壓機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
沖壓機(jī)工安全操作規(guī)程
沖壓機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 操作流程與規(guī)范
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
5. 作業(yè)后設(shè)備保養(yǎng)與清潔
6. 安全防護(hù)設(shè)備使用
7. 個(gè)人行為準(zhǔn)則
篇2
空壓機(jī)工安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查空壓機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物,通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)電源線路完好,無裸露或損壞。
3. 檢查油位,保證潤滑油充足且清潔。
4. 檢查冷卻系統(tǒng),確認(rèn)水箱水位正常,無泄漏。
5. 打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)電機(jī),觀察空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。
2. 待空壓機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后,逐漸打開排氣閥,調(diào)節(jié)至所需壓力。
3. 定期檢查壓力表,確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 注意觀察溫度表,防止過熱現(xiàn)象。
2. 檢查各密封部位,確保無漏氣現(xiàn)象。
3. 保持油位穩(wěn)定,必要時(shí)補(bǔ)充潤滑油。
4. 定時(shí)排放冷凝水,防止堵塞。
四、停機(jī)操作
1. 先關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓力下降后再切斷電源。
2. 排空系統(tǒng)內(nèi)的余氣,關(guān)閉水箱放水閥。
3. 關(guān)閉電源開關(guān),做好設(shè)備清潔工作。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換濾芯,保證空氣質(zhì)量和設(shè)備效率。
2. 按照制造商建議定期更換潤滑油。
3. 對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行清洗,確保散熱效果。
4. 檢查皮帶張緊度,必要時(shí)調(diào)整。
篇3
空壓機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作
5. 停機(jī)與關(guān)閉程序
6. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備使用
篇4
操作步驟
1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查空壓機(jī)的外觀是否完好,無明顯損壞或泄漏。確認(rèn)壓力表、油位計(jì)、冷卻系統(tǒng)等重要部件功能正常。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:關(guān)閉所有閥門,包括排氣閥和供氣閥,確??諌簷C(jī)內(nèi)部無壓力。打開進(jìn)氣閥,啟動(dòng)前檢查電源電壓是否穩(wěn)定。
3. 啟動(dòng)運(yùn)行:按下啟動(dòng)按鈕,觀察空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽有無異常噪音。待壓力達(dá)到設(shè)定值后,逐漸打開供氣閥,調(diào)節(jié)至所需工作壓力。
4. 監(jiān)控與調(diào)整:運(yùn)行過程中,定期檢查油溫、油壓,確保在正常范圍內(nèi)。如有異常,及時(shí)調(diào)整或停機(jī)處理。
5. 停機(jī)程序:需停機(jī)時(shí),先關(guān)閉供氣閥,待壓力降至零后,再關(guān)閉電源,最后關(guān)閉進(jìn)氣閥。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇5
非煤礦山空壓機(jī)工安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查空壓機(jī)各部件是否完好,無明顯損傷或松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線路無破損,接地良好。
3. 查看油位,保證潤滑油充足,無乳化現(xiàn)象。
4. 檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻水暢通無阻。
二、開機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前,通知周圍工作人員,避免誤操作。
2. 按照設(shè)備手冊步驟啟動(dòng)空壓機(jī),觀察啟動(dòng)過程是否正常。
3. 運(yùn)行過程中,注意監(jiān)聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,有異響需立即停機(jī)檢查。
4. 監(jiān)控壓力表,保持工作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查油溫、水溫,確保不超過允許值。
2. 注意觀察排放的空氣是否有水分或油霧,及時(shí)處理。
3. 定期檢查安全閥功能,確保其靈敏可靠。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 在停機(jī)前,先卸載壓力,然后切斷電源。
2. 定期清理空濾,防止灰塵進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)。
3. 定期更換潤滑油,保證潤滑效果。
4. 停機(jī)后,關(guān)閉冷卻水源,以防凍裂。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況,如火災(zāi)、泄漏等,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)上報(bào)并記錄。
篇6
空壓機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在每次開機(jī)前,需檢查空壓機(jī)的外觀是否有損壞,連接部位是否緊固,潤滑油液位是否正常。
2. 操作步驟:正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備,遵循先開冷卻系統(tǒng),后啟動(dòng)壓縮機(jī),停機(jī)時(shí)則相反的順序。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中注意壓力表讀數(shù),防止超壓運(yùn)行,同時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理:熟悉并掌握緊急停機(jī)程序,遇到火災(zāi)、泄漏等突發(fā)情況能迅速、正確地應(yīng)對(duì)。
篇7
空壓機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,檢查空壓機(jī)各部件是否完好,包括電機(jī)、冷卻系統(tǒng)、油位、壓力表等。
2. 安全裝置:確保安全閥、壓力開關(guān)、斷路器等安全裝置功能正常。
3. 環(huán)境清理:清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物,保持通風(fēng)良好,防止粉塵積聚。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按下啟動(dòng)按鈕,觀察空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如無異常聲音和振動(dòng),可逐漸增加負(fù)荷。
5. 壓力監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)控壓力表,確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔、更換濾芯等維護(hù)工作。
7. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)并報(bào)告,不得自行處理。
8. 關(guān)機(jī)程序:完成工作后,按照規(guī)定順序關(guān)閉設(shè)備,切斷電源。
篇8
壓機(jī)工安全操作規(guī)程
壓機(jī)設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色,其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是壓機(jī)工必須遵守的基本規(guī)則:
1. 了解設(shè)備:熟悉壓機(jī)的構(gòu)造、性能和操作方法,了解緊急停機(jī)裝置的位置和使用方法。
2. 檢查設(shè)備:每次開機(jī)前,檢查設(shè)備各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,安全防護(hù)裝置是否牢固。
3. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防噪聲耳塞,確保個(gè)人防護(hù)到位。
4. 嚴(yán)禁違章操作:不得超負(fù)荷使用設(shè)備,不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整。
5. 定期保養(yǎng):按照設(shè)備保養(yǎng)周期進(jìn)行維護(hù),及時(shí)更換磨損部件,保證設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)教育:定期接受安全操作培訓(xùn),提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
7. 保持工作區(qū)域整潔:清理工作臺(tái)面和周圍雜物,防止滑倒和碰撞事故。
8. 兩人操作:對(duì)于大型或危險(xiǎn)性高的壓機(jī),建議雙人操作,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
非煤礦山空壓機(jī)工安全操作規(guī)程范文
一、開車時(shí)必須先通知周圍人員。
二、開車前必須做好下列準(zhǔn)備工作:
1、檢查通向大氣閥門是否暢開,風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。
2、低壓盤送電刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。
3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠,松動(dòng)油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤車,察看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:
三、對(duì)好水門時(shí),開動(dòng)水泵,使水泵正常運(yùn)行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動(dòng)按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐
漸打開,使機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn).
五、待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開風(fēng)包閘門送風(fēng)
六、停車操作:
1、接到停車通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行.
2、按停車電鈕,再按高壓要求拉下段路器.
3、放泄冷卻器的余油,放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水,停下水泵關(guān)閉水門(如長時(shí)間停車必須放凈各部分冷卻水).
七、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過額定電流,電壓不得低于額定電流的10%。
八、檢修時(shí),禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲(chǔ)氣罐等。