空壓機(jī)崗位操作安全規(guī)程有哪些
篇1
操作步驟與規(guī)定
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，確保螺桿式空壓機(jī)周邊無雜物，檢查油位、冷卻水是否正常，各連接部位是否緊固。
2. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待空壓機(jī)運行穩(wěn)定后，觀察壓力表讀數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期檢查設(shè)備運行聲音、溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
4. 停機(jī)程序：當(dāng)工作完成或需要停機(jī)時，先關(guān)閉負(fù)載，再逐步降低壓力至零，然后切斷電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、更換濾芯等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇2
空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查空壓機(jī)的外觀是否有損壞，確保各連接部位緊固無松動。
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，必要時添加潤滑油。
- 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏，水管連接牢固。
2. 啟動與運行：
- 接通電源后，先進(jìn)行空載啟動，觀察運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 負(fù)荷運行時，監(jiān)控壓力表，確保工作壓力在設(shè)定的安全范圍內(nèi)。
- 定期排放冷凝水，防止水分影響壓縮空氣質(zhì)量。
3. 工作中監(jiān)控：
- 運行過程中，持續(xù)關(guān)注設(shè)備溫度，防止過熱。
- 注意觀察壓力調(diào)節(jié)器、閥門等部件的工作狀態(tài)，確保其功能正常。
- 如遇異常情況，立即停機(jī)并報告。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)時，先關(guān)閉電源，然后緩慢降低壓力至零。
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，尤其是散熱片和過濾網(wǎng)。
- 按照制造商的建議，定期進(jìn)行保養(yǎng)和更換磨損件。
篇3
1. 空壓機(jī)開機(jī)前的檢查
2. 設(shè)備運行中的監(jiān)控
3. 故障排查與處理
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)
5. 崗位工的安全防護(hù)措施
篇4
空壓機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備
2. 安全操作流程
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
5. 崗位人員培訓(xùn)與職責(zé)
篇5
空壓機(jī)崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，需對空壓機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于油位、冷卻水供應(yīng)、電氣連接及安全閥狀態(tài)。
2. 啟動運行：確認(rèn)無異常后，按照制造商的指導(dǎo)啟動設(shè)備，觀察空壓機(jī)運行是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)監(jiān)測壓力、溫度、潤滑狀況等關(guān)鍵參數(shù)，確保其在允許范圍內(nèi)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)工作，及時更換磨損部件。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并報告，由專業(yè)人員進(jìn)行排查修復(fù)。
6. 停機(jī)程序：結(jié)束工作時，按照規(guī)程逐步降低負(fù)荷，待設(shè)備完全停止并冷卻后，切斷電源。
篇6
空壓機(jī)崗位操作安全規(guī)程
一、開機(jī)前檢查
1. 確?？諌簷C(jī)周圍無雜物，通風(fēng)良好，無易燃易爆物品。
2. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時需補(bǔ)充專用潤滑油。
3. 查看壓力表是否正常，無損壞，壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)定在合適位置。
4. 檢查電氣線路，確認(rèn)無破損，接地良好。
二、開機(jī)操作
1. 啟動前先打開冷卻水閥，確保冷卻系統(tǒng)暢通。
2. 按下啟動按鈕，觀察空壓機(jī)運行狀態(tài)，如聲音異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 待空壓機(jī)穩(wěn)定運行后，緩慢打開排氣閥，調(diào)整至所需工作壓力。
三、運行監(jiān)控
1. 定期查看壓力表，保持工作壓力在允許范圍內(nèi)。
2. 注意觀察油溫、水溫，過高時采取降溫措施。
3. 若發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水現(xiàn)象，及時關(guān)閉閥門并維修。
四、停機(jī)操作
1. 關(guān)閉進(jìn)氣閥，待空壓機(jī)自然卸載后，按下停止按鈕。
2. 關(guān)閉冷卻水閥，排凈余水。
3. 清理機(jī)器表面灰塵，保持設(shè)備清潔。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換濾芯，保證空氣品質(zhì)。
2. 按照廠家規(guī)定周期進(jìn)行大修，更換磨損部件。
3. 儲氣罐每年進(jìn)行一次壓力容器檢驗，確保安全。
篇7
1. 空壓機(jī)開機(jī)前檢查：
- 檢查油位是否正常，確保潤滑油充足。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通，無堵塞現(xiàn)象。
- 檢查電氣連接是否牢固，無裸露電線。
- 確認(rèn)壓力表、安全閥等安全裝置功能正常。
2. 空壓機(jī)運行期間監(jiān)控：
- 觀察運行聲音，確保無異常噪音。
- 定時檢查溫度，防止過熱。
- 注意壓力變化，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
3. 空壓機(jī)停機(jī)后維護(hù)：
- 關(guān)閉電源，斷開開關(guān)。
- 清理機(jī)器表面灰塵，保持清潔。
- 定期更換濾芯和潤滑油。
篇8
1. 空壓機(jī)開機(jī)前檢查：
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)。
- 確認(rèn)冷卻水供應(yīng)是否充足。
- 檢查空氣過濾器是否清潔。
- 查看安全閥是否正常。
2. 空壓機(jī)運行期間監(jiān)控：
- 監(jiān)控壓力表讀數(shù)，確保在安全工作范圍內(nèi)。
- 定期檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
- 注意聽機(jī)器運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
3. 空壓機(jī)停機(jī)后維護(hù)：
- 關(guān)閉電源，釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力。
- 清理設(shè)備表面灰塵和污垢。
- 定期更換潤滑油和濾芯。
篇9
空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機(jī)前，確?？諌簷C(jī)周邊無雜物，電源線完好無損。
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時需及時添加。
- 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏，風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的說明啟動設(shè)備，禁止強(qiáng)行啟動。
- 運行中觀察壓力表，保持在設(shè)定的工作壓力范圍內(nèi)。
- 注意傾聽機(jī)器運行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔空氣濾芯，防止堵塞影響效率。
- 按照規(guī)定時間更換潤滑油，確保潤滑系統(tǒng)的有效性。
- 定期檢查密封件，發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時更換。
4. 停機(jī)與斷電：
- 關(guān)機(jī)后，待設(shè)備完全停止運行再進(jìn)行后續(xù)操作。
- 斷開電源，掛上“已斷電”警示牌，防止誤操作。
空壓機(jī)崗位操作安全規(guī)程范文
1、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件,應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不得開車。開車前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)油位是否正常,各螺栓是否松動,壓力表、氣閥是否完好,壓縮機(jī)必須安裝在來穩(wěn)牢固的基礎(chǔ)上。
2、檢查各處的潤滑面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。
3、安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次,并加鉛封。
4、當(dāng)檢查修理后,應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。
5、用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運轉(zhuǎn)10min,方能投入正常工作。
6、機(jī)器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何清理工作。不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管,以免溫度過高而燙傷。
7、經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力,以免超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而損壞壓縮機(jī)和燒毀電動機(jī)。
8、在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修。
9、水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門,再開電動機(jī)。無冷卻水或停水時,應(yīng)停止運行,高壓電動機(jī)啟動前應(yīng)與配電室聯(lián)系并遵守有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。
10、非機(jī)房操作人員不得人機(jī)房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
11、工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出,冬季應(yīng)放掉冷卻水,以防凍壞。
12、空壓機(jī)進(jìn)氣口、排氣口、操作間、機(jī)房內(nèi)噪聲不允許超過 85db(a)。
13、日常工作結(jié)束后,要切斷電源,放掉儲氣罐中的壓縮空氣,打開儲氣罐下邊的排污閥,放掉汽凝水和污油。
