化學品操作規(guī)程有哪些
篇1
裝卸搬運危險化學品操作規(guī)程
在化工生產與物流行業(yè)中，裝卸搬運危險化學品是一項至關重要的任務，它涉及到企業(yè)的安全生產和環(huán)境保護。以下是該操作規(guī)程的主要內容：
1. 人員資質：所有參與操作的員工需接受專業(yè)培訓，取得相關資質證書，熟悉各類危險化學品的性質和應急處理方法。
2. 安全裝備：穿戴防護服、防毒面具、安全眼鏡、防滑鞋等個人防護設備，確保人身安全。
3. 裝卸設備：使用專用的防泄漏、防靜電、耐腐蝕的裝卸工具，如防爆叉車、專用托盤等。
4. 包裝檢查：確認包裝完好無損，標識清晰，符合運輸規(guī)定。
5. 操作程序：輕拿輕放，避免劇烈碰撞，嚴格按照操作流程執(zhí)行。
6. 應急準備：設置應急救援設施，如滅火器、洗眼站，制定應急預案。
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1. 危險化學品儲存管理
- 確?；瘜W品分類存儲，避免相互反應。
- 儲存區(qū)域應設置明顯的警示標識和應急處理指南。
- 定期檢查儲罐和容器的完好性，防止泄漏。
2. 作業(yè)人員培訓
- 所有員工需接受安全操作培訓，了解化學品性質及應急措施。
- 新入職員工需通過安全知識考核后上崗。
3. 操作流程規(guī)范
- 操作前確認個人防護裝備穿戴完整。
- 嚴格遵守化學品搬運、裝卸規(guī)定，避免碰撞和劇烈震動。
- 在指定區(qū)域內進行化學反應，禁止私自改變操作程序。
4. 應急響應計劃
- 制定并定期演練應急預案，包括泄漏、火災等緊急情況。
- 設立應急設施，如滅火器、洗眼站等，并保持功能正常。
5. 環(huán)境監(jiān)測
- 定期檢測工作場所的空氣質量和溫濕度，確保符合安全標準。
- 建立廢棄物處理制度，防止環(huán)境污染。
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化學品安全操作規(guī)程
在企業(yè)的日常運營中，化學品的安全管理是至關重要的環(huán)節(jié)，涉及到員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運行。以下是我們在化學品操作中需要遵循的基本規(guī)程：
1. 識別與儲存
- 確保每個化學品都有清晰的標簽，標明名稱、成分、危險性及應急處理措施。
- 分類儲存化學品，避免相互反應引發(fā)事故。
- 儲存區(qū)域應保持干燥、通風良好，并遠離火源。
2. 使用與配制
- 在操作前閱讀并理解msds（材料安全數據表）。
- 使用適當的個人防護裝備，如防護眼鏡、手套和呼吸器。
- 遵循正確的配比和混合程序，避免過量或錯誤混合。
3. 廢棄物處理
- 不得隨意丟棄化學品，遵循特定的廢棄物處置流程。
- 對廢棄化學品進行適當的標識和存儲，等待專業(yè)人員處理。
4. 應急響應
- 熟知化學品泄漏、火災或中毒的應急預案。
- 定期進行應急演練，確保員工能迅速、有效地應對緊急情況。
5. 訓練與教育
- 提供定期的化學品安全培訓，確保所有員工了解基本的化學品安全知識。
- 新員工入職時，必須完成化學品安全培訓并通過考核。
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危險化學品一般操作規(guī)程
1. 儲存管理：
- 分類儲存：不同性質的化學品應分開存放，避免相互反應。
- 標簽清晰：每個化學品容器必須有清晰、準確的標簽，包括名稱、危害信息和安全處理方法。
- 安全設施：儲存區(qū)域應配備消防設備和泄漏應急處理設施。
2. 操作程序：
- 個人防護：操作人員需穿戴適當的防護裝備，如防護眼鏡、手套、防護服等。
- 開啟與封閉：打開和關閉化學品容器時要輕柔，防止濺出或泄漏。
- 使用量控制：只取用必要的最小量，避免多余化學品暴露。
3. 運輸搬運：
- 安全包裝：確?；瘜W品包裝完好無損，避免在運輸過程中破損。
- 明確標識：運輸車輛應有明顯的危險品標志，司機應熟知應急處理程序。
- 特殊處理：對于易燃、有毒或腐蝕性化學品，需特別小心搬運。
篇5
危險化學品操作規(guī)程涉及的種類繁多，包括但不限于易燃易爆品、有毒有害物質、腐蝕性物品、氧化劑、放射性物質等。每種化學品都有其獨特的性質和安全處理要求，因此，制定和執(zhí)行嚴格的操作規(guī)程至關重要。
篇6
化學品庫操作規(guī)程
一、化學品入庫
1. 所有化學品入庫前必須有清晰的msds（材料安全數據表）和合格的質檢報告。
2. 根據化學品性質分類存儲，如酸、堿、易燃、劇毒等，不得混放。
二、儲存管理
1. 化學品庫應保持通風良好，溫度和濕度控制在適宜范圍內。
2. 易燃易爆物品應存放在防爆柜內，遠離火源。
3. 每月進行庫存盤點，確保賬實相符。
三、領用與發(fā)放
1. 領用人需填寫領用單，注明用途、數量，經部門負責人審批后方可領取。
2. 發(fā)放化學品時，庫管員應檢查領用人的防護裝備是否齊全。
四、安全措施
1. 庫區(qū)應配備消防器材，定期檢查有效性。
2. 工作人員需佩戴適當的個人防護裝備，如防護眼鏡、手套、防化服等。
3. 緊急情況下，應立即啟動應急預案，通知相關人員并報警。
五、廢棄物處理
1. 廢棄化學品應分類收集，不可隨意丟棄。
2. 定期由專業(yè)公司進行無害化處理，確保環(huán)保合規(guī)。
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化學品操作規(guī)程涵蓋了一系列規(guī)定和步驟，旨在確保安全有效地處理、存儲和使用各類化學物質。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 化學品識別：準確識別每個化學品的名稱、化學組成、危險性標志和安全數據表（msds）。
2. 儲存管理：設立專門的化學品儲存區(qū)，根據化學品的性質分類存放，防止相互反應或泄漏。
3. 使用程序：詳細說明如何正確地量取、混合和使用化學品，以及必要的個人防護裝備（ppe）。
4. 應急響應：制定緊急情況下的應對措施，如泄漏、火災或人員暴露。
5. 廢棄物處理：規(guī)定廢棄物的收集、標識、儲存和處置方法，遵守環(huán)保法規(guī)。
6. 培訓與教育：定期對員工進行化學品安全知識的培訓和考核。
篇8
化學品保管發(fā)放安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 儲存區(qū)域：設立專門的化學品儲存區(qū)，確保通風良好，遠離火源和熱源。
2. 分類儲存：根據化學品性質分類存放，酸堿分開，易燃易爆品隔離。
3. 標簽標識：每個化學品容器必須清晰標注名稱、危害信息、生產商和有效期。
4. 安全設施：配備消防器材、急救設備和泄漏應急處理設施。
5. 記錄管理：建立化學品進出庫記錄，定期盤點，確保賬實相符。
6. 發(fā)放流程：實行專人發(fā)放，領取人需核對信息并簽字確認。
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1. 檢查設備：在操作前，確保氣動隔膜泵及其附件（如管道、閥門）完好無損。
2. 確定溶液性質：了解化學品溶液的化學性質，如腐蝕性、毒性等，選擇合適的泵材質和密封材料。
3. 安全防護：穿戴防護裝備，如防護眼鏡、手套、防化服等。
4. 操作步驟：正確啟動和關閉泵，控制流速和壓力，避免泄漏。
5. 應急處理：準備應急設備，如泄漏處理裝置、急救箱，并熟悉應急處理程序。
篇10
危險化學品安全管理崗位涉及到的工作內容主要包括識別和分類危險化學品，制定安全存儲和運輸規(guī)定，執(zhí)行安全操作程序，進行事故預防和應急響應計劃，以及定期進行安全培訓和評估。這些任務需要對化學性質、法規(guī)要求和安全操作有深入理解，以確保人員安全和環(huán)境不受損害。
篇11
危險化學品裝卸運輸安全操作規(guī)程
一、人員準備與培訓
1. 所有參與裝卸運輸的員工必須經過專門的安全培訓，了解化學品性質和應急處理措施。
2. 確保員工穿著符合安全標準的防護裝備，如防化服、防毒面具、防護眼鏡等。
二、設備檢查
1. 裝卸設備需定期維護，確保其處于良好工作狀態(tài)，無泄漏、磨損或其他潛在風險。
2. 運輸車輛應配備必要的安全設施，如滅火器、警示標志和應急處理工具。
三、化學品分類與包裝
1. 根據化學品性質進行分類，避免相互接觸引發(fā)化學反應。
2. 包裝材料應具有良好的耐腐蝕性和密封性，標簽清晰，注明化學品名稱、性質及應急處理方法。
四、裝卸操作
1. 裝卸過程中輕拿輕放，避免劇烈震動導致容器破裂。
2. 嚴禁吸煙和使用明火，確保裝卸區(qū)域無火源。
五、運輸過程
1. 運輸路線應避開人口密集區(qū)、水源保護區(qū)和其他敏感區(qū)域。
2. 駕駛員應熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速響應。
六、監(jiān)控與記錄
1. 實時監(jiān)控化學品運輸狀態(tài)，確保溫度、壓力等參數在安全范圍內。
2. 建立詳細的操作記錄，包括裝卸時間、數量、負責人等信息。
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1. 個人防護裝備使用：員工在接觸危險化學品時，必須佩戴合適的防護眼鏡、防化手套、防護服和呼吸器。
2. 安全儲存：危險化學品需儲存在專用的、有通風設施的安全柜內，標識清晰，遠離火源和熱源。
3. 操作流程：遵循標準操作程序，包括化學品的領取、配制、使用和廢棄處理。
4. 應急響應：制定并定期演練應急預案，如化學品泄漏、火災等緊急情況的應對措施。
5. 健康監(jiān)測：定期進行職業(yè)健康檢查，監(jiān)測員工因接觸化學品可能導致的健康問題。
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：化學品保管發(fā)放安全操作規(guī)程
化學品的保管與發(fā)放是企業(yè)日常運營中不可或缺的一環(huán)，涉及到員工安全與環(huán)境保護。本規(guī)程旨在規(guī)范這一過程，確保化學品的安全管理，防止意外事故的發(fā)生。
1. 化學品分類存儲：根據化學品性質，如易燃、腐蝕、有毒等，將化學品存放在相應安全設施的區(qū)域。
2. 標簽管理：所有化學品容器必須有清晰、準確的標簽，標明名稱、危害信息、安全處理方法等。
3. 記錄保存：建立化學品進出庫記錄，詳細記錄化學品的名稱、數量、日期及領取人信息。
4. 個人防護：操作人員需穿戴適當的防護裝備，如防護眼鏡、手套、防化服等。
5. 應急預案：制定并定期演練化學品泄漏、火災等應急響應計劃。
6. 定期檢查：定期檢查存儲設施的完好性，確保通風、防火、防爆設備正常運行。
篇14
化學品庫油庫安全操作規(guī)程
化學品庫和油庫的安全管理是企業(yè)運營中的核心環(huán)節(jié)，涉及到人員安全、環(huán)境保護和企業(yè)聲譽等多個方面。本規(guī)程旨在明確化學品庫和油庫的日常操作規(guī)范，確保作業(yè)安全，防止事故的發(fā)生。
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危險化學品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質，可能對人身安全、環(huán)境產生危害的化學品。主要包括以下幾類：
1. 爆炸品：如硝酸銨、雷管等。
2. 易燃氣體：如氫氣、乙炔等。
3. 易燃液體：如汽油、酒精等。
4. 易燃固體：如鎂粉、硫磺等。
5. 氧化劑和有機過氧化物：如高錳酸鉀、過氧化氫等。
6. 毒害品：如氰化物、砷化物等。
7. 腐蝕品：如硫酸、氫氧化鈉等。
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危險化學品采購員崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉法規(guī)：了解并掌握國家及地方關于危險化學品管理的法律法規(guī)，如《危險化學品安全管理條例》等。
2. 產品知識：了解所購化學品的性質、危害、儲存和使用要求，確保合規(guī)性。
3. 供應商評估：選擇有資質、信譽良好的供應商，核實其安全生產許可證和產品質量證明。
4. 合同條款：在合同中明確安全責任、運輸方式、應急處理措施等關鍵內容。
5. 運輸監(jiān)控：確?；瘜W品在運輸過程中的安全，如選擇專業(yè)運輸公司，監(jiān)督裝載、卸載過程。
6. 庫存管理：建立嚴格的入庫檢查制度，確保化學品無破損、泄漏，存儲條件符合要求。
7. 應急預案：熟悉并定期演練應急預案，以便在意外發(fā)生時能迅速響應。
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危險化學品倉庫管理員操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 人員資格與培訓
2. 倉庫設計與設施
3. 危險化學品分類存儲
4. 入庫與出庫管理
5. 應急預案與安全防護
6. 定期檢查與維護
7. 記錄與報告制度
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易燃危險化學品主要包括但不限于：醇類（如甲醇、乙醇）、酮類（如丙酮）、醛類（如甲醛）、醚類（如乙醚）、石油醚、苯類（如苯、甲苯、二甲苯）、氫氣、天然氣、液化石油氣、煤氣、汽油、柴油、煤油等。這些物質在適當的條件下，容易引發(fā)火災甚至爆炸。
篇19
化學品安全操作規(guī)程
在化工生產、實驗室研究及各類工業(yè)應用中，化學品的安全操作至關重要。以下是涉及化學品安全操作的基本規(guī)程：
1. 熟悉化學品性質：了解所使用的化學品的物理和化學性質，包括其毒性、燃爆性、腐蝕性等。
2. 個人防護裝備：佩戴適當的防護設備，如防護眼鏡、防護手套、防化服等。
3. 安全儲存：將化學品儲存在專門的、通風良好的安全柜內，標示清晰，避免混存。
4. 使用和搬運：避免直接接觸皮膚和眼睛，輕拿輕放，防止泄漏。
5. 應急處理：制定并熟悉應急預案，如泄漏、火災等情況的處理方法。
6. 通風設施：確保工作區(qū)域有良好的通風條件，減少有毒氣體積聚。
7. 垃圾處理：遵循特定的廢棄物處理程序，不得隨意丟棄。
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危險化學品倉管員安全操作規(guī)程涵蓋了以下關鍵點：
1. 人員資質與培訓
2. 倉庫設施與布局
3. ?；贩诸惻c儲存
4. 應急預案與處置
5. 安全防護設備使用
6. 日常巡查與記錄
7. 物資出入庫管理
8. 廢棄物處理
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危險化學品庫管人員安全操作規(guī)程
一、入庫管理
1. 核實化學品信息：接收化學品時，必須核對供應商提供的msds（物質安全數據表）與實物一致，確保無誤。
2. 嚴格檢查包裝：確認包裝無破損，密封良好，防止泄漏。
3. 分類存放：依據化學品性質，如酸堿性、易燃易爆性，進行分類存儲，避免相互反應。
二、庫存維護
1. 定期巡查：每日至少一次對倉庫進行巡查，檢查是否有泄漏、異常溫升等情況。
2. 通風換氣：保持庫內空氣流通，避免有害氣體積聚。
3. 標簽清晰：所有化學品容器需有清晰標簽，注明名稱、危險等級、應急處理方法。
三、出庫管理
1. 記錄詳細：每次出庫均需記錄化學品名稱、數量、領用人，以便追蹤。
2. 安全搬運：使用專用工具，如防靜電托盤、防泄漏桶，避免搬運過程中發(fā)生意外。
四、應急處理
1. 熟悉應急預案：定期進行應急演練，確保每位員工熟悉應對火災、泄漏等緊急情況的處理流程。
2. 配備防護設備：倉庫內應配備滅火器、防毒面具、急救箱等應急設備，并定期檢查其有效性。
五、個人防護
1. 佩戴防護裝備：工作時必須穿戴防護服、防護眼鏡、防化手套等，確保個人安全。
2. 健康監(jiān)測：定期進行職業(yè)健康檢查，確保員工未受化學品影響。
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經營危險化學品涉及到一系列嚴格的法規(guī)和操作程序，主要包括以下幾個方面：
1. 許可證獲?。罕仨氁婪ㄈ〉梦ｋU化學品經營許可證，確保合法經營。
2. 庫存管理：設立專用倉庫，分類存儲，標識清晰，防止混雜。
3. 安全設施：配備必要的消防設備，如滅火器、防毒面具等，并定期檢查維護。
4. 培訓教育：對員工進行安全知識培訓，提升應急處理能力。
5. 運輸安全：使用合規(guī)車輛和專業(yè)人員，確保運輸過程中的安全。
6. 應急預案：制定詳細的應急預案，以應對可能發(fā)生的泄漏、火災等事故。
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1. 識別危險化學品：了解并正確識別所使用的化學品，包括其名稱、性質、危害及應急處理方法。
2. 安全存儲：將危險化學品儲存在專用的、通風良好且有防火設施的區(qū)域，避免混放。
3. 使用防護設備：在操作危險化學品時，佩戴適當的個人防護裝備，如防化服、手套、護目鏡等。
4. 量取與配制：精確量取化學品，遵循安全操作流程進行混合和配制。
5. 廢棄物處理：按規(guī)定程序處理廢棄化學品，不得隨意傾倒。
6. 應急響應：制定并執(zhí)行應急預案，一旦發(fā)生泄漏或事故，立即啟動響應措施。
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易燃易爆危險化學品包括但不限于石油醚、汽油、柴油、甲醇、乙醇、丙酮、氫氣、液化石油氣、氨氣等，這些物質具有高度的燃燒性和爆炸性，稍有不慎就可能引發(fā)嚴重的安全事故。
篇25
危險化學品運輸安全技術操作規(guī)程
在危險化學品的運輸過程中，確保安全至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低事故風險，保障人員和環(huán)境的安全。以下是主要的操作環(huán)節(jié)：
1. 貨物準備：確認化學品性質，正確包裝，貼好警示標簽，并做好密封處理。
2. 車輛檢查：檢查運輸車輛的安全設施，包括緊急切斷裝置、防火設備、泄露應急處理工具等。
3. 駕駛員培訓：駕駛員需了解化學品性質，掌握應急處理知識，通過安全駕駛培訓。
4. 裝卸操作：輕拿輕放，避免碰撞，使用專用工具和設備，防止化學品泄漏。
5. 運輸路線規(guī)劃：避開人口密集區(qū)和敏感區(qū)域，選擇安全的行駛路線。
6. 實時監(jiān)控：利用gps等設備監(jiān)控車輛動態(tài)，及時應對突發(fā)情況。
7. 應急預案：制定詳細應急預案，包括泄漏、火災、交通事故等情況的處理步驟。
篇26
危險化學品泄漏處理操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 初步識別：確定泄漏化學品的種類、性質及危害程度。
2. 安全隔離：設立警戒區(qū)，限制無關人員進入。
3. 個人防護：穿戴適當的防護裝備，如防化服、呼吸器等。
4. 泄漏控制：使用吸附材料或堵漏設備阻止泄漏擴散。
5. 應急處置：根據化學品性質選擇合適的方法進行中和或回收。
6. 清理與廢棄：安全清除泄漏物，按規(guī)定處理廢棄物。
7. 現(xiàn)場恢復：確保現(xiàn)場無安全隱患后解除警戒。
篇27
危險化學品儲存安全技術操作規(guī)程涵蓋以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 選擇合適的儲存設施：包括專用倉庫、防火隔間、通風設備和應急設施。
2. 分類儲存：依據化學品性質，如氧化劑、易燃液體、腐蝕品等，進行分類存放。
3. 標簽與標識：清晰標注化學品名稱、危害信息、msds（材料安全數據表）及應急處理方法。
4. 安全庫存管理：定期檢查庫存量，避免過量儲存。
5. 儲存條件控制：控制溫度、濕度等環(huán)境因素，確?；瘜W品穩(wěn)定。
6. 應急預案：制定并演練針對泄漏、火災等事故的應對措施。
篇28
危險化學品安全操作規(guī)程涵蓋了以下關鍵點：
1. 識別與分類：正確識別并分類危險化學品，了解其物理和化學性質。
2. 儲存管理：安全儲存，包括適當的容器選擇、儲存區(qū)域的通風與防火設施。
3. 操作處理：穿戴個人防護裝備，遵循正確的搬運、打開和關閉容器的方法。
4. 應急響應：制定應急預案，進行定期演練，確保員工了解緊急情況下的應對措施。
5. 廢棄物處理：遵循嚴格的廢棄物處置程序，防止環(huán)境污染。
6. 培訓與教育：定期對員工進行危險化學品知識和安全操作的培訓。
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化學品和危險品安全操作規(guī)程
化學品和危險品在工業(yè)生產、科學研究等領域中廣泛應用，但其潛在的危害不容忽視。這些物品包括但不限于易燃易爆品、有毒有害物質、腐蝕性物質、放射性物質以及生物危險品等。為確保人員安全、環(huán)境保護及設施完好，制定本安全操作規(guī)程。
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危險化學品安全生產操作規(guī)程涵蓋了從儲存、搬運、使用到廢棄處理的全過程，主要包括以下幾個方面：
1. 儲存管理：確保危險化學品分類儲存，避免相互反應引發(fā)事故；定期檢查存儲設施的完好性，防止泄漏。
2. 搬運作業(yè)：使用專用工具和防護設備，遵循輕拿輕放原則，防止碰撞和泄漏；操作人員需接受專業(yè)培訓。
3. 使用操作：嚴格遵守操作規(guī)程，正確配比和混合化學品，避免直接接觸皮膚和眼睛；設置應急處理措施。
4. 廢棄處理：遵循國家相關法規(guī)，將廢棄危險化學品交由有資質的機構處理，不得隨意丟棄。
5. 安全防護：配備必要的個人防護裝備，如防毒面具、防護服等，確保作業(yè)環(huán)境通風良好。
6. 應急預案：制定并定期演練應急預案，以應對可能發(fā)生的泄漏、火災等緊急情況。
危險化學品儲存安全技術操作規(guī)程范文
壓縮氣體和液化氣體儲存
①倉庫應陰涼通風，遠離熱源、火種，防止日光曝曬，嚴禁受熱。庫內照明應采用防爆照明燈。庫房周圍不得堆放可燃材料。
②鋼瓶入庫驗收要注意:包裝外形應無明顯外傷，附件齊全，封閉緊密，無漏氣現(xiàn)象，包裝使用期應在試壓規(guī)定期內，逾期不準延期使用，必須重新試壓。
③內容物互為禁忌物的鋼瓶應分庫儲存。例如，氫氣鋼瓶與液氯鋼瓶、氫氣鋼瓶與氧氣鋼瓶、液氯鋼瓶與液氨鋼瓶等，均不得同庫混放。易燃氣體不得與其他種類化學危險物品共同儲存，儲存的鋼瓶應直立放置整齊，最好用柜架或柵欄圍護固定，并留有通道。
易燃液體儲存
易燃液體應儲存于陰涼通風庫房，遠離火種、熱源、氧化劑及氧化性酸類。
1.?檢查報警系統(tǒng)，是否正常。
2.?作業(yè)前必須打開倉庫前后大門。大門必須栓牢。
3.?報警系統(tǒng)出現(xiàn)異常不得進行作業(yè)。
4.?泄漏危險品不得進入倉庫內。取樣分析后必須將蓋、口封閉，周圍清除干凈。
5.?容器包裝應嚴密無損，否則應轉安全地點及時妥善處理。
6.?化學危險品入庫后，要及時記賬、登卡，做到“三清”（規(guī)格清、型號清、數量清），“兩齊”（庫容整齊、擺放整齊），確保賬、卡、物一致。
7.?物資堆碼不得超高、超寬，做到穩(wěn)固、整齊，便于清點檢查。
8.?庫房內應經常保持整潔，對散落的易燃易爆、可燃物品及時清除，用過的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品應放在庫房外的安全地點。
9.?各種機動車輛裝卸物品后不得停在庫房內或在庫房內修理。
10.?保管人員離庫時，必須安全巡回檢查并拉閘斷電。
易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品的儲存
易燃固體儲存
a.儲存于陰涼通風庫房內，遠離火種、熱源、氧化劑及酸類 (特別是氧化性酸類)，不可與其他危險化學品混放。
b.搬運時輕裝輕卸，防止拖、拉、擠、撞，保持包裝完好。
c.有些品種，如硝化棉制品等，平時應注意通風散熱，防止 受潮發(fā)霉，并應注意儲存期限。儲存期較長時(如一年)，應拆箱檢查有無發(fā)熱發(fā)霉變質現(xiàn)象，如有則應及時處理。
d.對含有水分或乙醇作穩(wěn)定劑的硝化棉等應經常檢查包裝是否完好，發(fā)現(xiàn)損壞要及時修理;要經常檢查穩(wěn)定劑存在情況，必要時添加穩(wěn)定劑，潤濕必須均勻。
e.在儲存中，對不同品種的事故應區(qū)別對待。如發(fā)現(xiàn)赤磷冒 煙，應立即將冒煙的赤磷搶救出倉庫，用黃沙、干粉等撲滅。因赤磷從冒煙到起火燃燒有一段時間，可以來得及搶救。但如發(fā)現(xiàn)散裝硫磺冒煙則應及時用水撲救。而鎂、鋁等金屬粉末燃燒，只能用干砂、干粉救火，嚴禁用水、酸、堿滅火劑及泡沫滅火劑和二氧
化碳。
自燃物品儲存
a.入庫驗收時，應特別注意包裝必須完整密封，儲存處應通 風，陰涼，干燥，遠離火種、熱源，防止陽光直射。
b.應根據不同物品的性質和要求，分別選擇適當地點，專庫 儲存。嚴禁與其他危險化學品混儲混運，即使少量亦應與酸類、氧化劑、金屬粉末、易燃易爆物品等隔離存放。
遇濕易燃物品儲存
a.此類物品嚴禁露天存放。庫房必須干燥，嚴防漏水或雨雪浸入。注意下水道暢通，暴雨或潮汛期間必須保證不進水。
b.庫房必須遠離火種、熱源、附近不得存放鹽酸、硝酸等散 發(fā)酸霧的物品。
c.包裝必須嚴密，不得破損，如有破損，應立即采取措施。 鉀、鈉等活潑金屬絕對不允許露置空氣中，必須浸在煤油中保存，容器不得滲漏。
d.不得與其他類危險化學品，特別是酸類、氧化劑、含水物質、潮濕性物質混儲混運。亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放及同車、同船運輸。
氧化劑和有機過氧化物儲存
①氧化劑應儲存于清潔、陰涼、通風、干燥的庫房內，遠離火種、熱源，防止日光曝曬，照明設備要防爆。
②倉庫不得漏水，并應防止酸霧侵入。嚴禁與酸類、易燃物、有機物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等混合儲存。
③不同品種的氧化劑，應根據其性質及消防方法的不同，選擇適當的庫房分類存放以及分類運輸。如有機過氧化物不得與無機氧化劑共儲混運;亞硝酸鹽類、亞氯酸鹽類，次亞氯酸鹽類均不得與其他氧化劑混儲混運;過氧化物則應專庫存放，專車運輸。
④倉庫儲存前后及運輸車輛裝卸前后均應徹底清掃、清洗。嚴防混入有機物、易燃物等雜質。
有毒品儲存
①有毒品必須儲存在倉庫內，不得露天存放。應遠離明火、熱源，庫房通風應良好。
②嚴禁將有毒品與食品或食品添加劑混儲混運。
③有毒品一般不得和其他種類的物品(包括非危險品)共同儲運，特別是與酸類及氧化劑應嚴格分開。
④儲存和運輸有毒品，應先檢查包裝容器是否完整、密封，凡包裝破損的不予運輸。
⑤劇毒品管理
1.?劇毒品到貨時客戶必須提供檢驗合格證、安全技術說明書，對商品外觀，內外標志、容器包裝襯墊進行安全檢驗。
2.?劇毒品入庫后，清點數量，存放在專用倉庫。包裝破損的另行堆放，并加貼封條，開入庫單，登記入冊，入庫單和劇毒品帳上應注明進貨日期、數量、送貨人、送貨單位、押運人員、倉庫保管員核對并簽名。劇毒物驗收后，必須進入專用倉庫存放，嚴格實行專人管理。
3.?除專職管理員、安全員、作業(yè)人員外其他人員一律不準進入劇毒化學品倉庫。
4.?操作人員作業(yè)時必須穿戴好防護服和專用手套，作業(yè)完畢后清洗臉、手，防護用品集中存放。搬運時應穿戴好防護用品，搬運過程有人監(jiān)護，裝卸時應輕拿輕放，嚴防破損，防止意外事故發(fā)生。要認真檢查有無劇毒物品遺留在場地，清除出的雜物、遺漏物、垃圾必須集中堆放在固定位置，由專人進行處理。
5.?堆存貨物時樁腳之間留有一定的通道，便于檢查貨物。貨物存放過程中發(fā)現(xiàn)滲漏、破損時，及時匯報、處理。
6.?作業(yè)場所不準帶入食品在作業(yè)場所吃喝。
7.?檢查倉庫內貨物時必須兩人以上，做到“五雙”，即：雙門、雙?? 鎖、雙人操作（發(fā)貨）、雙人復核（驗收）、二本帳記錄。出庫時及時關門上鎖。劇毒品倉庫的鑰匙不得帶回家中，未經公司同意其鑰匙不得轉交任何人代管。一旦發(fā)現(xiàn)倉庫鑰匙遺失，應立即更換鎖，并報公司備案。
8.?劇毒品拆箱前必須先開箱門通風30分鐘以上方可進行作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)箱內有破損、滲漏現(xiàn)象應立即停止作業(yè)，采取防范措施并向上級匯報。
9.?劇毒物的帳冊要清楚，嚴禁涂改，帳冊上列明日期、品名、進庫量、出庫量、結存量、取用人、核對人、用途等項目，定期核對、盤存，必須帳帳、帳卡、帳物相符。
10.?倉庫內配備好防毒面具、防護衣服等防護物品，以備急救使用。
11.應注意根據用毒品的性質采取不同的消防方法。
腐蝕性物質貯存的安全要求
① 腐蝕性物質均須貯存在冬暖夏涼的庫房電，保持通風、干燥，防潮、防熱；
② 腐蝕性物質不能與易燃物質混合貯存，可用墻分隔同庫貯存不同的腐蝕性物質；
③ 采用相應的耐腐蝕容器盛裝腐蝕性物質，且包裝封口要嚴密。
注意事項：
1、腐蝕性化學試劑的品種比較復雜，應根據其不同性質分別存放。
2、易燃、易揮發(fā)物品，如甲酸、溴乙酰等應放在陰涼、通風處。
3、受凍易結冰物品，如冰醋酸、低溫易聚合變質的物品，如甲醛則應存放在冬暖夏涼處。
4、有機腐蝕品應存放在遠離火種、熱源及氧化劑、易燃品、遇濕易燃物品的地方。
5、遇水易分解的腐蝕品，如五氧化二磷、三氯化鋁等應存放在較干燥的地方
6、漂白粉、次氯酸鈉溶液等應避免陽光照曬。
7、堿類腐蝕品應與酸分開存放。
8、氧化性酸應遠離易燃物品。
9、工作場所應備諸如蘇打水、稀硼酸水、清水一類的救護物品和藥水。
10、應穿戴防護用品，避免灑落、碰翻、傾倒腐蝕性化學試劑。
11、工作時，人體一旦誤觸腐蝕性化學試劑，接觸腐蝕性化學試劑的部位應立即用清水沖洗5~15分鐘，視情決定是否就醫(yī)。
