sl500采煤機安全技術操作規(guī)程有哪些
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連續(xù)采煤機安全技術操作規(guī)程
連續(xù)采煤機作為煤炭開采的重要設備，其安全操作規(guī)程對于保障礦工生命安全和提高生產(chǎn)效率至關重要。主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，務必對采煤機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，電氣系統(tǒng)正常，潤滑充分。
2. 操作培訓：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，持有合格證書。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
4. 現(xiàn)場準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保無雜物，設置警示標志，啟動應急救援預案。
5. 開機步驟：按照規(guī)定順序啟動設備，先啟動輔助設備，再啟動采煤機。
6. 運行監(jiān)控：運行過程中密切觀察設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
7. 停機程序：完成工作或遇到故障時，應按順序停機，斷電，做好設備維護。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
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1. 安全準備：包括穿戴防護裝備、檢查工具設備、熟悉工作環(huán)境。
2. 采煤機檢查：涵蓋機械部分、電氣部分、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
3. 故障診斷：識別異常聲音、振動、溫度等，定位問題源頭。
4. 維修操作：包括部件更換、緊固松動部位、清理積塵等。
5. 檢修記錄：詳細記錄檢修過程及結果，便于后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測試：完成維修后，進行功能測試，確保設備正常運行。
7. 清理現(xiàn)場：整理工具，恢復工作區(qū)域整潔。
篇3
1. 設備準備：確保所有必要的工具、配件及安全裝備已就緒。
2. 現(xiàn)場清理：清理工作區(qū)域，移除可能妨礙檢修的雜物。
3. 設備檢查：對采煤機進行全面檢查，記錄異常情況。
4. 維修作業(yè)：根據(jù)檢查結果進行針對性的維修。
5. 零部件更換：如需更換零部件，按照標準程序進行。
6. 調(diào)試與測試：維修完成后，對設備進行調(diào)試和功能測試。
7. 記錄與報告：填寫檢修記錄，上報檢修結果。
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1. 設備檢查與準備
2. 安裝流程
3. 撤除流程
4. 安全措施
5. 應急預案
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12cm27-11yd連續(xù)采煤機是一種高效、強大的地下開采設備，用于煤炭及其他礦石的連續(xù)挖掘工作。其主要組成部分包括切割頭、輸送機、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
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采煤機井下檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全準備：確保個人防護裝備齊全，包括安全帽、工作服、防塵口罩、防護眼鏡、防滑鞋等。
2. 設備檢查：對采煤機進行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械部件等。
3. 故障排查：根據(jù)設備運行狀況，識別并記錄可能存在的問題。
4. 維修作業(yè)：對故障進行維修，如更換損壞部件、緊固松動螺絲、清潔設備等。
5. 檢修記錄：詳細記錄檢修過程及結果，以便后續(xù)跟蹤。
6. 系統(tǒng)測試：修復后，對設備進行試運行，確保功能正常。
7. 清理現(xiàn)場：完成檢修后，清理工作區(qū)域，保持井下環(huán)境整潔。
篇7
采煤機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開機前，務必對采煤機進行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械部件等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認采煤機的連接件牢固，特別是切割頭、牽引鏈和電纜，防止工作時松動或斷裂。
3. 檢查冷卻水和潤滑油的液位，保證充足且清潔。
二、操作準備
4. 操作員應穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和防滑鞋。
5. 確保工作區(qū)域無雜物，照明充足，通訊設備正常運作。
三、啟動與運行
6. 啟動采煤機前，通知周圍人員遠離設備，避免意外傷害。
7. 按照設備手冊逐步啟動，觀察各系統(tǒng)運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
8. 在切割作業(yè)時，保持均勻的速度，避免過快或過慢導致設備損壞。
四、作業(yè)期間
9. 定期檢查切割深度和角度，確保符合安全規(guī)定，防止過度切割引發(fā)事故。
10. 注意觀察煤層情況，遇到硬巖或其他異常情況，應減慢速度或暫停作業(yè)。
五、停機與維護
11. 停機前，先將采煤機退至安全位置，然后關閉電源。
1 2. 定期進行設備保養(yǎng)，清理煤塵，潤滑關鍵部位，及時更換磨損部件。
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1. 采煤機司機和綜掘機司機在工作中可能面臨的職業(yè)危害包括：粉塵污染、噪聲干擾、振動傷害、電擊風險、機械傷害、頂板塌陷以及有毒有害氣體暴露等。
2. 特別是煤塵、瓦斯和甲烷等，長期接觸可能導致塵肺病、爆炸事故以及中毒等嚴重后果。
篇9
綜采工作面更換采煤機左右滾筒操作規(guī)程
一、準備工作
1. 確認停機：在更換滾筒前，必須確保采煤機已完全停止運行，切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 檢查環(huán)境：清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無安全隱患，如松動的電纜、滑軌等。
3. 安全防護：作業(yè)人員佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保手套，確保人身安全。
二、更換滾筒步驟
1. 拆卸舊滾筒：使用專用工具松開滾筒固定螺栓，小心卸下舊滾筒，放置在指定地點。
2. 清理安裝部位：清除滾筒座及連接螺紋上的煤塵和雜物，保持清潔。
3. 安裝新滾筒：將新滾筒對準滾筒座，均勻擰緊固定螺栓，確保滾筒安裝牢固。
4. 調(diào)整與測試：重新連接液壓管路，啟動采煤機進行空載試運轉，檢查滾筒旋轉是否正常，無異常噪音。
三、系統(tǒng)檢查
1. 液壓系統(tǒng)：檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 電氣系統(tǒng)：確認電氣線路連接正確，無短路或接地情況。
3. 安全裝置：檢查安全保護裝置功能是否有效，如急停開關、過載保護等。
四、恢復生產(chǎn)
1. 撤除警示：在確認設備正常后，撤除警示標志，恢復電源。
2. 繼續(xù)作業(yè)：啟動采煤機，恢復正常生產(chǎn)，觀察新滾筒運行狀態(tài)。
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1. 設備檢查：在操作前，務必對sl500采煤機進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、切割頭、行走裝置等關鍵部件。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防滑鞋等。
3. 操作流程：遵循啟動、運行、停止的既定程序，確保每個步驟都準確無誤。
4. 緊急應對：熟悉并掌握設備緊急停機和現(xiàn)場應急處理措施。
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特殊條件
1. 地質(zhì)構造復雜：如斷層、褶曲、破碎帶等。
2. 瓦斯突出或高瓦斯區(qū)域：煤層內(nèi)瓦斯含量超標。
3. 水文地質(zhì)條件惡劣：如透水、涌水風險。
4. 極端氣候：高溫、低溫、濕熱環(huán)境。
5. 設備故障或臨時更換配件。
篇12
12cm27-11yd連續(xù)采煤機安全技術操作規(guī)程
本規(guī)程涵蓋了12cm27-11yd連續(xù)采煤機的安全操作步驟、設備維護及應急處理措施，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率，減少設備損壞。
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采煤機安全操作規(guī)程
采煤機作為煤炭開采的關鍵設備，其安全操作規(guī)程至關重要，主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查：確保采煤機各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)正常。
2. 啟動與運行：按照標準程序啟動機器，逐步增加負荷，觀察設備運行狀態(tài)。
3. 工作面管理：保持工作面整潔，避免雜物堆積，確保人員安全距離。
4. 應急處理：遇到異常情況立即停機，排查故障后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 停止與關閉：完成工作后，遵循正確的停機步驟，斷電并鎖定設備。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
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采煤機地面檢修工操作規(guī)程范本
一、安全準備
1. 檢查個人防護裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。
2. 確認工作區(qū)域無安全隱患，如電纜破損、設備松動等。
3. 了解采煤機的工作狀態(tài)和最近的維修記錄。
二、設備檢查
1. 對采煤機進行全面檢查，包括刀具磨損情況、液壓系統(tǒng)油位、電氣線路狀況等。
2. 檢測電機溫度、冷卻系統(tǒng)功能及潤滑狀況。
3. 檢查控制系統(tǒng)，確保按鈕、開關和儀表正常。
三、故障排查與處理
1. 根據(jù)設備運行日志，識別可能存在的故障點。
2. 對疑似故障部件進行拆解、清洗和更換，必要時進行性能測試。
3. 對修復后的部件進行試運行，確認無異常后恢復原位。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清理采煤機內(nèi)外部的塵土和雜物。
2. 按照規(guī)定周期更換液壓油、潤滑油和濾芯。
3. 對關鍵部位進行緊固，防止松動。
五、記錄與報告
1. 記錄每次檢修的詳細過程和結果。
2. 對于重大問題，及時向上級匯報并提出解決方案建議。
3. 參與定期的設備性能評估會議，分享檢修經(jīng)驗。
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滾筒采煤機司機操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查滾筒采煤機各部件是否完好，確保無明顯損壞或松動。
2. 確認電纜無破損，連接牢固，電氣系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位及油質(zhì)，保證液壓油清潔無雜質(zhì)。
4. 開啟冷卻系統(tǒng)，檢查水位和循環(huán)狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動電源，預熱設備，等待指示燈穩(wěn)定。
2. 根據(jù)煤層條件，調(diào)整滾筒高度和速度。
3. 操作行走機構，使采煤機緩慢接近煤壁。
4. 開啟截割滾筒，逐步加大切割力度，保持穩(wěn)定進刀。
5. 監(jiān)控采煤機運行情況，及時調(diào)整位置，避免碰撞巷道支護。
三、安全事項
1. 操作期間，嚴禁人員靠近采煤機，必須設置警戒。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
3. 在切割過程中，注意煤塵控制，必要時啟動防塵系統(tǒng)。
4. 定期檢查支護穩(wěn)定性，防止片幫冒頂。
四、停機與維護
1. 完成工作后，降低滾筒，關閉截割裝置。
2. 采煤機退至安全位置，切斷電源，做好防潮措施。
3. 清理設備表面煤塵，保養(yǎng)潤滑系統(tǒng)。
4. 記錄當日運行情況，報告異常問題。
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綜采鉗工在采煤機的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：在開機前，需對采煤機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)無異常。
2. 安全防護：操作時必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等，確保個人安全。
3. 操作程序：啟動采煤機前，應先鳴笛示警，確認周圍無人員靠近，再按照標準步驟啟動設備。
4. 運行監(jiān)控：運行中要時刻關注采煤機的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機程序：停機時，先切斷電源，再進行必要的維護保養(yǎng)工作。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備性能穩(wěn)定。
7. 應急處理：遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，并按照應急預案進行處理。
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1. 設備檢查：在井下進行采煤機檢修前，務必全面檢查設備，包括機械部件、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全防護裝置。
2. 停機操作：檢修前必須關閉采煤機電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并確?？刂葡到y(tǒng)無意外啟動可能。
3. 通風保障：保持工作區(qū)域通風良好，避免瓦斯積聚，確保人員安全。
4. 個人防護：作業(yè)人員需穿戴好安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋等個人防護裝備。
5. 照明設備：檢修區(qū)域應有足夠的照明，以便于觀察和操作。
6. 工具準備：攜帶專用工具和備用零件，以備不時之需。
篇18
采煤機檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，需全面檢查采煤機的外觀、連接件、液壓系統(tǒng)、電氣設備等，確保無明顯損傷和異常。
2. 操作準備：熟悉采煤機的操作手冊，了解設備性能和操作流程，設置好安全防護裝置。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等常規(guī)保養(yǎng)工作，及時更換磨損部件。
4. 故障排查：遇到設備異常時，應立即停機，按照故障處理流程進行排查和修復。
5. 安全操作：遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)定，穿戴好防護裝備，避免發(fā)生人身傷害。
6. 記錄與報告：詳細記錄設備運行狀態(tài)和維修情況，發(fā)現(xiàn)重大問題及時向上級匯報。
篇19
7ls6采煤機操作規(guī)程
7ls6采煤機是礦山開采中不可或缺的關鍵設備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 作業(yè)準備與調(diào)整
3. 運行操作與監(jiān)控
4. 故障處理與應急措施
5. 停止與關閉操作
6. 維護保養(yǎng)與安全規(guī)定
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1. 設備檢查：在開機前，采煤機司機需全面檢查設備的完好性，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、牽引裝置等關鍵部位。
2. 安全確認：確保工作面無安全隱患，如松動的支架、浮煤、雜物等，并檢查周圍環(huán)境的通風、照明情況。
3. 操作啟動：按照規(guī)定的程序啟動采煤機，先開輔助設備，再啟動主機。
4. 采煤作業(yè)：控制采煤機進行切割工作，保持適宜的速度和深度，防止過切或欠切。
5. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況，如漏油、異響等。
6. 停機維護：作業(yè)完成后，按照規(guī)程停機，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇21
lg560采煤機操作規(guī)程
1. 設備檢查：在開機前，必須對lg560采煤機進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、切割頭、輸送帶等關鍵部件的狀態(tài)。
2. 啟動程序：確認無異常后，按照操作面板上的指示啟動設備，依次開啟電源、液壓泵和電機。
3. 操作控制：根據(jù)煤層條件調(diào)整切割速度和角度，確保采煤效率與安全性。
4. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設備壽命。
6. 停機步驟：作業(yè)完畢后，遵循正確的停機程序，關閉設備并切斷電源。
篇22
雙滾筒電牽引采煤機安全技術操作規(guī)程
雙滾筒電牽引采煤機是煤炭開采的重要設備，其安全操作規(guī)程至關重要。本規(guī)程主要包括設備檢查、開機運行、作業(yè)操作、停機保養(yǎng)及應急處理等方面。
篇23
采煤機安全技術操作規(guī)程
采煤機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的安全檢查
3. 正常運行中的監(jiān)控
4. 故障處理與應急措施
5. 停機與保養(yǎng)程序
6. 安全培訓與個人防護
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1. 每日開機前檢查：包括采煤機的外部結構完整性、油位、電纜完好性及電氣設備功能。
2. 運行中監(jiān)控：監(jiān)測采煤機的工作狀態(tài)，如噪音、振動、溫度等異常情況。
3. 定期維護保養(yǎng)：按照規(guī)定周期進行液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的清潔、潤滑和緊固工作。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常時立即停機，進行故障排查和修復。
5. 安全操作：遵守井下安全規(guī)程，佩戴防護裝備，防止意外發(fā)生。
篇25
1. 設備準備：確保采煤機及其配件完好無損，檢查運輸路線無障礙。
2. 安裝步驟：定位、固定、連接電源、調(diào)試設備。
3. 撤除步驟：斷電、拆卸、清理現(xiàn)場、安全撤離。
4. 安全措施：佩戴個人防護裝備，設置警示標志，遵守操作規(guī)程。
篇26
1. 接班檢查：接班時，采煤機司機需全面檢查設備狀況，包括油位、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、切割頭、滾筒等關鍵部件。
2. 啟動前準備：確認周圍環(huán)境安全，無人員逗留，設置好安全警戒標志。
3. 設備啟動：按照規(guī)程逐步啟動采煤機，注意觀察設備運行情況，如有異常立即停機。
4. 運行操作：根據(jù)煤層條件調(diào)整采煤機速度，保持平穩(wěn)推進，避免過度沖擊或過快磨損。
5. 故障處理：遇到設備故障，應立即停機，及時報告并進行維修。
6. 停機與交接班：工作結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇27
1. 設備準備：確保所有必要的工具、設備和備件齊全，包括專用工具、安全防護裝備、替換零件等。
2. 現(xiàn)場清理：清理工作區(qū)域，移除雜物，確保作業(yè)場地平整安全。
3. 安全檢查：對采煤機進行全面的安全檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械結構等。
4. 拆卸與檢測：拆卸需要檢修的部件，進行詳細檢測，識別故障原因。
5. 維修與更換：對損壞部件進行修復或更換，確保設備性能恢復。
6. 裝配與調(diào)試：重新裝配設備，進行功能測試和調(diào)整，確保運行正常。
7. 記錄與報告：記錄檢修過程，填寫檢修報告，上報管理部門。
篇28
mg300/730-wd采煤機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動：
- 在開始工作前，確保采煤機各部件完好無損，電氣系統(tǒng)無異常。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認冷卻水、潤滑油充足，無異常。
2. 操作流程：
- 啟動采煤機，逐步調(diào)整滾筒轉速至合適范圍。
- 根據(jù)煤層厚度，調(diào)整采煤機俯仰角度。
- 保持穩(wěn)定的速度推進，防止過度切割或拉扯。
3. 安全措施：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備。
- 工作現(xiàn)場應設置警戒線，禁止無關人員進入。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理采煤機表面塵土，保持設備清潔。
- 按照制造商的建議進行定期維護和檢查。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時上報并排除故障。
- 不得擅自拆卸設備，應由專業(yè)技術人員處理。
篇29
12cm15-10d連續(xù)采煤機安全技術操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 在每次開機前，務必檢查采煤機的各個部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動裝置和切割頭，確保無損壞或異常。
2. 操作準備
- 確認工作面支護完好，通風良好，無瓦斯超限。
- 佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 啟動與運行
- 按照設備手冊的指示啟動采煤機，緩慢調(diào)整速度至適中，保持穩(wěn)定運行。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，隨時注意異常噪音或振動。
4. 切割作業(yè)
- 根據(jù)煤層條件調(diào)整切割深度和角度，避免過深引發(fā)不穩(wěn)定。
- 切割過程中，注意觀察煤壁變化，防止片幫和冒頂。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔設備，及時更換磨損部件。
- 每班后進行必要的潤滑和緊固工作。
6. 應急處理
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 對于故障，應由專業(yè)人員進行維修，嚴禁私自拆卸。
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采煤機組維修工安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 對采煤機組進行全面檢查，確保各部件完整無損，緊固件牢固。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、開關、保護裝置，確認無破損和短路現(xiàn)象。
3. 確認液壓系統(tǒng)油量充足，無泄漏，壓力表指示正常。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油質(zhì)良好，油路暢通。
二、開機前的安全措施
1. 啟動前與現(xiàn)場負責人溝通，確認工作區(qū)域無人，設置警示標志。
2. 檢查采煤機組周圍無雜物，防止運行時絆倒或卡住。
3. 操作手柄處于停止位置，啟動后緩慢進行試運行，觀察設備運行狀況。
三、運行期間的監(jiān)控
1. 定期檢查設備運行聲音，異常噪音應立即停機檢查。
2. 注意觀察液壓系統(tǒng)的壓力變化，避免超壓運行。
3. 遵守操作規(guī)程，不擅自調(diào)整設備參數(shù)。
四、故障處理與維修
1. 發(fā)現(xiàn)設備故障，應立即停機，并掛上“正在維修”標識。
2. 維修時使用專用工具，不得用身體代替工具。
3. 高空作業(yè)時佩戴安全帶，確保梯子穩(wěn)固。
五、停機與保養(yǎng)
1. 停機后切斷電源，關閉液壓系統(tǒng)閥門。
2. 清理設備表面煤塵，保持設備清潔。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件。
sl500采煤機安全技術操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定：
1、采煤機操作人員要經(jīng)過培訓，熟悉設備的性能，考試合格者方可操作，必須持證上崗。
2、不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其它設備物件。
3、每班司機必須配備兩個，否則不準開機運行。
4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下，不準開機運行。
5、遇堅硬夾層超過采煤機硬度指標，不準強行截割。
6、煤機所用電器，液壓保護裝置必須保護靈敏可靠，不準甩掉。在特殊情況下，須制定安全技術措施并報總工程師批準，但絕不允許在無保護壯態(tài)下長時間運行。
發(fā)生危及人身安全，設備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機拉線開關，使機器在任何地點馬上停機檢查，處理不好不準運行。
堅持煤機正常檢查，不準帶病運行。
采煤機在每班正常停機后，應將滾筒降至底板位置。
10、在—18度以下，不要起動機器；在—18度到21度之間啟動
機器前，舉升搖臂使油加溫到27度為好。
11、檢修采煤機必須切斷電源、斷開順槽chp33負荷中心并閉鎖,拉開滾筒隔離器。
12、盛油的各種桶應當專桶專用，不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。
13、必須認真閱讀并理解采煤機上的象形符號標簽和文字說明。
14、在啟動機器和操作任何控制裝置前，操作者應讀過機器操作和基本維護手冊，并受過適當培訓，完全熟悉所有的控制裝 置。
15、關于電氣維修，本采煤機是電動的，在調(diào)試、修理或更換部件之前，一定要從機器上切斷全部電源。
16、防爆外殼部件的防爆性應在完成檢修后加以確認，并在以后定期檢查。
17、本采煤機不得以任何方式與拖曳電纜進行臨時性連接，否則會造成嚴重后果。
18、不能改變、拆除或短接緊急停機裝置。緊急停機后并沒有切?斷電源，千萬不能在通電時工作或進行任何檢修維護工作。
19、液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開液壓管或接頭前必須停泵，并釋放 壓力、以勉熱油噴傷。
二、操作前的檢查
必須認真檢查拖移電纜的絕緣是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
必須認真檢查采煤機各手把、按鈕、旋轉開關是否靈活、可靠，檢查各電氣元件是否正常。
檢查站采煤機是否有缺失和損壞的零件，并確?？刂乒δ苷！?/p>
檢查截齒之間是否有煤塊，巖塊和其它異物，確保滾筒轉動自由，截煤正常、可靠。
嚴格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補、更換。
認真檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。
認真檢查滾筒的cat密封是否有滲油現(xiàn)象。
檢查遙控器上及機身上設置的急停開關功能是否正常,并檢查所有控制開關的動作是否正常。
檢查各噴水嘴是否正常工作，檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常，水流量不低于423l/min，壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱，電機及元件保持正常的防爆性能。
檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅固、可靠。
檢查機組道是否暢通無阻，溜子的彎曲度，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對工作面情況全面了解，發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問題及時向隊里匯報。
檢查機組及更換截齒時，必須先將隔離開關打在“off”位置，必須閉鎖溜子，拉開滾筒隔離器，支架伸出護幫板。
在進行任何檢修和維護工作時，必須斷開煤機電源。
在機組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下，開機試運轉2分鐘，檢查各部的運轉情況。
15、檢查電動機的相位是否正確，以確保機器正常運行。相位可以通過啟動泵電機并 按住遙控器上的“搖臂升”按鈕來檢查，如果泵電機相位不正確，搖臂將不升起，應馬上停止并使相位連接合適。
三、采煤機的啟動程序
檢查順槽開關chp33供電電壓是否正常，確認無誤時把開關隔離器打在“on”位置。
啟動采煤礦機時一定要通知周圍人員，并發(fā)出開車信號。
確保采煤礦機在停機狀態(tài)。
確任煤機冷卻供水流量正常
將采煤機主斷路器手柄都置于“on”位置。
確保緊急停機拉線開關在“on”位置，
按下采煤機啟動按鈕給煤機送電 ，按下電機啟動按鈕起動液壓泵、破碎機、截割滾筒將遙控器電源開關打開。
按動遙控器功能鍵進行采煤機牽引或搖臂升降操作。
四、運轉中的注意事項：
采煤機不得帶負荷啟動。啟動滾筒之前，必須離開煤壁200——400mm。
要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，運輸機的運轉是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問題時，必須有相應的措施，不得蠻干，導致?lián)p壞設備；
采煤機割煤時，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。
在割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象，應立即停機更換增補。
在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源，斷開主隔離器，拉開滾筒離合器；
嚴禁無水割煤和長時間停水運轉；
在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問題時，應立即停機，直到處理好后方可再次啟動割煤；
隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞；
機組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動時，應立即停機、并檢查分析原因進行處理；
電機超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機時，應立即停止截割電動機，并退出切割面進行檢查，分析原因、找出問題、進行處理，不得重載下開車割煤；
如果發(fā)現(xiàn)電控失靈，煤機主機算機系統(tǒng)不正常，l.e.d顯示不亮等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應立即停車處理，否則不得開車；
非緊急情況下不得使用拉線急停開關；
經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
在給采煤機加油時，一定要弄清楚油的牌號并用固定加油泵，清理加油口煤渣保證油脂清潔；
嚴禁采煤機帶病運行，嚴禁在chp33開關上就地起動供給電源，嚴禁用采煤機搬運任何物品；
發(fā)現(xiàn)采煤機急停失靈、轉動部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險等緊急情況時要及時停機處理。
如果采煤機在牽引中，不得關閉截割電機，若關閉截割電機就會損壞部件。
五、停機程序
按下遙控站上的暫停按鈕，使采煤機停止運行；
按下截割停止按鈕和破碎機停止按鈕；
操作遙控器將搖臂降到底板上；
按下主控箱上泵電機停止按鈕；
拉下緊急停機拉線開關；
旋轉主控箱上的采煤機斷路器開關到“off”（停止）位置；
關閉泵箱中的主要水閥，并用放大器通知停止噴霧水；
六、檢修維護注意事項：
（一）、日常檢查
檢查拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。
檢查采煤機上是否有短缺或損壞的部件。
檢查所有的電器部件是否正常動作。
對可能影響正常作業(yè)的采煤機上的贓物進行清理。
確保滾筒能正常轉動。
確保所有破損或缺少的截齒都已更換。
檢查液壓油的油位。
進行日常注油。
檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。
檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。
試驗所有的遙控開關和機載的緊急停止開關是否正常動作。
確保所有的電控箱、電機和各部件保持正常的防爆性能。
確保所有的控制開關動作正常。
檢查所有的噴水口是否工作正常。
（二）、定期預防性檢查
保持各齒輪箱潤滑油的油位正常。
確保個油箱上的通氣閥工作正常。
保持各連接點和運動部件正常潤滑。
檢查密封件有無泄漏，如有問題應及早更換。
保持個螺絲和螺栓緊固。
保持各軸承墊片松緊合適。
檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音，這種現(xiàn)象可能說明軸承損壞。
檢查各運動部件的磨損情況，如果磨損過度，應加墊片或更換部件。
定期更換過濾器。
（三）、焊接時的接地
必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點和電機等。
焊接時一定要把接地點設在盡量靠近焊接的地點，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而點焊在一起。
焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。
（四）、檢修拆卸部件注意事項
再進行任何修理和調(diào)試前，必須從采煤機上切斷電源。
在靠近煤壁側進行工作前，必須將護幫板打出去必要時設臨時支護。
在開始拆卸部件前，要對問題經(jīng)過仔細分析，這樣往往可能避免不必要的工作。
仔細閱讀有關部件的“拆卸和更換”說明。
在開始拆卸前先查閱所有與改組件有關的參考圖紙。
在拆卸某個部件前要落實確保有備件。
在工作前要落實所有的必要的拆卸工具。
確認所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備，以保證能安全地支撐所拆卸的部件。
在拆卸中要對每項拆卸的部件進行檢查，所發(fā)現(xiàn)的問題均應進行審查。必要時進行更換。
所有拆下來的軸承均要進行清洗，并檢查有無磨損或損壞。
軸承只有清洗干凈才能仔細檢查。
所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。
檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。
七、安全注意事項
采煤機上采用了象形符號標簽，以圖象和文字來標明每臺采煤機可能發(fā)生危險的地方。司機和檢修工必須熟悉這些符號和標簽，并知道如何防止這種危險。
！危險? 危險標記用來引起對那些不加防范會造成嚴重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)是突發(fā)性的，如不采取適當?shù)念A防措施，它們的發(fā)生機率很高。
！警告? 警告標記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身嚴重傷害或死亡的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)是很嚴重，如果不采取適當?shù)姆婪洞胧?，就有可能以生?/p>
！注意? 注意標記是用來引起對那些不加防范就可能會造成人身傷害或產(chǎn)品及財產(chǎn)損失的危險加以注意。這些危險的性質(zhì)一般并不很嚴重，但是如不采取適當?shù)念A防措施，就有可能造成嚴重的甚至是致命的傷害。
