輪胎操作規(guī)程有哪些
篇1
輪胎式裝載機(jī)操作規(guī)程
輪胎式裝載機(jī)，作為一種廣泛應(yīng)用的工程機(jī)械，其高效能和靈活性在土石方作業(yè)、物料搬運(yùn)等領(lǐng)域扮演著重要角色。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保設(shè)備安全運(yùn)行，提高工作效率。
篇2
1. 輪胎檢查：包括輪胎磨損情況、氣壓、損傷和裂紋的檢查。
2. 更換輪胎：正確使用千斤頂，確保車輛穩(wěn)定，避免車輛滑動(dòng)。
3. 輪胎拆裝：使用專用工具，避免強(qiáng)力敲擊導(dǎo)致?lián)p傷。
4. 輪胎平衡與定位：確保行駛穩(wěn)定性，減少磨損。
5. 廢舊輪胎處理：遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄輪胎。
篇3
1. 檢查輪胎：在進(jìn)行動(dòng)平衡前，務(wù)必檢查輪胎是否有損傷、磨損不均或異物嵌入。
2. 安裝輪胎：確保輪胎正確安裝到輪轂上，緊固螺栓至規(guī)定扭矩。
3. 定位輪胎：將輪胎固定在動(dòng)平衡機(jī)上，根據(jù)車型和輪胎尺寸調(diào)整好機(jī)器。
4. 測量不平衡量：啟動(dòng)動(dòng)平衡機(jī)，讀取不平衡點(diǎn)及數(shù)值。
5. 添加平衡塊：依據(jù)測量結(jié)果，在相應(yīng)位置添加或移除平衡塊。
6. 二次檢測：再次進(jìn)行動(dòng)平衡檢測，確認(rèn)數(shù)值在允許范圍內(nèi)。
7. 輪胎拆卸：如需更換平衡塊，應(yīng)先拆卸輪胎，再重新安裝并進(jìn)行檢測。
篇4
大型輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程
大型輪胎拆裝機(jī)是汽車維修行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于快速拆裝各種重型車輛的輪胎。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)安全，提高工作效率。
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)拆裝機(jī)各部件完好無損，電源線路正常，氣壓在規(guī)定范圍內(nèi)。
2. 安全裝備：操作員需佩戴防護(hù)眼鏡、手套及安全鞋，以防止飛濺物傷害。
3. 車輛定位：將待拆裝輪胎的車輛穩(wěn)定停放在拆裝機(jī)前方，輪胎與機(jī)器對準(zhǔn)。
二、操作步驟
1. 固定車輪：使用液壓臂固定車輪，確保輪胎與拆裝頭對齊。
2. 定位拆裝頭：調(diào)整拆裝頭至合適位置，使之緊密貼合輪胎邊緣。
3. 拆卸輪胎：啟動(dòng)設(shè)備，按照指示逐步松開輪胎螺栓，然后緩慢分離輪胎。
4. 更換或檢查：進(jìn)行輪胎更換或檢查，確保內(nèi)胎、氣門嘴等無損壞。
5. 安裝輪胎：重新安裝輪胎，緊固螺栓，按照規(guī)定的扭矩順序逐漸擰緊。
6. 檢查氣密性：充氣后，檢查輪胎是否漏氣，確認(rèn)無誤后，釋放液壓臂。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 操作完畢：關(guān)閉電源，清潔拆裝機(jī)，保持工作區(qū)域整潔。
2. 定期檢查：每月至少進(jìn)行一次全面檢查，包括潤滑、磨損部件更換等。
3. 故障處理：遇到設(shè)備異常，立即停止使用，報(bào)告維修人員。
篇5
輪胎式運(yùn)梁車安全操作規(guī)程
輪胎式運(yùn)梁車作為一種重要的重型運(yùn)輸設(shè)備，廣泛應(yīng)用于橋梁建設(shè)等領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：
- 檢查車輛各部件是否完好，包括輪胎、剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)油液量充足，包括燃油、液壓油、剎車油等。
- 檢查吊具、梁體固定裝置是否牢固可靠。
2. 起步與行駛：
- 啟動(dòng)車輛前，確認(rèn)周圍無人員靠近，鳴笛示意。
- 慢速起步，逐漸加速至合適速度，避免急加速或急剎車。
- 行駛過程中，保持與前方車輛的安全距離，注意路況變化。
3. 裝載與卸載：
- 裝載前，確保梁體重心位置準(zhǔn)確，防止偏載。
- 使用專用吊具進(jìn)行裝載，由專業(yè)人員指揮，緩慢平穩(wěn)地提升梁體。
- 卸載時(shí)，同樣需專業(yè)人員指揮，確保梁體平穩(wěn)落地。
4. 工作現(xiàn)場操作：
- 在施工現(xiàn)場，遵守交通規(guī)則，聽從現(xiàn)場指揮員的指令。
- 遇到復(fù)雜地形或狹窄空間，應(yīng)降低速度，謹(jǐn)慎駕駛。
- 停車時(shí)，選擇平坦堅(jiān)實(shí)地面，拉緊手剎，開啟警示燈。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行車輛保養(yǎng)，檢查關(guān)鍵部件磨損情況。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，并進(jìn)行修復(fù)。
- 操作結(jié)束后，清潔車輛，妥善存放。
篇6
輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 輪胎拆裝機(jī)是一種專業(yè)用于汽車輪胎安裝和拆卸的機(jī)械設(shè)備，主要由機(jī)架、氣動(dòng)裝置、輪胎夾具、旋轉(zhuǎn)臂和控制系統(tǒng)組成。
篇7
mg1450t輪胎式門式起重機(jī)是一種大型機(jī)械設(shè)備，主要用于港口、碼頭、貨場等場所的物料搬運(yùn)。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)裝置、吊具等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 操作準(zhǔn)備：操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，熟悉作業(yè)任務(wù)和現(xiàn)場環(huán)境，了解貨物重量和尺寸，合理選擇吊裝方法。
3. 吊裝作業(yè)：遵循“先起后落、先掛后卸”的原則，嚴(yán)禁超載或斜拉硬吊，確保吊物平衡穩(wěn)定。
4. 行走控制：在移動(dòng)起重機(jī)時(shí)，需保持低速平穩(wěn)，注意周圍障礙物，避免碰撞。
5. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、天氣變化等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施并報(bào)告。
篇8
輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程
輪胎拆裝機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在汽車維修行業(yè)的設(shè)備，用于高效、安全地更換和安裝汽車輪胎。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，應(yīng)檢查機(jī)器的固定部件是否穩(wěn)固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查氣壓系統(tǒng)，確保氣壓穩(wěn)定且符合設(shè)備制造商的推薦值。
2. 工具準(zhǔn)備
- 確保使用正確的輪胎拆裝工具，如輪胎撬棒和氣動(dòng)扳手等。
- 工具應(yīng)保持清潔，無明顯磨損或損壞。
3. 輪胎定位
- 將車輛正確升起，并用安全支架支撐，防止車輛意外滑落。
- 將輪胎中心與機(jī)器的中心軸對齊，以保證拆裝過程的準(zhǔn)確性。
4. 拆卸輪胎
- 先松開輪胎螺栓，但不要完全擰下，以保持輪胎位置。
- 使用拆裝機(jī)的夾緊裝置固定輪胎，然后逐漸擰下螺栓。
5. 安裝輪胎
- 將新輪胎放入正確位置，對準(zhǔn)軸心。
- 先用手預(yù)緊螺栓，再用機(jī)器逐步均勻擰緊。
6. 氣壓調(diào)整
- 根據(jù)車輛制造商的建議，充氣至合適壓力。
- 使用氣壓表檢查輪胎氣壓，確保安全。
篇9
履帶和輪胎起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在每次作業(yè)前，操作員需全面檢查起重機(jī)的各個(gè)部件，包括但不限于吊鉤、鋼絲繩、履帶或輪胎、液壓系統(tǒng)和制動(dòng)裝置，確保無明顯損傷或異常。
2. 檢查起重機(jī)的證書和年檢記錄，確認(rèn)設(shè)備處于有效期內(nèi)，并符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。
二、作業(yè)環(huán)境評估
1. 確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無障礙物，地面穩(wěn)固，沒有可能導(dǎo)致起重機(jī)傾覆的風(fēng)險(xiǎn)。
2. 注意天氣狀況，如遇雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)。
三、操作程序
1. 起重機(jī)啟動(dòng)前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意安全。
2. 操作過程中，保持平穩(wěn)，避免急加速或急剎車，防止貨物搖擺或脫落。
3. 貨物起吊時(shí)，應(yīng)先試吊，確認(rèn)穩(wěn)定后再繼續(xù)提升。
四、安全規(guī)定
1. 操作員必須持有有效操作證，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間禁止飲酒或服用影響判斷力的藥物。
3. 必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和安全鞋。
篇10
汽車式起重機(jī)和輪胎式起重機(jī)是工程建設(shè)中不可或缺的重型機(jī)械設(shè)備，它們在吊裝作業(yè)中發(fā)揮著重要作用。這兩種起重機(jī)各有其特點(diǎn)，汽車式起重機(jī)以其機(jī)動(dòng)性強(qiáng)、轉(zhuǎn)場方便而被廣泛使用；輪胎式起重機(jī)則因穩(wěn)定性好、載荷能力大而受到青睞。在操作這兩種起重機(jī)時(shí)，必須遵循嚴(yán)格的安全技術(shù)操作規(guī)程。
篇11
輪胎式起重機(jī)與汽車式起重機(jī)操作規(guī)程
輪胎式起重機(jī)和汽車式起重機(jī)是建筑工地上常見的重型機(jī)械設(shè)備，它們在裝卸、搬運(yùn)重物方面起著關(guān)鍵作用。以下是這兩種起重機(jī)的基本操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 作業(yè)前，檢查起重機(jī)的各個(gè)部件，包括輪胎、吊鉤、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)等是否完好無損。
- 確認(rèn)起重機(jī)的重量限制，避免超載。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足。
2. 啟動(dòng)與行駛
- 起動(dòng)前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示意。
- 行駛時(shí)，保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎或緊急剎車。
- 在不平坦或松軟地面上行駛時(shí)，應(yīng)降低速度并采取適當(dāng)措施防止側(cè)翻。
3. 起吊作業(yè)
- 選擇合適的吊點(diǎn)，確保負(fù)載平衡。
- 吊裝前，確認(rèn)吊具牢固，避免滑脫。
- 起吊過程中，保持視線清晰，密切關(guān)注周圍環(huán)境。
4. 操作控制
- 操作時(shí)，遵循“慢速、平穩(wěn)、準(zhǔn)確”的原則。
- 下放重物時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免沖擊。
- 操作過程中，如遇異常情況，立即停止作業(yè)并查明原因。
5. 停止與保養(yǎng)
- 作業(yè)完成后，將起重機(jī)停放在平坦、安全的地方。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
- 記錄每日工作情況，便于故障排查和維護(hù)。
篇12
輪胎維修安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查工具：確保擁有正確的輪胎扳手、千斤頂、備胎以及安全警示三角牌。
2. 場地選擇：選擇平坦、穩(wěn)固的地面進(jìn)行輪胎更換，遠(yuǎn)離交通繁忙區(qū)域。
3. 車輛安全：啟動(dòng)車輛警示燈，將車輛熄火，并使用手剎固定。
二、更換輪胎步驟
1. 安全警示：放置警示三角牌在車輛后方適當(dāng)距離，提醒過往車輛。
2. 卸下輪胎：使用輪胎扳手松開輪胎螺栓，但不要完全擰掉。
3. 升起車輛：用千斤頂在車輛指定支撐點(diǎn)升起，直至輪胎離地。
4. 拆卸螺栓：此時(shí)完全擰下螺栓，取下輪胎。
5. 更換備胎：將備胎放在車軸上，手動(dòng)預(yù)緊螺栓。
6. 降下車輛：慢慢放下車輛，使用扳手按照對角線順序緊固螺栓。
7. 最終緊固：再次升起車輛，確保螺栓緊固到位。
8. 拆除警示牌：確認(rèn)無誤后，移除警示三角牌。
三、輪胎檢查與維護(hù)
1. 壓力檢查：定期檢查輪胎氣壓，確保符合制造商推薦值。
2. 磨損評估：觀察輪胎花紋深度，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的輪胎。
3. 平衡與定位：定期進(jìn)行輪胎平衡和四輪定位，保證行駛穩(wěn)定性。
篇13
輪胎工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：工人應(yīng)穿戴合適的防護(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套和安全鞋。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，需要檢查輪胎更換和維修設(shè)備是否完好無損，確保其正常運(yùn)行。
3. 輪胎處理：正確搬運(yùn)和放置輪胎，避免因重量過重或滑動(dòng)造成的傷害。
4. 氣壓管理：使用氣壓表精確測量輪胎氣壓，防止過高或過低導(dǎo)致的爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
5. 切割和修補(bǔ)：在進(jìn)行輪胎切割和修補(bǔ)時(shí)，需遵守安全操作流程，防止刀具傷人。
6. 應(yīng)急措施：熟悉并實(shí)施緊急情況下的應(yīng)對措施，如火災(zāi)、氣體泄漏等。
7. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或滑倒事故。
篇14
輪胎輪輞拆裝機(jī)是一種專業(yè)用于汽車維修的設(shè)備，能夠高效、安全地進(jìn)行輪胎與輪輞的拆卸和安裝工作。以下是該機(jī)器的主要組件：
1. 操作平臺：承載車輛和輪胎的固定裝置。
2. 輪胎夾具：用于固定輪胎，防止拆裝過程中輪胎轉(zhuǎn)動(dòng)。
3. 輪輞拆裝頭：專門設(shè)計(jì)用于拆卸和安裝輪輞的工具。
4. 控制面板：操作員控制設(shè)備動(dòng)作的界面。
5. 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：驅(qū)動(dòng)輪輞拆裝頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和升降的動(dòng)作。
篇15
輪胎式起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的重型機(jī)械設(shè)備，主要在建筑工地、港口、倉庫等地進(jìn)行物料搬運(yùn)。其主要組成部分包括起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)和配重等。操作輪胎式起重機(jī)需要熟悉設(shè)備的各個(gè)部分，掌握正確的操作步驟，確保安全高效的工作。
篇16
汽車、輪胎式起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、港口、倉庫等場所的重型機(jī)械設(shè)備，其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與保養(yǎng)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 起重作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全管理規(guī)定
篇17
輪胎工操作規(guī)程
輪胎工操作規(guī)程旨在規(guī)范輪胎更換、維護(hù)和修理過程，確保工作安全、高效進(jìn)行。主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 工具準(zhǔn)備：檢查并確保所有必要工具，如輪胎扳手、千斤頂、氣壓表等處于良好狀態(tài)。
2. 車輛定位：將車輛停放在平坦地面，使用輪擋防止車輛移動(dòng)。
3. 輪胎拆卸：正確使用扳手松開輪胎螺栓，但不要完全擰下。
4. 升起車輛：使用千斤頂將車輛升起至適當(dāng)高度，確保安全。
5. 拆卸輪胎：完全擰下螺栓，取下輪胎。
6. 檢查與處理：檢查舊輪胎磨損情況，處理輪胎內(nèi)側(cè)可能存在的問題。
7. 更換輪胎：將新輪胎安裝到輪轂上，手動(dòng)預(yù)緊螺栓。
8. 降下車體：使用千斤頂緩慢降低車輛，確保穩(wěn)定后完全擰緊螺栓。
9. 氣壓調(diào)整：使用氣壓表檢查新輪胎氣壓，確保符合制造商建議值。
10. 最后檢查：檢查輪胎安裝是否牢固，無異常聲響，確認(rèn)操作完畢。
篇18
輪胎動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保輪胎動(dòng)平衡機(jī)處于完好狀態(tài)，電源穩(wěn)定，顯示屏清晰，各類配件如夾具、配重塊等齊全。
2. 輪胎檢查：檢查待平衡的輪胎是否有損傷、磨損或異物，確保輪胎內(nèi)部無氣壓異常。
3. 定位安裝：將輪胎正確安裝到機(jī)器的夾具上，確保輪胎中心線與機(jī)器軸線對齊。
4. 數(shù)據(jù)輸入：根據(jù)輪胎尺寸和車輛信息，輸入動(dòng)平衡機(jī)相應(yīng)的參數(shù)。
5. 測量分析：啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行不平衡度測量，記錄讀數(shù)。
6. 配重處理：依據(jù)測量結(jié)果，計(jì)算并粘貼或敲擊配重塊至相應(yīng)位置。
7. 二次測量：完成配重后，重新運(yùn)行平衡測試，確認(rèn)輪胎達(dá)到平衡標(biāo)準(zhǔn)。
8. 清理與收尾：清理機(jī)器及工作區(qū)域，記錄操作結(jié)果，歸檔備查。
篇19
汽車式、輪胎式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
汽車式和輪胎式起重機(jī)是建筑工地和工業(yè)場所常用的重型機(jī)械設(shè)備，它們在裝卸、搬運(yùn)重物方面起著至關(guān)重要的作用。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，并減少設(shè)備損壞。
篇20
輪胎拆裝機(jī)和平衡機(jī)是汽車維修服務(wù)中不可或缺的設(shè)備，它們主要用于更換和調(diào)整車輛輪胎的平衡狀態(tài)。以下是這兩臺機(jī)器的基本構(gòu)成部分：
1. 輪胎拆裝機(jī)：包括旋轉(zhuǎn)臂、氣動(dòng)或電動(dòng)扳手、輪胎夾具、控制面板等。
2. 平衡機(jī)：包含轉(zhuǎn)軸、固定裝置、測量系統(tǒng)、顯示屏和校正臂。
篇21
輪胎螺母拆裝機(jī)是一種用于快速、高效地拆卸和安裝汽車輪胎螺母的專用設(shè)備。它主要由動(dòng)力系統(tǒng)、夾持裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)四大部分組成。在汽車維修和輪胎更換過程中，正確使用輪胎螺母拆裝機(jī)能提高工作效率，減少人力成本，確保作業(yè)安全。
篇22
輪胎式操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 裝載與卸載：包括正確選擇裝載位置、平衡負(fù)載分配和安全卸載。
2. 行駛與轉(zhuǎn)彎：涵蓋直線行駛、坡道駕駛、急彎處理及障礙物避讓。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查輪胎磨損、氣壓、損傷情況及潤滑保養(yǎng)。
4. 應(yīng)急處理：如爆胎、打滑等情況的應(yīng)對措施。
5. 安全規(guī)定：遵守工作場所的安全規(guī)章制度，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備。
篇23
輪胎強(qiáng)度/靜負(fù)荷/脫圈阻力試驗(yàn)機(jī)安全操作規(guī)程
輪胎作為汽車的重要組成部分，其性能直接影響行車安全。輪胎強(qiáng)度、靜負(fù)荷和脫圈阻力試驗(yàn)機(jī)用于評估輪胎的質(zhì)量，確保其在各種條件下的穩(wěn)定性和耐用性。本規(guī)程旨在為操作人員提供安全、有效的操作指導(dǎo)。
篇24
汽車式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在操作前，務(wù)必檢查起重機(jī)的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、輪胎狀況等，確保無損壞或異常。
2. 確認(rèn)起重機(jī)的操作手柄、儀表盤和警示裝置功能正常，能夠準(zhǔn)確反映設(shè)備狀態(tài)。
二、作業(yè)準(zhǔn)備
3. 根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具和索具，確保其承載能力大于負(fù)載。
4. 計(jì)劃好起吊路線，避開電線、建筑物和其他障礙物。
三、操作過程
5. 起吊前鳴笛示意，提醒周圍人員注意安全。
6. 起吊過程中保持平穩(wěn)，避免急停急轉(zhuǎn)，防止貨物搖擺。
7. 操作時(shí)始終保持視線清晰，不得在視線受阻的情況下進(jìn)行作業(yè)。
四、作業(yè)結(jié)束
8. 完成工作后，將起重機(jī)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，關(guān)閉電源，鎖定制動(dòng)器。
9. 清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無遺漏工具或物料。
篇25
輪胎式裝載機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查輪胎壓力，確保符合制造商規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
2. 確認(rèn)裝載機(jī)的剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)正常運(yùn)作。
3. 檢視工作區(qū)域，清除可能妨礙作業(yè)的障礙物。
4. 啟動(dòng)前，確認(rèn)所有控制裝置功能正常，安全防護(hù)設(shè)備完好。
二、操作程序
1. 進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)裝載機(jī)各部件運(yùn)行無異常。
2. 操作時(shí)保持低速平穩(wěn)，避免急加速或急剎車。
3. 裝載貨物時(shí)，應(yīng)確保鏟斗底部接觸地面，避免空轉(zhuǎn)。
4. 升降鏟斗時(shí)，注意周圍環(huán)境，避免碰撞人員或設(shè)備。
三、卸載與運(yùn)輸
1. 將貨物穩(wěn)定地放在鏟斗內(nèi)，避免超載或偏載。
2. 卸貨時(shí)，降低鏟斗至安全高度，避免快速下落造成沖擊。
3. 在運(yùn)輸過程中，保持裝載機(jī)平衡，防止貨物滑落。
四、停車與保養(yǎng)
1. 停車后，將裝載機(jī)停在平坦安全的地方，應(yīng)用手剎并關(guān)閉電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件、清潔濾芯等。
3. 存放時(shí)，遮蓋設(shè)備，防止風(fēng)雨侵蝕。
篇26
汽車式輪胎式起重機(jī)，簡稱輪胎吊，是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、港口、倉庫等場合的重型機(jī)械設(shè)備。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 起重作業(yè)規(guī)范
4. 應(yīng)急處理措施
5. 停工與存放
6. 安全培訓(xùn)與監(jiān)督
篇27
輪胎式龍門起重機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
輪胎式龍門起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在港口、物流中心及建筑工地的重型機(jī)械設(shè)備，其高效能與靈活性深受青睞。為了確保作業(yè)安全，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在每次作業(yè)前，操作員應(yīng)檢查起重機(jī)各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、輪胎狀況、吊具與鋼絲繩。
- 確保油量充足，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路無損壞。
- 檢查周圍環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 啟動(dòng)與行駛
- 起重機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
- 行駛過程中，保持與周圍物體的安全距離，尤其注意人員安全。
3. 起吊與降落
- 起吊物品前，確認(rèn)重量在起重機(jī)額定載荷范圍內(nèi)，正確使用吊具，并確保負(fù)載平衡。
- 吊起物品時(shí)，應(yīng)先微升，檢查無異常后再繼續(xù)提升。
- 降落時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免快速下放造成沖擊。
4. 操作過程
- 作業(yè)期間，操作員應(yīng)始終保持對起重機(jī)的全面控制，避免超負(fù)荷工作。
- 在視線受限的情況下，需有專人指揮，確保通信暢通。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)修。
6. 應(yīng)急處理
- 熟悉緊急停車按鈕位置，遇突發(fā)情況能迅速反應(yīng)。
- 遇到強(qiáng)風(fēng)、雷電等惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)，將起重機(jī)停放至安全地帶。
篇28
內(nèi)燃機(jī)輪胎吊安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)內(nèi)燃機(jī)輪胎吊的各項(xiàng)機(jī)械、電氣系統(tǒng)完好無損，油水液位正常。
2. 安全裝置：確保吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器等安全裝置功能正常，無明顯磨損。
3. 環(huán)境評估：檢查作業(yè)區(qū)域，清除障礙物，確認(rèn)地面穩(wěn)固，無滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。
二、啟動(dòng)與操作
1. 啟動(dòng)機(jī)器：按照制造商手冊步驟啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 操作測試：低速移動(dòng)設(shè)備，測試轉(zhuǎn)向、剎車及提升功能，確保靈活可靠。
3. 負(fù)載操作：在無負(fù)載情況下試運(yùn)行，熟悉設(shè)備性能，然后逐步增加負(fù)載。
三、吊裝作業(yè)
1. 規(guī)劃路徑：明確吊裝路線，避免人員和障礙物。
2. 重心確定：估算物體重量，正確選擇吊點(diǎn)，保證平衡。
3. 吊裝過程：緩慢平穩(wěn)起吊，保持視線清晰，隨時(shí)注意物體穩(wěn)定。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 監(jiān)控設(shè)備：注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常立即停止作業(yè)。
2. 人員安全：確保作業(yè)區(qū)域內(nèi)無無關(guān)人員，遵守安全距離。
3. 指揮信號：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進(jìn)行吊裝指揮，避免誤解。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止作業(yè)：完成任務(wù)后，按照規(guī)定程序停機(jī)，斷開電源。
2. 設(shè)備清潔：清理設(shè)備上的污垢，保持良好狀態(tài)。
3. 日常檢查：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題。
篇29
汽車輪胎式起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、港口、倉庫等場合的重型機(jī)械設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查：確保起重機(jī)各部件完好，輪胎壓力正常，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路無破損。
2. 起重作業(yè)準(zhǔn)備：根據(jù)負(fù)載重量選擇合適的吊具，設(shè)置好支腿，確保穩(wěn)定可靠。
3. 起吊操作：遵循“慢速起吊，平穩(wěn)運(yùn)行”的原則，避免快速動(dòng)作導(dǎo)致的沖擊和晃動(dòng)。
4. 作業(yè)監(jiān)控：始終保持對周圍環(huán)境的觀察，防止人員或物體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 下放與卸載：輕放貨物，避免沖擊，卸載后及時(shí)調(diào)整吊具位置。
6. 關(guān)機(jī)與收車：完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，收起支腿，將起重機(jī)停放在指定安全地點(diǎn)。
篇30
操作步驟
1. 設(shè)備檢查：操作前需全面檢查起重機(jī)的各個(gè)部件，包括輪胎、吊臂、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)及安全裝置等，確保無異常。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無障礙物，地面堅(jiān)實(shí)，若地面松軟需鋪設(shè)墊板。設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進(jìn)入。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：根據(jù)制造商的操作手冊，正確啟動(dòng)起重機(jī)，檢查各項(xiàng)功能是否正常。
4. 起吊作業(yè)：按照負(fù)載圖表確定起重機(jī)的起重量，合理調(diào)整吊具，確保負(fù)載平衡。
5. 操作控制：平穩(wěn)地進(jìn)行起升、旋轉(zhuǎn)、變幅和行走操作，避免突然動(dòng)作，確保作業(yè)安全。
6. 完成作業(yè)：卸載貨物后，將起重機(jī)恢復(fù)到初始位置，關(guān)閉設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，記錄并報(bào)告任何設(shè)備故障或損壞。
輪胎式裝載機(jī)安全操作規(guī)程范文
1.裝載機(jī)主要功能是配合自卸汽車裝卸物料,裝載機(jī)工作距離不宜過大,如果裝載后遠(yuǎn)距離運(yùn)送,不僅機(jī)械損耗大,且生產(chǎn)率降低,在經(jīng)濟(jì)上不合算。超過合理運(yùn)距時(shí),應(yīng)由自卸汽車配合裝運(yùn)作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。
2.裝載作業(yè)時(shí),滿載的鏟斗要起升并外送卸料,裝載機(jī)不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè),如在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè),容易發(fā)生因重心偏離而傾翻的事故。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。
3.在石方施工場地作業(yè)時(shí),輪胎容易被石塊的棱角刮傷,需要采取保護(hù)措施。裝載機(jī)作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時(shí),應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。
4.為了保證輪胎式裝載機(jī)的安全操作,作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
(1)照明、音響裝置齊全有效;
(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;
(3)各連接件無松動(dòng);
(4)液壓及液力傳動(dòng)系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;
(5)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)靈敏有效;
(6)輪胎氣壓符合規(guī)定。
5.啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)后,應(yīng)怠速空運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值應(yīng)正常,各部管路密封良好待水溫達(dá)到55℃、氣壓達(dá)到0.45mpa,可起步行駛。
6.起步前,應(yīng)先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地0.5m.行駛過程中應(yīng)測試制動(dòng)器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其他人員,嚴(yán)禁鏟斗載人。
7.高速行駛時(shí)應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng);低速鏟裝時(shí),應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中,應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后行駛時(shí),機(jī)械的重心靠近前輪傾覆點(diǎn),如急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng),就容易造成失穩(wěn)而傾翻。鏟斗裝載后升起行駛時(shí),不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。
8.在公路上行駛時(shí),必須由持有操作證的人員操作,并應(yīng)遵守交通規(guī)則,下坡不得空擋滑行和超速行駛。
9.裝料時(shí),應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量,鏟斗應(yīng)從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力。卸料時(shí),舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。
10.操縱手柄換向時(shí),不應(yīng)過急、過猛,如過急、過猛,容易造成機(jī)件損傷。滿載操作時(shí),鏟臂不得快速下降。以免制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生巨大的沖擊載而損壞機(jī)件。
11.在不平場地作業(yè)時(shí),鏟臂放在浮動(dòng)位置,可以緩解因機(jī)身晃動(dòng)而造成鏟斗在鏟土?xí)r的擺動(dòng),保持相對的穩(wěn)定。使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn),當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過大時(shí),可稍稍提升鏟臂。
12.鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí),應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。
13.不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料。運(yùn)載物料時(shí),宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面0.5m,并保持平穩(wěn)行駛。
14.為了避免鏟臂因受力不均而扭彎,鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載,鏟裝后未舉臂就前進(jìn),會(huì)使鏟臂撓度大而變形,所以不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿后,應(yīng)舉臂到距地面約0.5m時(shí),再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。
15.當(dāng)鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時(shí),應(yīng)立即停止鏟裝,排除過載后再鏟裝。
16.在向自卸汽車裝料時(shí),鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當(dāng)汽車駕駛室頂無防護(hù)板,裝料時(shí),駕駛室內(nèi)不得有人。
17.在向自卸汽車裝料時(shí),宜降低鏟斗及減小卸落高度;不得偏載、超載和砸壞車箱。
18.在邊坡、壕溝、凹坑卸料時(shí),輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過于伸出。如鏟斗伸出過多,或在大于3°的坡面上前傾卸料,都將使機(jī)械重心超過前輪傾覆點(diǎn),因失穩(wěn)而釀成事故。
19.作業(yè)時(shí),內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過90℃,水溫過高,會(huì)使內(nèi)燃機(jī)因過熱而降低動(dòng)力性能;變矩器油溫不得超過110℃,變矩器油溫過高,會(huì)降低使用的可靠性,加速工作液變質(zhì)和橡膠密封件老化。當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)停機(jī)降溫。
20.作業(yè)后,裝載機(jī)應(yīng)停放在安全場地,鏟斗平放在地面上,操縱桿置于中位,并制動(dòng)鎖定。
21.裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí),嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。
22.裝載機(jī)鏟臂升起后,在進(jìn)行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前,應(yīng)裝好安全銷,或采取其他措施支住鏟臂。
23.停車時(shí),應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低,不得突然熄火;應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。
