大型設(shè)備安全操作規(guī)程有哪些
篇1
礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程
礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 故障診斷與處理
3. 安全操作規(guī)定
4. 工具使用與管理
5. 維修記錄與報(bào)告
6. 現(xiàn)場清潔與整理
篇2
1. 設(shè)備檢查與識(shí)別：對礦井大型設(shè)備進(jìn)行定期檢查，識(shí)別可能存在的故障隱患。
2. 維修程序：遵循正確的維修流程，包括停機(jī)、斷電、掛警示牌等步驟。
3. 安全防護(hù)措施：使用個(gè)人防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽、防靜電鞋等。
4. 故障診斷：利用專業(yè)工具和技術(shù)進(jìn)行故障診斷，如電流表、電壓表、示波器等。
5. 維修操作：按照設(shè)備制造商的指導(dǎo)手冊進(jìn)行維修，確保操作合規(guī)。
6. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)的相關(guān)安全規(guī)定，防止觸電事故。
7. 維修后測試：維修完成后，進(jìn)行功能測試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄維修過程和結(jié)果，必要時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
篇3
礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與診斷
1. 定期巡檢設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，識(shí)別異常聲音和振動(dòng)。
2. 檢查設(shè)備潤滑情況，確保油路暢通無阻。
3. 觀察設(shè)備磨損情況，如軸承、齒輪等關(guān)鍵部件。
二、故障處理
4. 對于發(fā)現(xiàn)的問題，進(jìn)行初步分析，判斷是否需要立即停機(jī)維修。
5. 使用專業(yè)工具拆卸故障部件，注意保護(hù)周圍設(shè)備不受損壞。
6. 根據(jù)設(shè)備手冊進(jìn)行維修，如更換零部件、調(diào)整間隙等。
三、設(shè)備保養(yǎng)
7. 按照保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行定期維護(hù)，包括清潔、緊固、潤滑等。
8. 對關(guān)鍵部位進(jìn)行預(yù)防性維修，減少突發(fā)故障的可能性。
9. 記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，為設(shè)備歷史記錄提供參考。
四、安全操作
10. 嚴(yán)格遵守礦井安全規(guī)定，佩戴必要防護(hù)裝備。
11. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)行維修工作，確保自身安全。
1 2. 維修完成后，確認(rèn)設(shè)備無異物、工具遺失，方可啟動(dòng)設(shè)備。
篇4
礦井大型設(shè)備維修鉗工的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與故障診斷
2. 維修工具的使用與保養(yǎng)
3. 安全操作流程
4. 維修工藝與步驟
5. 應(yīng)急處理措施
篇5
機(jī)電礦井大型設(shè)備維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查工具設(shè)備：確保所有工具和設(shè)備完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 熟悉設(shè)備：了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及故障可能出現(xiàn)的部位。
- 制定維修計(jì)劃：根據(jù)設(shè)備狀況和工作時(shí)間制定詳細(xì)維修方案。
2. 設(shè)備斷電與驗(yàn)電
- 斷開電源：在開始維修前，務(wù)必切斷設(shè)備電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
- 驗(yàn)電確認(rèn)：使用驗(yàn)電器檢查設(shè)備是否已完全無電，防止意外觸電。
3. 維修過程
- 安全防護(hù)：佩戴絕緣手套和安全帽，穿防靜電工作服，必要時(shí)設(shè)置警戒線。
- 分步維修：逐步拆解、檢測、更換有問題的部件，避免一次性操作過多。
- 記錄維修過程：詳細(xì)記錄每一步操作，便于后續(xù)故障排查。
4. 試運(yùn)行與驗(yàn)收
- 試運(yùn)行：修復(fù)后，先進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
- 驗(yàn)收檢查：由專業(yè)人員進(jìn)行安全驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后恢復(fù)供電。
5. 清理現(xiàn)場
- 收拾工具：將使用過的工具整理歸位，防止遺失或傷人。
- 清潔設(shè)備：清除維修過程中產(chǎn)生的垃圾和污垢，保持設(shè)備清潔。
篇6
礦井大型設(shè)備維修電工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期對礦井大型設(shè)備進(jìn)行電氣系統(tǒng)檢查，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
2. 故障診斷與修復(fù)：在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，迅速定位問題并進(jìn)行有效修復(fù)。
3. 安全操作流程：遵守電工操作安全規(guī)定，預(yù)防意外事故的發(fā)生。
4. 維修記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次維修工作，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和維修歷史。
5. 專業(yè)技能提升：持續(xù)學(xué)習(xí)新知識(shí)，提升電工技能，適應(yīng)設(shè)備技術(shù)更新。
篇7
大型設(shè)備運(yùn)輸搬運(yùn)安全操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 設(shè)備評估：全面了解設(shè)備的重量、尺寸、結(jié)構(gòu)和脆弱部位，制定相應(yīng)的搬運(yùn)方案。
2. 工具配備：選擇合適的搬運(yùn)工具，如叉車、吊車、滑輪組、托盤等，確保工具性能良好。
3. 安全裝備：為工作人員配備頭盔、防護(hù)眼鏡、工作手套和防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
二、現(xiàn)場布置
4. 清理通道：確保搬運(yùn)路線無雜物、障礙物，地面平整穩(wěn)固。
5. 標(biāo)識(shí)警示：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
6. 人員分工：明確每個(gè)工作人員的職責(zé)，包括指揮、操作、輔助等角色。
三、搬運(yùn)過程
7. 操作前檢查：檢查設(shè)備固定情況，確認(rèn)無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。
8. 平穩(wěn)起吊：使用吊車或滑輪組時(shí)，應(yīng)緩慢、平穩(wěn)地提升設(shè)備，避免劇烈晃動(dòng)。
9. 運(yùn)輸途中：保持低速、勻速行駛，避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車，確保設(shè)備穩(wěn)定。
四、卸載與安置
10. 定位擺放：根據(jù)設(shè)備安裝位置，精確控制卸載點(diǎn)，防止設(shè)備傾倒。
11. 穩(wěn)定放置：使用墊木、支架等輔助工具，確保設(shè)備落地后穩(wěn)定。
1 2. 解除固定：拆卸捆綁帶、繩索等，小心處理，防止彈射傷人。
篇8
大型設(shè)備安全操作規(guī)程
大型設(shè)備安全操作規(guī)程涵蓋了從設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行到停機(jī)的全過程，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次操作前，需對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，無異常磨損或損壞。
2. 安全裝置：確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等處于正常工作狀態(tài)。
3. 操作培訓(xùn)：操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備的操作流程、安全規(guī)定及應(yīng)急處理措施。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循正確的啟動(dòng)步驟，設(shè)備運(yùn)行期間保持警覺，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀況。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到故障時(shí)能迅速、正確地應(yīng)對。
7. 停機(jī)與斷電：設(shè)備停機(jī)后，應(yīng)按程序切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
篇9
1. 電氣設(shè)備檢查：包括設(shè)備外觀檢查，電纜線絕緣性能測試，接線端子緊固情況等。
2. 故障診斷與排除：識(shí)別設(shè)備異常聲音、溫度變化，使用專用工具進(jìn)行故障定位。
3. 維修作業(yè)：進(jìn)行必要的部件更換，線路修復(fù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 安全措施：實(shí)施停電、驗(yàn)電、掛接地線等步驟，確保維修過程無電操作。
5. 記錄與報(bào)告：記錄設(shè)備狀態(tài)、維修過程及結(jié)果，及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇10
礦井大型設(shè)備維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
礦井大型設(shè)備維修鉗工的工作涉及多種安全技術(shù)操作，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與診斷：定期對礦井設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查，識(shí)別潛在故障，確保設(shè)備運(yùn)行安全。
2. 維修與保養(yǎng)：執(zhí)行設(shè)備的日常維護(hù)，如潤滑、清潔、緊固等工作，及時(shí)修復(fù)設(shè)備故障。
3. 應(yīng)急處理：在設(shè)備突發(fā)故障時(shí)，迅速響應(yīng)，采取有效措施控制風(fēng)險(xiǎn)，防止事故擴(kuò)大。
4. 安全防護(hù)：正確使用個(gè)人防護(hù)裝備，遵守作業(yè)現(xiàn)場的安全規(guī)定，防止人身傷害。
5. 工具操作：正確使用和保養(yǎng)各類鉗工工具，避免工具損壞和操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
篇11
機(jī)電礦井大型設(shè)備維修電工技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與診斷
1. 定期進(jìn)行電氣設(shè)備的全面檢查，包括線路、開關(guān)、電機(jī)、變壓器等關(guān)鍵部件。
2. 使用專業(yè)儀器進(jìn)行電氣參數(shù)測量，如電壓、電流、絕緣電阻等。
3. 對設(shè)備運(yùn)行聲音、溫度等進(jìn)行感官判斷，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
二、故障排查與處理
1. 根據(jù)設(shè)備故障現(xiàn)象，分析可能原因，制定排查方案。
2. 斷電后進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部檢查，查找故障點(diǎn)，避免帶電作業(yè)。
3. 使用合適的工具進(jìn)行拆解、修復(fù)或更換故障部件，確保安全。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 按照設(shè)備制造商的推薦，定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等工作。
2. 定期更換易損件，防止設(shè)備過早磨損。
3. 記錄每次保養(yǎng)細(xì)節(jié)，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
四、安全操作
1. 操作前確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，如絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
2. 在設(shè)備檢修過程中，掛上“禁止合閘”警示牌，防止誤操作。
3. 遵守礦井安全規(guī)定，不在危險(xiǎn)區(qū)域停留。
篇12
1. 設(shè)備檢查與識(shí)別
2. 安全防護(hù)措施
3. 維修工具使用與保養(yǎng)
4. 故障診斷與處理
5. 緊急情況應(yīng)對
6. 工作完成后清理與報(bào)告
篇13
礦井大型設(shè)備維修操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與診斷：定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，識(shí)別潛在故障。
2. 維修計(jì)劃制定：依據(jù)設(shè)備狀況，制定合理、高效的維修計(jì)劃。
3. 維修實(shí)施：包括設(shè)備拆解、部件更換、故障修復(fù)及組裝復(fù)原。
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)：維修完成后，進(jìn)行功能測試，確保設(shè)備達(dá)到安全運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄維修過程和結(jié)果，提交相關(guān)報(bào)告。
6. 安全管理：在整個(gè)維修過程中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故。
篇14
礦井大型設(shè)備維修電工作業(yè)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與識(shí)別
- 對礦井內(nèi)的大型設(shè)備進(jìn)行定期電氣系統(tǒng)檢查。
- 識(shí)別設(shè)備的電氣部件，如電機(jī)、開關(guān)、電纜等。
- 檢測設(shè)備的絕緣電阻和接地狀況。
2. 維修流程
- 制定詳細(xì)的維修計(jì)劃，包括停機(jī)時(shí)間、所需工具和材料。
- 斷開電源，執(zhí)行安全鎖定程序。
- 進(jìn)行故障診斷，定位問題源頭。
- 更換或修理損壞部件，確保電氣連接正確無誤。
- 重新接通電源，進(jìn)行功能測試。
3. 安全措施
- 穿戴防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽和防塵口罩。
- 在工作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，防止未經(jīng)授權(quán)人員接近。
- 使用專用工具，如絕緣鉗、絕緣螺絲刀等。
篇15
礦井大型設(shè)備維修電工技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備識(shí)別與檢查
1. 熟悉礦井各類大型設(shè)備的電氣系統(tǒng)，如提升機(jī)、通風(fēng)機(jī)、輸送帶等。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備電氣部件的目視檢查，如電纜、開關(guān)、電機(jī)、繼電器等。
3. 檢查設(shè)備的接地系統(tǒng)，確保安全可靠。
二、故障診斷與處理
1. 根據(jù)設(shè)備異?，F(xiàn)象，如噪音、振動(dòng)、過熱等，進(jìn)行初步故障定位。
2. 使用專業(yè)工具（如萬用表、示波器）進(jìn)行電氣參數(shù)測量，確認(rèn)故障原因。
3. 在確保安全的情況下，進(jìn)行故障排除，如更換損壞部件、修復(fù)線路等。
三、預(yù)防性維護(hù)
1. 制定并執(zhí)行定期保養(yǎng)計(jì)劃，包括清潔、潤滑、緊固電氣元件。
2. 檢測設(shè)備絕緣電阻，防止電氣火災(zāi)及觸電事故。
3. 對設(shè)備進(jìn)行功能測試，確保其在正常工況下運(yùn)行。
四、安全操作
1. 遵守礦井安全規(guī)定，穿戴好防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽等。
2. 在斷電后進(jìn)行維修作業(yè)，掛上“正在維修”警示牌。
3. 使用合格的電氣工具，并確保其處于良好狀態(tài)。
五、文檔記錄
1. 記錄每次維修工作的詳細(xì)情況，包括故障現(xiàn)象、處理方法、更換部件等。
2. 更新設(shè)備維護(hù)記錄，以便跟蹤設(shè)備性能變化。
3. 保存相關(guān)圖紙和技術(shù)資料，便于查閱和參考。
篇16
1. 作業(yè)前檢查：確保設(shè)備電源已斷開，掛上警示標(biāo)志。
2. 維修工具準(zhǔn)備：攜帶專用電工工具，如絕緣鉗、絕緣螺絲刀等。
3. 環(huán)境評估：檢查作業(yè)區(qū)域無積水、油污等導(dǎo)電物質(zhì)。
4. 個(gè)人防護(hù)：穿戴絕緣鞋、絕緣手套、安全帽等防護(hù)裝備。
5. 電氣測試：使用兆歐表檢測設(shè)備絕緣電阻，確認(rèn)安全。
6. 維修過程：遵循先外后內(nèi)，先機(jī)械后電氣的原則進(jìn)行維修。
7. 完工驗(yàn)收：修復(fù)后，復(fù)查電氣線路，測試設(shè)備功能正常。
8. 清理現(xiàn)場：整理工具，恢復(fù)作業(yè)區(qū)原貌，解除警示標(biāo)志。
大型設(shè)備安全操作規(guī)程范文
一、6640 原子吸收光譜儀
1、開機(jī)前，必須檢查儀器各旋鈕、開關(guān)是否處于正常位置。
2、接通總電源后，必須待穩(wěn)壓器輸出電壓穩(wěn)定在220v后才能開啟主機(jī)電源。通電后如發(fā)現(xiàn)異常情況或聲音，立即斷電，請維修人員檢查，未經(jīng)同意不準(zhǔn)隨意拆卸儀器。
3、點(diǎn)火時(shí)，先開抽風(fēng)，并檢查是否有水封、各氣路系統(tǒng)有無漏氣，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。熄火時(shí)，先關(guān)乙炔后關(guān)空氣。
4、安裝或取下空心陰極燈時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎小心，電流不得超過額定電流的2/3，不得用手觸摸石英窗、光路中透鏡。
5、未經(jīng)同意不得隨意打開光路系統(tǒng)的暗箱。儀器經(jīng)過大修后必須由專業(yè)人員校正后才能投入使用。
6、儀器室嚴(yán)禁吸煙。
二、arl 9400
1、不得擅自改動(dòng)分析程序，不得在線機(jī)上使用私人磁盤、光盤及上網(wǎng)瀏覽網(wǎng)上鄰居等。嚴(yán)禁學(xué)徒工獨(dú)立操作。
2、每班不少于兩次點(diǎn)檢儀器設(shè)備狀態(tài)（包括內(nèi)、外冷卻系統(tǒng)，真空泵油等），并詳細(xì)記錄。若有異常情況，及時(shí)通知技術(shù)和維修人員，并詳細(xì)記錄事故原因及處理過程。
3、操作間的溫度必須控制在22±２℃，濕度必須控制在40%～70%。
4、遇突然停電時(shí)，迅速斷開配電盤的開關(guān)，將所有儀器設(shè)備的開關(guān)置于off位置。
5、開啟光管時(shí)，應(yīng)逐漸對光管加載電流、電壓；尤其是對長時(shí)間關(guān)閉的光管，應(yīng)于1小時(shí)內(nèi)逐漸加載到常規(guī)工作功率。
6、儀器大修后，必須經(jīng)專業(yè)人員校正才能投入使用。
三、icp光譜儀
1、點(diǎn)火前，檢查氬氣的氣壓、真空泵的油位及及冷卻循環(huán)水情況。
2、測定過程中，隨時(shí)檢查氬氣的氣壓是否穩(wěn)定在0.6mpa左右；發(fā)現(xiàn)氣壓快速下降，立即熄滅等離子炬，以免燒壞炬管。
3、樣品溶液中有沉淀或混濁，必須先過濾或澄清后才能測定，以防堵塞和損壞霧化器。
4、某一溶液測定結(jié)束更換另一溶液時(shí)，應(yīng)迅速將吸液管口取出，并清洗后插入另一溶液，避免管口長時(shí)間暴露在空氣中，造成熄火。
5、點(diǎn)火時(shí)，炬管內(nèi)出現(xiàn)回火現(xiàn)象，應(yīng)將發(fā)射功率緩慢調(diào)低，消除回火后再調(diào)大功率，最后才能打開載氣開關(guān)。
6、檢測中突然停電時(shí)，立即關(guān)閉等離子炬、真空泵、控制面板及主電源，以及真空泵與光譜室之間的閥門?；謴?fù)供電后，依次打開主電源、控制面板開關(guān)、真空泵；關(guān)閉的閥門必須在抽真空5分鐘后才能打開。待真空泵到達(dá)工作壓力時(shí)，撳下檢測器高壓復(fù)位按鈕。儀器穩(wěn)定數(shù)小時(shí)后才可測定試樣。
7、儀器大修后，必須經(jīng)專業(yè)人員校正才能投入使用。
8、不得在儀器專用計(jì)算機(jī)上使用私人軟盤、光盤，也不得于網(wǎng)絡(luò)上瀏覽網(wǎng)上鄰居等。嚴(yán)禁學(xué)徒工獨(dú)立操作。
四、4460直讀光譜儀
1、每次分析后或改變分析的合金類型時(shí)，要清掃電極，以保證儀器的準(zhǔn)確性。
2、清掃激發(fā)臺(tái)時(shí)，對各元件必須輕拿輕放，以免造成損壞。
3、隨時(shí)留一塊樣品蓋住分析孔，以防空氣中的氧干擾放電期間離子的生成。
4、拆卸分析臺(tái)時(shí)，必須輕輕提起臺(tái)子緩慢拉出，動(dòng)作不可過猛，以免損壞臺(tái)下的電極或玻璃絕緣盤。
5、每月清掃一次灰塵過濾器，以保證分析的正常進(jìn)行。
6、用酒精清洗過的玻璃集塵器，必須晾干后才能使用。
7、分析前必須檢查氬氣氣壓，氣壓不足立即更換，確保儀器正常運(yùn)行。
8、儀器經(jīng)過大修后必須專業(yè)人員校正后才能投入使用。
9、不得在儀器專用計(jì)算機(jī)上使用私人軟盤、光盤，也不得于網(wǎng)絡(luò)上瀏覽網(wǎng)上鄰居等。嚴(yán)禁學(xué)徒工獨(dú)立操作。
五、高溫熔鑄爐
1、開爐前，檢查熔鑄爐控制箱電壓、電流、溫度指示表是否正常。
2、啟動(dòng)后，觀察電壓、電流、溫度是否在正常范圍內(nèi)變化。若有異常，立即切斷電源，并通知維修人員處理。
3、檢修爐體部分時(shí)，先使熔鑄爐完全冷卻，避免燒傷。
4、放進(jìn)或取出坩堝時(shí)，先切斷總電源。
5、工作完畢離開時(shí)，必須確認(rèn)熔鑄爐開關(guān)及總電源已斷開。
6、嚴(yán)禁閑人進(jìn)入操作房，嚴(yán)禁學(xué)徒工獨(dú)立操作。
六、高溫試金爐
1、開爐前，先打開風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，并檢查試金爐輸出功率檔位是否在合適的位置，電壓、電流、溫度是否正常。
2、啟動(dòng)后，觀察電壓、電流、溫度是否在正常范圍內(nèi)變化。若有異常，立即切斷電源，并通知維修人員處理。
3、檢修爐體部分時(shí)，先使試金爐完全冷卻，避免燒傷。
4、放進(jìn)或取出試金坩堝和灰皿時(shí)，先切斷電源。
5、工作完畢離開時(shí)，必須確認(rèn)試金爐開關(guān)及總電源已斷開。
6、嚴(yán)禁閑人進(jìn)入試金房，嚴(yán)禁學(xué)徒工獨(dú)立操作。
七、icp質(zhì)譜儀
1、點(diǎn)火前，檢查氬氣的氣壓、氣路、進(jìn)樣系統(tǒng)、真空泵的油位及冷卻循環(huán)水情況。
2、點(diǎn)火時(shí)，檢查氬氣純度、瞬間有無400～500瓦的反射功率，炬管內(nèi)有無出現(xiàn)一連串的放電火花，自動(dòng)調(diào)諧電容的數(shù)字顯示有無變化，rf功率發(fā)生器的兩個(gè)冷卻風(fēng)扇是否工作。
3、質(zhì)譜儀樣品一般用硝酸分解，當(dāng)使用其它酸時(shí)，必須將其處理干凈，否則會(huì)對儀器造成損壞，最后測定用溶液應(yīng)控制tds。
4、測定完畢，對進(jìn)樣系統(tǒng)部件進(jìn)行清洗，矩管、肘接器和霧化室用10%硝酸浸泡，取樣錐和載取錐用活性鋁粉擦洗，但不可碰傷錐孔和刮傷錐面。
5、儀器大修后，必須由專業(yè)人員校正才能投入使用。
6、不得在儀器專用計(jì)算機(jī)上使用私人軟盤、光盤，也不得于網(wǎng)絡(luò)上瀏覽網(wǎng)上鄰居等。嚴(yán)禁學(xué)徒工獨(dú)立操作。
八、afs-230型原子熒光
1、點(diǎn)火前，確認(rèn)氬氣的次級(jí)壓力為0.3～0.5mpa，儀器穩(wěn)壓到0.2mpa。
2、操作時(shí)，必須開啟載氣，并通風(fēng)。
3、安裝空心陰極燈時(shí)，插頭凸處吻合，不得帶電插拔。
4、實(shí)驗(yàn)過程中，要保證氣體入口管道的清潔，以防灰塵堵塞氣路。測試時(shí)，先開氣瓶，以防液體倒灌。
5、開機(jī)前，檢查水封是否正常，否則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
6、更換溶液時(shí)，要小心謹(jǐn)慎，以防將進(jìn)樣針碰斷，避免自動(dòng)進(jìn)樣器表面滴上液體而損壞儀器。
7、儀器大修后，必須由專業(yè)人員校正才能投入使用。
8、不得在儀器專用計(jì)算機(jī)上使用私人軟盤、光盤，也不得于網(wǎng)絡(luò)上瀏覽網(wǎng)上鄰居等。嚴(yán)禁學(xué)徒工獨(dú)立操作。
九、天平
1、天平室要保持一定溫度和濕度，防止空氣對流，避免日光直射。
2、被稱物（或法碼）均應(yīng)放在稱盤中央，操作天平時(shí)必須穩(wěn)、輕、緩。
3、不許超載稱量。天平損壞或不正常時(shí)應(yīng)停止操作。
4、不能稱量過冷過熱的物體，應(yīng)使物體與天平室溫度一致。
5、稱取液體試樣時(shí)，出現(xiàn)灑落，迅速擦拭干凈，以防液體滲入天平內(nèi)。
6、電子天平不能稱帶有磁性的物質(zhì)。
7、儀器大修后，必須由專業(yè)人員校正才能投入使用。
8、嚴(yán)禁學(xué)徒工獨(dú)立操作。
十、沙特馬格安飽和磁化分析儀
1、存放于溫度10～35℃和相對濕度75%以下的環(huán)境中，無腐蝕氣體，避免陽光直射和外界震動(dòng)。并放置在平穩(wěn)的無磁場的工作臺(tái)上，保持水平。
2、檢測前，至少預(yù)熱15分鐘。
3、待測試樣的樣品合必須輕輕放入固定器中。
4、只有磁鐵手柄置于低位時(shí)，才能取放樣品盒。
5、儀器大修后，必須由專業(yè)人員校正才能投入使用。
十一、s4 aa 原子吸收光譜儀
1、室內(nèi)溫度保持在10～35℃，室內(nèi)相對濕度小于70％。
2、接通電源待穩(wěn)壓器電壓達(dá)220v后，方可開啟主機(jī)；啟動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)有異常情況和聲音，立即關(guān)閉電源；未經(jīng)同意不準(zhǔn)隨意拆卸。
3、點(diǎn)火前，檢查廢水排出口是否有水封、各氣路系統(tǒng)是否漏氣。熄火時(shí)，先關(guān)乙炔后關(guān)空氣。未查明回火原因，不要輕易再次點(diǎn)火，切記檢查水封是否有效。
4、定期檢查供氣管路是否漏氣，并使用肥皂水查漏，嚴(yán)禁用明火。
5、經(jīng)常保持霧室內(nèi)清潔，排液通暢。測定完畢應(yīng)繼續(xù)噴水5～10分鐘，將殘存的試樣溶液洗盡。
6、需打開光路系統(tǒng)暗箱時(shí)，由專業(yè)人員處理。
7、安裝或取下空心陰極燈時(shí)，要小心謹(jǐn)慎。使用燈電流不得超過額定電流的2/3。不得手摸石英窗及光路中的透鏡。主機(jī)打開后，不可用手轉(zhuǎn)動(dòng)燈座。
8、工作中不可觸碰吸噴口下端的螺旋紐，否則靈敏度將成倍下降。
9、工作中如遇突然停電，應(yīng)迅速熄滅火焰，然后將儀器的各部分恢復(fù)到停機(jī)狀態(tài)。
十二、arl熒光分析儀
1、破碎樣品必須在通風(fēng)柜進(jìn)行。
2、制樣機(jī)完全停止后，才能打開蓋子，拿出碾缽。碾缽要穩(wěn)拿穩(wěn)放。
3、測定樣品時(shí)，盡可能不到儀器后面、配電盤前。
4、不得擅自改動(dòng)分析程序，不得于在線機(jī)上使用私人磁盤、光盤及上網(wǎng)瀏覽網(wǎng)上鄰居等。
5、每班不少于兩次點(diǎn)檢儀器設(shè)備狀態(tài)（包括內(nèi)、外冷卻系統(tǒng)，真空泵油等），并詳細(xì)記錄。若有異常情況，及時(shí)通知技術(shù)人員及維修人員，并詳細(xì)記錄事故原因及處理過程。
6、操作間的溫度必須控制在22±２℃，濕度控制在40%～70%。
7、遇突然停電，迅速將配電盤的開關(guān)斷開，并將所有儀器設(shè)備的開關(guān)置于off位置。
8、開啟光管時(shí)，應(yīng)逐漸對光管加載電流、電壓；尤其是對長時(shí)間關(guān)閉的光管，應(yīng)于1小時(shí)內(nèi)逐漸加載到常規(guī)工作功率。
