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儀表校驗操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):27

儀表校驗操作規(guī)程有哪些

儀表校驗操作規(guī)程有哪些

篇1

儀表校驗工安全操作規(guī)程

儀表校驗工作是一項至關(guān)重要的任務(wù),它涉及到生產(chǎn)過程的準確性和安全性。以下是儀表校驗工應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程:

1. 工具準備:確保使用合格的工具和設(shè)備,并在使用前進行檢查,如萬用表、壓力校驗器、標準流量計等。

2. 作業(yè)環(huán)境:檢查工作區(qū)域無泄漏、無火源,通風良好,無有害物質(zhì)積聚。

3. 個人防護:佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全眼鏡、防護手套、防塵口罩等。

4. 電源管理:在涉及電氣設(shè)備的校驗時,斷開電源,使用絕緣工具,并遵守電氣安全規(guī)定。

5. 氣體檢測:在處理氣體儀表時,必須進行氣體檢測,確保環(huán)境安全。

6. 系統(tǒng)隔離:在進行校驗前,正確隔離相關(guān)系統(tǒng),防止意外啟動或泄漏。

7. 校驗步驟:遵循標準校驗程序,確保每個步驟都準確無誤。

8. 記錄與報告:詳細記錄校驗結(jié)果,及時報告異常情況。

篇2

1. 準備工作:收集待校驗儀表清單,準備相應(yīng)的標準設(shè)備,如標準表、恒溫槽、壓力源等。

2. 環(huán)境條件:確保校驗環(huán)境符合設(shè)備制造商規(guī)定的溫度、濕度等參數(shù)。

3. 設(shè)備檢查:檢查標準設(shè)備是否在有效期內(nèi),確認其準確度等級高于待校驗儀表。

4. 校驗步驟:逐一連接待校驗儀表,對比標準設(shè)備讀數(shù),記錄數(shù)據(jù)。

5. 數(shù)據(jù)分析:對校驗數(shù)據(jù)進行計算,確定儀表誤差范圍。

6. 校準調(diào)整:如有需要,依據(jù)誤差結(jié)果對儀表進行調(diào)整。

7. 記錄歸檔:填寫校驗報告,詳細記錄校驗過程和結(jié)果,存檔備查。

8. 后續(xù)處理:對于不合格儀表,采取相應(yīng)維修或更換措施。

篇3

儀表校驗工安全技術(shù)操作規(guī)程

儀表校驗工作是確保生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它涉及到各種精密設(shè)備的檢查、調(diào)試和校準。為了保障操作人員的安全和設(shè)備的準確度,制定以下儀表校驗工安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 校驗前準備 1.1 檢查工具:確認校驗工具完好無損,功能正常。 1.2 熟悉設(shè)備:了解待校驗儀表的型號、性能及操作方法。 1.3 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防靜電手套等。

2. 校驗過程 2.1 斷電操作:在對電氣儀表進行校驗時,務(wù)必斷開電源,確保安全。 2.2 慎重操作:避免劇烈震動或摔落儀表,防止損壞。 2.3 規(guī)范接線:正確連接校驗線路,防止短路或過載。

3. 校驗后處理 3.1 清理現(xiàn)場:將校驗設(shè)備歸位,清理廢棄材料,保持工作區(qū)域整潔。 3.2 記錄結(jié)果:詳細記錄校驗數(shù)據(jù),對異常情況做出分析并提出解決方案。

4. 應(yīng)急措施 4.1 遇到故障:若發(fā)現(xiàn)儀表故障,立即停止操作,及時報告并尋求專業(yè)維修。 4.2 人身安全:在發(fā)生意外時,優(yōu)先確保自身安全,迅速撤離危險區(qū)域。

篇4

儀表校驗工操作規(guī)程

儀表校驗工作是確保生產(chǎn)過程中測量設(shè)備精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它涉及到多種設(shè)備和流程,主要包括:

1. 校準設(shè)備的選擇:依據(jù)待校驗儀表的類型和精度等級,選用合適的校驗標準設(shè)備。

2. 準備工作:檢查校驗設(shè)備的狀態(tài),確認其自身精度合格,準備相關(guān)工具和記錄表格。

3. 校驗過程:執(zhí)行校驗程序,包括零點調(diào)整、量程校驗、靈敏度測試等步驟。

4. 數(shù)據(jù)記錄:詳細記錄校驗結(jié)果,包括原始讀數(shù)、修正值、校驗后讀數(shù)等。

5. 校驗報告:編制校驗報告,分析誤差,提出處理建議。

6. 設(shè)備調(diào)整:根據(jù)校驗結(jié)果,對儀表進行必要的調(diào)整或維修。

7. 認證與歸檔:完成校驗后,進行質(zhì)量認證,并將相關(guān)資料歸檔。

篇5

1. 準備工作:收集所有待校驗儀表的型號、規(guī)格及校驗標準。

2. 環(huán)境設(shè)定:確保校驗環(huán)境穩(wěn)定,溫度和濕度符合設(shè)備制造商的要求。

3. 設(shè)備準備:配備合適的校驗設(shè)備,如標準表、壓力源、電流源等。

4. 校驗流程:進行零點、量程、線性、穩(wěn)定性等項目的校驗。

5. 數(shù)據(jù)記錄:詳細記錄校驗過程中的數(shù)據(jù),包括初始讀數(shù)、調(diào)整后的讀數(shù)等。

6. 結(jié)果評估:比較實測值與標稱值,分析誤差范圍。

7. 調(diào)整與修復:對超出誤差范圍的儀表進行調(diào)整或標記為不合格。

8. 記錄歸檔:整理校驗報告,存檔備查。

篇6

1. 熟悉設(shè)備:了解并掌握所負責儀表的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。

2. 檢查環(huán)境:確保工作場所無安全隱患,如良好的通風條件、穩(wěn)定的電源供應(yīng)等。

3. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如防靜電手套、護目鏡等。

4. 校驗流程:按照標準操作程序進行校驗,包括預(yù)檢、校準、記錄和復核。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能及時、正確地處置。

儀器儀表校驗檢定操作規(guī)程(2)

儀器、儀表校驗檢定操作規(guī)程(二)

一、壓力表檢定操作規(guī)程

1、工作前,檢查檢定設(shè)備是否正常,設(shè)備完好才能開始工作。

2、安裝好標準表及待檢定的壓力表,檢查各閥門的開關(guān)位置。

3、校表前,應(yīng)將增壓器的活塞壓到初始位置。方法是:關(guān)閉增壓閥與泄壓閥ⅱ,打開泄壓閥ⅰ,進行加壓至壓力表指針上升,不再回返時即可。

4、校表時,關(guān)閉泄壓閥ⅰ和泄壓閥ⅱ,打開增壓開關(guān)操縱加力手柄加壓,進行壓力表逐點升壓(正行程)檢定。

5、回檢時,首先打開泄壓閥ⅰ,調(diào)整閥門開度控制壓力均勻平穩(wěn)下降,進行降壓(反行程)各點檢定。當回檢到低壓處時,再開啟泄壓閥ⅱ,繼續(xù)將壓力降至零。

6、檢定時,按照《壓力表檢定規(guī)程》認真操作,要邊檢定,邊填寫檢定記錄。

7、檢定結(jié)束時,將系統(tǒng)內(nèi)壓力泄掉后,拆卸下標準表、檢定表,把標準表放回原處。

二、電壓、電流表檢定操作規(guī)程

1、使用前的準備與檢查,將各調(diào)節(jié)旋鈕和按鍵調(diào)整到規(guī)定位置。

2、檢定時,打開電源開關(guān),校驗儀的顯示應(yīng)為零。

3、將被檢表用導線與校驗儀輸出端子連接。

4、根據(jù)被檢儀表的種類,將項目與量程開關(guān)置于所需位置。

5、打開通斷測試開關(guān)順時針方向旋轉(zhuǎn)粗、細輸出調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至檢測值,開始校驗。

6、檢定時,按照《三表檢定規(guī)程》認真操作,邊檢定邊填寫檢定記錄。

7、檢定完成后,關(guān)閉通斷開關(guān),輸出旋鈕轉(zhuǎn)到最小位置,關(guān)閉電源。

儀表校驗操作規(guī)程有哪些(6篇)

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