混凝土砂漿攪拌機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備檢查：在啟動攪拌機前，務必檢查設備各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌桶及進出料口。
2. 操作準備：確保攪拌機周圍無雜物，地面干燥穩(wěn)固，電源線路無破損，開關靈活可靠。
3. 裝料：按照配方準確稱量砂、水泥和水，避免過載或裝載不均。
4. 啟動與運行：接通電源，先空轉檢查設備運行是否正常，然后緩慢加入物料，運行過程中保持觀察。
5. 停止與卸料：攪拌完成后，關閉電源，待攪拌桶完全停止后卸料，嚴禁在運行中清理或接觸轉動部位。
6. 清潔與維護：每次使用后，及時清潔攪拌桶內(nèi)部，定期對設備進行保養(yǎng)。
篇2
1. 設備檢查：在開始工作前，務必檢查攪拌機的各個部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌桶及葉片等。
2. 材料準備：確?；炷辽皾{所需材料已準備齊全，且符合工程要求的規(guī)格和比例。
3. 操作啟動：按照設備手冊的指示正確接通電源，啟動攪拌機。
4. 加料順序：先加入適量水，再加入骨料，最后倒入水泥，避免干粉飛揚。
5. 攪拌時間：根據(jù)砂漿類型和工程需要，控制好攪拌時間，確保充分混合均勻。
6. 停止與清理：完成攪拌后，關閉電源，待機器完全停止運轉后再進行清理工作。
篇3
混凝土砂漿攪拌機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查攪拌機外觀，確保無明顯損傷或異常。
2. 確認電源線完好，接地可靠，電壓穩(wěn)定。
3. 清理攪拌桶內(nèi)部，確保無殘留物。
二、開機前檢查
4. 檢查各潤滑點是否已添加潤滑油。
5. 確認攪拌葉片無松動，旋轉方向正確。
6. 檢查控制系統(tǒng)功能正常，開關、按鈕、指示燈工作正常。
三、操作步驟
7. 啟動攪拌機前，先將水加入攪拌桶內(nèi)。
8. 按照配合比加入砂漿原料，注意先加粗骨料，后加細骨料，最后加入水泥。
9. 關閉桶蓋，啟動攪拌電機，保持勻速攪拌。
10. 攪拌過程中，適時觀察砂漿狀態(tài)，確保攪拌均勻。
11. 達到預定攪拌時間后，關閉電機，打開桶蓋，用鏟子刮下桶壁殘留砂漿。
四、停機與清理
1 2. 停機后，斷開電源，等待設備完全停止轉動。
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3. 清理攪拌桶內(nèi)外，保持設備清潔。
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4. 定期對攪拌葉片進行磨損檢查，必要時更換。
篇4
1. 設備檢查：在啟動攪拌機前，確保設備各部件完好無損，電源線無破損，接地良好。
2. 材料準備：準備適量的砂、水泥、水等材料，并確保其干燥、干凈。
3. 操作啟動：按下啟動按鈕，開始攪拌作業(yè)。
4. 監(jiān)控運行：攪拌過程中，持續(xù)觀察攪拌狀態(tài)，防止物料堵塞。
5. 停止與清理：完成攪拌后，關閉電源，進行設備清理。
篇5
混凝土砂漿攪拌機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查攪拌機的電源線路，確保無破損，接地良好。
2. 確認攪拌葉片無松動，攪拌桶內(nèi)無異物。
3. 檢視供水系統(tǒng)是否正常，閥門開關靈活。
二、原料準備
1. 根據(jù)工程需求，準確稱量水泥、砂石和水的比例。
2. 水泥應干燥無結塊，砂石應干凈無雜物。
三、開機操作
1. 啟動前，先將攪拌桶內(nèi)的殘留物清理干凈。
2. 打開電源，待電機運轉穩(wěn)定后，依次加入水泥、砂石。
3. 在攪拌過程中，逐漸加入適量的水，保持攪拌均勻。
四、攪拌過程
1. 攪拌時間通常為5-10分鐘，具體時間根據(jù)混合料的稠度調整。
2. 攪拌過程中注意觀察，防止砂漿過干或過稀。
五、卸料與清洗
1. 混凝土砂漿達到所需稠度后，關閉電源，進行卸料。
2. 卸料完畢后，及時清洗攪拌桶及葉片，防止砂漿硬化。
混凝土砂漿攪拌機安全操作規(guī)程范文
1 攪拌機必須安置在堅實、不積水、不潮濕的地方 , 用支架或腳筒架穩(wěn) , 不準以輪胎代替支撐。
2 電動機必須接零或接地良好 , 大齒輪、皮帶必須有防護罩。
3開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好 , 滾筒內(nèi)不得有異物。
4 進料斗升起時 , 嚴禁任何人在料斗下通過或停留。
5 向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉中進行 ; 添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后進行。嚴禁超負荷使用。
6運轉時 , 嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
7運轉中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時 , 應將筒內(nèi)存料清出 , 停車后再檢查、修理。
8工作結束后 , 進料斗應提到上頂位置 , 并用保險鏈條固定好 ,將電閘拉開 , 箱上加鎖。
9 現(xiàn)場檢修時 , 應固定好料斗 , 切斷電源 , 電閘箱上鎖。檢修人員進入滾筒內(nèi) , 外面應設專人監(jiān)護。
