鐵工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
芯鐵工安全操作規(guī)程
芯鐵工是鑄造行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。以下是芯鐵工安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 熟悉設備：每位芯鐵工都應了解并熟悉所使用的設備，包括操作面板、緊急停止按鈕的位置以及設備的維護保養(yǎng)方法。
2. 個人防護：工作時必須佩戴防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，防止金屬粉塵和噪音對身體造成傷害。
3. 檢查原料：使用前，需檢查芯砂、鐵水等原料是否符合標準，避免因質量問題引發(fā)事故。
4. 設備檢查：每次開機前，要檢查設備是否有異常，如發(fā)現(xiàn)故障應及時上報并修復。
5. 安全操作：在鑄造過程中，禁止將手或其他物體伸入機器運行區(qū)域，以防夾傷。
6. 重量管理：搬運芯鐵時，應使用適當?shù)墓ぞ?，遵循正確的舉重姿勢，避免背部和肌肉受傷。
7. 應急處理：掌握火災、泄漏等緊急情況的應對措施，熟悉疏散路線。
8. 清潔維護：工作結束后，清理工作區(qū)域，保持設備清潔，預防積塵引發(fā)的安全隱患。
篇2
1. 熟悉設備：每位白鐵工應熟知所使用的切割、折彎、焊接等設備的操作方法和安全規(guī)程。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套等。
3. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保應急通道暢通。
4. 檢查設備：每次作業(yè)前檢查設備是否完好，確保無故障運行。
5. 應急措施：了解并熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取應對措施。
篇3
出鐵工安全操作規(guī)程
出鐵工作是鋼鐵生產中的關鍵環(huán)節(jié)，涉及高溫、重物及機械設備，因此，制定一套出鐵工安全操作規(guī)程至關重要。以下是規(guī)程的主要內容：
1. 穿戴防護裝備：出鐵工必須穿戴完整的防護服，包括防火服、隔熱手套、安全帽、防塵口罩和護目鏡，確保個人安全。
2. 檢查設備：在作業(yè)前，應檢查出鐵設備是否正常，如鐵水罐、軌道、吊車等，確保無異常。
3. 預警系統(tǒng)：在開始出鐵前，啟動預警系統(tǒng)，通知周圍人員遠離作業(yè)區(qū)域。
4. 安全距離：保持與高溫鐵水和渣滓的安全距離，至少5米以上。
5. 有序操作：遵循操作流程，不得擅自改變作業(yè)順序或忽視安全規(guī)定。
6. 應急準備：熟悉應急預案，了解火源控制和急救措施。
篇4
白鐵工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查工具設備：確保所有白鐵加工工具如剪切機、折彎機、電鉆等處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩、手套和防滑鞋，以保護頭部、眼睛、呼吸道和手部安全。
3. 工作區(qū)域整理：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導致滑倒或絆倒的障礙物。
二、操作過程
1. 材料處理：正確搬運和堆放白鐵板，防止滑落或倒塌。
2. 使用電動工具：遵循制造商的指導，保持穩(wěn)定握持，避免觸電或飛濺傷害。
3. 切割與折彎：遵循正確的切割和折彎角度，防止白鐵片反彈或刀具斷裂。
三、焊接作業(yè)
1. 焊接準備：檢查焊接設備，確認氣體瓶壓力適宜，電線連接牢固。
2. 火焰控制：正確調節(jié)火焰，避免過度燃燒或熄火。
3. 安全距離：確保遠離易燃物品，進行焊接時保持適當?shù)姆雷o距離。
四、高空作業(yè)
1. 使用梯子和腳手架：確保穩(wěn)固，遵循安全規(guī)定，避免滑倒或跌落。
2. 安全帶使用：在高空作業(yè)時必須系好安全帶，防止意外墜落。
五、緊急情況應對
1. 觸電事故：立即切斷電源，使用絕緣工具處理。
2. 切割傷：迅速包扎止血，并尋求醫(yī)療援助。
篇5
芯鐵工安全技術操作規(guī)程
芯鐵工作是一項需要高度專業(yè)技能和嚴格安全意識的任務。規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：確保所有設備處于良好運行狀態(tài)，定期進行維護和校準。
2. 個人防護裝備：佩戴合適的頭盔、護目鏡、手套和聽力保護設備，防止意外傷害。
3. 工作區(qū)域安全：保持工作場所整潔，避免滑倒、絆倒等事故。
4. 操作流程標準化：遵循既定的操作流程，不得擅自更改。
5. 應急預案：了解并熟悉緊急情況下的應對措施，如火災、設備故障等。
6. 培訓與教育：定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和技能。
篇6
爐前化鐵工安全技術操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設備：確保熔爐、輸送設備、冷卻系統(tǒng)及安全設施處于良好運行狀態(tài)。
2. 穿戴防護：佩戴防火耐熱工作服、防護眼鏡、防塵口罩、安全帽和防護手套。
3. 安全培訓：了解作業(yè)流程，熟悉應急處理措施。
二、作業(yè)過程
1. 裝料：按照規(guī)定比例和順序裝入廢鐵、焦炭和石灰石，防止偏載或超載。
2. 熔煉：啟動熔爐，監(jiān)控溫度和氣體排放，及時調整燃料供應。
3. 清理：定期清理爐口渣鐵，避免堵塞影響生產。
4. 出鐵：精確控制出鐵時間，確保安全操作，避免鐵水濺出。
三、應急處理
1. 火災：一旦發(fā)生火災，立即啟動滅火系統(tǒng)，撤離現(xiàn)場并通知相關人員。
2. 有毒氣體泄漏：迅速關閉相關閥門，啟動通風設備，佩戴呼吸器撤離。
3. 機械故障：立即停機，切斷電源，報告維修部門。
篇7
鐵工安全操作規(guī)程
鐵工操作涉及重型機械設備和高溫作業(yè)，安全規(guī)程的執(zhí)行至關重要。以下是主要的鐵工安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護裝備：工作時必須佩戴頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩、耐熱手套和安全鞋。
2. 設備檢查：每次使用前，檢查機械設備的運行狀態(tài)，確保無故障和損壞。
3. 操作培訓：未經專業(yè)培訓的人員不得進行鐵工操作。
4. 現(xiàn)場清理：保持工作區(qū)域整潔，清除易燃物，避免火花引發(fā)事故。
5. 作業(yè)警示：設置明顯的警示標志，提醒他人遠離危險區(qū)域。
6. 電氣安全：使用電氣設備時，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電。
7. 危險品管理：正確存儲和處理化學品，如焊劑和切割氣體，避免泄漏和不當接觸。
8. 應急準備：制定應急預案，定期進行安全演練，熟悉緊急疏散路線。
篇8
鐵工安全技術操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設備：確保所有機械設備處于良好狀態(tài)，無漏電、松動或損壞部件。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩、防滑鞋及合適的工作服。
3. 清理工作區(qū)：清除雜物，保持工作區(qū)域整潔，預防滑倒或絆倒事故。
二、操作流程
1. 啟動設備：遵循設備制造商的操作指南，正確啟動和關閉設備。
2. 切割與焊接：使用專用工具進行切割和焊接，遵守安全距離，避免火花飛濺。
3. 搬運材料：使用起重機或其他搬運設備，避免手動搬運重物導致傷害。
4. 存儲材料：合理堆放鋼材，防止倒塌。
三、應急處理
1. 緊急停機：遇到危險情況，立即按下緊急停機按鈕。
2. 火災應對：備有滅火器，熟悉其使用方法，一旦起火迅速撲救。
3. 傷員救助：知曉基本急救知識，如止血、固定骨折部位。
四、日常維護
1. 設備保養(yǎng)：定期進行設備檢查和維護，及時更換磨損部件。
2. 安全培訓：定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和技能。
五、健康與環(huán)境
1. 防塵措施：在打磨、切割等作業(yè)時，采取防塵措施，減少呼吸道危害。
2. 噪音控制：在噪音較大的環(huán)境中，使用耳塞保護聽力。
篇9
1. 穿戴個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、工作手套和防滑鞋。
2. 檢查工具設備：確保所有工具和設備處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損。
3. 工作區(qū)域清理：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導致滑倒或絆倒的障礙物。
4. 安全操作切割設備：使用專用切割工具時，遵守制造商的操作指南，避免火花飛濺。
5. 正確使用焊接設備：了解并遵守焊接安全規(guī)定，防止火災和電擊。
6. 儲存和搬運材料：正確堆放和搬運白鐵材料，防止倒塌或滑落。
7. 遵守電氣安全規(guī)則：進行電氣作業(yè)時，確保切斷電源并使用絕緣工具。
8. 實施高空作業(yè)安全措施：如需在高處工作，使用安全帶、腳手架或升降平臺，并確保有專人監(jiān)護。
篇10
化鐵工安全操作規(guī)程
化鐵工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具與設備準備：確保所有工具、設備完好無損，符合安全標準，特別檢查熔爐、起重機和輸送設備的功能是否正常。
2. 現(xiàn)場清理：工作前清理工作區(qū)域，移除可能引發(fā)事故的雜物，確保通道暢通無阻。
3. 個人防護裝備：佩戴必要的防護裝備，如頭盔、護目鏡、防護手套、防塵口罩和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
4. 操作流程：遵守標準化操作流程，如裝料、點火、熔煉、出鐵等步驟，不得擅自更改或簡化。
5. 應急措施：熟悉并掌握應急處理方案，如遇火災、泄漏或其他緊急情況，應立即啟動相應預案。
篇11
接鐵工安全操作規(guī)程
一、準備階段
1. 接鐵工需穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和防滑鞋。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無雜物，電線布置合理，無裸露電源。
3. 檢查設備狀態(tài)，包括焊機、切割工具等，確認功能正常，無損壞。
二、作業(yè)過程
1. 根據(jù)焊接或切割任務，選擇合適的工具和材料。
2. 設定電流和電壓，根據(jù)金屬厚度和類型進行調整。
3. 在開始工作前，確保工件固定牢固，防止移動或振動。
4. 在焊接過程中，保持正確的姿勢，避免長時間彎腰或扭曲身體。
5. 焊接時，保持焊槍或切割工具與工件的角度穩(wěn)定，避免火花飛濺。
三、安全措施
1. 工作期間，始終保持警惕，注意周圍環(huán)境變化。
2. 遇到突發(fā)情況，如設備故障、火災等，立即停止作業(yè)，啟動應急程序。
3. 確保氧氣瓶和乙炔瓶遠離火源，且放置穩(wěn)固。
4. 定期檢查個人防護裝備，如有破損及時更換。
四、收尾工作
1. 關閉設備電源，清理現(xiàn)場，將工具歸位。
2. 對工作區(qū)域進行通風，降低有害氣體濃度。
3. 記錄當天的工作內容和存在的問題，以便后續(xù)改進。
篇12
混鐵爐兌鐵工安全操作規(guī)程
混鐵爐兌鐵工作是鋼鐵生產流程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到大量高溫鐵水的轉移與處理，因此，制定一套完善的安全操作規(guī)程至關重要。以下是混鐵爐兌鐵工應遵循的主要步驟：
1. 準備工作：
- 檢查設備：確?；扈F爐、鐵包、行車及附屬設施完好無損，無異?，F(xiàn)象。
- 安全裝備：佩戴好防護用品，如防火服、安全帽、防燙手套和護目鏡。
2. 鐵水接收：
- 接收指令：根據(jù)調度指令，準備接收來自高爐的鐵水。
- 行車操作：準確無誤地指揮行車吊運鐵包至指定位置。
3. 兌鐵操作：
- 對位：將鐵包精確對準混鐵爐的入口，保持穩(wěn)定。
- 開啟閥門：緩慢開啟鐵包閥門，控制鐵水流速，防止濺射。
4. 監(jiān)測溫度：
- 定期測量：使用紅外測溫儀監(jiān)測鐵水溫度，確保在安全范圍內。
- 調整：根據(jù)溫度變化調整兌入速度，避免過熱或冷卻過快。
5. 應急處理：
- 緊急停機：一旦發(fā)生異常，立即啟動緊急停機程序。
- 疏散：迅速撤離現(xiàn)場，通知其他人員并配合應急救援。
6. 清理與維護：
- 工作結束后，清理作業(yè)區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
- 定期檢查設備，及時維修保養(yǎng)，確保下次工作的順利進行。
篇13
碎鐵工安全技術操作規(guī)程
1. 設備檢查：在開始工作前，務必對碎鐵機進行詳細檢查，確保所有部件完好無損，特別是刀具和傳動裝置。
2. 佩戴防護裝備：操作碎鐵工必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 操作程序：遵循啟動、運行、停機的固定流程，切勿在設備運行時進行調整或清理工作。
4. 負載控制：注意碎鐵機的負載，避免過載導致設備損壞或安全事故。
5. 應急措施：熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置，一旦發(fā)生異常，立即按下。
6. 儲存管理：合理儲存鐵屑，防止堆積引發(fā)火災。
篇14
混鐵爐吊鐵工安全操作規(guī)程
混鐵爐吊鐵工作是一項關鍵的鋼鐵生產環(huán)節(jié)，涉及重物吊運和高溫作業(yè)，確保安全至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定操作步驟、安全措施和注意事項，以保護工作人員的生命安全，保障生產流程的順利進行。
篇15
混鐵爐出鐵工安全操作規(guī)程
混鐵爐出鐵作業(yè)是鋼鐵生產中的關鍵環(huán)節(jié)，涉及多種設備和工藝流程。以下是混鐵爐出鐵工的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設備：操作前，必須熟悉混鐵爐的構造、性能及操作方法，掌握出鐵口的位置、開啟與關閉程序。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，檢查混鐵爐各部位，確保無異常，如破損、松動等。
3. 安全防護：佩戴好個人防護裝備，包括頭盔、護目鏡、防護服、防熱手套和安全鞋。
4. 出鐵準備：確認出鐵通道暢通，出鐵口周圍無雜物，準備消防器材以防萬一。
5. 開啟出鐵：按照規(guī)程緩慢開啟出鐵口，控制出鐵速度，防止鐵水飛濺。
6. 監(jiān)控溫度：通過熱成像設備監(jiān)測鐵水溫度，確保在安全范圍內。
7. 信號傳遞：使用標準手勢或信號與同事溝通，避免語言交流產生噪音干擾。
8. 應急處理：一旦發(fā)生意外，立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場并通知相關人員。
篇16
砸鐵工安全操作規(guī)程
砸鐵工，作為重工業(yè)生產中的重要角色，其工作環(huán)境往往伴隨著高強度的物理操作和潛在的安全風險。本規(guī)程旨在規(guī)定砸鐵工在作業(yè)過程中應遵守的安全規(guī)則，確保生產活動的順利進行，保障工人們的生命安全。
篇17
鑄鐵工安全技術操作規(guī)程
鑄鐵工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 設備操作前的檢查與準備
3. 工作場所的安全維護
4. 應急預案與事故處理
5. 熟悉工藝流程及設備性能
6. 環(huán)境保護與廢物處理
篇18
白鐵工安全技術操作規(guī)程
白鐵工在日常工作中，涉及的安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設備的檢查與使用
- 確保所有工具完好無損，如剪切機、折彎機、電焊機等。
- 操作前，檢查電源線、接地線是否正常，防止觸電事故。
2. 安全防護措施
- 必須佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防塵口罩，防止頭部、眼睛、手部受傷及吸入粉塵。
- 穿著合適的工作服，避免衣物被轉動設備勾住。
3. 工作環(huán)境的管理
- 工作現(xiàn)場保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)滑倒、絆倒等事故。
- 存儲材料應有序堆放，防止倒塌傷人。
4. 操作流程的規(guī)范
- 在切割、焊接過程中，遵守操作規(guī)程，避免火花飛濺。
- 加工白鐵皮時，避免用力過猛導致工具滑脫。
5. 應急處理與急救知識
- 熟悉火源切斷方法和滅火器的使用。
- 掌握基本的急救知識，如止血、包扎等。
鑄鐵工安全技術操作規(guī)程范文
1. 配鐵水包時,必須認真檢查,嚴禁將未烤干或受潮的鐵水包配給高爐使用。
2. 發(fā)現(xiàn)鐵水包上沿掉磚過多,或漏底,鐵水包側掉磚,鼓包時,杜絕使用。
3. 當鐵水包內殘鐵超過30噸時,不得繼續(xù)使用,需進行大修。
4. 翻鐵時,包位要對正,要掩好車。大鉤掛上后要仔細檢查,確認掛好無誤時,方可給信號抬包。
5. 翻鐵抬包時,前部鑄鐵工要負責包爪入槽,落包時包要落正。
6. 翻渣時,翻渣工要站在鐵水包側指揮,負責天車掛正包和落正包位。
7. 重包有蓋時,要采用打、壓、燒蓋的辦法,不許鼓蓋。打蓋時嚴禁站在鐵蓋上面,不準用鐵水包壓蓋。
8. 嚴禁往鐵水包或鐵溝內亂扔潮冷物品,接觸鐵水的工具使用前,必須烘烤。
9. 不準往有水、潮物或潮冷的包內翻渣。鐵水包內有殘留鐵水時,必須先往另一鐵水包內倒凈鐵水后,方可翻渣。
10.不得在運行的鑄鐵機下休息和停留。
11. 處理溜槽上的鐵塊、殘鐵、搬落地鐵塊,以及在鑄鐵機上下工作時,必須和運轉工聯(lián)系好,待停機后再工作。(確有可靠安全措施時除外)。翻鐵時,不許清掃鑄鐵機兩邊。
12. 翻鐵時不得跨越鐵溝和鑄鐵機。
13. 開動電絞車時,必須注意了望有無障礙和行人。電絞車開動前,應給警鈴。
14. 不準跨越運行中的電絞車綱繩。掛鉤時不得開動電絞車。
15. 使用電絞車時,不得超負荷。倒送空、重車要注意聯(lián)系,到位后及時掛鉤,生鐵庫未摘鉤前,不得掛鉤拉車。
16. 必須經常檢查天具,電絞車鋼繩和翻渣鋼繩是否牢固。發(fā)現(xiàn)問題及時處理或
報上級。
17. 專人指揮天車,指揮信號和手勢必須準確、清晰。
18. 不允許給鐵運車輛摘、掛罐車連結。
18.1 鑄鐵工前部崗位安全技術操作規(guī)定
18.1.1翻鐵抬包時,負責天鉤入槽。落包時包要落正。嚴禁用大錘及其它物品擊打包鉤入槽,以防飛出傷人。
18.1.2指揮抬包翻鐵,必須接到后部發(fā)來的運行信號,并確認鑄鐵機后,方可進行。
18.1.3重包有蓋時,要采用打、壓、燒蓋的辦法,不許鼓蓋,打蓋時嚴禁站在鐵蓋上面,嚴禁用包壓蓋。
18.1.4使用氧氣燒蓋,先點火,再開氣,點燃后,對準鐵蓋,逐漸開動調節(jié)閥。
18.1.5使用煤氣烘烤流溝,先點火,再開閥。并經常檢查煤氣閥,以防漏煤氣造成中毒。
18.1.6翻有門坎的包時,應將“門坎”摳掉,以防跑大流造成事故。
18.1.7嚴禁站在碳包上糊鐵水包嘴。
18.1.8嚴禁使用冷、潮工具接觸鐵水以防爆傷人。
18.1.9使用天車天炭包積鐵、鉤內積鐵,三鉤要掛穩(wěn)并站在安全位置,以防脫鉤傷人。
18.1.10處理炭包、流槽積鐵,天車起天后不得盲目往積鐵下墊放鋼釬,以防突然滑鉤,積鐵落下意外傷人。
18.1.11 天地坑落地鐵塊及殘鐵時,檢查三鉤鋼繩安全可靠,鉤掛穩(wěn),離開后方可起天。
18.2 流嘴崗位鑄鐵工安全操作規(guī)定
18.2.1嚴禁使用冷潮工具接觸鐵水。
18.2.2翻鐵時,嚴禁用冷潮物丟進流嘴中堵鐵水。
18.2.3嚴禁在鑄鐵機運行時處理積鐵。以防鑄鐵機帶動鋼釬傷人。
18.2.4夜班作業(yè),確保照明好使。
18.3 鑄鐵工中部安全操作規(guī)定
18.3.1嚴禁戴手套打錘。打斗內鐵塊時,檢查鋸頭,以防崩裂傷人。
18.3.2按配比濃度配白灰、煤泥。并準時開冷卻水閥。
18.3.3處理落地鐵塊時,必須檢查箱是否穩(wěn)定,車輪是否上道,并清理鐵道障礙物,方可進行。以防小車掉道傷人。
18.4 鑄鐵工后部崗位安全操作規(guī)定
18.4.1翻鐵時,嚴禁搬檢落地鐵塊更不得到車底下搬鐵塊。
18.4.2清理搬、檢鐵塊,必須和運轉工取得聯(lián)系,停機、停電后方可進行,并注意來往機車。
18.4.3嚴禁站在車皮上處理滑槽鐵塊。
18.4.4認真檢查電絞車鋼繩和起停設備,確認安全可靠。
18.4.5開動電絞車帶車時,電絞車鋼繩旁嚴禁站人。以防鋼繩拉直彈傷人。
18.5 鑄鐵翻渣崗位安全操作規(guī)定
18.5.1翻鐵時,包位要對正,要掩好車。大鉤掛上后要仔細檢查,確認掛好無誤時,方可給信號抬包。
18.5.2翻渣時,翻渣工要站在鐵水包車側指揮,負責天車掛正包軸和落正包位。
18.5.3配鐵水包時,必須認真檢查,嚴禁將未烤干或受潮的鐵水包配給高爐使用。
18.5.4發(fā)現(xiàn)鐵水包上沿掉磚過多,或漏底,鐵水包內襯掉磚,鼓包時,要進行修理,杜絕漏包使用。
18.5.5當鐵水包內殘鐵超過30t時不得繼續(xù)使用。
