升降操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前檢查：確保升降機設(shè)備完好，無明顯損壞或異常。
2. 啟動程序：按照制造商的指導手冊啟動升降機，進行空載試運行。
3. 載人載物：僅在升降平臺完全停穩(wěn)并鎖定后，才允許人員上下及裝載物料。
4. 運行中監(jiān)控：操作員需全程關(guān)注升降機運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停止與關(guān)閉：到達指定位置后，平穩(wěn)停車，斷電并鎖定升降機。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，確保其正常運行。
篇2
導軌式升降平臺操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 導軌式升降平臺是一種廣泛應(yīng)用在物流、倉儲、工廠等領(lǐng)域的垂直運輸設(shè)備，通過沿預設(shè)軌道上下移動，實現(xiàn)貨物的高效搬運。
篇3
施工升降機人貨兩用電梯安全操作規(guī)程
施工升降機人貨兩用電梯是建筑工地不可或缺的垂直運輸設(shè)備，主要用于人員和物料的快速輸送。其安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 操作員資質(zhì)：操作員需持有有效證書，經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 設(shè)備檢查：每次使用前，應(yīng)對電梯進行全面檢查，確保各部件完好，無松動、磨損或損壞。
3. 載重限制：電梯應(yīng)嚴格按照額定載重量運行，嚴禁超載。
4. 安全裝置：安全鎖、限位開關(guān)、防墜器等安全裝置應(yīng)正常工作，定期維護。
5. 運行操作：啟動前確認無人員在吊籠內(nèi)外，運行過程中保持平穩(wěn)，禁止急停急啟。
6. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急救援預案，遇到故障或突發(fā)情況，立即停止操作并報警。
篇4
操作步驟
1. 檢查與準備：
- 在開始每日工作前，操作員應(yīng)檢查施工升降機的機械部分，包括鋼絲繩、滾輪、制動器等，確保無損壞。
- 確認電源、控制線路正常，無裸露或破損現(xiàn)象。
- 檢查吊籠的安全門、圍欄是否牢固，安全裝置如限位開關(guān)、防墜裝置等是否有效。
2. 啟動與運行：
- 操作員需站在指定位置，啟動升降機前，確保無人在吊籠內(nèi)或附近區(qū)域。
- 按照操作面板指示，緩慢啟動升降機，平穩(wěn)提升或下降。
- 運行過程中，密切注意升降機的運行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止并報告。
3. 載人與載物：
- 載人時，不得超過升降機的最大荷載，且乘客必須佩戴安全帽，禁止攜帶超大、超重物品。
- 載物時，貨物應(yīng)均勻分布，避免偏載，確保平衡。
4. 停止與關(guān)閉：
- 到達目的地后，緩慢降下吊籠，確保完全停穩(wěn)后再開啟安全門。
- 關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇5
升降機安全技術(shù)操作規(guī)程
升降機作為建筑工地和工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范升降機的使用，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。以下是升降機安全技術(shù)操作的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，操作員需對升降機進行全面檢查，包括鋼絲繩、制動系統(tǒng)、限位裝置、緊急停止按鈕等關(guān)鍵部件的功能狀態(tài)。
2. 操作前準備：確認升降機周圍無雜物，地面平整穩(wěn)固，電源電壓穩(wěn)定，操作面板指示燈正常。
3. 載人載物規(guī)定：升降機只能按額定載重量裝載，嚴禁超載，人員站立位置應(yīng)穩(wěn)定，貨物應(yīng)均勻分布。
4. 啟動與運行：啟動前鳴笛示警，平穩(wěn)操作控制手柄，避免急停急起，運行過程中密切觀察升降機狀態(tài)。
5. 停止與退出：到達目的地后，緩慢降下，待完全停止后，人員方可進出，關(guān)閉電源并鎖定控制面板。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整，發(fā)現(xiàn)異常立即停機報告。
篇6
附著式升降腳手架安全操作規(guī)程
附著式升降腳手架是一種在高層建筑施工中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，它能隨著建筑物的升高而自動提升，提高工作效率并保障工人安全。以下是其主要的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，必須對腳手架進行全面檢查，包括鋼絲繩、電動葫蘆、導向裝置等關(guān)鍵部件，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 安裝與拆卸
- 安裝時，確保腳手架與建筑結(jié)構(gòu)的連接牢固，且附墻件間距符合設(shè)計要求。
- 拆卸時，應(yīng)自上而下、逐層進行，嚴禁先拆后裝。
3. 升降操作
- 升降過程中，需有專人指揮，確保同步升降，防止傾斜。
- 當風力超過6級時，應(yīng)停止升降作業(yè)。
4. 工作平臺
- 平臺應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，防護欄桿完整，嚴禁超載。
5. 電氣安全
- 電氣設(shè)備應(yīng)接地良好，線路絕緣可靠，操作人員應(yīng)穿戴絕緣防護用品。
6. 應(yīng)急措施
- 制定應(yīng)急預案，定期進行應(yīng)急演練，確保工人了解緊急疏散路線。
篇7
井字架施工升降機司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保升降機完好無損，所有部件運行正常。
2. 操作前準備：熟悉工作計劃，了解當天工作任務(wù)，檢查操作證照有效性。
3. 安全啟動：緩慢平穩(wěn)地啟動設(shè)備，避免急加速或急剎車。
4. 載人載物規(guī)定：嚴格按照升降機的額定載重和尺寸限制進行操作。
5. 緊急情況應(yīng)對：熟悉并掌握應(yīng)急處理程序，如停電、設(shè)備故障等。
6. 停車規(guī)定：在工作結(jié)束后，將升降機停放在指定位置，并切斷電源。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護和檢查，確保其始終處于良好狀態(tài)。
篇8
油循環(huán)系統(tǒng)升降溫操作主要包括以下幾個步驟：
1. 系統(tǒng)預檢查
2. 啟動油泵
3. 升溫操作
4. 降溫操作
5. 停止與維護
篇9
塔式起重機施工升降機駕駛職業(yè)健康安全操作規(guī)程
塔式起重機施工升降機駕駛是一項技術(shù)性強、風險系數(shù)高的工作，要求駕駛員具備專業(yè)技能，同時也需嚴格遵守職業(yè)健康安全操作規(guī)程。以下是主要的操作要點：
1. 駕駛員資格：駕駛員必須持有有效的特種設(shè)備操作證，經(jīng)過專門的安全培訓并熟悉設(shè)備操作。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，駕駛員應(yīng)對升降機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部件。
3. 操作程序：啟動前確認無人員在吊臂下活動，嚴格按照操作手冊進行起升、下降、旋轉(zhuǎn)等動作。
4. 載重限制：不得超載，嚴格遵守設(shè)備的最大允許載重量。
5. 緊急情況處理：遇到故障或突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預案進行處理，并及時報告。
6. 個人防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備，確保自身安全。
7. 交接班制度：交接班時，雙方需詳細交接設(shè)備狀況及存在的問題，確保信息傳遞準確無誤。
8. 工作環(huán)境：注意周圍環(huán)境，避免在惡劣天氣或視線不清的情況下作業(yè)。
篇10
小型升降平臺安全操作規(guī)程
小型升降平臺廣泛應(yīng)用于建筑、維修、清潔等行業(yè)，為高空作業(yè)提供了便利。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，我們制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保升降平臺無明顯損壞，各部件完好。
- 檢查液壓油位是否正常，電池電量充足。
- 測試緊急停止按鈕和操作手柄功能。
2. 設(shè)定工作區(qū)域：
- 清理工作區(qū)域內(nèi)的障礙物，確保平臺升降無障礙。
- 設(shè)置警示標志，防止無關(guān)人員進入。
3. 操作流程：
- 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、安全帶等。
- 平臺升起前，確保所有人員已站穩(wěn)，且安全帶已固定。
- 按照操作手冊指示，平穩(wěn)、緩慢地升起平臺，避免突然動作。
- 在高空作業(yè)時，不得超載，嚴禁在平臺上奔跑或跳躍。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 在平臺故障時，切勿自行修理，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)人員。
5. 收工保養(yǎng)：
- 平臺降落后，斷開電源，清理平臺及周圍環(huán)境。
- 定期進行設(shè)備維護，如更換磨損部件、潤滑關(guān)鍵部位等。
篇11
施工升降機工安全操作規(guī)程
施工升降機作為建筑工地上的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是施工升降機工的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 檢查升降機各部件是否完好，鋼絲繩、吊籠、導軌、制動系統(tǒng)等是否正常。
- 確保電源線無破損，接地良好，電氣設(shè)備絕緣可靠。
2. 啟動與運行：
- 操作員需持有有效證書，并熟悉升降機的操作程序。
- 啟動前鳴笛警示，確認周圍無人員靠近。
- 平穩(wěn)啟動，避免急停急啟，保持勻速運行。
3. 載物與載人：
- 不得超載，嚴格遵守額定載重量。
- 載人時，確保人員站在指定位置，禁止攜帶易燃易爆物品。
- 裝卸貨物應(yīng)平穩(wěn)，避免沖擊或振動。
4. 停止與關(guān)閉：
- 升降機到達指定位置后，緩慢停車，確保吊籠平穩(wěn)。
- 關(guān)閉電源，掛好操作手柄，清理工作區(qū)域。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行保養(yǎng)檢查，及時更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止使用，報告維修。
篇12
液壓升降臺操作規(guī)程
液壓升降臺廣泛應(yīng)用于物流、倉儲、制造等多種行業(yè)，用于提升重物或人員至不同高度。主要包括以下幾個部分：
1. 液壓系統(tǒng)：負責升降臺的動力輸出，通過液壓油缸實現(xiàn)升降動作。
2. 控制面板：操作員通過控制面板上的按鈕或開關(guān)進行升降、停止等操作。
3. 升降臺面：承載貨物或人員的工作平臺。
4. 穩(wěn)定裝置：如支腿或輪子，確保升降臺在工作時的穩(wěn)定性。
篇13
升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 升降傾斜推臺圓鋸機和木工圓鋸機是木材加工中的重要工具，主要用于切割木材，實現(xiàn)精準、高效的切割作業(yè)。
篇14
液壓升降操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查液壓升降平臺的各部件是否完好，包括油箱、液壓泵、液壓缸、控制閥、鋼絲繩等。
2. 確保電源連接穩(wěn)定，接地良好，無裸露電線。
3. 操作手柄、按鈕及指示燈功能正常。
二、操作流程
1. 啟動液壓泵，觀察壓力表讀數(shù)是否正常，無異常聲音。
2. 將升降平臺置于空載狀態(tài)，緩慢操作手柄進行升降測試，檢查動作是否順暢。
3. 載人或負載前，確保平臺穩(wěn)定，無傾斜現(xiàn)象。
4. 升降過程中，操作人員應(yīng)隨時關(guān)注工作區(qū)域的安全狀況，避免碰撞障礙物。
三、安全規(guī)定
1. 工作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 升降平臺不得超過額定載重，嚴禁超載使用。
3. 操作時，非操作人員不得進入工作區(qū)域。
4. 在風力超過6級或惡劣天氣條件下，應(yīng)停止高空作業(yè)。
篇15
升降平臺安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 確保升降平臺無明顯損壞，如裂紋、松動部件等。
2. 檢查液壓油位，不足時應(yīng)及時補充。
3. 操作手柄、開關(guān)及安全裝置應(yīng)功能正常。
二、作業(yè)前準備
4. 操作員應(yīng)接受過專業(yè)培訓并持有相關(guān)證書。
5. 確認工作區(qū)域無雜物，地面平坦穩(wěn)固。
6. 打開電源，預熱機器，檢查升降動作是否順暢。
三、操作過程
7. 載人或載物時，不超過平臺的最大承載量。
8. 平臺上作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽，系好安全帶。
9. 升降過程中，非操作員不得觸碰控制手柄。
四、作業(yè)中注意事項
10. 保持平臺穩(wěn)定，避免急?；蛎土一蝿?。
11. 遇到異常情況，立即停止操作并報告。
1 2. 下降時，確保人員已離開平臺，再進行下降動作。
五、作業(yè)后收尾
1
3. 關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，做好日常維護。
1
4. 存放時，應(yīng)將平臺降至最低位置，避免長時間懸空。
1
5. 記錄每日操作情況，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。
篇16
地拖包裝升降機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保升降機運行前所有部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 操作準備：熟悉設(shè)備操作面板，了解各個按鈕的功能。
3. 裝載貨物：合理分配負載，不超過設(shè)備額定承載能力。
4. 升降操作：平穩(wěn)啟動，緩慢升高或降低，避免突然加速或急停。
5. 安全裝置：正確使用安全鎖、防護欄等，防止意外發(fā)生。
6. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
7. 下班保養(yǎng)：關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，做好日常維護。
篇17
司機施工升降機工安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查施工升降機的各部位，確保無異常磨損、損壞或松動。
2. 確認鋼絲繩、吊籠、導軌和限位裝置完好無損。
3. 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露線頭。
4. 開啟控制面板，確認指示燈、儀表顯示正常。
二、操作過程
1. 啟動升降機前，鳴笛警示周圍人員。
2. 平穩(wěn)操作控制器，避免急停急起，保持升降速度均勻。
3. 升降過程中，密切觀察吊籠內(nèi)及周圍環(huán)境，防止物品掉落。
4. 到達指定樓層時，準確?？?，避免過度沖程。
三、作業(yè)中注意事項
1. 不得超載運行，嚴格遵守升降機的最大載重量限制。
2. 嚴禁在吊籠內(nèi)吸煙、飲食或做與工作無關(guān)的事情。
3. 操作員必須集中注意力，不得擅自離崗。
4. 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
四、收工與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將升降機降至地面，切斷電源。
2. 清理設(shè)備，做好日常維護，如潤滑、緊固等。
3. 記錄當天操作情況，包括異?，F(xiàn)象和處理措施。
4. 對設(shè)備進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修。
篇18
1. 熟悉設(shè)備：掌握施工升降機的基本構(gòu)造、工作原理及操作流程。
2. 檢查設(shè)備：開機前全面檢查升降機各部件是否完好，確保無異常。
3. 正確操作：按照操作手冊進行操作，不得違規(guī)作業(yè)。
4. 安全防護：穿戴好個人防護裝備，如安全帽、安全帶等。
5. 信號傳遞：清晰準確地發(fā)出起升、下降等操作信號。
6. 載重限制：嚴格遵守升降機的最大載重量，嚴禁超載。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時排除隱患。
篇19
安全操作要點
1. 操作前檢查：
- 確保升降機各部件完好，無明顯損壞或磨損。
- 檢查鋼絲繩狀態(tài)，無斷股、扭曲或嚴重磨損。
- 檢測制動系統(tǒng)是否靈敏可靠。
- 確認吊籠門、圍欄門關(guān)閉緊固，安全開關(guān)正常。
2. 操作過程：
- 啟動前鳴笛警示，確認下方無人。
- 操作時保持平穩(wěn)，避免急停急起。
- 載物應(yīng)均勻分布，嚴禁超載。
- 運行中密切注意升降機運行狀態(tài)，如有異常立即停止。
3. 停止與保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，將升降機降至地面，切斷電源。
- 定期進行保養(yǎng)，清理雜物，潤滑關(guān)鍵部位。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時上報，由專業(yè)人員維修。
篇20
1. 檢查設(shè)備：在每次操作前，務(wù)必檢查分散機的各部件是否完好，包括氣動系統(tǒng)、升降機構(gòu)、攪拌葉片等。
2. 電源連接：確保電源線無破損，連接牢固，符合安全電壓標準。
3. 工作區(qū)域：清理工作臺面，保持整潔，防止雜物影響操作。
4. 佩戴防護裝備：操作人員需戴好安全帽、護目鏡和防塵口罩，以防意外發(fā)生。
5. 升降操作：啟動氣動系統(tǒng)，緩慢升起分散機至合適高度，避免過快導致不穩(wěn)定。
6. 開啟攪拌：啟動攪拌裝置時，確保容器內(nèi)物料已固定好，避免飛濺。
7. 停止與清理：完成作業(yè)后，先關(guān)閉攪拌，再降低分散機，最后切斷電源。
篇21
運輸模殼升降機安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保升降機完好無損，所有部件功能正常。
2. 操作員資質(zhì)：操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關(guān)證書。
3. 裝載規(guī)定：嚴格按照裝載重量和尺寸限制進行作業(yè)。
4. 升降操作：平穩(wěn)起升和下降，避免急停急起。
5. 緊急應(yīng)對：熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停止程序。
6. 工作環(huán)境：在良好視線和干燥天氣下操作，避免惡劣天氣作業(yè)。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護和檢查，及時排除隱患。
篇22
施工升降機安全技術(shù)操作規(guī)程
施工升降機是建筑工地不可或缺的設(shè)備，它在高層建筑施工中扮演著舉足輕重的角色。為確保作業(yè)安全，我們必須遵循以下安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查升降機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊籠、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等。
- 確認電氣線路無破損，接地良好，控制系統(tǒng)正常。
- 檢查限位開關(guān)和安全鎖是否靈敏有效。
2. 啟動與運行：
- 操作員應(yīng)持有有效證書，熟悉設(shè)備性能和操作程序。
- 升降機啟動前，確認吊籠內(nèi)無人且無雜物。
- 運行過程中，保持勻速平穩(wěn)，嚴禁超載或偏載。
3. 使用與維護：
- 每次使用后，清理設(shè)備，保持清潔。
- 定期進行保養(yǎng)，如潤滑、緊固、調(diào)整等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，及時報告并維修。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到突然停電，操作員應(yīng)按下緊急停止按鈕，待恢復供電后，檢查無異常再啟動。
- 若發(fā)生事故，立即啟動應(yīng)急預案，保護現(xiàn)場，并報告相關(guān)部門。
篇23
施工升降操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保施工升降機已進行全面的日常維護，包括潤滑、緊固、清潔等工作。
2. 檢查升降機的安全裝置，如限位開關(guān)、制動系統(tǒng)、防墜安全器等是否正常。
3. 核實升降機的鋼絲繩磨損情況，確保無嚴重銹蝕、斷絲現(xiàn)象。
4. 確認電源供應(yīng)穩(wěn)定，電壓、頻率符合設(shè)備要求。
二、操作人員資質(zhì)
1. 操作員需持有有效的特種設(shè)備操作證，經(jīng)過專業(yè)培訓并熟悉設(shè)備操作。
2. 操作員應(yīng)了解施工現(xiàn)場的環(huán)境及潛在風險。
三、作業(yè)流程
1. 開機前，操作員應(yīng)鳴笛警示，確保周圍無人員靠近。
2. 啟動設(shè)備，緩慢升起吊籠，檢查運行是否平穩(wěn)，無異常聲響。
3. 載人或載物時，嚴格執(zhí)行額定載重規(guī)定，嚴禁超載。
4. 升降過程中，操作員應(yīng)保持警惕，隨時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
5. 到達指定樓層后，平穩(wěn)?？?，開啟吊籠門，待人員或物資進出完畢后再關(guān)閉。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇突發(fā)故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預案進行處理。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時上報并采取措施消除。
篇24
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好，無明顯損傷，鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部位無異常。
2. 設(shè)定工作區(qū)域：劃定安全作業(yè)范圍，設(shè)置警示標志，禁止無關(guān)人員進入。
3. 起重機定位：根據(jù)負載情況，選擇合適的支腿位置，確保穩(wěn)定。
4. 負載評估：明確負載重量，合理選擇吊具，不得超載。
5. 升降操作：平穩(wěn)起升，避免快速升降導致的沖擊。
6. 監(jiān)控與指揮：設(shè)立專職信號員，確保通訊暢通，及時調(diào)整操作。
7. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預案，遇到異常立即停止操作，采取相應(yīng)措施。
篇25
升降機安裝安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：確保升降機及其配件完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 安裝環(huán)境評估：確認安裝地點穩(wěn)定，地面平整，無潛在危險因素。
3. 工具準備：使用符合安全標準的專用工具，并確保其功能正常。
4. 安裝步驟：按照制造商提供的安裝指南進行，不得擅自更改步驟。
5. 人員配置：配備專業(yè)資質(zhì)的操作人員和監(jiān)督人員，確保安裝過程有序進行。
6. 安全防護：穿戴個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
7. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)規(guī)定，避免觸電事故。
8. 應(yīng)急預案：制定并執(zhí)行應(yīng)急措施，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
篇26
施工升降機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 每日作業(yè)前，操作員應(yīng)檢查升降機各部件，確保鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)及電氣設(shè)備完好無損。
2. 確認升降機基礎(chǔ)穩(wěn)固，無松動或沉降現(xiàn)象。
3. 檢查吊籠門鎖緊裝置是否正常，防止意外開啟。
二、操作流程
1. 啟動前，鳴笛示意，確保周圍無人員靠近。
2. 操作員應(yīng)站在操作臺上，按照指示牌上的操作步驟進行操作，嚴禁超載運行。
3. 升降過程中保持勻速，避免急停急起。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇突然停電，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，待恢復供電后，由專業(yè)人員檢查無異常后再啟動。
2. 若發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)立即停機，通知維修人員處理，不得自行修理。
四、作業(yè)人員安全規(guī)定
1. 作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，并遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定。
2. 進出吊籠時，應(yīng)等待吊籠完全停穩(wěn)，門完全開啟后方可進出。
五、日常維護與保養(yǎng)
1. 按照制造商提供的維護手冊定期進行保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
2. 記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，以便跟蹤設(shè)備狀況。
篇27
絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機安全操作規(guī)程
絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機是一種廣泛應(yīng)用于重物提升和翻轉(zhuǎn)的機械設(shè)備，主要用于生產(chǎn)線、倉庫、物流等領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次開機前，應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否完好，尤其是絲杠、軸承、電機、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
- 確保翻轉(zhuǎn)機構(gòu)無松動，安全鎖緊裝置正常。
2. 操作準備：
- 操作人員需穿戴好防護裝備，包括安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
- 清理工作區(qū)域，確保無障礙物。
3. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備操作手冊，正確啟動設(shè)備，切勿直接掛載重物啟動。
- 裝載貨物時，確保均勻分布，避免偏載。
4. 升降與翻轉(zhuǎn)操作：
- 慢速提升貨物至適當高度，避免快速動作導致不穩(wěn)定。
- 翻轉(zhuǎn)時，確保貨物牢固固定，避免翻轉(zhuǎn)過程中脫落。
5. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后再進行故障排查。
- 遇到無法解決的問題，聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
6. 停機與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，將設(shè)備降至最低位置，關(guān)閉電源。
- 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。
篇28
人貨兩用電梯施工升降機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，操作員應(yīng)詳細檢查升降機的各個部件，包括鋼絲繩、制動系統(tǒng)、限位裝置、電氣線路等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 操作準備：操作員需持有有效操作證，并熟悉升降機的操作方法和安全規(guī)定。
3. 載重限制：嚴格按照設(shè)備銘牌規(guī)定的載重量進行作業(yè)，嚴禁超載。
4. 升降操作：啟動前確認周圍無安全隱患，操作過程中保持平穩(wěn)，不得突然加速或急停。
5. 人員進出：貨物裝卸時，人員必須站在安全區(qū)域，待升降平臺穩(wěn)定后方可進出。
6. 故障處理：遇到異常情況立即停止操作，及時上報并采取相應(yīng)措施。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，記錄并報告任何異常。
篇29
絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機安全操作規(guī)程
絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，主要用于物料的提升和翻轉(zhuǎn)作業(yè)。以下是其主要操作步驟和安全規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查機器各部件是否完好，包括絲杠、軸承、電機、控制系統(tǒng)等。
- 確認電源線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作準備：
- 裝載物料時，確保其重量不超過設(shè)備的最大承載能力。
- 物料應(yīng)平穩(wěn)放置，避免偏載導致翻轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。
3. 啟動與運行：
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，遵循慢速啟動、逐步加速的原則。
- 在設(shè)備運行過程中，保持警覺，隨時注意設(shè)備運行狀態(tài)及周圍環(huán)境。
4. 升降操作：
- 升降時，確保人員遠離升降區(qū)域，防止意外傷害。
- 通過控制器平穩(wěn)地調(diào)整升降速度，避免快速升降造成物料損壞或設(shè)備故障。
5. 翻轉(zhuǎn)操作：
- 物料翻轉(zhuǎn)時，應(yīng)先緩慢至一定角度，確認穩(wěn)定后再繼續(xù)翻轉(zhuǎn)。
- 翻轉(zhuǎn)過程中，嚴禁人員進入翻轉(zhuǎn)區(qū)域。
6. 停止與卸載：
- 完成作業(yè)后，先將設(shè)備降至最低位置，然后停止電機。
- 卸載物料時，確保設(shè)備完全停止，避免物料滑落。
7. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑絲杠、清潔控制面板等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告維修人員。
篇30
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 使用與操作
4. 停止與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
施工升降機（外用電梯）安全操作規(guī)程范文
1.電梯司機必須經(jīng)過專門安全培訓,考試合格持證上崗。嚴禁酒后上班。
2. 電梯司機必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。
3. 施工電梯周圍5m以內(nèi),不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物,不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進料口應(yīng)搭設(shè)防護棚。
4.梯籠維修時,若拆下零部件后,梯籠的重量低于配重時,必須將梯籠鎖在導軌架上。
5. 嚴禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與電梯無關(guān)的物品。
6. 同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他超重機械應(yīng)距施工電梯5m以上,并應(yīng)有可靠的防撞措施。
7. 施工電梯的樓層通訊裝置應(yīng)保持完好及經(jīng)過二級漏地保護。
8. 施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)企業(yè)內(nèi)部驗收和有關(guān)部門檢測合格后,方可投入使用。
9. 安全操作
9.1. 施工電梯每班首次運行時,必須空載及滿載運行,梯籠長離地面1m左右停車,檢查制動器靈敏性,然后繼續(xù)上行樓層平臺,檢查安全防護門、上限位、前、后門限位,確認正常方可投入運行。
9.2. 梯籠乘人、載物時必須使負載均勻分布,嚴禁超載作業(yè)。
9.3. 電梯運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕,嚴禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機。
9.4. 施工電梯啟動前必須先鳴號示警,夜間操作應(yīng)有足夠照明。
9.5. 雙籠電梯當一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時,嚴禁另一只梯籠運行。
9.6. 電梯運行中,司機不準做有妨礙電梯運行動作,不得離開操作崗位,應(yīng)隨時觀察電梯各部聲響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理,故障未排除嚴禁運行。
10. 施工電梯停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定:
10.1. 電梯未切斷總電源開關(guān)前,司機不得離開操作崗位。
10.2. 作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門。
10.3. 班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng),并作好當班記錄。
10.3.1 凡遇到有下列情況時應(yīng)停止運行。
11. 天氣惡劣:大雨、大風(六級以上)、大霧、導軌結(jié)冰等。
12. 燈光不明、信號不清。
13. 機械發(fā)生故障未排除。
14. 鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標準。
