施工技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
鋼輪壓路機(jī)安全操作規(guī)程和施工技術(shù)要求主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備：確保設(shè)備完好，檢查油水、剎車系統(tǒng)、燈光、警示裝置等是否正常。
2. 操作人員資質(zhì)：操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備性能及操作流程。
3. 工作現(xiàn)場：確保作業(yè)區(qū)域無雜物，地面平整，避免濕滑或松軟地面。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循設(shè)備啟動(dòng)程序，低速試運(yùn)行，觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
5. 壓實(shí)作業(yè)：合理選擇壓實(shí)速度和重量，避免過快或過重導(dǎo)致安全事故。
6. 施工配合：與其他機(jī)械設(shè)備、人員保持安全距離，遵守工地交通規(guī)則。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)處理故障，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
鋼輪壓路機(jī)安全操作規(guī)程施工技術(shù)要求
鋼輪壓路機(jī)在道路建設(shè)中扮演著至關(guān)重要的角色，其安全操作規(guī)程和技術(shù)要求涵蓋了多個(gè)方面，包括設(shè)備檢查、操作流程、維護(hù)保養(yǎng)以及應(yīng)急處理等。以下是主要的技術(shù)要求：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開始作業(yè)前，應(yīng)全面檢查壓路機(jī)的外觀，確保無明顯損壞。
- 檢查燃油、液壓油和冷卻水的液位，保證充足。
- 確認(rèn)剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和振動(dòng)系統(tǒng)功能正常。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)壓路機(jī)前，確保周圍無人員或其他設(shè)備。
- 慢慢啟動(dòng)機(jī)器，逐漸增加速度，避免突然加速導(dǎo)致的不穩(wěn)定。
- 壓實(shí)作業(yè)時(shí)，保持均勻速度，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔壓路機(jī)，防止灰塵和雜物積累。
- 按照制造商建議定期更換機(jī)油和其他潤滑劑。
- 定期檢查磨損件，如輪胎和滾輪，及時(shí)更換。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到故障時(shí)，立即停止作業(yè)，掛上警示標(biāo)志，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
- 若發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器迅速撲滅，同時(shí)疏散周邊人員。
篇3
施工技術(shù)操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 現(xiàn)場勘查：全面了解工地環(huán)境，包括地質(zhì)條件、周邊設(shè)施、交通狀況等。
2. 設(shè)計(jì)審查：確保設(shè)計(jì)方案符合建筑法規(guī)和安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 材料采購：選用合格材料，做好質(zhì)量控制。
4. 機(jī)械設(shè)備檢查：確保所有設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
二、施工過程
1. 基礎(chǔ)工程：按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行挖掘、打樁，確保基礎(chǔ)穩(wěn)固。
2. 結(jié)構(gòu)施工：精確放線，合理安排混凝土澆筑和鋼筋綁扎。
3. 安裝工程：嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行管道、電氣、暖通等安裝。
4. 裝飾裝修：注重細(xì)節(jié)處理，確保美觀與實(shí)用兼?zhèn)洹?
5. 質(zhì)量檢測：定期進(jìn)行工程質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。
三、后期收尾
1. 清理現(xiàn)場：保持工地整潔，減少環(huán)境污染。
2. 驗(yàn)收交付：配合相關(guān)部門完成工程驗(yàn)收，確保達(dá)到使用要求。
3. 維護(hù)指導(dǎo)：向用戶介紹工程維護(hù)知識(shí)，提供必要的技術(shù)支持。
篇4
瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程和施工技術(shù)要求
瀝青攤鋪機(jī)是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程和施工技術(shù)要求如下：
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前必須全面檢查攤鋪機(jī)各部件，確保發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、攤鋪裝置、控制系統(tǒng)等功能正常。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無雜物，設(shè)定清晰的安全警示標(biāo)志。
3. 操作員資質(zhì)：操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
4. 攤鋪溫度控制：瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求，過高或過低都會(huì)影響工程質(zhì)量。
5. 均勻攤鋪：保持?jǐn)備佀俣确€(wěn)定，避免攤鋪厚度不均，確保路面平整度。
6. 施工配合：與運(yùn)輸車輛、壓路機(jī)等設(shè)備協(xié)調(diào)作業(yè)，確保施工流程順暢。
篇5
瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
瀝青攤鋪機(jī)作為道路建設(shè)的重要設(shè)備，其安全操作對(duì)于保障工程質(zhì)量和人員安全至關(guān)重要。以下是瀝青攤鋪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保攤鋪機(jī)各項(xiàng)功能正常，無漏油、松動(dòng)或其他異常。
- 安全裝備：操作員應(yīng)佩戴安全帽、反光背心，并確保其他施工人員也遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定。
- 場地清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的障礙物，確保作業(yè)路徑暢通。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)設(shè)備：按照制造商的操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)，避免突然加速或急停。
- 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：保持?jǐn)備佀俣确€(wěn)定，避免攤鋪厚度不均。
- 攤鋪溫度：控制好瀝青混合料的溫度，避免過高或過低影響質(zhì)量。
3. 現(xiàn)場協(xié)調(diào)：
- 與運(yùn)輸車輛配合：確保瀝青混合料連續(xù)、均勻地供應(yīng)。
- 與壓路機(jī)協(xié)同：攤鋪完成后及時(shí)進(jìn)行碾壓，防止冷卻。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 作業(yè)后清潔：清除設(shè)備上的殘留物，防止硬化。
- 定期檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障：遇到設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 事故預(yù)防：提高警惕，預(yù)防火災(zāi)和其他安全事故的發(fā)生。
通風(fēng)設(shè)施工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程范文
一、密閉施工
1、通風(fēng)設(shè)施工負(fù)責(zé)永久密閉、臨時(shí)密閉的施工；永久風(fēng)門、臨時(shí)風(fēng)的安設(shè)；調(diào)節(jié)風(fēng)窗的安設(shè)；測風(fēng)站和風(fēng)橋的施工等。
2、裝運(yùn)材料要有專人負(fù)責(zé)。各種材料裝車后均不能超過礦車的高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡。
3、料車入井前必須與礦井調(diào)度室及有關(guān)單位聯(lián)系，運(yùn)送時(shí)要嚴(yán)格遵照運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。
4、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入護(hù)套，材料應(yīng)捆扎牢固。要防止觸碰架空線。
5、井下裝卸笨重材料時(shí)要互相照應(yīng)，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運(yùn)輸、通風(fēng)、行人。
6、人力運(yùn)料過煤眼時(shí)，要注意安全，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)及帶式輸送機(jī)運(yùn)送材料。
7、施工前必須對(duì)施工地點(diǎn)、規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求，做到安全施工。
8、密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅(jiān)硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。
9、施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定時(shí)方可施工。
10、必須由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)前后5m的支架、頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并且由一人處理、一人監(jiān)護(hù)，處理不完必須及時(shí)打上臨時(shí)支柱。
11、拆除密閉地點(diǎn)支架時(shí)，必須先加固其附近巷道支架；若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁將梁托住，在拆棚腿，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。
12、掏槽時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)
（1）掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行，掏出的煤、矸等物要及時(shí)運(yùn)走，巷道應(yīng)清理干凈。
（2）掏槽深度必須符合規(guī)定要求，見實(shí)幫實(shí)底。
（3）砌碹巷道密閉要拆碹掏槽，并按專門安全措施施工。
二、永久密閉施工操作
1、在有水溝的巷道中砌墻時(shí)，應(yīng)既保持水流暢通又不能漏風(fēng)。
2、用磚、料石砌墻時(shí)，豎縫要錯(cuò)開，橫縫要水平，排列必須整齊；砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致；干磚要浸濕；墻心逐層用沙漿填實(shí)；墻厚要符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、雙層磚或料石墻中間填黃土的密閉，黃土的濕度不宜大，且應(yīng)隨砌隨填，層層用木錘搗實(shí)。
4、砌墻到中上部時(shí)要預(yù)留觀測孔及灌漿孔，鐵管孔口應(yīng)深入密閉墻內(nèi)1m以上，外口距密閉墻至少0.2m，外口要設(shè)閥門，不用時(shí)要關(guān)閉。
5、密閉封頂要與幫接實(shí)。當(dāng)頂板破碎時(shí)，托棚或探梁上的原支架棚梁應(yīng)隨砌墻進(jìn)度而逐漸拆下，且應(yīng)除去浮煤、矸后在掏槽砌墻。
6、密閉墻砌實(shí)后要勾縫或抹面，墻四周包邊抹，其寬度不少于0.2m。要求抹平，打光壓實(shí)。
三、臨時(shí)密閉施工操作
1、用磚建筑的臨時(shí)密閉的厚度不應(yīng)小于240mm，其他質(zhì)量要求與永久密閉相同。
2、建筑木板臨時(shí)密閉時(shí)應(yīng)滿足以下要求：
應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小，確定打立柱的數(shù)量，立柱要打牢固，且與巷道頂、底板接實(shí)。
木板條采用魚鱗式搭接方式。自上往下依次壓茬排列釘在立柱上，壓茬寬度不少于15mm，在四周木板均要伸入槽內(nèi)接實(shí)。
木板釘嚴(yán)實(shí)后，必須清除雜物，然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴(yán)密。
3、建木板臨時(shí)密閉時(shí)應(yīng)滿足以下要求：
先在巷道底部鋪一層黃泥，上鋪一層木段，然后依次鋪黃泥、木段，層層用錘砸實(shí)，木段外露處要排列均勻整齊。
墻內(nèi)有水時(shí)，必須預(yù)先埋下一根鐵管排水，水管外口要裝入水閘門。
木段墻與巷道頂幫之間的縫隙要用黃泥填實(shí)，并用黃泥加白灰或水泥把墻面抹平整。
四、密閉施工中的注意事項(xiàng)
1、掏槽只能用大錘、釬子、手鎬施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。
2、在立眼或急傾斜巷道中施工時(shí)，必須配帶保險(xiǎn)帶，并制定安全措施。
3、砌墻高度超過2m時(shí)，要搭手腳架，保證安全牢靠。
4、施工完畢后，要認(rèn)真清理現(xiàn)場，做到密閉前5m支架完好，在距巷道岔口1～2m處應(yīng)設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，懸掛說明牌。
五、風(fēng)門施工
（一）施工前的準(zhǔn)備工作
1、裝運(yùn)材料及施工前的準(zhǔn)備工作與施工密閉時(shí)的相同。
2、在有電纜線、管路處施工時(shí)，要妥善保護(hù)電纜、管路，防止破壞。需移動(dòng)高壓電纜時(shí)，要事先與機(jī)電部門取得聯(lián)系。
3、墻垛四周要掏槽，其深度必須符合質(zhì)量要求。
（二）永久風(fēng)門施工操作
1、穩(wěn)門框時(shí)要按以下規(guī)定進(jìn)行：
先穩(wěn)下門坎，下坎的上平面要稍高于軌面，下坎設(shè)好后再安裝門框及上次橫梁，要求門框與門坎互成直角，上、下坎應(yīng)互相平行。
根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度，一般以85°左右為宜。調(diào)好門框傾角后，用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固。
2、在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻垛前，必須先砌反水池；砌墻垛時(shí)應(yīng)按永久密閉施工操作要求施工；兩邊墻垛施工要平行進(jìn)行，逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi)。
3、若需要在風(fēng)門墻垛中通過電纜線路，在砌墻時(shí)要預(yù)留孔口孔位。
4、反向風(fēng)門要與正向風(fēng)門同時(shí)施工，除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。
5、風(fēng)門墻垛砌好后，墻兩邊均要用細(xì)灰沙漿勾縫或滿抹平整，做到不漏風(fēng)。水泥沙漿凝固后，方可掛風(fēng)門扇。
6、安裝門軸時(shí)，應(yīng)將作好的門軸帶螺絲的一端打入門框上鉆取的孔內(nèi)，并打正裝牢。
7、安裝門扇時(shí)，應(yīng)將門帶上的圓孔套入門框的軸上，并使門扇與門框四周接觸嚴(yán)密，要求風(fēng)門不墜、不歪，開關(guān)自如。
8、風(fēng)門下部及水溝處應(yīng)釘擋風(fēng)簾，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)；管線孔應(yīng)用黃泥堵嚴(yán)實(shí)。
9、安設(shè)有自動(dòng)開關(guān)裝置的主要通風(fēng)車風(fēng)門時(shí)，應(yīng)保證其靈敏可靠、開關(guān)自如。
（三）臨時(shí)木板風(fēng)門安設(shè)操作
1、立柱安設(shè)要牢固，且要留設(shè)一定傾角，回風(fēng)側(cè)要打撐木，風(fēng)壓大時(shí)回風(fēng)側(cè)門上坎過梁上要設(shè)橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。
2、穩(wěn)框后釘木板時(shí)，上下木板之間要求采用魚鱗式搭接，且應(yīng)由上往下釘，其壓茬寬度不得小于20mm，頂幫及下幫要壓邊并接觸槽內(nèi)實(shí)茬。
3、木板釘齊后要清碴抹縫，雜物要清除干凈，并用黃泥摻水泥或白灰勾縫或滿抹，保證墻面、四周不漏風(fēng)。
4、水泥漿凝固后即可安裝風(fēng)門扇，門扇的安裝及調(diào)整與永久風(fēng)門相同。
（四）調(diào)節(jié)風(fēng)窗安裝操作
1、密閉墻上需設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，窗框預(yù)留在墻的正上方；風(fēng)門上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，窗框預(yù)留在風(fēng)門扇的上方。
2、當(dāng)密閉、風(fēng)門墻砌筑到預(yù)留位置時(shí)，即可將預(yù)制好的調(diào)節(jié)風(fēng)窗框嵌入墻內(nèi)。調(diào)節(jié)窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板。
3、調(diào)節(jié)風(fēng)窗除窗口施工外，其余質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作要求與風(fēng)門、密閉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作相同。
（五）風(fēng)門施工安全注意事項(xiàng)
1、在架線巷道中設(shè)風(fēng)門及進(jìn)行有關(guān)工作時(shí)，必須先和有關(guān)單位聯(lián)系，再停電、掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌、設(shè)好臨時(shí)地線及保護(hù)好架線后方能施工。施工完畢后即取下臨時(shí)地線，摘下停電牌，合閘送電。
2、在運(yùn)輸巷道中設(shè)風(fēng)門時(shí)，要注意來往車輛，做到安全施工。
3、每個(gè)風(fēng)門施工完畢后，其前后5m內(nèi)的支架要保證完好，并應(yīng)清理剩余材料，保持清潔、通暢。
六、測風(fēng)站施工
（一）施工前準(zhǔn)備工作
1、測風(fēng)站選點(diǎn)要符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、施工地點(diǎn)的巷道高度超過2m時(shí)，要搭腳手架，做到安全施工。
（二）施工操作
1、在砌碹或錨噴巷道中建測風(fēng)站巷幫凸凹變化大時(shí)，應(yīng)首先用噴漿方法或用水泥砂漿將凹處補(bǔ)平；再用和勻的細(xì)黃沙摻水泥、白灰或用白灰殘麻刀將巷道頂、幫平補(bǔ)；進(jìn)、出風(fēng)側(cè)巷壁應(yīng)平滑，抹面長度不少于4m。
2、測風(fēng)站內(nèi)有水溝時(shí)，水溝上必須加蓋板，并密閉嚴(yán)實(shí)，其前后長度不小于10m。測風(fēng)站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風(fēng)簾。
3、測風(fēng)站施工完畢后，站內(nèi)必須設(shè)測風(fēng)牌板。
4、施工完畢后必須清理測風(fēng)站前后10m內(nèi)的雜物，保持巷道清潔暢通。
5、在架線巷道中施工時(shí)，要事先制定專門的停送電安全措施，并按措施施工。
