瓦斯操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 瓦斯檢測與監(jiān)控
2. 安全設(shè)備檢查與維護
3. 隱患排查與報告
4. 應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行
5. 安全教育培訓(xùn)
6. 工作區(qū)域的通風(fēng)管理
7. 瓦斯排放控制
8. 個人防護裝備使用
篇2
瓦斯檢查員操作規(guī)程
瓦斯檢查員的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗前準(zhǔn)備：確保個人防護裝備齊全，包括安全帽、防毒面具、安全帶、瓦斯檢測儀等，并進行功能檢查。
2. 現(xiàn)場檢測：進入工作區(qū)域前，先在安全地點檢測瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)無異常后，再逐步深入工作面。
3. 檢測頻率：定期對工作面、回風(fēng)巷、機電設(shè)備附近等關(guān)鍵點進行瓦斯?jié)舛葯z測，記錄并報告結(jié)果。
4. 異常處理：一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)，立即通知現(xiàn)場負責(zé)人，啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員撤離。
5. 數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄每次檢測的時間、地點、數(shù)值，及時更新瓦斯監(jiān)測圖表。
6. 設(shè)備維護：定期保養(yǎng)和校準(zhǔn)瓦斯檢測儀，確保其精度和可靠性。
7. 安全教育：參與安全培訓(xùn)，提高自我保護意識和應(yīng)急處置能力。
篇3
yd-1型瓦斯泵是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的重要設(shè)備，主要用于抽取井下瓦斯，確保安全生產(chǎn)。以下是yd-1型瓦斯泵的操作規(guī)程：
1. 開機前檢查：
- 檢查泵體各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 確保瓦斯抽排管道暢通無阻，閥門位置正確。
- 檢查電氣線路連接是否牢固，接地線是否良好。
2. 啟動操作：
- 合上電源開關(guān)，啟動電機，觀察電機運轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 調(diào)整控制面板上的參數(shù)，設(shè)定合適的抽氣壓力和流量。
- 待電機穩(wěn)定運行后，緩慢打開進氣閥，開始抽氣工作。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時查看儀表讀數(shù)，包括壓力表、電流表等，確保各項指標(biāo)在正常范圍內(nèi)。
- 注意泵體運行聲音，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
- 定期檢查瓦斯?jié)舛龋乐雇咚钩蕖?/p>
4. 停機操作：
- 關(guān)閉進氣閥，待泵內(nèi)氣體排空后再切斷電源。
- 清理泵體內(nèi)外塵埃，保持設(shè)備清潔。
- 記錄運行數(shù)據(jù)，為后續(xù)維護提供參考。
篇4
操作步驟
1. 瓦斯抽放系統(tǒng)檢查
- 檢查抽放泵運行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。
- 檢查管道連接是否牢固，無泄漏現(xiàn)象。
- 校準(zhǔn)瓦斯?jié)舛葯z測儀，確保其準(zhǔn)確性。
2. 抽放作業(yè)啟動
- 啟動抽放泵，逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
- 觀察抽放壓力和流量，記錄初始數(shù)據(jù)。
3. 過程監(jiān)控
- 定期巡檢抽放系統(tǒng)，記錄瓦斯?jié)舛?、壓力、流量變化?/p>
- 對異常情況及時報告并處理。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理抽放泵及管道內(nèi)積塵。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣性能，防止短路或接地故障。
5. 停止作業(yè)
- 關(guān)閉抽放泵，切斷電源。
- 清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇5
1. 熟悉設(shè)備：瓦斯泵司機需全面了解設(shè)備的構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對瓦斯泵進行詳細檢查，確保其完好無損。
3. 正確操作：按照操作手冊，正確啟動、運行、停機，并監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 安全防護：佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速做出反應(yīng)。
篇6
瓦斯抽放泵操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保瓦斯抽放泵處于完好狀態(tài)，檢查電機、管道、閥門及安全設(shè)施。
2. 啟動準(zhǔn)備：連接電源，檢查電壓是否穩(wěn)定，開啟冷卻系統(tǒng)，確認(rèn)無異常。
3. 泵體注液：根據(jù)設(shè)備型號，注入適量的液體介質(zhì)，以維持泵內(nèi)真空。
4. 啟動運行：按下啟動按鈕，觀察泵運行情況，注意聲音、振動及溫度變化。
5. 流量調(diào)節(jié)：根據(jù)抽放需求，調(diào)整閥門控制流量，保持抽放效率。
6. 監(jiān)控系統(tǒng)：持續(xù)監(jiān)測瓦斯?jié)舛?、壓力等參?shù)，確保安全抽放。
7. 故障處理：遇到異常情況，立即停機，查明原因，修復(fù)后重新啟動。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運行。
篇7
1. 定期巡檢：每日對礦井瓦斯?jié)舛冗M行至少兩次測定，確保安全范圍。
2. 設(shè)備維護：定期檢查和校準(zhǔn)瓦斯檢測儀，保證其準(zhǔn)確性。
3. 記錄報告：詳細記錄每次檢測結(jié)果，并及時上報。
4. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即采取措施并通知相關(guān)部門。
5. 安全教育：參與并執(zhí)行瓦斯安全知識培訓(xùn)和演練。
篇8
抽放瓦斯泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)施完好無損，電氣線路絕緣良好，接地可靠。
2. 瓦斯監(jiān)測：啟動前，務(wù)必檢查泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛?，確保在安全范圍內(nèi)（不超過0.5%）。
3. 油位檢查：確保油箱油量充足，潤滑油質(zhì)量合格。
二、啟動與運行
1. 啟動步驟：先開啟冷卻水，后啟動電機，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再緩慢打開吸氣閥。
2. 監(jiān)控運行：觀察壓力表、電流表、溫度表等儀表指示，確保正常運行。
3. 調(diào)整吸氣量：根據(jù)礦井瓦斯涌出情況，適時調(diào)整抽放量，保持抽放系統(tǒng)穩(wěn)定。
三、故障處理
1. 故障停機：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，查明原因，及時排除。
2. 維修程序：設(shè)備維修需按照規(guī)定的程序進行，嚴(yán)禁帶病運行。
四、交接班
1. 交班前：做好設(shè)備清潔，整理好工作現(xiàn)場，記錄當(dāng)班運行情況。
2. 交接事項：詳細交接設(shè)備運行狀態(tài)、存在問題及注意事項，確保接班人員了解清楚。
篇9
輕瓦斯保護動作處理安全操作規(guī)程
輕瓦斯保護是電力系統(tǒng)中變壓器的重要保護裝置，當(dāng)變壓器內(nèi)部發(fā)生輕微故障，如油中氣體析出或油位下降時，輕瓦斯保護會及時動作發(fā)出警告。針對這一情況，我們制定以下操作規(guī)程：
1. 確認(rèn)保護動作信號：接到輕瓦斯保護動作報警后，首先確認(rèn)保護裝置的信號是否真實，排除誤動可能。
2. 檢查變壓器運行狀態(tài)：觀察變壓器的油位、油色及溫度，看是否有異常變化。
3. 取樣分析：抽取變壓器油樣進行色譜分析，以確定是否存在氣體析出。
4. 檢查氣體繼電器：打開氣體繼電器，檢查積聚的氣體性質(zhì)和數(shù)量，判斷故障類型。
5. 停電檢查：如有必要，應(yīng)按照規(guī)程進行停電，詳細檢查變壓器內(nèi)部。
6. 處理故障：根據(jù)檢查結(jié)果，采取相應(yīng)的維修措施，如排除氣體、補充油或進行大修。
7. 試驗恢復(fù)：修復(fù)后，進行相關(guān)試驗，確保設(shè)備正常后方可恢復(fù)送電。
篇10
瓦斯泵司機操作規(guī)程
瓦斯泵司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與應(yīng)急處理
4. 安全操作與維護
5. 工作交接與記錄
篇11
瓦斯抽放安全操作規(guī)程
1. 瓦斯抽放設(shè)備檢查
2. 抽放系統(tǒng)的啟動與運行
3. 瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測
4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
5. 維護保養(yǎng)與記錄
篇12
1. 設(shè)備檢查：每次啟動前，必須進行設(shè)備外觀檢查，確保無破損、漏氣現(xiàn)象。
2. 瓦斯供應(yīng)：確認(rèn)瓦斯管道連接牢固，閥門開啟正常，壓力表指示準(zhǔn)確。
3. 點火程序：遵循正確的點火步驟，防止未點燃的瓦斯泄漏。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，定期檢查燃燒情況，防止不完全燃燒或熄火。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即關(guān)閉設(shè)備，按規(guī)程進行故障排查。
6. 停機操作：設(shè)備停機后，關(guān)閉瓦斯閥門，切斷電源。
篇13
瓦斯泵司機安全操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查瓦斯泵的外部結(jié)構(gòu)，確認(rèn)無明顯損壞或異常。
2. 確保電源線路完好，無裸露或破損。
3. 檢查油位，保證潤滑油充足且清潔。
4. 確認(rèn)進氣管道暢通，無堵塞或漏氣現(xiàn)象。
二、運行中監(jiān)控
1. 啟動瓦斯泵后，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
2. 定期檢查壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。
3. 注意電機溫度，防止過熱。
4. 監(jiān)控瓦斯流量，避免超負荷運行。
三、停機與維護
1. 停止工作前，先降低負荷，再逐漸關(guān)閉瓦斯泵。
2. 關(guān)機后，清理設(shè)備表面灰塵，保持工作環(huán)境整潔。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換濾芯、清洗冷卻系統(tǒng)等。
篇14
瓦斯操作規(guī)程
瓦斯操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 瓦斯監(jiān)測與報警：定期檢查瓦斯?jié)舛?，確保其在安全范圍內(nèi)，并設(shè)置有效的瓦斯報警系統(tǒng)。
2. 安全設(shè)備維護：定期檢查和維護瓦斯管道、閥門、壓力表等設(shè)備，確保其正常運行。
3. 操作人員培訓(xùn)：對操作人員進行專業(yè)技能培訓(xùn)，確保他們了解瓦斯性質(zhì)及安全操作流程。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細的應(yīng)急預(yù)案，包括瓦斯泄漏、火災(zāi)等情況的應(yīng)對措施。
5. 工作許可制度：實施工作許可制度，未經(jīng)許可不得進行涉及瓦斯的操作。
6. 安全距離規(guī)定：設(shè)立安全區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入瓦斯作業(yè)區(qū)域。
7. 儲存與運輸：規(guī)范瓦斯的儲存和運輸，防止泄漏和意外發(fā)生。
篇15
瓦斯檢查工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 攜帶齊全的瓦斯檢測設(shè)備，包括便攜式瓦斯檢測儀、記錄本、安全帽、防護服和安全燈。
2. 核實工作區(qū)域的通風(fēng)情況，確保無異常。
3. 確認(rèn)瓦斯檢測儀的校準(zhǔn)有效期，確保測量準(zhǔn)確。
二、現(xiàn)場操作
1. 進入工作面前，先在新鮮風(fēng)流處檢測瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)安全后方可進入。
2. 沿著規(guī)定路線定期檢查，每點停留時間不少于30秒，確保全面檢測。
3. 發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，立即停止作業(yè)，撤出人員，并及時上報。
三、數(shù)據(jù)記錄與報告
1. 記錄每個檢測點的瓦斯?jié)舛?，時間、地點需詳細。
2. 將檢測結(jié)果匯報給當(dāng)班負責(zé)人，填寫相關(guān)報表。
3. 對異常情況的處理和結(jié)果進行跟蹤記錄。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到瓦斯突出或泄漏，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離人員至安全地帶。
2. 協(xié)助設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域。
3. 參與或指導(dǎo)后續(xù)的通風(fēng)、排瓦斯等工作。
篇16
抽放瓦斯觀測工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護：確保抽放設(shè)備完好無損，定期進行維護保養(yǎng)。
2. 瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測：定時測定瓦斯?jié)舛龋涗洸蟾娈惓Ｇ闆r。
3. 安全操作流程：遵循既定的安全操作規(guī)程，防止誤操作。
4. 應(yīng)急處理：熟悉并能迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)狀況。
5. 個人防護：佩戴必要防護裝備，確保自身安全。
篇17
煤倉瓦斯抽風(fēng)機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
煤倉瓦斯抽風(fēng)機司機的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：每日工作前，司機應(yīng)對抽風(fēng)機進行詳細檢查，包括但不限于電機、軸承、風(fēng)門、管道、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，確保設(shè)備完好無損。
2. 啟動與運行：啟動抽風(fēng)機前，需確認(rèn)瓦斯?jié)舛仍诎踩秶鷥?nèi)，并按標(biāo)準(zhǔn)程序進行啟動。運行過程中，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓。
3. 故障處理：如發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、振動過大、溫度過高、電流異常等，應(yīng)立即停機，查明原因并采取相應(yīng)措施。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設(shè)備清潔，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
5. 安全操作：遵守煤礦安全規(guī)程，佩戴好個人防護用品，不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁帶病運行。
6. 記錄與報告：做好運行記錄，及時報告設(shè)備故障及安全隱患。
篇18
瓦斯員操作規(guī)程
瓦斯員操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 瓦斯監(jiān)測與報警：定期檢查和維護瓦斯監(jiān)測設(shè)備，確保其正常運行，及時準(zhǔn)確地反映瓦斯?jié)舛茸兓?/p>
2. 巡檢與記錄：每日進行井下巡檢，記錄瓦斯?jié)舛取⑼L(fēng)狀況等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并上報給相關(guān)部門。
3. 應(yīng)急處理：當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^安全閾值時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，同時報告上級。
4. 安全操作：遵守安全操作規(guī)程，如佩戴防護裝備，禁止攜帶火源進入瓦斯區(qū)域。
5. 設(shè)備維護：定期保養(yǎng)瓦斯抽放系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)備，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)與教育：定期參與瓦斯安全知識培訓(xùn)，提升自身安全意識和應(yīng)急處理能力。
篇19
1. 確認(rèn)設(shè)備：檢查便攜式瓦斯報警儀外觀是否完整，顯示屏是否清晰，按鍵功能是否正常。
2. 檢測傳感器：對報警儀的氣體傳感器進行校準(zhǔn)，確保其對瓦斯?jié)舛鹊拿舾卸葴?zhǔn)確無誤。
3. 電池檢查：確認(rèn)電池電量充足，如有必要，更換新電池并進行充電測試。
4. 功能測試：啟動設(shè)備，觀察其在無瓦斯環(huán)境下的零點讀數(shù)，然后在已知濃度的瓦斯環(huán)境下測試報警功能。
5. 維護保養(yǎng)：清潔儀器表面，清理進氣口，確保無塵埃和雜質(zhì)影響氣體檢測。
6. 記錄與報告：記錄檢測結(jié)果，對異常情況及時上報并記錄維修過程。
篇20
瓦斯檢查工操作規(guī)程
瓦斯檢查工操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 瓦斯?jié)舛葯z測：每日對作業(yè)區(qū)域進行多次瓦斯?jié)舛葯z測，確保其在安全范圍內(nèi)。
2. 設(shè)備檢查：定期對檢測設(shè)備進行校準(zhǔn)和維護，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。
3. 安全警示：在瓦斯超標(biāo)或存在隱患的地方設(shè)置明顯警示標(biāo)志，并及時上報。
4. 記錄與報告：詳細記錄每次檢測結(jié)果，按時提交檢測報告。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急處置流程，遇到瓦斯泄漏等緊急情況能迅速響應(yīng)。
篇21
1. 瓦斯檢查員應(yīng)定期進行礦井瓦斯?jié)舛葯z測。
2. 必須使用合格的瓦斯檢測儀器，并確保其準(zhǔn)確無誤。
3. 檢查前需確認(rèn)自身防護裝備完好，如防毒面具、安全帽等。
4. 進行檢查時要遵循規(guī)定的路線，不得擅自更改。
5. 發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，立即采取措施并報告。
6. 定期維護和校準(zhǔn)瓦斯檢測設(shè)備，確保其性能穩(wěn)定。
篇22
抽放瓦斯管理制度主要包括以下幾個方面：
1. 瓦斯抽放系統(tǒng)的設(shè)計與建設(shè)，確保其符合國家和行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 定期檢查和維護抽放設(shè)備，保證設(shè)備的正常運行。
3. 制定詳細的抽放計劃，包括抽放時間、頻率、抽放量等。
4. 建立瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測機制，實時監(jiān)控井下瓦斯?jié)舛茸兓?
5. 設(shè)立瓦斯抽放管理團隊，負責(zé)監(jiān)督、執(zhí)行和調(diào)整抽放策略。
6. 實施嚴(yán)格的作業(yè)許可制度，禁止在瓦斯超限區(qū)域進行作業(yè)。
7. 培訓(xùn)員工，提高他們的瓦斯安全知識和應(yīng)急處理能力。
篇23
瓦斯檢測工安全操作規(guī)程
瓦斯檢測工作是一項至關(guān)重要的任務(wù)，涉及到礦井安全生產(chǎn)和工人們的生命安全。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢測前準(zhǔn)備：
- 確保檢測設(shè)備完好無損，校準(zhǔn)準(zhǔn)確。
- 佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 掌握作業(yè)區(qū)域的瓦斯分布情況和潛在風(fēng)險。
2. 檢測過程：
- 按照指定路線定期進行檢測，確保覆蓋所有可能產(chǎn)生瓦斯的區(qū)域。
- 實時記錄檢測數(shù)據(jù)，不得篡改或遺漏。
- 如遇瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)，立即停止作業(yè)并上報。
3. 應(yīng)急處理：
- 掌握緊急疏散路線，遇到危險時迅速撤離。
- 使用便攜式報警器，一旦警報響起，迅速采取應(yīng)急措施。
- 遵守停、撤、報的原則，即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場，向上級報告。
4. 工作結(jié)束：
- 歸還檢測設(shè)備，清理個人防護裝備。
- 編制檢測報告，詳細記錄當(dāng)天的工作情況。
- 參加安全會議，分享檢測結(jié)果和經(jīng)驗教訓(xùn)。
篇24
aqg-1型光學(xué)瓦斯檢定器是一種用于檢測礦井空氣中瓦斯?jié)舛鹊闹匾O(shè)備。它主要包括以下幾個組成部分：光學(xué)系統(tǒng)、氣體吸收室、零點調(diào)整裝置、測量標(biāo)尺以及手柄和皮套等配件。
篇25
1. 瓦斯抽放系統(tǒng)的日常檢查：包括抽放泵、管道、監(jiān)測設(shè)備及安全設(shè)施的狀態(tài)。
2. 抽放作業(yè)前的準(zhǔn)備工作：確保抽放設(shè)備正常運行，設(shè)置好抽放參數(shù)，如抽放量、壓力等。
3. 瓦斯抽放作業(yè)實施：啟動抽放系統(tǒng)，監(jiān)控抽放效果，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
4. 定期維護保養(yǎng)：對抽放設(shè)備進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況時，迅速判斷并采取相應(yīng)措施。
篇26
瓦斯檢查員安全操作規(guī)程
瓦斯檢查員的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 預(yù)檢準(zhǔn)備：確保個人防護裝備齊全，包括防毒面具、安全帽、防護服等，并檢查設(shè)備是否正常。
2. 現(xiàn)場檢測：在進入作業(yè)區(qū)域前，先在安全地點進行初始氣體檢測，記錄初始讀數(shù)。
3. 進入作業(yè)區(qū)：持續(xù)監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，保持通訊暢通，隨時報告異常情況。
4. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄每次檢測的數(shù)據(jù)，及時更新氣體濃度圖譜。
5. 應(yīng)急處理：遇到瓦斯泄漏或其他危險狀況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場并通知相關(guān)人員。
6. 工作結(jié)束：完成工作后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉設(shè)備，提交工作報告。
篇27
瓦斯抽放泵司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查泵體及附屬設(shè)備是否完好，無明顯損壞或異常。
2. 確認(rèn)瓦斯抽放管道連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查電源線路，確保接地良好，電壓穩(wěn)定。
4. 檢查冷卻水、潤滑系統(tǒng)是否正常，水位、油位符合標(biāo)準(zhǔn)。
二、開機運行
5. 啟動前通知周圍人員遠離設(shè)備，確保安全距離。
6. 按照規(guī)定程序啟動抽放泵，注意觀察啟動電流是否正常。
7. 抽放過程中，密切監(jiān)測瓦斯?jié)舛取毫Α⒘髁康葏?shù)。
8. 如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告。
三、運行中維護
9. 定時檢查設(shè)備運行聲音，無異響為正常。
10. 注意觀察電機溫度，防止過熱。
11. 定期清理過濾器，保持抽放效率。
1 2. 記錄運行數(shù)據(jù)，定期上報。
四、停機與保養(yǎng)
1
3. 停機前先降低負荷，待設(shè)備完全冷卻后關(guān)閉電源。
1
4. 清理泵體內(nèi)外灰塵，保持設(shè)備清潔。
1
5. 檢查磨損部件，及時更換，確保下次開機順利。
篇28
瓦斯檢測儀檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 日常檢查與維護
2. 故障診斷與修復(fù)
3. 校準(zhǔn)與標(biāo)定流程
4. 安全操作規(guī)定
5. 記錄與報告填寫
篇29
瓦斯檢查員安全操作規(guī)程
瓦斯檢查員在日常工作中需遵守一系列的安全操作規(guī)程，確保自身安全及工作場所的安全。這些規(guī)程主要包括：
1. 個人防護裝備的使用
2. 瓦斯檢測設(shè)備的定期校驗
3. 工作區(qū)域的安全評估
4. 異常情況的報告和處理
5. 應(yīng)急預(yù)案的熟悉和執(zhí)行
6. 安全培訓(xùn)和持續(xù)學(xué)習(xí)
7. 與團隊成員的有效溝通
篇30
瓦斯檢查環(huán)節(jié)
1. 環(huán)境準(zhǔn)備：確保檢查區(qū)域的安全性，關(guān)閉可能引發(fā)火花的設(shè)備。
2. 檢查設(shè)備：使用合格的瓦斯檢測儀，并確認(rèn)其校準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。
3. 實地檢測：在各個可能釋放瓦斯的點進行細致檢測，包括管道連接處、閥門、密封部位等。
4. 數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄檢測結(jié)果，包括瓦斯?jié)舛取r間和地點。
5. 處理異常：發(fā)現(xiàn)瓦斯泄漏，立即采取措施隔離現(xiàn)場，并上報處理。
6. 定期復(fù)查：根據(jù)規(guī)定周期，重復(fù)上述檢查過程，確保持續(xù)安全。
抽放瓦斯觀測工安全操作規(guī)程范文
1.抽放瓦斯觀測工負責(zé)抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數(shù)的定時觀測、計算和抽放鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管道的檢查、維護、放水、管理工作。
2.應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器,并保證完好。
3.如需進入柵欄內(nèi)工作,必須兩人前后同行,并隨時檢查巷道內(nèi)瓦斯。瓦斯超規(guī)定時,應(yīng)停止進入、經(jīng)請示后再采取措施。
4.檢查瓦斯時的注意事項如下:
(1)檢查管道內(nèi)瓦斯時,應(yīng)使用100%的瓦檢儀;
(2)瓦檢儀的氣泵應(yīng)選擇合適,盡量采用高負壓氣泵;如使用儀器本身氣泵不合適,必須用氣樣泵抽取管道內(nèi)瓦斯進行測定;
(3)采用儀器氣泵檢查管道內(nèi)瓦斯時,應(yīng)連續(xù)擠壓氣泵(即一鼓起立即再捏扁),在擠壓5~6,次后,氣泵一復(fù)原的瞬間,立即將儀器的進氣口從管道內(nèi)拔出;
(4)檢查管道瓦斯?jié)舛葧r,必須檢查2次以上,發(fā)現(xiàn)差別較大時,應(yīng)查明原因,進行處理。
5.觀測負壓和流量的注意事項如下:
(1)u形水柱計內(nèi)必須是蒸餾水;
(2)觀察時,要將u型水柱計垂直放置,使兩水柱凹面持平;
(3)用u型水柱計測定抽放壓力時,應(yīng)按規(guī)定將水柱計的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接,并使其穩(wěn)定1~2分鐘,然后讀取壓力值。
6.在測定流量或負壓時,如u水柱計跳動不止,應(yīng)檢查積水情況,并采取放水措施。
7.抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點必須懸掛觀測記錄牌,并注明觀測地點和孔號。每次觀測后,應(yīng)將有關(guān)參數(shù)(如負壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時間及觀測人姓名)填寫在記錄牌上,并保證牌板、記錄和報表三對口。
8.當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r,應(yīng)及時調(diào)節(jié)該鉆孔或高抽巷的管路抽放負壓。當(dāng)濃度低于25%、又不影響作業(yè)面中的瓦斯含量時,應(yīng)關(guān)掉該孔(巷)的氣門。
9.抽放孔、高抽巷管路都應(yīng)設(shè)置氣門、放水器和觀測瓦斯、負壓和流量的裝置。
10.布置在回采工作面的抽放鉆孔,必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔,應(yīng)在鉆孔鉆完后及時連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的氣門打開。
11.連接鉆孔前,要將頂板的浮矸清理掉。
12.抽放鉆孔或管路的拆除,必須經(jīng)通風(fēng)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。
13.瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。
14.必須經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門,以確保閥門使用靈活。
15.未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負壓。
16.對所負責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問題時,應(yīng)立即匯報,并采取措施進行處理。
