輸送機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
懸掛輸送機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 貨物裝載與卸載
4. 故障排查與處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 安全操作規(guī)定
篇2
鏈板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的物料傳輸設(shè)備，主要包括以下幾個(gè)主要組件：驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、鏈條及鏈板、機(jī)架和導(dǎo)向裝置。
篇3
刮板輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)檢修工作是一項(xiàng)至關(guān)重要的任務(wù)，它涉及到設(shè)備的正常運(yùn)行、生產(chǎn)效率和安全。以下是刮板輸送機(jī)檢修工的主要操作內(nèi)容：
1. 日常檢查：對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行每日的例行檢查，包括鏈條張緊度、刮板磨損情況、驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等。
2. 故障排查：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或效率下降時(shí)，及時(shí)定位并診斷故障原因。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位，清潔設(shè)備，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4. 大修工作：對(duì)嚴(yán)重磨損或損壞的部件進(jìn)行更換，如更換鏈條、刮板或修復(fù)驅(qū)動(dòng)裝置。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次檢修的工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施，向相關(guān)部門匯報(bào)設(shè)備狀態(tài)。
篇4
膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中，可能會(huì)面臨多種職業(yè)危害，包括但不限于：
1. 機(jī)械傷害：由于膠帶輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件，如滾筒、皮帶、鏈條等，可能造成意外接觸導(dǎo)致的切割、擠壓或卷入傷害。
2. 噪音污染：長時(shí)間在高噪音環(huán)境中工作可能導(dǎo)致聽力損失和其他相關(guān)健康問題。
3. 粉塵吸入：物料輸送過程中產(chǎn)生的粉塵可能對(duì)呼吸系統(tǒng)造成損害。
4. 滑倒、墜落：在輸送機(jī)周圍作業(yè)時(shí)，濕滑或不穩(wěn)定的地面可能導(dǎo)致滑倒和墜落事故。
5. 化學(xué)品暴露：如果輸送的物料含有有害化學(xué)物質(zhì)，可能對(duì)皮膚和眼睛造成刺激或毒性影響。
篇5
刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，用于水平或傾斜輸送各種散狀物料。其主要組成部分包括鏈條、刮板、機(jī)槽、驅(qū)動(dòng)裝置等。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保刮板輸送機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查鏈條是否松動(dòng)，刮板是否完好，如有損壞需及時(shí)更換。
- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置潤滑油位，不足時(shí)補(bǔ)充。
- 確認(rèn)電氣線路無破損，接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)刮板輸送機(jī)。
- 運(yùn)行中注意觀察是否有異常聲音或振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查。
- 不得超負(fù)荷使用，避免長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 停止與維護(hù)：
- 停機(jī)前應(yīng)將輸送機(jī)內(nèi)物料輸送完畢，避免物料積壓。
- 關(guān)閉電源后，進(jìn)行必要的清潔和潤滑工作。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如軸承、鏈條的檢查和更換。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)通知維修人員，不得擅自拆卸設(shè)備。
篇6
著水機(jī)和螺旋輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的濕潤和輸送。以下是這兩類設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 著水機(jī)操作：
- 開機(jī)前檢查水源、電源是否正常，設(shè)備周圍無雜物。
- 操作過程中，確保物料均勻進(jìn)入，避免堵塞。
- 運(yùn)行時(shí)注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 螺旋輸送機(jī)操作：
- 開機(jī)前檢查螺旋葉片是否完好，輸送帶張緊度是否適中。
- 操作時(shí)，避免過載，防止損壞設(shè)備。
- 定期清理積塵，保持設(shè)備清潔。
篇7
輸送機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前檢查
1. 確保輸送機(jī)周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。
2. 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 查看電機(jī)、減速機(jī)等動(dòng)力設(shè)備的潤滑油量，保持充足。
4. 檢測(cè)電氣線路，確保絕緣良好，接線牢固。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)輸送機(jī)前，通知周圍工作人員，避免意外傷害。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察輸送機(jī)運(yùn)行方向是否正確。
3. 運(yùn)行過程中，注意觀察輸送帶上物料的分布，防止堆積或偏載。
4. 定期檢查輸送帶張緊度，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止輸送機(jī)前，應(yīng)先停止物料輸入，待輸送帶上的物料完全卸完后再停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源后，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
3. 對(duì)于異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生物料堵塞或卡阻時(shí)，立即切斷電源，禁止用手直接清除。
2. 遇到火災(zāi)，使用專用滅火器，并迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
五、個(gè)人防護(hù)
1. 工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽和防滑鞋。
2. 操作輸送機(jī)時(shí)，避免身體部位接近運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 接受定期的安全培訓(xùn)，了解緊急疏散路線和措施。
篇8
帶式輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，規(guī)定了以下主要操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，檢查輸送帶是否有損傷、磨損或撕裂現(xiàn)象。
- 確保所有緊固件如滾筒、托輥、支架等安裝牢固，無松動(dòng)。
- 檢查電氣線路是否完好，防護(hù)裝置是否齊全。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
- 按下啟動(dòng)按鈕，緩慢加速至正常工作速度，觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)。
- 運(yùn)行中，嚴(yán)禁將工具或其他物體放置在輸送帶上。
3. 載物與卸載：
- 裝載物料時(shí)，應(yīng)均勻分布，防止偏載導(dǎo)致輸送帶跑偏或損壞。
- 卸載時(shí)，確保物料完全通過卸料口，避免堆積。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理輸送帶上的殘留物料，以防積塵引發(fā)火災(zāi)。
- 檢查潤滑油量，及時(shí)補(bǔ)充，保證軸承等部件潤滑良好。
- 定期檢查輸送帶張緊度，調(diào)整至適宜范圍。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
- 若輸送帶跑偏，調(diào)整托輥位置，不可強(qiáng)行糾正，以免損壞輸送帶。
6. 停機(jī)與斷電：
- 停機(jī)時(shí)，先減緩速度，待物料完全卸完后，按下停止按鈕。
- 停機(jī)后，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
篇9
皮帶輸送機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
皮帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的物料搬運(yùn)設(shè)備，主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、滾筒、皮帶、支架等部分組成。其技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前需檢查輸送帶是否有破損、松弛或跑偏現(xiàn)象，滾筒是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各潤滑點(diǎn)是否充足。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確保無人和物料在輸送帶上，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察皮帶運(yùn)行方向是否正確，速度是否穩(wěn)定。
3. 物料裝載：物料應(yīng)均勻分布在皮帶上，避免超載或偏載，影響輸送效率和設(shè)備壽命。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，定期巡查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況，如異響、發(fā)熱等。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，空載停機(jī)，清理輸送帶上的殘留物料，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
篇10
膠帶輸送機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 停止與關(guān)閉
4. 故障處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
篇11
工貿(mào)企業(yè)輸送機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 運(yùn)行中的監(jiān)控與控制
4. 緊急情況處理
5. 停機(jī)與清潔
6. 人員培訓(xùn)與安全意識(shí)提升
篇12
帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的連續(xù)運(yùn)輸，其安全、高效運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。以下是帶式輸送機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)全面檢查輸送帶的完好性，確保無破損、松弛或異常磨損。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無卡滯或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無裸露線路，開關(guān)及保護(hù)裝置正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，先點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)無異常后方可正式運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切觀察輸送帶運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有物料堆積、偏載等情況。
- 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部過載導(dǎo)致輸送帶受力不均。
- 卸料點(diǎn)應(yīng)保持清潔，防止物料殘留影響下次運(yùn)行。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，按故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。
- 不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備部件，需由專業(yè)人員進(jìn)行。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 停機(jī)前，應(yīng)將輸送帶上物料清空，然后按程序關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固等。
篇13
刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，用于運(yùn)輸煤炭和其他散狀物料。為確保作業(yè)安全，刮板輸送機(jī)司機(jī)需遵守以下規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：司機(jī)應(yīng)全面了解刮板輸送機(jī)的構(gòu)造、性能、操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
2. 檢查設(shè)備：每次開機(jī)前，需檢查刮板輸送機(jī)各部件是否完好，特別是鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置和制動(dòng)系統(tǒng)。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無人員在設(shè)備附近，按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行中注意電流、聲音和溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，按程序停機(jī)，切斷電源，并做好交接班記錄。
篇14
1. 開機(jī)準(zhǔn)備
- 檢查皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等。
- 確保電氣系統(tǒng)無異常，接地良好，電源開關(guān)靈活可靠。
- 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，防止運(yùn)行時(shí)卡阻。
2. 啟動(dòng)操作
- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)電機(jī)，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，無明顯跑偏現(xiàn)象。
- 調(diào)整輸送帶的張緊度，確保既不打滑也不過緊。
- 開啟后，密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音，檢查是否有異常噪音。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期巡查輸送帶，查看是否有磨損、撕裂或其他損壞情況。
- 注意物料裝載是否均勻，防止超載或偏載。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并處理。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 停止輸送作業(yè)后，應(yīng)先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
- 清潔設(shè)備，定期潤滑關(guān)鍵部件。
- 定期檢查維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇15
刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)作為礦山開采中的重要設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。刮板輸送機(jī)司機(jī)需要掌握的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機(jī)前，司機(jī)需全面檢查刮板輸送機(jī)的各個(gè)部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、電氣系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板上的指示，依次啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 運(yùn)行過程中，保持輸送物料均勻，避免超載或偏載。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤滑工作，確保各潤滑點(diǎn)得到充分潤滑。
- 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，防止堵塞。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)迅速切斷電源，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，及時(shí)上報(bào)并協(xié)助維修人員排除故障。
5. 停機(jī)與交接班
- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)逐步降低負(fù)荷，待物料輸送完畢后，再關(guān)閉電源。
- 交接班時(shí)，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，向接班司機(jī)詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行情況及注意事項(xiàng)。
篇16
1. 檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 個(gè)人防護(hù)裝備
6. 安全培訓(xùn)
篇17
刮板輸送機(jī)工操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)輸送設(shè)備，主要用于輸送散狀物料。其主要部件包括機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾、刮板鏈、驅(qū)動(dòng)裝置等。
1. 檢查與啟動(dòng)：
- 在開機(jī)前，檢查刮板輸送機(jī)各部位是否完好，無明顯損壞或松動(dòng)。
- 確認(rèn)鏈條張緊度適宜，無嚴(yán)重磨損或斷裂。
- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置潤滑油量，確保充足。
- 打開電源，啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行情況，無異常聲音或振動(dòng)。
2. 運(yùn)行與監(jiān)控：
- 運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察輸送物料的流量，避免超載。
- 注意刮板與殼體的間隙，防止物料卡塞。
- 定時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾堆積的物料，保持清潔。
3. 停止與維護(hù)：
- 根據(jù)生產(chǎn)需要，適時(shí)停機(jī)，切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等工作。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)告，并協(xié)助維修人員排除。
篇18
礦渣冷卻輸送機(jī)安全操作規(guī)程
礦渣冷卻輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中用于處理高溫礦渣的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，確保輸送機(jī)各部件完好無損，特別是皮帶、滾輪、托輥等關(guān)鍵部分。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，包括冷卻水供應(yīng)是否充足，冷卻管道是否暢通。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，遵循先啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，后啟動(dòng)輸送機(jī)的原則。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注輸送帶速度、溫度及是否有異常噪音。
3. 裝載與卸載
- 礦渣裝載應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持清潔，防止礦渣堆積引發(fā)事故。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，嚴(yán)禁盲目操作。
- 對(duì)于燙傷、機(jī)械傷害等可能的事故，應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施和急救知識(shí)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，尤其是冷卻系統(tǒng)，防止堵塞。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，保證設(shè)備良好潤滑，減少磨損。
篇19
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機(jī)與日常維護(hù)
5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)
篇20
皮帶輸送機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，務(wù)必對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于滾輪、皮帶、制動(dòng)裝置、潤滑系統(tǒng)以及電氣線路。
2. 啟動(dòng)程序：確保無人在輸送帶上作業(yè)，按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)輸送機(jī)，并觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
3. 載物操作：裝載物品應(yīng)均勻分布，避免過重或偏載導(dǎo)致皮帶跑偏或損壞。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在輸送機(jī)運(yùn)行期間，持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機(jī)程序：在完成工作或需要維修時(shí)，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
7. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等，防止意外傷害。
篇21
ls螺旋輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的物料輸送設(shè)備，主要用于連續(xù)、均勻地輸送各種粉狀、顆粒狀及小塊狀物料。以下是ls螺旋輸送機(jī)的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：?jiǎn)?dòng)前，必須檢查輸送機(jī)各部件是否完好，特別是螺旋軸、殼體、軸承和聯(lián)接部分。
2. 清理作業(yè)：確保輸送機(jī)內(nèi)部無殘留物料，防止啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異常負(fù)荷。
3. 操作程序：遵循先啟動(dòng)后加料，停機(jī)前清空物料的順序。
4. 轉(zhuǎn)速控制：不得超速運(yùn)行，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異響、振動(dòng)過大等情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇22
刮板輸送機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的物料輸送設(shè)備，其作業(yè)安全規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，應(yīng)全面檢查刮板輸送機(jī)的各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、防護(hù)設(shè)施等，確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)時(shí)，需確認(rèn)輸送機(jī)周圍無人，按下啟動(dòng)按鈕后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動(dòng)。
3. 裝載控制：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載，防止鏈條受力不均導(dǎo)致斷裂。
4. 監(jiān)控與維護(hù)：作業(yè)期間，操作人員應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作。
5. 緊急停機(jī)：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物料堵塞等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)處理。
6. 停機(jī)程序：作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)按照規(guī)定程序逐步降低負(fù)載，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和防護(hù)工作。
篇23
糧食輸送機(jī)安全操作規(guī)程
糧食輸送機(jī)是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)與加工中的重要設(shè)備，用于高效、便捷地運(yùn)輸谷物等物料。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，確保輸送機(jī)各部件完整無損，皮帶張緊適中，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
- 檢查電源線路，確認(rèn)無裸露或破損，接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 操作人員需站在安全位置啟動(dòng)設(shè)備，避免身體部位靠近運(yùn)動(dòng)部件。
- 運(yùn)行中密切注意輸送帶上是否有異物，如有應(yīng)立即停機(jī)清除。
3. 裝卸物料
- 控制裝載量，避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或引發(fā)事故。
- 物料應(yīng)均勻分布在輸送帶上，避免集中一處造成偏載。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，防止灰塵、雜物堆積。
- 按照制造商建議進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
5. 緊急情況處理
- 遇到異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 發(fā)生故障時(shí)，切勿自行拆修，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
篇24
強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行前無異常，如破損、松動(dòng)或潤滑不足。
2. 啟動(dòng)程序：嚴(yán)格按照啟動(dòng)步驟進(jìn)行，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意物料裝載是否均勻，防止超載。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命，保證工作安全。
6. 安全防護(hù)：佩戴必要防護(hù)裝備，遵守工作區(qū)域的安全規(guī)定。
篇25
皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等，確保無損壞或松動(dòng)。
2. 確認(rèn)皮帶表面清潔，無異物卡住，以免運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生異常磨損或打滑。
3. 檢查電機(jī)和減速機(jī)的潤滑油位，確保潤滑良好。
4. 確保輸送機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域清潔安全。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前，通知附近工作人員，避免突然啟動(dòng)造成意外。
2. 打開電源開關(guān)，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 調(diào)整輸送速度至正常工作狀態(tài)，注意觀察皮帶張緊程度，防止過松或過緊。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期巡查，檢查皮帶是否有磨損、撕裂或打滑現(xiàn)象。
2. 注意電機(jī)溫度，過高應(yīng)立即停機(jī)冷卻。
3. 如發(fā)現(xiàn)異物卡入，應(yīng)立即停機(jī)處理，避免損壞設(shè)備。
四、停機(jī)操作
1. 在完成工作或需要維修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，然后逐漸降低輸送機(jī)速度，直至完全停止。
2. 清理皮帶上殘留物料，做好設(shè)備保養(yǎng)。
五、緊急情況應(yīng)對(duì)
1. 遇到突發(fā)故障，如皮帶斷裂、電機(jī)燒毀等，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 對(duì)于小型故障，如皮帶跑偏，應(yīng)按照操作手冊(cè)進(jìn)行調(diào)整；重大故障需專業(yè)人員維修。
篇26
皮帶輸送機(jī)及電子皮帶喂料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)備，它們主要用于物料的連續(xù)輸送和定量給料。以下是這些設(shè)備的主要組成部分：
1. 皮帶輸送機(jī)：包括驅(qū)動(dòng)裝置（電機(jī)和減速器）、輸送帶、滾筒（頭滾、尾滾和托輥）、張緊裝置、支架和防護(hù)裝置。
2. 電子皮帶喂料機(jī)：除了基本的皮帶結(jié)構(gòu)，還包括稱重傳感器、控制器、喂料調(diào)節(jié)裝置和顯示屏。
篇27
1. 熟悉設(shè)備構(gòu)造：理解gw40t刮板輸送機(jī)的各個(gè)組成部分，包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、鏈條、刮板和控制系統(tǒng)。
2. 安全檢查：開機(jī)前進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保無異常情況。
3. 操作流程：掌握啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)等基本操作步驟。
4. 故障處理：了解常見故障的識(shí)別和應(yīng)急處理方法。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，延長使用壽命。
篇28
移刮板輸送機(jī)工移溜子工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保刮板輸送機(jī)和溜子處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 操作程序：按照既定流程啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)和移動(dòng)設(shè)備。
4. 故障處理：遇到設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行初步排查，必要時(shí)報(bào)告維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，保持設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 現(xiàn)場(chǎng)管理：保持作業(yè)區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，避免影響作業(yè)安全。
篇29
刮板輸送機(jī)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中的物料輸送設(shè)備，主要用于連續(xù)、均勻地輸送松散物料。以下是刮板輸送機(jī)的主要操作步驟和要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保輸送機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。
- 檢查刮板鏈條的張緊程度，防止運(yùn)行中打滑或跳鏈。
- 檢查電動(dòng)機(jī)、減速器的油位，確保潤滑充足。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 清理輸送機(jī)上的雜物，確保無異物影響運(yùn)行。
- 關(guān)閉安全門，并確認(rèn)所有人員已遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 檢查控制系統(tǒng)的開關(guān)和指示燈是否正常。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 打開電源，按下啟動(dòng)按鈕，逐步調(diào)整至所需速度。
- 觀察輸送機(jī)運(yùn)行情況，注意是否有異常聲音或振動(dòng)。
- 定時(shí)檢查物料輸送量，避免過載。
4. 停止與維護(hù)：
- 當(dāng)需停機(jī)時(shí)，逐漸降低速度，然后關(guān)閉電源。
- 停機(jī)后，清理輸送機(jī)內(nèi)部殘留物料。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損部件，檢查軸承、齒輪等關(guān)鍵部位。
篇30
鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)輸送設(shè)備，其主要組成部分包括鏈條、鏈輪、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、機(jī)身及附件等。這些組件共同協(xié)作，實(shí)現(xiàn)物料的水平、傾斜或垂直輸送。
sgz730/320輸送機(jī)操作規(guī)程范文
1. 開機(jī)前檢查及準(zhǔn)備工作
1.1檢查機(jī)頭,機(jī)尾各連接螺栓是否牢固、完好;
1.2檢查各中部槽的螺栓、啞鈴連接是否完好;
1.3檢查鏈條松緊程度;
1.4檢查各潤滑部位油量是否夠,需用油槍加油潤滑的必須定期加油;
1.5檢查各電纜及連接處是否完好,做到無失爆。
1.6正常開機(jī)前試運(yùn)行一周,檢查聲音是否正常。
以上各項(xiàng)檢查達(dá)完好后進(jìn)行操作。
2.操作程序
2.1先給各冷卻部位送水(電機(jī)、減速器)
2.2采煤機(jī)司機(jī)發(fā)給啟動(dòng)信號(hào)則給轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)開車信號(hào);
2.3查視輸送機(jī)沿線人員,發(fā)出信號(hào)讓人員處于安全位置;
2.4確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)后再啟動(dòng)輸送機(jī);
2.5停機(jī)時(shí)(采煤機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào))必須將輸送機(jī)置空;
2.6停機(jī)后將開關(guān)手把打在“零”位,清掃機(jī)頭架上浮煤等。
3. 輸送機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)
3.1輸送機(jī)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)運(yùn)材料;
3.2運(yùn)行中隨時(shí)檢查冷卻水及減速箱,電機(jī)溫度;
3.3運(yùn)行中注意觀察刮板的卡阻及跳鏈情況;一旦該情況發(fā)生,則立即停車檢查;
3.4運(yùn)行中注意觀察減速箱等各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無異響聲,如有則立即停車檢查。
3.5無特殊情況不允許重載啟動(dòng)。
