循環(huán)水安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準備
- 檢查水泵設(shè)備外觀，確認無明顯損傷或異常。
- 確認電源線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
- 檢查水泵軸承潤滑情況，確保潤滑油充足。
- 核實水源供應(yīng)穩(wěn)定，閥門開關(guān)狀態(tài)正常。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示啟動水泵，注意觀察啟動電流是否正常。
- 啟動后，檢查水泵運行聲音，判斷是否有異常振動或噪音。
- 監(jiān)控水泵出水壓力和流量，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理水泵表面及進水口雜物，防止堵塞。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液量充足，溫度正常。
- 定期更換或補充潤滑油，保持軸承良好潤滑。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，進行故障排查。
- 對于簡單故障，如堵塞、松動，可自行處理；復雜問題需報告維修人員。
5. 停機與關(guān)閉
- 按照操作規(guī)程逐步減載，避免突然停機導致水錘效應(yīng)。
- 關(guān)閉電源，切斷電源開關(guān)。
- 清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇2
燒結(jié)及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解循環(huán)水泵的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及各部位的功能。
2. 檢查準備：開機前進行設(shè)備外觀檢查，確認無異常磨損、松動、漏油等情況。
3. 啟動程序：按下啟動按鈕，待泵體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐步打開出口閥門，調(diào)整至所需流量。
4. 運行監(jiān)控：定期觀察電流、壓力、溫度等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，按故障處理流程進行排查。
6. 停止操作：關(guān)閉出口閥門，待泵體完全停止后，切斷電源。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇3
循環(huán)水泵工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行監(jiān)控
3. 故障排查與處理
4. 停機與維護保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定與應(yīng)急措施
篇4
1. 設(shè)備檢查：確保循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備完好，無泄漏、腐蝕或其他異常情況。
2. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測水質(zhì)、溫度、壓力等參數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
3. 定期維護：執(zhí)行定期清洗、除垢和防腐處理，防止設(shè)備損壞。
4. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預案，應(yīng)對突發(fā)故障或事故。
5. 個人防護：穿戴適當防護裝備，防止化學物質(zhì)接觸和熱力傷害。
6. 危險化學品管理：正確存儲和使用循環(huán)水處理所需的化學品。
篇5
循環(huán)水泵是工業(yè)生產(chǎn)、生活供水系統(tǒng)中不可或缺的設(shè)備，其主要任務(wù)是維持流體在管道內(nèi)的連續(xù)循環(huán)。以下是循環(huán)水泵安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需確認水泵的安裝穩(wěn)固，無松動、損壞現(xiàn)象，電源線完好無損，接地可靠。
2. 潤滑保養(yǎng)：定期檢查潤滑油量，保證軸承潤滑良好，防止過熱。
3. 管道檢查：確保進水管和出水管暢通，無堵塞，閥門開啟狀態(tài)正確。
4. 啟動與運行：遵循先開閥后啟動的原則，避免空載運行導致的設(shè)備損傷。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：運行中密切關(guān)注電流、壓力、溫度等參數(shù)，及時調(diào)整運行狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機，查明原因，排除故障后再啟動。
7. 停機操作：停機時，應(yīng)先關(guān)閉閥門，再切斷電源，防止水錘現(xiàn)象。
篇6
造氣循環(huán)水崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保循環(huán)水泵、冷卻塔、管道閥門等設(shè)備完好無損，無泄漏、堵塞現(xiàn)象。
2. 操作流程：遵循啟動、運行、停機的標準化步驟，正確切換控制開關(guān)，避免誤操作。
3. 參數(shù)監(jiān)控：定期監(jiān)測循環(huán)水的溫度、壓力、水質(zhì)等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 應(yīng)急處理：建立應(yīng)急響應(yīng)機制，如遇設(shè)備故障、水質(zhì)異常等情況，及時采取應(yīng)對措施。
5. 安全防護：穿戴防護裝備，避免接觸高溫、高壓部位，防止燙傷、觸電等事故。
6. 環(huán)境維護：保持工作區(qū)域清潔，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
篇7
1. 設(shè)備檢查：確保循環(huán)水泵及其附屬設(shè)備完好無損，包括電機、閥門、管道、儀表等。
2. 啟動準備：檢查電源線路，確保電壓穩(wěn)定；檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水充足。
3. 操作啟動：按照規(guī)程緩慢開啟電源，啟動水泵，觀察運行狀態(tài)。
4. 運行監(jiān)控：定期檢查水泵的運行參數(shù)，如流量、壓力、溫度等，記錄數(shù)據(jù)。
5. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機，查明原因，及時排除故障。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設(shè)備壽命。
7. 停機程序：在完成工作或需要維修時，按照規(guī)定程序安全停機。
篇8
1. 檢查設(shè)備：每日開始工作前，需對循環(huán)水系統(tǒng)的所有設(shè)備進行詳細檢查，包括泵、閥門、管道、儀表等。
2. 系統(tǒng)啟動：確認無異常后，按照標準程序啟動循環(huán)水泵，確保水流暢通。
3. 監(jiān)控水質(zhì)：定期檢測水質(zhì)，包括ph值、濁度、余氯等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，防止銹蝕和磨損。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況，立即停機并按照應(yīng)急預案進行處理。
6. 安全防護：穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
7. 記錄報告：做好運行記錄，及時上報異常情況。
篇9
循環(huán)水崗位技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動與關(guān)閉：
- 檢查循環(huán)水泵的油位及冷卻系統(tǒng)是否正常。
- 啟動前確認閥門位置，打開進水閥，關(guān)閉排污閥。
- 按照設(shè)備操作手冊啟動水泵，觀察運行狀態(tài)。
2. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查循環(huán)水流量、壓力和溫度，確保在正常范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控水質(zhì)，定期取樣分析，防止腐蝕和結(jié)垢。
- 注意電機溫度，過高時應(yīng)采取降溫措施。
3. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機檢查。
- 若水質(zhì)惡化，及時調(diào)整藥劑投加量或更換過濾材料。
- 遇到電氣故障，通知電工處理，切勿自行維修。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理泵體和管路，防止堵塞。
- 檢查密封件磨損情況，必要時更換。
- 按廠家建議進行周期性的潤滑和維護。
5. 安全操作：
- 操作時佩戴安全帽和防護眼鏡，遵守車間安全規(guī)定。
- 避免直接接觸高溫或帶電部位。
- 在設(shè)備運行期間，禁止進行未經(jīng)授權(quán)的維修。
篇10
循環(huán)水泵工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動前準備
2. 操作流程與控制
3. 故障排查與處理
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與應(yīng)急措施
篇11
1. 熟悉設(shè)備：掌握循環(huán)水泵的基本構(gòu)造、工作原理及操作方法。
2. 定期檢查：對泵房設(shè)備進行日常維護，包括檢查泵體、電機、閥門、管道等部件的運行狀態(tài)。
3. 規(guī)范操作：遵循啟動、運行、停機的正確步驟，確保設(shè)備安全運行。
4. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，應(yīng)對突發(fā)故障或異常情況。
5. 記錄與報告：及時記錄設(shè)備運行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
篇12
循環(huán)水泵操作、水質(zhì)調(diào)節(jié)與送樣安全操作規(guī)程涵蓋了以下主要內(nèi)容：
1. 循環(huán)水泵的啟動與停止
2. 水質(zhì)監(jiān)測與調(diào)整方法
3. 樣品采集與處理程序
4. 安全防護措施及應(yīng)急處理方案
篇13
1. 檢查與啟動前的準備
2. 設(shè)備運行監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護保養(yǎng)及停機程序
篇14
循環(huán)水加藥間操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 藥劑準備：確保加藥設(shè)備內(nèi)儲備充足的藥劑，如緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑等。
2. 設(shè)備檢查：檢查加藥泵、計量箱、攪拌器等設(shè)備是否正常運行，無泄漏、損壞現(xiàn)象。
3. 流量監(jiān)測：監(jiān)控循環(huán)水系統(tǒng)流量，以便調(diào)整藥劑添加量。
4. 加藥操作：根據(jù)系統(tǒng)需求，定時定量地向循環(huán)水中添加藥劑。
5. 水質(zhì)檢測：定期取樣檢測循環(huán)水的ph值、濁度、電導率等參數(shù)，以評估處理效果。
6. 記錄與報告：詳細記錄加藥量、水質(zhì)變化等數(shù)據(jù)，并定期向上級匯報。
篇15
1. 設(shè)備檢查：在啟動循環(huán)水泵前，務(wù)必檢查設(shè)備的完整性，包括泵體、電機、管道連接和控制系統(tǒng)。
2. 潤滑保養(yǎng)：確保電機軸承已注入適量潤滑油，以減少運行摩擦。
3. 系統(tǒng)預充水：在啟動前，需將系統(tǒng)內(nèi)充滿水，排除空氣，防止空轉(zhuǎn)。
4. 啟動操作：按下啟動按鈕，觀察水泵是否正常運轉(zhuǎn)，無異常聲音和振動。
5. 流量和壓力監(jiān)控：運行中，持續(xù)監(jiān)測流量計和壓力表，確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。
6. 故障處理：如遇異常，立即停機，查找原因并修復后重新啟動。
7. 停機程序：完成工作后，先關(guān)閉電源，再關(guān)閉進、出口閥門。
篇16
循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與啟動
- 在開始工作前，確保水泵設(shè)備清潔無雜物，各部件完整無損。
- 檢查電源線路是否正常，無裸露、破損現(xiàn)象。
- 檢查水泵的冷卻系統(tǒng)，確認水位及水質(zhì)符合標準。
2. 運行監(jiān)控
- 啟動水泵后，觀察運行狀態(tài)，聽聲音是否正常，無異常噪音。
- 定期查看儀表讀數(shù)，包括壓力、流量、溫度等，確保在允許范圍內(nèi)。
- 注意觀察水泵出水情況，無漏水或噴濺現(xiàn)象。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損的密封件和軸承。
- 按照制造商建議的時間間隔進行大修，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 遇到故障時，及時停機并報告維修人員，禁止私自拆修。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，按照應(yīng)急預案進行疏散和報警。
- 不得在設(shè)備運行過程中進行清潔或調(diào)整工作。
篇17
循環(huán)水安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 水質(zhì)監(jiān)控與管理
3. 安全操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 員工培訓與教育
篇18
循環(huán)水系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分，主要包括冷卻塔、循環(huán)水泵、過濾設(shè)備、水質(zhì)監(jiān)測裝置和化學加藥系統(tǒng)等組件。這些組件協(xié)同工作，確保工廠設(shè)備的熱交換效率，減少能源消耗，并防止因水垢和腐蝕導致的設(shè)備損壞。
篇19
循環(huán)水泵sh型安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 故障排查與處理
4. 停機與維護
5. 安全防護措施
篇20
造氣循環(huán)水崗位涉及的主要任務(wù)包括監(jiān)控和調(diào)整循環(huán)水系統(tǒng)的運行參數(shù)，如水質(zhì)、溫度、壓力和流量，確保其正常運行，預防設(shè)備腐蝕和結(jié)垢，以及及時處理可能出現(xiàn)的故障。
篇21
循環(huán)水泵工崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備認知
1. 熟悉并掌握循環(huán)水泵的基本構(gòu)造，包括電機、泵體、軸承、聯(lián)軸器、閥門等主要部件。
2. 了解各種類型循環(huán)水泵的工作原理和性能參數(shù)。
二、操作流程
1. 開機前檢查
- 檢查循環(huán)水泵的潤滑狀況，確保油位適中，無漏油現(xiàn)象。
- 確認泵體及管道內(nèi)無異物，閥門處于正確位置。
- 檢查電源線路，確保安全無損，接地良好。
2. 啟動操作
- 打開入口閥，關(guān)閉出口閥，啟動電機，觀察電機運行是否正常。
- 待電機穩(wěn)定運行后，緩慢打開出口閥，調(diào)整流量至所需值。
3. 運行監(jiān)控
- 定期檢查電機溫度、振動、噪音，確保在正常范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控壓力表、流量計，確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
- 注意泵體泄漏情況，如有異常及時處理。
4. 停機操作
- 在停機前，先緩慢關(guān)閉出口閥，待泵內(nèi)液體排空后再切斷電源。
- 關(guān)閉入口閥，做好設(shè)備清潔工作。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期更換潤滑油，保持軸承潤滑。
2. 定期清理泵體內(nèi)外部，防止積塵和雜物影響效率。
3. 檢查密封件，如有磨損應(yīng)及時更換，防止泄漏。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇電機過熱，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再啟動。
2. 發(fā)現(xiàn)管道振動過大，需檢查是否有氣蝕現(xiàn)象，調(diào)整運行條件。
3. 泵體泄漏嚴重時，應(yīng)立即停機處理，防止安全事故。
篇22
循環(huán)水泵操作水質(zhì)調(diào)節(jié)送樣安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 水質(zhì)樣本采集：正確選擇采樣點，確保樣本代表性和準確性。
2. 樣本處理：使用無污染的容器，及時封閉，防止樣本污染或變化。
3. 循環(huán)水泵檢查：檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確保無異常噪音、振動或泄漏。
4. 水質(zhì)參數(shù)測定：使用專業(yè)設(shè)備檢測ph值、濁度、溶解氧等關(guān)鍵指標。
5. 數(shù)據(jù)記錄：準確記錄各項檢測結(jié)果，便于分析對比。
6. 安全操作：遵守操作規(guī)程，穿戴防護裝備，防止意外傷害。
篇23
循環(huán)水泵房設(shè)備主要包括循環(huán)水泵、電機、閥門、管道、控制系統(tǒng)和相關(guān)儀表。這些設(shè)備協(xié)同工作，確保冷卻水或熱能介質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)的持續(xù)流動，以維持系統(tǒng)的正常運行。
篇24
1. 檢查與啟動
- 在開始工作前，必須檢查循環(huán)水泵的外觀是否完好，無明顯破損或異常。
- 檢查泵體內(nèi)部是否有雜物，確保葉輪轉(zhuǎn)動自如。
- 確認電機接線正確，接地良好，絕緣電阻符合規(guī)定。
2. 運行監(jiān)控
- 啟動水泵后，觀察電流表、壓力表讀數(shù)是否正常，不得超負荷運行。
- 注意聽泵運行聲音，如有異響應(yīng)立即停機檢查。
- 定期檢查軸承溫度，防止過熱損壞。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期清理泵體內(nèi)外的積塵和污物，保持清潔。
- 按照設(shè)備維護周期進行潤滑油更換，確保潤滑效果。
- 對磨損部件及時更換，保證設(shè)備性能。
篇25
循環(huán)水池排空安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 確認循環(huán)水池內(nèi)無異常情況，如腐蝕、泄漏等。
2. 檢查相關(guān)閥門、管道及設(shè)備是否正常。
3. 準備好必要的工具，如扳手、防護眼鏡、手套等。
二、操作步驟
1. 關(guān)閉進水閥，切斷水源進入循環(huán)水池。
2. 打開排水閥，啟動排放過程。
3. 監(jiān)視排水情況，確保水流暢通無阻。
4. 定時檢查水位，防止水池完全排空后仍繼續(xù)排放導致設(shè)備受損。
5. 待水池內(nèi)水位降至安全線以下，關(guān)閉排水閥。
6. 對水池進行清洗和維護，清除沉積物和雜質(zhì)。
7. 清理完畢后，關(guān)閉所有閥門，恢復原狀。
篇26
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須檢查循環(huán)水泵的外觀完整性，包括泵體、管道連接、電機和控制面板。
2. 潤滑保養(yǎng)：確保軸承潤滑良好，無異常磨損。
3. 系統(tǒng)檢查：檢查供水系統(tǒng)，包括水源、閥門狀態(tài)、壓力表讀數(shù)，確認無泄漏。
4. 電氣檢查：確認電源線路完好，電機接地正常，控制開關(guān)功能正常。
5. 啟動與運行：按照正確的順序啟動設(shè)備，觀察運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等。
6. 停止與維護：在必要時正確停機，并定期進行維護保養(yǎng)。
篇27
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，應(yīng)對循環(huán)水系統(tǒng)的所有設(shè)備進行詳細檢查，包括泵、冷卻塔、過濾器、閥門等。
2. 運行監(jiān)控：運行期間，需實時監(jiān)控循環(huán)水的溫度、流量、水質(zhì)參數(shù)，確保系統(tǒng)正常運行。
3. 水質(zhì)維護：定期添加化學藥劑，如緩蝕劑、阻垢劑，以維持水質(zhì)穩(wěn)定。
4. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機排查，必要時啟動備用設(shè)備。
5. 清潔保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔和保養(yǎng)，防止積垢和腐蝕。
6. 記錄管理：詳細記錄操作過程中的各項數(shù)據(jù)，便于分析和改進。
篇28
1. 熟悉設(shè)備：了解循環(huán)水泵的構(gòu)造、工作原理及性能參數(shù)。
2. 定期檢查：對設(shè)備進行日常維護，包括檢查電機、泵體、管路、閥門等部件。
3. 操作程序：遵循啟動、運行、停機的正確步驟，確保安全操作。
4. 應(yīng)急處理：掌握常見故障的排除方法，以及突發(fā)情況下的應(yīng)急措施。
5. 安全防護：穿戴防護裝備，避免接觸運轉(zhuǎn)部位，防止觸電和機械傷害。
篇29
循環(huán)水泵操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保水泵及配套設(shè)施完好無損，電源穩(wěn)定可靠。
2. 啟動前準備：打開進水閥，關(guān)閉出水閥，檢查泵體內(nèi)是否有異物。
3. 啟動操作：接通電源，按下啟動按鈕，觀察運行狀態(tài)。
4. 運行監(jiān)控：監(jiān)控水泵的電流、壓力、溫度等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 停止操作：逐步關(guān)閉出水閥，待泵體內(nèi)部水流減少后，斷開電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期清理泵體，檢查軸承潤滑，更換磨損部件。
篇30
循環(huán)水崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作流程與標準
3. 安全防護措施
4. 應(yīng)急處理方案
5. 培訓與教育
6. 環(huán)保與節(jié)能
循環(huán)水安全操作規(guī)程范文
1、開機前必須對設(shè)備全面檢查,手動盤車轉(zhuǎn)動是否靈活,有無摩擦,各軸承內(nèi)油質(zhì)、油量應(yīng)合乎要求,安全罩齊全。
2、設(shè)備在運行中,不得進行危及安全的任何修理,擦拭設(shè)備不得接觸轉(zhuǎn)動部分，轉(zhuǎn)動部位嚴禁跨越及用手觸摸。風機運行時，嚴禁進入塔內(nèi)。
3、加藥管道或計量泵泄露時要及時修理，地面上的藥劑污泥要及時沖洗，沖洗時要防滑。
4、嚴禁在冷卻塔附近堆放易燃易爆物品，上下高位區(qū)域檢查時，必須手扶欄桿。
5、投加緩蝕阻垢劑、鹽酸、氯酸鈉等藥劑時操作人員應(yīng)戴好膠皮手套，眼鏡，口罩，穿好膠鞋，防止藥劑飛濺傷人。
6、精心操作，做好各項記錄，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交班要為接班創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。
7、按規(guī)定正確穿戴、合理使用勞保用品和用具，對他人的違章作業(yè)行為有責任規(guī)勸，對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。
8、經(jīng)常保持工作場地清潔衛(wèi)生，及時清除雜物，物品堆放整齊穩(wěn)妥，保證道路安全暢通。
