
8、作業(yè)中停電、休息、結(jié)束時(shí)須切斷電源,將吊籠降至地面,鎖好開關(guān)箱。
第7篇 卷揚(yáng)機(jī)的安全操作規(guī)程
安全使用卷揚(yáng)機(jī)不僅能防止事故，延長使用壽命，還可以提高工效。
1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安放在地勢稍高、視線良好、地腳基堅(jiān)定、距離起吊處15m以外的地方，若為臨時(shí)使用，可將鋼繩拉住機(jī)座上的座孔通過地錨固定；若是長期使用，則通過地腳螺栓將機(jī)座固定在混凝土基礎(chǔ)上。地錨或混凝土地基必須按卷揚(yáng)機(jī)額定牽引力的大小來埋沒并與機(jī)座可靠連接，以防使用中產(chǎn)生滑動(dòng)、位移，甚至拉翻卷揚(yáng)機(jī)，導(dǎo)致重物墜落等重大事故。卷揚(yáng)機(jī)在室外裝用時(shí)，上方應(yīng)設(shè)有遮陽擋雨的工棚，但不得妨礙機(jī)手操作，或影響機(jī)手對(duì)指揮人員及提升物的視線。
2、鋼繩應(yīng)從卷筒下方引出，出繩方向盡量同地面平行，當(dāng)鋼繩處于卷筒中間位置時(shí)，要與前面第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的中心線垂直，卷揚(yáng)機(jī)不可離滑輪太近，以免引起鋼繩與導(dǎo)向滑輪或卷筒槽緣的過分磨損。當(dāng)重物落至最低位置時(shí)，鋼繩應(yīng)在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上保留3圈以上。
3、卷筒上的鋼繩應(yīng)按順序排列速齊，不能發(fā)生亂層現(xiàn)象，也不可高于卷筒的側(cè)邊，以防受力后引起跳繩或滑出，從而造成聯(lián)軸器損傷、鋼繩斷裂等故障。當(dāng)鋼繩斷絲超過10%時(shí)必須更換，新?lián)Q鋼繩的安全系數(shù)應(yīng)大于5，并注意質(zhì)量要合格，卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)，不可讓鋼繩在地面拖曳，以防泥沙沾污而加劇磨損，為此可設(shè)繩槽或托輥。另外，卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用手或腳去拉、踩鋼繩；不準(zhǔn)任何人跨越鋼繩或在提升物下穿越、停留。
4、電動(dòng)機(jī)要有單獨(dú)的操作開關(guān)，并加裝過載與矩路保護(hù)裝置；其金屬外殼應(yīng)可靠接地，以保安全，若電動(dòng)機(jī)可以正、反轉(zhuǎn)來驅(qū)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，則卷筒的旋轉(zhuǎn)方向必須與操縱開關(guān)上的指向一致。
5、卷揚(yáng)機(jī)的制動(dòng)器大都為短行程常閉電磁式結(jié)構(gòu)。合閘時(shí)制動(dòng)電磁鐵與電動(dòng)機(jī)同時(shí)通電，于是磁鐵吸合、制動(dòng)瓦張開，電動(dòng)機(jī)便通過減速器帶著卷筒旋轉(zhuǎn)，從而卷入或放出鋼繩。拉閘斷電時(shí)，制動(dòng)瓦抱住制動(dòng)輪，使卷筒可靠地停住。為此，試機(jī)前應(yīng)先檢查電磁制動(dòng)器，要求制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪之間的間隙為0.5-0.6mm，且兩瓦的間隙相等、開閉靈活；然后，先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，讓卷揚(yáng)機(jī)正、反向各轉(zhuǎn)15min，若無異常噪聲，振動(dòng)或沖擊，才可投入全載試運(yùn)轉(zhuǎn)，最后，做超載10%試驗(yàn)，此時(shí)將重物提至2.5m高度，制動(dòng)后觀其下滑量，下滑量小于6cm時(shí)為合格。否則應(yīng)重新調(diào)整電磁制動(dòng)器，必要時(shí)更換磨損超限的制動(dòng)瓦或制動(dòng)輪。
6、采用膠帶或開式齒輪傳動(dòng)的卷揚(yáng)機(jī)，其傳動(dòng)部位應(yīng)加裝防護(hù)罩，以防卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將人員或物料卷入。
7、操作時(shí)，機(jī)手要集中精力、看清信號(hào)、聽從指揮。卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)手不準(zhǔn)離崗。提升重物時(shí)操作應(yīng)柔和平穩(wěn)，不可急速升起或飛速下降，盡量避免空中緊急制動(dòng)。若被吊物需要空中臨時(shí)停留，除使用制動(dòng)器外，還要用保險(xiǎn)棘輪卡牢。
8、若遇上工作中突然停電，應(yīng)先將開關(guān)扳到斷電位置，接著將吊籠降至地面或?qū)恳匚锫涞狡碌住＞頁P(yáng)機(jī)用于建筑工地的龍門提升架，若遇雷雨、濃霧或6級(jí)以上大風(fēng)氣候，應(yīng)立即停止工作。另外，嚴(yán)禁用龍門提升架載人上人下。
9、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，若出現(xiàn)聲響異常、制動(dòng)失靈、減速器軸承部位溫升過高等情況，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障；切忌帶“病”作業(yè)，以免發(fā)生機(jī)械或人身事故。
10、卷揚(yáng)機(jī)雖不復(fù)雜，但若對(duì)其不能認(rèn)真進(jìn)行維護(hù)修理，就會(huì)故障頻發(fā)，使用壽命縮短。因此除做好日常保養(yǎng)外，每年冬閑時(shí)應(yīng)拆開全機(jī)，將各零部件按報(bào)廢、修復(fù)、堪用3類分別處理。有的零件若一時(shí)買不到，自制時(shí)應(yīng)掌握以下原則：
（1）卷筒心軸、傳動(dòng)軸要用45號(hào)鋼加工制造，并進(jìn)行熱處理，使用舊軸時(shí)，當(dāng)其軸徑大于150mm時(shí)，要做探傷檢查；對(duì)不合格者，必須更換。
（2）卷筒應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小，分別采用鑄鋼zg35或灰鐵ht20-40鑄造，并進(jìn)行有效處理。
（3）對(duì)于直徑大于30mm的制動(dòng)輪，要用鑄鋼制造；對(duì)于直徑小于30mm的，才允許用灰鐵ht20-40制造。
（4）對(duì)于軸承襯套，要用鑄銅制作，不可用鑄鐵代替。
（5）若鋼繩還可使用，應(yīng)取下作油浸蒸煮處理，并在表面涂以保護(hù)油脂。
第8篇 起重卷揚(yáng)機(jī)工安全規(guī)程
1． 卷揚(yáng)機(jī)操作工在工作前必須檢查機(jī)件安放益是否妥當(dāng)牢固，工作場所周圍有無障礙。
2． 卷揚(yáng)機(jī)在啟動(dòng)前，必須檢查鋼絲繩、剎車和機(jī)件各部分的電氣和機(jī)械裝置、安全附件、是否齊全和靈敏可靠。
3． 用卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查工具。索具是否完好。操作人員必須聽從專人指揮。
4． 嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。不得將吊物在半空中懸掛。吊物下禁止人員逗留或行走。
5． 卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)物吊架不準(zhǔn)與載人升降機(jī)混合使用。不準(zhǔn)乘卷揚(yáng)機(jī)上下。載人在升降機(jī)應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。
6． 卷揚(yáng)機(jī)在升降極限時(shí)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留兩圈以上。
7． 工作完畢后，必須將控制開并恢復(fù)“0”位，并切斷電源。
第9篇 卷揚(yáng)機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 安裝卷揚(yáng)機(jī)前,要按具體工作情況,確定安裝位置。根據(jù)卷揚(yáng)機(jī)的牽引力和安裝位置,在機(jī)架后部加放重物或埋設(shè)地錨,以免工作時(shí)拖動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。
2、 卷揚(yáng)機(jī)在使用前,必須認(rèn)真檢查各部件和螺檢緊固與否,鋼絲繩連接是否牢固,各部位潤滑情況。然后,進(jìn)行空載和全載運(yùn)轉(zhuǎn);空運(yùn)轉(zhuǎn),正反方向運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),各不得少于15分鐘,注意檢查各傳動(dòng)部位有無沖擊、振動(dòng)現(xiàn)象;制動(dòng)器是否靈敏可靠。經(jīng)確定機(jī)器狀況正常后,才能進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
3、 卷揚(yáng)機(jī)在使用中,鋼絲繩放開時(shí),卷筒上至少要保留三圈,以防拉脫繩頭壓板,鋼絲繩的牽引方向要與卷筒軸成直角,否則易使鋼絲繩擾亂和滑脫。
4、 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能進(jìn)行清理及加油,嚴(yán)禁超額定荷運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)器失常,特別是制動(dòng)器不靈,應(yīng)立即停機(jī)檢修或進(jìn)行調(diào)整,排除隱患和故障,確保安全。
5、 卷揚(yáng)機(jī)的日常保養(yǎng)工作非常重要,每工作班都要保持機(jī)器的清潔,充分潤滑,制動(dòng)器的靈活性;檢查軸承座、制動(dòng)器、操作桿部位的固定螺栓松緊、鋼絲繩有否斷絲等情況。機(jī)器的電器設(shè)備,雨天要加蓋防雨用具,以免受潮損壞,造成縮短使用壽命。卷揚(yáng)機(jī)在工作三個(gè)月后,可進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng),全面清洗機(jī)器,更換或補(bǔ)加潤滑油,檢查調(diào)整制動(dòng)器、減速機(jī)和其它電器設(shè)備情況。半年或一年進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng),須測定電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻和拆減電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)機(jī)、鋼絲繩、卷筒及電器設(shè)備系統(tǒng)磨損情況等;應(yīng)更換磨損的靈部件,并更換潤滑油,使機(jī)器恢復(fù)原有的性能作用,更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
第10篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程范本
卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程范例6
1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)選擇在視線良好和平坦堅(jiān)實(shí)的地基上安裝;基座必須平穩(wěn)牢固。
2、卷揚(yáng)機(jī)的安裝必須合理設(shè)置地錨,第一導(dǎo)向滑輪應(yīng)設(shè)置在卷筒的垂直中心線上,至卷筒距離不應(yīng)少于卷筒長度的20倍。
3、導(dǎo)向滑輪應(yīng)可靠固定,第一導(dǎo)向滑輪不宜用開口滑輪。
4、操作開關(guān)上標(biāo)志的方向應(yīng)和卷揚(yáng)機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)方向一致無誤,以防造成錯(cuò)誤動(dòng)作。
5、鋼絲繩在卷筒上必須固定牢靠,排列整齊,并不得有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象,使用中至少應(yīng)保留三圈以上;收繞鋼絲繩時(shí)禁止用手引導(dǎo)。
6、卷揚(yáng)機(jī)工作前,應(yīng)檢查鋼絲繩頭固定是否牢固,離合器,制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪等是否安全完好。
7、嚴(yán)禁盲目超荷使用,嚴(yán)禁用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送人員,嚴(yán)禁卷揚(yáng)機(jī)帶病操作。
8、卷揚(yáng)機(jī)起動(dòng)或停止時(shí),速度應(yīng)逐漸增大或減少,嚴(yán)禁連續(xù)反方向運(yùn)轉(zhuǎn),一般不宜急剎。
9、卷揚(yáng)機(jī)的手、腳閘板的最大工作行程不準(zhǔn)接觸地面、或其他障礙物。
10、卷揚(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)和剎車部分均應(yīng)配備防護(hù)罩;制動(dòng)帶受潮或沾染油污和失常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。
11、重物在提升過程中,如須在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)。
12、工作完畢或遇突然停電時(shí),應(yīng)立即拉開閘刀,并采取措施將重物放至地面。
13、蒸氣卷揚(yáng)機(jī)停氣時(shí),應(yīng)把所有閥門關(guān)掉,以防鍋爐總氣閥誤開時(shí),卷揚(yáng)機(jī)自行轉(zhuǎn)動(dòng)。
14、卷揚(yáng)機(jī)的動(dòng)力部分應(yīng)遵守各自的安全和技術(shù)操作規(guī)程。
第11篇 出鐵卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作前準(zhǔn)備
1.1、操作人員必須熟悉設(shè)備性能及結(jié)構(gòu),了解傳動(dòng)系統(tǒng)的性能和作用,嚴(yán)禁違章使用。出鐵時(shí)必須委派專人監(jiān)護(hù)。
1.2、工作前檢查減速機(jī)的油位,油位必須達(dá)到使用說明書上規(guī)定的位置。
1.3、使用前檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、地腳螺栓是否牢固、可靠。
2、操作中的安全要求
2.1、緩慢牽引出鐵小車至出鐵口,檢查車輪有無異常,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、可靠行走是否平穩(wěn),有無異常聲、振動(dòng)等。
2.2、檢查鋼絲繩擋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活可靠,并按規(guī)定進(jìn)行潤滑。
2.3、工作中如發(fā)現(xiàn)有不正常響聲,應(yīng)立即停止工作,查明原因,排除故障后方可進(jìn)行工作。
2.4、在開車前要先試車,檢查制動(dòng)器的制動(dòng)情況,細(xì)聽減速機(jī)的響聲是否正常,如有故障立即找有關(guān)人員處理,在確定正常后,方可進(jìn)行工作。
2.5、在拉出鐵水包時(shí),要先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng),待鋼絲繩張緊,檢查確認(rèn)無誤后,緩慢牽引拉出小車。
3、作業(yè)后要求
3.1、工作完畢后,將鋼絲繩放松,收在卷筒上,切斷電源,將周圍清掃干凈。
第12篇 礦井卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
(一)操作的準(zhǔn)備與檢查
1.按巡回檢查線路，對(duì)重點(diǎn)檢查部位進(jìn)行一次檢查，包括減速機(jī)開關(guān)、限速裝置、過卷開關(guān)等。
2.制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)處于制動(dòng)位置。
3.起動(dòng)前的準(zhǔn)備按下列程序進(jìn)行。
（1）合上高壓隔離開關(guān)、油斷路器。
（2）合上控制屏上的電源開關(guān)，啟動(dòng)控制電源，動(dòng)力制動(dòng)接觸器、動(dòng)力，制動(dòng)直流電壓表應(yīng)在150~180v
（3）啟動(dòng)潤滑油泵。
（4）將工作方式轉(zhuǎn)接開關(guān)2hk放在正常提車位置
(二)運(yùn)行操作
1.司機(jī)根據(jù)信號(hào)示知的提升方向?qū)⒅髁羁刂破魍?板)至第一位置
2.緩緩松開工作閘，依次推(板)主令控制器。使提升機(jī)速度到最大速度。
3.司機(jī)在整個(gè)操作過程中應(yīng)精神集中，隨時(shí)注意操縱臺(tái)上的主要儀表。
4.運(yùn)轉(zhuǎn)中注意深度指示器的指示位置，及卷筒上的標(biāo)記。
(三)提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生下列情況之一者應(yīng)立即斷電，用工作閘進(jìn)行中途停機(jī)。
1.電流過大、加速太慢、啟動(dòng)不起來。
2.提升機(jī)聲響不正常。
3.鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發(fā)生異狀
4.出現(xiàn)不明信號(hào)。
5.速度超過規(guī)定值而限速，過限保護(hù)又未起作用。
(四)提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)立即斷電進(jìn)行保險(xiǎn)制動(dòng)。
1.出現(xiàn)緊急停機(jī)信號(hào)或在加減速過程中出現(xiàn)意外信號(hào)。
2.主要部位失靈。
3.接近井口尚未減速。
(五)停機(jī)
1.本絞車的停車?yán)弥亓χ苿?dòng)時(shí)不能使電動(dòng)機(jī)完全停止，一般調(diào)速到低
于o．3米／秒到達(dá)停車點(diǎn)配合機(jī)械制動(dòng)實(shí)現(xiàn)停車的目的。
2.發(fā)現(xiàn)減速警鈴以后，將主令控制器手把推(板)至斷電位置。
3.使用正常工作閘制動(dòng)時(shí)，不得過早、過猛。
4.提升機(jī)接送人員時(shí)不要用動(dòng)力制動(dòng)減速，仍然用機(jī)械閘進(jìn)行減速停車。
5.停機(jī)后必須將主令控制器手把放在斷電位置將制動(dòng)閘閘緊。
6.使用腳踏重力制動(dòng)時(shí)制動(dòng)電流表不要超過36a，停機(jī)后立即松開腳踏開關(guān)。
(六)下放重物時(shí)，若使動(dòng)力制動(dòng)或機(jī)械閘控制速度，速度表指示電壓不能大于220v。腳踏重力制動(dòng)在提升的任一時(shí)刻，均可投入或撤除能夠滿足負(fù)力加速，負(fù)力減速，提升減速的要求。
j k m_1．8 5 _ 4卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程
(一)開車前準(zhǔn)備工作：
1.檢查電壓是否正常
2.檢查各指示儀是否正常
3.檢查卷揚(yáng)各部螺絲是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象
4.檢查各護(hù)罩是否完好
5.檢驗(yàn)液壓制動(dòng)系統(tǒng)、減速和潤滑油路是否正常
6.每班須向?qū)蜉喖佑筒课患訚櫥?/p>
(二)定轉(zhuǎn)中的檢查及操作：
1.檢查潤滑油溫（5~35℃）油壓（0.15~0.4mpa）是否正常
2.檢查液壓制動(dòng)系統(tǒng)是否正常。壓力為 (5.3mpa)
3.檢查各油路系統(tǒng)是否漏油
4.檢查操作盤上的指示是否正常
5.檢查主軸軸承溫度(小于75℃)
6.檢查卷揚(yáng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否異常(聲音振動(dòng)等情況)
jkm1.6×4提升機(jī)操作規(guī)程
a機(jī)械部分
1.開車前應(yīng)查：各部分螺栓、潤滑油量，絲繩斷絲，絲繩襯墊，別動(dòng)油泵等是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
2.工作時(shí)應(yīng)注意：制動(dòng)油壓不低于5．4 mp a，二級(jí)制動(dòng)油壓2 8m pa制動(dòng)時(shí)間不大于三秒，制動(dòng)器動(dòng)作靈活，閘瓦間隙不大于一毫米減速器、聯(lián)軸器、潤滑站液壓站監(jiān)控器各部無異聲，軸承溫度小于65℃。
3.制動(dòng)器漏油應(yīng)立即處理，不得濺入制動(dòng)盤，嚴(yán)禁用帶油物擦拭該盤，緊急制動(dòng)后應(yīng)即查各部及絲繩斷絲和襯墊
b電氣部分
1.開電鎖，接觸控制電源，相繼接通制動(dòng)、信號(hào)，油泵，潤滑電源，重物下放，過卷開關(guān)歸零，g4 g 3電屏開關(guān)處“停”位，左右箱體手炳置零位和中間零位。
2.開車前配電柜所有開關(guān)閉合，其順序?yàn)? dk一1 ed一1 8zk2—1 8zk4—1 8zkl—1 8zk6—1 1 k一1 2k一1 8hk2—1 8hk 1
3.根據(jù)水平選擇信號(hào)搬動(dòng)選擇開關(guān)至相應(yīng)位置。根據(jù)正常的指示信號(hào)開車待減速，信號(hào)發(fā)出便斷電、拉閘，配合停車，若過點(diǎn)，須按下方向復(fù)位按鈕后向回開車。
4.下放重物時(shí)，須將有關(guān)開關(guān)右旋45°。
5.若發(fā)生過卷，須將過卷復(fù)位開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)4 5°，再按下人為過卷按鈕方可開車。各故障排除后須按允許一次提升復(fù)位按鈕方可開車。
jt-800型礦用絞車操作規(guī)程
1.開車前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。
(1)試驗(yàn)抱閘操作是否靈活，電磁抱閘是否靈敏。
(2)各部分是否處在完好狀態(tài)。
2.絞車的操作是靠信號(hào)聯(lián)系的，司機(jī)在未獲得工作信號(hào)前不得任意開車。
3.開動(dòng)電機(jī)前制動(dòng)器必須松開。
4.提升運(yùn)送人員時(shí)配重罐籠的礦車要頂出，提升廢石時(shí)，配重罐籠內(nèi)要先頂入車皮。
5.下放運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)配合手閘制動(dòng)，不允許起動(dòng)太快，全速后，切除全部電阻，給電運(yùn)行。
6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中司機(jī)集中精力，注意信號(hào)，注意電壓壓流表，觀察擺動(dòng)情況，不能與別人閑談。
7.停車時(shí)推動(dòng)制動(dòng)器手把，使其逐漸退到中間位置，然后拉回抱閘手把，根據(jù)車行速度及距離使其在適當(dāng)時(shí)間內(nèi)停止在水平位置。
吊罐卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
1.卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè)，并專人專機(jī)。
2.卷揚(yáng)機(jī)安裝的位置必須選擇視線良好，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域的地點(diǎn)。卷揚(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15米左右。從卷筒中心線到第一導(dǎo)輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直。導(dǎo)向輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。
3.卷揚(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩拴牢，并應(yīng)在底座前面打樁。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3圈。導(dǎo)向輪至卷揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩凡經(jīng)過通道處必須遮護(hù)。
4.卷揚(yáng)機(jī)安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行空載、動(dòng)載、超載試驗(yàn)。每日班前應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，試空車運(yùn)行，合格后方可正式作業(yè)。
5.卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員（司機(jī)）不得擅離崗位。卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須聽視信號(hào)，當(dāng)信號(hào)不明或有可能引起事故時(shí)，必須停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
6.吊物在空中停留時(shí)，處用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動(dòng)剎車慢慢放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。
7.保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或加油。夜間作業(yè)必須有足夠的照明裝置。卷揚(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過額定重量物件。
8.司機(jī)離開時(shí)，必須切斷電源，鎖好閘箱。卷揚(yáng)機(jī)剎車不得隨意調(diào)整，調(diào)整后必須要進(jìn)行起吊試驗(yàn)。
9.司機(jī)必須要對(duì)電氣接線和閘箱的完好進(jìn)行經(jīng)常性的檢查。發(fā)生電氣設(shè)備故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即通知電工來處理，禁止擅自處理。
第13篇 卷揚(yáng)機(jī)操作員崗位安全操作規(guī)程
1.揚(yáng)機(jī)操作手必須熟悉本機(jī)械的性能、構(gòu)造、操作方法。持有勞動(dòng)局頒發(fā)的操作證。
2.操作前,要檢查卷揚(yáng)機(jī)的地錨、上料架是否牢固,同時(shí)要檢查離合器、制動(dòng)器是否靈敏可靠。外露皮帶、齒輪等傳動(dòng)裝置、防護(hù)罩是否齊全。
3.鋼絲繩排列要整齊,在提升吊蘭的過程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,鋼絲繩的磨損程度不超過10%,通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。
4.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有專人使用和保養(yǎng),經(jīng)常檢查接地線路是否良好,如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電或其他故障時(shí)及時(shí)報(bào)告工長。不得擅自修理。
5.吊籃必須裝有安全門,只能提升物料,嚴(yán)禁載人。吊蘭在空中停留,除使用制動(dòng)器外,同時(shí)要用停放架墊好。嚴(yán)禁有人跨越鋼絲繩在吊蘭下面行走。
6.上料架必須有良好的接地和避雷裝置。每周要檢查一次限位器是否靈活可靠。吊蘭提重物時(shí),磚、灰不能超過0.5噸,嚴(yán)禁運(yùn)送超重、超長物品。
7.作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源。將提升物件或吊蘭降至地面。
8.操作完畢,應(yīng)將提升吊蘭或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第14篇 大井卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)開車時(shí)必須有二人在場,一人操作、一人監(jiān)護(hù);
二、開車前的準(zhǔn)備工作;
1、開車前應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)各部位做好詳細(xì)檢查和充分的準(zhǔn)備工作,制動(dòng)手柄和主令控制手柄應(yīng)靈活并處于零位;
2、檢查液壓站和潤滑站油位是否正常;
3、檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠,各部位螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
三、啟動(dòng)
1、先合高壓隔離開關(guān),后合少油斷路器開關(guān);
2、按順序合上輔助柜中的刀開關(guān)(1k),空氣開關(guān)(zk1.、zk2.、zk3),開關(guān)(4k)撥到“通”的位置;
3、按調(diào)節(jié)柜中的相復(fù)位開關(guān);
4、右操縱臺(tái)上的按鈕,先按“控制電源”然后按“制動(dòng)油泵啟動(dòng)”,“潤滑油泵啟動(dòng)”、“功率柜風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“主電機(jī)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“勵(lì)磁投入”按鈕;
5、按右操縱臺(tái)上“快開合閘”開關(guān);
6、檢查儀表屏上的儀表和指示燈:高壓交流電壓6kv左右,勵(lì)磁電流20a左右、勵(lì)磁電壓180v,潤滑油泵、制動(dòng)油泵、電機(jī)風(fēng)機(jī)、功率柜風(fēng)機(jī)、勵(lì)磁電源、ac(安全回路)和電源指示燈應(yīng)亮。
四、運(yùn)行中的注意事項(xiàng);
1、聽清信號(hào)開車后,要嚴(yán)格按操作步驟進(jìn)行操作,不準(zhǔn)手離主令控制柄,嚴(yán)禁開車時(shí)和他人交談、看書報(bào)、說笑、打鬧;
2、提升速度要平穩(wěn),不準(zhǔn)加速過快和剎車太猛,提升人員和重型設(shè)備時(shí),必須低速運(yùn)行,其速度規(guī)定為2m/秒;
3、注意儀表信號(hào)、分清上下左右;信號(hào)不明不開車、無執(zhí)行信號(hào)不得開車、儀表不正常不開車;停車信號(hào)一發(fā)出,馬上停車;要杜絕過卷,墩罐等現(xiàn)象發(fā)生;
4、注意深度指示器和記號(hào),不準(zhǔn)用鐵絲和布條在鋼絲繩上作記號(hào),而應(yīng)用油漆或粉筆劃在卷筒上;
5、發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)困難或其它不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因,正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間,若自動(dòng)切斷電源而被迫停車,未查明原因或處理以前,不得再次啟動(dòng)開車;
6、司機(jī)開車每次不得超過二小時(shí),升降人員時(shí)司機(jī)應(yīng)加倍重視,其助手必須在操作臺(tái)旁監(jiān)護(hù),升降人員時(shí)謝絕參觀;
7、當(dāng)上下井人員、物料不符合安全乘罐規(guī)程及盲目指揮的卷揚(yáng)司機(jī)有權(quán)拒絕開車,并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理;
8、在調(diào)繩操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守調(diào)繩規(guī)程,并嚴(yán)禁在調(diào)繩狀態(tài)下單滾筒提升人員和物料;
9、一般情況下不得施行緊急制動(dòng),發(fā)現(xiàn)下列情況:一過負(fù)荷、二過卷、三電動(dòng)機(jī)與控制電器發(fā)生故障司機(jī)因立即采取緊急制動(dòng),緊急制動(dòng)后,應(yīng)對(duì)鋼絲繩、罐籠和兩者連接裝置、聯(lián)軸器、天輪和制動(dòng)裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題后另可繼續(xù)開車;
10、卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)較長時(shí)間(一個(gè)班以上)停止運(yùn)行或檢修后,須經(jīng)過輕、重負(fù)荷試車,確認(rèn)為正常后,方可投入運(yùn)行。
五、停車:按啟動(dòng)的相反順序,斷開各個(gè)開關(guān)。
第15篇 作業(yè)指導(dǎo)書起重卷揚(yáng)機(jī)工安全規(guī)程
起重卷揚(yáng)機(jī)工安全規(guī)程
1. 卷揚(yáng)機(jī)操作工在工作前必須檢查機(jī)件安放益是否妥當(dāng)牢固,工作場所周圍有無障礙。
2. 卷揚(yáng)機(jī)在啟動(dòng)前,必須檢查鋼絲繩、剎車和機(jī)件各部分的電氣和機(jī)械裝置、安全附件、是否齊全和靈敏可靠。
3. 用卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查工具。索具是否完好。操作人員必須聽從專人指揮。
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。不得將吊物在半空中懸掛。吊物下禁止人員逗留或行走。
5. 卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)物吊架不準(zhǔn)與載人升降機(jī)混合使用。不準(zhǔn)乘卷揚(yáng)機(jī)上下。載人在升降機(jī)應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。
6. 卷揚(yáng)機(jī)在升降極限時(shí),卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留兩圈以上。
7. 工作完畢后,必須將控制開并恢復(fù)“0”位,并切斷電源。
