氣焊、氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 焊接前準備：確保設備完好，檢查電線無裸露，接地良好。
2. 穿戴防護裝備：頭盔、手套、防護眼鏡、工作服等。
3. 檢查氣體瓶：壓力正常，閥門無泄漏。
4. 安全距離：確保作業(yè)區(qū)域周圍無易燃易爆物品，保持安全距離。
5. 操作過程：遵循正確的焊接手法和角度，避免火花飛濺。
6. 焊接結(jié)束后：關(guān)閉電源、氣源，清理現(xiàn)場，確?；鸱N熄滅。
篇2
1. 穿戴防護裝備：包括安全頭盔、護目鏡、防護手套和防火工作服。
2. 檢查設備：確保焊炬、氣體瓶、減壓閥、軟管等設備完好無損，無泄漏。
3. 選擇合適的工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品。
4. 準備作業(yè)材料：根據(jù)焊接需求選擇合適的焊絲和氣體。
5. 預熱和操作：正確調(diào)節(jié)火焰，進行預熱，然后進行焊接操作。
6. 滅火措施：準備滅火器，并知曉其使用方法以防意外。
7. 作業(yè)后清理：關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場，妥善存放設備。
篇3
手工氣焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設備準備與檢查
2. 工作環(huán)境評估與安全布置
3. 氣體管理與使用
4. 操作步驟與技巧
5. 應急處理與事故預防
6. 個人防護裝備的穿戴與使用
7. 工作結(jié)束后的清理與設備維護
篇4
1. 檢查設備：確保氣焊割設備完好無損，氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、減壓器、膠管等部件無泄漏。
2. 設立工作區(qū)：選擇開闊、通風良好且遠離易燃易爆物品的工作區(qū)域。
3. 安全距離：氧氣瓶和乙炔瓶應保持5米以上安全距離，與火源保持10米以上距離。
4. 滅火器材：配備足夠的滅火器材，并確保操作人員熟悉其使用方法。
5. 個人防護：佩戴防火、防毒的個人防護裝備，如防火服、防護眼鏡、防毒面具等。
6. 切割作業(yè)：切割前清理工作表面，避免切割火花引燃雜物。
7. 操作順序：先開啟乙炔瓶閥，再緩慢開啟氧氣瓶閥，關(guān)閉時反之。
8. 監(jiān)測氣體：作業(yè)過程中定期檢查氣體壓力，防止過高或過低。
9. 應急措施：制定應急預案，一旦發(fā)生火災，立即啟動滅火程序。
篇5
電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 焊接頭盔：確保頭盔的濾光鏡片符合安全標準，保護眼睛免受弧光傷害。
2. 防護服：穿著防火、隔熱的防護服，防止火花燙傷。
3. 防護手套：使用耐熱、絕緣的手套，保護手部安全。
4. 防護鞋：穿戴防滑、耐熱的防護鞋，防止摔倒和熱源傷害。
5. 防護眼鏡和面罩：在需要時，額外佩戴防護眼鏡和面罩，增強眼部保護。
二、工作環(huán)境準備
1. 清理作業(yè)區(qū)域：清除易燃、易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
2. 通風設施：確保良好的通風條件，減少有害氣體積聚。
3. 消防設備：配備滅火器，并了解其使用方法。
三、設備檢查與維護
1. 焊接設備：檢查設備是否完好，電線無破損，接地良好。
2. 氣體瓶：確認氣體瓶壓力正常，閥門無泄漏。
3. 工具檢查：確保切割工具、鉗子等輔助工具完整無損。
四、焊接操作
1. 設定電流：根據(jù)材料厚度和焊接類型設定合適電流。
2. 引弧與熄弧：正確引弧，焊接完成后及時熄弧，避免火星四濺。
3. 觀察熔池：密切關(guān)注熔池狀態(tài)，控制焊接速度和角度。
五、應急處理
1. 火災應對：一旦發(fā)生火災，立即啟動滅火設備，撤離現(xiàn)場并報警。
2. 電擊防護：若觸電，立即切斷電源，進行急救。
篇6
1. 檢查設備：確保乙炔瓶、氧氣瓶、減壓器、焊接槍及軟管完好無損。
2. 環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域遠離火源，保持通風良好，禁止堆放易燃易爆物品。
3. 安裝設備：正確連接乙炔、氧氣瓶與減壓器，檢查氣體泄漏。
4. 準備工作：調(diào)整氣體壓力，檢查焊炬、割炬是否正常。
5. 操作流程：遵循正確的點火、熄火、切割和焊接步驟。
6. 應急措施：配備消防器材，了解緊急情況下的應對方法。
篇7
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、氣瓶、焊槍等設備完好無損，接線正確。
- 工作場地：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置防火隔板。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，必要時戴聽力保護器。
2. 焊接操作：
- 氣體調(diào)節(jié)：正確調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣體流量，避免泄漏。
- 點火與熄火：遵循先開乙炔后開氧氣，先關(guān)氧氣后關(guān)乙炔的原則。
- 焊接過程：保持穩(wěn)定的手持角度，控制火焰大小，避免過度燃燒。
3. 焊接后處理：
- 關(guān)閉設備：完成工作后，及時關(guān)閉設備，妥善存放。
- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，檢查周圍環(huán)境安全。
4. 應急措施：
- 火災應急：發(fā)現(xiàn)火源立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器撲救。
- 人身傷害：如受傷立即尋求醫(yī)療援助。
篇8
氣割與氣焊是兩種常見的金屬加工技術(shù)，它們在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應用。氣割主要用于切割金屬材料，而氣焊則用于連接金屬部件。以下是氣割與氣焊操作的基本組成部分：
1. 設備準備：包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬及相應的連接管路。
2. 安全檢查：確保設備無泄漏，氧氣與乙炔瓶遠離熱源和火花。
3. 氣體調(diào)節(jié)：正確調(diào)整氧氣和乙炔的壓力，以保證切割或焊接的質(zhì)量。
4. 點火與預熱：點燃焊炬或割炬，對工作區(qū)域進行預熱。
5. 操作執(zhí)行：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，控制火焰類型和溫度進行切割或焊接。
6. 整理與清理：完成作業(yè)后，關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場。
篇9
乙炔氣焊安全操作規(guī)程
乙炔氣焊作為一種常用的焊接工藝，其安全性至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：確保乙炔瓶無泄漏，焊槍、減壓器、軟管等設備完好無損。
2. 設置工作區(qū)域：在通風良好的地方作業(yè)，遠離易燃易爆物品，保持工作區(qū)整潔。
3. 使用專用工具：使用專用扳手開啟乙炔瓶閥，禁止使用金屬工具以防產(chǎn)生火花。
4. 減壓調(diào)節(jié)：打開乙炔瓶閥后，先開啟氧氣瓶閥，再緩慢調(diào)節(jié)乙炔，防止回火。
5. 焊接操作：點燃焊炬時，應先點燃氧氣，再引入乙炔，熄滅時則相反。
6. 監(jiān)控壓力：持續(xù)監(jiān)控乙炔和氧氣的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
7. 應急處理：如發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉閥門，嚴禁明火接近。
篇10
建筑氣焊工安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 工具設備檢查：確保氣瓶、減壓閥、焊接槍、氧氣和乙炔軟管等設備完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 焊接場地準備：清理作業(yè)區(qū)域的易燃物，設置滅火器，保持通風良好。
3. 氣體操作：正確連接氣體瓶，調(diào)整減壓閥壓力至規(guī)定值，避免過高或過低。
4. 焊接操作：穿戴防護裝備，點火前確認氣源關(guān)閉，火焰調(diào)整適當，焊縫處理得當。
5. 應急措施：熟悉應急預案，一旦發(fā)生火災或氣體泄漏，立即停止作業(yè)并采取相應措施。
篇11
氣焊氣割是工業(yè)生產(chǎn)中常用的金屬加工技術(shù)，主要包括氧氣切割、乙炔焊接等操作。以下是氣焊氣割操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備準備：確保氣體瓶完好無損，壓力表正常，減壓閥、焊接槍、割炬等工具完整且清潔。
2. 氣體檢查：檢查氧氣和乙炔氣體的純度，確保無雜質(zhì)，符合安全標準。
3. 焊接場地：選擇通風良好，遠離易燃易爆物品的場所進行操作。
4. 操作設置：正確調(diào)整氧氣和乙炔的壓力，根據(jù)工件材質(zhì)和厚度設定合適的火焰類型。
篇12
手工氣焊割工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查氣瓶：確認氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏，壓力表指示正常。
2. 檢查焊槍和割炬：確保各部件完整，無損壞，氣路暢通。
3. 檢查軟管：軟管無磨損、龜裂，接頭牢固，無松動。
二、工作環(huán)境與個人防護
1. 確保工作區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品。
2. 穿戴防護裝備：包括防火工作服、防護眼鏡、焊接手套和耳塞。
3. 設置消防設備：附近應有滅火器，以防意外。
三、操作步驟
1. 準備氣體：先開啟氧氣閥，然后緩慢開啟乙炔閥，調(diào)整混合氣流。
2. 點燃：使用專用點火工具點燃火焰，調(diào)整至適宜的焊接或切割火焰。
3. 操作：保持穩(wěn)定的手勢，控制火焰對準工作面，進行焊接或切割作業(yè)。
4. 結(jié)束：完成作業(yè)后，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，熄滅火源。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣閥，遠離現(xiàn)場，啟動滅火設備。
2. 如遇火災，使用干粉滅火器，嚴禁用水撲救。
五、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查設備，及時更換磨損部件。
2. 清理焊槍和割炬，防止堵塞。
3. 存放氣瓶時，應立放，避免滾動或撞擊。
篇13
氣焊與氣割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的工藝，涉及到焊接、切割等多種操作。這些作業(yè)通常包括以下幾個主要步驟：
1. 設備準備：檢查并確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬或割炬等設備完好無損，安全閥正常工作。
2. 氣體連接：正確連接氧氣和乙炔氣瓶，使用專用軟管，并確保接口緊固無泄漏。
3. 準備工作：調(diào)整氣體流量，進行預熱和試火，確認火焰類型適合待作業(yè)任務。
4. 操作執(zhí)行：進行焊接或切割，保持穩(wěn)定的手持姿勢和合適的火焰角度。
5. 安全收尾：作業(yè)完成后，關(guān)閉氣源，清理現(xiàn)場，檢查設備是否復位。
篇14
工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保電氣焊設備完好無損，定期進行維護檢查。
2. 檢查氣瓶壓力，確保氣體供應充足且閥門密封良好。
3. 安裝合適的防護裝置，如火花捕集器和接地線。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 確保通風良好，防止有害氣體積聚。
3. 設置明顯的警示標志，提醒他人遠離作業(yè)區(qū)域。
三、個人防護
1. 焊工必須穿戴專用防護服、頭盔、護目鏡和手套。
2. 使用耳塞或耳罩保護聽力。
3. 穿戴防靜電鞋，避免產(chǎn)生火花。
四、操作流程
1. 開啟氣瓶閥門時要緩慢，防止氣體沖擊。
2. 連接電源和氣體管道前，檢查線路是否完好。
3. 焊接過程中，保持適當?shù)暮附咏嵌群退俣取?/p>
五、應急措施
1. 學習并掌握滅火器的使用方法。
2. 發(fā)現(xiàn)火災或泄漏，立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
3. 如遇電擊，先切斷電源，再進行急救。
篇15
1. 檢查設備：作業(yè)前需檢查氣瓶、減壓閥、焊炬、軟管等設備是否完好，無漏氣現(xiàn)象。
2. 佩戴防護裝備：佩戴防火防燙的防護服、手套、護目鏡，確保個人安全。
3. 設立警戒區(qū)：作業(yè)現(xiàn)場應設置明顯的警示標志，非工作人員不得進入。
4. 確保通風：作業(yè)區(qū)域保持良好通風，防止有害氣體積聚。
5. 控制火源：嚴禁在易燃易爆物品附近進行焊接，作業(yè)完畢后關(guān)閉氣源。
篇16
手工氣焊割工作業(yè)涉及的主要設備包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬、焊接和切割工具，以及必要的防護裝備如面罩、手套、工作服等。作業(yè)過程中，這些設備和工具的正確使用和維護是確保安全作業(yè)的關(guān)鍵。
篇17
1. 檢查設備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接炬及軟管等設備完好無損。
2. 環(huán)境評估：作業(yè)前需檢查工作區(qū)域，排除易燃易爆物品，保持通風良好。
3. 設備連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，使用專用扳手緊固瓶閥。
4. 減壓調(diào)節(jié)：分別打開氧氣和乙炔瓶閥，調(diào)整減壓器至適當壓力。
5. 焊接操作：點燃焊炬，進行預熱、切割或焊接作業(yè)。
6. 關(guān)閉設備：作業(yè)完畢后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，最后關(guān)閉瓶閥。
7. 清理現(xiàn)場：整理工具，消除火源，確保工作區(qū)域安全。
篇18
電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 必須佩戴防護眼鏡或面罩，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴專用的焊接工作服，以防火花燙傷。
3. 戴好防護手套，保護手部不受熱源傷害。
4. 使用耳塞或耳罩，降低噪音影響。
5. 在必要時，應佩戴呼吸防護設備，防止吸入有害氣體。
二、作業(yè)環(huán)境安全
1. 確保作業(yè)區(qū)域通風良好，減少有害氣體積聚。
2. 作業(yè)地點應遠離易燃易爆物品，防止引發(fā)火災。
3. 檢查工作臺穩(wěn)定，防止工件滑落。
4. 作業(yè)前檢查電源線路，確保無破損和短路風險。
三、設備檢查與維護
1. 使用前檢查焊機是否正常，絕緣性能是否良好。
2. 焊接電纜線不應有裸露或破損，防止漏電。
3. 定期清理焊槍、電極帽，保證良好的導電性。
4. 檢查氣瓶閥門和減壓器，確保無泄漏。
篇19
氣焊工安全操作規(guī)程
氣焊是一種常見的金屬焊接工藝，涉及使用氧氣和可燃氣體混合物產(chǎn)生高溫火焰，以熔化金屬進行連接。為了確保作業(yè)安全，氣焊工必須遵循一系列嚴格的操作規(guī)程。這些規(guī)程包括但不限于以下幾點：
1. 檢查設備：在開始工作前，檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊接軟管、焊槍及其連接部位是否完好無損，確保沒有泄漏。
2. 安全放置氣體瓶：氧氣瓶和乙炔瓶應分開存放，保持至少5米的距離，并遠離火源和熱源。瓶身應直立固定，防止傾倒。
3. 正確連接氣體瓶：使用專用的瓶閥扳手打開氣體瓶，連接減壓器時需確認閥門關(guān)閉，避免氣體噴出。
4. 調(diào)整火焰：根據(jù)焊接需求，正確調(diào)整火焰類型（氧化焰、中性焰或碳化焰），并保持適當?shù)幕鹧骈L度。
5. 焊接操作：佩戴防護裝備，如護目鏡、焊接手套和防火服，確保個人安全。在焊接過程中，密切注意火焰狀態(tài)，及時調(diào)整。
6. 應急準備：現(xiàn)場應備有滅火器，一旦發(fā)生火災，立即使用。了解并熟悉緊急疏散路線。
篇20
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備及工具準備
1. 檢查氣瓶：確認氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏，壓力表正常。
2. 安裝減壓閥：正確安裝并調(diào)整到合適的工作壓力。
3. 檢查焊槍：確保焊槍完好，無損壞或漏氣現(xiàn)象。
4. 準備防護用品：佩戴好防護眼鏡、手套和防火工作服。
二、作業(yè)環(huán)境安全
1. 清理作業(yè)場地：移除易燃物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 設置警戒線：在作業(yè)區(qū)周圍設置明顯的警告標志。
3. 確保通風良好：防止有害氣體積聚，必要時使用排風扇。
三、焊接操作流程
1. 打開氣源：先開乙炔，后開氧氣，關(guān)閉時反之。
2. 調(diào)整火焰：預熱并調(diào)整至合適的焊接火焰。
3. 開始焊接：按照工藝要求進行焊接操作。
4. 關(guān)閉氣源：完成工作后，先關(guān)氧氣，再關(guān)乙炔。
四、應急處理
1. 火災應對：發(fā)現(xiàn)火源立即關(guān)閉氣源，使用滅火器撲救。
2. 泄漏處理：如發(fā)生氣體泄漏，迅速撤離并報告。
五、個人安全
1. 不得疲勞作業(yè)：保持清醒狀態(tài)，避免因疲勞引發(fā)事故。
2. 遵守休息制度：定期休息，避免長時間連續(xù)工作。
篇21
氣焊作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、安全設備與防護用品
1. 氣體瓶應配備防震圈和安全帽。
2. 焊接設備應定期檢查維護，確保功能正常。
3. 必須佩戴適當?shù)姆雷o眼鏡、面罩、手套和工作服。
4. 工作區(qū)域應配備滅火器，且工人應熟悉其使用方法。
二、作業(yè)環(huán)境與準備
1. 確保作業(yè)地點通風良好，無易燃易爆物品。
2. 檢查氣體管道無泄漏，氧氣瓶與乙炔瓶之間保持安全距離。
3. 焊接前清理作業(yè)區(qū)域的雜物，避免引發(fā)火災。
三、操作步驟
1. 打開氧氣瓶閥，調(diào)整至適當流量。
2. 后開乙炔瓶閥，調(diào)節(jié)混合氣體，確?；鹧尜|(zhì)量適中。
3. 焊接過程中，保持焊炬與工件的合適角度，控制火焰長度。
4. 完成焊接后，先關(guān)閉乙炔瓶閥，再關(guān)閉氧氣瓶閥。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣體閥門，疏散人員，嚴禁火源接近。
2. 如遇火災，使用滅火器撲救，必要時撥打消防電話求助。
篇22
選礦廠檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查設備及工具
2. 焊接作業(yè)前準備
3. 操作程序與規(guī)范
4. 應急處理與事故預防
5. 工作結(jié)束后的清理與維護
篇23
1. 個人防護裝備的正確佩戴：包括頭盔、護目鏡、防護手套、防火工作服和防護鞋。
2. 工作前的設備檢查：確保電焊機、電纜線、接地線、焊槍等工具完好無損。
3. 現(xiàn)場清理：清除可燃物，設置滅火器，確保通風良好。
4. 作業(yè)流程：預熱、焊接、冷卻，每個步驟需謹慎操作。
5. 應急準備：熟悉應急預案，了解急救措施。
篇24
氣焊操作規(guī)程
氣焊是一種常見的金屬連接工藝，涉及氧氣和乙炔氣體的混合與燃燒，用于焊接和切割金屬材料。以下是一些基本的氣焊操作步驟：
1. 工具準備：確保擁有完整的設備，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊炬、焊嘴、焊接電纜、面罩、防護手套和防火毯。
2. 檢查設備：檢查氧氣和乙炔瓶是否有泄漏，確認減壓閥工作正常，焊炬和焊嘴無堵塞。
3. 設置氣體流量：根據(jù)焊接需求調(diào)整氧氣和乙炔的壓力，通常氧氣壓力略高于乙炔。
4. 點燃焊炬：先打開乙炔，點火后，再緩慢打開氧氣，形成穩(wěn)定的藍色火焰。
5. 預熱工件：將火焰對準待焊接部位，均勻加熱至適當?shù)臏囟取?/p>
6. 加入焊料：當工件預熱到一定溫度，將焊料放入火焰中熔化，使其流入焊接縫隙。
7. 控制火焰：保持適當?shù)幕鹧嫘螤?，確保焊接過程穩(wěn)定。
8. 冷卻與檢查：焊接完成后，讓工件自然冷卻，檢查焊接質(zhì)量，確保無裂紋、氣孔等缺陷。
篇25
氣焊工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備：確保設備如氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、減壓器、焊接電纜、防護裝備等齊全且完好。
2. 環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好，確保作業(yè)安全。
3. 檢查設備：檢查氧氣瓶、乙炔瓶的壓力，連接部位無泄漏，減壓器調(diào)節(jié)正常。
4. 焊接材料準備：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊絲，保證其干燥、無油污。
5. 設定參數(shù)：根據(jù)焊接要求，調(diào)整氧氣和乙炔的流量，確定預熱溫度和焊接速度。
篇26
氣焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
氣焊工崗位涉及的工作內(nèi)容繁多，包括但不限于設備準備、氣體混合、火焰調(diào)整、焊接操作以及作業(yè)后的清理和維護。以下是氣焊工在執(zhí)行任務時應遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設備檢查：確保所有設備完好無損，氧氣瓶和乙炔瓶的閥門密封良好，減壓器正常工作，焊炬無泄漏。
2. 氣體管理：正確連接氣體瓶，使用專用工具打開閥門，并確保閥門開啟順序為先開氧氣，后開乙炔，關(guān)閉時反之。
3. 焊接環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品，設置消防器材，并檢查周圍是否有電火花或其他火源。
4. 火焰控制：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的火焰類型，避免過熱或不足，時刻注意火焰穩(wěn)定性。
5. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、防護服，防止飛濺物傷害，必要時使用面罩和呼吸保護設備。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢，避免長時間保持同一姿勢導致身體損傷，確保焊槍角度適宜，避免燒傷或燙傷。
7. 應急措施：熟悉緊急停車程序，遇到異常情況如漏氣、火災等，立即停止作業(yè)并啟動應急預案。
篇27
氣焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
氣焊工作是一項技術(shù)性強且有一定風險的任務，涉及各種設備、材料和工藝。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 使用合格的氧氣瓶和乙炔瓶，確保其閥門、減壓器和軟管無泄漏。
2. 檢查焊接設備，包括焊炬、割炬和防護設備，確保功能正常。
3. 確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，必要時采取防火措施，如配備滅火器。
4. 正確穿戴個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套和防護服。
5. 控制氣體流量，避免過快或過慢，防止火災或爆炸。
6. 在通風良好的環(huán)境中作業(yè)，防止有毒氣體積聚。
7. 在焊接過程中保持專注，避免突然的動作導致火花飛濺。
8. 完成工作后，關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場。
篇28
機修車間氣焊割工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 工作環(huán)境安全
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應急處理與火災預防
5. 個人防護裝備使用
6. 工具設備的維護與保養(yǎng)
篇29
1. 設備檢查：在開始工作前，務必檢查氣焊設備的所有組件，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊接槍和軟管，確保無泄漏、損壞或磨損。
2. 氣體排放：在連接氣體瓶之前，應先排放閥門的小量氣體，以消除瓶內(nèi)的壓力不平衡。
3. 混合比例：正確調(diào)整氧氣和乙炔的混合比例，以確?；鹧骖愋瓦m合所進行的焊接任務。
4. 火焰控制：在操作過程中，始終監(jiān)控火焰大小，避免過熱或熄火。
5. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，遠離易燃物，并確保有足夠的通風條件。
6. 應急準備：配備滅火器和其他必要的應急設備，熟悉應急程序。
篇30
1. 檢查設備：確保氣焊設備完好無損，氧氣瓶和乙炔瓶的閥門密封良好，減壓器工作正常。
2. 安全距離：作業(yè)時保持與易燃易爆物品的安全距離，一般不少于10米。
3. 氣體檢查：使用前檢查氣體純度，防止混合氣體中有雜質(zhì)或有毒氣體。
4. 焊接區(qū)域：確保焊接區(qū)域通風良好，避免有害煙塵積聚。
5. 滅火設備：現(xiàn)場配備有效的滅火器材，并確保操作人員了解其使用方法。
6. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防火服、防護眼鏡、防護手套等。
7. 斷電作業(yè)：在有電氣設備的環(huán)境中，必須先切斷電源再進行氣焊作業(yè)。
8. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制火焰大小，避免過熱引發(fā)火災。
氣焊、氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)程范文
1、施焊現(xiàn)場周圍應清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
２、氧氣瓶、乙炔瓶所設的位置，距火源的位置不得小于10m。
3、乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴禁放在高壓線下面，要立放固定使用，嚴禁臥放使用。
４、使用乙炔瓶時，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。
5、氧氣瓶和乙炔瓶在裝減壓器時，對瓶口污物要清除干凈，以免污物進入減壓器內(nèi)。
6、瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn)，以防氣體損壞減壓器。
7、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
8、不得手持連膠管的焊槍爬梯、登高。
9、裝置要經(jīng)常檢查和維修，防止漏氣。同時要嚴禁氣路沾油，以防止引起火災危險。
10、氧氣瓶、乙炔瓶在寒冷地區(qū)工作時，易被凍結(jié)。此時只能用溫水解凍（水溫為40℃），不準用火烤；同時也要注意不得放在日光直射或高溫處，溫度不要超過35℃。
11、點火前，檢查加熱器是否有抽吸力，有抽吸力時，才能接乙炔管進行點火。
12、停止工作時，必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象，待沒有窩火時，方可收起加熱器。
13、乙炔氣使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不超過1.5-2.om3/h。當需用較大氣溫時，可將多個乙炔瓶并聯(lián)起來使用。
