管道安裝工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
管道安裝工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準(zhǔn)備
2. 管道切割與連接
3. 安裝過程中的安全措施
4. 電氣設(shè)備與焊接操作
5. 高空作業(yè)安全
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇2
管道安裝工安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵點：
1. 工具和設(shè)備的準(zhǔn)備與檢查
2. 現(xiàn)場安全評估與準(zhǔn)備
3. 管道切割與焊接的安全措施
4. 安裝過程中的個人防護(hù)
5. 緊急情況應(yīng)對與撤離計劃
6. 管道試壓與驗收的安全規(guī)定
篇3
1. 管道定位與測量：準(zhǔn)確測量并標(biāo)記出管道的安裝位置，確保符合設(shè)計圖紙要求。
2. 管道切割與加工：使用專用工具如管割刀或砂輪切割機進(jìn)行切割，保證切口平整無毛刺。
3. 管道連接：采用焊接、螺紋連接或法蘭連接等方式，確保密封性。
4. 支架安裝：設(shè)置適當(dāng)?shù)闹Ъ?，防止管道因重力或?nèi)部壓力導(dǎo)致位移。
5. 管道試壓：進(jìn)行水壓試驗或氣壓試驗，檢查管道系統(tǒng)的密封性。
6. 清理與防腐：清理管道內(nèi)壁，必要時進(jìn)行防腐處理。
7. 管道保溫：對需要保溫的管道進(jìn)行保溫材料的包裹。
8. 安裝附件：如閥門、儀表、補償器等，確保其功能正常。
篇4
管道安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 現(xiàn)場準(zhǔn)備
- 評估作業(yè)環(huán)境，確保無潛在危險因素。
- 檢查工具設(shè)備，確保其完整、功能正常。
2. 個人防護(hù)
- 穿戴合適的防護(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、手套和防滑鞋。
- 根據(jù)需要佩戴呼吸器或聽力保護(hù)設(shè)備。
3. 管道切割與組裝
- 使用專門的切割工具，避免產(chǎn)生火花。
- 確保管件清潔無雜質(zhì)，防止堵塞。
4. 焊接操作
- 遵守焊接安全規(guī)定，使用防火毯隔離易燃物。
- 在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，防止有毒氣體積聚。
5. 安裝固定
- 使用適當(dāng)?shù)闹魏偷跫?，保證管道穩(wěn)定。
- 安裝完成后，進(jìn)行壓力測試，確認(rèn)無泄漏。
6. 電氣作業(yè)
- 如果涉及電氣連接，必須由持證電工進(jìn)行。
- 使用絕緣工具，避免電擊風(fēng)險。
7. 應(yīng)急處理
- 熟知應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄露等情況的處置方法。
- 攜帶并知道如何使用急救設(shè)備。
篇5
鍋爐、管道安裝工安全操作規(guī)程
一、工前準(zhǔn)備
1. 確保所有工具和設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，檢查并清除可能的損壞或磨損。
2. 熟悉設(shè)計圖紙，理解安裝位置、方向及連接方式。
3. 檢查作業(yè)現(xiàn)場，消除可能的安全隱患，如滑動物體、尖銳邊緣和不穩(wěn)定支撐。
二、個人防護(hù)
1. 必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套和安全鞋。
2. 在高空作業(yè)時，使用安全帶并確保錨點牢固可靠。
3. 操作電動工具時，使用絕緣手套和護(hù)耳。
三、設(shè)備安裝
1. 安裝鍋爐時，遵循制造商的說明，確保正確固定和支撐。
2. 管道連接應(yīng)嚴(yán)密，防止泄漏，使用專業(yè)密封材料。
3. 進(jìn)行壓力測試，檢查管道系統(tǒng)的完整性和耐壓性能。
四、焊接作業(yè)
1. 按照焊接規(guī)程進(jìn)行，使用合適的保護(hù)氣體和焊條。
2. 焊接現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)，防止有毒煙氣積聚。
3. 焊接過程中，注意周圍易燃物，采取防火措施。
五、電氣安全
1. 電器設(shè)備接線必須由專業(yè)電工進(jìn)行，遵守電氣安全規(guī)定。
2. 防止電纜破損，避免接觸裸露電線。
3. 安裝完成后，進(jìn)行電氣安全檢查，確保無短路或接地故障。
六、試運行與調(diào)試
1. 在試運行前，確認(rèn)所有安全裝置已安裝并正常工作。
2. 逐步增加負(fù)荷，觀察設(shè)備運行情況，及時調(diào)整。
3. 調(diào)試完畢后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
鍋爐、管道安裝工安全操作規(guī)程范文
1 散裝鍋爐安裝
1.1 鍋爐基礎(chǔ)放線時，應(yīng)將鍋爐房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5m×1.5m以下的洞口，必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿，中間掛水平安全網(wǎng)。
1.2 鍋爐施工現(xiàn)場的臨時電源的架設(shè)，應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工4.2.2條的規(guī)定。
1.3 鍋爐安裝施工用的照明，應(yīng)不超過36v安全電壓；鍋筒內(nèi)應(yīng)使用不超12v的低壓照明。
1.4 設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。
1.5 安裝使用的承重的操作平臺，應(yīng)由架子工按專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗收合格后，方可使用。操作平臺進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時恢復(fù)。平臺上不得堆放材料或設(shè)備部件，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
1.6 鍋爐本體吊裝受力點應(yīng)牢固可靠，錨點嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。
1.7 吊裝時必須遵守本規(guī)程起重工、起重機司機和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚機起吊一個部件時，兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致，嚴(yán)禁用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚機起吊一個部件或一臺設(shè)備。
1.8 安裝鍋爐鋼架橫梁時，操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前，嚴(yán)禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后，中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后，再上汽包，嚴(yán)禁顛倒工序。
1.9 鍋爐的對流管退火：化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天，有防雨措施；操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡；嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放入鉛鍋內(nèi)。鋼管退火，應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固；操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。
1.10 鍋爐本體的平臺、護(hù)身欄、爬梯和扶手，必須隨鍋爐的安裝同步進(jìn)行。
1.11 脹管時，鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應(yīng)及時拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風(fēng)時，嚴(yán)禁用無防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機。
1.12 焊工焊接鍋爐鋼架時，必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。電焊機的二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。
1.13 螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉(zhuǎn)時，必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。
1.14 電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝，必須按照分項施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
1.15 安裝機電設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，必須會同有關(guān)人員共同進(jìn)行，不得擅自開動。大型設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。
2 快裝鍋爐安裝
2.1 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專項施工方案和安全技術(shù)措施交底。
2.2 鍋爐及附屬設(shè)備在水平運輸或吊裝作業(yè)時，操作人員應(yīng)以起重工為主，并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
2.3 土法吊裝使用三木搭時，三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強度，穩(wěn)固可靠，應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈，嚴(yán)禁使用8號鉛絲代替。
2.4 施工現(xiàn)場的臨時用電照明的電壓應(yīng)遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。
2.5 操作時使用人字梯(折梯)時，遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。
3 管道安裝
3.1 管材運輸，應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車運輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時起落一致；用滾杠運輸不得用手直接調(diào)整滾杠，管子滾動前方不得有人。用塔吊往高處運管時，應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢，不得亂堆亂放。
3.2 管材的除銹和刷漆，應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。鋸斷管材時，應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時，壓力應(yīng)均勻，不得用力過猛，操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。
3.3 鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，對面嚴(yán)禁有人。
3.4 煨管時，鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。
3.5 管道吹洗時，排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗過程中，不得進(jìn)行安裝或檢修。
3.6 熬瀝青時，應(yīng)遵守本規(guī)程14.2的規(guī)定。
3.7 安裝立管時，在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請，辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好，蓋嚴(yán)蓋牢。
3.8 安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭盤，必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，必須申請用火證，并設(shè)專人看火，備好消防器材，井道的孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán)，嚴(yán)禁火星掉到下一層。
3.9 地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得超過12v。電焊把線嚴(yán)禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣（電焊）手套。
3.10 管道串動和對口時，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。
3.11 室外供熱管道安裝，管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程5.2的規(guī)定。
