運輸操作規(guī)程有哪些
篇1
混凝土攪拌運輸車司機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌運輸車司機的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 出車前檢查：
- 確保車輛各項設(shè)備完好，如攪拌筒、液壓系統(tǒng)、輪胎、剎車等。
- 檢查燃油、潤滑油及冷卻水是否充足。
- 測試燈光、喇叭、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常。
2. 裝載與攪拌：
- 根據(jù)混凝土配比準確裝載材料。
- 啟動攪拌裝置，確保混凝土均勻攪拌，防止凝固。
3. 行駛途中：
- 遵守交通規(guī)則，保持安全速度。
- 注意觀察路況，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
- 在行駛過程中，保持與前后車輛的安全距離。
4. 卸料：
- 到達工地后，與施工人員確認卸料位置。
- 確保車輛穩(wěn)定后再進行卸料操作。
- 卸料完畢后，清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土。
5. 停車與保養(yǎng)：
- 停車時選擇平坦安全地點，拉好手剎，關(guān)閉電源。
- 定期進行車輛保養(yǎng)，及時維修故障。
篇2
螺旋運輸機單機操作規(guī)程
螺旋運輸機作為一種廣泛應(yīng)用的物料輸送設(shè)備，其單機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必確保螺旋運輸機各部件完整無損，如螺旋軸、殼體、驅(qū)動裝置等。
- 檢查潤滑油量是否充足，確保潤滑系統(tǒng)的正常運行。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板上的指示，依次開啟電源和啟動按鈕。
- 觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音或振動。
3. 物料輸送：
- 根據(jù)物料性質(zhì)和輸送量，調(diào)整輸送速度，避免過載運行。
- 注意物料的均勻投入，防止局部堆積造成堵塞。
4. 運行監(jiān)控：
- 定期查看設(shè)備運行狀態(tài)，注意電流、溫度等參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。
- 如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并進行排查。
5. 停止與維護：
- 在完成輸送任務(wù)后，應(yīng)按照程序逐步降低速度，直至完全停止螺旋運輸機。
- 定期進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇3
溜井運輸是礦山開采中常見的一種物料輸送方式，主要涉及以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 裝載：將礦石或廢石裝入溜井口的運輸容器。
2. 下放：利用重力，通過控制閘門，使裝載容器沿著溜井平穩(wěn)下放。
3. 接收：在井底接收并卸載容器內(nèi)的物料。
4. 提升：將空容器提升回井口，重復(fù)運輸流程。
篇4
掘進運輸工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設(shè)備：確保掘進機、運輸車輛、輸送帶等設(shè)備完好無損，所有安全裝置正常運行。
2. 熟悉環(huán)境：了解工作面地質(zhì)條件，如巖石硬度、含水量等，預(yù)判可能遇到的問題。
3. 個人防護：穿戴好頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等個人防護裝備。
二、掘進作業(yè)
1. 開始掘進：啟動掘進機，緩慢推進，注意觀察巖石破碎情況，避免過快導(dǎo)致飛石傷人。
2. 安全距離：與掘進機保持安全距離，防止意外發(fā)生。
3. 掘進方向：嚴格按照設(shè)計圖紙進行，避免誤入非作業(yè)區(qū)域。
三、運輸作業(yè)
1. 裝載物料：裝載時應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載，影響運輸安全。
2. 行駛路線：遵守既定路線，避開人員密集區(qū)，確保行車安全。
3. 停車操作：停車時必須選擇平坦地面，拉緊手剎，掛好警示標志。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常：如聽到異常聲音或設(shè)備故障，立即停機檢查，必要時啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 緊急撤離：遇到危險情況，如塌方、瓦斯泄漏，迅速撤離并報告。
3. 事故處理：遵循“先救人，后救物”的原則，配合救援人員進行事故處理。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行。
2. 清理作業(yè)：及時清理工作面的粉塵和雜物，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
3. 記錄登記：做好設(shè)備使用和維修記錄，為后續(xù)作業(yè)提供參考。
篇5
運輸技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 裝卸作業(yè)流程：規(guī)范貨物的裝載、固定、卸載方法，確保安全高效。
2. 運輸工具維護：包括車輛、船舶、飛機等設(shè)備的日常檢查、保養(yǎng)和故障處理。
3. 路線規(guī)劃與調(diào)度：制定合理的運輸路線，優(yōu)化運輸效率，降低運營成本。
4. 信息技術(shù)應(yīng)用：利用gps追蹤、物流管理系統(tǒng)等提高運輸透明度和管理效率。
5. 安全操作規(guī)定：強調(diào)駕駛員行為規(guī)范，應(yīng)急處理程序，以及貨物保險和風(fēng)險防控。
6. 環(huán)保與節(jié)能：推廣綠色運輸理念，執(zhí)行節(jié)能減排措施。
篇6
瀝青運輸車操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 準備工作：檢查車輛狀況，確保剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、發(fā)動機及傳動裝置等關(guān)鍵部件正常。
2. 裝載作業(yè)：裝載時遵守安全距離，避免超載，合理分配瀝青重量。
3. 運輸過程：保持規(guī)定的行駛速度，注意路面狀況，避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
4. 卸貨作業(yè)：選擇合適的卸貨地點，確保安全操作，防止瀝青泄漏。
5. 清潔保養(yǎng)：每次運輸后清潔車輛，定期進行保養(yǎng)，確保車輛性能。
篇7
1. 檢查與準備
- 確保膠帶運輸機周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查電源線路是否完好，電壓穩(wěn)定。
- 檢查膠帶張緊度，確保運行時不打滑。
- 檢查滾輪、軸承和驅(qū)動裝置，確認無異常磨損。
2. 啟動與運行
- 啟動前，確保所有安全防護裝置已就位。
- 按下啟動按鈕，逐漸增加輸送速度，觀察膠帶有無跑偏現(xiàn)象。
- 監(jiān)控運輸過程中物料的裝載情況，避免超載。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理滾輪上的積塵和物料殘留，防止粘連。
- 潤滑關(guān)鍵部件，保持良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 檢查皮帶磨損情況，必要時更換。
4. 停止與關(guān)閉
- 在停止運輸前，先減緩輸送速度，待物料完全卸載。
- 關(guān)閉電源，切斷電路。
- 清理設(shè)備，做好交接班記錄。
篇8
液化氣罐運輸安全技術(shù)操作規(guī)程
液化氣罐運輸涉及多種關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括裝載、固定、運輸、卸載和應(yīng)急處理等。以下是這些環(huán)節(jié)的主要內(nèi)容：
1. 裝載：確保液化氣罐完好無損，檢查其壓力表、安全閥、閥門等部件是否正常。裝載時應(yīng)輕拿輕放，避免劇烈碰撞。
2. 固定：裝載后，液化氣罐必須牢固固定在運輸車輛上，防止在行駛過程中因顛簸而移動。
3. 運輸：駕駛員需持有特殊危險品運輸許可證，并熟知應(yīng)急預(yù)案。運輸途中應(yīng)遵守交通規(guī)則，避免高速行駛、急剎車或急轉(zhuǎn)彎。
4. 卸載：在指定地點卸載，操作人員需穿戴防護裝備，遵循先關(guān)閥后斷開連接的順序。
5. 應(yīng)急處理：配備必要的消防設(shè)備和急救用品，一旦發(fā)生泄漏或事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇9
無軌運輸安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 裝載與卸載程序
3. 行駛路線規(guī)劃與安全警示
4. 駕駛員資質(zhì)與培訓(xùn)
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇10
上倉皮帶運輸機機尾操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：開機前需對皮帶運輸機機尾進行詳細檢查，包括皮帶張緊度、滾筒磨損情況、托輥是否正常運轉(zhuǎn)、安全防護裝置是否牢固。
2. 啟動與運行：按照標準流程啟動設(shè)備，觀察皮帶運行狀態(tài)，確保無跑偏、打滑等問題。
3. 貨物裝載：控制貨物均勻分布在皮帶上，避免超載或偏載，防止對皮帶和機尾造成損害。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中定期巡檢，注意聲音、溫度等異常情況，及時處理故障。
5. 停機與保養(yǎng)：遵循正確的停機程序，定期進行清潔、潤滑、調(diào)整等維護工作。
篇11
管材的運輸碼放安全操作規(guī)程
一、準備工作
1. 選擇合適的運輸工具：根據(jù)管材的尺寸、重量和數(shù)量，確保選用的運輸車輛或船只能夠承載并穩(wěn)定放置管材。
2. 檢查包裝：確認管材已正確包裝，防止在運輸過程中受到損壞，尤其是尖銳邊緣的保護。
3. 準備必要的捆扎材料：如鋼絲繩、尼龍帶等，用于固定管材。
二、碼放原則
1. 平穩(wěn)堆疊：管材應(yīng)水平堆疊，避免傾斜或垂直放置，以防滾動和倒塌。
2. 重量分配：考慮車輛或船只的載重分布，避免過度集中，確保行駛穩(wěn)定性。
3. 間距適中：管材之間應(yīng)留有一定空隙，防止相互擠壓造成變形。
三、碼放步驟
1. 基礎(chǔ)鋪設(shè)：在運輸工具底部鋪設(shè)防滑材料，如木板或橡膠墊，增加摩擦力。
2. 管材排列：按照大小、長度和重量有序排列，輕質(zhì)管材放在重質(zhì)管材上方。
3. 固定綁扎：使用捆扎材料將管材固定，確保在運輸過程中不會移動。
四、監(jiān)控與檢查
1. 運輸途中檢查：定期檢查管材的固定情況，如有松動及時加固。
2. 到達目的地后：卸貨前再次確認管材的穩(wěn)定狀態(tài)，避免因解綁不當引發(fā)安全事故。
篇12
危險貨物運輸安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 貨物分類與標記：確保正確識別和分類危險貨物，根據(jù)其性質(zhì)貼上相應(yīng)的聯(lián)合國危險貨物標簽。
2. 包裝與裝載：使用符合標準的包裝容器，并確保裝載穩(wěn)固，防止貨物在運輸過程中移動或泄漏。
3. 文件準備：填寫完整的危險貨物運輸單據(jù)，包括貨物描述、危險等級、應(yīng)急處理措施等信息。
4. 駕駛員培訓(xùn)：駕駛員需接受專門的危險貨物運輸培訓(xùn)，了解應(yīng)急處理程序和安全駕駛規(guī)定。
5. 運輸車輛與設(shè)備：使用專用的危險貨物運輸車輛，配備必要的安全設(shè)備如滅火器、警示標志等。
6. 應(yīng)急響應(yīng)計劃：制定并實施有效的應(yīng)急響應(yīng)計劃，以應(yīng)對可能發(fā)生的事故。
篇13
煤礦工人工作面膠帶運輸機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設(shè)備：確保膠帶運輸機各部件完好無損，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 清理作業(yè)區(qū)：清除運輸帶上及周圍雜物，保證作業(yè)環(huán)境安全。
3. 確認電源：檢查電源線路，確認無短路、漏電風(fēng)險。
4. 油液檢查：檢查潤滑油、冷卻水是否充足，符合標準。
二、開機運行
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，等待設(shè)備自檢完成后開始運行。
2. 監(jiān)控運行：密切觀察運輸機運行狀態(tài)，注意是否有異常聲音或振動。
3. 調(diào)整速度：根據(jù)運輸需求，合理調(diào)整運輸速度，保持穩(wěn)定運行。
三、運行中維護
1. 巡檢設(shè)備：定期檢查設(shè)備運行情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理故障。
2. 記錄數(shù)據(jù)：記錄運輸量、運行時間等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，為設(shè)備維護提供依據(jù)。
3. 安全警戒：保持與現(xiàn)場工人的溝通，確保人員安全，防止意外發(fā)生。
四、停機與保養(yǎng)
1. 正常停機：完成運輸任務(wù)后，按照規(guī)定程序逐步減速停機，切斷電源。
2. 清潔保養(yǎng)：清理設(shè)備表面灰塵，對關(guān)鍵部位進行潤滑保養(yǎng)。
3. 故障報告：發(fā)現(xiàn)重大問題應(yīng)及時上報，并協(xié)助維修人員進行修復(fù)。
篇14
車輛運輸安全操作規(guī)程
車輛運輸作為物流行業(yè)的重要環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程對于保障人員安全、貨物完整及道路暢通至關(guān)重要。以下是車輛運輸安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 車輛檢查
- 出車前，駕駛員應(yīng)對車輛進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，確保車輛處于良好運行狀態(tài)。
2. 貨物裝載
- 根據(jù)貨物類型、重量和體積合理裝載，保證貨物穩(wěn)固，防止在運輸過程中滑動或倒塌。
- 裝載貨物時應(yīng)使用適當?shù)墓潭ㄔO(shè)備，如綁帶、托盤等，確保貨物安全。
3. 行駛安全
- 遵守交通規(guī)則，保持安全速度，特別是在彎道、坡道或惡劣天氣條件下要減速行駛。
- 保持安全距離，避免緊急剎車，防止追尾事故。
4. 休息制度
- 駕駛員應(yīng)遵守國家規(guī)定的駕駛時間限制，合理安排休息，防止疲勞駕駛。
5. 應(yīng)急處理
- 駕駛員應(yīng)接受應(yīng)急培訓(xùn)，了解如何處理車輛故障、交通事故等情況。
- 車輛應(yīng)配備必要的應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、警示三角牌等。
篇15
鋼瓶運輸安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 運輸前準備：檢查鋼瓶的完好性，確認無泄漏、腐蝕或其他明顯損壞。
2. 裝載與固定：正確裝載鋼瓶，避免相互碰撞，使用合適的固定裝置確保其在運輸過程中不會移動。
3. 載重限制：遵守車輛最大承載能力和鋼瓶的裝載重量限制。
4. 標識與警示：鋼瓶應(yīng)貼有清晰的危險品標識，運輸車輛需配備必要的警示標志。
5. 運輸人員培訓(xùn)：駕駛員和裝卸工應(yīng)接受專門的安全培訓(xùn)，了解鋼瓶處理和應(yīng)急處理知識。
6. 運輸過程管理：遵守交通規(guī)則，避免劇烈顛簸，保持合理速度，做好應(yīng)急預(yù)案。
7. 卸貨與存儲：安全卸貨，存放在指定地點，遠離火源和熱源。
篇16
斜井運輸安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 確保斜井提升機運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音或振動。
2. 檢查鋼絲繩磨損情況，及時更換破損部分。
3. 安全裝置，如制動系統(tǒng)、限位開關(guān)等應(yīng)完好無損，功能可靠。
4. 運輸車輛應(yīng)牢固固定，防止在運輸過程中滑動。
二、人員操作規(guī)定
1. 操作員必須持證上崗，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
2. 進行斜井運輸前，通知井下作業(yè)人員，確保無人在運輸路徑上。
3. 在提升或下放過程中，操作員應(yīng)集中注意力，隨時觀察信號指示。
三、裝載與卸載
1. 裝載貨物應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
2. 卸載時，確保車輛穩(wěn)定后再進行，防止貨物滑落。
四、通信與信號系統(tǒng)
1. 保持通信設(shè)備暢通，以便及時傳遞信息。
2. 使用標準信號進行操作指示，避免誤解。
五、應(yīng)急處理
1. 設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練。
2. 遇到突發(fā)情況，立即停止運輸，按照應(yīng)急程序處理。
篇17
民用爆炸物品裝、卸、運輸、儲存安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 裝載準備：確保所有操作人員具備必要的安全知識和培訓(xùn)，檢查設(shè)備及工具完好無損。
2. 裝載過程：遵循輕拿輕放原則，避免產(chǎn)生火花和靜電，嚴格控制裝載量不超過規(guī)定標準。
3. 卸載操作：在指定的安全區(qū)域進行，保持警戒，防止意外掉落或碰撞。
4. 運輸途中：遵守交通規(guī)則，保持安全距離，配備專門押運人員，確保運輸車輛狀態(tài)良好。
5. 儲存管理：在專用倉庫內(nèi)，遵循分類儲存、定期巡查、防潮防火等規(guī)定。
6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，進行定期演練，確?？焖夙憫?yīng)突發(fā)情況。
篇18
綜合皮帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
綜合皮帶運輸機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶運輸機各部件完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 啟動前準備：檢查電源線路，確認無短路或接地，啟動裝置功能正常。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中密切注意皮帶張緊度、運行速度及物料裝載情況。
4. 應(yīng)急處理：設(shè)置緊急停機按鈕，一旦發(fā)生異常，立即按下停止運行。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)教育：對操作人員進行安全知識培訓(xùn)，提高安全意識。
篇19
運輸崗位安全操作規(guī)程
運輸崗位是企業(yè)運營的重要環(huán)節(jié)，涉及貨物的搬運、裝載、卸載及運輸過程的安全。本規(guī)程旨在確保員工在執(zhí)行運輸任務(wù)時的生命安全和貨物的完好無損。主要包括以下幾個方面：
1. 車輛檢查：每次出車前，駕駛員必須進行全面的車輛檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，確保車輛處于良好運行狀態(tài)。
2. 貨物裝載：貨物應(yīng)合理分布，重量平衡，防止因裝載不均導(dǎo)致的行車安全隱患。嚴禁超載，嚴格遵守貨物裝載規(guī)定。
3. 安全駕駛：駕駛員需持證上崗，遵守交通法規(guī)，不酒駕、不疲勞駕駛，保持安全速度，注意道路狀況，保持安全距離。
4. 應(yīng)急處理：駕駛員應(yīng)熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施，如車輛故障、交通事故等，配備必要的應(yīng)急設(shè)備，并定期進行應(yīng)急演練。
5. 個人防護：穿戴合適的防護裝備，如安全帽、反光衣、防滑鞋等，確保個人安全。
6. 溝通協(xié)調(diào)：與調(diào)度、倉庫等部門保持良好溝通，確保信息準確無誤，及時報告異常情況。
篇20
電石運輸安全技術(shù)操作規(guī)程
電石運輸涉及一系列嚴格的程序和安全措施，主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 裝載準備：確保包裝完整無損，裝載前檢查電石桶是否有泄漏或破損，嚴禁裝載破損包裝的電石。
2. 裝載方式：裝載時要輕拿輕放，防止劇烈碰撞，堆碼整齊，不得超過規(guī)定高度，保持車輛重心平衡。
3. 運輸途中：駕駛員應(yīng)熟悉電石的性質(zhì)，了解應(yīng)急處理措施，行駛過程中避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎，防止電石桶移位。
4. 卸貨操作：卸貨時同樣要輕拿輕放，避免撞擊，卸貨后清理現(xiàn)場，確保無遺漏電石。
5. 應(yīng)急處理：配備必要的應(yīng)急設(shè)備，如滅火器、防毒面具等，一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇21
運輸槽車卸料安全操作規(guī)程
運輸槽車在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，尤其在化工、石油、食品等行業(yè)，它們負責(zé)運輸各種液體和粉末物料。為了確保卸料過程的安全，以下是運輸槽車卸料安全操作的基本步驟：
1. 檢查與準備
- 檢查車輛：確認車輛完好，無泄漏、損壞或其他異常情況。
- 檢查設(shè)備：確保卸料管道、閥門、連接件等設(shè)備處于良好狀態(tài)。
- 確認物料：核對槽車內(nèi)的物料類型與卸貨地點的要求是否一致。
2. 安全措施
- 穿戴防護裝備：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防化服等。
- 設(shè)置警示標志：在卸料區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標志，防止無關(guān)人員接近。
3. 連接卸料管道
- 穩(wěn)定槽車：將槽車停放在平坦地面上，使用駐車制動。
- 連接管道：將卸料管道與槽車出口連接，確保連接牢固無泄漏。
4. 開始卸料
- 打開閥門：按照操作規(guī)程緩慢開啟槽車閥門，開始卸料。
- 監(jiān)控過程：密切關(guān)注卸料速度和壓力，防止超壓或過快導(dǎo)致事故。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常：一旦發(fā)現(xiàn)泄漏或其他異常情況，立即關(guān)閉閥門，啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 報告與通知：及時向上級匯報，并通知相關(guān)部門進行處理。
6. 卸料結(jié)束
- 關(guān)閉閥門：卸料完畢后，關(guān)閉槽車閥門及卸料管道閥門。
- 斷開連接：解除卸料管道與槽車的連接，確保無殘留物料。
7. 清理與撤離
- 清理現(xiàn)場：清理作業(yè)區(qū)，確保無遺漏物料。
- 檢查設(shè)備：檢查設(shè)備是否需要維修或更換。
- 撤離現(xiàn)場：完成上述步驟后，撤出安全區(qū)域。
篇22
刮板運輸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板運輸機是一種廣泛應(yīng)用于礦山、隧道工程等領(lǐng)域的連續(xù)輸送設(shè)備，其安全運行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范刮板運輸機的操作流程，確保司機的安全與設(shè)備的正常運行。
篇23
危險貨物運輸操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 貨物分類與標識：確保正確識別和分類危險貨物，正確粘貼相應(yīng)的聯(lián)合國危險貨物標簽和標記。
2. 包裝與裝載：選用適當?shù)陌b材料和容器，確保貨物安全裝載，防止在運輸過程中破損或泄漏。
3. 申報與許可：完成必要的危險貨物運輸申報，獲取相關(guān)運輸許可和文件。
4. 運輸工具與設(shè)備：使用符合安全標準的運輸車輛和設(shè)備，配備必要的應(yīng)急處理設(shè)施。
5. 駕駛員培訓(xùn)：確保駕駛員熟悉危險貨物性質(zhì)，掌握應(yīng)急處理方法和安全駕駛技能。
6. 路線規(guī)劃：規(guī)避人口密集區(qū)、敏感設(shè)施等高風(fēng)險區(qū)域，選擇安全的運輸路線。
7. 監(jiān)控與記錄：實時監(jiān)控運輸狀態(tài)，詳細記錄運輸過程，以便追溯和評估。
篇24
煤泥刮板運輸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
煤泥刮板運輸機是煤炭洗選工藝中不可或缺的設(shè)備，主要負責(zé)將破碎后的煤泥輸送到指定地點。為確保設(shè)備安全運行，保障工人的生命安全，特制定以下規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 確認電源線路完好無損，接地可靠。
- 檢查刮板運輸機各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置等，確認無異常磨損或損壞。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動刮板運輸機，先點動試車，確認無異響、無卡阻現(xiàn)象后方可正式運行。
- 運行過程中密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 裝載與卸載
- 控制裝載量，防止過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或運行不穩(wěn)定。
- 卸載時確保刮板運輸機已完全停止，防止物料飛濺傷人。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行潤滑，保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
- 定期清理積塵和雜物，防止堵塞影響設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，報告上級。
篇25
石料運輸安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 裝載準備：確保車輛狀態(tài)良好，裝載設(shè)備安全可靠，駕駛員持證上崗。
2. 石料裝載：合理分配重量，避免超載，裝載時保持穩(wěn)定，防止滑動。
3. 運輸途中：遵守交通規(guī)則，保持安全車速，注意路況，避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
4. 卸貨操作：選擇合適的卸貨地點，遵循安全操作流程，防止石料飛濺傷人。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，培訓(xùn)駕駛員應(yīng)對突發(fā)情況，如車輛故障、石料灑落等。
篇26
運輸機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 運輸機的日常檢查與維護
2. 裝載與卸載程序
3. 飛行前的準備工作
4. 飛行操作流程
5. 應(yīng)急處理程序
6. 停機與存放規(guī)定
篇27
運輸車間油罐車司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 出車前檢查
2. 行駛途中注意事項
3. 裝卸油作業(yè)流程
4. 緊急情況處理
5. 維護保養(yǎng)與清潔
篇28
建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工運輸車輛司機主要包括以下幾個方面：
1. 資質(zhì)審查：司機必須持有有效的駕駛證及相應(yīng)的機械操作證書，熟悉所駕駛車輛的性能和操作方法。
2. 出車前檢查：每次作業(yè)前，司機應(yīng)對車輛進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光設(shè)備、輪胎狀況等，確保車輛安全運行。
3. 裝載規(guī)定：裝載物料應(yīng)符合車輛荷載限制，不得超載，且物料應(yīng)固定牢固，防止運輸過程中發(fā)生滑動。
4. 施工現(xiàn)場行駛：在施工現(xiàn)場行駛時，應(yīng)遵守工地交通規(guī)則，保持低速，注意行人和設(shè)備安全。
5. 操作規(guī)程：嚴格按照機械設(shè)備的操作手冊進行操作，不得違章作業(yè)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行車輛保養(yǎng)，及時修復(fù)故障，保證車輛良好運行狀態(tài)。
篇29
運輸模殼升降機安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保升降機完好無損，所有部件功能正常。
2. 操作員資質(zhì)：操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書。
3. 裝載規(guī)定：嚴格按照裝載重量和尺寸限制進行作業(yè)。
4. 升降操作：平穩(wěn)起升和下降，避免急停急起。
5. 緊急應(yīng)對：熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停止程序。
6. 工作環(huán)境：在良好視線和干燥天氣下操作，避免惡劣天氣作業(yè)。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護和檢查，及時排除隱患。
篇30
運輸車輛司機操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面：
1. 出車前檢查：包括但不限于車輛各項功能檢查，如剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎、油量等。
2. 路線規(guī)劃：熟悉并遵守交通法規(guī)，合理規(guī)劃運輸路線，確保準時到達目的地。
3. 行車安全：保持安全速度，避免疲勞駕駛，遵守交通信號，注意行人和其他車輛。
4. 裝卸貨物：正確裝載和卸載貨物，防止損壞和遺失，確保貨物安全。
5. 應(yīng)急處理：掌握基本的應(yīng)急處理技巧，如車輛故障、交通事故等突發(fā)情況的應(yīng)對。
6. 日常維護：定期進行車輛保養(yǎng)，及時報告并修復(fù)任何潛在問題。
起重運輸機械操縱工安全操作規(guī)程范文
起重運輸機械操縱工安全操縱規(guī)程
1一般規(guī)定
1起重運輸機械操縱工必須取得主管單位的資質(zhì)證后持證上崗。
2作業(yè)前必須檢查變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)、防脫鉤裝置及吊索具,確認安全。
3作業(yè)前必須了解現(xiàn)場的道路、構(gòu)筑物、排擠電線及吊物的情況。起重機械臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應(yīng)無障礙物及無關(guān)職員。
4作業(yè)時必須服從現(xiàn)場指揮職員、信號工的同一指揮。
5不得隨意拆改安全防護裝置。嚴禁用限位裝置代替制動。
6嚴禁起重機械超載作業(yè)。嚴禁斜拉、斜吊和吊裝埋人地下的物體。起吊現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板前,必須確認混凝土構(gòu)件或模板已全部松動。
7吊裝零散物時,必須用吊籠。
8起吊時,應(yīng)先將吊物吊離地面10-30厘米,經(jīng)確認安全以后方可再行提升。對可能晃動、轉(zhuǎn)動的重物,必須拴控制繩。
9吊裝作業(yè)時,嚴禁職員在吊物下方穿行或停留。
10起升和降落的速度應(yīng)均勻,嚴禁忽快忽慢或忽然制動,回轉(zhuǎn)動作應(yīng)平穩(wěn),回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前,不得作反向操縱。
11卷筒上的鋼絲繩應(yīng)聯(lián)接牢固、排列整潔。放繩時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)保存三圈以上。鋼絲繩必須符合國家標準規(guī)定。
12運輸車輛必須按要求配備消防器材。
2載重汽車
1載重汽車在道路上行駛時必須遵守交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。
2載重汽車的安全防護裝置必須齊全、靈敏有效。
3運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕性等危險品時,應(yīng)符合國家和本市的有關(guān)規(guī)定。
4在施工現(xiàn)場行駛時應(yīng)遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無窮速規(guī)定時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場道路及四周職員情況確定車速,但最大時速不得大于15公里。
5在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先叫笛,確認安全以后方可倒車。
6使用起重機、裝載機、挖掘機裝卸車時,汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。
3自卸汽車
1自卸汽車在道路上行駛時必須遵守交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。
2使用自卸汽車裝卸車時,汽車駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。
3車廂內(nèi)嚴禁載人。
4自卸汽車在溝槽邊卸料時,應(yīng)有專人指揮,卸料時汽車后輪距槽邊不得小于1.5米,并設(shè)牢固擋掩。
5舉升車廂檢驗、保養(yǎng)車輛時,必須將車廂支撐牢固。
4油罐車
1油罐車在道路上行駛時必須遵守交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。
2在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先叫笛,確認安全以后方可倒車。
3油罐車的各種專用裝置必須完好,油泵、油管、油罐接頭、閥門、加油口等應(yīng)密封良好無泄漏,通氣孔應(yīng)暢通,接地鏈條應(yīng)符合觀定。
4油罐汽車的化油器不得有回火現(xiàn)象。油罐汽車四周嚴禁明火操縱,嚴禁吸煙。油罐汽車停放時應(yīng)闊別火源;炎熱季節(jié)應(yīng)選擇蔭涼處停放;雷雨天氣不得將車停放在大樹或高壓線下。
5檢驗職員檢驗車輛時,不得攜帶火種,不得穿帶釘子的鞋。
5拖車車組
1拖車車組在道路上行駛時必須遵守交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。
2在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先叫笛,確認安全以后方可倒車。
3在裝卸貨物或機械設(shè)備時,應(yīng)將拖車車組停放在乎坦堅實的地面,將車輛制動,用三角木楔緊輪胎,并設(shè)專人同一指揮。
4裝運帶長臂桿的設(shè)備時,臂桿應(yīng)朝向拖車的后方,超長的臂桿應(yīng)拆解裝運。拖運貨物或設(shè)備的長、寬、高,應(yīng)符合交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。
5裝運貨物或設(shè)備時,應(yīng)把貨物或設(shè)備綁扎牢固,將設(shè)備制動,楔緊輪胎或履帶,鎖牢保險裝置。
6裝卸設(shè)備用的跳板必須搭設(shè)牢固可靠。裝卸挖掘機、起重機、壓路機、瀝青混凝土攤展機時,跳板與地面之間的角度不得大于15度;裝卸推土機、履帶式拖拉機時,跳板與地面之間的角度不得大于28度。
7拖運超長、超高的物品或設(shè)備時,應(yīng)到交通治理部分辦理行駛手續(xù),按規(guī)定的時間和路線行駛。拖運前應(yīng)勘察線路。拖運時,白天應(yīng)掛紅旗,夜間應(yīng)掛示廓示寬的標志燈。隨車應(yīng)有電工保護路經(jīng)的供電、通訊線路。
8在坡道上行駛前,應(yīng)換好適宜的低速擋,避免中途換擋或緊急制動。下坡時嚴禁空擋滑行。
6灑水車
1灑水車在道路上行駛時必須遵守交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。
2灑水車的安全防護裝置必須齊全、靈敏有效。
3在施工現(xiàn)場行駛時應(yīng)遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無窮速規(guī)定時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場道路及四周職員情況確定車速,但最大時速不得大于15公里。
4在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先叫笛,確認安全以后方可倒車。
7瀝青罐車
1瀝青罐車在道路上行駛時必須遵守交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。
2在施工現(xiàn)場倒車應(yīng)先叫笛,確認安全以后方可倒車。
3隨車應(yīng)按要求配備消防器材。瀝青罐裝儲量應(yīng)符合規(guī)定。裝、卸瀝青及加熱瀝青應(yīng)符合原車輛技術(shù)說明書的要求。
8機動翻斗車
1機動翻斗車在施工現(xiàn)場行駛時,車斗的鎖緊機構(gòu)必須鎖緊,時速不得超過5公里。
2嚴禁駕駛室以外任何部位載人。
3下雪、結(jié)冰等情況下路面條件較差時,應(yīng)低速行駛,不得緊急制動。
4上下坡時應(yīng)換低速檔行駛。下坡時嚴禁空檔滑行。重車下坡應(yīng)倒車行駛。
5使用裝載機等機械裝車時,駕駛員不得停留在駕駛室內(nèi)。
6在坑、溝槽邊沿卸料時,輪胎應(yīng)與坑、溝槽沿保持1.5米以上的間隔,并設(shè)置牢固擋掩。嚴禁直接向坑、溝槽內(nèi)卸料。
7車斗裝載物料的高度,不得影響司機視線,寬度不得超出斗寬。
8車輛停放時,應(yīng)停放在乎坦的地面上。在斜坡上停放時,應(yīng)用木楔打掩。駕駛員離開車輛時,必須將發(fā)動機熄火,并掛檔、拉緊手制動器。
9叉車
1內(nèi)燃式叉車在室內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)有良好的透風(fēng)。嚴禁在存放易燃易爆物品的倉庫內(nèi)作業(yè)。
2叉裝作業(yè)時,物件應(yīng)盡量靠近叉裝架,其重心應(yīng)在叉裝架中心。物件提升離地后,應(yīng)將叉裝架后傾,貨物離地盡可能低。在載物行駛時,起步應(yīng)平穩(wěn)。變換前進后退方向時,必須待機械停穩(wěn)后方可進行。不得急轉(zhuǎn)彎。行駛時不得緊急制動。
3當叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時,必須將操縱手柄置于中間位置。不得同時操縱兩個手柄。
4當搬運大體積貨物駕駛員視線被擋住時,必須倒車低速行駛。
5叉裝作業(yè)嚴禁超載。嚴禁用叉齒拔埋人地下的物體。
6嚴禁叉車載人。裝卸及運輸過程中,嚴禁任何人在貨叉下穿行或停留。
10汽車式、輪胎式起重機
1機械停放的地面應(yīng)平整堅實。應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全間隔。
2作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿,撐腳板下必須墊方木。調(diào)整機體水平度,無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。
3調(diào)整支腿作業(yè)必須在無載荷時進行,將已伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。
4作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴禁猛起、猛落臂桿。
5伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時,應(yīng)按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時,應(yīng)相應(yīng)下放吊鉤。當限制位器發(fā)出警報時應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時,仰角不宜過小。
6作業(yè)時,臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。
7作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下吊物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。
8在進行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不得有人,吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。
9兩臺起重機抬吊作業(yè)時,兩機性能應(yīng)相近,單機載荷不得大于額定起重量的80%。
10輪胎式起重機需短間隔帶載行走時,途經(jīng)的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規(guī)定,吊物離地高度不得超過50厘米,并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長間隔行駛。
11行駛前,必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴禁空檔滑行,倒車時必須有人監(jiān)護。
12行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。
13起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須聽取施工技術(shù)職員交底,確認安全后方可通過。通過地面電纜時應(yīng)展設(shè)木板保護。通過期不得在上面轉(zhuǎn)彎。
14作業(yè)后,伸縮臂式起重機的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機的前方,并降至40°~60°之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固,操縱室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。
11履帶式起重機
1起重機作業(yè)場地應(yīng)平整堅實,如地面松軟,應(yīng)夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛與停放時,應(yīng)按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全間隔,不得停放在斜坡上。
2作業(yè)時變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位,滿載荷或接近滿載荷時嚴禁著落臂桿。
3雙機抬吊重物時,應(yīng)使用性能相近的起重機。抬吊時應(yīng)同一指揮,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。載荷應(yīng)分配公道,單機荷載不得超過額定起重量的80%。
4作業(yè)時,臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時,不得超過78。
5需帶載荷行走時,載荷不得超過額定起重量的70%。行走時,吊物應(yīng)在起重機行走正前方向,離地高度不得超過50厘米,行駛速度應(yīng)緩慢。嚴禁帶載荷長間隔行駛。
6轉(zhuǎn)彎時,如轉(zhuǎn)彎半徑過小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎。下坡時嚴禁空檔滑行。
7起重機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長板拖車運送。近間隔自行轉(zhuǎn)移時,必須卸往配重,拆短臂桿,制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)、臂桿、吊鉤等。行時主動輪在后面。
8起重機通過橋梁、管道(溝)前,必須服從施工職員的安全技術(shù)交底,確認安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設(shè)施時應(yīng)展設(shè)木板保護,通過期不得在上面轉(zhuǎn)彎。
9作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂真?zhèn)€位置。各部制動器都應(yīng)加保險固定,操縱室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。
12塔式起重機
1施工期內(nèi)每周或雨后應(yīng)對軌道基礎(chǔ)檢查一次,發(fā)現(xiàn)險情及時報告,排除險情后方可使用。
2作業(yè)前必須檢查機械部件、安全裝置、軌道、電氣設(shè)備、吊索具等,確認安全后方可作業(yè)。
3如風(fēng)力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時忽然碰到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),將塔身固定。
4操縱控制器應(yīng)從零位開始,嚴禁越檔操縱,回零位后方可反向操縱,嚴禁急開急停。
5嚴禁用吊鉤直接鉤掛重物。工作中平移吊物時,吊物應(yīng)高于所跨越障礙物1米以上。起重機應(yīng)與軌道端頭保持2-3米的安全間隔。
6塔吊在停歇或中途停電時,應(yīng)將吊物放至地面,不得將吊裝的重物懸在空中。
7多機同時作業(yè)時,兩機任何接近部位(包括吊物)之間的安全間隔不得小于5米。
8作業(yè)后,應(yīng)將所有控制器撥至零位。塔吊應(yīng)停放在軌道中間,封閉門窗,切斷電源,打開高空指示燈,鎖緊夾軌器。
9自升塔式起重機,除遵守上述各條規(guī)定以外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
2)在頂升時,必須設(shè)專人指揮,非作業(yè)職員不得登上頂升裝置套架的操縱臺,操縱室內(nèi)只準一人操縱,嚴格服從信號工的指揮。
3)頂升時應(yīng)把小車和平衡重心移至規(guī)定位置,保持塔吊被頂升部分處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住。頂升中發(fā)生故障,必須立即停止頂升進行檢查,待排除故障后方可繼續(xù)頂升。
4)頂升作業(yè)結(jié)束后,必須有專人檢查連接螺栓,確認連接牢固。
10塔式起重機電梯每次限乘2人。
13門式、橋式起重機
1嚴禁擅自拆卸起重機的限位器等安全防護裝置。
2當?shù)跹b的重物接近限位器,大、小車鄰近終端,大車鄰近其他起重機時,應(yīng)減速慢行。嚴禁用反向操縱代替制動、用限位開關(guān)代替停車操縱。嚴禁用緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
3操縱職員應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走或上下。大車軌道兩側(cè)除檢驗外不得行走。嚴禁在小車軌道上行走。嚴禁從一臺起重機跨越到另一臺起重機上。
4橋式起重機的步道及機構(gòu)上不得堆放物品和工具。門式起重機上不得存放物品。
5門式起重機作業(yè)前,應(yīng)確認軌道地基無沉陷,軌道上無障礙物。行走時,應(yīng)確認兩側(cè)驅(qū)動同步,發(fā)現(xiàn)偏移,必須停車檢查、調(diào)整?？哲囆旭倳r,吊鉤應(yīng)離地面2.5米以上。
6開始起吊前、運行線路的地面有人或落放吊裝物時,應(yīng)叫鈴示警。嚴禁吊物從職員上方越過。吊車行駛時,吊物離四周障礙物的間隔必須大于50厘米。停歇作業(yè)時,必須將吊物放至地面,不得將吊物懸在空中。
7兩臺起重機吊運同一重物時,必須同一指揮,每臺起重的起重量不得超過其額定起重量的80%。兩臺橋式起重機在同一軌道上作業(yè)時,兩機之間間隔應(yīng)大于3米。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。
8運行時,不同層高軌道上的起重機錯車時,上層起重機應(yīng)主動避讓。
9起重機吊裝的重物重量接近額定載荷時,應(yīng)先吊離地面進行試吊,確認懸掛平衡、制動良好、機構(gòu)正常后,再緩慢提升、運行。嚴禁同時操縱三個控制手柄。
10起重機運行時,嚴禁職員上下和檢驗設(shè)備。
11起重機運行中忽然停電時,必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前,操縱職員不得離開操縱室。
12門式起重機吊運高大物件妨礙操縱職員的視線時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護和指揮。
13停止作業(yè)后,必須切斷電源,鎖緊夾軌器,鎖好門窗。
14卷揚機
1作業(yè)前應(yīng)檢查地錨的牢固性,并進行空載試驗,確認安全后方可作業(yè)。
2升降作業(yè)時,起重鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪及吊物運動情況都應(yīng)在操縱職員的視線范圍內(nèi)。
3嚴禁超載。雙卷筒卷揚機的兩個卷筒同時工作時,每個卷筒的起重量不得超過其額定起重量的50%。
4載物升降作業(yè)時,如無特殊情況不宜緊急制動。如遇停電等特殊情況時,應(yīng)將重物放至地面,封閉電源。
5卷揚機放繩時,卷筒上的鋼絲繩必須保存3圈以上。排繩混亂時應(yīng)停機處理。鋼絲繩跨路部分應(yīng)作保護。
6嚴禁用卷揚機牽引吊籠載人升降。作業(yè)中嚴禁跨越鋼絲繩。
7作業(yè)結(jié)束以后,垂直運輸?shù)趸\必須降至地面,切斷電源,鎖好電閘箱。
15電動葫蘆
1作業(yè)前應(yīng)進行空載試驗,運轉(zhuǎn)正常以后方可作業(yè)。
2作業(yè)時吊點應(yīng)與重物的重心垂線重合,必須垂直起吊。吊物行走時,吊物的高度必須超過地面物體0.5米以上,嚴禁從職員上方通過。吊物不得長時間懸空停留。
3作業(yè)結(jié)束以后,應(yīng)將電葫蘆停放在安全的位置,升起吊鉤,切斷電源。
