水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):確保水泵及其附屬設(shè)備的完好性,如電機(jī)、閥門、管道、控制系統(tǒng)等。
2. 操作流程:正確啟動(dòng)和關(guān)閉水泵,監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
3. 故障處理:識(shí)別并處理常見(jiàn)故障,如水位異常、電流過(guò)大、噪音過(guò)高等。
4. 安全規(guī)定:遵守作業(yè)安全規(guī)程,預(yù)防事故的發(fā)生。
5. 記錄與報(bào)告:準(zhǔn)確記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇2
主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程d450-60x5型
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查泵體及管道連接是否牢固,無(wú)漏水現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源線路安全,電壓穩(wěn)定,接地良好。
3. 檢查油位,確保潤(rùn)滑油充足,無(wú)乳化現(xiàn)象。
4. 檢查水泵軸承,確保無(wú)異常聲響和過(guò)熱情況。
5. 確認(rèn)閥門位置正確,進(jìn)出口閥門開(kāi)啟順序應(yīng)為先開(kāi)進(jìn)口閥,后開(kāi)出口閥。
二、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 觀察電機(jī)電流是否正常,不超過(guò)額定值。
2. 注意水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,有無(wú)異常振動(dòng)或噪音。
3. 定時(shí)檢查水溫,防止超溫運(yùn)行。
4. 監(jiān)控壓力表讀數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。
5. 防止空轉(zhuǎn),注意觀察出水量。
三、停機(jī)操作
1. 先關(guān)閉出口閥,再關(guān)閉進(jìn)口閥,防止水錘現(xiàn)象。
2. 斷開(kāi)電源,確保安全。
3. 清理泵體及周圍環(huán)境,保持設(shè)備清潔。
篇3
水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 安全操作規(guī)定
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
篇4
主排水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程d450—60x5型主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查:確保水泵及其附屬設(shè)備完好無(wú)損,包括電機(jī)、閥門、管道和控制系統(tǒng)。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:檢查電源線路,確認(rèn)電壓穩(wěn)定,打開(kāi)進(jìn)水閥,關(guān)閉出水閥。
3. 操作啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:監(jiān)控水泵壓力、流量、溫度等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。
5. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī),按照故障排查手冊(cè)進(jìn)行處理。
6. 停機(jī)程序:在完成工作或需要維修時(shí),先關(guān)閉電源,再依次關(guān)閉閥門。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇5
水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查水泵設(shè)備:確保水泵、電機(jī)、管道及閥門等部件完好無(wú)損,無(wú)明顯磨損或異常。
2. 潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查:檢查潤(rùn)滑油位,必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
3. 電氣系統(tǒng)檢查:確認(rèn)電源線路安全,無(wú)裸露或破損,電機(jī)接地良好。
4. 管道系統(tǒng)檢查:檢查進(jìn)水管路是否暢通,出水管路閥門是否開(kāi)啟。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 啟動(dòng)水泵:合上電源開(kāi)關(guān),按下啟動(dòng)按鈕,注意觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
6. 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài):運(yùn)行中,定期檢查電機(jī)溫度、振動(dòng)情況,傾聽(tīng)有無(wú)異常聲音。
7. 調(diào)整流量:根據(jù)需要通過(guò)調(diào)節(jié)閥門控制流量,保持穩(wěn)定工作狀態(tài)。
三、停機(jī)與維護(hù)
8. 停止水泵:先關(guān)閉出水閥門,再斷開(kāi)電源,防止水錘現(xiàn)象發(fā)生。
9. 清理與保養(yǎng):停機(jī)后清理泵體內(nèi)外的雜物,檢查并清潔過(guò)濾網(wǎng),必要時(shí)進(jìn)行防腐處理。
10. 定期檢查:定期進(jìn)行電機(jī)絕緣測(cè)試,確保電氣安全。
水泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程范文
1、水泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),持有合格證者方可上崗操作。
2、水泵必須安裝在通風(fēng)良好和支架完好的地點(diǎn),安裝在回風(fēng)道時(shí),風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葢?yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
3、水泵安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)才能使用。
4、檢查工作地點(diǎn)支架及圍巖情況。
5、檢查水泵的傳動(dòng)部分和防護(hù)罩是否齊全,各部的螺絲是否松動(dòng)。
6、檢查按鈕開(kāi)、停是否靈活可靠。
7、檢查水籠頭是否漏水和堵閥。
8、檢查水泵盤根是否適當(dāng),盤根蓋螺絲是否擰緊。
9、檢查出水管路的閘閥是否關(guān)嚴(yán)。
10、檢查電氣系統(tǒng)有無(wú)故障。
11、如檢查出問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,若不能處理應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
12、打開(kāi)放氣孔及出水管路的閘閥將水泵內(nèi)空氣排出,灌滿水之后關(guān)閉放氣孔。
13、將開(kāi)關(guān)手柄打到送電位置,按電鈕開(kāi)泵,并檢查水泵是否上水。
14、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,徐徐開(kāi)出水管路的閘閥直至開(kāi)到所需要量為止。
15、停泵后,關(guān)閉出水管路的閘閥,并將開(kāi)關(guān)手柄打到零位。
16、司機(jī)要及時(shí)清理水籠頭周圍的淤泥和雜物。
17、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)應(yīng)注意出水情況和水倉(cāng)的儲(chǔ)水量,隨時(shí)注意水泵的聲音是否正常。
18、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)生下列情況時(shí),應(yīng)立即停泵:
1)泵內(nèi)斷水時(shí);
2)電機(jī)或軸瓦溫度超過(guò)規(guī)定時(shí);
3)吸水籠頭露出水面時(shí);
4)出水量突然減少時(shí);
5)電機(jī)和水泵有不正常聲音和異?,F(xiàn)象時(shí)。
停泵前必須先將出水管路的閘閥關(guān)嚴(yán),然后立即停泵。