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循環(huán)水泵sh型安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(20篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):40

循環(huán)水泵sh型安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

循環(huán)水泵sh型安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)循環(huán)水泵前,務(wù)必檢查設(shè)備的完整性,包括泵體、電機(jī)、管道連接和控制系統(tǒng)。

2. 潤(rùn)滑保養(yǎng):確保電機(jī)軸承已注入適量潤(rùn)滑油,以減少運(yùn)行摩擦。

3. 系統(tǒng)預(yù)充水:在啟動(dòng)前,需將系統(tǒng)內(nèi)充滿水,排除空氣,防止空轉(zhuǎn)。

4. 啟動(dòng)操作:按下啟動(dòng)按鈕,觀察水泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)異常聲音和振動(dòng)。

5. 流量和壓力監(jiān)控:運(yùn)行中,持續(xù)監(jiān)測(cè)流量計(jì)和壓力表,確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。

6. 故障處理:如遇異常,立即停機(jī),查找原因并修復(fù)后重新啟動(dòng)。

7. 停機(jī)程序:完成工作后,先關(guān)閉電源,再關(guān)閉進(jìn)、出口閥門。

篇2

1. 設(shè)備檢查:確保循環(huán)水泵及其附屬設(shè)備完好無(wú)損,包括電機(jī)、閥門、管道、儀表等。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:檢查電源線路,確保電壓穩(wěn)定;檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻水充足。

3. 操作啟動(dòng):按照規(guī)程緩慢開(kāi)啟電源,啟動(dòng)水泵,觀察運(yùn)行狀態(tài)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:定期檢查水泵的運(yùn)行參數(shù),如流量、壓力、溫度等,記錄數(shù)據(jù)。

5. 故障處理:遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)排除故障。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

7. 停機(jī)程序:在完成工作或需要維修時(shí),按照規(guī)定程序安全停機(jī)。

篇3

燒結(jié)及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程

1. 熟悉設(shè)備:了解循環(huán)水泵的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及各部位的功能。

2. 檢查準(zhǔn)備:開(kāi)機(jī)前進(jìn)行設(shè)備外觀檢查,確認(rèn)無(wú)異常磨損、松動(dòng)、漏油等情況。

3. 啟動(dòng)程序:按下啟動(dòng)按鈕,待泵體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐步打開(kāi)出口閥門,調(diào)整至所需流量。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:定期觀察電流、壓力、溫度等儀表讀數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

5. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī),按故障處理流程進(jìn)行排查。

6. 停止操作:關(guān)閉出口閥門,待泵體完全停止后,切斷電源。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

篇4

1. 檢查與啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

2. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)及停機(jī)程序

篇5

循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

- 在開(kāi)始工作前,確保水泵設(shè)備清潔無(wú)雜物,各部件完整無(wú)損。

- 檢查電源線路是否正常,無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。

- 檢查水泵的冷卻系統(tǒng),確認(rèn)水位及水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。

2. 運(yùn)行監(jiān)控

- 啟動(dòng)水泵后,觀察運(yùn)行狀態(tài),聽(tīng)聲音是否正常,無(wú)異常噪音。

- 定期查看儀表讀數(shù),包括壓力、流量、溫度等,確保在允許范圍內(nèi)。

- 注意觀察水泵出水情況,無(wú)漏水或噴濺現(xiàn)象。

3. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),更換磨損的密封件和軸承。

- 按照制造商建議的時(shí)間間隔進(jìn)行大修,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

- 遇到故障時(shí),及時(shí)停機(jī)并報(bào)告維修人員,禁止私自拆修。

4. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。

- 遇到火災(zāi)等緊急情況,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行疏散和報(bào)警。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行清潔或調(diào)整工作。

篇6

1. 熟悉設(shè)備:了解循環(huán)水泵的構(gòu)造、工作原理及性能參數(shù)。

2. 定期檢查:對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),包括檢查電機(jī)、泵體、管路、閥門等部件。

3. 操作程序:遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的正確步驟,確保安全操作。

4. 應(yīng)急處理:掌握常見(jiàn)故障的排除方法,以及突發(fā)情況下的應(yīng)急措施。

5. 安全防護(hù):穿戴防護(hù)裝備,避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,防止觸電和機(jī)械傷害。

篇7

循環(huán)水泵是工業(yè)生產(chǎn)、生活供水系統(tǒng)中不可或缺的設(shè)備,其主要任務(wù)是維持流體在管道內(nèi)的連續(xù)循環(huán)。以下是循環(huán)水泵安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,需確認(rèn)水泵的安裝穩(wěn)固,無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象,電源線完好無(wú)損,接地可靠。

2. 潤(rùn)滑保養(yǎng):定期檢查潤(rùn)滑油量,保證軸承潤(rùn)滑良好,防止過(guò)熱。

3. 管道檢查:確保進(jìn)水管和出水管暢通,無(wú)堵塞,閥門開(kāi)啟狀態(tài)正確。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:遵循先開(kāi)閥后啟動(dòng)的原則,避免空載運(yùn)行導(dǎo)致的設(shè)備損傷。

5. 監(jiān)控與調(diào)整:運(yùn)行中密切關(guān)注電流、壓力、溫度等參數(shù),及時(shí)調(diào)整運(yùn)行狀態(tài)。

6. 故障處理:遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,排除故障后再啟動(dòng)。

7. 停機(jī)操作:停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉閥門,再切斷電源,防止水錘現(xiàn)象。

篇8

1. 熟悉設(shè)備:掌握循環(huán)水泵的基本構(gòu)造、工作原理及操作方法。

2. 定期檢查:對(duì)泵房設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),包括檢查泵體、電機(jī)、閥門、管道等部件的運(yùn)行狀態(tài)。

3. 規(guī)范操作:遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的正確步驟,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

4. 應(yīng)急處理:制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃,應(yīng)對(duì)突發(fā)故障或異常情況。

5. 記錄與報(bào)告:及時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。

篇9

1. 檢查與啟動(dòng)

- 在開(kāi)始工作前,必須檢查循環(huán)水泵的外觀是否完好,無(wú)明顯破損或異常。

- 檢查泵體內(nèi)部是否有雜物,確保葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如。

- 確認(rèn)電機(jī)接線正確,接地良好,絕緣電阻符合規(guī)定。

2. 運(yùn)行監(jiān)控

- 啟動(dòng)水泵后,觀察電流表、壓力表讀數(shù)是否正常,不得超負(fù)荷運(yùn)行。

- 注意聽(tīng)泵運(yùn)行聲音,如有異響應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 定期檢查軸承溫度,防止過(guò)熱損壞。

3. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清理泵體內(nèi)外的積塵和污物,保持清潔。

- 按照設(shè)備維護(hù)周期進(jìn)行潤(rùn)滑油更換,確保潤(rùn)滑效果。

- 對(duì)磨損部件及時(shí)更換,保證設(shè)備性能。

篇10

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 檢查水泵設(shè)備外觀,確認(rèn)無(wú)明顯損傷或異常。

- 確認(rèn)電源線路完好,無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。

- 檢查水泵軸承潤(rùn)滑情況,確保潤(rùn)滑油充足。

- 核實(shí)水源供應(yīng)穩(wěn)定,閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)正常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照操作面板指示啟動(dòng)水泵,注意觀察啟動(dòng)電流是否正常。

- 啟動(dòng)后,檢查水泵運(yùn)行聲音,判斷是否有異常振動(dòng)或噪音。

- 監(jiān)控水泵出水壓力和流量,確保在規(guī)定范圍內(nèi)。

3. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期清理水泵表面及進(jìn)水口雜物,防止堵塞。

- 檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻液量充足,溫度正常。

- 定期更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油,保持軸承良好潤(rùn)滑。

4. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),進(jìn)行故障排查。

- 對(duì)于簡(jiǎn)單故障,如堵塞、松動(dòng),可自行處理;復(fù)雜問(wèn)題需報(bào)告維修人員。

5. 停機(jī)與關(guān)閉

- 按照操作規(guī)程逐步減載,避免突然停機(jī)導(dǎo)致水錘效應(yīng)。

- 關(guān)閉電源,切斷電源開(kāi)關(guān)。

- 清理工作現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

篇11

循環(huán)水泵操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:確保水泵及配套設(shè)施完好無(wú)損,電源穩(wěn)定可靠。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:打開(kāi)進(jìn)水閥,關(guān)閉出水閥,檢查泵體內(nèi)是否有異物。

3. 啟動(dòng)操作:接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,觀察運(yùn)行狀態(tài)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:監(jiān)控水泵的電流、壓力、溫度等參數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

5. 停止操作:逐步關(guān)閉出水閥,待泵體內(nèi)部水流減少后,斷開(kāi)電源。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理泵體,檢查軸承潤(rùn)滑,更換磨損部件。

篇12

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,必須檢查循環(huán)水泵的外觀完整性,包括泵體、管道連接、電機(jī)和控制面板。

2. 潤(rùn)滑保養(yǎng):確保軸承潤(rùn)滑良好,無(wú)異常磨損。

3. 系統(tǒng)檢查:檢查供水系統(tǒng),包括水源、閥門狀態(tài)、壓力表讀數(shù),確認(rèn)無(wú)泄漏。

4. 電氣檢查:確認(rèn)電源線路完好,電機(jī)接地正常,控制開(kāi)關(guān)功能正常。

5. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照正確的順序啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等。

6. 停止與維護(hù):在必要時(shí)正確停機(jī),并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

篇13

循環(huán)水泵房設(shè)備主要包括循環(huán)水泵、電機(jī)、閥門、管道、控制系統(tǒng)和相關(guān)儀表。這些設(shè)備協(xié)同工作,確保冷卻水或熱能介質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)的持續(xù)流動(dòng),以維持系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

篇14

循環(huán)水泵工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備

2. 操作流程與控制

3. 故障排查與處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

5. 安全規(guī)定與應(yīng)急措施

篇15

循環(huán)水泵屏蔽式管道泵操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:設(shè)備檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)、故障排查及安全規(guī)定。

篇16

循環(huán)水泵工崗位技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備認(rèn)知

1. 熟悉并掌握循環(huán)水泵的基本構(gòu)造,包括電機(jī)、泵體、軸承、聯(lián)軸器、閥門等主要部件。

2. 了解各種類型循環(huán)水泵的工作原理和性能參數(shù)。

二、操作流程

1. 開(kāi)機(jī)前檢查

- 檢查循環(huán)水泵的潤(rùn)滑狀況,確保油位適中,無(wú)漏油現(xiàn)象。

- 確認(rèn)泵體及管道內(nèi)無(wú)異物,閥門處于正確位置。

- 檢查電源線路,確保安全無(wú)損,接地良好。

2. 啟動(dòng)操作

- 打開(kāi)入口閥,關(guān)閉出口閥,啟動(dòng)電機(jī),觀察電機(jī)運(yùn)行是否正常。

- 待電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后,緩慢打開(kāi)出口閥,調(diào)整流量至所需值。

3. 運(yùn)行監(jiān)控

- 定期檢查電機(jī)溫度、振動(dòng)、噪音,確保在正常范圍內(nèi)。

- 監(jiān)控壓力表、流量計(jì),確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。

- 注意泵體泄漏情況,如有異常及時(shí)處理。

4. 停機(jī)操作

- 在停機(jī)前,先緩慢關(guān)閉出口閥,待泵內(nèi)液體排空后再切斷電源。

- 關(guān)閉入口閥,做好設(shè)備清潔工作。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期更換潤(rùn)滑油,保持軸承潤(rùn)滑。

2. 定期清理泵體內(nèi)外部,防止積塵和雜物影響效率。

3. 檢查密封件,如有磨損應(yīng)及時(shí)更換,防止泄漏。

四、應(yīng)急處理

1. 如遇電機(jī)過(guò)熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。

2. 發(fā)現(xiàn)管道振動(dòng)過(guò)大,需檢查是否有氣蝕現(xiàn)象,調(diào)整運(yùn)行條件。

3. 泵體泄漏嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理,防止安全事故。

篇17

循環(huán)水泵操作水質(zhì)調(diào)節(jié)送樣安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:

1. 水質(zhì)樣本采集:正確選擇采樣點(diǎn),確保樣本代表性和準(zhǔn)確性。

2. 樣本處理:使用無(wú)污染的容器,及時(shí)封閉,防止樣本污染或變化。

3. 循環(huán)水泵檢查:檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保無(wú)異常噪音、振動(dòng)或泄漏。

4. 水質(zhì)參數(shù)測(cè)定:使用專業(yè)設(shè)備檢測(cè)ph值、濁度、溶解氧等關(guān)鍵指標(biāo)。

5. 數(shù)據(jù)記錄:準(zhǔn)確記錄各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果,便于分析對(duì)比。

6. 安全操作:遵守操作規(guī)程,穿戴防護(hù)裝備,防止意外傷害。

篇18

循環(huán)水泵操作、水質(zhì)調(diào)節(jié)與送樣安全操作規(guī)程涵蓋了以下主要內(nèi)容:

1. 循環(huán)水泵的啟動(dòng)與停止

2. 水質(zhì)監(jiān)測(cè)與調(diào)整方法

3. 樣品采集與處理程序

4. 安全防護(hù)措施及應(yīng)急處理方案

篇19

循環(huán)水泵工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控

3. 故障排查與處理

4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)

5. 安全規(guī)定與應(yīng)急措施

篇20

循環(huán)水泵sh型安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 故障排查與處理

4. 停機(jī)與維護(hù)

5. 安全防護(hù)措施

循環(huán)水泵sh型安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1、循環(huán)水泵操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護(hù)、壓力表(傳感器)等閉鎖監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、循環(huán)水泵應(yīng)盡量避免重載時(shí)啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。泵的入水管要設(shè)置可靠合理的過(guò)濾網(wǎng),并定期檢查清理,避免雜物進(jìn)入。

7、循環(huán)水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

8、循環(huán)水泵所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。

9、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。

10、循環(huán)水泵在出口閥門關(guān)閉的情況下不得長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、本泵嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng),以免電機(jī)溫度升高和對(duì)傳動(dòng)、密封等部件造成損傷。

二、操作程序

(一)開(kāi)車前檢查

1、了解循環(huán)水池的水位情況,檢查液位計(jì)及自控裝置應(yīng)完整、靈活、可靠。

2、檢查注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況,油量應(yīng)充足,油質(zhì)應(yīng)清潔或不變質(zhì)。

3、盤根應(yīng)嚴(yán)密、均勻、法蘭壓蓋應(yīng)牢固,不得偏斜。

4、吸水網(wǎng)和底閥應(yīng)完好不堵塞。

5、水泵前后閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置,并應(yīng)嚴(yán)密,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)靈敏可靠。止回閥應(yīng)動(dòng)作靈活、密封良好。

6、打開(kāi)泵上的排氣閥,至有水噴出時(shí)關(guān)閉,將泵殼內(nèi)空氣排凈。

7、檢查所有緊固件是否牢固齊全,彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)是否齊全、完好、緊固。各部有無(wú)不同心現(xiàn)象。

(二)啟車、停車

啟車

1、該泵的操作分集控自動(dòng)操作、集控手動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作或集控手動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動(dòng)和集控手動(dòng)兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇閉鎖或解鎖完成。

注意:在手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用!

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi),通知集控室可以啟車。啟車過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。

3、集控手動(dòng)操作方式:將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手動(dòng)”方式,集控室內(nèi)點(diǎn)擊該泵的啟車按鈕即可。

4、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)。首先全部開(kāi)啟入口閥門,然后按下泵的啟車按鈕,待泵轉(zhuǎn)速達(dá)到最高時(shí)再慢慢打開(kāi)出水閥門到合適位置。(注意:lcc型和sp型泵可以在出口、入口閥門均打開(kāi)的情況下啟車。)

5、對(duì)于配有高壓水封系統(tǒng)的泵,采用任何啟車方式時(shí),應(yīng)首先打開(kāi)相應(yīng)水封泵,待水壓正常后方可啟車。

停車

1、就地手動(dòng)停車:在接到集控室停車命令后先按下泵出口閥門的關(guān)閉按鈕,將出口閥門全部關(guān)閉后再按下循環(huán)泵的停車按鈕,待泵完全停止后再按下入口閥門的關(guān)閉按鈕。

2、冬季水泵長(zhǎng)期停車時(shí),應(yīng)采取有效措施防止泵體凍冰。

三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1、泵啟車和運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)密切注意電流的變化情況,及時(shí)根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實(shí)際情況,隨時(shí)調(diào)整排水量。

3、注意檢查電動(dòng)機(jī)和泵的聲音、振動(dòng)和溫升情況,電機(jī)溫升一般不超過(guò)35℃。發(fā)生噪音或異響時(shí),應(yīng)立即停車檢查。

4、密切注意各軸承的潤(rùn)滑情況和溫升變化,溫升變化一般不超過(guò)30℃。

5、檢查盤根的密封情況,不過(guò)緊過(guò)松。適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴清水10—20滴為宜。法蘭壓蓋偏斜、盤根嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致漏水、漏氣影響流量,應(yīng)停車處理。

6、經(jīng)常檢查管路系統(tǒng),吸水管不應(yīng)漏氣,底閥不堵塞,各管路不應(yīng)漏水。注意倉(cāng)內(nèi)水位的變化,既不能抽空,也不溢流。

循環(huán)水泵sh型安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(20篇)

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