自動(dòng)化操作規(guī)程有哪些
篇1
自動(dòng)化儀表工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保所有自動(dòng)化儀表設(shè)備運(yùn)行正常，無損壞、磨損或故障現(xiàn)象。
2. 系統(tǒng)調(diào)試：根據(jù)工藝要求，對(duì)自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置與功能驗(yàn)證。
3. 數(shù)據(jù)監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取相應(yīng)措施。
4. 故障排查與修復(fù)：快速定位和解決設(shè)備或系統(tǒng)故障，恢復(fù)生產(chǎn)正常運(yùn)行。
5. 安全操作：遵守安全規(guī)定，預(yù)防操作過程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)情況。
6. 記錄與報(bào)告：定期提交工作日志和設(shè)備運(yùn)行報(bào)告，以便于管理和改進(jìn)。
篇2
沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，確保所有設(shè)備完好無損，包括沖壓機(jī)、輸送帶、傳感器及安全防護(hù)裝置。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和緊急情況應(yīng)對(duì)措施。
3. 工具使用：使用專用工具進(jìn)行物料搬運(yùn)和設(shè)備維護(hù)，禁止使用不合適的工具或裸手操作。
4. 穿戴防護(hù)：操作員應(yīng)穿戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防噪聲耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 作業(yè)流程：遵循既定的生產(chǎn)流程，不得擅自改變?cè)O(shè)備設(shè)置或操作順序。
6. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生故障或事故，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
篇3
1. 系統(tǒng)啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 日常監(jiān)控與維護(hù)
3. 故障排查與處理
4. 系統(tǒng)升級(jí)與配置變更
5. 用戶權(quán)限管理
6. 安全審計(jì)與記錄
篇4
自動(dòng)化操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心組成部分：
1. 自動(dòng)化設(shè)備與系統(tǒng)識(shí)別：確定并記錄所有涉及自動(dòng)化操作的設(shè)備和系統(tǒng)，包括硬件、軟件和網(wǎng)絡(luò)組件。
2. 操作流程描述：詳細(xì)列出每一步自動(dòng)化過程，從啟動(dòng)到關(guān)閉，涵蓋所有可能的運(yùn)行狀態(tài)和異常情況。
3. 參數(shù)設(shè)置與調(diào)整：規(guī)定自動(dòng)化過程中關(guān)鍵參數(shù)的設(shè)定值，以及在何種情況下需要進(jìn)行調(diào)整。
4. 系統(tǒng)監(jiān)控與故障處理：定義監(jiān)控指標(biāo)，說明如何識(shí)別和應(yīng)對(duì)潛在故障。
5. 安全措施與權(quán)限管理：設(shè)定安全標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定操作人員的權(quán)限分配，防止未經(jīng)授權(quán)的訪問或操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)與升級(jí)：制定定期維護(hù)計(jì)劃，說明軟件更新和硬件升級(jí)的程序。
篇5
總控室自動(dòng)化調(diào)配安全操作規(guī)程
一、系統(tǒng)啟動(dòng)與關(guān)閉
1. 每日開始工作前，進(jìn)行設(shè)備檢查，確保所有硬件、軟件無異常。
2. 啟動(dòng)自動(dòng)化調(diào)配系統(tǒng)，按照預(yù)設(shè)程序逐步進(jìn)行，監(jiān)控各環(huán)節(jié)運(yùn)行狀態(tài)。
3. 工作結(jié)束后，遵循系統(tǒng)關(guān)機(jī)流程，避免突然斷電導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。
二、實(shí)時(shí)監(jiān)控與調(diào)整
1. 運(yùn)行過程中，持續(xù)觀察顯示屏上的參數(shù)變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
2. 在必要時(shí)，手動(dòng)干預(yù)以維持系統(tǒng)穩(wěn)定，但需記錄每次干預(yù)的原因和結(jié)果。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，按照既定步驟排查問題。
2. 如無法自行解決，及時(shí)通知維護(hù)團(tuán)隊(duì)，并詳細(xì)描述故障現(xiàn)象。
四、數(shù)據(jù)管理與備份
1. 定期備份重要數(shù)據(jù)，以防數(shù)據(jù)丟失或損壞。
2. 對(duì)歷史調(diào)配數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，優(yōu)化調(diào)配策略。
五、安全防護(hù)
1. 設(shè)置訪問權(quán)限，限制非授權(quán)人員操作。
2. 定期更新系統(tǒng)補(bǔ)丁，防止病毒和黑客攻擊。
六、培訓(xùn)與演練
1. 員工定期接受安全操作培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急處理流程。
2. 定期進(jìn)行模擬演練，提升團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
篇6
自動(dòng)化儀表操作規(guī)程
自動(dòng)化儀表在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，其準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性直接影響到生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和規(guī)定：
1. 安裝與調(diào)試：
- 確保儀表安裝位置無強(qiáng)磁場(chǎng)、高溫、高濕等不利環(huán)境因素。
- 根據(jù)設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行接線，避免線路交叉和短路。
- 調(diào)試前，先進(jìn)行零點(diǎn)和量程校準(zhǔn)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查儀表顯示數(shù)值是否與實(shí)際工況一致。
- 注意儀表運(yùn)行狀態(tài)指示燈，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔儀表表面，防止塵埃積累影響讀數(shù)。
- 檢查密封件，確保無泄漏，保持儀表內(nèi)部干燥。
- 定期更換易損部件，如傳感器、電池等。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)儀表異常時(shí)，先排查外部因素，如電源、信號(hào)線等。
- 如需拆解維修，應(yīng)先斷電并做好標(biāo)記，以防接錯(cuò)。
- 不得擅自調(diào)整內(nèi)部設(shè)定，避免破壞原有校準(zhǔn)。
篇7
電氣自動(dòng)化維修安全操作規(guī)程
電氣自動(dòng)化設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，但其復(fù)雜的系統(tǒng)和高電壓環(huán)境也帶來了潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。為了確保維修人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，我們必須嚴(yán)格遵守以下電氣自動(dòng)化維修安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：在進(jìn)行任何維修工作前，必須了解設(shè)備的工作原理、電氣布局和安全警示標(biāo)志。
2. 切斷電源：在維修前，務(wù)必?cái)嚅_設(shè)備電源，并確保電源開關(guān)處有明顯的“已關(guān)閉”標(biāo)識(shí)。
3. 使用防護(hù)裝備：穿戴絕緣手套、安全鞋和防護(hù)眼鏡，以防止電擊、切割或化學(xué)物質(zhì)傷害。
4. 測(cè)試電壓：使用合適的工具檢測(cè)設(shè)備是否完全無電，確認(rèn)無殘留電壓后方可進(jìn)行維修。
5. 維修過程記錄：詳細(xì)記錄維修過程，包括更換的部件、采取的措施及發(fā)現(xiàn)的問題，以便后續(xù)參考。
6. 遵循鎖閉程序：對(duì)于大型設(shè)備，應(yīng)實(shí)施鎖閉和標(biāo)簽制度，以防他人意外啟動(dòng)。
7. 嚴(yán)禁單人作業(yè)：維修過程中應(yīng)有同事在場(chǎng)，以便在緊急情況下提供援助。
8. 定期檢查：定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。
篇8
φ50米自動(dòng)化操作崗位安全技術(shù)規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備操作規(guī)程：包括設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的操作步驟及異常處理。
2. 安全防護(hù)措施：涉及個(gè)人防護(hù)裝備的使用和設(shè)備安全裝置的檢查。
3. 工作環(huán)境管理：如照明、通風(fēng)、溫度、濕度等條件的要求。
4. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)定在設(shè)備故障或事故情況下的應(yīng)對(duì)策略。
5. 培訓(xùn)與教育：對(duì)操作人員進(jìn)行定期的安全知識(shí)培訓(xùn)和技能考核。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定設(shè)備的日常維護(hù)、定期檢修和故障維修程序。
篇9
自動(dòng)化儀表安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保儀表在運(yùn)行前無損壞、磨損或異常現(xiàn)象。
2. 操作人員培訓(xùn)：所有操作人員應(yīng)接受必要的安全教育和技能培訓(xùn)。
3. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)控：保持工作區(qū)域整潔，避免干擾儀表正常運(yùn)行的因素。
4. 安全防護(hù)措施：實(shí)施必要的防護(hù)設(shè)備，如防護(hù)罩、警告標(biāo)志等。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急措施和疏散方案。
6. 數(shù)據(jù)管理：妥善處理和保護(hù)儀表產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，防止誤操作和數(shù)據(jù)泄露。
篇10
磨礦自動(dòng)化操作員安全規(guī)程
磨礦自動(dòng)化操作員在日常工作中，需遵循一系列的安全規(guī)程，以確保個(gè)人安全及設(shè)備正常運(yùn)行。這些規(guī)程主要包括：
1. 熟悉設(shè)備：操作員應(yīng)全面了解磨礦機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能和操作程序。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
3. 設(shè)備檢查：每次開機(jī)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
4. 啟動(dòng)與停止：遵循正確的啟動(dòng)和關(guān)閉程序，避免突然斷電或強(qiáng)行啟動(dòng)。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：密切監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地應(yīng)對(duì)。
篇11
自動(dòng)化儀表工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)措施
3. 作業(yè)流程規(guī)范
4. 應(yīng)急處理程序
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 電氣安全規(guī)定
7. 危險(xiǎn)化學(xué)品操作
8. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境管理
篇12
球磨自動(dòng)化操作員崗位安全技術(shù)規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備熟悉與檢查：操作員應(yīng)全面了解球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能及操作流程，每日作業(yè)前需進(jìn)行設(shè)備的常規(guī)檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 安全防護(hù)措施：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等，確保人身安全。
3. 操作程序：遵循正確的啟動(dòng)和停止順序，不得擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)，避免設(shè)備過載運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握設(shè)備故障應(yīng)急處理方案，遇到異常情況時(shí)能迅速做出反應(yīng)，及時(shí)切斷電源并報(bào)告上級(jí)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，清理積塵，檢查磨損件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 環(huán)境監(jiān)控：注意工作環(huán)境的安全狀況，防止粉塵爆炸、電氣火災(zāi)等事故的發(fā)生。
篇13
自動(dòng)化儀表工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工具使用與保管
3. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全規(guī)定
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 電氣安全操作
7. 系統(tǒng)調(diào)試與故障排查
篇14
綜合自動(dòng)化系統(tǒng)操作規(guī)程
一、系統(tǒng)啟動(dòng)與登錄
1. 啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，進(jìn)入操作系統(tǒng)。
2. 打開綜合自動(dòng)化系統(tǒng)軟件，輸入用戶名和密碼進(jìn)行登錄。
3. 確認(rèn)系統(tǒng)版本及更新情況，如有必要，執(zhí)行系統(tǒng)升級(jí)。
二、界面操作與設(shè)置
1. 熟悉主界面布局，了解各功能模塊的位置。
2. 根據(jù)工作需求，自定義快捷方式和工作流程。
3. 設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)，如報(bào)警閾值、數(shù)據(jù)刷新頻率等。
三、數(shù)據(jù)錄入與管理
1. 輸入相關(guān)數(shù)據(jù)，確保準(zhǔn)確性與完整性。
2. 定期備份數(shù)據(jù)，防止數(shù)據(jù)丟失。
3. 進(jìn)行數(shù)據(jù)清理，保持?jǐn)?shù)據(jù)庫高效運(yùn)行。
四、監(jiān)控與分析
1. 實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
2. 利用數(shù)據(jù)分析工具，對(duì)系統(tǒng)性能進(jìn)行評(píng)估。
3. 對(duì)異常情況進(jìn)行記錄，分析原因并提出改進(jìn)措施。
五、設(shè)備控制與調(diào)度
1. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行設(shè)備啟停控制。
2. 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)度，優(yōu)化資源分配。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，調(diào)整至最佳工作狀態(tài)。
六、故障處理與維護(hù)
1. 接收系統(tǒng)報(bào)警，迅速定位故障源。
2. 執(zhí)行故障排除步驟，恢復(fù)系統(tǒng)正常運(yùn)行。
3. 定期進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)，預(yù)防潛在問題。
綜合自動(dòng)化系統(tǒng)操作規(guī)程辦法
綜合自動(dòng)化系統(tǒng)操作規(guī)程
15.1110kv變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)由sel系列微機(jī)保護(hù)器、監(jiān)控計(jì)算機(jī)、gr90遠(yuǎn)動(dòng)裝置和其他智能設(shè)備構(gòu)成。能實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)變電站的數(shù)據(jù)測(cè)量、保護(hù)、遙控、信號(hào)等自動(dòng)化操作。
15.2本系統(tǒng)為分布式系統(tǒng),各工作站執(zhí)行不同的任務(wù),對(duì)于正常情況下經(jīng)五防校驗(yàn)的遙控只能在1號(hào)監(jiān)控微機(jī)上發(fā)出。兩臺(tái)監(jiān)控微機(jī)均可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)報(bào)警、測(cè)量、主變調(diào)壓等工作,。
15.3 gr90遠(yuǎn)動(dòng)裝置由d20和d200處理器及其外圍的s(開關(guān)量)、a(模擬量)、ac(交流采集)和k(遙控)等外圍io板組成。其中s板上的發(fā)光二極管可顯示每個(gè)開關(guān)量的輸入情況。正常運(yùn)行時(shí)d20m處理器板上沒有紅燈點(diǎn)亮。
15.4sel系列微機(jī)保護(hù)器正常工作時(shí),面板上的“en”綠燈點(diǎn)亮。當(dāng)任一紅燈亮?xí)r表示該參數(shù)超過設(shè)定值,對(duì)應(yīng)顯示“inst”和“50”表示速斷元件動(dòng)作,“87”表示差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作,“27”表示低電壓。操作人員可使用保護(hù)器面板上的“meter”查看實(shí)時(shí)測(cè)量值,使用“events”查看歷史事件,不準(zhǔn)隨意關(guān)斷其電源和修改其設(shè)置。
15.5 監(jiān)控微機(jī)的使用
15.5.1 在監(jiān)控微機(jī)win2000桌面上雙擊打開“hmi.e_e”啟動(dòng)監(jiān)控主程序,按姓名進(jìn)行系統(tǒng)登錄,進(jìn)入系統(tǒng)后點(diǎn)擊“系統(tǒng)”菜單下的“啟動(dòng)系統(tǒng)”和“人機(jī)界面”下的“畫面顯示”,即可啟動(dòng)數(shù)據(jù)采集和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫,進(jìn)入監(jiān)控狀態(tài)。
15.5.2 主接線圖上的開關(guān)圖形為現(xiàn)場(chǎng)采集的遙信開關(guān)量控制其形狀和顏色,數(shù)字為遙測(cè)量的實(shí)時(shí)值。
15.5.3 監(jiān)控微機(jī)上的所有遙測(cè)值均可點(diǎn)擊出對(duì)話框設(shè)置其上限、下限報(bào)警值,值班時(shí)應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的負(fù)荷、運(yùn)行方式設(shè)置報(bào)警值,使監(jiān)控及時(shí)到位。同時(shí)在對(duì)話框中可查看該值的曲線。
15.5.4 對(duì)帶遙控的開關(guān),點(diǎn)擊圖上的開關(guān)圖形可打開遙控對(duì)話框,輸入操作員和監(jiān)護(hù)人密碼進(jìn)行遙控操作。微機(jī)可根據(jù)當(dāng)前開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行五防判斷和分、合操作。對(duì)于主變調(diào)壓則要選擇升檔“close/on”或降檔“trip/off”,再發(fā)遙控。對(duì)于b級(jí)開關(guān)所不能發(fā)遙控。
15.5.5 “人機(jī)界面”中的“當(dāng)前狀態(tài)”可以數(shù)據(jù)表的形式顯示包括磷酸、循環(huán)水、嘉吉在內(nèi)的所有遙信、遙測(cè)、電度的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集值。
15.5.6 報(bào)警框可顯示soe、遙測(cè)越限等的所有設(shè)定的報(bào)警量,當(dāng)發(fā)生報(bào)警時(shí)可首先消除報(bào)警聲音也可確認(rèn)單條報(bào)警事件。
15.5.7 在“報(bào)警”菜單內(nèi)點(diǎn)擊“報(bào)警歷史”可分類按時(shí)間查詢遙信和遙測(cè)報(bào)警。
15.5.8 在歷史數(shù)據(jù)內(nèi)可按時(shí)間查詢遙測(cè)和電度每5分鐘的歷史數(shù)據(jù)、soe和遙測(cè)越限記錄及遙控歷史記錄。
15.5.9 在報(bào)表內(nèi)可生成電流、電度、電壓等的報(bào)表。
15.5.10點(diǎn)擊其他畫面的按鈕可切換顯示其他裝置的運(yùn)行情況。
15.6對(duì)整個(gè)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行人員除能進(jìn)行上述操作外,不準(zhǔn)隨意進(jìn)行斷電、更改設(shè)定、退出程序等其他操作。
