10t/h鍋爐操作規(guī)程有哪些
篇1
變換升溫硫化放空氣送鍋爐燃燒安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保硫化裝置、放空管道、鍋爐系統(tǒng)及其附件處于完好狀態(tài)。
2. 硫化方案：制定詳細(xì)的硫化升溫計(jì)劃，包括升溫速率、硫化時(shí)間及目標(biāo)溫度。
3. 安全設(shè)施：設(shè)置好消防器材，確保氣體報(bào)警系統(tǒng)正常運(yùn)行。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)硫化：按照預(yù)設(shè)方案啟動(dòng)硫化過程，控制升溫速率不超過規(guī)定值。
2. 監(jiān)測(cè)氣體：定期檢測(cè)放空管道中的硫化氫濃度，防止泄漏。
3. 放空操作：當(dāng)硫化氫達(dá)到一定濃度時(shí)，通過放空閥將氣體引入鍋爐燃燒室。
4. 鍋爐調(diào)整：根據(jù)氣體輸入量，調(diào)整鍋爐燃燒控制系統(tǒng)，保證燃燒穩(wěn)定。
5. 安全監(jiān)控：持續(xù)觀察鍋爐運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、煙氣成分等，確保在安全范圍內(nèi)。
三、操作后處理
1. 停止硫化：完成硫化后，逐步降溫，關(guān)閉放空閥。
2. 系統(tǒng)清洗：清理硫化殘留，進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，確保無(wú)殘留氣體。
3. 設(shè)備檢查：檢查設(shè)備是否有損壞或異常，及時(shí)維修保養(yǎng)。
篇2
操作要點(diǎn)
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查鍋爐內(nèi)部清潔，無(wú)雜物。
- 確保水位計(jì)、壓力表、安全閥等儀表正常。
- 檢查燃料儲(chǔ)備充足，輸送系統(tǒng)暢通。
2. 點(diǎn)火與升壓：
- 按照操作手冊(cè)逐步進(jìn)行，不得跳躍步驟。
- 燃燒初期，密切觀察火焰狀況，調(diào)整風(fēng)門以保證充分燃燒。
- 壓力上升至工作壓力一半時(shí)，檢查各連接處是否有泄漏。
3. 運(yùn)行期間監(jiān)控：
- 定時(shí)查看水位，保持在安全范圍內(nèi)，避免干燒。
- 監(jiān)控壓力，不得超過設(shè)計(jì)壓力。
- 注意排煙溫度，過高可能表示燃燒不完全，需調(diào)整。
4. 停爐與保養(yǎng)：
- 停爐前先降低負(fù)荷，待壓力降至零后停泵。
- 清理積灰，檢查磨損部件，及時(shí)維修更換。
- 鍋爐冷卻后，封閉所有閥門，做好防潮措施。
篇3
燃煤鍋爐作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鍋爐設(shè)備完好，無(wú)明顯損壞或異常。
2. 檢查燃料儲(chǔ)備，燃煤應(yīng)干燥、無(wú)雜物。
3. 檢測(cè)鍋爐水位，保持在安全范圍內(nèi)。
4. 檢查所有閥門、管道連接處，確保密封無(wú)泄漏。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開引風(fēng)機(jī)，排除爐膛內(nèi)積氣。
2. 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，預(yù)熱爐膛。
3. 慢慢加入燃煤，保持燃燒均勻。
4. 監(jiān)控水位、壓力，適時(shí)調(diào)整燃料量。
三、監(jiān)控與維護(hù)
1. 定時(shí)檢查火焰狀態(tài)，防止熄火或過旺。
2. 注意觀察煙氣顏色，判斷燃燒效率。
3. 定期清理灰燼，保持爐排清潔。
4. 做好設(shè)備運(yùn)行記錄，及時(shí)報(bào)告異常情況。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 提前減少燃煤，緩慢降溫。
2. 爐膛冷卻后，清理余火，關(guān)閉所有閥門。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、防腐處理。
篇4
燃油蒸汽鍋爐操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查燃油儲(chǔ)備，確保足夠運(yùn)行周期。
2. 確認(rèn)鍋爐本體無(wú)明顯損傷，各閥門、儀表正常。
3. 檢查燃燒器及供油系統(tǒng)，確認(rèn)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油路無(wú)泄漏。
二、啟動(dòng)步驟
1. 打開鍋爐補(bǔ)水閥，預(yù)熱至適當(dāng)水位。
2. 啟動(dòng)循環(huán)水泵，確保系統(tǒng)內(nèi)水循環(huán)暢通。
3. 接通電源，開啟燃燒器，預(yù)熱燃油。
4. 調(diào)整燃燒器風(fēng)門，保證空氣與燃油比例適宜。
5. 待爐膛溫度達(dá)到安全啟動(dòng)溫度后，緩慢開啟主蒸汽閥。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)觀察壓力表、溫度計(jì)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
2. 注意蒸汽質(zhì)量，防止帶水或含鹽量過高。
3. 檢查燃油消耗，記錄數(shù)據(jù)，以便分析效率。
四、故障處理
1. 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或煙氣顏色異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 遇到壓力過高，應(yīng)迅速打開安全閥泄壓。
3. 如系統(tǒng)缺水，應(yīng)關(guān)閉主蒸汽閥，按程序補(bǔ)水。
五、停機(jī)操作
1. 逐步降低負(fù)荷，關(guān)閉燃燒器。
2. 待鍋爐冷卻至適宜溫度，關(guān)閉補(bǔ)水閥和循環(huán)水泵。
3. 清理爐膛，做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
篇5
鍋爐崗位技術(shù)安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 操作員需熟悉鍋爐設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 負(fù)責(zé)鍋爐的日常運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng)工作。
3. 定期檢查設(shè)備，確保其安全可靠運(yùn)行。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施并報(bào)告上級(jí)。
二、操作程序
1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)鍋爐內(nèi)部清潔，無(wú)雜物，所有閥門、儀表正常。
2. 加水預(yù)熱：按規(guī)定比例加入軟化水，緩慢升溫至預(yù)熱溫度。
3. 點(diǎn)火啟動(dòng)：遵循點(diǎn)火程序，確保燃燒穩(wěn)定。
4. 調(diào)整運(yùn)行：根據(jù)負(fù)荷需求調(diào)整燃燒，保持壓力、溫度穩(wěn)定。
5. 停爐操作：提前減負(fù)荷，待冷卻后關(guān)閉相關(guān)閥門，做好停爐記錄。
三、安全規(guī)定
1. 嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行，定期校驗(yàn)壓力表、溫度計(jì)。
2. 操作期間，保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，防止一氧化碳中毒。
3. 禁止在鍋爐房?jī)?nèi)堆放易燃易爆物品。
4. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)急處理能力。
篇6
菲斯曼熱水鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐周圍是否有雜物，確保通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)燃?xì)忾y門已打開，供應(yīng)穩(wěn)定。
3. 檢查水壓表，保證系統(tǒng)水壓在1-1.5巴之間。
4. 確認(rèn)電源連接無(wú)誤，接地良好。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開電源開關(guān)，啟動(dòng)鍋爐控制器。
2. 設(shè)定所需溫度，一般家庭使用建議設(shè)置在60℃左右。
3. 觀察燃燒器是否正常啟動(dòng)，火焰應(yīng)為藍(lán)色，無(wú)異常煙霧。
4. 等待一段時(shí)間，觀察熱水出水口是否有熱流，確認(rèn)系統(tǒng)運(yùn)行正常。
三、日常監(jiān)控
1. 定期檢查水壓，避免過高或過低導(dǎo)致系統(tǒng)故障。
2. 注意鍋爐運(yùn)行聲音，異常響動(dòng)需及時(shí)停機(jī)檢查。
3. 定期清理過濾網(wǎng)，保持燃?xì)夤?yīng)暢通。
4. 每年進(jìn)行一次專業(yè)維護(hù)，包括燃燒效率測(cè)試和安全裝置檢查。
四、故障處理
1. 如遇熄火，先關(guān)閉燃?xì)忾y，檢查燃?xì)夤?yīng)和燃燒器。
2. 若水壓異常，參照用戶手冊(cè)調(diào)整補(bǔ)水閥或排除系統(tǒng)泄漏。
3. 發(fā)現(xiàn)煙道堵塞，立即關(guān)閉設(shè)備并清理。
4. 對(duì)于復(fù)雜問題，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員處理，勿自行拆解。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 長(zhǎng)期不使用時(shí)，關(guān)閉燃?xì)忾y，排空系統(tǒng)內(nèi)水，防止凍裂。
2. 停機(jī)后定期開機(jī)運(yùn)行，防止內(nèi)部零件生銹。
3. 季節(jié)交替時(shí)，進(jìn)行一次全面清潔和檢查。
篇7
燃?xì)庹羝仩t操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備：確保燃?xì)夤艿罒o(wú)泄漏，水位計(jì)、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件正常。
2. 燃?xì)夤?yīng)：檢查燃?xì)忾y門是否開啟，燃?xì)鈮毫κ欠裨谝?guī)定范圍內(nèi)。
3. 水源連接：確保鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)正常，水箱水位充足，水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 電氣系統(tǒng)：檢查電源線路無(wú)損壞，控制面板指示燈正常。
二、啟動(dòng)操作
1. 打開進(jìn)水閥，向鍋爐內(nèi)注水至適當(dāng)水位。
2. 啟動(dòng)燃燒器，觀察火焰顏色，確認(rèn)燃燒穩(wěn)定。
3. 按下啟動(dòng)按鈕，鍋爐開始預(yù)熱，等待壓力上升至工作壓力。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期查看水位，保持在安全范圍內(nèi)，防止干燒。
2. 監(jiān)控壓力，避免超壓或欠壓情況發(fā)生。
3. 注意燃燒狀況，調(diào)整風(fēng)門以維持高效燃燒。
4. 檢查煙囪排放，確保煙氣無(wú)異常顏色和氣味。
四、停機(jī)操作
1. 關(guān)閉燃燒器，待鍋爐壓力下降至安全范圍后，關(guān)閉主蒸汽閥。
2. 排放鍋爐內(nèi)余水，關(guān)閉進(jìn)水閥。
3. 切斷電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。
五、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤⒓搓P(guān)閉燃?xì)忾y門，啟動(dòng)應(yīng)急通風(fēng)設(shè)備。
2. 發(fā)現(xiàn)水位異常，應(yīng)迅速補(bǔ)水，必要時(shí)停爐檢查。
3. 如壓力過高，應(yīng)開啟安全閥泄壓，故障排除后方可重新啟動(dòng)。
篇8
鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 樣品采集：正確選取和采集鍋爐水樣，確保樣品的代表性。
2. 實(shí)驗(yàn)室準(zhǔn)備：確保實(shí)驗(yàn)室環(huán)境清潔，設(shè)備完好，試劑齊全且在有效期內(nèi)。
3. 水質(zhì)測(cè)定：進(jìn)行ph值、硬度、堿度、氯離子、溶解氧等關(guān)鍵指標(biāo)的測(cè)定。
4. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄每個(gè)測(cè)試結(jié)果，防止誤差。
5. 結(jié)果分析：對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)值，分析水質(zhì)狀況，判斷是否需要調(diào)整處理。
6. 報(bào)告編寫：編寫化驗(yàn)報(bào)告，詳細(xì)描述化驗(yàn)過程及結(jié)果。
7. 溝通反饋：將化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋給相關(guān)部門，提出改善建議。
篇9
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須對(duì)蒸汽鍋爐進(jìn)行全面檢查，包括燃燒器、水位計(jì)、壓力表、安全閥、排污閥等關(guān)鍵部件。
2. 水質(zhì)處理：確保供給鍋爐的水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)，防止結(jié)垢和腐蝕。
3. 啟動(dòng)程序：按照制造商的說(shuō)明進(jìn)行啟動(dòng)，包括預(yù)熱、點(diǎn)火、升壓等步驟。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，持續(xù)監(jiān)測(cè)壓力、溫度、水位等參數(shù)，并做好記錄。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
7. 停機(jī)程序：按照規(guī)定順序進(jìn)行停機(jī)，避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞。
篇10
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，確保鍋爐內(nèi)部清潔，無(wú)殘留物。
- 檢查燃煤是否干燥，無(wú)雜物混入。
- 確認(rèn)供水系統(tǒng)正常，水位在安全范圍內(nèi)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示逐步啟動(dòng)設(shè)備。
- 監(jiān)控燃煤燃燒情況，適時(shí)調(diào)整風(fēng)門，保持良好燃燒狀態(tài)。
- 定期檢查水位，防止水位過高或過低。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理煙道，防止積灰影響排煙。
- 對(duì)鍋爐本體進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕、裂紋及時(shí)修復(fù)。
- 關(guān)機(jī)后，確保鍋爐冷卻，清理爐膛內(nèi)殘余煤渣。
篇11
鍋爐技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備完整性：確保所有管道、閥門、儀表等部件完好無(wú)損，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)鍋爐類型，準(zhǔn)備充足的燃料，如煤炭、天然氣或油，并保持燃料質(zhì)量良好。
3. 水質(zhì)處理：檢查給水水質(zhì)，確保符合鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，防止結(jié)垢和腐蝕。
4. 安全裝置檢查：測(cè)試安全閥、壓力表、水位計(jì)等安全裝置，確保其正常工作。
二、運(yùn)行操作
1. 起動(dòng)燃燒系統(tǒng)：按照操作手冊(cè)逐步開啟燃燒設(shè)備，調(diào)整空氣和燃料比例，保證充分燃燒。
2. 加水至正常水位：緩慢加入軟化水至規(guī)定水位，避免水擊現(xiàn)象。
3. 增加負(fù)荷：逐漸增加燃料供應(yīng)，同時(shí)觀察壓力、溫度變化，保持穩(wěn)定。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測(cè)各項(xiàng)參數(shù)，包括壓力、溫度、煙氣排放等，確保在安全范圍內(nèi)。
三、停爐操作
1. 逐步減負(fù)荷：減少燃料供應(yīng)，降低鍋爐負(fù)荷，直至完全熄火。
2. 降溫降壓：關(guān)閉燃燒設(shè)備后，讓鍋爐自然冷卻，壓力降至安全范圍。
3. 排水保養(yǎng)：關(guān)閉給水閥，打開排污閥，排空鍋爐內(nèi)的水，防止腐蝕。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)外部檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。
2. 清洗除垢：定期進(jìn)行化學(xué)清洗或物理清洗，去除積垢，提高熱效率。
3. 安全評(píng)估：每年進(jìn)行一次全面的安全評(píng)估，確保設(shè)備安全可靠。
篇12
1. 啟動(dòng)前檢查：確保鍋爐設(shè)備完好，燃料充足，供水系統(tǒng)正常，安全閥、壓力表、水位計(jì)等關(guān)鍵部件功能可靠。
2. 啟動(dòng)步驟：預(yù)熱爐膛，緩慢增加燃料，逐步提高蒸汽壓力，同時(shí)密切監(jiān)控水位和壓力。
3. 運(yùn)行管理：定時(shí)巡檢，記錄運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)調(diào)整燃燒狀況，保證熱效率。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因，修復(fù)后方可重新啟動(dòng)。
5. 停機(jī)程序：逐步減少負(fù)荷，關(guān)閉燃料供應(yīng)，冷卻至規(guī)定溫度，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。
篇13
鍋爐工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 崗前準(zhǔn)備：確保身體狀況良好，穿戴合適的防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
2. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)鍋爐前，檢查設(shè)備是否完好，包括壓力表、安全閥、水位計(jì)、燃料系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
3. 啟動(dòng)程序：按照制造商的指南逐步進(jìn)行，確保鍋爐預(yù)熱、注水和點(diǎn)火等步驟正確無(wú)誤。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、水位等，及時(shí)調(diào)整以保持正常范圍。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢修，確保設(shè)備的高效運(yùn)行和安全性。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停車程序，如發(fā)生異常情況立即停機(jī)并向相關(guān)人員報(bào)告。
篇14
1. 設(shè)備檢查：每日運(yùn)行前，需對(duì)鍋爐本體、附件及控制系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)損壞、泄漏和異常。
2. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)鍋爐需求，儲(chǔ)備適量的燃料，如煤、天然氣或油，并確保燃料質(zhì)量合格。
3. 水質(zhì)處理：保持鍋爐水的ph值在10-12之間，定期添加除垢劑和防腐劑，防止結(jié)垢和腐蝕。
4. 啟動(dòng)操作：遵循啟動(dòng)程序，先預(yù)熱，后點(diǎn)火，再逐漸增加負(fù)荷。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中密切觀察壓力、溫度、水位等參數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理煙道、爐膛，檢查燃燒器、安全閥等關(guān)鍵部件，及時(shí)進(jìn)行維修或更換。
7. 停機(jī)操作：遵循停機(jī)程序，先減負(fù)荷，后熄火，再關(guān)閉燃料和給水系統(tǒng)。
篇15
熱水鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動(dòng)前，確保熱水鍋爐的各部件完整無(wú)損，包括燃燒器、熱交換器、循環(huán)泵、安全閥等。
2. 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)，如天然氣管道或油箱，確保無(wú)泄漏且供應(yīng)充足。
3. 確認(rèn)水位計(jì)、壓力表等儀表正常，讀數(shù)清晰。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，打開補(bǔ)水閥，將系統(tǒng)充水至合適水位，關(guān)閉補(bǔ)水閥。
2. 按照制造商說(shuō)明啟動(dòng)燃燒器，預(yù)熱鍋爐至工作溫度。
3. 打開循環(huán)泵，使熱水在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
三、安全措施
1. 定期排放鍋爐底部的污垢和冷凝水，防止腐蝕。
2. 設(shè)定并定期檢查自動(dòng)安全裝置，如超壓保護(hù)、缺水保護(hù)等，確保其功能正常。
3. 工作期間，嚴(yán)禁無(wú)人值守，以防突發(fā)狀況。
篇16
熱水鍋爐運(yùn)行安全操作規(guī)程
1. 前期準(zhǔn)備：
- 檢查鍋爐設(shè)備是否完好，無(wú)損壞、泄漏現(xiàn)象。
- 確保燃料、水源充足，并檢查水質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 核實(shí)電氣系統(tǒng)正常，接地良好，無(wú)裸露線路。
2. 啟動(dòng)操作：
- 打開鍋爐供氣閥，確保燃?xì)鈮毫υ诎踩秶鷥?nèi)。
- 接通電源，啟動(dòng)控制系統(tǒng)，預(yù)熱鍋爐。
- 按照設(shè)備手冊(cè)逐步調(diào)整燃燒器設(shè)定，保證燃燒充分。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查水位計(jì)，保持正常水位，防止干燒。
- 監(jiān)控壓力表，確保工作壓力在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。
- 觀察火焰顏色，確保燃燒穩(wěn)定，無(wú)異常煙霧。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理積灰，保持燃燒室清潔。
- 定期檢查安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件，確保其靈敏可靠。
- 按照制造商建議，進(jìn)行定期的大修和保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。
- 若發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉燃?xì)忾y，切斷電源，進(jìn)行通風(fēng)。
- 在緊急情況下，啟動(dòng)安全裝置，如自動(dòng)報(bào)警和滅火系統(tǒng)。
篇17
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 開機(jī)前，確保鍋爐房?jī)?nèi)無(wú)雜物，設(shè)備周圍清潔。
- 檢查燃油、水、電、氣等供應(yīng)是否正常。
- 確認(rèn)鍋爐及附屬設(shè)備無(wú)異常磨損或損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示啟動(dòng)鍋爐，注意觀察儀表讀數(shù)。
- 調(diào)整燃燒器至適宜的燃燒狀態(tài)，保持穩(wěn)定火力。
- 定期檢查鍋爐壓力、溫度、水位等參數(shù)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 實(shí)時(shí)監(jiān)控鍋爐運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整相關(guān)參數(shù)。
- 注意觀察煙氣排放顏色，判斷燃燒效率。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理積灰，保證熱交換效率。
- 檢查管道、閥門等密封性，防止泄漏。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行專業(yè)維護(hù)和檢查。
5. 停機(jī)與應(yīng)急處理：
- 按照正確程序停機(jī)，避免突然斷電。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，并報(bào)告給相關(guān)人員。
- 在緊急情況下，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
篇18
雙層爐排鍋爐操作規(guī)程
雙層爐排鍋爐是一種高效節(jié)能的熱能設(shè)備，主要由上、下兩層爐排組成，適用于各種工業(yè)生產(chǎn)中需要大量熱能的場(chǎng)合。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查鍋爐主體及附屬設(shè)備，確認(rèn)無(wú)異常。
- 確保燃料充足，清理爐膛內(nèi)雜物。
- 檢查水位計(jì)、壓力表、安全閥等儀表，確保準(zhǔn)確可靠。
2. 點(diǎn)火啟動(dòng)：
- 打開煙道擋板，預(yù)熱爐排。
- 將適量燃料送入下層爐排，點(diǎn)燃火源。
- 待火勢(shì)穩(wěn)定后，逐漸增加燃料投入量。
3. 運(yùn)行調(diào)節(jié)：
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整燃燒速率，控制上層爐排的燃料輸入。
- 定期檢查水位，保持在正常范圍內(nèi)，防止干燒。
- 監(jiān)控壓力，確保在安全工作范圍內(nèi)。
4. 故障處理：
- 如遇壓力過高，應(yīng)立即打開安全閥泄壓。
- 發(fā)現(xiàn)水位異常下降，應(yīng)查明原因，必要時(shí)停爐補(bǔ)水。
- 若爐排出現(xiàn)卡阻，應(yīng)及時(shí)停機(jī)清理。
5. 停爐保養(yǎng)：
- 關(guān)閉燃料供應(yīng)，待爐膛溫度降低后，清理余燼。
- 排放鍋爐水，進(jìn)行內(nèi)部清潔，防止腐蝕。
- 對(duì)各部件進(jìn)行檢查，做好維修保養(yǎng)記錄。
篇19
燃?xì)忮仩t操作規(guī)程
燃?xì)忮仩t是工業(yè)生產(chǎn)和生活供暖的重要設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的生命安全。本規(guī)程旨在規(guī)范燃?xì)忮仩t的操作流程，確保其穩(wěn)定運(yùn)行，防止意外發(fā)生。
篇20
油鍋爐操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查油箱：確保油箱內(nèi)的燃油充足，無(wú)雜質(zhì)。
2. 系統(tǒng)檢查：確認(rèn)鍋爐系統(tǒng)各部件，如燃燒器、泵、過濾器等處于良好狀態(tài)。
3. 安全裝置：檢查壓力表、溫度計(jì)、自動(dòng)閥等安全設(shè)備正常。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開電源：接通電源，啟動(dòng)控制面板。
2. 啟動(dòng)燃燒器：按照控制面板指示，逐步啟動(dòng)燃燒器，觀察火焰是否穩(wěn)定。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中，定期查看壓力、溫度等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 清潔工作：定期清理燃燒器和過濾器，防止積灰影響效率。
2. 油路檢查：檢查油路是否有泄漏，確保管道暢通。
3. 專業(yè)維護(hù)：每年至少進(jìn)行一次專業(yè)維護(hù)，由具備資質(zhì)的技術(shù)人員進(jìn)行。
篇21
鍋爐維修工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域：
1. 安全培訓(xùn)與資質(zhì)
2. 工作前的準(zhǔn)備與檢查
3. 維修過程中的安全措施
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 設(shè)備的正確使用與維護(hù)
6. 環(huán)保與廢物處理
篇22
：鍋爐的烘爐煮爐安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備
2. 環(huán)境檢查
3. 烘爐操作
4. 煮爐操作
5. 安全監(jiān)控
6. 應(yīng)急處理
7. 結(jié)束與維護(hù)
篇23
鍋爐上煤鏟車司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 鏟車啟動(dòng)與檢查
2. 煤炭裝載與運(yùn)輸
3. 工作現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定
4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理程序
篇24
更換鍋爐安全閥操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查新安全閥的規(guī)格型號(hào)，確保與原設(shè)備匹配。
2. 確認(rèn)鍋爐已完全冷卻，無(wú)壓力殘留。
3. 準(zhǔn)備必要的工具，如扳手、螺絲刀等。
二、拆卸舊安全閥
1. 關(guān)閉與鍋爐連接的燃?xì)忾y門和供水閥門。
2. 松開安全閥固定螺栓，輕輕取下舊安全閥。
3. 注意收集拆卸過程中可能出現(xiàn)的小零件，防止丟失。
三、安裝新安全閥
1. 清理安全閥座，確保無(wú)雜質(zhì)。
2. 將新安全閥對(duì)準(zhǔn)座孔，慢慢旋入，均勻緊固螺栓。
3. 檢查新安全閥與管道的密封性，如有泄漏，調(diào)整密封墊片。
四、測(cè)試新安全閥
1. 重新開啟燃?xì)夂凸┧y門，向鍋爐注入少量水，測(cè)試新安全閥是否正常開啟和關(guān)閉。
2. 調(diào)整安全閥設(shè)定壓力，使其符合鍋爐工作要求。
3. 進(jìn)行壓力試驗(yàn)，確認(rèn)在超壓時(shí)能自動(dòng)泄壓。
五、記錄與恢復(fù)
1. 記錄更換過程及新安全閥的相關(guān)參數(shù)。
2. 恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行狀態(tài)，觀察運(yùn)行期間安全閥的工作情況。
篇25
燃油氣蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備：確保所有管道、閥門、燃燒器及控制系統(tǒng)完好無(wú)損。
2. 燃料準(zhǔn)備：確認(rèn)燃油或天然氣供應(yīng)充足，管道無(wú)泄漏。
3. 安全設(shè)施：檢查壓力表、安全閥、水位計(jì)等安全裝置是否正常。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前排水：打開排污閥，排除鍋爐內(nèi)冷凝水。
5. 加水至合適水位：根據(jù)水位計(jì)指示，注入適量軟化水。
6. 啟動(dòng)燃燒器：按照制造商指導(dǎo)操作燃燒器，確?；鹧娣€(wěn)定。
7. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察壓力表、水位計(jì)，保持在正常范圍內(nèi)。
三、運(yùn)行中管理
8. 定期巡查：每隔一定時(shí)間檢查燃燒情況、水位及壓力變化。
9. 調(diào)整燃燒：如發(fā)現(xiàn)燃燒不充分，及時(shí)調(diào)整風(fēng)門或燃?xì)獗壤?
10. 應(yīng)急處理：若出現(xiàn)異常，立即關(guān)閉燃燒器，查明原因后方可重啟。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
11. 停機(jī)順序：先關(guān)閉燃燒器，待鍋爐冷卻后再關(guān)閉進(jìn)水閥和燃料閥。
1 2. 清潔保養(yǎng)：定期清理積灰，檢查設(shè)備磨損，確保下次運(yùn)行順暢。
1
3. 記錄與報(bào)告：做好運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)上報(bào)并處理。
篇26
聯(lián)苯鍋爐工安全操作規(guī)程
聯(lián)苯鍋爐工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，務(wù)必對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查，包括壓力表、溫度計(jì)、安全閥、燃燒器、循環(huán)泵等關(guān)鍵部件，確保其正常無(wú)損。
2. 燃料準(zhǔn)備：聯(lián)苯作為燃料，需妥善存儲(chǔ)，防止泄漏，并確保其純度和質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 操作流程：嚴(yán)格按照啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的步驟進(jìn)行，不得擅自更改程序。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡和工作手套，以防化學(xué)品接觸皮膚或吸入有害氣體。
5. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如火警、泄漏等。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇27
蒸汽鍋爐操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備：確保所有連接部位無(wú)泄漏，閥門開關(guān)正常，安全附件（壓力表、水位計(jì)、安全閥）完好。
2. 水質(zhì)處理：檢查給水水質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，如硬度、堿度、ph值等，必要時(shí)進(jìn)行軟化處理。
3. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)鍋爐類型，準(zhǔn)備足夠的燃料，如煤炭、天然氣或油，并確保燃料輸送系統(tǒng)暢通。
二、運(yùn)行操作
1. 加水：打開進(jìn)水閥，緩慢向鍋爐內(nèi)注水，注意觀察水位計(jì)，防止水位過高或過低。
2. 點(diǎn)火啟動(dòng)：根據(jù)燃料類型，按照規(guī)定程序點(diǎn)燃燃燒器，保持穩(wěn)定燃燒。
3. 蒸汽產(chǎn)生：當(dāng)水位達(dá)到一定高度，逐步調(diào)整燃燒，使鍋爐進(jìn)入正常工作狀態(tài)，注意控制蒸汽壓力。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 壓力控制：密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，保持在允許的工作范圍內(nèi)，防止超壓。
2. 水位管理：定時(shí)檢查水位，確保在安全范圍內(nèi)，防止干燒或滿水。
3. 燃燒調(diào)整：根據(jù)負(fù)荷變化，適時(shí)調(diào)整燃燒，保持熱效率。
四、停爐保養(yǎng)
1. 降壓停爐：逐漸降低負(fù)荷，直到熄火，然后關(guān)閉主蒸汽閥，讓鍋爐自然冷卻。
2. 排水排污：待鍋爐冷卻后，排放剩余水，清理水垢和沉淀物。
3. 安全檢查：檢查設(shè)備是否有損壞，修復(fù)并做好防銹防腐措施。
篇28
熱水鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備：確保所有閥門、管道、儀表處于正常狀態(tài)，無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 燃料供應(yīng)：檢查燃料儲(chǔ)備，確保充足，并按照規(guī)定類型準(zhǔn)備。
3. 水質(zhì)處理：檢查鍋爐水的硬度、ph值，保持在適宜范圍內(nèi)，防止結(jié)垢和腐蝕。
4. 電氣系統(tǒng)：確認(rèn)電源線路安全，控制系統(tǒng)正常。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開進(jìn)水閥，向鍋爐補(bǔ)水至合適水位，注意避免滿水或缺水。
2. 啟動(dòng)燃燒器，點(diǎn)燃燃料，觀察火焰顏色和形狀，確保燃燒穩(wěn)定。
3. 調(diào)整鍋爐負(fù)荷，根據(jù)需求控制蒸汽或熱水的產(chǎn)出。
4. 定期巡檢，監(jiān)控各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、水位等，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析和調(diào)整運(yùn)行策略。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 緩慢降低負(fù)荷，逐漸關(guān)閉燃燒器，等待鍋爐冷卻。
2. 關(guān)閉進(jìn)水閥，排放余水，清理鍋爐內(nèi)部。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，及時(shí)維修保養(yǎng)，確保下次啟動(dòng)順利。
篇29
小型電熱鍋爐安全操作規(guī)程
小型電熱鍋爐作為企業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。本規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理
4. 停機(jī)與維護(hù)
5. 應(yīng)急預(yù)案
篇30
煤氣站鍋爐安全操作及保養(yǎng)規(guī)程
煤氣站鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全操作和保養(yǎng)關(guān)乎企業(yè)生產(chǎn)效率與員工的生命安全。以下是煤氣站鍋爐操作及保養(yǎng)的基本規(guī)范：
1. 檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
- 確保所有閥門、管道、儀表處于正常狀態(tài)。
- 檢查煤氣供應(yīng)是否穩(wěn)定，壓力是否符合規(guī)定范圍。
- 確認(rèn)鍋爐內(nèi)部清潔，無(wú)積灰或其他雜物。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期檢查燃燒情況，防止不完全燃燒導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
- 監(jiān)控鍋爐水位，保持在安全范圍內(nèi)，防止干燒或水淹。
- 注意壓力表讀數(shù)，避免超壓運(yùn)行。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理煙道，確保排煙暢通。
- 對(duì)鍋爐進(jìn)行定期水垢處理，防止腐蝕和效率下降。
- 檢查安全閥、壓力表等關(guān)鍵部件，確保其功能正常。
4. 應(yīng)急處理
- 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，對(duì)突發(fā)狀況能迅速作出反應(yīng)。
- 培訓(xùn)員工正確操作和應(yīng)急處置知識(shí)，提高安全意識(shí)。
5. 記錄與報(bào)告
- 建立運(yùn)行日志，記錄每次操作數(shù)據(jù)和異常情況。
- 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，不得擅自處理。
10t/h鍋爐操作規(guī)程范文
一、?鍋爐運(yùn)行的調(diào)整：
（一）、調(diào)整要求：
1.鍋爐最大蒸發(fā)量不得超過10t/h；
2.鍋爐水位應(yīng)保持正常水位；
3.鍋爐的汽壓不得超過1mpa；
4.鍋爐的汽溫不得超過200℃。省煤器的出口水溫應(yīng)低于鍋爐飽和蒸汽溫度40℃；
5.保持良好的燃燒狀況，使鍋爐高效率運(yùn)行。
（二）、燃燒的調(diào)整：
1.保持正常的燃燒狀況，燃煤進(jìn)入燃燒室后，應(yīng)離開煤閘板200~300mm左右開始著火燃燒，在老鷹鐵前面400~500mm燃盡。保持火床齊平，火焰均勻，且呈橙黃色。
2.各風(fēng)室的風(fēng)量應(yīng)根據(jù)煤質(zhì)和爐膛燃燒情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，務(wù)必使煤正常燃燒。
3.煤層厚度及爐排速度應(yīng)根據(jù)媒質(zhì)及爐膛熱負(fù)荷進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)?？偟恼{(diào)整范圍是：煤層厚度為70~180mm，爐排速度為3.6~12.7m/h.。一般對(duì)煙煤，應(yīng)采用薄煤層快速度燃燒（煤層厚度建議為90~120mm）；對(duì)無(wú)煙煤或含水量大的煤，應(yīng)采用厚煤層慢速度燃燒（煤層厚度建議為（100~180mm）。煤在爐膛內(nèi)燃燒時(shí)間不少于30分鐘；煤層厚度不宜經(jīng)常調(diào)整，只有更換煤種后或鍋爐熱負(fù)荷劇烈變動(dòng)時(shí)，才可調(diào)整煤層厚度。
4.爐膛負(fù)壓應(yīng)控制在于2~3mm水柱，以免向外噴煙噴火，鍋爐排煙溫度應(yīng)≤160℃。
（三）、汽壓與水位的調(diào)節(jié)
1.汽壓的調(diào)節(jié)：鍋爐運(yùn)行時(shí)必須保持汽壓穩(wěn)定，不得超過最高許可工作壓力，也不得低于規(guī)定的工作壓力。保持鍋爐汽壓穩(wěn)定的原則是：當(dāng)負(fù)荷增加、壓力降低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增煤、增風(fēng)，加強(qiáng)燃燒來(lái)提高鍋爐的蒸發(fā)量；當(dāng)負(fù)荷降低、壓力升高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減煤減風(fēng)，減弱燃燒來(lái)降低鍋爐的蒸發(fā)量。
2.水位的調(diào)節(jié)：鍋爐水位應(yīng)保持在正常水位。一般情況下，在低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)稍高于正常水位，以免因增加負(fù)荷時(shí)造成低水位；在高負(fù)荷時(shí)，應(yīng)稍低于正常水位，以免因減少負(fù)荷時(shí)造成高水位，但變動(dòng)范圍不得超過±50mm。鍋爐在運(yùn)行中盡可能均衡連續(xù)地進(jìn)水，以保持水位在正常水位線附近。
二、鍋爐運(yùn)行的管理與操作：
（一）、安全附件的管理與操作：
1.水位表：水位表每班至少?zèng)_洗一次。保持水位表清潔和照明亮度以便于觀察水位位置。防止因玻璃板（管）內(nèi)外不清潔，照明亮度不足或漏水、漏汽而誤判水位。
2.壓力表：經(jīng)常保持壓力表表面清潔，使指示清晰可見。應(yīng)定期沖洗壓力表的存水彎管，沖洗后，在存水彎管內(nèi)凝結(jié)冷凝水以后再緩慢接通壓力表。壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并在刻度盤上劃紅線指出工作壓力；壓力表安裝使用后每半年校驗(yàn)一次，壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋筒、分汽缸、省煤器等處的壓力表有異常變化時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因。
3.安全閥：應(yīng)定期做手動(dòng)或自動(dòng)排汽試驗(yàn)，操作時(shí)防止?fàn)C傷，應(yīng)輕拉輕放。如發(fā)現(xiàn)安全閥嚴(yán)重漏汽時(shí)，應(yīng)停爐檢修，嚴(yán)禁將彈簧擰死。
（二）、省煤器的運(yùn)行管理：
省煤器的運(yùn)行中必須保證有不間斷的給水流通。省煤器的出口水溫必須嚴(yán)格控制在比省煤器內(nèi)水壓所對(duì)應(yīng)的飽和水溫低40℃。如鍋爐因負(fù)荷低等原因停止給水，必須開啟省煤器回水管閥門，使省煤器里的水返回到給水箱，以保證省煤器內(nèi)的水不間斷地流通，防止汽化。
（三）、排污、吹灰、清爐、打焦：
1.排污：
司爐工應(yīng)根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)員的水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行連續(xù)排污（表面排污）或定期排污。
定期排污每班一次，排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。排污前必須檢查排污管路及閥門是否正常，并通知其它運(yùn)行鍋爐。
定期排污時(shí)，先微開慢開閥（靠近鍋爐），預(yù)熱兩只閥間管道，無(wú)沖擊聲時(shí)即可全開，然后打開快開閥少許，預(yù)熱排污管道，無(wú)沖擊聲時(shí)將快開閥全開全關(guān)幾次進(jìn)行排污。排污完畢時(shí)，先將快開閥關(guān)閉，再關(guān)慢開閥。
定期排污時(shí)各排污點(diǎn)應(yīng)交替進(jìn)行，不能同時(shí)打開兩處排污閥。排污時(shí)司爐工應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位，不得離開崗位，排污結(jié)束后，過一段時(shí)間，要用手摸一下排污閥后面的管道是否燙手，以檢查排污閥是否嚴(yán)密。若發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時(shí)合理。
2.吹灰：
吹灰前應(yīng)檢查吹灰器是否完好，通知鍋爐房其它人員。若用蒸汽吹灰，應(yīng)開啟吹灰器的疏水閥進(jìn)行暖管和疏水。吹灰須在低負(fù)荷、汽壓高時(shí)進(jìn)行，每班至少一次。吹灰操作人員須戴好手套和防護(hù)罩。
吹灰時(shí)，爐膛負(fù)壓應(yīng)調(diào)整到5mm水柱以上，以預(yù)防熱煙噴出傷人。吹灰結(jié)束時(shí)，將吹灰器小孔轉(zhuǎn)向順煙氣流向的方向，若用蒸汽灰，應(yīng)將汽閥全關(guān)閉，疏水閥全開啟。
不能用吹灰器對(duì)爐管、省煤器、空氣預(yù)熱器吹灰，而應(yīng)在停爐后進(jìn)行徹底清灰。
3.清爐：
各風(fēng)室中的漏煤和漏灰應(yīng)定期開啟落灰門清除掉，每班一次。清爐前，鍋內(nèi)水位應(yīng)稍高于正常水位，并適當(dāng)增加給煤量。清爐一般在汽壓比較穩(wěn)定，負(fù)荷增加以前進(jìn)行。每次清爐的時(shí)間不應(yīng)超過1至2分鐘。清爐應(yīng)逐個(gè)爐門進(jìn)行。
4.打焦：
當(dāng)爐膛結(jié)焦時(shí)應(yīng)及時(shí)打焦。焦塊的尺寸不得大于100mm以保證爐渣順利下落進(jìn)入出渣器。
（四）、運(yùn)行檢查與記錄
鍋爐運(yùn)行中，值班人員應(yīng)按巡回檢查制度的規(guī)定檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)異常的響聲或其它不正常的現(xiàn)象，應(yīng)迅速查明原因，采取有效措施加以消除，如一時(shí)不能消除，應(yīng)報(bào)告鍋爐房管理人員，并加強(qiáng)監(jiān)視，采取有效措施，防止事故的發(fā)生。
司爐工應(yīng)認(rèn)真做好鍋爐操作運(yùn)行記錄。
