司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐本體,確保無(wú)泄漏、裂紋或其他異常。
2. 確認(rèn)安全閥、壓力表、水位計(jì)等儀表正常工作。
3. 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng),保證燃料充足且輸送無(wú)阻。
4. 確保燃燒器、煙道、煙囪等部件清潔暢通。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)鍋爐,注意預(yù)熱及點(diǎn)火程序。
2. 運(yùn)行中密切關(guān)注水位、壓力、溫度等參數(shù),保持在安全范圍內(nèi)。
3. 定時(shí)排污,防止積垢影響效率和安全。
三、故障處理與應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),查明原因后再?zèng)Q定是否重啟。
2. 若發(fā)生水位過(guò)低,應(yīng)迅速補(bǔ)水,但避免快速大量補(bǔ)水以防汽化。
3. 遇到壓力過(guò)高,應(yīng)開(kāi)啟安全閥泄壓,必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員檢查。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前逐漸降低負(fù)荷,避免驟停導(dǎo)致熱應(yīng)力。
2. 停機(jī)后進(jìn)行必要的清潔與維護(hù),如清理積灰、檢查磨損部位。
3. 定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇2
司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、鍋爐啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐本體,確保無(wú)泄漏、裂紋或其他明顯損壞。
2. 檢查燃料系統(tǒng),確認(rèn)燃料供應(yīng)正常,無(wú)堵塞、泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查水位計(jì),保證其清潔,能準(zhǔn)確反映鍋爐內(nèi)水位。
4. 檢查壓力表,確保其靈敏可靠,校驗(yàn)在有效期內(nèi)。
5. 確認(rèn)安全閥處于良好狀態(tài),無(wú)銹蝕、卡澀,能夠正常開(kāi)啟。
二、鍋爐運(yùn)行中的監(jiān)控
1. 定期檢查水位,保持在正常范圍內(nèi),防止干燒或滿(mǎn)水。
2. 監(jiān)控蒸汽壓力,避免超壓運(yùn)行,確保安全閥在必要時(shí)能自動(dòng)開(kāi)啟。
3. 注意燃燒情況,調(diào)整風(fēng)門(mén)和燃料供應(yīng),保持穩(wěn)定燃燒。
4. 定時(shí)清理煙道,防止積灰影響排煙效率。
5. 注意設(shè)備溫度,避免過(guò)熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
三、緊急情況處理
1. 如遇水位異常,應(yīng)立即停止燃燒,查明原因后再啟動(dòng)。
2. 發(fā)現(xiàn)壓力過(guò)高,應(yīng)首先嘗試調(diào)整,如無(wú)效則手動(dòng)開(kāi)啟安全閥。
3. 燃燒設(shè)備故障時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉燃料供應(yīng),及時(shí)維修。
篇3
蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
蒸汽鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備,其安全運(yùn)行關(guān)乎人員生命安全與企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定。為確保司爐工正確操作,防止意外事故的發(fā)生,特制定本規(guī)程,主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 鍋爐啟動(dòng)與停機(jī)程序
2. 正常運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 定期維護(hù)與保養(yǎng)
5. 安全操作規(guī)范與個(gè)人防護(hù)
篇4
鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 鍋爐啟動(dòng)與停爐操作
2. 正常運(yùn)行期間的監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全防護(hù)措施
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇6
熱水鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備:確保所有閥門(mén)、儀表、安全裝置處于正常狀態(tài)。
2. 燃料準(zhǔn)備:根據(jù)鍋爐類(lèi)型,備好合適的燃料,如煤炭、天然氣或油,并確保供應(yīng)穩(wěn)定。
3. 水質(zhì)處理:檢查鍋爐給水的水質(zhì),保持在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),防止結(jié)垢和腐蝕。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前檢查:確認(rèn)無(wú)異常后,按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)鍋爐。
2. 溫度與壓力控制:在運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注溫度和壓力,不得超過(guò)設(shè)計(jì)參數(shù)。
3. 燃燒調(diào)整:根據(jù)負(fù)荷變化,及時(shí)調(diào)整燃燒器,保持高效燃燒。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理:定期清理積灰、積垢,保證鍋爐內(nèi)部清潔。
2. 設(shè)備檢查:定期進(jìn)行設(shè)備檢查,發(fā)現(xiàn)磨損或損壞部件應(yīng)及時(shí)更換。
3. 安全檢查:每月至少進(jìn)行一次全面的安全檢查,包括壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件。
四、故障處理
1. 故障識(shí)別:觀(guān)察儀表指示,聽(tīng)聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
2. 故障排除:根據(jù)故障現(xiàn)象,參照手冊(cè)進(jìn)行排除,必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員。
3. 重啟確認(rèn):修復(fù)后,先試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)誤后再恢復(fù)正常使用。
篇7
鍛坯加熱司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
鍛坯加熱是金屬加工的關(guān)鍵步驟,司爐工在此過(guò)程中承擔(dān)著重要職責(zé)。本規(guī)程旨在規(guī)定鍛坯加熱的操作流程,確保工人的安全,提高生產(chǎn)效率,并防止設(shè)備損壞。
司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 工作前必須檢查鍋爐各部位和三大安全附件(安全閥、壓力表、水位表)及消煙除塵實(shí)施,確認(rèn)完好方可操作。
2 鍋爐正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)連續(xù)供水,水位應(yīng)保持在1/2水位計(jì)處,不準(zhǔn)燒低水位或滿(mǎn)水。
3 鍋爐經(jīng)“叫水”確認(rèn)水位下降或滿(mǎn)水時(shí),應(yīng)采取措施處理。經(jīng)“叫水”仍不見(jiàn)水位恢復(fù),應(yīng)停止上水,并采取緊急停爐,找出原因。
4 每班應(yīng)沖洗水位表,不得少于2次,同時(shí)檢查兩只水位表顯示水位是否一致。如發(fā)生其中一只失靈,要立即修復(fù),如兩只同時(shí)壞時(shí),應(yīng)立即停爐檢修。
5 司爐人員應(yīng)每?jī)芍茉囼?yàn)安全閥門(mén)排汽一次,以檢查和確保安全閥靈敏可靠。安全閥失靈鍋爐不準(zhǔn)運(yùn)行。
6在鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定及低負(fù)荷時(shí),應(yīng)按規(guī)定每班打開(kāi)排污閥排污一次,排污時(shí)應(yīng)戴手套。
7 鍋爐在運(yùn)行時(shí),壓力要控制在額定范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)兩只表壓力誤差超過(guò)01mpa時(shí),應(yīng)找出失靈的表,并立即更換。
8 鍋爐在運(yùn)行中,嚴(yán)禁在鍋爐本體、閥門(mén)、人孔、管道等部位敲擊和修理受壓元件,以防汽水噴出傷人。
9 鍋爐并汽汽門(mén)事件,生產(chǎn)鍋爐15分鐘,取暖鍋爐30分鐘開(kāi)完。開(kāi)完汽門(mén)時(shí),應(yīng)留出汽門(mén)總量的十分之一。
10 開(kāi)汽門(mén)時(shí),身體應(yīng)站在汽門(mén)芯子的側(cè)面,開(kāi)動(dòng)時(shí)要緩慢進(jìn)行。
11 貯氣罐和送氣管道在送汽前應(yīng)先放水,待發(fā)現(xiàn)蒸汽時(shí)、再關(guān)上放水閥,以免汽水沖擊造成事故。
12 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止在危險(xiǎn)處做擦抹、清掃或修理工作。
13 到爐上檢查工作時(shí),必須從階梯、走臺(tái)上下,禁止跨越或攀登,防止摔傷。
14 燃煤鍋爐在加煤時(shí),不準(zhǔn)將爆炸物投入到爐內(nèi)。