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機動絞磨安全技術操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):20

機動絞磨安全技術操作規(guī)程有哪些

機動絞磨安全技術操作規(guī)程有哪些

篇1

機動絞磨安全操作規(guī)程

機動絞磨是一種廣泛應用于建筑、橋梁、電力等行業(yè)中的機械設備,主要用于牽引、吊裝和張緊作業(yè)。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行,以下是一些關鍵的操作規(guī)程:

1. 設備檢查:

- 在每次使用前,務必檢查機動絞磨的各個部件,包括發(fā)動機、傳動裝置、鋼絲繩、制動系統(tǒng)等,確保其完好無損。

2. 操作準備:

- 確認工作現(xiàn)場清潔,無雜物,地面平整,防止設備滑動。

- 根據(jù)負載情況選擇合適的鋼絲繩,并正確安裝,避免扭結。

3. 啟動與運行:

- 按照制造商的說明啟動機動絞磨,避免突然啟動或過載運行。

- 運行過程中,注意觀察設備運行狀態(tài),如有異常噪音或振動,應立即停機檢查。

4. 操作控制:

- 保持平穩(wěn)、均勻的速度進行牽引或提升,避免急加速或急剎車。

- 操作時,至少有一名監(jiān)護人員在場,隨時觀察作業(yè)情況,防止意外發(fā)生。

5. 負載處理:

- 不得超過設備的最大允許負載,超載可能導致設備損壞或事故。

- 提升重物時,確保平衡,避免側翻。

6. 停止與維護:

- 完成作業(yè)后,關閉設備,斷開電源,進行必要的清潔和保養(yǎng)。

- 存放設備時,應放在干燥、通風的地方,避免雨水侵蝕。

篇2

機動絞磨安全技術操作規(guī)程

機動絞磨是建筑工程和電力工程中常用的一種機械設備,主要用于牽引和提升重物。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運行,規(guī)定了機動絞磨操作的基本流程和安全注意事項。

1. 設備檢查:在使用前,必須對機動絞磨進行全面檢查,包括但不限于發(fā)動機、傳動裝置、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒和吊鉤等關鍵部件。

2. 操作準備:確認工作場地平整穩(wěn)固,無安全隱患,電源連接正確,接地良好。

3. 裝載與提升:合理估算負載重量,嚴禁超載,吊裝物品應捆綁牢固,防止滑落。

4. 操作過程:啟動設備后,緩慢平穩(wěn)地進行作業(yè),保持與周圍人員的有效溝通,隨時注意設備運行狀態(tài)。

5. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護,及時更換磨損部件,確保設備始終處于良好工作狀態(tài)。

6. 應急處理:制定并熟悉應急預案,如遇突發(fā)情況,能迅速、正確地采取應對措施。

篇3

1. 設備檢查

2. 操作前準備

3. 安全操作流程

4. 緊急情況應對

5. 維護與保養(yǎng)

6. 停止與關閉

篇4

機動絞磨操作和使用規(guī)程

機動絞磨作為建筑、電力等行業(yè)的重要機械設備,其規(guī)范操作和使用對于保證作業(yè)安全、提高工作效率至關重要。主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查:在使用前,必須對機動絞磨進行全面檢查,包括油量、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩磨損情況以及各部件緊固狀態(tài)。

2. 操作準備:確保絞磨機放置在穩(wěn)固的地面上,周圍無雜物,電源線路完好,操作人員熟悉設備性能和操作方法。

3. 啟動與運行:啟動前確認無人在設備附近,然后按照制造商的指導啟動設備,運行中注意觀察設備運行狀況,如有異常立即停機。

4. 負載操作:加載物體時,應緩慢平穩(wěn),避免突然沖擊導致設備損壞或安全事故。

5. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作,保持設備良好狀態(tài)。

6. 停止與存放:作業(yè)完畢后,關閉電源,清理現(xiàn)場,將設備存放在干燥、通風的地方,避免日曬雨淋。

篇5

公司機動絞磨安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查與準備

2. 操作前的安全措施

3. 正確操作步驟

4. 工作中的監(jiān)控與調整

5. 緊急情況應對

6. 工作結束后的維護與存放

篇6

操作步驟

1. 檢查設備:開機前,務必檢查機動絞磨的外觀完好,無明顯損傷;確認油量充足,潤滑系統(tǒng)正常;檢查鋼絲繩無斷股、磨損現(xiàn)象。

2. 安置位置:將絞磨安置在穩(wěn)固的地面上,防止作業(yè)過程中設備滑動或傾覆。

3. 連接電源:接通電源,啟動前確認電壓穩(wěn)定,接地良好,防止觸電事故。

4. 裝載荷載:根據(jù)設備規(guī)格和工況,合理裝載荷載,不得超過額定負載。

5. 啟動操作:啟動機動絞磨,緩慢增加負荷,觀察設備運行情況,確保無異常噪音和振動。

6. 牽引作業(yè):保持平穩(wěn)、勻速的牽引速度,避免突然加速或急停。

7. 監(jiān)控作業(yè):作業(yè)過程中,操作員應隨時監(jiān)控設備運行狀態(tài),注意鋼絲繩的張力和磨損。

8. 停止與維護:完成作業(yè)后,關閉電源,進行設備清潔和保養(yǎng),存放在干燥通風處。

篇7

機動絞磨安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查

2. 操作前準備

3. 安全操作步驟

4. 應急處理措施

5. 維護保養(yǎng)規(guī)定

6. 工作結束后的清理

機動絞磨安全技術操作規(guī)程范文

1準備工作

1.1檢查潤滑油、燃油是否合乎規(guī)定要求,無論缺少哪種油,都要及

時補加,作好發(fā)動前的準備工作。

1.2 檢查變速箱的油面,油面高度應在80~90mm水平線上。

1.3 檢查各主要部位的螺栓是否緊固,如發(fā)現(xiàn)松動,及時緊固好。

1.4 將離合器的手柄片往后拉,使離合器分離,并把手柄放在“分離”的位置上。

1.5 打開磨芯活動支架,面向磨芯,把鋼絲繩由下向上,反時針,由箱體側向磨芯,外端纏繞5-6卷,并將尾繩放置與出線反向(牽引鋼繩近箱體內側,繩尾遠箱體外側)并以3-5人拽緊尾繩。

1.6 起動發(fā)動機(汽油機)至額定轉數(shù)。

1.7選擇順轉檔位,撥動手柄,嚙入變速齒輪。

1.8 合上磨芯牙嵌離合器,并鎖入止動槽中,鎖緊活動支架,掛上重物,將上臨錙千斤繩。

2作業(yè)

2.1平緩地將離合器手柄推到“合”的位置,起吊重物(緊線開始)同時拽緊磨尾繩,將尾繩按順序擺好,防止亂放。

2.2 起吊結束時(或工作中需要停止時)將離合器手柄拉到“離”的位置,起吊重物立即停止。如出現(xiàn)跑磨,重力自動剎車機構失靈打滑時,迅速將手柄拉到“制動”位置。跑磨、剎車打滑現(xiàn)象就會立即消除。

2.3需要將重物下降,應將變速手柄放置在“倒檔”位置上,并把離合器手柄平緩地推到“合”的位置,機后拽繩人員則將鋼絲繩穩(wěn)穩(wěn)抓放,即可將重物放下,絕不允許人為放鋼絲繩。

2.4需要停機時,將離合器手柄拉到“離”的位置,變速手柄放在“空擋”位置上,逐漸關小油門,發(fā)動機?;鹑缓笤賹⑹直旁凇昂稀钡奈?。

機動絞磨安全技術操作規(guī)程有哪些(7篇)

機動絞磨安全技術操作規(guī)程有哪些篇1機動絞磨安全操作規(guī)程機動絞磨是一種廣泛應用于建筑、橋梁、電力等行業(yè)中的機械設備,主要用于牽引、吊裝和張緊作業(yè)。為了確保操作人員的
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