職業(yè)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
一、個人防護設備的使用
1. 工作前必須佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套和防塵口罩。
2. 對于特殊工種，如電焊工，應穿著防火防護服并佩戴專用面罩。
二、工作場所的安全管理
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄物料，防止滑倒和絆倒事故。
2. 設備操作前進行檢查，確保無故障并正確接地。
三、危險品的存儲和處理
1. 危險化學品應存放在指定區(qū)域，并標有明確的警示標識。
2. 使用化學品時，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）的指示，避免直接接觸皮膚和眼睛。
四、應急響應程序
1. 熟悉火警、化學品泄漏等緊急情況下的疏散路線和應對措施。
2. 定期進行應急演練，提高員工的應急反應能力。
五、健康監(jiān)測和定期體檢
1. 員工應定期進行職業(yè)健康體檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病風險。
2. 提供心理咨詢服務，關注員工的心理健康。
篇2
木工刨光類崗位涉及多種工具設備，包括平面刨、曲線刨、砂光機等，這些工具在操作過程中需遵循特定的安全衛(wèi)生規(guī)程，以確保員工的生命安全和健康。
篇3
木材加工作業(yè)崗位職業(yè)安全健康操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 工作服：穿戴防塵、防切割的工作服。
2. 安全鞋：必須穿著防砸、防刺穿的安全鞋。
3. 護目鏡：防止飛濺物傷害眼睛。
4. 耳塞或耳罩：降低噪音對聽力的影響。
5. 手套：選用防切割、防滑的手套。
6. 防塵口罩或呼吸器：防止吸入木屑和粉塵。
二、設備安全檢查
1. 作業(yè)前檢查電動工具是否完好，電線無破損，開關正常。
2. 確保鋸片、刀具等鋒利部件安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查除塵系統(tǒng)是否正常運行，避免粉塵積聚。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 工作區(qū)域保持整潔，避免木屑堆積。
2. 確保照明充足，避免暗光環(huán)境下作業(yè)。
3. 設置緊急疏散通道，保持暢通無阻。
四、操作規(guī)程
1. 使用電動工具時，保持穩(wěn)定姿勢，避免身體接觸旋轉(zhuǎn)部件。
2. 加工木材時，正確估算切割深度，避免過載設備。
3. 切割結束后，等待工具完全停止再進行清理或調(diào)整。
五、應急措施
1. 遇到火災，立即啟動滅火器，同時報警。
2. 發(fā)現(xiàn)電氣故障，立即斷電，通知專業(yè)人員處理。
3. 如有人員受傷，立即實施急救，并呼叫醫(yī)療援助。
篇4
職業(yè)安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備的使用
1. 工作服：必須穿著符合工作環(huán)境要求的工作服，確保其整潔無破損。
2. 安全帽：在高處作業(yè)或存在頭部受傷風險的區(qū)域，必須佩戴安全帽。
3. 安全眼鏡：進行切割、打磨或使用化學物質(zhì)時，應佩戴安全眼鏡。
4. 呼吸保護：在有毒有害氣體環(huán)境下，需佩戴呼吸器或面罩。
5. 防護手套：處理尖銳物品或化學品時，需佩戴適當?shù)姆雷o手套。
二、設備操作規(guī)程
1. 機器啟動前檢查：確保設備無異常，按照操作手冊進行預檢。
2. 操作培訓：未經(jīng)培訓的員工不得獨立操作設備。
3. 緊急停止：在設備運行異常時，立即按下緊急停止按鈕。
三、工作場所安全
1. 清潔整理：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物。
2. 通道暢通：確保疏散通道無阻塞，應急出口標志清晰可見。
3. 電氣安全：遵守電器使用規(guī)定，防止觸電事故。
篇5
1. 熟悉崗位職責：了解并掌握本崗位的工作內(nèi)容和操作流程，避免因不明情況而產(chǎn)生安全隱患。
2. 個人防護裝備：正確佩戴和使用必要的個人防護設備，如安全帽、護目鏡、防護手套等。
3. 安全培訓：定期參加安全培訓課程，提高安全意識和應急處理能力。
4. 設備檢查：每次工作前，對使用的工具和設備進行安全檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
5. 工作區(qū)域整潔：保持工作場所干凈整潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。
6. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照設備操作手冊和公司安全規(guī)定執(zhí)行，不擅自更改操作流程。
7. 危險源識別：識別并報告潛在的危險源，采取預防措施。
8. 事故報告：發(fā)生事故時，立即上報并啟動應急預案。
篇6
人工噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1. 穿戴個人防護裝備：包括防塵口罩、護目鏡、防護手套和全身防護服。
2. 保持工作區(qū)域清潔：定期清理噴漆區(qū)域的灰塵和油漆殘留，避免積聚引發(fā)火災。
3. 使用通風設備：確保工作場所的通風良好，減少有毒氣體積聚。
4. 檢查設備：在使用前檢查噴槍、氣壓罐等設備是否正常，防止故障發(fā)生。
5. 控制油漆用量：避免過量噴漆導致空氣污染和浪費。
6. 安全儲存油漆和溶劑：放在防火、防爆的專用儲物柜內(nèi)。
7. 應急措施：設置消防器材，熟悉應急疏散路線和急救方法。
篇7
木工銑形類崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1. 確保個人防護裝備齊全，如頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防護手套。
2. 檢查設備是否完好，包括銑刀、夾具和安全裝置。
3. 正確設置和調(diào)整銑床，確保工件固定牢固。
4. 遵守操作程序，不超負荷使用設備。
5. 在操作過程中保持專注，避免分心。
6. 使用適當?shù)墓ぞ哌M行工作，避免徒手操作。
7. 清理工作區(qū)域，避免雜物堆積。
8. 定期進行設備維護和檢查，及時更換磨損部件。
9. 培訓員工，提高安全意識和應急處理能力。
10. 遵守工作場所的衛(wèi)生規(guī)定，保持環(huán)境整潔。
篇8
在有毒有害氣體崗位作業(yè)中，涉及的主要有毒有害氣體包括但不限于：一氧化碳、硫化氫、氨氣、氯氣、苯、甲苯、二甲苯等。這些氣體對人體健康構成嚴重威脅，可能導致呼吸道刺激、神經(jīng)系統(tǒng)損傷、皮膚灼傷、中毒甚至死亡。
篇9
焦化廠職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
一、人員防護裝備
1. 所有員工必須佩戴合適的防護裝備，包括頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、防護手套和防滑鞋。
2. 進入有毒有害氣體區(qū)域需穿防化服，佩戴呼吸器。
3. 焊接作業(yè)時，須戴專用焊接面罩和防護手套。
二、安全操作流程
1. 開工前檢查設備，確認無異常后啟動。
2. 操作過程中，禁止未經(jīng)授權的人員接近危險區(qū)域。
3. 如遇設備故障，立即停機并報告。
三、環(huán)境衛(wèi)生管理
1. 定期清理工作場所，保持地面干燥，防止滑倒事故。
2. 垃圾和廢棄物應分類存放，及時清運。
四、應急響應計劃
1. 設立應急預案，定期進行演練。
2. 發(fā)生火災或泄漏事故時，立即啟動應急響應，疏散人員，撥打報警電話。
五、健康監(jiān)測與培訓
1. 定期進行員工健康檢查，確保員工身體狀況良好。
2. 新入職員工必須接受安全培訓，老員工定期復訓。
篇10
職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
一、個人防護設備的使用
1. 每位員工應根據(jù)工作環(huán)境和任務，正確佩戴頭盔、護目鏡、呼吸器、防護手套、安全鞋等個人防護裝備。
2. 設備應定期檢查，確保其完好無損，破損或過期的防護設備應及時更換。
二、工作場所的安全管理
3. 工作區(qū)域應保持整潔，避免堆放雜物，確保緊急出口暢通無阻。
4. 易燃易爆物品應妥善存儲，遠離火源，并有專人管理。
三、機械設備的操作
5. 未經(jīng)培訓的員工不得擅自操作機械設備，操作前須進行安全檢查。
6. 使用機械設備時，應遵守操作手冊，避免違章操作。
四、電氣安全
7. 電氣設備應定期維護，確保接地良好，防止電擊事故。
8. 不得濕手觸摸電器，嚴禁私拉亂接電線。
五、化學品管理
9. 化學品儲存區(qū)應設有警示標志，操作人員需穿戴防護服。
10. 使用化學品時，遵循msds（物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定，避免直接接觸皮膚和眼睛。
六、應急處理
11. 員工應熟悉應急預案，定期進行消防、急救等演練。
1 2. 發(fā)生事故時，立即啟動應急程序，及時報告并采取相應措施。
篇11
自動噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 崗位準備與個人防護
2. 設備檢查與維護
3. 噴漆操作流程
4. 廢棄物處理與清潔
5. 緊急情況應對
6. 定期培訓與健康監(jiān)測
篇12
漿池作業(yè)涉及到多種操作步驟，包括但不限于：
1. 漿料的準備與投放
2. 攪拌與混合操作
3. 溫度與化學成分的監(jiān)控
4. 廢料處理與清潔維護
5. 設備的日常檢查與維護
篇13
打磨作業(yè)崗位職業(yè)安全健康操作規(guī)程
打磨作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一環(huán)，涉及金屬、木材、石材等多種材料的表面處理。為確保員工的安全與健康，本規(guī)程旨在規(guī)定打磨作業(yè)的操作流程及注意事項。
木材加工作業(yè)崗位職業(yè)安全健康操作規(guī)程范文
1、作業(yè)人員要掌握本崗位職業(yè)安全健康防護知識，經(jīng)過職業(yè)安全健康培訓合格后方可上崗；
2、工作場所必須配備相應的消防器材、設施和通風、除塵設備，并設專人定期維護保養(yǎng)；
3、男工不得留長發(fā)，女工上班必須將頭發(fā)向上盤起并佩戴工作帽；
4、作業(yè)前，要檢查防護用品是否完好，及時更換。作業(yè)時，佩戴好防塵口罩、護耳器、手套等，否則不能作業(yè)，應先啟動除塵裝置，后啟動主機；
5、嚴格按照所使用的木材加工設備操作規(guī)程進行操作；
6、要注意及時清理槍釘、膠水和板材的余料；
7、作業(yè)要進行首件檢驗、過程檢驗和最終檢驗，避免發(fā)生質(zhì)量問題；
8、要把原材料和產(chǎn)品有序、整齊的擺好，不能堵塞通道；
9、作業(yè)結束后，應先關閉主機、后關閉除塵裝置，要清掃場地，將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內(nèi)，不得到處亂扔亂放。
