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液化氣站操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):36

液化氣站操作規(guī)程有哪些

液化氣站操作規(guī)程有哪些

篇1

應急處理措施

1. 立即啟動應急預案:一旦發(fā)生事故,立即啟動液化氣站的應急預案,通知所有在場人員采取緊急疏散措施。

2. 切斷氣源:迅速關(guān)閉液化氣輸送管道閥門,切斷泄漏源頭。

3. 報警求援:撥打119報警電話,并向相關(guān)管理部門報告事故情況。

4. 設置警戒區(qū):在事故現(xiàn)場周圍設立安全警戒線,禁止無關(guān)人員靠近。

5. 初期滅火:如有火源,使用干粉滅火器或其他適用的滅火設備進行初期滅火。

6. 檢測氣體濃度:使用氣體檢測儀監(jiān)測現(xiàn)場液化氣濃度,確保安全。

7. 實施應急救援:對受傷人員進行初步救治,并協(xié)助專業(yè)救援隊伍進行后續(xù)救援。

篇2

1. 接卸液化氣作業(yè)規(guī)程:

- 安全檢查:在接卸前,確保設備無泄漏,閥門關(guān)閉,靜電接地良好。

- 操作程序:遵循“先接后卸,先斷后開”的原則,使用專用工具進行連接和斷開。

- 監(jiān)測監(jiān)控:接卸過程中,實時監(jiān)測氣體濃度和壓力。

2. 儲存管理規(guī)程:

- 定期巡檢:每日至少兩次對儲罐區(qū)進行巡查,記錄溫度、壓力等參數(shù)。

- 安全距離:確保儲罐與建筑物、火源的安全間距符合規(guī)定。

- 防泄漏措施:定期檢查密封件,及時更換破損部件。

3. 裝卸車作業(yè)規(guī)程:

- 人員資質(zhì):操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關(guān)證書。

- 裝卸操作:嚴禁超裝,確保車輛穩(wěn)定,裝卸過程避免劇烈碰撞。

- 應急準備:車輛附近配備消防器材,操作員熟悉應急預案。

4. 設備維護保養(yǎng)規(guī)程:

- 定期檢修:設備每年進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即修復。

- 日常清潔:保持設備表面無油污,防止積塵引發(fā)火災。

- 靜電防護:定期檢查靜電接地設施,確保其有效性。

5. 應急響應規(guī)程:

- 制定預案:建立詳細的應急響應計劃,包括泄漏、火災等事故處理流程。

- 培訓演練:定期組織員工進行應急演練,提高應對能力。

- 通訊暢通:確保報警系統(tǒng)正常運行,快速傳遞緊急信息。

篇3

1. 接卸液化氣操作

2. 儲存設施管理

3. 氣體充裝流程

4. 安全檢查與維護

5. 應急處理程序

6. 設備使用與保養(yǎng)

7. 人員培訓與安全教育

8. 緊急疏散計劃

篇4

1. 接收與卸載lng(液化天然氣):

- 安全檢查:確保所有設備處于良好狀態(tài),包括儲罐、管道、閥門及安全裝置。

- 卸貨操作:遵循制造商的操作指南,緩慢打開卸貨閥,監(jiān)控壓力和溫度變化。

- 氣密性測試:卸貨后進行泄漏檢測,確認無泄漏。

2. 儲存管理:

- 監(jiān)控系統(tǒng):實時監(jiān)測儲罐的液位、壓力和溫度,確保在安全范圍內(nèi)。

- 維護保養(yǎng):定期進行儲罐內(nèi)外部檢查,及時維修或更換損壞部件。

3. lng的分裝與裝載:

- 分裝流程:根據(jù)需求將大儲罐的lng分裝到小型運輸車輛或儲罐。

- 裝載安全:遵守裝載量限制,防止過載,確保運輸安全。

4. 應急處理:

- 緊急響應計劃:制定并執(zhí)行應急程序,如泄漏、火災或爆炸等情況。

- 培訓與演練:定期進行應急演練,提高員工應對突發(fā)事件的能力。

5. 站內(nèi)安全:

- 防火防爆:保持作業(yè)區(qū)域清潔,禁止煙火,設置足夠的消防設施。

- 個人防護裝備:操作人員必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如呼吸器、防護服等。

篇5

1. 接收與存儲:接收液化氣運輸車輛的到站卸貨,將液化氣安全地儲存在站內(nèi)儲罐。

2. 檢測與監(jiān)控:定期進行設備檢查,確保儲罐、管道、閥門等設施無泄漏,同時監(jiān)控氣體濃度和壓力。

3. 分裝與灌裝:對液化氣進行分裝處理,灌裝到用戶使用的鋼瓶中。

4. 質(zhì)量控制:對液化氣質(zhì)量進行檢測,確保符合相關(guān)標準。

5. 安全操作:遵守各項安全規(guī)定,包括穿戴防護裝備,禁止煙火,應急處理措施等。

6. 發(fā)售與配送:將灌裝好的液化氣鋼瓶銷售給客戶,或安排配送至指定地點。

液化氣站操作規(guī)程范文

1、液化氣站工作人員必需熟悉本系統(tǒng)的設備性能及管路分布情況。

2、在供氣前先對系統(tǒng)備進行檢查,確認管路及設備可以正常工作時,開啟氣化器進行預熱為60℃--70℃,電磁閥開啟。

3、供氣應先開鋼瓶閥,使其翻轉(zhuǎn)后順管路依次開啟各閥門,最后開供氣主閥,在搬運液化氣罐時,應穩(wěn)、慢,避免碰撞。

4、供氣開始時鋼瓶間供壓表壓力為2---5kgf/cm2,氣化間出口壓力(微壓表)應為350或420mmaq。

5、自然供氣中如果中表壓力下降至0.5kgf/cm2,即刻更換瓶組。

6、在換瓶組供氣時應先關(guān)掉原先一組的總供氣角閥,在開供氣瓶組的角閥。

7、在使用自動切換裝置時,可以兩瓶都打開供氣,紅色手柄方向為供氣瓶組方向,當壓力降至0.3kgf/cm2時,其可以自動切換掉空氣瓶組連續(xù)供氣。轉(zhuǎn)動紅色手柄180°,使手柄指向供氣瓶組,如轉(zhuǎn)動手柄,在這一組鋼瓶用完后,將不再切換供氣,換瓶組時操作如上所述。

8、供氣時隨時檢查鋼瓶壓力、管道壓力和出口微壓表的壓力以及氣化器的工作情況。

9、停止供氣時要先關(guān)閉氣化間供氣主閥門及氣化器,其順序與開啟時相反(從主閥門處依次關(guān)閉)。

10、如發(fā)生緊急情況操作如下:

a.關(guān)閉緊急切斷閥和供氣總閥;

b.關(guān)閉氣化器及總電源;

c.關(guān)閉所有閥門。

11、接到消防監(jiān)控中心可燃氣體報警器報警通知,立即檢查可能泄漏的管路連接處,及時處理,并上報處置結(jié)果。

12、工作人員不得野蠻操作,要愛護好設備,保持良好的室內(nèi)衛(wèi)生及環(huán)境衛(wèi)生,做到20分鐘巡視檢查一次。

液化氣站操作規(guī)程有哪些(5篇)

液化氣站操作規(guī)程有哪些篇1應急處理措施1.立即啟動應急預案:一旦發(fā)生事故,立即啟動液化氣站的應急預案,通知所有在場人員采取緊急疏散措施。2.切斷氣源:迅速關(guān)閉液化氣輸送管道
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