氣焊工操作規(guī)程有哪些
篇1
氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程
一、安全設備與個人防護
1. 氧氣瓶和乙炔瓶應分開存放，保持安全距離，不得靠近熱源。
2. 使用專用的減壓閥、回火防止器及焊炬，確保設備完好無損。
3. 焊工必須佩戴防護眼鏡、防火手套、工作服，并在必要時佩戴呼吸器。
二、作業(yè)前準備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 確認設備連接無泄漏，使用肥皂水檢查接頭處。
3. 清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品。
三、焊接過程
1. 打開乙炔，然后緩慢開啟氧氣，調(diào)節(jié)火焰至適宜焊接。
2. 焊接時保持適當?shù)幕鹧娼嵌龋刂坪没鹧娲笮 ?
3. 完成焊接后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，以防回火。
四、應急措施
1. 發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關閉氣源，遠離現(xiàn)場并報告。
2. 如遇火災，使用干粉滅火器，禁止用水滅火。
五、作業(yè)后清理
1. 關閉所有氣源，整理工具，清理現(xiàn)場。
2. 存放氧氣瓶和乙炔瓶時，確保瓶閥保護帽已裝好。
篇2
1. 焊接前準備：包括檢查設備、工具、材料的狀態(tài)，確認焊接環(huán)境的安全性。
2. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如焊接面罩、手套、防護服等。
3. 設備設置：根據(jù)焊接材料和工藝要求調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。
4. 工件預處理：清潔工件表面，去除油脂、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的因素。
5. 焊接操作：執(zhí)行正確的焊接手法，保持穩(wěn)定的焊接速度和角度。
6. 焊接后處理：冷卻焊縫，清理焊渣，進行必要的檢驗。
7. 設備保養(yǎng)：定期維護和檢查焊接設備，確保其正常運行。
篇3
1. 穿戴防護裝備：包括安全頭盔、護目鏡、防護手套和防火工作服。
2. 檢查設備：確保焊炬、氣體瓶、減壓閥、軟管等設備完好無損，無泄漏。
3. 選擇合適的工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，遠離易燃易爆物品。
4. 準備作業(yè)材料：根據(jù)焊接需求選擇合適的焊絲和氣體。
5. 預熱和操作：正確調(diào)節(jié)火焰，進行預熱，然后進行焊接操作。
6. 滅火措施：準備滅火器，并知曉其使用方法以防意外。
7. 作業(yè)后清理：關閉氣體閥門，清理現(xiàn)場，妥善存放設備。
篇4
電焊氣焊工安全操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，涉及高溫、高壓及易燃易爆物質(zhì)，因此，確保安全操作至關重要。以下是電焊氣焊工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查焊機、氣瓶、導線、面罩等設備是否完好，無漏氣、破損現(xiàn)象。
2. 工作區(qū)域：確保工作區(qū)域整潔，遠離易燃易爆物品，并設置滅火器以防萬一。
3. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套、工作服和防護鞋。
4. 氣體管理：使用氣體時，遵守正確的開瓶和連接流程，避免氣體泄漏。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術，控制電流和火焰大小，避免過熱引發(fā)危險。
篇5
1. 接電必驗，絕緣良好，導線無損，接頭牢固。
2. 焊機接地，確保安全，防止電流，傷及人體。
3. 工具檢查，缺損禁用，防護用品，穿戴齊全。
4. 氣瓶放置，遠離火源，減壓閥緊，閥門無漏。
5. 焊接作業(yè)，清理現(xiàn)場，易燃物移，避免火災。
6. 火花四濺，防護屏擋，焊鉗絕緣，握持穩(wěn)當。
7. 焊接過程中，觀察電流，調(diào)整適宜，保證質(zhì)量。
8. 停焊斷電，工具歸位，作業(yè)完畢，確認無火。
篇6
電氣焊工操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設備：確保電焊機、焊槍、電纜線、接地線等設備完好無損，功能正常。
2. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、工作服，防止火花飛濺造成傷害。
3. 工作場地：清理工作區(qū)域，避免易燃物靠近，設置滅火器備用。
二、焊接過程
1. 設定參數(shù)：根據(jù)材料類型、厚度調(diào)整電流、電壓，保證焊接質(zhì)量。
2. 接地良好：確保工件與接地線接觸良好，防止電流泄露。
3. 焊接操作：保持焊槍角度穩(wěn)定，控制電弧長度，連續(xù)、均勻施焊。
三、焊接后處理
1. 冷卻：焊接完成后，待工件冷卻至安全溫度再進行后續(xù)操作。
2. 檢驗：檢查焊縫質(zhì)量，如有缺陷及時修補。
3. 清理現(xiàn)場：整理工具，清理焊渣，恢復工作環(huán)境。
篇7
氣焊工火切安全技能操作規(guī)程
一、氣瓶管理
1. 氣瓶應存放在陰涼通風處，遠離熱源和明火。
2. 瓶帽應保持完整，搬運時應使用專用的氣瓶卡具。
二、設備檢查
1. 檢查焊炬、減壓閥、軟管是否有漏氣現(xiàn)象。
2. 確保氣體閥門開啟和關閉正常。
三、工作準備
1. 確定工作區(qū)域清潔，無易燃物。
2. 使用專用工具清理焊接部位的油脂和雜質(zhì)。
四、操作步驟
1. 先開乙炔，后開氧氣，關閉時反之。
2. 調(diào)整火焰，確保火焰穩(wěn)定，無回火現(xiàn)象。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏氣，立即關閉氣源，不得觸動明火。
2. 如發(fā)生火災，使用干粉滅火器撲救。
篇8
電焊氣焊工安全技術操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，其安全性至關重要。以下是電焊氣焊工在進行作業(yè)時應遵循的安全技術操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保焊機、氣瓶、減壓閥、焊接工具等設備完好無損。
- 環(huán)境檢查：清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置警示標志。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，必要時使用呼吸保護設備。
2. 氣體管理：
- 氣瓶放置：氣瓶應立放，固定牢固，遠離熱源和明火。
- 氣體連接：使用專用軟管，接頭牢固，無泄漏。
- 減壓閥調(diào)節(jié)：緩慢打開閥門，避免氣體沖擊。
3. 焊接操作：
- 點燃焊炬：先開氧氣，后開乙炔，熄滅時先關乙炔，再關氧氣。
- 焊接角度：保持合適的焊接角度，控制火焰長度和類型。
- 廢渣處理：及時清理焊渣，避免飛濺傷人。
4. 電氣安全：
- 電源線：保持良好絕緣，避免破損和過載。
- 接地保護：確保焊機接地，防止電流泄露。
- 非導電表面：在金屬表面鋪設木板或橡膠墊，防止電流通過地面。
5. 應急措施：
- 滅火器材：作業(yè)現(xiàn)場備有滅火器，熟悉使用方法。
- 事故處理：如發(fā)生泄漏、火災，立即關閉氣體源，啟動應急預案。
篇9
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊接槍及軟管等設備是否完好無損，確認無泄漏。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防火工作服，確保個人安全。
3. 設置工作區(qū)域：在開闊通風的地方進行作業(yè)，遠離易燃易爆物品，設置滅火器備用。
4. 準備工作：正確連接氣體管道，調(diào)節(jié)氣體壓力，確?；鹧娣€(wěn)定。
5. 操作過程：嚴格按照操作流程進行，不得擅自改變工藝參數(shù)。
6. 停工與清理：工作結(jié)束后，關閉氣體閥門，清理現(xiàn)場，確保無火源遺留。
篇10
1. 設備檢查：在作業(yè)前，務必對焊接設備進行全面檢查，包括焊機、焊槍、氣瓶、電纜線等，確保無損壞、漏氣現(xiàn)象。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如焊接面罩、防護手套、工作服、防護鞋等，防止熱輻射、火花飛濺傷害。
3. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，保持通風良好，預防火災和爆炸風險。
4. 氣體管理：正確連接和固定氣瓶，使用專用減壓閥調(diào)節(jié)氣體流量，作業(yè)完畢后關閉閥門。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術，避免長時間連續(xù)作業(yè)導致設備過熱。
6. 應急準備：熟悉并掌握火災撲救方法，了解應急預案，配備滅火器材。
篇11
選礦廠檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查設備及工具
2. 焊接作業(yè)前準備
3. 操作程序與規(guī)范
4. 應急處理與事故預防
5. 工作結(jié)束后的清理與維護
篇12
1. 設備準備：確保氣焊設備完好無損，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、焊接軟管等。
2. 工具配備：攜帶必要的防護裝備，如防護眼鏡、防火手套、安全帽和工作服。
3. 工作場地：清理作業(yè)區(qū)域，確保無易燃物，設置好滅火設備。
4. 氣體檢查：檢查氧氣和乙炔氣體的壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 焊接材料：準備合適的焊接材料，如焊絲、焊條等。
篇13
電氣焊工技術操作規(guī)程
電氣焊工，作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，其技術操作規(guī)程至關重要。以下是電氣焊工需要遵守的主要步驟和規(guī)定：
1. 安全準備：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，正確穿戴防護裝備，如焊接面罩、防火手套、防護服和絕緣鞋。
2. 設備檢查：檢查焊機、電纜、電極和接地線是否完好，無裸露、破損或短路現(xiàn)象。
3. 焊接參數(shù)設定：根據(jù)焊接材料的類型、厚度和工藝要求，調(diào)整電流、電壓和焊接速度。
4. 操作準備：清理焊接部位，去除油污、銹蝕等雜質(zhì)，確保良好的接觸和焊接效果。
5. 開始焊接：啟動焊機，保持電極與工件間適當距離，穩(wěn)定地進行焊接操作。
6. 監(jiān)控過程：觀察焊接過程中的火花、煙霧和熔池狀態(tài)，適時調(diào)整焊接參數(shù)。
7. 結(jié)束與清理：關閉焊機，待設備冷卻后進行清理，妥善處理焊渣和廢棄材料。
篇14
1. 焊接前準備：確保工作區(qū)域清潔，消除易燃易爆物品；檢查設備完好，電線無破損，接地良好。
2. 穿戴防護裝備：佩戴防護眼鏡、手套、防護服，防止火花飛濺傷害。
3. 設備操作：根據(jù)焊接材料選擇合適電流，調(diào)整電極角度，正確啟動和關閉設備。
4. 焊接過程：保持穩(wěn)定電弧，控制焊接速度，避免過度熱輸入。
5. 焊接后處理：關閉電源，清理焊渣，冷卻設備，復檢焊接質(zhì)量。
6. 應急措施：熟悉火源切斷方法，了解急救措施，遇到異常立即停止作業(yè)。
篇15
1. 檢查設備：確保電、氣焊設備完好無損，電線絕緣層無破損，氣體管道無泄漏。
2. 工作環(huán)境：清理工作區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持工作場所整潔干燥。
3. 使用防護設備：佩戴防護眼鏡、手套和防火服裝，設置滅火器材。
4. 操作流程：遵循正確的焊接步驟，如預熱、焊接、冷卻等。
5. 監(jiān)控與應急：有人在場監(jiān)督作業(yè)，一旦發(fā)生火情，立即啟動應急預案。
篇16
1. 使用合格的焊接設備和材料。
2. 工作前檢查工作區(qū)域，清除易燃易爆物品。
3. 確保通風良好，避免產(chǎn)生有毒煙霧。
4. 佩戴適當?shù)姆雷o裝備，包括護目鏡、手套和防火服。
5. 在焊接作業(yè)時設置滅火器，并確保其有效可用。
6. 操作過程中遵守安全距離，避免火花飛濺。
7. 完成工作后，徹底檢查現(xiàn)場，確認無火源殘留。
8. 存儲氧氣瓶和乙炔瓶遠離熱源，保持直立狀態(tài)。
9. 禁止在未經(jīng)許可的區(qū)域進行焊接作業(yè)。
篇17
非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保電氣焊設備完好無損，所有連接線牢固無破損。
2. 檢查氣體瓶壓力，確保其在安全范圍內(nèi)。
3. 焊接面清潔，無油脂、水分等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。
二、工作環(huán)境安全
1. 工作區(qū)域應保持干燥、通風良好，避免易燃物接近。
2. 設置警示標志，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)。
3. 搭設絕緣墊，防止電流泄露。
三、個人防護
1. 穿戴防火防熱的工作服、手套和護目鏡。
2. 使用呼吸保護設備，防止有毒煙塵吸入。
3. 焊接過程中，保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境變化。
四、操作流程
1. 連接電源和氣源，開啟設備，預熱焊槍。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊接參數(shù)。
3. 焊接過程中，保持穩(wěn)定的手勢和適當?shù)暮附铀俣取?
4. 焊接結(jié)束后，關閉設備，斷開電源和氣源。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏電、火災等緊急情況，立即切斷電源，啟動應急預案。
2. 如有人員受傷，立即進行急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
篇18
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保焊機、電纜線、電極帽、焊鉗等工具完好無損。
- 保護裝備：佩戴防護眼鏡、手套、工作服，必要時使用面罩和耳塞。
- 工作區(qū)域：清理雜物，避免易燃物，設置滅火器。
2. 焊接操作：
- 選擇合適的電流和電壓，根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整。
- 確保接地良好，防止電弧飛濺。
- 控制焊接速度，保證熔池穩(wěn)定。
3. 焊接后處理：
- 關閉電源，整理工具，妥善存放。
- 清理焊渣，冷卻后檢查焊縫質(zhì)量。
- 報告異常情況，及時維修。
篇19
氣焊工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備：確保設備如氧氣瓶、乙炔瓶、焊炬、減壓器、焊接電纜、防護裝備等齊全且完好。
2. 環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域無易燃易爆物品，通風良好，確保作業(yè)安全。
3. 檢查設備：檢查氧氣瓶、乙炔瓶的壓力，連接部位無泄漏，減壓器調(diào)節(jié)正常。
4. 焊接材料準備：根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的焊絲，保證其干燥、無油污。
5. 設定參數(shù)：根據(jù)焊接要求，調(diào)整氧氣和乙炔的流量，確定預熱溫度和焊接速度。
篇20
氣焊工和氣割工在作業(yè)過程中，消防安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保焊接設備、切割設備、氣體瓶及附件完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 工作場地：清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持工作場所整潔干燥。
3. 氣體管理：正確使用減壓器，避免氣體過壓或欠壓；作業(yè)完畢后，關閉氣體閥門。
4. 滅火設備：配備并知曉如何使用滅火器等消防器材。
5. 個人防護：穿戴防火防熱的工作服、手套和護目鏡，保護自身安全。
6. 電氣安全：遠離帶電設備，防止電火花引發(fā)火災。
篇21
電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
電氣焊工作為一種特殊工種，其作業(yè)過程中存在多種潛在的職業(yè)危害。這些危害主要包括：
1. 煙塵和有毒氣體：焊接過程中產(chǎn)生的金屬煙塵和有害氣體，如一氧化碳、二氧化碳、臭氧、氮氧化物等，可能對呼吸系統(tǒng)造成傷害。
2. 強光和輻射：電弧焊接產(chǎn)生的紫外線和紅外線輻射可能導致視力下降和皮膚灼傷。
3. 噪音：焊接設備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音可能損害聽力。
4. 電擊風險：接觸帶電部件可能導致電擊事故。
5. 爆炸和火災：焊接作業(yè)時，火花可能引燃易燃物質(zhì)，引發(fā)火災或爆炸。
6. 重物搬運和重復動作：長時間的體力勞動可能導致肌肉骨骼疾病。
篇22
電氣焊工崗位涉及的主要任務包括但不限于以下幾點：
1. 執(zhí)行焊接作業(yè)，如tig、mig、手工電弧焊等。
2. 根據(jù)圖紙和技術規(guī)格進行準確的切割和裝配工作。
3. 對焊接設備進行日常檢查和維護。
4. 確保焊接作業(yè)符合安全規(guī)定和質(zhì)量標準。
5. 參與項目討論，提供焊接工藝建議。
6. 記錄和報告工作進度和質(zhì)量問題。
篇23
割工氣焊工安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶，確保無泄漏，閥門完好。
2. 焊槍、割炬應無損壞，氣路暢通。
3. 安裝減壓閥，調(diào)整到適當壓力。
二、工作環(huán)境
1. 工作場所應通風良好，遠離易燃易爆物品。
2. 確保地面干燥，避免滑倒。
3. 設立警戒線，非作業(yè)人員不得靠近。
三、個人防護
1. 穿戴防火工作服，佩戴防護眼鏡和手套。
2. 使用專用耳塞保護聽力。
3. 必須佩戴安全帽和防塵口罩。
四、操作流程
1. 先開乙炔，后開氧氣，關閉時反之。
2. 點燃火焰，調(diào)整至適合焊接或切割的形狀。
3. 割工時保持適當角度，防止回火。
五、應急措施
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉氣源，疏散人員。
2. 如遇火災，使用滅火器撲救，嚴禁用水。
3. 緊急情況下，啟動應急預案，撥打急救電話。
篇24
電、氣焊工的安全操作規(guī)程
電、氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的部分，但同時也存在著一定的安全風險。為保障焊工的生命安全和設備完好，以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：確保電焊機、氣瓶、焊槍、電纜線等設備完好無損，無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 穿戴防護裝備：佩戴專用頭盔、防護眼鏡、焊接手套、防火工作服，保護焊工免受火花、弧光和高溫傷害。
3. 工作環(huán)境：保持工作場地整潔，消除易燃易爆物品，設置適當?shù)耐L設施，減少有害氣體積聚。
4. 氣體處理：正確搬運和存儲氣瓶，使用專用減壓閥，關閉閥門時要確保完全關閉。
5. 電源管理：使用漏電保護器，避免直接接觸裸露電線，確保接地良好。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接技術，控制電流和電壓，避免過熱和飛濺。
7. 應急準備：備有滅火器、急救箱，并熟悉應急程序。
篇25
1. 檢查設備：作業(yè)前，必須檢查電、氣焊設備是否完好，包括焊機、氣瓶、導線、面罩等，確認無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 安全防護：穿戴好防護裝備，如焊接手套、防火衣、防護眼鏡等，防止燙傷和輻射傷害。
3. 工作場地：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設置警示標志，確保通風良好。
4. 電源管理：使用專用電源插座，避免與其他設備共用，防止電流波動引發(fā)火災。
5. 氣體操作：正確連接氣瓶，使用減壓閥調(diào)節(jié)氣體壓力，關閉閥門時，應先關瓶閥，后關減壓閥。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接工藝，控制電流、電壓，避免過度焊接導致過熱。
7. 應急準備：備有滅火器等應急設備，并熟悉其使用方法，以應對突發(fā)情況。
8. 工作結(jié)束：作業(yè)完畢，及時切斷電源和氣源，清理現(xiàn)場，確保設備妥善存放。
注意事項
1. 嚴禁在無防護措施的情況下進行作業(yè)，切勿疲勞操作，以防疏忽釀成事故。
2. 氣瓶不得靠近熱源，避免陽光直射，搬運時輕拿輕放，防止碰撞。
3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止作業(yè)，查明原因，排除故障后再繼續(xù)。
4. 對于特殊材料的焊接，需了解其性質(zhì)，采取相應安全措施，如使用專用焊條、增加通風等。
5. 不得在密閉空間或空氣不流通的地方進行焊接，以防有毒氣體積聚。
6. 作業(yè)時，保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，避免火花飛濺引發(fā)火災。
7. 電焊作業(yè)時，應確保接地良好，防止電流回路通過人體，造成觸電。
8. 作業(yè)完成后，應詳細記錄操作過程，以便于問題追溯和改進。
以上規(guī)程的制定旨在提高電、氣焊工的安全意識和操作技能，但每個工況都有其獨特性，焊工應根據(jù)實際情況靈活應用，同時不斷學習新的安全知識和技術，以確保自身和他人的安全。企業(yè)也應定期組織安全培訓，強化安全意識，營造安全的工作氛圍。
篇26
氣焊工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 工作前的安全措施
3. 氣體混合與調(diào)節(jié)
4. 焊接操作步驟
5. 焊接質(zhì)量控制
6. 工作后的設備清理與保養(yǎng)
7. 應急處理措施
篇27
氣焊工安全技術操作規(guī)程
一、設備及工具準備
1. 檢查氣瓶：確認氧氣瓶和乙炔瓶無泄漏，壓力表正常。
2. 安裝減壓閥：正確安裝并調(diào)整到合適的工作壓力。
3. 檢查焊槍：確保焊槍完好，無損壞或漏氣現(xiàn)象。
4. 準備防護用品：佩戴好防護眼鏡、手套和防火工作服。
二、作業(yè)環(huán)境安全
1. 清理作業(yè)場地：移除易燃物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 設置警戒線：在作業(yè)區(qū)周圍設置明顯的警告標志。
3. 確保通風良好：防止有害氣體積聚，必要時使用排風扇。
三、焊接操作流程
1. 打開氣源：先開乙炔，后開氧氣，關閉時反之。
2. 調(diào)整火焰：預熱并調(diào)整至合適的焊接火焰。
3. 開始焊接：按照工藝要求進行焊接操作。
4. 關閉氣源：完成工作后，先關氧氣，再關乙炔。
四、應急處理
1. 火災應對：發(fā)現(xiàn)火源立即關閉氣源，使用滅火器撲救。
2. 泄漏處理：如發(fā)生氣體泄漏，迅速撤離并報告。
五、個人安全
1. 不得疲勞作業(yè)：保持清醒狀態(tài)，避免因疲勞引發(fā)事故。
2. 遵守休息制度：定期休息，避免長時間連續(xù)工作。
篇28
電焊、氣焊工操作安全規(guī)程
電焊、氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝，涉及的設備和操作復雜，因此，制定一套完善的安全規(guī)程至關重要。主要包括以下幾方面：
1. 個人防護裝備：操作人員必須佩戴防護眼鏡、面罩、焊接手套和防火工作服，以防止火花飛濺和熱輻射。
2. 設備檢查：作業(yè)前需檢查焊機、氣瓶、軟管等設備是否完好，確認無漏氣、漏電現(xiàn)象。
3. 工作場所：確保工作區(qū)域通風良好，周圍無易燃易爆物品，并設置滅火器材。
4. 氣體管理：使用氧氣和乙炔等氣體時，應遵守相關安全規(guī)定，避免混合氣體引發(fā)爆炸。
5. 電源管理：焊機接線應牢固，電源開關應設置在遠離火花的地方。
6. 應急措施：制定應急計劃，包括火災、窒息等意外情況的處理。
篇29
電焊工氣焊工安全操作規(guī)程
電焊和氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見但又具有潛在危險性的工藝。為了保障員工的生命安全和設備的完好，我們需要制定一套嚴謹?shù)牟僮饕?guī)程，確保作業(yè)的規(guī)范進行。以下是電焊工和氣焊工需要遵守的主要安全規(guī)定：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保電焊機、氣瓶、減壓閥、焊槍等工具完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
- 穿戴防護裝備：包括防護眼鏡、面罩、手套、防火工作服、絕緣鞋等。
2. 工作場所安全：
- 清理作業(yè)區(qū)：移除易燃易爆物品，保持工作區(qū)域干燥、整潔。
- 設置警示標志：在作業(yè)周圍設置明顯的警告標志，防止他人靠近。
3. 氣體管理：
- 氣瓶存放：氣瓶應立放，固定好，遠離熱源和明火。
- 連接檢查：連接氣瓶時，確認閥門關閉，使用專用工具，檢查接口無泄漏。
4. 電焊操作：
- 接地良好：確保焊接對象和焊鉗可靠接地，防止電弧飛濺。
- 控制電流：根據(jù)材料厚度選擇合適的電流，避免過大的電流引發(fā)火災。
5. 氣焊操作：
- 混合氣體比例：乙炔和氧氣混合比例要準確，避免爆炸風險。
- 點火順序：先開乙炔，后開氧氣，熄火時先關乙炔，再關氧氣。
6. 應急措施：
- 熟知滅火器使用方法，一旦發(fā)生火災，立即撲救。
- 如遇氣體泄漏，迅速關閉氣源，疏散人員，嚴禁明火。
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電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 焊接頭盔：確保頭盔的濾光鏡片符合安全標準，保護眼睛免受弧光傷害。
2. 防護服：穿著防火、隔熱的防護服，防止火花燙傷。
3. 防護手套：使用耐熱、絕緣的手套，保護手部安全。
4. 防護鞋：穿戴防滑、耐熱的防護鞋，防止摔倒和熱源傷害。
5. 防護眼鏡和面罩：在需要時，額外佩戴防護眼鏡和面罩，增強眼部保護。
二、工作環(huán)境準備
1. 清理作業(yè)區(qū)域：清除易燃、易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
2. 通風設施：確保良好的通風條件，減少有害氣體積聚。
3. 消防設備：配備滅火器，并了解其使用方法。
三、設備檢查與維護
1. 焊接設備：檢查設備是否完好，電線無破損，接地良好。
2. 氣體瓶：確認氣體瓶壓力正常，閥門無泄漏。
3. 工具檢查：確保切割工具、鉗子等輔助工具完整無損。
四、焊接操作
1. 設定電流：根據(jù)材料厚度和焊接類型設定合適電流。
2. 引弧與熄?。赫_引弧，焊接完成后及時熄弧，避免火星四濺。
3. 觀察熔池：密切關注熔池狀態(tài)，控制焊接速度和角度。
五、應急處理
1. 火災應對：一旦發(fā)生火災，立即啟動滅火設備，撤離現(xiàn)場并報警。
2. 電擊防護：若觸電，立即切斷電源，進行急救。
單位工程氣焊工:安全技術操作規(guī)程范文
單位工程氣焊工安全技術操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
3.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可進行。
4.乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度為1-1.5毫米,直徑不少于浮筒面積的60-70%。
5.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
6.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不昨采用紫銅制作。
7.高、中壓乙炔發(fā)生器,應可靠接地。壓力表及安全閥應及時校驗。
8.碎電石應摻在小塊電石中作用。夜間添加電石,嚴禁用明火照明。
9.乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
10.乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。
11.氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)應用熱水或蒸氣加熱解凍,不準用火烤。
12.乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時,應用熱水或蒸氣加熱解凍;嚴禁用火烘烤。
13.點火時,焊槍口準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
14.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
15.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。
16.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
17.電石應放在通風良好、不漏雨、干燥的地方,移動或搬運應將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
18.鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。
19.工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關好,擰上安全罩。檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開。
20.丙烷氣的使用應符合以下要求:
(1)氣瓶瓶閥必須密封嚴密,瓶座、護罩(扶手)應齊全。
(2)與氣瓶連接的導管連接口應密封嚴實,連接軟管應采用耐油膠管,膠管的爆破壓務不應小于最大工作壓力的4倍,膠管的長度盡量要短。
(3)氣瓶將要用完時,瓶內(nèi)應留有余氣,便于充裝前檢查氣樣和防止其它氣體進入瓶內(nèi)。
(4)氣瓶在使用過程中應平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同時與明火、熱源的距離必須在10米以上。
(5)氣瓶應加裝減壓器,禁止用膠管直接連接。
(6)當氣瓶閥著火時,應立即關閉瓶閥,同時防止著火氣瓶傾倒。
(7)當不能制止氣瓶閥門泄漏時,應將瓶體移至室外安全地帶,讓其逸出,直到瓶內(nèi)氣體排盡為止。
(8)瓶內(nèi)殘剩液應退回充氣站處理,嚴禁隨便傾倒。
