石灰石破碎安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
石灰石破碎機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保破碎機已進行全面的日常維護，包括潤滑、緊固和清潔工作。
2. 檢查破碎機內部是否有異物，如有需及時清理。
3. 確認電源線路完好，電氣設備無破損，接地可靠。
二、開機運行
1. 啟動前，確保所有操作人員熟悉設備操作流程，穿戴好防護裝備。
2. 按照操作面板指示，逐步啟動破碎機，觀察設備運行是否正常。
3. 在設備穩(wěn)定運行后，方可開始喂料，注意控制喂料速度和量，防止過載。
三、操作期間監(jiān)控
1. 定時檢查設備運行聲音，如有異常噪音應立即停機排查。
2. 注意觀察設備振動情況，過大振動可能表明設備存在問題，需要停機檢查。
3. 操作人員不得在設備運行時進行清潔或維修工作。
四、停機與維護
1. 停機前，先停止喂料，待破碎腔內物料完全排出后再關閉設備。
2. 設備完全停止后，進行必要的清理和保養(yǎng)工作，做好設備狀態(tài)記錄。
3. 對于長期停用的破碎機，應做好防潮、防腐處理。
篇2
礦山石灰石破碎崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 操作員需熟悉石灰石破碎設備的操作流程及安全規(guī)定。
2. 定期檢查設備運行狀況，及時發(fā)現并報告異常情況。
3. 嚴格執(zhí)行交接班制度，確保設備完好無損地交接到下一班次。
二、設備操作
1. 啟動前檢查破碎機各部件是否正常，清理設備周圍雜物。
2. 按照操作手冊啟動設備，保持穩(wěn)定運行速度，避免超負荷工作。
3. 在設備運行過程中，嚴禁進行任何維護或清潔工作。
三、安全措施
1. 穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作服。
2. 設備運行時，禁止人員靠近危險區(qū)域，防止意外傷害。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并通知相關人員。
篇3
1. 設備準備：包括石灰石破碎機、輸送設備、篩分設備及必要的安全防護設施。
2. 原材料檢查：確認石灰石的質量、大小及含雜情況。
3. 操作流程：從石灰石進料、破碎、篩分到成品存儲的全過程。
4. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行檢查、清潔和潤滑。
篇4
石灰石破碎安全技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保破碎機各部件完好無損，特別是刀具、軸承和傳動系統(tǒng)。
2. 檢查電氣線路，確保絕緣良好，無裸露電線。
3. 清理工作區(qū)域，移除無關雜物。
二、操作流程
1. 啟動前，進行空載試運行，觀察設備運轉是否正常。
2. 加料時，應均勻分散，避免一次性投入過多導致過載。
3. 運行中，密切監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常，立即停機檢查。
4. 完成破碎作業(yè)后，關閉電源，清理殘留物料。
三、個人防護
1. 工作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 禁止穿著寬松衣物，防止卷入機器。
3. 遵守現場噪聲控制規(guī)定，必要時使用耳塞。
四、應急措施
1. 設立緊急停車開關，遇到危險情況迅速切斷電源。
2. 提供急救箱，配備常用藥品和急救用品。
3. 培訓員工掌握基本急救知識和操作規(guī)程。
篇5
1. 設備檢查：作業(yè)前需對破碎機、輸送帶及相關配套設施進行全面檢查。
2. 操作程序：遵循啟動、運行、停機的既定步驟進行作業(yè)。
3. 安全防護：穿戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩和工作服。
4. 應急措施：熟悉并準備應對突發(fā)情況的應急方案。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備正常運行。
篇6
1. 破碎設備檢查與啟動
2. 石灰石裝載與輸送
3. 操作過程監(jiān)控
4. 應急處理與停機程序
5. 維護保養(yǎng)與清潔
石灰石破碎安全技術操作規(guī)程范文
一、開機前的檢查
1、檢查各個連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油現象、有無灰塵進入,油質是否良好,油量適當。
4、確認各儀表是否完好,信號是否正常。
5、及時清理各部位異物,保證暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰現象,檢修門、檢查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設施和照明設施情況,確保設備、人身安全。
8、確保巡檢路線暢通、安全。
9、確認電路開關位置是否處于備妥狀態(tài)。
10、檢查各閥板完好,閥門動作是否靈活。
11、檢查破碎機軸承傳動軸是否完好,確認運行良好。
12、檢查注油泵是否工作正常,各油路是否暢通、完好。
13、檢查板喂機各托輥是否運行正常,鏈板、軌道是否完好。
14、確認電機、減速機運轉正常。
15、確認破碎機內鏈幕、錘頭、反擊板、襯板、篦條完好。
16、確認收塵器的濾袋、反吹機構、卸灰機構工作正常。
17、檢查風機軸承是否完好,軸是否彎曲,確認工作正常。
18、確認破碎機開關和板喂機調整指針在“0”位。
二、開機
1、確認設備已經檢查完畢,具備開機條件。
2、通知堆料機、拱形皮帶等崗位做好開機準備。
3、開機順序:
布料機啟動--拱形皮帶啟動--長皮帶啟動--短皮帶啟動--破碎機排風機啟動——收塵器啟動——破碎機主電機啟動——板喂機啟動并給定速度
注:破碎機主機啟動運行平穩(wěn)后,再啟動板喂機,板喂機給定速度過程中應是逐漸增加料量。
三、運行中檢查
1、按規(guī)定認真對所管轄設備、設施進行巡檢,頻次不得小于1次/半小時。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好,有無松動,發(fā)現問題及時處理。
3、檢查設備溫度、聲音、振動是否正常,嚴防事故發(fā)生。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現象,有無灰塵進入,潤滑油質量是否良好,油量是否適當。
5、確認各儀表是否完好,反映信號是否正常。
6、檢查各部位的物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。
7、檢查各部位的密封狀況,對漏灰、漏料、漏風情況及時處理。
8、檢查各種安全設施和照明設施確保設備、人身安全。
9、確保巡檢路線暢通、安全。
10、搞好設備衛(wèi)生,確保達到規(guī)定要求標準。
11、發(fā)現異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關部門和領導報告。
12、巡檢發(fā)現事故隱患,重點觀察,做好跟蹤記錄。
13、設備臨時檢修,遵守檢修安全技術操作規(guī)程。
14、檢查破碎機軸、軸承等傳動機構是否運行正常。
15、檢查注油泵是否工作正常,油路是否暢通。
16、當發(fā)現主機電流超過規(guī)定值后,應立即停機或降低板喂機速度。
17、經常檢查破碎機的開關油路,注意電流指針數值。
18、根據物料情況,隨時調整喂料量,防止堵塞或電機過載。
19、檢查風機和收塵器的運行狀況,確保收塵效率。
20、確認破碎機內部部件完好,保證破碎機出料粒度達到要求。
21、確認各電機運行正常,皮帶運行良好。
四、停車操作
接到中控室指令后,注意以下幾項:
1、停車時,設備內和皮帶上的料必須運送干凈。
2、停車與開車順序相反。
3、停車后要對設備進行檢查、維護、保養(yǎng)。
五、緊急事故處理
(一)、發(fā)生下列情況進行緊急停車
1、當出現堵料、冒料時。
2、由于電器設備突然跳閘時。
3、危及設備和人身安全時。
(二)、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應的設備。
2、立即向中控等有關崗位報告、及時采取相應措施,避免事故擴大。
3、立即查明原因并進行事故處理。
4、事故處理后,對設備進行全面檢查。
六、安全注意事項
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品,嚴禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。
2、熟悉設備性能,嚴格按使用說明書進行操作。
3、聽到開車鈴響時,立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好,巡檢路線暢通、安全。
5、設備運轉時,嚴禁打開機殼檢查運轉部件。
6、嚴禁跨越設備或在機蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴禁用手摸或用工具捅運轉中的設備。
8、嚴禁非崗位人員進行操作、開停車。
9、臨時檢查設備時,必須切斷電源,掛上“警示牌”,有專人看護。
10、嚴禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。
11、嚴禁對運轉中的設備進行注油、清掃或維護。
12、當發(fā)現安全隱患時,要及時采取防范措施,不得蠻干。
13、杜絕習慣性違章作業(yè)。
所屬部門:原料車間 崗位名稱:石灰石破碎
責任區(qū)域:破碎機、板喂機、收塵器
