點火安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
管道燃氣點火操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 檢查燃氣設備：確保燃氣管道無泄漏，閥門開啟正常，燃氣器具安裝穩(wěn)固。
2. 確認氣源供應：檢查燃氣表讀數(shù)，確認燃氣充足。
3. 打開燃氣閥門：緩慢打開主燃氣閥門，讓燃氣進入管道系統(tǒng)。
4. 啟動燃氣器具：按照器具說明書，正確操作點火開關或電子點火裝置。
5. 觀察燃燒情況：點燃后，觀察火焰顏色，確認為藍色且穩(wěn)定，無黑煙冒出。
6. 安全檢查：點火成功后，進行一次全面的安全檢查，確保無燃氣泄漏。
篇2
1. 檢查設備：在開始點火前，務必檢查相關設備是否處于正常工作狀態(tài)，包括燃料供應系統(tǒng)、通風設施、熄火保護裝置等。
2. 清理周圍：確保點火區(qū)域無易燃物，如紙張、布料或其他雜物。
3. 確認氣體壓力：對于燃氣設備，需確認氣體壓力在安全范圍內，避免過高或過低導致事故。
4. 打開通風：開啟適當?shù)耐L設施，以保證燃燒過程中有足夠的氧氣。
5. 操作步驟：按照設備制造商提供的操作指南進行點火，不要擅自更改程序。
6. 監(jiān)控初期：點火后，應在現(xiàn)場密切監(jiān)控設備運行情況，直至穩(wěn)定。
篇3
看火工點火、停爐安全操作規(guī)程
一、點火操作規(guī)程
1. 確認設備檢查：在點火前，確保鍋爐、燃料系統(tǒng)、燃燒器、通風設備等已進行全面檢查，無異常情況。
2. 準備燃料：根據(jù)鍋爐類型和設計要求，準備合適的燃料，并確保燃料供應穩(wěn)定。
3. 開啟通風：開啟助燃風，保證足夠的空氣進入燃燒室，防止缺氧燃燒。
4. 點火啟動：使用專用點火設備或點燃引火源，將其引入燃燒室內，注意觀察火種是否穩(wěn)定。
5. 溫度監(jiān)控：點火后，密切監(jiān)控燃燒溫度，確保其逐漸升高至正常工作范圍。
二、停爐操作規(guī)程
1. 降低負荷：逐步減少燃料供應，降低鍋爐負荷，使燃燒逐漸減緩。
2. 關閉燃料：在負荷降至零后，關閉燃料閥門，停止燃料供給。
3. 繼續(xù)通風：保持適量通風，使爐膛內的燃料充分燃燒，直至余燼熄滅。
4. 停止鼓風機：余燼熄滅后，關閉鼓風機，切斷燃燒室與外界空氣的聯(lián)系。
5. 冷卻與保養(yǎng)：關閉所有閥門，啟動冷卻系統(tǒng)，待鍋爐冷卻至安全溫度后進行必要的維護保養(yǎng)。
篇4
點火安全技術操作規(guī)程
點火安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 檢查設備：確保點火設備完好無損，沒有泄漏或其他機械故障。
2. 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物質，通風良好，無火源或高溫熱源。
3. 準備工作：準備好點火工具，如打火機、火柴，確保燃料充足。
4. 點火程序：遵循設備操作手冊，正確操作點火開關或按鈕。
5. 監(jiān)控火源：點燃后，持續(xù)觀察火勢，直至穩(wěn)定燃燒。
6. 應急措施：若點火失敗或出現(xiàn)異常，立即關閉燃料源，采取緊急滅火措施。
篇5
1. 檢查設備：確保煤氣燒嘴、點火系統(tǒng)、供氣管道、控制系統(tǒng)等設備完好無損。
2. 準備工作：關閉所有閥門，打開煤氣和空氣供應，調整氣體壓力至規(guī)定范圍。
3. 點火操作：使用專用點火器點燃燒嘴，觀察火焰顏色和形狀，確認燃燒正常。
4. 監(jiān)控運行：在燃燒過程中，持續(xù)監(jiān)控煤氣和空氣流量，確保安全燃燒。
5. 故障處理：如遇熄火或其他異常情況，立即切斷煤氣，查明原因并修復后重新點火。
6. 關停程序：完成作業(yè)后，按順序關閉煤氣、空氣供應，然后關閉設備電源。
篇6
看火工點火停爐安全操作規(guī)程
一、點火程序
1. 檢查燃料供應系統(tǒng)，確保燃料充足且無泄漏。
2. 確認燃燒室內部清潔，無雜物殘留。
3. 打開燃燒器通風口，調整至適宜的空氣量。
4. 啟動點火裝置，觀察火焰是否穩(wěn)定。
二、運行監(jiān)控
1. 定時檢查火焰顏色，判斷燃燒狀況。
2. 監(jiān)控爐膛壓力，保持在安全范圍內。
3. 注意煙氣排放，確保符合環(huán)保標準。
4. 定期檢查設備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
三、停爐步驟
1. 提前減小燃料供應，逐步降低負荷。
2. 關閉燃燒器，等待余火自然熄滅。
3. 待爐膛溫度降至安全值后，關閉通風口。
4. 停止相關輔助設備，如冷卻系統(tǒng)、供油泵等。
篇7
轉爐煙氣放散點火安全操作規(guī)程
轉爐煙氣放散點火是一項關鍵的安全操作，涉及到煉鋼過程中產(chǎn)生的高溫煙氣排放和控制。主要包括以下幾個步驟：
1. 系統(tǒng)準備：確保所有設備正常運行，包括點火裝置、煙氣排放系統(tǒng)、氣體檢測儀和消防設施。
2. 煙氣檢測：在點火前，通過氣體檢測儀檢查煙氣成分，確保有害氣體濃度在安全范圍內。
3. 放散閥開啟：逐步打開煙氣放散閥，釋放部分煙氣，降低系統(tǒng)壓力。
4. 點火操作：在安全距離內啟動點火裝置，點燃煙氣。
5. 監(jiān)控燃燒：觀察煙氣是否完全燃燒，調整風門以保持穩(wěn)定燃燒。
6. 完成關閉：燃燒穩(wěn)定后，關閉放散閥，轉入正常生產(chǎn)。
篇8
1. 確認設備狀態(tài)：檢查點火設備（如燃氣灶、燃燒器）是否清潔，無明顯損壞。
2. 檢查燃料源：確保燃氣管道連接正確，閥門開啟，氣體供應正常。
3. 準備點火工具：如果是手動點火，準備好打火機或火柴；如果是自動點火，確認電源供應正常。
4. 開啟通風設施：打開廚房排風扇或確保室內通風良好，以防燃氣積聚。
5. 點火操作：按照設備指示進行點火，如旋轉燃氣灶開關，或按下自動點火按鈕。
篇9
窯爐點火安全操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查設備：確保窯爐內部清潔，無殘留物料，各部件完好無損，尤其是燃燒系統(tǒng)、通風系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 燃料準備：核實燃料種類、質量和數(shù)量，確保符合窯爐設計要求。
3. 安全設施：檢查消防器材、氣體泄漏報警器、應急切斷裝置等是否正常，確保安全防護措施到位。
二、點火步驟
1. 啟動通風：開啟通風設備，確保窯內空氣流通，排除可能的有害氣體。
2. 點燃引火源：使用專用工具點燃預熱器或輔助燃燒器，待火焰穩(wěn)定后逐步增加燃料供應。
3. 溫度監(jiān)控：通過溫度傳感器監(jiān)測窯內溫度，避免過快升溫導致設備損壞。
4. 調整燃燒：根據(jù)溫度變化調整燃料輸入，保持燃燒穩(wěn)定，避免局部過熱。
三、運行階段
1. 定期巡檢：操作人員需定時對窯爐進行巡查，觀察火焰狀態(tài)，監(jiān)聽設備運轉聲音，記錄運行參數(shù)。
2. 應急處理：如遇異常情況，立即停止點火，啟動應急預案，通知相關人員處理。
3. 停爐操作：完成生產(chǎn)任務后，按照規(guī)定的降溫速度逐漸減少燃料供應，直至完全熄火。
篇10
爐頂點火操作規(guī)程
點火安全技術操作規(guī)程范文
1、點火前要全面檢查管道和機電設備，確認完好后才能由操作人員按程序點火，必須有主管領導或專職管理人員在場指揮。
2、新建或檢修后的加熱爐點火，點火前要確認對偏心蝶閥及眼鏡閥處于關閉狀態(tài)，并要關閉所有的開閉器（燒咀），打開各停氣部位的放散閥，進行天然氣放散。先用氮氣吹出管道內空氣（新建管道要先用壓縮空氣吹掃管道內的渣子等物）確認氮氣成分合格后，開啟蝶閥及眼鏡閥，然后用天然氣吹趕氮氣。經(jīng)爆破實驗合格后才逐段點火。
3、提前半小時啟動鼓風機，并將冷卻水系統(tǒng)開閉閥全部打開。
4、打開流量翻板低壓切斷閥、煙道閥門開到最大位置，爐門要全部打開進行爐膛放散。同時檢查警報系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、天然氣空氣系統(tǒng)、煙道抽力、爐底轉動等正常后方可點爐。
5、點火時，除參加點爐操作的加熱爐組長、看火工、爐鉗工和現(xiàn)場組織指揮人員外，其他無關人員都必須遠離現(xiàn)場。
6、點火應先給火源后開天然氣。必須有一人在遠離爐門呈45度角處觀察。若點不著火時，必須立即關閉天然氣閥門。打開空氣閥，放散15分鐘后，重新做爆破實驗，合格后再按順序點火。
7、燒咀點著，燃燒正常后方可緩慢開氣調整火焰，嚴禁突然增大天然氣送入量，避免引起壓力波動發(fā)生低壓造成事故。
8、點火后發(fā)生個別燒咀熄滅必須重點，大部分燒咀熄滅應按停爐程序停爐，進行10—15分鐘爐堂放散后在按點火程序點爐。
