回收操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 冷媒回收裝置：用于從空調(diào)系統(tǒng)中安全地抽取舊冷媒。
2. 冷媒加注裝置：用于向空調(diào)系統(tǒng)注入新的冷媒。
3. 壓力表：監(jiān)測(cè)系統(tǒng)壓力，確保冷媒充注量合適。
4. 干燥過(guò)濾器：去除冷媒中的水分和雜質(zhì)。
5. 連接管路：連接各設(shè)備并確保密封。
篇2
油氣回收裝置操作規(guī)程
一、設(shè)備啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查油氣回收裝置各部件是否完好，連接管道無(wú)泄漏。
2. 確保電氣系統(tǒng)正常，接地良好。
3. 檢查油氣收集系統(tǒng)是否清潔，無(wú)堵塞。
二、設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)壓縮機(jī)，待壓力穩(wěn)定后，開(kāi)啟油氣分離器。
2. 監(jiān)控油氣流量和壓力，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
3. 定期檢查冷凝器冷卻效果，確保油氣有效冷凝。
三、油氣處理
1. 收集的油氣進(jìn)入吸附塔，通過(guò)活性炭吸附。
2. 定期切換吸附塔，保證連續(xù)運(yùn)行。
3. 適時(shí)進(jìn)行解析，釋放吸附的油氣，回收為液體。
四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理和更換活性炭，保持其吸附性能。
2. 檢查密封件，及時(shí)更換破損部件，防止油氣泄漏。
3. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有功能正常。
五、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免油氣直接接觸。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)行維修工作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告。
篇3
結(jié)晶回收崗位操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 原料準(zhǔn)備：確保原料純凈無(wú)雜質(zhì)，進(jìn)行必要的預(yù)處理。
2. 溶液配制：按照配方準(zhǔn)確稱(chēng)量溶質(zhì)和溶劑，混合均勻。
3. 結(jié)晶過(guò)程：控制適宜的溫度和攪拌速度，使溶液達(dá)到飽和并開(kāi)始結(jié)晶。
4. 回收過(guò)濾：通過(guò)過(guò)濾設(shè)備分離晶體和母液，收集晶體。
5. 洗滌干燥：用適當(dāng)?shù)娜軇┫礈炀w，然后在安全條件下干燥。
6. 產(chǎn)品檢驗(yàn)：對(duì)回收的晶體進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
7. 廢液處理：合規(guī)處理剩余母液，防止環(huán)境污染。
篇4
加油站油氣回收裝置主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分：油氣收集系統(tǒng)、壓縮回收系統(tǒng)、儲(chǔ)存與處理系統(tǒng)以及監(jiān)控與安全設(shè)備。這些組件協(xié)同工作，旨在減少加油過(guò)程中油氣的排放，提高能源效率，并保障環(huán)境及人員安全。
篇5
冷媒回收機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全防護(hù)措施
3. 開(kāi)機(jī)與運(yùn)行
4. 回收操作
5. 關(guān)機(jī)與維護(hù)
6. 應(yīng)急處理
篇6
爐頂煤氣回收除塵設(shè)備主要包括以下幾個(gè)部分：煤氣收集系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及安全控制系統(tǒng)。煤氣收集系統(tǒng)負(fù)責(zé)將爐頂產(chǎn)生的煤氣進(jìn)行捕集；除塵系統(tǒng)通過(guò)過(guò)濾、洗滌等方式去除煤氣中的粉塵和其他有害物質(zhì)；冷卻系統(tǒng)則用于降低煤氣的溫度，以保證其穩(wěn)定性和安全性；安全控制系統(tǒng)確保整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的安全，防止煤氣泄漏和爆炸等風(fēng)險(xiǎn)。
篇7
氯甲烷回收崗位壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作設(shè)備及部件
1. 氯甲烷壓縮機(jī)主體
2. 管道系統(tǒng)
3. 安全閥
4. 壓力表
5. 潤(rùn)滑系統(tǒng)
6. 冷卻系統(tǒng)
7. 應(yīng)急停車(chē)裝置
篇8
溶劑回收機(jī)操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 開(kāi)機(jī)與調(diào)試
3. 溶劑回收操作
4. 運(yùn)行監(jiān)控
5. 停機(jī)與維護(hù)
6. 安全措施
篇9
1. 崗位職責(zé)明確：負(fù)責(zé)亞鈉（亞硫酸鈉）的回收工作，確保生產(chǎn)過(guò)程中亞鈉的合理利用。
2. 安全防護(hù)設(shè)備使用：穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，包括防化服、護(hù)目鏡、防塵口罩和防酸手套。
3. 操作設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，檢查相關(guān)設(shè)備是否正常運(yùn)行，無(wú)泄漏、腐蝕等問(wèn)題。
4. 危險(xiǎn)品管理：嚴(yán)格遵守亞鈉的儲(chǔ)存和搬運(yùn)規(guī)定，避免接觸水分或酸性物質(zhì)。
5. 應(yīng)急處理程序：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急處理措施，如遇泄漏或火災(zāi)等情況，迅速采取相應(yīng)行動(dòng)。
6. 清潔與整理：工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
篇10
三次油氣回收設(shè)備主要包括油氣收集系統(tǒng)、壓縮回收系統(tǒng)、吸附再生系統(tǒng)以及安全控制系統(tǒng)。這些組成部分共同作用，旨在減少加油站、儲(chǔ)油庫(kù)等場(chǎng)所石油產(chǎn)品在裝卸、儲(chǔ)存過(guò)程中產(chǎn)生的油氣排放，提升環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
篇11
1. 檢查設(shè)備：確保二次油氣回收裝置的所有部件完整，無(wú)明顯損壞或磨損。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查油罐內(nèi)的油氣壓力，確認(rèn)在安全范圍內(nèi)。
3. 連接管道：將裝置與油罐、加油機(jī)正確連接，確保密封良好。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工況設(shè)置裝置的運(yùn)行參數(shù)，如回收速率、壓力閾值等。
5. 開(kāi)啟設(shè)備：?jiǎn)?dòng)裝置，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，包括壓力、溫度、流量等關(guān)鍵指標(biāo)。
6. 回收過(guò)程：觀(guān)察油氣是否正常進(jìn)入回收系統(tǒng)，避免油氣泄漏。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和部件更換，保證設(shè)備高效運(yùn)行。
8. 停止與斷開(kāi)：完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)連接，做好清潔整理。
篇12
回收工操作規(guī)程
一、職責(zé)范圍
1. 回收工負(fù)責(zé)收集、分類(lèi)和處理廢棄物品，包括但不限于金屬、塑料、紙張、玻璃等。
2. 對(duì)回收物品進(jìn)行初步清潔和整理，確保符合后續(xù)處理的標(biāo)準(zhǔn)。
3. 參與倉(cāng)庫(kù)管理和庫(kù)存控制，確保回收物資的有效利用。
二、操作流程
1. 收集階段：定期巡檢指定區(qū)域，將廢棄物分類(lèi)放入相應(yīng)的收集容器內(nèi)。
2. 運(yùn)輸階段：使用專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)輛，安全、有序地將收集到的廢棄物運(yùn)送到回收站。
3. 分揀階段：在回收站內(nèi)，根據(jù)材料類(lèi)型進(jìn)一步細(xì)分，去除雜質(zhì)。
4. 處理階段：將分揀后的物品送入相應(yīng)的處理設(shè)備，如破碎機(jī)、熔爐等。
5. 記錄階段：記錄每日回收量，更新庫(kù)存信息，并報(bào)告給上級(jí)。
三、設(shè)備操作
1. 熟悉各類(lèi)回收設(shè)備的操作規(guī)程，確保安全使用。
2. 在操作設(shè)備前，進(jìn)行常規(guī)檢查，確認(rèn)無(wú)故障后啟動(dòng)。
3. 操作過(guò)程中，遵循設(shè)備指示，遇到異常立即停機(jī)報(bào)告。
四、個(gè)人防護(hù)
1. 工作時(shí)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 遵守衛(wèi)生規(guī)定，避免接觸有害物質(zhì)。
3. 定期接受健康檢查，確保職業(yè)健康。
五、環(huán)保合規(guī)
1. 了解并遵守當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)，不非法處理危險(xiǎn)廢物。
2. 推廣環(huán)保理念，鼓勵(lì)公眾參與回收活動(dòng)。
篇13
1. 設(shè)備檢查：確保油氣回收裝置的所有組件，包括管道、閥門(mén)、壓縮機(jī)、儲(chǔ)罐等，處于良好工作狀態(tài)。
2. 操作前準(zhǔn)備：開(kāi)啟電源，預(yù)熱設(shè)備，進(jìn)行必要的系統(tǒng)自檢。
3. 啟動(dòng)回收：?jiǎn)?dòng)油氣回收系統(tǒng)，調(diào)整吸入速率，以適應(yīng)油品蒸發(fā)速度。
4. 過(guò)程監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測(cè)油氣濃度、壓力和溫度，確保操作安全。
5. 回收處理：將收集到的油氣通過(guò)冷凝、吸附或燃燒等方式處理，減少排放。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理和更換過(guò)濾器，確保設(shè)備高效運(yùn)行。
7. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或異常，立即停機(jī)并報(bào)告給維修部門(mén)。
8. 數(shù)據(jù)記錄：記錄每日操作數(shù)據(jù)，以便分析和改進(jìn)。
篇14
回收運(yùn)轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保設(shè)備完好無(wú)損，各部件正常，無(wú)漏油、漏氣現(xiàn)象。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并根據(jù)工作環(huán)境選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡、耳塞或口罩。
二、啟動(dòng)設(shè)備
3. 預(yù)熱檢查：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，先進(jìn)行預(yù)熱并檢查運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常噪音或震動(dòng)。
4. 操作面板：熟悉操作面板上的各個(gè)按鈕和開(kāi)關(guān)，了解其功能，避免誤操作。
三、物料處理
5. 安全搬運(yùn)：搬運(yùn)物料時(shí)，遵守重量限制，使用合適的工具，避免手動(dòng)搬運(yùn)過(guò)重物品。
6. 堆放規(guī)則：物料應(yīng)整齊堆放，防止倒塌，保持通道暢通。
四、運(yùn)行中監(jiān)控
7. 觀(guān)察運(yùn)行：密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)檢查。
8. 防止堵塞：注意物料輸入速度，防止設(shè)備過(guò)載或堵塞。
五、緊急情況處理
9. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況能迅速采取正確措施。
10. 斷電程序：在需要停機(jī)時(shí)，遵循正確的斷電流程，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。
六、工作結(jié)束
11. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理工作區(qū)域，將工具歸位，保持工作環(huán)境整潔。
1 2. 關(guān)閉設(shè)備：按照規(guī)定順序關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)電源，做好交接記錄。
篇15
勤雜回收工井下安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴與檢查
2. 作業(yè)前的安全檢查
3. 井下設(shè)備的操作與維護(hù)
4. 廢棄物的收集與處理
5. 緊急情況的應(yīng)對(duì)措施
6. 井下通訊與信號(hào)使用
7. 安全撤離路線(xiàn)的熟悉
篇16
公輔風(fēng)機(jī)房煤氣回收主控工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 煤氣處理與回收
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 維護(hù)保養(yǎng)與安全撤離
篇17
汽車(chē)空調(diào)冷媒加注回收設(shè)備操作規(guī)程
汽車(chē)空調(diào)冷媒加注回收設(shè)備是維護(hù)汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)不可或缺的工具，它能夠有效地進(jìn)行冷媒的加注和回收，確保空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。本規(guī)程涵蓋了設(shè)備的基本操作步驟，旨在提高工作效率，保障操作安全。
篇18
三次油氣回收裝置操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動(dòng)
- 確保裝置電源連接正常，檢查電氣線(xiàn)路無(wú)損壞。
- 檢查油氣管道無(wú)泄漏，閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 打開(kāi)控制系統(tǒng)，進(jìn)行預(yù)熱。
2. 運(yùn)行準(zhǔn)備
- 調(diào)整裝置至合適的運(yùn)行模式（如加油、卸油或儲(chǔ)罐平衡）。
- 校準(zhǔn)流量計(jì)和壓力表，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
3. 油氣回收
- 在加油過(guò)程中，開(kāi)啟油氣回收系統(tǒng)，通過(guò)真空泵抽取油氣。
- 監(jiān)測(cè)油氣濃度，保持在安全范圍內(nèi)。
4. 油氣處理
- 回收的油氣進(jìn)入冷凝單元，通過(guò)冷卻降低油氣溫度，使大部分油氣液化。
- 不液化的少量油氣進(jìn)入吸附單元，通過(guò)活性炭吸附。
5. 吸附劑再生
- 定期監(jiān)控活性炭吸附效果，當(dāng)達(dá)到飽和時(shí)，啟動(dòng)再生程序。
- 通過(guò)加熱或減壓方式，脫附吸附的油氣，再進(jìn)行冷凝回收。
6. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理冷凝器，防止積垢影響效率。
- 定期更換活性炭，確保吸附性能。
7. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，按照故障代碼排查問(wèn)題。
- 必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員維修。
篇19
回收車(chē)間崗位操作規(guī)程
1. 材料收集與分類(lèi)：
- 分類(lèi)收集：根據(jù)廢棄物性質(zhì)，如金屬、塑料、紙張等進(jìn)行區(qū)分。
- 清潔處理：去除雜物，確保材料干凈無(wú)污染。
2. 廢物破碎與壓縮：
- 破碎處理：大件物品應(yīng)先破碎至適于處理的尺寸。
- 壓縮打包：將破碎后的物料壓縮成便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存的塊狀。
3. 回收物儲(chǔ)存與運(yùn)輸：
- 安全存儲(chǔ)：儲(chǔ)存區(qū)域需保持干燥、通風(fēng)，避免火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
- 規(guī)范裝運(yùn)：使用專(zhuān)用運(yùn)輸工具，確保物料在運(yùn)輸過(guò)程中的安全。
4. 資源再生處理：
- 熔煉再生：金屬類(lèi)廢棄物進(jìn)行熔煉，提取有價(jià)值金屬。
- 再造利用：塑料、紙張等可進(jìn)行再造，制成新產(chǎn)品。
5. 安全與環(huán)保：
- 廢氣處理：確保作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣得到妥善處理，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
- 廢液管理：廢水、廢油等液體廢棄物需按法規(guī)處理，防止環(huán)境污染。
6. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 設(shè)備檢查：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)維修保養(yǎng)。
- 個(gè)人防護(hù)：?jiǎn)T工需佩戴合適防護(hù)裝備，確保人身安全。
篇20
加油站油氣回收裝置安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期對(duì)油氣回收設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其正常運(yùn)行，包括管道連接、閥門(mén)密封、控制系統(tǒng)等。
2. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行作業(yè)，從卸油到加油的每個(gè)環(huán)節(jié)都需遵循標(biāo)準(zhǔn)程序。
3. 應(yīng)急處理：設(shè)置應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏或其他異常情況，能迅速采取措施，防止油氣擴(kuò)散。
4. 培訓(xùn)與教育：對(duì)員工進(jìn)行油氣回收知識(shí)的培訓(xùn)，提高他們的安全意識(shí)和操作技能。
5. 監(jiān)測(cè)與記錄：定期監(jiān)測(cè)油氣排放量，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，以便追蹤設(shè)備性能及優(yōu)化管理。
篇21
冷媒回收加注機(jī)安全操作規(guī)程
冷媒回收加注機(jī)是一種用于空調(diào)、冰箱等制冷設(shè)備中冷媒的回收、凈化和加注的設(shè)備。它能有效提高工作效率，降低環(huán)境污染。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，確保冷媒回收加注機(jī)處于完好狀態(tài)，無(wú)損壞部件，各連接管道密封良好。
2. 操作準(zhǔn)備
- 確認(rèn)工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免吸入有害氣體。
- 連接電源，確認(rèn)電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備要求。
3. 回收操作
- 將加注機(jī)與制冷設(shè)備正確連接，注意正負(fù)極別接反。
- 開(kāi)啟設(shè)備，逐步降低制冷設(shè)備的壓力，直至冷媒完全回收。
4. 冷媒凈化
- 將回收的冷媒通過(guò)設(shè)備內(nèi)的凈化系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾，去除雜質(zhì)。
5. 加注操作
- 確認(rèn)設(shè)備已連接至正確的加注口，關(guān)閉其他閥門(mén)。
- 緩慢打開(kāi)冷媒罐，觀(guān)察壓力表，逐漸加注至所需量。
6. 關(guān)閉與清理
- 完成操作后，關(guān)閉設(shè)備電源，斷開(kāi)連接。
- 清理設(shè)備，保持干凈整潔，妥善存放。
篇22
制冷劑回收凈化機(jī)是一種用于處理空調(diào)、冰箱等設(shè)備中廢棄制冷劑的設(shè)備，它能有效地回收、凈化和存儲(chǔ)制冷劑，確保環(huán)境安全和設(shè)備性能。以下是其主要組成部分：
1. 回收單元：負(fù)責(zé)從系統(tǒng)中抽出制冷劑。
2. 凈化單元：去除制冷劑中的水分和雜質(zhì)。
3. 儲(chǔ)存單元：安全地儲(chǔ)存回收的制冷劑。
4. 壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)：保持工作過(guò)程中的壓力穩(wěn)定。
5. 控制面板：操作和監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
篇23
渣鋼回收工安全操作規(guī)程
1. 渣鋼預(yù)處理
- 安全檢查：作業(yè)前，確保設(shè)備無(wú)異常，防護(hù)裝備齊全。
- 渣鋼分類(lèi)：將不同來(lái)源和性質(zhì)的渣鋼分開(kāi)存放，避免混雜。
2. 渣鋼搬運(yùn)
- 使用專(zhuān)用工具：如吊車(chē)、叉車(chē)，操作時(shí)遵守操作規(guī)程。
- 防護(hù)措施：佩戴頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 渣鋼破碎與熔煉
- 破碎作業(yè)：確保設(shè)備穩(wěn)定，防止渣鋼飛濺傷人。
- 熔煉過(guò)程：監(jiān)控溫度，避免過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。
4. 廢氣處理
- 排放控制：遵守環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)清理煙塵。
- 檢測(cè)與維護(hù)：定期檢查廢氣處理設(shè)施，保證其正常運(yùn)行。
5. 應(yīng)急響應(yīng)
- 緊急預(yù)案：熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，確?？焖儆行?yīng)對(duì)突發(fā)情況。
- 事故報(bào)告：發(fā)生事故后，立即上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
篇24
快裝酒精回收塔崗位操作規(guī)程主要包括以下幾部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停機(jī)與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理
篇25
焦化設(shè)備粗苯回收安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保粗苯回收設(shè)備各部件完整，無(wú)損壞或缺失。
2. 檢查管道連接是否牢固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，接地良好，絕緣電阻符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，關(guān)閉所有閥門(mén)，打開(kāi)設(shè)備通風(fēng)口，排除內(nèi)部積氣。
2. 按照操作手冊(cè)逐步開(kāi)啟設(shè)備，避免瞬間高壓沖擊。
3. 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查設(shè)備溫度、壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
三、粗苯收集與處理
1. 收集過(guò)程中，密切關(guān)注粗苯純度，適時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
2. 使用專(zhuān)用容器儲(chǔ)存粗苯，容器應(yīng)密封良好，防止揮發(fā)。
3. 定期清理收集系統(tǒng)，避免雜質(zhì)積累影響設(shè)備性能。
四、設(shè)備停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，先將設(shè)備內(nèi)物料排空，然后逐漸降低溫度。
2. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔，涂抹防銹油保護(hù)。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇26
煤氣回收操作規(guī)程
一、前期準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保煤氣發(fā)生器、管道系統(tǒng)、儲(chǔ)氣罐及安全裝置處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 安全檢查：進(jìn)行氣體泄漏測(cè)試，確認(rèn)無(wú)泄露現(xiàn)象。
3. 系統(tǒng)預(yù)熱：?jiǎn)?dòng)煤氣發(fā)生器，進(jìn)行預(yù)熱至正常工作溫度。
二、回收操作
1. 開(kāi)啟閥門(mén)：按照順序打開(kāi)煤氣出口閥、壓力調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)，控制煤氣流量。
2. 監(jiān)控壓力：觀(guān)察壓力表，保持系統(tǒng)壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
3. 調(diào)整燃燒：調(diào)整燃燒器，確保煤氣完全燃燒，減少排放損失。
三、氣體處理
1. 過(guò)濾凈化：通過(guò)過(guò)濾器去除煤氣中的雜質(zhì)，保證氣體質(zhì)量。
2. 儲(chǔ)存輸送：將凈化后的煤氣送入儲(chǔ)氣罐，必要時(shí)可連接輸送管道至用氣點(diǎn)。
四、安全措施
1. 定期巡檢：定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
2. 應(yīng)急預(yù)案：制定并執(zhí)行煤氣泄漏應(yīng)急預(yù)案，確保員工安全。
五、數(shù)據(jù)記錄
1. 記錄數(shù)據(jù)：詳細(xì)記錄煤氣產(chǎn)量、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)，便于分析和優(yōu)化。
2. 報(bào)表整理：定期匯總數(shù)據(jù)，制作報(bào)表，上報(bào)管理層。
篇27
dmf回收安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保dmf回收設(shè)備完好無(wú)損，所有連接管道密封良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 操作人員培訓(xùn)：所有參與回收操作的員工需接受dmf安全知識(shí)及操作技能培訓(xùn)，了解其危險(xiǎn)性及處理方法。
3. 環(huán)境檢查：工作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免dmf蒸氣積聚，防止火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
4. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、防毒面具和防化手套，避免直接接觸dmf。
5. 回收過(guò)程：開(kāi)啟設(shè)備，控制流速穩(wěn)定，避免濺出或飛濺；監(jiān)控溫度和壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
6. 廢棄物處理：回收后的廢液應(yīng)按法規(guī)要求儲(chǔ)存，不得隨意傾倒，等待專(zhuān)業(yè)處理。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，以應(yīng)對(duì)可能的泄漏、火災(zāi)等事故。
篇28
礦石回收工崗位安全操作規(guī)程
礦石回收工崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 礦石處理
- 檢查設(shè)備：作業(yè)前，確保破碎機(jī)、篩選機(jī)和其他機(jī)械設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
- 正確操作：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)、運(yùn)行和關(guān)閉設(shè)備，防止誤操作。
2. 安全防護(hù)
- 個(gè)人防護(hù)：佩戴頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)鞋和手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 危險(xiǎn)區(qū)域：禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，特別是破碎和篩選區(qū)域。
3. 應(yīng)急措施
- 緊急停機(jī)：遇到異常情況，如設(shè)備故障或人身安全威脅，立即按下緊急停機(jī)按鈕。
- 事故報(bào)告：發(fā)生事故后，立即報(bào)告給上級(jí)并協(xié)助進(jìn)行事故調(diào)查。
4. 環(huán)境監(jiān)測(cè)
- 噪音控制：定期監(jiān)測(cè)工作環(huán)境噪音，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采取降噪措施。
- 粉塵管理：定期清理粉塵，防止積聚引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
5. 作業(yè)紀(jì)律
- 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守礦山安全規(guī)定，不擅自改變作業(yè)流程。
- 定期培訓(xùn)：參與安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識(shí)和技術(shù)。
篇29
一次油氣回收裝置主要包括以下幾個(gè)主要部分：油氣收集系統(tǒng)、壓縮回收系統(tǒng)、冷凝分離系統(tǒng)和安全控制系統(tǒng)。油氣收集系統(tǒng)負(fù)責(zé)將儲(chǔ)油罐或加油過(guò)程中產(chǎn)生的油氣進(jìn)行捕集；壓縮回收系統(tǒng)通過(guò)壓縮機(jī)將油氣加壓，使其易于處理；冷凝分離系統(tǒng)利用溫度降低使油氣中的烴類(lèi)物質(zhì)液化，從而實(shí)現(xiàn)回收；而安全控制系統(tǒng)則是為了確保整個(gè)操作過(guò)程的安全性，包括泄漏檢測(cè)、壓力控制等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
篇30
轉(zhuǎn)爐煤氣回收安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 煤氣系統(tǒng)檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行控制
3. 煤氣質(zhì)量監(jiān)控
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與故障排除
煤氣回收安全操作規(guī)程范文
1.上崗前勞保必須穿戴齊全。
2.機(jī)房煤氣設(shè)備必須通風(fēng)良好。
3.嚴(yán)禁堆放易燃易爆危險(xiǎn)品并嚴(yán)禁煙火。
4.必須配備空氣呼吸器兩臺(tái)以上，并保證處于良好備用狀態(tài)，每個(gè)職工要熟知其性能，并能正確使用和保管。
5.煤氣區(qū)域要有醒目的安全標(biāo)志，并有防爆要求。
6.必須配備適量的消防器材，每個(gè)職工必須會(huì)使用并保管好。
7.煤氣機(jī)房必須有一氧化碳報(bào)警器及必要的通訊設(shè)施，有問(wèn)題要立即處理和上報(bào)。
8.各儀表、計(jì)器、燈光、信號(hào)必須保證靈敏可靠。
9.易泄漏煤氣部位須定期試漏、檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)有煤氣泄漏必須當(dāng)即處理。
10.煤氣區(qū)域設(shè)備巡檢時(shí)不少于兩人，并一前一后相距3~5米。
