門式、橋式起重機安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
龍門式及梁式起重機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的重要機械設備,用于吊裝和搬運重物。其主要組成部分包括橋架、大車運行機構、小車運行機構、起升機構以及控制系統(tǒng)。為了確保作業(yè)安全,操作人員必須熟知以下規(guī)程:
1. 操作前檢查:檢查起重機各部件是否完好,鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部位無明顯損傷。
2. 起重機啟動:確認周圍無人員和障礙物,啟動設備進行預熱和功能測試。
3. 負載操作:根據(jù)負載重量選擇合適的吊具,嚴禁超載。
4. 操作過程中:保持穩(wěn)定速度,避免急停急起,確保貨物平穩(wěn)移動。
5. 停止操作:完成作業(yè)后,將起重機停在指定位置,切斷電源。
篇2
橋龍門式起重機安全操作規(guī)程
橋龍門式起重機作為重型機械設備,其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,保障作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。以下是主要的操作要點:
1. 操作前檢查:確保起重機各部件完好無損,鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 起重機啟動:先鳴笛示警,然后緩慢啟動,觀察周圍環(huán)境,避免碰撞。
3. 貨物裝載:嚴格執(zhí)行負載限制,不得超載,確保貨物捆綁牢固。
4. 吊運過程中:保持穩(wěn)定速度,避免急停急起,防止貨物搖擺。
5. 下降貨物:緩慢平穩(wěn),確保貨物安全落地,避免沖擊。
6. 停止操作:作業(yè)完畢后,將起重機停放在指定位置,切斷電源,鎖好控制室。
篇3
門式腳手架安全操作要點規(guī)程
門式腳手架是建筑工程中常見的一種臨時支撐結構,其安全操作至關重要。以下是門式腳手架安全操作的主要要點:
1. 構配件檢查:確保所有構配件完整無損,包括門架、橫桿、斜撐、剪刀撐、底座、掃地桿等。
2. 地基處理:選擇堅實平整的地基,必要時進行加固處理,防止腳手架基礎下沉。
3. 正確搭設:遵循從低到高、逐層搭設的原則,確保每層橫桿、立桿連接牢固,斜撐安裝正確。
4. 扣件緊固:所有扣件應擰緊至適宜程度,不得松動。
5. 荷載控制:嚴禁超載使用,只允許放置施工所需材料,禁止堆放過多過重物品。
6. 安全防護:設置足夠的防護欄桿、安全網(wǎng),確保作業(yè)人員的安全。
7. 定期檢查:使用過程中定期進行檢查,及時維修更換損壞部件。
8. 拆除順序:遵循自上而下、逐層拆除的順序,不可隨意亂拆。
篇4
門式堆取料機司機安全操作規(guī)程
門式堆取料機是港口、礦山、倉庫等大型物料裝卸作業(yè)的重要設備,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 操作前準備
- 仔細檢查設備各部件,確保無損壞、松動現(xiàn)象。
- 確認電源、液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)正常。
- 檢查操作手柄、按鈕、儀表是否靈敏可靠。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動設備,不得擅自提前或延遲。
- 運行過程中保持注意力集中,隨時觀察周圍環(huán)境變化。
- 嚴格按照操作指令進行作業(yè),避免超載或誤操作。
3. 裝卸作業(yè)
- 根據(jù)物料性質選擇合適的抓斗或吊具。
- 保持勻速穩(wěn)定,避免急停急起,防止物料灑落或設備損壞。
- 裝卸過程中注意與地面人員溝通,確保安全距離。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備清潔、潤滑和緊固工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機,及時報告維修。
- 操作結束后,按程序關閉設備,切斷電源。
5. 應急處理
- 熟悉應急預案,遇到緊急情況能迅速做出反應。
- 在發(fā)生故障時,立即啟動應急措施,確保人員安全。
篇5
1. 操作前檢查:確保龍門式起重機各部件完好,無明顯損傷或異常。
2. 安全裝置測試:檢驗限位開關、制動器、鋼絲繩等關鍵安全設備功能正常。
3. 空載試運行:啟動起重機,檢查各機構動作是否靈活,無卡滯現(xiàn)象。
4. 負載操作:在確定設備正常后,進行輕負載試吊,觀察起重機穩(wěn)定性。
5. 操作過程中:遵守操作規(guī)程,保持警覺,避免超載或違規(guī)操作。
6. 停止作業(yè):作業(yè)完畢后,將起重機停放在指定位置,切斷電源,做好設備保養(yǎng)。
篇6
mg1450t輪胎式門式起重機是一種大型機械設備,主要用于港口、碼頭、貨場等場所的物料搬運。其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:每次作業(yè)前,必須對起重機進行全面檢查,包括機械結構、電氣系統(tǒng)、制動裝置、吊具等,確保設備處于良好狀態(tài)。
2. 操作準備:操作員應穿戴好防護裝備,熟悉作業(yè)任務和現(xiàn)場環(huán)境,了解貨物重量和尺寸,合理選擇吊裝方法。
3. 吊裝作業(yè):遵循“先起后落、先掛后卸”的原則,嚴禁超載或斜拉硬吊,確保吊物平衡穩(wěn)定。
4. 行走控制:在移動起重機時,需保持低速平穩(wěn),注意周圍障礙物,避免碰撞。
5. 應急處理:遇到突發(fā)情況,如設備故障、天氣變化等,應立即停止作業(yè),采取應急措施并報告。
篇7
卷揚機門式提升機安全操作規(guī)程
卷揚機門式提升機是一種廣泛應用在港口、碼頭、倉庫等場所的重型機械設備,主要用于物料的垂直和水平運輸。為確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行,以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程:
1. 設備檢查:每次使用前,操作員應全面檢查提升機的各個部件,包括鋼絲繩、卷筒、制動系統(tǒng)、電氣設備等,確認無異常磨損或損壞。
2. 負載評估:明確提升物的重量,并確保不超過提升機的額定負載,防止超載引發(fā)事故。
3. 操作前準備:啟動設備前,確保所有控制裝置功能正常,周圍無閑雜人員,且操作員已熟悉操作流程。
4. 安全操作:操作時應穿戴好防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。保持專注,避免急停急啟,平穩(wěn)操作。
5. 應急措施:制定并熟知應急預案,一旦發(fā)生故障或緊急情況,能迅速采取正確的應對措施。
6. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),更換磨損部件,保持提升機的良好狀態(tài)。
篇8
1. 設備檢查:每次作業(yè)前,必須對門式起重機進行全面檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部件的狀態(tài)。
2. 操作準備:確保電源接通,控制器處于零位,信號裝置正常,周圍無影響作業(yè)的障礙物。
3. 起吊操作:起吊物品時,應先微動試吊,確認穩(wěn)定后再緩慢提升,避免突然起吊導致設備或物品損壞。
4. 平穩(wěn)運行:在移動過程中,保持勻速,避免急停急起,確保貨物平穩(wěn)。
5. 下降操作:物品下降時,應緩慢進行,避免快速下降導致沖擊。
6. 作業(yè)結束:完成工作后,將起重機停放在指定位置,切斷電源,做好設備清潔和保養(yǎng)。
篇9
雙梁門式起重機安全技術操作規(guī)程
雙梁門式起重機是一種廣泛應用于港口、倉庫、車間等場合的大型起重設備,其安全操作對于保障生產(chǎn)作業(yè)的順利進行至關重要。以下是其主要的操作規(guī)程:
1. 操作前檢查:
- 確保起重機各部件完好無損,特別是鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部位。
- 檢查電氣線路是否正常,防止短路或漏電。
- 檢查操作手柄、按鈕是否靈敏可靠。
2. 起重作業(yè):
- 吊物前確認負載重量不超過額定載荷,嚴禁超載。
- 吊物時應平穩(wěn)起升,避免劇烈晃動。
- 懸空吊物時,操作人員不得離開控制室。
3. 行走與旋轉:
- 起重機行走前,確保軌道無障礙物。
- 旋轉機構動作應緩慢平穩(wěn),避免急停急轉。
4. 卸載與停放:
- 卸載時,應緩慢下降,保持物體穩(wěn)定。
- 停止作業(yè)后,將起重機開至指定位置,切斷電源,關閉門窗。
5. 應急處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè),及時報告并排除故障。
- 遇到突然斷電,應采取措施防止吊物墜落。
篇10
門式橋式起重機安全操作規(guī)程
門式橋式起重機,作為一種重要的起重設備,廣泛應用于各類工業(yè)生產(chǎn)中。為了確保操作人員的生命安全和設備的正常運行,遵循以下的安全操作規(guī)程至關重要。
1. 檢查與準備
- 在操作前,務必檢查起重機的各個部件,包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等,確保無明顯損壞或異常。
- 確認電源、控制線路正常,防止短路或漏電。
- 檢查地面狀況,確保無阻礙物和濕滑情況。
2. 操作流程
- 啟動起重機前,鳴笛示意,提醒周圍人員注意。
- 慢速起吊,觀察負載是否穩(wěn)定,避免快速動作導致失控。
- 起吊過程中,保持注意力集中,隨時調整吊具位置,避免碰撞。
3. 安全規(guī)定
- 不得超載使用,嚴格遵守額定載荷。
- 在吊運過程中,禁止人員站在吊物下方。
- 操作過程中如遇緊急情況,應立即按下急停開關,停止作業(yè)。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護,包括潤滑、清潔、緊固等,確保設備良好狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常應及時報告,由專業(yè)人員進行維修。
篇11
企業(yè)門式起重機司機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備:確認起重機各部件完好無損,鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 系統(tǒng)檢查:測試制動系統(tǒng)、電氣設備和信號裝置是否正常運行。
3. 場地清理:確保工作區(qū)域內無雜物,地面平整堅實,無障礙物。
二、操作過程中
1. 啟動操作:緩慢平穩(wěn)地啟動起重機,避免突然加速或急停。
2. 貨物吊裝:確保負載均勻分布,嚴禁超載,使用正確的吊具和捆綁方式。
3. 觀察周圍:始終保持對周圍環(huán)境的警覺,注意行人和其他設備的安全距離。
4. 信號溝通:嚴格執(zhí)行手勢信號或對講機通信,確保與指揮人員的清晰交流。
三、操作后維護
1. 停機操作:作業(yè)完畢后,將起重機停放在指定位置,關閉電源,拉緊手剎。
2. 設備保養(yǎng):定期進行設備清潔和潤滑,及時上報并修復異常。
3. 記錄填寫:做好日常操作記錄,包括設備運行狀況、故障情況及處理措施。
篇12
卷揚機、門式提升機安全操作規(guī)程
卷揚機和門式提升機是建筑、港口、礦山等領域不可或缺的重型機械設備,用于物料的垂直或水平運輸。這些設備的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全,提高工作效率,防止設備損壞。
篇13
工貿企業(yè)門式起重機安全操作規(guī)程
工貿企業(yè)的門式起重機作為大型機械設備,其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保員工的生命安全和設備的正常運行。主要包括以下幾個方面:
1. 操作前準備:檢查起重機各部件是否完好,包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等,確認無損壞或異常。
2. 起重機啟動:啟動前,確保周圍無人員靠近,鳴笛示意,緩慢啟動,逐步加速至正常工作速度。
3. 貨物吊裝:使用專用吊具,不得超載,保持貨物平衡,避免晃動。
4. 運行過程:保持視線清晰,遵循預定路線,避免碰撞其他設備或障礙物。
5. 停止與卸貨:到達目的地后,平穩(wěn)減速,確保貨物安全落地,然后切斷電源。
6. 維護保養(yǎng):定期進行設備檢查和保養(yǎng),及時處理潛在問題。
篇14
門式鋼管腳手架安全技術操作規(guī)程
門式鋼管腳手架是一種廣泛應用在建筑施工中的臨時支撐結構,其安全性直接影響到工程進度和工人的生命安全。以下是門式鋼管腳手架的安全技術操作規(guī)程:
1. 材料檢查:確保所有鋼管、扣件、腳手板及連接件等材料符合設計要求,無嚴重銹蝕、彎曲、變形等問題。
2. 地基處理:地基應堅實平整,必要時需進行硬化處理,確保腳手架基礎穩(wěn)固。
3. 架體搭設:按照設計圖紙進行搭設,立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設置等均應準確無誤。
4. 連接固定:扣件應緊固,不得松動;水平桿與立桿、斜撐與地面應保持穩(wěn)定接觸。
5. 腳手板鋪設:腳手板應滿鋪且固定牢固,防止滑移或掉落。
6. 防護設施:設立防護欄桿、安全網(wǎng),防止人員墜落和物體落下。
7. 檢查驗收:搭設完成后,由專業(yè)人員進行檢查驗收,確認符合安全要求后方可使用。
8. 使用與維護:定期檢查腳手架狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時修復,嚴禁超載使用。
9. 拆除程序:遵循“后裝先拆”的原則,逐步拆除并妥善存放材料。
篇15
1. 操作前檢查:每次作業(yè)前,操作員需對起重機進行全面檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、行走輪、電氣設備等關鍵部件的完好性。
2. 負載評估:確定負載重量,不得超過起重機的額定載荷,避免超載導致的安全事故。
3. 啟動與運行:啟動前確認周圍無人員,操作時保持平穩(wěn),避免急停急起。
4. 提升與下降:控制提升速度,確保負載平穩(wěn)上升和下降,防止擺動。
5. 旋轉操作:旋轉起重機時,注意觀察周圍環(huán)境,避免碰撞其他設備或物體。
6. 行走操作:在軌道上移動時,應保持勻速,避免急轉彎。
7. 緊急停止:遇到突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,確保安全。
8. 日常維護:定期進行保養(yǎng)和維修,及時更換磨損部件。
篇16
門式起重機司機安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面:
1. 駕駛前準備:包括對起重機進行全面檢查,確認設備完好無損,所有安全裝置正常。
2. 操作流程:明確啟動、運行、提升、旋轉和停止等操作步驟,確保操作精準、平穩(wěn)。
3. 負載處理:了解負載重量,正確選擇吊具,避免超載,確保吊裝安全。
4. 環(huán)境監(jiān)控:注意周圍環(huán)境,避免碰撞、擠壓等事故。
5. 應急處理:制定并熟悉應急計劃,如遇突發(fā)情況能迅速妥善應對。
6. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護,保證設備性能穩(wěn)定。
篇17
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程規(guī)程用詞說明,主要涵蓋了以下幾個方面:
1. 安全標準與規(guī)定:依據(jù)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj128—2000》,明確了腳手架的搭建、使用、檢查和拆除的安全要求。
2. 設計與構造:規(guī)定了腳手架的設計原則、材料選擇、結構穩(wěn)定性及連接方式等,確保其在施工過程中的安全性能。
3. 操作流程:詳細描述了從施工前準備、現(xiàn)場布置到施工過程中的具體操作步驟,強調了每個環(huán)節(jié)的安全要點。
4. 安全培訓與監(jiān)督:要求所有參與人員接受安全教育,明確各自職責,并設立專職安全員進行現(xiàn)場監(jiān)控。
5. 應急預案:制定了應對突發(fā)情況的應急措施,如遇惡劣天氣、設備故障等,保證快速響應和有效處理。
篇18
1. 操作前準備:確保設備完好無損,檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組、制動器等關鍵部件。
2. 啟動與運行:遵循正確的啟動程序,緩慢平穩(wěn)地起升和移動載荷,保持視線清晰。
3. 載荷控制:嚴格遵守額定載荷限制,避免超載,確保載荷平衡。
4. 應急處理:遇到異常情況立即停止操作,按應急預案執(zhí)行。
5. 停機與保養(yǎng):完成工作后,正確停機,進行日常維護和檢查。
篇19
門式、橋式起重機安全技術操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備:確保起重機各部件完好無損,鋼絲繩、吊鉤、滑輪等無明顯磨損或損壞。
2. 確認環(huán)境:檢查工作區(qū)域無雜物,地面平整,無障礙物,且周圍無高壓線路或其他潛在危險。
3. 設定警戒:在作業(yè)區(qū)域設置明顯的警示標志,防止無關人員進入。
二、操作過程
1. 啟動設備:遵循制造商的操作指南,正確啟動起重機,確保電機運轉正常,無異常聲音。
2. 載荷測試:起吊輕載,確認制動系統(tǒng)可靠,吊具牢固,無松動現(xiàn)象。
3. 操作控制:平穩(wěn)操縱控制器,避免急停急起,保持貨物穩(wěn)定。
三、作業(yè)期間
1. 觀察載荷:時刻注意載荷的狀態(tài),避免超載或不平衡載荷。
2. 安全距離:保持與障礙物的安全距離,尤其在移動和旋轉時。
3. 通信協(xié)調:與地面指揮員保持有效溝通,遵循其指示進行操作。
四、結束作業(yè)
1. 停止操作:完成作業(yè)后,將起重機歸位,斷電并鎖定控制臺。
2. 清理現(xiàn)場:清理工作區(qū)域,恢復原狀,確保下一次作業(yè)的安全。
篇20
井字架門式架安全技術操作規(guī)程
1. 設備檢查:確保井字架門式架的結構完整,無明顯損傷,各部件連接牢固。
2. 安裝定位:選擇堅實的地基,按照設計圖紙進行安裝,保持門架水平。
3. 拆卸程序:遵循先拆后裝的原則,逐步拆卸各部分,防止意外掉落。
4. 負載管理:不超過設計荷載,均勻分布負載,嚴禁超載使用。
5. 使用操作:操作人員需經(jīng)過培訓,熟悉設備操作,嚴格遵守操作流程。
6. 安全防護:設置必要的安全設施,如防護網(wǎng)、警示標志,配備安全帽、安全帶等個人防護用品。
7. 維護保養(yǎng):定期進行檢查維護,及時更換磨損部件,確保設備良好運行狀態(tài)。
篇21
門式鋼管腳手架是一種廣泛應用在建筑施工中的臨時支撐結構,主要由門架、交叉支撐、水平梁、腳手板、連接棒、鎖臂、底座等部分組成。以下是門式鋼管腳手架操作的基本步驟:
1. 場地準備:清理作業(yè)區(qū)域,確保地面平整堅實,無積水或松軟地面。
2. 構配件檢查:檢查腳手架各部件是否完整,無銹蝕、變形或損壞。
3. 底座安裝:根據(jù)施工需求設置底座,確保穩(wěn)定可靠。
4. 立桿搭建:按照設計要求,從一端開始逐層立起門架,并用連接棒固定。
5. 水平梁安裝:在立桿間設置水平梁,增強結構穩(wěn)定性。
6. 交叉支撐設置:在門架內側安裝交叉支撐,提高橫向穩(wěn)定性。
7. 腳手板鋪設:在門架上鋪設腳手板,保證作業(yè)平臺的安全。
8. 安全防護:設置欄桿、安全網(wǎng),防止人員墜落。
9. 檢查驗收:搭建完成后,進行全面檢查,確認符合安全標準后方可使用。
篇22
1. 操作前檢查:確保設備完好,無損壞或異常。
2. 啟動程序:按下啟動按鈕,等待機器預熱完成。
3. 材料定位:正確放置待剪切材料,保持平整且不超過規(guī)定厚度。
4. 刀具調節(jié):根據(jù)材料性質調整刀具間隙,保證剪切質量。
5. 操作控制:按下剪切開關,執(zhí)行剪切動作。
6. 剪切后處理:移除剪切后的材料,清理工作臺。
7. 關機程序:完成工作后,關閉設備,斷開電源。
8. 定期保養(yǎng):進行潤滑、清潔、緊固等維護工作。
篇23
1. 操作前準備:
- 檢查設備:確保剪板機各部件完好,無松動、損壞現(xiàn)象。
- 安全裝置:確認安全防護罩、限位開關等安全設施處于正常狀態(tài)。
- 工具準備:使用專用工具,并確保其完好無損。
2. 操作流程:
- 啟動設備:遵循啟動程序,等待設備預熱穩(wěn)定。
- 板料放置:根據(jù)規(guī)格正確放置板料,避免偏斜。
- 剪切操作:按下啟動按鈕,由專人監(jiān)控剪切過程。
- 停止設備:剪切完畢后,按停止按鈕,關閉電源。
3. 保養(yǎng)維護:
- 日常清潔:工作結束后清理機器表面和工作區(qū)域。
- 潤滑保養(yǎng):定期對剪板機進行潤滑,確保各部件運轉順暢。
- 定期檢查:每月進行一次全面檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復問題。
篇24
1. 操作前準備:確保起重機設備完好無損,檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組及制動裝置等關鍵部件是否正常。
2. 啟動與試運行:啟動前進行空載試運行,確認各機構動作靈活,制動可靠。
3. 貨物裝載:根據(jù)貨物重量合理選擇吊具,確保負載均衡,不超載。
4. 起升與移動:平穩(wěn)起升,保持貨物穩(wěn)定,移動時注意周圍環(huán)境,避免碰撞。
5. 下降與卸載:緩慢、平穩(wěn)地將貨物降至目的地,確保安全卸載。
6. 停機與保養(yǎng):作業(yè)完畢后,關閉電源,做好日常保養(yǎng)工作。
篇25
井字架和門式架是建筑施工中常用的垂直運輸設備,它們?yōu)楦呖兆鳂I(yè)提供了穩(wěn)定而便捷的平臺。這兩種設備的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備安裝與拆卸
2. 安全檢查與維護
3. 操作人員資質與培訓
4. 工作負載限制
5. 緊急情況應對措施
6. 使用過程中的監(jiān)控與管理
篇26
電動葫蘆門式起重機安全操作規(guī)程
電動葫蘆門式起重機是一種廣泛應用的物料搬運設備,其安全操作至關重要。以下是該設備的操作規(guī)程:
1. 檢查與準備:
- 在啟動前,應檢查起重機的機械、電氣系統(tǒng)是否正常,鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關鍵部件無明顯損壞。
- 確保操作手柄、開關、指示器等功能正常,且操作人員已接受過專業(yè)培訓。
2. 起吊作業(yè):
- 貨物應均勻分布,避免超載,嚴格遵守起重機的最大起重量限制。
- 吊裝前確認貨物已牢固捆綁,防止滑動或掉落。
- 起吊過程中保持穩(wěn)定速度,避免突然加速或急停。
3. 行走與轉向:
- 行走時注意觀察周圍環(huán)境,確保無人員靠近,避免碰撞其他設備或障礙物。
- 轉向操作應平穩(wěn),避免急轉彎造成側翻風險。
4. 應急處理:
- 遇到突發(fā)情況,如設備故障、電源中斷等,應立即按下緊急停止按鈕,并及時報告。
- 如有貨物墜落風險,操作員應迅速撤離現(xiàn)場。
5. 維護保養(yǎng):
- 定期進行設備維護,包括清潔、潤滑、緊固等,確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應及時維修,未經(jīng)修復不得繼續(xù)使用。
篇27
門式、橋式起重機安全操作規(guī)程
門式、橋式起重機作為大型機械設備,其安全操作規(guī)程至關重要,主要包括以下幾個方面:
1. 操作前檢查:確保起重機各部件完好無損,鋼絲繩、吊鉤、制動器等功能正常。
2. 啟動與運行:遵守慢速啟動、逐漸加速的原則,避免突然動作導致設備損壞或人員傷害。
3. 負載操作:不超過額定載荷,正確估算貨物重量,確保平衡吊裝。
4. 行走與轉向:在軌道上行駛時保持穩(wěn)定速度,轉彎時需提前減速。
5. 停止與關閉:作業(yè)完畢后,將起重機停放在指定位置,切斷電源,做好防風措施。
篇28
橋門式起重機安全操作規(guī)程
橋門式起重機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設備,廣泛應用于港口、倉庫、車間等場所,用于搬運重物。為確保操作人員的生命安全及設備的正常運行,制定本安全操作規(guī)程。
篇29
門式吊車安全技術操作規(guī)程
門式吊車作為大型機械設備,其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保人員安全及設備高效運行。以下是主要的操作要點:
1. 操作前檢查:
- 檢查吊車各部件是否完好,鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)無明顯損壞。
- 確認電源、液壓系統(tǒng)正常,指示儀表工作準確。
2. 吊裝準備:
- 根據(jù)貨物重量選擇合適的吊具,嚴禁超載。
- 貨物捆綁牢固,防止吊運過程中滑落。
3. 啟動與行駛:
- 啟動前鳴笛示意,確認周圍無人員靠近。
- 行駛時保持穩(wěn)定速度,避免急停急轉。
4. 吊運作業(yè):
- 起吊前確認吊點無誤,緩慢起升,觀察貨物平衡。
- 保持視線清晰,操作過程中避免碰撞其他設備或障礙物。
5. 降下與卸貨:
- 貨物接近地面時,應緩慢降落,確保安全。
- 卸貨后,將吊具提升至安全高度,關閉電源。
6. 維護保養(yǎng):
- 定期進行設備檢查,及時更換磨損部件。
- 作業(yè)后清潔吊車,保持設備整潔。
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門式腳手架搭設安全操作規(guī)程
門式腳手架是建筑工程中不可或缺的安全設施,其搭設過程必須遵循嚴格的規(guī)程,確保施工人員的生命安全和工程的順利進行。以下是搭設門式腳手架的主要步驟:
1. 場地準備:確保地面平整堅實,清除雜物,防止滑移。
2. 架體基礎:設置墊板,保證腳手架穩(wěn)定性。
3. 搭設首層架體:按照設計要求,從地基開始逐層搭建。
4. 連接固定:使用扣件將立桿、橫桿、剪刀撐等部件牢固連接。
5. 設置防護設施:安裝防護欄桿、安全網(wǎng),防止物體墜落。
6. 檢查驗收:每搭設一層,必須進行安全檢查,確認無誤后方可繼續(xù)。
門式、橋式起重機安全技術操作規(guī)程范文
1)起重機路基和軌道的鋪設應符合出廠規(guī)定,軌道接地電阻不應大于4ω。
2)使用電纜的門式起重機,應設有電纜卷筒,配電箱應設置在軌道中部。
3)用滑線供電的起重機,應在滑線兩端標有鮮明的顏色,沿線應設置防護欄桿。
4)軌道應平直,魚尾板連接螺栓應無松動,軌道和起重機運行范圍內應無障礙,門式起重機應松開夾軌器。
5)門式、橋式起重機作業(yè)前的重點檢查項目應符合下列要求。
①機械結構外觀正常,各連接件無松動。
②鋼絲繩外觀情況良好,繩卡牢固。
③各安全限位裝置齊全完好。
6)操作室內應墊木板或絕緣板,接通電源后應采用試電筆測試金屬結構部分,確認無漏電方可上機;上、下操縱室應使用專用軟梯。
7)作業(yè)前應先進行空載運轉,在確認各機構運轉正常,制動可靠,各限位開關靈敏有效后,方可作業(yè)。
8)開動前,應先發(fā)出音響信號示意,重物提升和下降操作應平穩(wěn)勻速,在提升大件時速度不得過快,并應拴拉繩防止擺動。
9)吊運易燃、易爆、有害等危險化學品時,應經(jīng)安全主管部門批準,并應有相應的安全措施。
10)重物的吊運路線嚴禁從人上方通過亦不得從設備上面通過。空車行走時,吊鉤應離地面2m以上。
11)吊起重物后,應慢速行駛,行駛中不得突然變速或倒退。
2臺起重機同時作業(yè)時,應保持3~5距離。嚴禁用1臺起重機頂推另1臺起重機。
12)起重機行走時,兩側驅動輪應同步,發(fā)現(xiàn)偏移應停止作業(yè),調整好后,方可繼續(xù)使用。
13)作業(yè)中,嚴禁任何人從1臺橋式起重機跨越到另1臺橋式起重機上去。
14)操作人員由操作室進入橋架或進行保養(yǎng)檢修時,應有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。
15)露天作業(yè)的門式、橋式起重機,當遇6級以上大風時,應停止作業(yè),并鎖緊夾軌器。
16)門式、橋式起重機的主梁撓度超過規(guī)定值時,必須修復后,方可使用。
17)作業(yè)后,門式起重機應停放在停機線上,用夾軌器鎖緊,并將吊鉤升到上部位置;橋式起重機應將小車停放在兩條軌道中間,吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。
18)作業(yè)后,應將控制器撥到零位,切斷電源,關閉并鎖好操縱室門窗。