護(hù)工操作規(guī)程有哪些
篇1
公路養(yǎng)護(hù)工安全操作規(guī)程
公路養(yǎng)護(hù)工作是一項(xiàng)至關(guān)重要的任務(wù)，它涉及到道路的正常使用和公眾的安全出行。為了確保養(yǎng)護(hù)作業(yè)的順利進(jìn)行，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下公路養(yǎng)護(hù)工安全操作規(guī)程：
1. 工作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保所有機(jī)械設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無明顯故障。
- 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡、手套等。
- 制定工作計(jì)劃：明確任務(wù)、工作區(qū)域及預(yù)計(jì)完成時間。
2. 工作現(xiàn)場管理
- 設(shè)置警示標(biāo)志：在作業(yè)區(qū)域前后設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和交通錐，提醒過往車輛。
- 保持通信暢通：使用對講機(jī)或其他通訊工具，確保團(tuán)隊(duì)成員間的信息及時傳遞。
- 安全距離：與行駛車輛保持安全距離，避免發(fā)生碰撞。
3. 作業(yè)操作
- 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備使用手冊進(jìn)行操作，不得隨意更改設(shè)定。
- 危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)：如路面維修，需在專人指揮下進(jìn)行，確保安全。
- 夜間作業(yè)：使用照明設(shè)備，增加可見度。
4. 應(yīng)急處理
- 學(xué)習(xí)急救知識：了解基本的急救措施，如遇突發(fā)狀況能迅速應(yīng)對。
- 遇到事故：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)部門并撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
篇2
砌碹支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
砌碹支護(hù)工的工作涉及到隧道、礦山等地下工程的建設(shè)，其安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的操作步驟：
1. 工程準(zhǔn)備：檢查工具設(shè)備是否完好，包括砌碹模具、磚塊、砂漿等。
2. 現(xiàn)場布置：設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保工作區(qū)域整潔無雜物。
3. 支護(hù)設(shè)計(jì)：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，制定合理的支護(hù)方案。
4. 模具安裝：確保模具穩(wěn)定牢固，防止砌碹過程中發(fā)生位移。
5. 砌碹作業(yè)：遵循從下至上、從外至內(nèi)的原則，保證砌碹質(zhì)量。
6. 砂漿配制：嚴(yán)格控制砂漿的水灰比，確保其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
7. 安全檢查：定期檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和完整性，及時進(jìn)行修補(bǔ)。
8. 個人防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，遵守個人防護(hù)規(guī)定。
9. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到險(xiǎn)情能迅速撤離并啟動應(yīng)急措施。
篇3
采掘機(jī)電維護(hù)工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備日常檢查：包括對電機(jī)、電纜、開關(guān)、保護(hù)裝置等進(jìn)行定期巡檢，確保設(shè)備無異常。
2. 故障排查與處理：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，能迅速定位問題，并采取有效措施進(jìn)行修復(fù)。
3. 安全操作：遵守電氣安全規(guī)程，防止觸電和其他安全事故的發(fā)生。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長設(shè)備使用壽命。
5. 記錄與報(bào)告：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，及時向上級匯報(bào)設(shè)備狀況及維修情況。
篇4
掘進(jìn)機(jī)檢修維護(hù)工操作規(guī)程
一、日常檢查
1. 開機(jī)前，需檢查掘進(jìn)機(jī)油箱油位，確保油量充足，無乳化現(xiàn)象。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)電源線無破損，接地良好，控制系統(tǒng)功能正常。
3. 查看掘進(jìn)機(jī)各部件連接是否緊固，液壓系統(tǒng)無泄漏，冷卻水暢通。
二、工作期間維護(hù)
1. 工作中密切監(jiān)控掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 定時清理設(shè)備上的塵土和碎石，保持清潔，防止堵塞散熱器。
3. 注意觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，確保壓力在正常范圍內(nèi)。
三、定期保養(yǎng)
1. 每周進(jìn)行一次全面潤滑，確保各潤滑點(diǎn)充分潤滑。
2. 每月檢查一次液壓元件，如有磨損或損壞，應(yīng)及時更換。
3. 定期更換濾芯，保持液壓油清潔，延長液壓系統(tǒng)的使用壽命。
篇5
電器維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
電器維護(hù)工作是一項(xiàng)涉及電氣設(shè)備安裝、調(diào)試、維修和保養(yǎng)的專業(yè)任務(wù)，其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備：確保使用合格的電工工具，并在使用前進(jìn)行檢查，確認(rèn)無損壞、無漏電現(xiàn)象。
2. 個人防護(hù)裝備：佩戴絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電鞋等，確保個人安全。
3. 電源控制：在開始作業(yè)前，應(yīng)切斷電源并掛上警示標(biāo)志，以防他人誤操作。
4. 線路檢查：檢查電線接頭是否牢固，電纜是否有破損，防止觸電事故。
5. 絕緣測試：對電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測試，確認(rèn)設(shè)備無短路或接地故障。
6. 安全距離：保持與帶電部件的安全距離，避免直接接觸。
7. 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照電器設(shè)備的使用說明書和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
8. 應(yīng)急處理：熟悉觸電急救措施，如遇緊急情況能迅速采取應(yīng)對措施。
篇6
鉆機(jī)維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
鉆機(jī)維護(hù)工的工作涉及到設(shè)備的安全運(yùn)行和生產(chǎn)效率，為確保人員安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以下是一套適用于鉆機(jī)維護(hù)工的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與保養(yǎng)
- 每日開始工作前，應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣線路等關(guān)鍵部件。
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保各潤滑點(diǎn)得到充分潤滑。
- 對磨損部件及時更換，防止因磨損導(dǎo)致的設(shè)備故障。
2. 操作流程
- 開機(jī)前，確認(rèn)所有安全裝置處于正常狀態(tài)，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
- 操作鉆機(jī)時，遵守低速啟動、緩慢加速的原則，避免突然沖擊。
- 工作過程中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 安全措施
- 穿戴合適的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和絕緣手套。
- 遵守現(xiàn)場作業(yè)規(guī)定，不進(jìn)行單人操作，確保至少有另一人在場協(xié)助。
- 在鉆孔過程中，避免身體接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
篇7
非煤礦山支護(hù)工安全操作規(guī)程
一、支護(hù)材料的準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查支護(hù)材料，如錨桿、錨索、網(wǎng)片等，確保無損傷、無銹蝕。
2. 確認(rèn)支護(hù)設(shè)備如鉆機(jī)、錨桿機(jī)、液壓千斤頂?shù)韧旰?，功能正?！?/p>
二、工作面的安全評估
1. 進(jìn)行地質(zhì)勘查，了解巖體穩(wěn)定性，評估潛在的坍塌風(fēng)險(xiǎn)。
2. 檢查工作面通風(fēng)、照明情況，確保安全作業(yè)環(huán)境。
三、支護(hù)施工
1. 按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鉆孔，保證孔深、孔徑準(zhǔn)確。
2. 錨固劑的注入應(yīng)均勻、充分，避免氣泡和空洞。
3. 安裝錨桿或錨索時，應(yīng)緊貼巖壁，確保接觸良好。
四、支護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)測
1. 定期檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，記錄任何異常變化。
2. 對于松動、裂縫等現(xiàn)象，應(yīng)及時加固處理。
五、應(yīng)急措施
1. 配備必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防塵口罩等。
2. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急救援程序，遇到險(xiǎn)情能迅速撤離。
篇8
支護(hù)工職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的正確使用
2. 工作場所的安全環(huán)境維護(hù)
3. 健康監(jiān)測與定期體檢
4. 職業(yè)危害的認(rèn)知與預(yù)防
5. 應(yīng)急處理程序
篇9
錨噴支護(hù)工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確保錨桿、噴射混凝土材料、支護(hù)工具等齊全。
2. 施工前的安全檢查：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動石塊、電源線路等。
3. 錨桿安裝：依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定錨桿位置，正確鉆孔，安裝錨桿，確保錨固質(zhì)量。
4. 噴射混凝土：均勻混合混凝土材料，通過噴槍進(jìn)行連續(xù)、密實(shí)的噴射，形成穩(wěn)固的支護(hù)層。
5. 質(zhì)量控制：對錨桿拉拔力和噴射混凝土厚度進(jìn)行檢測，確保達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
6. 清理與維護(hù)：作業(yè)完成后清理現(xiàn)場，保養(yǎng)設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
篇10
維護(hù)工操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備日常檢查
2. 故障排查與維修
3. 安全操作流程
4. 維護(hù)記錄與報(bào)告
5. 工具使用與保管
6. 衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)
7. 專業(yè)技能培訓(xùn)
8. 應(yīng)急處理程序
篇11
錨桿支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保錨桿鉆機(jī)、錨索張拉機(jī)等設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，潤滑油充足。
2. 現(xiàn)場勘查：了解作業(yè)面地質(zhì)條件，確定錨桿類型和布置位置。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帶等個人防護(hù)用品。
二、作業(yè)流程
1. 鉆孔：依據(jù)設(shè)計(jì)要求，精確鉆孔，保持垂直度，防止孔壁坍塌。
2. 清孔：清除鉆孔內(nèi)粉塵，確?？妆诟蓛?。
3. 安裝錨桿：將錨桿插入孔內(nèi)，確保錨固劑填充充分，錨桿與孔壁緊密接觸。
4. 錨固：按規(guī)定壓力注入錨固劑，等待固化。
5. 張拉：錨索安裝后進(jìn)行張拉，達(dá)到預(yù)設(shè)應(yīng)力，確保錨固效果。
三、安全措施
1. 防止滑落：作業(yè)時應(yīng)站在穩(wěn)固平臺上，使用安全帶，防止因失衡滑落。
2. 避免粉塵：鉆孔過程中應(yīng)開啟通風(fēng)設(shè)施，減少粉塵吸入。
3. 防止觸電：確保電氣設(shè)備絕緣良好，操作時避免手部濕潤。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況立即停止作業(yè)，及時上報(bào)。
篇12
掘進(jìn)支護(hù)工作業(yè)操作規(guī)程
1. 工前準(zhǔn)備
- 確保所有設(shè)備完好無損，進(jìn)行必要的安全檢查。
- 了解掘進(jìn)面地質(zhì)條件，制定相應(yīng)支護(hù)方案。
- 安排作業(yè)人員，明確各自職責(zé)。
2. 進(jìn)行掘進(jìn)
- 操作掘進(jìn)機(jī)時，遵循操作手冊，確保穩(wěn)定推進(jìn)。
- 注意觀察掘進(jìn)過程中的地質(zhì)變化，及時調(diào)整作業(yè)方式。
3. 支護(hù)作業(yè)
- 在掘進(jìn)完成后立即進(jìn)行支護(hù)，防止圍巖垮塌。
- 使用合適的支護(hù)材料，如錨桿、噴射混凝土等，確保支護(hù)質(zhì)量。
4. 安全監(jiān)控
- 定時監(jiān)測支護(hù)效果，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
- 對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行定期安全檢查，消除隱患。
5. 記錄與報(bào)告
- 填寫作業(yè)日志，詳細(xì)記錄掘進(jìn)與支護(hù)情況。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報(bào)，采取相應(yīng)措施。
篇13
巷道掘進(jìn)支護(hù)工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉施工圖紙，了解巷道的幾何尺寸、支護(hù)類型及材料要求。
2. 檢查設(shè)備，確保鉆機(jī)、裝載機(jī)、錨桿機(jī)等處于良好工作狀態(tài)。
3. 確保安全設(shè)施完備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個人防護(hù)裝備齊全。
二、掘進(jìn)作業(yè)
1. 根據(jù)巷道設(shè)計(jì)，正確安裝鉆機(jī)，進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
2. 安裝炸藥，遵守爆破安全規(guī)定，確保爆破效果。
3. 爆破后，及時清理浮石，檢查頂幫穩(wěn)定性。
三、支護(hù)作業(yè)
1. 根據(jù)巷道地質(zhì)條件選擇合適的支護(hù)方式，如錨桿支護(hù)、噴射混凝土等。
2. 進(jìn)行錨桿安裝，確保錨固深度和緊固力符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 噴射混凝土?xí)r，保證厚度均勻，防止空洞產(chǎn)生。
四、質(zhì)量控制
1. 每道工序完成后，進(jìn)行自檢和互檢，確保工程質(zhì)量。
2. 記錄巷道掘進(jìn)和支護(hù)情況，定期上報(bào)工程進(jìn)度和質(zhì)量問題。
五、安全操作
1. 遵守礦井安全規(guī)程，不在無通風(fēng)、照明不良的區(qū)域作業(yè)。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即上報(bào)，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。
3. 保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，避免雜物引發(fā)事故。
篇14
端頭支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
端頭支護(hù)工作是礦山開采中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多種安全技術(shù)和操作流程。主要包括以下內(nèi)容：
1. 現(xiàn)場勘查與評估：在開始工作前，必須對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，識別潛在風(fēng)險(xiǎn)。
2. 支護(hù)設(shè)備的準(zhǔn)備與檢查：確保支護(hù)設(shè)備完好無損，功能正常。
3. 安全防護(hù)措施：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、安全帶等。
4. 支護(hù)安裝：按照設(shè)計(jì)要求，正確安裝支架、錨桿等支護(hù)設(shè)施。
5. 工作面維護(hù)：定期檢查支護(hù)穩(wěn)定性，及時處理松動或損壞的支護(hù)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取應(yīng)對措施。
篇15
1. 安全檢查：定期進(jìn)行電氣設(shè)備的檢查，確保設(shè)備無損壞、老化或漏電現(xiàn)象。
2. 維護(hù)作業(yè)：對電氣設(shè)備進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整和更換零部件等常規(guī)維護(hù)。
3. 故障處理：迅速識別并處理電氣設(shè)備故障，防止故障擴(kuò)大化。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，應(yīng)對突發(fā)的電氣安全事故。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次維護(hù)工作，及時向上級匯報(bào)設(shè)備狀況及維修情況。
篇16
機(jī)尾看護(hù)工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
機(jī)尾看護(hù)工在生產(chǎn)線中扮演著至關(guān)重要的角色，他們的工作涉及到設(shè)備安全、產(chǎn)品質(zhì)量以及個人健康。以下是機(jī)尾看護(hù)工崗位的主要操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無異常噪音、振動或漏油現(xiàn)象。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。
3. 規(guī)范操作：遵循設(shè)備操作手冊，不超負(fù)荷使用設(shè)備，避免急停急啟。
4. 工作間隔：每隔一段時間，進(jìn)行短暫休息，緩解身體疲勞。
5. 環(huán)境整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，及時清理廢棄物，減少安全隱患。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
篇17
端頭支護(hù)工作是礦山開采過程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它涉及到礦工的生命安全和礦井的穩(wěn)定性。以下是端頭支護(hù)工的安全操作規(guī)程：
1. 確保個人防護(hù)裝備齊全：包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、安全鞋和反光背心等。
2. 工作前檢查設(shè)備：對支護(hù)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保其功能完好，無損壞或磨損。
3. 作業(yè)環(huán)境評估：確認(rèn)工作區(qū)域無塌方、滑坡等安全隱患，通風(fēng)良好，照明充足。
4. 正確操作支護(hù)設(shè)備：遵循設(shè)備操作手冊，正確安裝和拆卸支護(hù)構(gòu)件。
5. 實(shí)時監(jiān)測頂板狀況：注意觀察頂板裂隙、松動等情況，及時采取預(yù)防措施。
6. 協(xié)同作業(yè)：與同事保持有效溝通，避免誤操作和意外傷害。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、冷靜地采取應(yīng)對措施。
篇18
單體支護(hù)工操作規(guī)程
單體支護(hù)工作涉及的主要任務(wù)包括：1) 安裝和拆除支護(hù)設(shè)備；2) 檢查支護(hù)質(zhì)量；3) 維護(hù)作業(yè)環(huán)境安全；4) 參與巷道維護(hù)工作。這些任務(wù)旨在確保礦井作業(yè)的安全和效率。
篇19
支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工前準(zhǔn)備：
- 確保個人防護(hù)裝備完整，如頭盔、安全帶、防塵口罩等。
- 檢查工具設(shè)備是否完好，無損壞或故障。
2. 工作現(xiàn)場檢查：
- 評估作業(yè)區(qū)域的安全狀況，包括支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、地面是否松動等。
- 確認(rèn)通風(fēng)良好，無有害氣體積聚。
3. 支護(hù)作業(yè)：
- 按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行支護(hù)安裝，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。
- 在挖掘過程中，適時進(jìn)行臨時支護(hù)，防止塌方。
4. 機(jī)械操作：
- 嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。
- 停機(jī)時，斷開電源并設(shè)置警示標(biāo)志。
5. 應(yīng)急處理：
- 熟悉并掌握應(yīng)急救援計(jì)劃，遇到險(xiǎn)情迅速撤離并啟動應(yīng)急響應(yīng)。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患立即上報(bào)，并采取相應(yīng)措施。
篇20
架棚支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 確保個人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、防塵口罩、安全帶、防滑鞋等。
2. 檢查工器具完好無損，如鋼絲繩、撬棍、錘子等。
3. 掌握工作區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造，了解巷道支護(hù)設(shè)計(jì)要求。
二、支護(hù)施工
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的棚型和材料，確保支護(hù)強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
2. 安裝前先清理巷道頂部松動的石塊，防止墜落傷人。
3. 逐根架設(shè)棚腿，確保棚腿與巷道底板接觸牢固，防止棚體傾斜。
4. 搭接棚梁，保持水平，固定牢靠，防止棚梁滑脫。
5. 加固連接件，如拉桿、卡纜等，確保棚體整體穩(wěn)定。
三、作業(yè)安全
1. 工作期間保持警惕，注意周圍環(huán)境變化，避免誤觸機(jī)械設(shè)備。
2. 遵守爆破后等待規(guī)定時間再進(jìn)行作業(yè)，以防余震。
3. 兩人以上協(xié)作，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，互相提醒，確保安全。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
四、工作結(jié)束
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復(fù)巷道整潔。
2. 檢查工器具，歸還倉庫，做好交接記錄。
3. 參與班后安全會議，反饋工作中的問題和建議。
篇21
非煤礦山支護(hù)工安全操作規(guī)程
一、礦山支護(hù)是保障礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其主要任務(wù)是防止礦山開采過程中頂板、側(cè)幫的坍塌，確保礦工的生命安全和生產(chǎn)正常進(jìn)行。以下是支護(hù)工在作業(yè)中需遵守的安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前檢查：檢查支護(hù)設(shè)備是否完好，確保工具無損壞、失效。
2. 礦區(qū)環(huán)境評估：了解工作區(qū)域的地質(zhì)條件，識別潛在的危險(xiǎn)源。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
4. 支護(hù)施工：根據(jù)設(shè)計(jì)要求正確安裝支護(hù)，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急救援知識，遇險(xiǎn)能迅速采取措施。
篇22
1. 日常巡檢：包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查，異常聲音、氣味的識別，以及儀表讀數(shù)的核對。
2. 故障處理：對設(shè)備故障進(jìn)行初步判斷，及時報(bào)告并進(jìn)行應(yīng)急處理。
3. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
4. 記錄填寫：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時更新維護(hù)日志。
5. 安全操作：遵守安全規(guī)程，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
篇23
單體支護(hù)工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保支護(hù)設(shè)備完好無損，包括但不限于液壓支柱、頂梁、卡纜、鉸接頂梁等，檢查各部件連接是否牢固，油壓是否正常。
2. 工作面準(zhǔn)備：評估工作面地質(zhì)條件，確定支護(hù)方式，清理作業(yè)區(qū)域的浮石和雜物，保持工作面整潔。
3. 支護(hù)作業(yè)：正確安裝液壓支柱，調(diào)整高度，確保與頂板接觸緊密，使用卡纜固定，形成穩(wěn)定的支護(hù)結(jié)構(gòu)。
4. 安全監(jiān)測：定期檢查支護(hù)狀態(tài)，防止頂板下沉，及時補(bǔ)充或更換破損的支護(hù)設(shè)備。
5. 危險(xiǎn)源識別與預(yù)防：識別作業(yè)過程中的潛在危險(xiǎn)，如冒頂、片幫等，采取相應(yīng)措施預(yù)防事故發(fā)生。
篇24
支架支護(hù)工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查設(shè)備：確保支架、工具及配件完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 地形評估：對工作區(qū)域進(jìn)行安全評估，識別潛在的地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)。
3. 個人防護(hù)：穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋等個人防護(hù)裝備。
二、支架安裝
1. 定位支架：根據(jù)巷道設(shè)計(jì)，準(zhǔn)確放置支架，保持直線和水平。
2. 固定支架：使用螺栓或其他固定裝置，確保支架穩(wěn)固。
3. 調(diào)整壓力：依據(jù)煤層壓力，調(diào)整支架的支撐力。
三、支護(hù)作業(yè)
1. 支護(hù)材料準(zhǔn)備：檢查鋼梁、網(wǎng)片等支護(hù)材料的質(zhì)量和數(shù)量。
2. 安裝支護(hù)：按照預(yù)定順序和方法，依次安裝支護(hù)材料。
3. 檢查密閉性：確保支護(hù)結(jié)構(gòu)緊密，防止煤塵或有害氣體泄漏。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查：對支架進(jìn)行日常檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。
2. 清潔工作：清理支架上的煤塵，保持工作區(qū)整潔。
3. 記錄與報(bào)告：記錄每次作業(yè)情況，對異常現(xiàn)象及時上報(bào)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇險(xiǎn)撤離：在發(fā)生塌方、冒頂?shù)染o急情況時，立即撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 傷員救助：在保證自身安全的前提下，對受傷人員進(jìn)行初步救助。
3. 聯(lián)系救援：向調(diào)度中心報(bào)告事故，請求專業(yè)救援。
篇25
錨桿支護(hù)工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備作業(yè)
1. 熟悉施工圖紙，理解錨桿支護(hù)的設(shè)計(jì)意圖和工程要求。
2. 檢查施工設(shè)備，確保鉆機(jī)、錨桿機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備運(yùn)行正常。
3. 準(zhǔn)備好錨桿、錨固劑、鋼絲繩、托盤等材料。
二、鉆孔作業(yè)
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定鉆孔位置，確保垂直度和深度準(zhǔn)確。
2. 開啟鉆機(jī)，進(jìn)行鉆孔，過程中注意觀察鉆孔情況，防止偏斜或塌孔。
3. 完成鉆孔后，清理孔內(nèi)雜物。
三、注漿作業(yè)
1. 將錨固劑按比例配制，攪拌均勻。
2. 通過鉆孔將配好的漿液注入，確?？變?nèi)充滿，無氣泡冒出。
3. 注漿后保持一段時間，待漿液凝固。
四、錨桿安裝
1. 將錨桿插入鉆孔，確保錨桿與孔壁間隙均勻。
2. 安裝托盤，用鋼絲繩固定錨桿，緊固力矩應(yīng)符合規(guī)定要求。
3. 進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，確保錨桿受力均勻。
五、檢查與驗(yàn)收
1. 對錨桿支護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無遺漏、松動現(xiàn)象。
2. 提交驗(yàn)收報(bào)告，由現(xiàn)場技術(shù)員簽字確認(rèn)。
篇26
錨桿支護(hù)工技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉作業(yè)圖紙，了解巷道設(shè)計(jì)、地質(zhì)條件及錨桿類型。
2. 檢查錨桿、錨索、錨固劑、支護(hù)材料的質(zhì)量，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 搭建作業(yè)平臺，保持穩(wěn)定，防止滑動或倒塌。
4. 檢查機(jī)械設(shè)備，如鉆孔機(jī)、攪拌器、張拉設(shè)備等，確保正常運(yùn)行。
二、鉆孔作業(yè)
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定鉆孔位置和角度，確保錨桿插入深度。
2. 連接鉆頭，啟動鉆孔機(jī)，保持穩(wěn)定鉆進(jìn)，避免偏斜。
3. 鉆孔過程中注意觀察鉆孔質(zhì)量，及時清理鉆屑，防止堵塞。
三、錨桿安裝
1. 將錨固劑倒入鉆孔內(nèi)，根據(jù)要求攪拌均勻。
2. 將錨桿緩慢插入鉆孔，確保與錨固劑充分接觸。
3. 安裝墊板和螺帽，緊固錨桿，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。
四、錨索張拉
1. 對于錨索支護(hù)，進(jìn)行張拉作業(yè)，確保錨索受力均勻。
2. 使用張拉設(shè)備，按照規(guī)定程序進(jìn)行，記錄張拉力和伸長量。
3. 錨索固定后，進(jìn)行密封處理，防止水分進(jìn)入。
五、質(zhì)量檢查
1. 完成支護(hù)后，檢查錨桿、錨索的安裝位置、角度和緊固程度。
2. 對鉆孔深度、錨固劑填充情況進(jìn)行復(fù)查，確保支護(hù)質(zhì)量。
3. 填寫作業(yè)記錄，詳細(xì)記錄施工過程和結(jié)果。
篇27
單體支護(hù)工安全操作規(guī)程
單體支護(hù)工作是礦山開采中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，涉及到礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是單體支護(hù)工在作業(yè)過程中應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須對支護(hù)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其無損壞、磨損或故障。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防塵口罩、安全鞋、防護(hù)眼鏡和手套等，以防止意外傷害。
3. 了解地質(zhì)條件：熟悉工作面的地質(zhì)構(gòu)造，評估潛在的危險(xiǎn)因素，如斷層、裂縫和不穩(wěn)定巖層。
4. 定位支護(hù)點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確確定支護(hù)位置，確保支護(hù)的穩(wěn)定性。
5. 安裝支護(hù)：遵循正確的安裝步驟，確保支護(hù)與周圍巖石緊密接觸，形成有效支撐。
6. 使用專用工具：使用專用工具進(jìn)行安裝，如液壓支柱、錨桿鉆機(jī)等，嚴(yán)禁使用非專用工具。
7. 監(jiān)測壓力：定期檢查支護(hù)的壓力，確保其在安全范圍內(nèi)。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急程序，如遇到崩塌或支護(hù)失效，應(yīng)立即撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案。
9. 保持通訊暢通：在作業(yè)區(qū)域內(nèi)保持與地面和同事的通訊聯(lián)系，以便及時處理突發(fā)情況。
10. 清理工作現(xiàn)場：完成支護(hù)后，清理工作區(qū)域，防止障礙物影響其他作業(yè)。
篇28
支護(hù)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備佩戴：包括安全帽、工作服、防塵口罩、安全鞋、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保支護(hù)設(shè)備如錨桿機(jī)、液壓支架等處于良好工作狀態(tài)。
3. 工作前安全檢查：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動的巖石、不穩(wěn)定地面等。
4. 支護(hù)工藝操作：正確安裝和固定支護(hù)材料，避免過度或不足的支撐。
5. 應(yīng)急處理程序：了解并能迅速執(zhí)行在發(fā)生意外時的逃生和救援措施。
6. 安全距離保持：與危險(xiǎn)區(qū)域保持安全距離，避免誤觸引發(fā)事故。
篇29
隧道養(yǎng)護(hù)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的穿戴
2. 工作前的安全檢查
3. 機(jī)械設(shè)備的操作與維護(hù)
4. 現(xiàn)場作業(yè)的安全規(guī)則
5. 應(yīng)急預(yù)案的熟悉與執(zhí)行
6. 環(huán)境監(jiān)測與通風(fēng)管理
7. 電氣設(shè)備的使用與防護(hù)
8. 危險(xiǎn)品的存儲與處理
篇30
端頭支護(hù)工操作規(guī)程
端頭支護(hù)工作是礦山開采中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它涉及到礦井安全和生產(chǎn)效率。主要包括以下幾個方面：
1. 端頭支架的安裝與調(diào)整：確保支架穩(wěn)定，能夠有效支撐巷道頂部和側(cè)壁。
2. 支護(hù)材料的選擇與管理：選用合適的支護(hù)材料，如木材、金屬支架或錨桿等，并進(jìn)行合理存放和分配。
3. 巷道維護(hù)與巡查：定期檢查支護(hù)狀態(tài)，及時處理松動或損壞的部位。
4. 安全操作：遵守安全規(guī)程，預(yù)防頂板事故，確保人員安全。
砼混凝土支護(hù)工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
1、支護(hù)工到達(dá)工作現(xiàn)場后，必須先做好照明，敲幫問頂，并把浮石清理干凈，同時灑水，把炮煙吹凈，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2、對使用的工具如：錘子、斧子要嚴(yán)格檢查，不允許使用掉頭工具。
3、在使用殼子板前，必須要先把殼子板清理干凈，對變形的殼子板要整形后方可使用。
4、要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，確保支護(hù)厚度和巷道凈斷面。
5、支護(hù)過程中必須使用攪拌機(jī)、震動棒，確保支護(hù)質(zhì)量。
6、連續(xù)支護(hù)時必須現(xiàn)場交接班，交接清楚后下班人員才可離去。
7、在支護(hù)過程中要經(jīng)常觀察和靜聽巖石的變化，如發(fā)現(xiàn)異常響聲及巖塊掉落時，要馬上停工處理，無法排除時要迅速組織人員有序撤離作業(yè)現(xiàn)場，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，等險(xiǎn)情排除確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
8、作業(yè)完畢后必須把作業(yè)場地打掃干凈，把攪拌機(jī)、震動棒、殼子板清理干凈后整齊擺放在指定地點(diǎn)。
